泵站電氣設(shè)備安全運(yùn)行管理

1、泵站電氣設(shè)備安全運(yùn)行管理 .引言 泵站是水利工程建設(shè)中不可缺少的一部分，它既要承擔(dān)該區(qū)域的防洪、除澇、灌溉、調(diào)水和供水等工作重任，而泵站的主要用途是農(nóng)田排灌、城市給排水以及跨流域調(diào)，對(duì)合理配置水資源起著積極的作用。泵站與其它水利上程建設(shè)不同，無(wú)需修建擋水和引水建筑物，還不會(huì)影響生態(tài)環(huán)境和其它資源，受自然條件影響小，投資較少、生產(chǎn)成本低、便于投入使用。但泵站在平時(shí)的運(yùn)轉(zhuǎn)中，由于各種消耗會(huì)引起各方面的障礙，維護(hù)較為困難。因此，對(duì)泵站進(jìn)行科學(xué)的管理，提高運(yùn)行效率成為泵站管理人員未來(lái)工作的重點(diǎn)之一。 泵站工程的興建，是為農(nóng)田灌排和城鄉(xiāng)供水等創(chuàng)造一個(gè)良好的條件，而管好用好泵站工程，充分發(fā)揮其經(jīng)濟(jì)效益，更

2、好地為農(nóng)業(yè)和國(guó)民經(jīng)濟(jì)各部門(mén)服務(wù)，還需要加強(qiáng)科學(xué)管理。 泵站工程的管理包括組織管理、技術(shù)管理、經(jīng)濟(jì)管理等。泵站管理的主要內(nèi)容和任務(wù)是根據(jù)泵站技術(shù)規(guī)范和國(guó)家的有關(guān)規(guī)定，制定泵站的遠(yuǎn)行、維護(hù)、檢修、安全等技術(shù)規(guī)程和規(guī)章制度；搞好泵站的機(jī)電設(shè)備、工程設(shè)施、供水、排水等管理工作；完善管理機(jī)構(gòu)。建立健全崗位責(zé)任制，制定考核、評(píng)比和獎(jiǎng)懲制度，提高管理隊(duì)伍的政治和業(yè)務(wù)素質(zhì)，認(rèn)真總結(jié)經(jīng)驗(yàn)，開(kāi)展技術(shù)改造、技術(shù)革新和科學(xué)試驗(yàn)，應(yīng)用和推廣新技術(shù)；按照泵站技術(shù)經(jīng)濟(jì)指標(biāo)的要求，考核泵站管理工作等。本節(jié)著重介紹機(jī)組運(yùn)行和技術(shù)經(jīng)濟(jì)指標(biāo)方面的一些問(wèn)題。 一、機(jī)組的運(yùn)行 機(jī)組試運(yùn)行以后，并經(jīng)工程驗(yàn)收委員會(huì)驗(yàn)收合格，交付管理單位。

3、管理單位接管后，應(yīng)組織管理人員熟悉安裝單位移交的文件、圖紙、安裝記錄、技術(shù)資料，學(xué)習(xí)操作規(guī)程，然后進(jìn)行分工，按專業(yè)對(duì)設(shè)備進(jìn)行全面檢查，電氣作模擬試驗(yàn)。 在泵站的水工建筑物和主要機(jī)電設(shè)備安裝、試驗(yàn)、驗(yàn)收完成之后，正式投入運(yùn)行之前，都必須按照 204-86泵站技術(shù)規(guī)范(安裝分冊(cè))的要求進(jìn)行機(jī)組的試運(yùn)行。一切正常后方可投入運(yùn)行、管理、維護(hù)工作。 (一)試運(yùn)行的目的和內(nèi)容 1.試運(yùn)行的目的 .參照設(shè)計(jì)、施工、安裝及驗(yàn)收等有關(guān)規(guī)程、規(guī)范及其技術(shù)文件的規(guī)定，結(jié)合泵站的具體情況，對(duì)整個(gè)泵站的土建工程機(jī)、電設(shè)備及金屬結(jié)構(gòu)的安裝進(jìn)行全面系統(tǒng)的質(zhì)量檢查和鑒定，以作為評(píng)定工程質(zhì)量的依據(jù)。 .通過(guò)試運(yùn)安裝工程質(zhì)量符合

