側單立柱廣告牌結構工程設計方案

1、蘭州市小西湖公園東北側單立柱廣告牌結構工程設計方案 目錄 、施工方案 二、施工進度計劃及保證措施 三、質量保證措施 四、安全保證措施 五、勞動力安排計劃及措施 六、主要材料、構件用量計劃 七、主要機具使用計劃 八、現(xiàn)場文明施工措施 九、質量保修服務 、施工方案 1、編制目的及依據(jù) 1.1 、編制目的 本施工組織設計編制的目的是：為 蘭州市小西湖公園東北側單立 柱廣告牌 施工過程中提供較為完整的施工方案，用以指導工程施工與 管理，確保優(yōu)質、高效、安全、文明的完成該工程的建設任務。 1.2 、編制內容 本施工組織設計內容包括項目組織機構設置、施工部署、現(xiàn)場布置 和管理、施工目標、施工進度計劃安排、

2、勞動力及機械設備配置、主 要施工方案、方法、質量、安全和文明施工等自開工至竣工的全過程 組織管理措施。 1.3 、編制依據(jù) 1.3.1 、本項目施工圖紙； 1.3.2 、本公司內部質量、安全、環(huán)境管理體系文件，公司標準及 管理制度； 1.3.3 、我公司承建類似工程長期積累的施工經驗； 1.3.4 、我公司各項資源配備以及本地區(qū)可利用資源和施工現(xiàn)場實 際情況； 1.3.5 、本工程所涉及的主要國家或行業(yè)規(guī)范、規(guī)程、標準、圖集 等： 鋼結構工程施工質量驗收規(guī)范 ( GB50205-2001) 建筑鋼結構焊接規(guī)程 (JGJ81-91) 鋼結構高強度螺栓連接的設計、施工及驗收規(guī)程 ( JGJ82-9

3、1) 鋼結構制作工藝規(guī)程 (DBJ08-216-95) 冷彎薄壁型鋼結構技術規(guī)范 (GBJ18-2002) 2、工程概況 2.1 、工程名稱： 蘭州市小西湖公園東北側單立柱廣告牌 制作安 裝項目 2.2 、基本風壓： 0.6KN/M2； 2.3 、結構設計使用年限為 10 年； 3、工程特點分析 3.1 、工期緊、施工難度大：本工程業(yè)主要求要在 30 日歷天完成全 部工程。由于本工程位于已投入使用的建筑物附近，沒有可利用的塔 吊，現(xiàn)場構件構件安裝依靠把桿進行。 3.2 、構件品種多：本工程因各種鋼構件均需工廠加工制作，然后 裝箱運輸至工地，各種構配件必須有組織、有計劃按圖紙要求分類編 號，小構

4、件須分類打包做到有條不紊。尤其是支撐桁架部分，必須在 確定預埋件位置后方可加工，構件長度種類很多。 3.3 、現(xiàn)場焊接量大：由于本工程的所有主鋼構件及支撐構件均采 用現(xiàn)場焊接，現(xiàn)場焊接必須采取可靠的擋風措施，以確保焊接質量。 同時，為盡量減少高空焊接量，吊裝時考慮將結構在屋面平臺上拼裝， 一次吊裝的方式。 3.4 、施工安全：本工程在已公共設施附近進行施工，周圍行人車 輛很多，因此本工程的施工安全為重中之重。 4、施工部署 4.1 、實施目標 4.1.1 、質量等級：確保工程質量在驗收時達到合格標準。 4.1.2 、工期目標：在保證質量的前提下，確保 30 天完工。 4.1.3 、安全文明施工

5、：采取有效措施，杜絕工傷、死亡及一切火 災事故的發(fā)生，創(chuàng)文明標化工地。 4.2 、施工準備工作 4.2.1 、原材料供應階段 1）、根據(jù)國家標準要求采購原材料。 2）、原材料采購過程中，如某些材料市場未能采購到，應同設計 院聯(lián)系，在認可的情況進行材料代換。 3）、所有采購材料應索取材料合格證等合格證明文件，并根據(jù)要 求進行材料復檢。 4.2.2 、制作運輸階段 1）、鋼構件開始制作前，應安排相關人員進行技術交底工作。 2）、技術交底完工后，根據(jù)工程設計要求編制詳細的施工方案。 (3) 、因本工程鋼構件為廠內制作，廠外安裝，所以鋼構件制作應 詳細區(qū)分各安裝單元構件。 (4) 、鋼結構制作施工過程

