高壓線下管道吊裝專項施工方案

1、華興電廠熱網(wǎng)工程4b標段蒸汽管道安裝工程 高壓線下吊裝施工方案編制單位： 批 準： 審 核： 編 制： 日 期： 目 錄一、工程概況3二、編制說明3三、編制原則3四、安全管理組織機構(gòu)3五、起重吊裝安全作業(yè)基本要點及起重機司機 “十不吊” 4六、起重機械的安全使用規(guī)定：6七、汽車吊的技術(shù)參數(shù)7八、管道安裝及管道吊裝措施7 九、安全保證措施8 一、工程概況華興電廠熱網(wǎng)工程4b標段蒸汽管道安裝途經(jīng)彩虹路段輸出高壓線下，吊裝區(qū)域頂部與高壓線距離近（距離地面7米），電線與管道間距小、空間受限（樹木較多、沿河）等因素，吊裝中存在較大的安全隱患。二、編制說明按華興電廠熱網(wǎng)工程4b標段蒸汽管道走向圖和電力設(shè)施

2、保護條例實施細則等相關(guān)安全規(guī)定編制吊裝專項措施及施工注意事項。編制起重吊裝作業(yè)措施前，與主要操作人員實地察看吊裝現(xiàn)場，確定切實可行的安技措施和吊裝方法，保證吊裝作業(yè)安全，避免違章、盲目施工。三、編制原則1、安全第一的原則：堅持吊裝準備工作完善、周到；技術(shù)上科學可行，操作過程精細；管理到位，監(jiān)督嚴謹；嚴格按安全操作規(guī)程執(zhí)行，確保施工和高壓輸電線路安全。2、質(zhì)量根本的原則：嚴格遵守并認真執(zhí)行設(shè)計文件、技術(shù)規(guī)范及驗收標準，確保施工質(zhì)量目標的實現(xiàn)。3、安全風險預(yù)控的原則：為保證施工人員和高壓線輸電線路安全，在管道吊裝作業(yè)前，有關(guān)人員必須先察看現(xiàn)場，編制危險點源目錄，提出控制預(yù)案，并將預(yù)案編制入吊裝方案

3、內(nèi)，提交有關(guān)部門進行討論、修改，直至最后定稿，過程中嚴格按制定的安全預(yù)案進行施工。四、安全管理組織機構(gòu)為了確保華興電廠熱網(wǎng)工程4b標段蒸汽管道高壓線下吊裝有序、高效、高質(zhì)量的開展，實現(xiàn)工程施工“質(zhì)量優(yōu)、工期合理、安全文明施工”的目標，保證吊裝過程中人身、設(shè)備的安全，根據(jù)建設(shè)工程施工規(guī)范，結(jié)合吊裝區(qū)域的實際情況，切實做到吊裝前分析到位、吊裝開工時措施到位、過程中跟蹤到位、吊裝后分析評價到位，規(guī)范吊裝行為，明確各級管理人員的責任，為管道吊裝創(chuàng)造條件；成立華興熱網(wǎng)工程項目部高壓線下管道吊裝安全領(lǐng)導(dǎo)小組，劃分管理層次、明確管理職責；建立一套合理、精干、高效的安全管理組織機構(gòu)是吊裝施工成功的關(guān)鍵保證；由

4、領(lǐng)導(dǎo)小組制定安全、技術(shù)、組織措施。明確公司、項目部、吊裝作業(yè)組三級管理機構(gòu)的安全職責；本措施確定在吊裝現(xiàn)場由施工項目經(jīng)理對全體參戰(zhàn)人員統(tǒng)一協(xié)調(diào)、指揮，嚴格按照相關(guān)要求進行施工。4.1公司主要管理人員：職務(wù)姓名安全職責電話號碼項目經(jīng)理吳衛(wèi)東工程安全負責目副經(jīng)理田惠軍工程現(xiàn)場安全責任術(shù)負責人季曉明現(xiàn)場協(xié)調(diào)專職安全管理李漢武施工具體安全督查質(zhì)量負責人陳笑容安全措施督查4.2安全人員： 在重點部位起吊時，公司安全人員：吳衛(wèi)東、季曉明、李漢武必須到場監(jiān)護，同時請業(yè)主及監(jiān)理安排相關(guān)人員到現(xiàn)場監(jiān)督。五、起重吊裝安全作業(yè)基本要點及起重機司機 “十不吊” 1、