4、規(guī)程、規(guī)范要求，便可進(jìn)行全面交接驗(yàn)收工作，施工、安裝單位將泵站移交給生產(chǎn)管理單位正式投人運(yùn)行。 2.試運(yùn)行的內(nèi)容 機(jī)組試運(yùn)行工作范圍很廣，包括檢驗(yàn)、試驗(yàn)和監(jiān)視運(yùn)行，它們相互聯(lián)系密切。由于水泵機(jī)組為首次啟動(dòng)，而又以試驗(yàn)為主，對(duì)運(yùn)行性能均不了解，所以必須通過(guò)一系列的試驗(yàn)才能掌握。其內(nèi)容主要有： .機(jī)組充水試驗(yàn)。 .機(jī)組空載試運(yùn)行 .機(jī)組負(fù)載試運(yùn)行 .機(jī)組自動(dòng)開(kāi)停機(jī)試驗(yàn)。 試運(yùn)行過(guò)程中、必須按規(guī)定進(jìn)行全面詳細(xì)的記錄，要整理成技術(shù)資料，在試運(yùn)行結(jié)束后，交鑒定、驗(yàn)收、交接組織，進(jìn)行正確評(píng)估并建立檔案保存。 (二)試運(yùn)行的程序 為保證機(jī)組試運(yùn)行的安全、可靠，并得到完善可靠的技術(shù)資料，啟動(dòng)調(diào)整必須逐步深入，

5、穩(wěn)步進(jìn)行。 1.試運(yùn)行前的準(zhǔn)備工作 試運(yùn)行前要成立試運(yùn)行小組，擬定試運(yùn)行程序及注意事項(xiàng)，組織運(yùn)行操作人員和值班人員學(xué)習(xí)操作規(guī)程、安全知識(shí)，然后由試運(yùn)行人員進(jìn)行全面認(rèn)真的檢查。 試運(yùn)行現(xiàn)場(chǎng)必須進(jìn)行徹底清掃，使運(yùn)行現(xiàn)場(chǎng)有條不紊，并適當(dāng)懸掛一些標(biāo)牌、圖表，為機(jī)組試運(yùn)行提供良好的環(huán)境條件和協(xié)調(diào)的氣氛。 流道部分的檢查。具體工作有： 1).封閉進(jìn)人孔和密封門(mén)。 2).在靜水壓力下，檢查調(diào)整檢修閘門(mén)的啟閉；對(duì)快速閘門(mén)、工作閘門(mén)、閥門(mén)的手動(dòng)、自動(dòng)作啟閉試驗(yàn)，檢查其密封性和可靠性。 3).大型軸流泵應(yīng)著重流道的密封性檢查，其次是流道表面的光滑性。清除流道內(nèi)模板和鋼筋頭，必要時(shí)可作表面鏟刮處理，以求平滑。流道充

6、水，檢查進(jìn)人孔、閥門(mén)、砼結(jié)合面和轉(zhuǎn)輪外殼有無(wú)滲漏。 4).離心泵抽真空檢查真空破壞閥、水封等處的密封性。 水泵部分的檢查。 1).檢查轉(zhuǎn)輪間隙，并做好記錄。轉(zhuǎn)輪間隙力求相等，否則易造成機(jī)組徑向振動(dòng)和汽蝕。 2).葉片軸處滲漏檢查。 3).全調(diào)節(jié)水泵要作葉片角度調(diào)節(jié)試驗(yàn)。 4).技術(shù)供水充水試驗(yàn)，檢查水封滲漏是否符合規(guī)定或橡膠軸承通水冷卻或潤(rùn)滑情況。 5).檢查軸承轉(zhuǎn)動(dòng)油盆油位及軸承的密封性。 電動(dòng)機(jī)部分的檢合。 1).檢查電動(dòng)機(jī)空氣間隙，用白布條或薄竹片拉掃，防止雜物掉入氣隙內(nèi)，造成卡阻或電動(dòng)機(jī)短路。 2).檢查電動(dòng)機(jī)線槽有無(wú)雜物，特別是金屬導(dǎo)電物，防止電動(dòng)機(jī)短路。 3).檢查轉(zhuǎn)動(dòng)部分螺母是否