6、中，應注意各種資料的收集、整理工作。 (5) 、鋼結構制作完工發(fā)運前2天，應聯(lián)系好運輸車輛，及時將各 種構件檢驗后運輸。 4.2.3、安裝階段 (1) 、材料到達工地現(xiàn)場前2天公司將派人進駐現(xiàn)場，聯(lián)系好各種 運輸及裝卸設備，為工程開工作好充分的機具準備。 (2) 、本工程安裝原則為施工人員指導，我司組織安裝力量，公司 將精心挑選各種必需工種人員等，并進行施工前安裝技術及安全交底 工作，同時貫徹落實工程質量與安全目標。 (3) 、安裝過程中，各工序相互交接時應有驗收記錄，并且對存在 的不合格品及時返修。 4.2.4、竣工驗收 (1) 、由現(xiàn)場管理部門作好建設單位及有關部門的協(xié)調，確定竣工 驗收的

7、時間、地點、方式。 (2) 、竣工驗收前現(xiàn)場管理部門做好現(xiàn)場衛(wèi)生清理工作，安裝工程 的資料匯總及整理工作并出具竣工報告、工程綜合評定表及其 它資料。 4.3、施工協(xié)調管理 4.3.1、與設計公司的工作協(xié)調 (1) 、我們將在施工過程中積極與設計公司配合，解決施工中的疑 難問題。 (2) 、積極參與施工圖會審，充分考慮到施工過程中可能出現(xiàn)的各 種結構問題，完善圖紙設計。 (5)、根據(jù)發(fā)包方的指令，組織設計單位、業(yè)主參加設備及材料的 選型，選材和訂貨。 4.3.2 、與建設單位的協(xié)調 1）、按照與建設單位簽訂的施工合同，精心施工，確保工程中各 項技術指標達到建設單位的要求。 2）、會同建設單位的工

8、程技術人員做好施工過程中技術變更工 作。 （3）、主動接受建設單位施工過程中的監(jiān)督，定期向建設單位匯報 工程進度狀況；對于施工中需要建設單位協(xié)調工作，應立即向有關負 責人匯報并請求解決。 4.3.3 、與監(jiān)理公司的配合 1）、監(jiān)理公司在施工現(xiàn)場中對工程實際全過程監(jiān)理，在施工過程 中如發(fā)現(xiàn)材料及施工質量問題及時通知現(xiàn)場監(jiān)理工程師，處理辦法經 現(xiàn)場監(jiān)理工程師簽名同意后實施。 （2）、隱蔽工程的驗收，提前 24 小時通知現(xiàn)場監(jiān)理工程師，驗收 辦妥驗收簽證后方可進入下一道工序施工。 3）、在具備交工驗收條件時，應提前 1 天提交“交工驗收報告” 通知建設單位及監(jiān)理公司及有關單位對工程進行全面驗收評定。

9、 4.3.4 、 協(xié)調方式 1）、按進度計劃制定的控制節(jié)點，組織協(xié)調工作會議，檢查本節(jié) 點實施的情況，制訂、修正、調整下一個節(jié)點的實施要求。 2）、由項目經理部負責施工協(xié)調會，以周為單位進行協(xié)調。 3）、本項目管理部門以周為單位編制工程簡報，向業(yè)主和有關單 位反映、通報工程進展及需要解決的問題，使有關各方了解工作進行 情況，及時解決施工中出現(xiàn)的困難和問題。根據(jù)工程進展，我們還將 不定期地召開各種協(xié)調會，協(xié)助業(yè)主與社會各業(yè)務部門的關系以確保 工程進度。 4.4 、施工現(xiàn)場平面布置 4.4.1 、臨時設施及材料堆場布置 由于本工程施工工期緊且本工程位于系建蘭路步行街附近，為保證 施工過程中不影響市

10、容衛(wèi)生，因此在施工過程中不設辦公區(qū)、職工宿 舍及食堂等臨建設施。 4.4.2 、解決臨時用水、用電 主要施工機械設備用電在現(xiàn)場設配電箱，電源從業(yè)主提供的配電箱 中引入；水從業(yè)主提供的水源處引入。 5、施工組織 5.1 、項目管理層的組織與選派 本工程特點和重要意義，決定了管理人員的配備必須全面且具有較 高的專業(yè)素質，我公司人力資源的豐富以及項目經理具備豐富的施工 經驗及施工管理水平，在施工管理、協(xié)調控制能力上有很大的優(yōu)勢。 而在施工管理人員組織上更是有廣泛的選擇，在組建本工程項目管理 班子時，我公司將選派曾施工過類似工程的具有豐富施工經驗的項目 管理班子進駐直接參與本工程的建設和管理。 在項目