5、吊裝作業(yè)前準備工作內(nèi)容含：.準備并檢查起吊用具和防護設(shè)施；.準備輔助用具；.確定并清理起吊物落點，力求場地平整、寬敞、牢固；.檢查吊裝環(huán)焊接位置是否合理、牢固；.計算或復(fù)核吊物重量。 2、管道安裝采用吊裝帶吊裝，捆綁要點：.捆綁之前，根據(jù)形狀和重心位置確定好綁扎點，對重心不好確定的，必須焊接吊環(huán)；.捆綁管道應(yīng)考慮起吊時吊索間的中收夾角以6090為宜，如夾角大于100應(yīng)采取防止滑鉤的措施，考慮水平分量，增大吊索、吊環(huán)的承載能力，安全系數(shù)大于10；.防止歪拉斜吊；.捆綁重物應(yīng)考慮吊索等拆除是否簡便，應(yīng)防壓住或壓壞吊索；.起吊各種零散管件時，應(yīng)采取與其相適應(yīng)的夾具、吊索，保證平穩(wěn)吊運。 3、吊裝指揮

6、信號必須按統(tǒng)一標準進行聯(lián)絡(luò)，特別是起重機司機，一定要對指揮信號、吊掛形態(tài)、運行通道、起落空間確認后方可進行操作。 4、吊裝安全位置控制：在起吊過程中，會由于吊物的沖擊、搖擺，會造成跨越作業(yè)區(qū)域的情況；必須加強對攬風繩的控制，本次吊裝采用專人操作控制攬風繩，嚴禁起吊過程中管道擺動超出規(guī)定區(qū)域范圍。5、作業(yè)人員安全：作業(yè)人員根據(jù)作業(yè)區(qū)的具體條件選擇安全位置，有效的預(yù)防起重傷害；對無操作區(qū)域的吊裝地點，采取搭設(shè)腳手架平臺的解決。 6、起重機司機 “十不吊” 超載或被吊物重量不清； 指揮信號不明確； 捆綁、吊掛不牢或不平衡可能引起吊物滑動； 被吊物上有人或浮置物； 結(jié)構(gòu)或零部件有影響安全工作的缺陷或操

7、作； 遇有拉力不明的埋置物件； 工作場地昏暗，無法看清場地、被吊物情況和指揮信號；重物棱角處與捆綁吊索之間未加襯墊；歪拉斜吊重物； 易燃易爆物體。 六、起重機械的安全使用規(guī)定： 1、司機、司索和指揮人員必須是經(jīng)過專門培訓(xùn)并持有關(guān)部門頒發(fā)合格證，并將合格證報電廠安監(jiān)部審批確認后方準上崗作業(yè)；2、起吊車輛經(jīng)國家相關(guān)部門年檢合格，并報電廠安監(jiān)部審批確認后，方能進廠作業(yè)； 3、操作人員對起吊管道的重量進行核定，連接在管道上的構(gòu)件，必須采取相關(guān)技術(shù)保證措施后方能起吊；4、吊車與架空輸電導(dǎo)線的安全距離（m） 輸電導(dǎo)線電壓（kv）1以下1-1520-4060-110220允許沿輸電導(dǎo)線垂直方向最近距離1.5