7、緊固，以防運(yùn)行時(shí)受振松動(dòng)，造成事故。 4).檢查制動(dòng)系統(tǒng)手動(dòng)、自動(dòng)的靈活性及可靠性；復(fù)歸是否符合要求；視不同機(jī)組而定頂起轉(zhuǎn)子0.0030.005 ，機(jī)組轉(zhuǎn)動(dòng)部分與固定部分不相接觸。 5).檢查轉(zhuǎn)子上、下風(fēng)扇角度，以保證電動(dòng)機(jī)本身提供最大冷卻風(fēng)量。 6).檢查推力軸承及導(dǎo)軸承潤(rùn)滑油位是否符合規(guī)定。 7).通冷卻水，檢查冷卻器的密封件和示流信號(hào)器動(dòng)作的可靠性。 8).檢查軸承和電動(dòng)機(jī)定子溫度是否均為室溫，否則應(yīng)予以調(diào)整；同時(shí)檢查溫度信號(hào)計(jì)整定位是否符合設(shè)計(jì)要求。 9).檢查核對(duì)電氣接線，吹掃灰塵，對(duì)一次和二次回路作模擬操作，并整定好各項(xiàng)參數(shù)。 10).檢查電動(dòng)機(jī)的相序。 11).檢查電動(dòng)機(jī)一次設(shè)備

8、的絕緣電阻，做好記錄，并記下測(cè)量時(shí)的環(huán)境溫度。 12).同步電機(jī)檢查碳刷與刷環(huán)接觸的緊密性、刷環(huán)的清潔程度及碳刷在刷盒內(nèi)動(dòng)作的靈活性。 2機(jī)組空載試運(yùn)行 .機(jī)組的第一次啟動(dòng)。經(jīng)上述準(zhǔn)備和檢查合格后，即可進(jìn)行第一次啟動(dòng)。第一次啟動(dòng)應(yīng)用手動(dòng)方式進(jìn)行。一般都是空載啟動(dòng)，這樣既符合試運(yùn)行程序，也符合安全要求?？蛰d啟動(dòng)是檢查轉(zhuǎn)動(dòng)部件與固定部件是否有碰磨，軸承溫度是否穩(wěn)定，擺度、振動(dòng)是否合格，各種表計(jì)是否正常，油、氣、水管路及接頭、閥門(mén)等處是否滲漏，測(cè)定電動(dòng)機(jī)啟動(dòng)特性等有關(guān)參數(shù)，對(duì)運(yùn)行中發(fā)現(xiàn)的問(wèn)題要及時(shí)處理。 .機(jī)組停機(jī)試驗(yàn)。機(jī)組運(yùn)行46 后，上述各項(xiàng)測(cè)試工作均已完成，即可停機(jī)。機(jī)組停機(jī)仍采用手動(dòng)方式，停

9、機(jī)時(shí)主要記錄從停機(jī)開(kāi)始到機(jī)組完全停止轉(zhuǎn)動(dòng)的時(shí)間。 .機(jī)組自動(dòng)開(kāi)、停機(jī)試驗(yàn)。開(kāi)機(jī)前將機(jī)組的自動(dòng)控制、保護(hù)、勵(lì)磁回路等調(diào)試合格，并模擬操作準(zhǔn)確，即可在操作盤(pán)上發(fā)出開(kāi)機(jī)脈沖，機(jī)組即自動(dòng)啟動(dòng)。停機(jī)也以自動(dòng)方式進(jìn)行。 3機(jī)組負(fù)荷試運(yùn)行 機(jī)組負(fù)載試運(yùn)行的前提條件是空載試運(yùn)行合格，油、氣、水系統(tǒng)工作正常，葉片角度調(diào)節(jié)靈活(指全調(diào)節(jié)水泵)，各處溫升符合規(guī)定。振動(dòng)、擺度在允許范圍內(nèi)，無(wú)異常響聲和碰擦聲，經(jīng)試運(yùn)行小組同意，即可進(jìn)行帶負(fù)荷運(yùn)行。 .負(fù)荷試運(yùn)行前的檢查 1).檢查上、下游渠道內(nèi)及攔污柵前后有無(wú)漂浮，并應(yīng)妥善處理。 2).打開(kāi)平衡閘，平衡閘門(mén)前后的靜水壓力。 3).吊起進(jìn)出水側(cè)工作閘門(mén)。 4).關(guān)閉檢修