11、領導班子的配備上將嚴格按項目法組織，執(zhí)行全面責任承包 制，在部門設置上將按階段設置分項施工管理人員并配齊從開工至交 工所有的職能人員，以確保整個工程的施工全過程中具有連貫性，從 而為全面管理、全面協(xié)調、全面控制創(chuàng)造有利條件。 5.2 、項目質量管理的思路與設想 5.2.1 、質量人員配備和監(jiān)督管理 根據(jù)擬定的本工程質量目標確保優(yōu)良工程，同時在現(xiàn)場配備具有較 高專業(yè)素質的質量專管人員，從而在理論和實際操作兩個方面都占據(jù) 較強的質量優(yōu)勢，為質量總目標的實現(xiàn)打好基礎。 5.2.2 、材料質量控制 -47- 在主材方面，鋼材要有出廠合格證和質保書，并做好每批量的機械 力學性能試驗報告。其他材料，我公司

12、將貨比三家，從質量上，單價 上把關，并通過業(yè)主及有關部門審批后進場。 5.2.3 、項目安全管理和文明施工的設想 安全是建筑施工中永恒的主題，要完成安全生產目標，必須落實各 級安全生產責任制，建立健全安全生產制度，采取切實有效的安全措 施和技術方案，做好生產班組交底和檢查工作。 根據(jù)本工程的建設規(guī)模，建立起以項目經理為主，項目技術負責人 為輔、專職安全員監(jiān)督指導，全員參與的安全生產組織網(wǎng)絡，徹底杜 絕死亡與重傷事故的發(fā)生，降低輕傷發(fā)生頻率。 文明施工是社會進步的要求，也是施工企業(yè)形象最直接的反映，確 保市級文明施工安全管理標準化工地是對本工程安全文明生產的承 諾，在具體實施中我公司將嚴格按照市

13、施工現(xiàn)場標準化管理的有關內 容和文件進行布置和管理，避免和消除對周圍環(huán)境的影響。 5.2.4 、項目消防保衛(wèi)工作的設想 主要從保衛(wèi)專職隊伍、義務消防員的組建和日常規(guī)章制度的落實上 著手，同時配備相關消防保衛(wèi)器材，建立出入證制度，實行“誰主管、 誰負責”的原則，切實保證現(xiàn)場的消防保衛(wèi)工作順利開展。 5.2.5 、項目工期控制設想 根據(jù)施工總工期各階段計劃工期，對每一施工階段工期進行逐一分 解，結合各施工階段實際工作量，配備足夠的勞動力、機械設備，為 按時完成各施工階段創(chuàng)造必要的條件。 6、主要項目施工方法 6.1 、施工測量 由項目技術部專業(yè)測量人員成立測量小組，根據(jù)給定的坐標點和高 程控制點進

14、行工程定位、建立軸線控制網(wǎng)。按規(guī)定程序檢查驗收， 對施測組全體人員進行詳細的圖紙交底及方案交底，明確分工，所有 施測的工作進度及逐日安排，由組長根據(jù)項目的總體進度計劃進行安 排。 6.1.1、施測原則 (1)、嚴格執(zhí)行測量規(guī)范；遵守先整體后局部的工作程序，先確定 平面控制網(wǎng)，后以控制網(wǎng)為依據(jù)，進行各局部軸線的定位放線。 (2)、必須嚴格審核測量原始數(shù)據(jù)的準確性，堅持測量放線與計算 工作同步校核的工作方法。 (3) 、定位工作執(zhí)行自檢、互檢合格后再報檢的工作制度。 (4) 、測量方法要簡捷，儀器使用要熟練，在滿足工程需要的前提 下，力爭做到省工省時省費用。 (5) 、明確為工程服務，按圖施工，質