8、3456允許沿輸電導(dǎo)線水平方向最近距離11.52465、吊車起吊前，確定一名起吊作業(yè)負責人，統(tǒng)一協(xié)調(diào)指揮其他操作人員，避免多人指揮；并安排人員監(jiān)護吊裝過程是否合理、到位。6、操作人員在起吊過程時，應(yīng)集中精神、步調(diào)一致、操作準確到位。7、吊車采用合成纖維吊裝帶吊裝，其結(jié)構(gòu)、規(guī)格、強度符合機型的要求，使用中不準超負荷；吊裝過程中正確的使用吊裝帶連接方式 在安全方式下正確的安置、連接負載，吊裝帶始終不能打結(jié)或扭曲，吊索縫合部位不能放置在吊鉤或起重設(shè)備上，并且總是放在吊索的直立部分，通過遠離負載、吊鉤和鎖緊角度來防止損傷。針對帶棱角的吊物，必須先在吊物棱角上包膠皮，再進行捆綁吊裝。8、吊裝卡環(huán)用20號

9、鋼鍛造后經(jīng)熱處理而制成，不準使用鑄造的和補焊的卡環(huán)；使用時不得超過規(guī)定的荷載；不準橫向使卡環(huán)受力，以免卡環(huán)變形造成吊索滑脫；吊裝完畢摘除卡環(huán)時，不準從高處往下拋扔，以防止卡環(huán)碰撞變形和損傷裂紋。9、使用中不準硬別或歪扭吊鉤，以免吊鉤變形或脫落；必須設(shè)有防止脫鉤的吊鉤保險裝置；經(jīng)常檢查鉤體查鉤體是否有裂紋、變形和磨損等情況，出現(xiàn)上述情況必須馬上更換。 七、汽車吊技術(shù)參數(shù)表1、經(jīng)現(xiàn)場復(fù)核，需吊裝供熱管道與高壓線間的水平間距和高度均滿足規(guī)范要求安全距離。2、為保證吊裝管道的安全，經(jīng)與吊裝人員現(xiàn)場查看，根據(jù)各起吊點的情況確定吊車停放位置，需50t吊車1臺。3、具體技術(shù)參數(shù)和額定起重量參照吊車性能表（表

10、一）八、管道安裝及管道吊裝1、根據(jù)現(xiàn)場情況，先在河中放置浮桶2、將無縫管吊至預(yù)先放置在河中的浮桶上3、通過另一頭的牽引設(shè)備將無縫管牽引至支架位置4、將無縫管吊至支架上。4.1、吊裝原則：采取加長管道方式進行吊裝；4.2、吊裝管道的長度及重量：.管道長度為12米，重量約2.5噸，采用50噸吊車臂穿過樹叢，伸至無縫管位置，小距離起吊。根據(jù)公式吊裝計算載荷qj=k1*k2*q （qj計算載荷，q設(shè)備及吊索具重量，動載荷系數(shù)k1=1.1，不均勻載荷系數(shù)k2=1.11.25）計算：qj=1.1*1.2*4=5.28t，根據(jù)特性表可知吊車作業(yè)半徑12米，臂長25.4米的起吊噸位為7.5t5.28t，符合要

11、求。.雨天和天氣潮濕時禁止進行吊裝作業(yè)。4.3、吊裝前準備工作.吊裝前實地考察吊裝現(xiàn)場，會同安裝、起吊相關(guān)人員確定吊裝管道的吊點以及管道吊裝到位后的固定、焊接措施；明確指揮、起吊、司索、監(jiān)護人員職責、任務(wù)，.測量管道支架標高，放出中心線，為正式吊裝做好準備工作。.為保證作業(yè)安全，避免盲目施工，在施工前組織管道吊裝人員學習起重吊裝方案，做好學習記錄，進行安全交底和技術(shù)交底，并簽字。九、安全保證措施吊裝前，及時通知專職人員到現(xiàn)場進行監(jiān)護,專職人員與現(xiàn)場安全員共同檢查安全措施執(zhí)行情況；吊裝時設(shè)吊裝負責人，吊裝負責人檢查懸吊（試吊）及捆綁情況可行后方準允試行起吊；具體操作：在起吊重物稍一離地，就必須檢