10、閘閥。 5).油、氣、水系統(tǒng)投入運(yùn)行。 6).操作試驗(yàn)真空破壞閥，要求動(dòng)作準(zhǔn)確，密封嚴(yán)密。 7).將葉片調(diào)至開(kāi)機(jī)角度。 8).人員就位，抄表。 負(fù)載啟動(dòng) 上述工作結(jié)束即可負(fù)載啟動(dòng)。負(fù)載啟動(dòng)用手動(dòng)或自動(dòng)均可，由試運(yùn)行小組視具體情況而定。負(fù)載啟動(dòng)時(shí)的檢查、監(jiān)視工作，仍按空載啟動(dòng)各項(xiàng)內(nèi)容進(jìn)行。如無(wú)抽水必要，運(yùn)行68 后，若一切運(yùn)行正常，可按正常情況停機(jī)，停機(jī)前抄表一次。 4機(jī)組連續(xù)試運(yùn)行 在條件許可的情況下，經(jīng)試運(yùn)行小組同意，可進(jìn)行機(jī)組連續(xù)試運(yùn)行。其要求是： .單臺(tái)機(jī)組運(yùn)行一般應(yīng)在7 時(shí)累計(jì)運(yùn)行72 或連續(xù)運(yùn)行24 (均含全站機(jī)組聯(lián)合運(yùn)行小時(shí)數(shù))。 .連續(xù)試運(yùn)行期間，開(kāi)機(jī)、停機(jī)不少于3次。 .全站機(jī)

11、組聯(lián)合運(yùn)行的時(shí)間不少于6 。 機(jī)組試運(yùn)行以后，并經(jīng)工程驗(yàn)收委員會(huì)驗(yàn)收合格，交付管理單位。管理單位接管后，應(yīng)組織管理人員熟悉安裝單位移交的文件、圖紙、安裝記錄、技術(shù)資料，學(xué)習(xí)操作規(guī)程，然后進(jìn)行分工，按專業(yè)對(duì)設(shè)備進(jìn)行全面檢查，電氣作模擬試驗(yàn)。一切正常即可投入運(yùn)行、管理、維護(hù)工作。 (三)運(yùn)行方式 水泵機(jī)組的運(yùn)行方式是決定水系統(tǒng)管理方式的重要因素。而水系統(tǒng)的總體管理方式又反過(guò)來(lái)對(duì)水泵的運(yùn)行方式給予一定的制約。在任何情況下，決定運(yùn)行操作方式以及操作方法，都必須根據(jù)水泵機(jī)組的規(guī)模、使用目的、使用條件及使用的頻繁程度等確定，并使水泵機(jī)組安全可靠而又經(jīng)濟(jì)地運(yùn)行。 一般條件下，水泵運(yùn)行過(guò)程中從開(kāi)始啟動(dòng)到停機(jī)操

12、作完畢，主水泵及輔助設(shè)備的操作都是這樣進(jìn)行的，但也有采取各機(jī)組單臺(tái)聯(lián)動(dòng)操作或多臺(tái)聯(lián)動(dòng)操作的，必要時(shí)由計(jì)量測(cè)試裝置發(fā)出相應(yīng)的指令進(jìn)行自動(dòng)開(kāi)停機(jī)操作。究竟采用何種操作方式，必須從水系總體的管理方式出發(fā)，視其重要性、設(shè)施的規(guī)模、作用、管理體制等確定。運(yùn)行方式有一般手動(dòng)操作(單獨(dú)、聯(lián)動(dòng)操作)和自動(dòng)操作兩大類。 1.開(kāi)機(jī) 對(duì)于離心泵為關(guān)閥起動(dòng)。起動(dòng)前，水泵和吸入管路必須充滿水并排盡空氣。當(dāng)機(jī)組達(dá)到額定轉(zhuǎn)速，壓力超過(guò)額定壓力后，打開(kāi)閘閥，使機(jī)組投入正常運(yùn)行。 對(duì)于軸流泵為開(kāi)閥起動(dòng)。起動(dòng)前，應(yīng)向填料面上的接管引注清水，潤(rùn)滑橡膠軸承。待動(dòng)力機(jī)轉(zhuǎn)速達(dá)到額定值后，停止充水，完成起動(dòng)任務(wù)。 2.運(yùn)行 對(duì)于季節(jié)性運(yùn)行