15、量第一的宗旨。緊密配合施 工，發(fā)揚團結協(xié)作、實事求是、認真負責的工作作風。 6.1.2、準備工作 (1)、全面了解設計意圖，認真熟悉與審核圖紙。 施測人員通過對總平面圖和設計說明的學習，了解工程總體布局, 工程特點，周圍環(huán)境，建筑物的位置及座標，其次了解現(xiàn)場測量座標 與建筑物的關系，水準點的位置和高程的絕對標高。 (2)、測量儀器的選用。 測量中所用的儀器和鋼尺等器具，根據(jù)有關規(guī)定，送具有儀器校驗 資質的檢測廠家進行校驗，檢驗合格后方可投入使用。 現(xiàn)場測量儀器一覽表 序號 器具名稱 型號 單位 數(shù)量 1 經緯儀 J2 臺 1 2 水準儀 DS3 臺 1 3 鋼尺 30m 把 2 4 卷尺 5m

16、 把 2 5 墨斗 只 2 6.1.3、測量的基本要求 測量記錄必須原始真實、數(shù)字正確、內容完整、字體工整；測量精 度要滿足要求。根據(jù)現(xiàn)行測量規(guī)范和有關規(guī)程進行精度控制。 6.1.4、為保證本工程測量精度從而確保高質量的工程目標，采取 以下主要措施: (1)、設立專職測量人員，專職測量器具，做到定人定機定路線定 時間。 (2)、對經緯儀、水準儀、鋼卷尺等測量儀器在使用前進行鑒定認 可，對經緯儀、水準儀還應及時周檢。 (3)、經緯儀、水準儀、鋼卷尺等測量器具由專職測量員保管保養(yǎng), 每次用后進行擦洗或上油等保養(yǎng)工作，其他人員不得操作此類測量器 具，在雨天進行測量尚應對水準儀、經緯儀采取蔽雨措施。

17、(4) 、當露天測量時，應盡量避開五級風以上的天氣。 (5) 、采用正確的測量方法，如水準測控時，盡量將水準儀放在中 間位置，減少可能存在的儀器誤差。 (6) 、采用內控法的同時進行正反復核法，對軸線進行交匯復核, 標高多點復核，對偏差較大超過允許值的點、線進行重測，反復校核 直至達到控制目標值；在允許偏差范圍的可采取取平均值或中間值的 方法加以校正。 6.2 、現(xiàn)場描述： 一、基礎施工：施工工藝順序 1、放線 2、基坑開挖 3、運土 4、降水 5、基坑圍護 6、臨邊防護 7、地基處理 8、基底處理 9、墊層混凝土 施工 10、放線 11、軸線驗收 12、鋼筋綁扎 13、驗收 14、支設模板

18、15、驗收 16、澆筑混凝土 17、養(yǎng)護 18、回填 A、挖坑槽前期準備工作：前期準備工作（含做好現(xiàn)場的三通一平” 及綠化物移植工作；收集已有地下管網(wǎng)位置資料，避免對其產生破 壞；工人及機具進入工地會同制訂作業(yè)區(qū)域；定位放線，根據(jù)定 位確定軸線位置用石灰劃出基坑（槽）開挖的邊線； B、場地開挖：1、本工程施工現(xiàn)場交通便利場地開闊確定挖機開挖為 主附以人工清槽； 2、土方放置及多余土方運輸； 3、施工場地開闊 ， 在基坑開挖過程中預防塌土在開挖初 2-2.6米標高階段放坡挖掘，防止 土壁坍塌發(fā)生安全事故。 4、開挖施工要點遵循先深后淺自上而下水平 分段分層進行，先挖除填土驗明深度再下挖粉土至黏土

19、層丈量標高， 確認深度。如挖至地下水位以下未達淤泥層且未達標高 3600MM 需再 往下挖時應在基坑（槽）四周或兩側挖好臨時排水溝或集水井將水位 降至坑槽底部 500MM 以下，以利挖方進行。降水工作持續(xù)到基礎施工 完成。5、基坑（槽）竣工驗收。 C、混凝土基礎施工：1、基礎截面形式采用臺階形，階梯高度大于 300MM ，首先清理槽底，然后下 300MM 碎石墊層料； 2、在基礎墊層 上放出基礎軸線及邊線，鋼筋工綁扎好基礎鋼筋，要將地螺栓搭接鋼 筋校正位置并固定好，檢驗鋼筋。 3、鋼筋檢驗合格后，按線支立預先 準備好的模板（模板主要采用體型輕、占地面積小的多層板膠合板， 現(xiàn)場制作、安裝。鋼管架