12、查懸吊和捆綁情況，可靠后繼續(xù)起吊，如發(fā)現(xiàn)有傾倒危險，應(yīng)立即停止起吊，重新調(diào)整吊索位置，如此反復(fù)幾次進行調(diào)整，直至符合要求后再向上吊裝。操作人員應(yīng)持證上崗，戴安全帽和安全帶，不得穿硬底鞋及滑底鞋。禁止隨意拆除和取用作臨時平臺和臨時支撐的桿件。吊裝時應(yīng)集中精力，嚴禁在作業(yè)面上打鬧。操作工的板手等工具應(yīng)用繩子系在腰間，防止失手傷人。防護架安裝范圍內(nèi)禁止非作業(yè)人員穿行，現(xiàn)場設(shè)專人看護。吊裝鋼管時要注意鋼管、吊鉤以及吊索等均不得靠近高壓線，必須離開高壓線大于6m。、在起吊管道的兩端設(shè)攬風繩，控制起吊時管道水平擺動，不得靠近高壓線鋼架和高壓線。、管道吊裝時，設(shè)置警戒區(qū)，安排專人進行警戒。、在松軟地面上起吊

13、時，汽車吊的四個腳架下墊置道木，防止車輛的傾翻；經(jīng)檢查同意后方可試吊。由于在高壓線下吊裝，為防止感應(yīng)電傷人，必須對吊車車體有效接地，接地方式采用6mm2的bv雙色線與廠區(qū)接地網(wǎng)連接。、操作人員戴手套，穿絕緣膠鞋。、電焊機外殼與配電箱箱體接地，焊線無裸露，接地良好，焊把鉗完好。、氧氣乙炔膠管不得有破損，氧氣乙炔瓶固定立放，保證8m的安全距離，乙炔瓶必須安裝防回火裝置，壓力表完好。、環(huán)境對吊裝工作產(chǎn)生不利影響較大的因素主要有以下幾點： 、風力危害，大于5級以上不能進行吊裝作業(yè)； 、場地的影響，如場地不平、有水泥、地坑等； 、吊裝帶的使用注意事項： .不要使用已損壞的吊帶； .在吊裝時，不要扭、絞吊

14、帶 ； .使用時不要讓吊帶打結(jié) ； .避免撕開縫紉聯(lián)合部位或超負荷工作 ； .吊車吊鉤處增加膠墊保證吊帶不被損傷； .避免強奪或震蕩造成吊帶的負載； .每一根吊帶在使用前必須要認真檢查 ；、在吊裝時，施工單位現(xiàn)場監(jiān)護人員為周德明。遇以上危險因素必須采取措施，避免可能引發(fā)的事故發(fā)生。 表一50噸汽車起重機性能表（主表）以下工況僅供參考！ 不支第五支腿，吊臂位于起重機前方或后方；支起第五支腿，吊臂位于側(cè)方、后方、前方工作半徑(m)主臂長度(m)10.7018.0025.4032.7540.103.050.003.543.004.038.004.534.005.030.0024.705.528.00

15、23.506.024.0022.2016.306.521.0020.0015.007.018.5018.0014.1010.208.014.5014.0012.409.207.509.011.5011.2011.108.306.5010.09.2010.007.506.0012.06.407.506.805.2014.05.105.704.6016.04.004.703.9018.03.103.703.3020.02.202.902.9022.01.602.302.4024.01.802.0026.01.401.5028.01.2030.00.90各臂伸縮率（%）二0100100100100三003366100四003366100五003366100鋼絲繩倍率128543吊鉤重量0.5150.215(注:本表內(nèi)紅字及紅字以上欄目的數(shù)字為吊臂強度所決定,其下面欄目數(shù)字為傾翻力矩決定) 50噸汽車起重機性能表（副臂）吊臂位于起重機側(cè)方或后方主