13、的排灌泵站，投入運(yùn)行時(shí)，應(yīng)做好以下工作。 .在機(jī)組投入正常的排灌作業(yè)前，要進(jìn)行試運(yùn)行，并應(yīng)檢查前池的淤積、管路支承、管體的完整以及各儀表和安全保護(hù)設(shè)施等情況。 .開(kāi)啟進(jìn)水閘門(mén)，使前池水位達(dá)設(shè)計(jì)水位，開(kāi)啟吸水管路上的閘閥(負(fù)值吸水時(shí))，或抽真空進(jìn)行充水；啟動(dòng)補(bǔ)償器或其它啟動(dòng)設(shè)備啟動(dòng)機(jī)組，當(dāng)機(jī)組達(dá)到額定轉(zhuǎn)速，壓力超過(guò)額定壓力后(指離心泵機(jī)組)，逐漸開(kāi)啟出水管路上的閘閥，使機(jī)組投入正常運(yùn)行。 .觀察機(jī)組運(yùn)行時(shí)的響聲是否正常。如發(fā)現(xiàn)過(guò)大的振動(dòng)或機(jī)械撞擊聲，應(yīng)立即停機(jī)進(jìn)行檢修。 .經(jīng)常觀察前池的水位情況，清理攔污柵上堵塞的枯枝、雜草、冰屑等，并觀測(cè)水流的含沙量與水泵性能參數(shù)的關(guān)系。 .檢查水泵軸封裝置的

14、水封情況。正常運(yùn)行的水泵，從軸封裝置中滲漏的水量以每分鐘3060滴為宜。滴水過(guò)多說(shuō)明填料壓地過(guò)松，起不到水封的作用，空氣可能由此進(jìn)入葉輪(指雙吸式離心泵)破壞真空，并影響水泵的流量或效率。相反，滴水過(guò)少或不滴水，說(shuō)明填料壓地太緊，潤(rùn)滑冷卻條件差，填料易磨損發(fā)熱變質(zhì)而損壞，同時(shí)泵軸被咬緊，增大水泵的機(jī)械損失、使機(jī)組運(yùn)行時(shí)的功率增加。 .檢查軸承的溫度情況。經(jīng)常觸摸軸承外殼是否燙手，如手不能觸摸，說(shuō)明軸承溫度過(guò)高。這樣將可能使?jié)櫥唾|(zhì)分解，摩擦面油膜被破壞，潤(rùn)滑失效，并使軸承溫度更加升高，引起燒瓦或滾珠破裂，造成軸被咬死的事故。軸承的溫升、一般不得超過(guò)周圍環(huán)境溫度35，軸承的溫度最高不得超過(guò)75。

15、運(yùn)行中應(yīng)對(duì)冷卻水系統(tǒng)的水量、水壓、水質(zhì)經(jīng)常觀察。對(duì)潤(rùn)滑油的油量、油質(zhì)、油管是否堵塞以及油環(huán)是否轉(zhuǎn)動(dòng)靈活，也應(yīng)經(jīng)常觀察。 .注意真空表和壓力表的讀數(shù)是否正常。正常情況下，開(kāi)機(jī)后真空表和壓力表的指針偏轉(zhuǎn)一定數(shù)值后就不再移動(dòng)，說(shuō)明水泵運(yùn)行已經(jīng)穩(wěn)定。如真空表讀數(shù)下降，一定是吸水管路或泵蓋結(jié)合面漏氣。如指針擺動(dòng)，很可能是前池水位過(guò)低或者吸水管進(jìn)口堵塞。壓力表指針如擺動(dòng)很大或顯著下降，很可能是轉(zhuǎn)速降低或泵內(nèi)吸入空氣。 .機(jī)組運(yùn)行時(shí)還應(yīng)注意各輔助設(shè)備的運(yùn)行情況，遇到問(wèn)題應(yīng)及時(shí)處理。 3.運(yùn)行中的維護(hù)及故障處理 機(jī)組運(yùn)行中可能會(huì)發(fā)生故障，但是一種故障的發(fā)生和發(fā)展往往是多種因素綜合作用的結(jié)果。因此，在分析和判斷

16、一種故障時(shí)，不能孤立地靜止地就事論事，而要全面地、綜合地分析，找出發(fā)生故障的原因，及時(shí)而準(zhǔn)確地排除故障。水泵運(yùn)行中，值班人員應(yīng)定時(shí)巡回檢查，通過(guò)監(jiān)測(cè)設(shè)備和儀表，測(cè)量水泵的流量、揚(yáng)程、壓力、真空度、溫度等技術(shù)參數(shù)，認(rèn)真填寫(xiě)運(yùn)行記錄，并定期進(jìn)行分析，為泵站管理和技術(shù)經(jīng)濟(jì)指標(biāo)的考核，提供科學(xué)依據(jù)。 水泵運(yùn)行發(fā)生故障時(shí)，應(yīng)查明原因及時(shí)排除。泵故障及其故障原因繁多，處理方法各不相同。機(jī)組運(yùn)行中常見(jiàn)的故障及排除方法列于表12-2-1、表12-2-2。離心泵、混流泵的故障原因和處理方法表。 4.停機(jī) 停機(jī)前先關(guān)閉出水閘門(mén)，然后關(guān)閉進(jìn)水管路上的閘閥(對(duì)離心泵而言)。對(duì)臥式軸流泵停機(jī)前應(yīng)將通氣管閘閥打開(kāi)，再切斷