20、或角鋼焊接支撐加固。 ）先將下階模板支好， 在支好上階模板，模板支立要求牢固，避免澆筑混凝土時跑漿、變形。 5、 木模板澆水濕潤。4、采用C20商品混凝土利用輸送車直接將混凝土輸 送到坑槽，由混凝土工人用鼓搗器將混凝土振搗密實，不要漏振。 混凝土澆筑完畢后，撒水養(yǎng)護。達到一定強度后，拆模、檢驗、回填 土。 6、基坑竣工清潔裸露地面的地螺栓絲口，加注機油后用塑料袋包 裹，以防損壞絲口。地螺栓、護壁設施、法蘭等預制構件需在基坑開 挖前制作完畢。材料、構配件、施工機械及勞動力均應滿足施工要求。 二、鋼立柱施工： 鋼立柱采取異地焊接拖至現(xiàn)場，吊車吊裝方案。 螺旋管鋼立柱進場作前期鐵紅防腐，并對螺旋管鋼

21、立柱焊接法蘭 角筋板及連接中空圓鋼板， 焊接完畢清除焊縫藥皮， 做防腐，合計 2遍。 螺旋管鋼立柱在吊裝前兩天進行面漆噴涂。以確保螺旋管鋼立柱漆面 清潔。 三、牌面及支撐鋼梁焊接： 牌面采取現(xiàn)場焊接成品，吊車吊裝組合方案。 1、牌面材料進場，做防腐、下料、分組焊接牌面及支撐橫擔。 2、吊車扶牌面鋼架、支撐橫擔、牌面中心立柱，并對牌面鋼架、 支撐橫擔、牌面中心立柱鋼結構定位組合、焊接加固。 3、牌面鋼結構組合焊接結束，檢查清除焊縫藥皮防腐補漏。 四、牌面鋼結構結束安裝鍍鋅板。拉鉚釘間距為 20CM，安裝鍍鋅板使 鍍鋅板長邊垂直向下安裝，以保證安裝竣工的鍍鋅板平整美觀。 五、基礎、立柱、牌面鋼結構

22、、牌面鋼結構安裝鍍鋅板全部結束，并 經過書面驗收。準備吊裝，吊裝選用1部25T吊車分兩部分進行: 吊裝安全措施：吊裝作業(yè)對環(huán)境要求較為嚴格，所以本工程在吊裝 前應首先關注天氣變化及天氣預報，在保證天氣沒有 4 級（含 4 級） 以上風速，工作場地正常不會使吊車進入作業(yè)場地后發(fā)生沉陷狀態(tài) 6.3 、鋼結構加工 6.3.1 、鋼結構制作與安裝需用的鋼材，必須由供應部門提供合格 證明及有關技術文件。鋼結構所用鋼材的質量必須嚴格遵守國家有關 的技術標準、規(guī)范和設計要求的規(guī)定。并按照有關的實驗操作規(guī)程進 行試驗， 提出準確可靠的數(shù)據(jù)， 確保工程質量。 配件、連接材料（焊條、焊絲和焊劑等）和涂料均應具有質

23、量合格 證，并應符合設計要求和現(xiàn)行國家技術標準的規(guī)定。 6.3.2 、號料 號料前應詳細熟悉樣板上的符號和號料的數(shù)量。板材號料應號出基 準檢查線；號孔應號規(guī)孔線。號料后應在零件上注明零件的編號、數(shù) 量、加工方法等，并應根據(jù)零件不同的材料統(tǒng)一采用不同顏色標注。 號料應依據(jù)施工工藝要求預留切割和邊緣加工的余量，以及焊接收縮 余量。 6.3.3 、焊接 1）、嚴禁使用藥皮脫落或焊芯生銹的焊條、受潮結塊的焊劑，焊 絲、焊釘使用前應清除油污、鐵銹。 2）、焊接采用門式自動埋弧焊進行焊接。 3）、焊接型鋼的結構件時，當翼緣板和腹板要拼接時，按長度方 向拼接。腹板拼接的拼接縫拼成“ 字形；翼緣板拼接縫和腹板

24、拼縫 的間距應大于200mm拼接焊接應在型鋼組裝前進行。 4）、需要彎曲的鋼管用滾彎機滾制，滾制的構件弧度應符合圖紙 要求，如果弧度有偏差，應進行矯正。 1）、本工程采用機械拋丸除銹。除銹使用的磨料必須符合質量標 準和工藝要求， 施工環(huán)境相對濕度不應大于 85。 經除銹后的鋼材表 面，用毛刷等工具清掃干凈，才能進行下道工序，除銹合格后的鋼材 表面，如在涂底漆前已返銹， 需重新除銹。 2）、涂裝 本工程施涂的方法采用噴涂法。 噴涂順序為： 先上后下、 先難后易、 先左后右、先內后外，以保持涂層厚度均勻一致，不漏涂。 鋼材除銹經檢查合格后，在表面涂完第一道底漆，一般在除銹完成 后，存放在廠房內，可

25、在 24 小時內涂完底漆。存放在廠房外，則應在 當班漆完底漆。油漆應按設計要求配套使用，第一遍底漆干燥后，再 進行中間漆和面漆的涂刷，保證涂層厚變達到設計要求。油漆在涂刷 過程中應均勻，不流墜。 涂層檢查與驗收： . 表面涂裝施工時和施工后，對涂裝過的工件進行保護，防止飛 揚塵土和其他雜物。 . 涂裝后處理檢查，應該是涂層顏色一致，色澤鮮明，光亮，不 起皺皮，不起疙瘩。 . 涂裝漆膜厚度的測定，用觸點式漆膜測厚儀測定漆膜厚度，漆 膜測厚儀一般測定 3 點厚度，取其平均值。 成品保護： . 鋼構件涂裝后加以保護，防止踏踩，損傷涂層。 .鋼構件涂裝后，在4小時之內遇有大風或下雨時，則加以覆蓋, 防

26、止粘染塵土和水氣， 影響涂層的附著力。 . 涂裝后的構件需要運輸時，要注意防止磕碰，防止在地面拖拉， 防止涂層損壞。 . 涂裝后的鋼構件勿接觸酸類液體，防止咬傷涂層。 6.3.5 、檢驗、編號 在鋼結構制作加工完后，應立即組織有關單位進行檢驗，驗收合格 后方可進行編號裝車發(fā)送。在吊裝和運輸過程中，應采取措施防止預 制件變形和預制件表面油漆損壞，本工程構件運輸采用汽車運輸。 6.3.6 、鋼結構安裝 由于本工程建筑物為已經投入施工，無塔吊等可利用的垂直運輸工 具，因此鋼結構垂直運輸采用吊車運至屋面。構件吊裝采用兩臺汽車 吊在地面吊裝。吊裝時，應在吊裝區(qū)域設置警戒線與警示牌，提前通 知相關管理部門

27、， 防止違法占路。 根據(jù)本工程的結構形式，鋼結構安裝的工藝流程為： 構件運輸?shù)轿籘設備調試就位T構件拼裝T骨架整體吊裝T骨架 臨時支撐T骨架柱腳焊接T相應骨架支撐安裝T主體結構驗收T霓虹 燈及廣告面板安裝。 1）、安裝前的準備 鋼結構安裝前應按構件明細表核對構件的材質、規(guī)格及外觀質量所 有構件, 必須經過質量和數(shù)量檢查 ,全部符合設計要求 , 并經辦理驗收、 簽字手續(xù)后 , 方可進行安裝。在鋼結構安裝前，對于制作中遺留的缺陷 和運輸中產生的變形 , 均應矯正后并將表面的油污、泥沙和灰塵等清除 干凈才能安裝。 鋼結構構件堆放：構件運至后，堆放的構件按種類、型號、安裝順 序編號分區(qū)放置，應有序堆放

28、。不可堆在一起或無順序堆放，也不可 構件重疊堆放， 防止構件傾倒發(fā)生安全事故。 鋼結構構件的堆放場地應平整堅實，無積水；堆放構件下應鋪設墊 木。 2）、安裝校正 骨架校正 : 垂直度校正用經緯儀或吊線錘檢驗，當有偏差時采用千 斤頂進行校正 , 柱腳校正無誤后立即進行焊接。 3）廣告牌與霓虹燈安裝 骨架安裝完成后，現(xiàn)場進行廣告牌面板角鋼支架的焊接，焊接完成 后，進行鍍鋅鐵皮安裝及廣告布的安裝。 霓虹燈部分的背景C型鋼，在骨架安裝完成后現(xiàn)場用 M12鍍鋅螺栓 連接（帶彈簧墊片），然后進行霓虹燈管的安裝。 7、季節(jié)性施工技術措施 本工程的施工將正值寒冬與春雨交接季節(jié)進行，因此在施工過程中 必須積極主