17、電源，并關(guān)掉壓力表和真空表以及水封管路上的小閘閥，使機(jī)組停止運(yùn)行。軸流泵關(guān)閉壓力表后，即可停機(jī)。 二、機(jī)組的檢修 水泵機(jī)組的檢修是運(yùn)行管理中的一個(gè)重要環(huán)節(jié)安全、可靠運(yùn)行的關(guān)鍵，必須認(rèn)真對(duì)待。 檢修的目的和要求： 為更好地為工農(nóng)業(yè)生產(chǎn)和人民生活提供服務(wù)，泵站中的所有設(shè)備均應(yīng)具備很高的運(yùn)行可靠性，保證機(jī)組經(jīng)常處于良好的技術(shù)狀態(tài)。因此，對(duì)泵站所有的機(jī)電設(shè)備，必須進(jìn)行正常的檢查、維護(hù)和修理，更新那些難以修復(fù)的易損件，修復(fù)那些可修復(fù)的零件。 定期檢修： 定期檢修是機(jī)泵管理的重要組成部分，主要是解決運(yùn)行中已出現(xiàn)并可修復(fù)的，或者尚未出現(xiàn)問(wèn)題，按規(guī)定必須檢修的零部件。 定期檢修是為避免讓小缺陷變成大缺陷，小問(wèn)

18、題變成大問(wèn)題，為延長(zhǎng)機(jī)組使用壽命、提高設(shè)備完好率、節(jié)約能源創(chuàng)造條件。必須認(rèn)真地、有計(jì)劃地進(jìn)行。 定期檢修又分局部性搶修、解體大修和擴(kuò)大性大修三種。 (一).局部性檢修 是指運(yùn)行人員可進(jìn)入直接接觸的部件、傳動(dòng)部分、自動(dòng)化元件及機(jī)組保護(hù)設(shè)備等，一般安排在運(yùn)行間隙或冬季檢修期有計(jì)劃地進(jìn)行。主要項(xiàng)目有： 1).全調(diào)節(jié)水泵調(diào)節(jié)器銅套與油套的檢查處理。 2).水泵導(dǎo)軸承的檢查。水泵導(dǎo)軸承有橡膠軸承和油導(dǎo)軸承兩種。對(duì)橡膠軸承的磨損情況、漏水量、軸頸磨損等要檢查、記錄、處理。油導(dǎo)軸承大多是巴氏合金軸承、質(zhì)軟易磨損，密封效果不好，停機(jī)油盆進(jìn)水，泥沙沉淀，運(yùn)行時(shí)磨損軸承、軸頸。特別是對(duì)未噴鍍或鑲包不銹鋼的碳鋼軸頸

19、，為了解其銹蝕、磨損情況，應(yīng)定期檢查處理。 油導(dǎo)軸承密封裝置常見(jiàn)的有迷宮環(huán)、平板密封、空氣圍帶等。由于橡膠件的制作質(zhì)量及本身易于老化等，若是季節(jié)性泵站，停機(jī)時(shí)間長(zhǎng)，空氣圍帶長(zhǎng)期處于充氣膨脹狀態(tài)，因而損壞率高，應(yīng)定期檢查更換。 3).溫度計(jì)、儀表、繼電保護(hù)裝置等檢查、檢驗(yàn)。這些是鑒定機(jī)組能否正常運(yùn)行的依據(jù)，要達(dá)到靈活、準(zhǔn)確。 4).上、下導(dǎo)軸承油槽油及透平油取樣化驗(yàn)，根據(jù)化驗(yàn)結(jié)果進(jìn)行處理。 5).軸瓦間隙及瓦面檢查。根據(jù)運(yùn)行時(shí)溫度計(jì)的溫度，有目的檢查軸瓦間隙和軸面情況。 6).制動(dòng)部分檢查處理。 7).機(jī)組各部分緊固件定位銷釘是否松動(dòng)。 8).油冷卻器外觀檢查并通水試驗(yàn)，看有無(wú)滲漏現(xiàn)象。 9).檢查葉輪、葉片及葉輪外殼的汽蝕情況和泥沙磨損情況，并測(cè)量記錄其程度。 10).測(cè)量葉片與葉輪外殼的間