29、動有針對性地做好冬季和雨季施工的準備工作，確保工程 的順利進行。 7.1 、冬季施工技術措施 7.1.1 、鋼結構制作和安裝冬季施工嚴格依據(jù)有關鋼結構冬季施工 規(guī)定執(zhí)行。 7.1.2 、鋼構件正溫制作負溫安裝時，應根據(jù)環(huán)境溫度的差異考慮 構件收縮量 , 并在施工中采取調整偏差的技術措施。 7.1.3 、參加負溫鋼結構施工的電焊工應經過負溫度焊接工藝培訓， 考試合格, 并取得相應的合格證。 7.1.4 、負溫下使用的鋼材及有關連接材料須附有質量證明書 ,性能 符合設計和產品標準的要求。 7.1.5 、負溫下使用的焊條外露不得超過 2 小時，超過 2 小時重新 烘焙，焊條烘焙次數(shù)不超過 3 次。

30、7.1.6 、焊劑在使用前按規(guī)定進行烘烤， 使其含水量不超過 0.1%。 7.1.7 、負溫下使用的高強螺栓須有產品合格證，并在負溫下進行 扭矩系數(shù)、軸力的復驗工作。 7.1.8 、負溫下鋼結構所用的涂料不得使用水基涂料。 7.1.9 、構件下料時，應預留收縮余量，焊接收縮量和壓縮變形量 應與鋼材在負溫度下產生的收縮變形量相協(xié)調。 7.1.10 、構件組裝時，按工藝規(guī)定的順序由里往外擴展組拼，在負 溫組拼時做試驗確定需要預留的焊縫收縮值。 7.1.11、構件組裝時，清除接縫50mn內存留的鐵銹、毛刺、泥土、 油污、冰雪等雜物，保持接縫干燥無殘留水分。 7.1.12、負溫下對9mn以上鋼板焊接時

31、應采用多層焊接，焊縫由下 向上逐層堆焊，每條焊縫一次焊完，如焊接中斷，在再次施焊之前先 清除焊接缺陷。嚴禁在焊接母材上引弧。 7.1.13 、鋼結構現(xiàn)場安裝時，如遇雪天或風速在 6m/s 以上，搭設 防護棚。 7.1.14 、不合格的焊縫鏟除重焊，按照在負溫度下鋼結構焊接工藝 的規(guī)定進行施焊。 7.1.15、環(huán)境溫度低于0C時，在涂刷防腐涂料前進行涂刷工藝試 驗，涂刷時必須將構件表面的鐵銹、油污、毛刺等物清理干凈，并保 持表面干燥。雪天或構件上有薄冰時不得進行涂刷工作。 7.1.16 、冬季運輸、堆放鋼結構時采取防滑措施，構件堆放場地平 整堅實無水坑，地面無結冰。同一型號構件疊放時，構件應保持

32、水平, 墊鐵放在同一垂直線上，并防止構件溜滑。 7.1.17、鋼結構安裝前根據(jù)負溫條件下的要求，對其質量進行復驗, 對制作中漏檢及運輸堆放時產生變形的構件，在地面上進行修理矯正。 7.1.18、使用鋼索吊裝鋼構件時應加防滑隔墊，與構件同時起吊的 節(jié)點板，安裝人員需用的卡具等物用繩索綁扎牢固。 7.1.19、根據(jù)氣溫條件編制鋼構件安裝順序圖表，施工時嚴格按規(guī) 定的順序進行安裝。 7.1.20、編制鋼結構安裝焊接工藝，一個構件兩端不得同時進行焊 接。 7.1.21、安裝前清除構件表面冰、雪、露，但不得損壞涂層。 7.1.22、負溫安裝的柱子、主梁立即進行矯正，位置校正正確立即 永久固定，當天安裝的

33、構件要形成穩(wěn)定的空間體系。 7.1.23、高強螺栓接頭安裝時構件摩擦面不得有積雪結冰，不得接 觸泥土、油污等贓物。 7.1.24、負溫下鋼結構安裝質量除遵守鋼結構工程施工及驗收規(guī) 范（GB50250-95要求外，還應按設計要求進行檢查驗收。 7.2、雨季施工技術措施 7.2.1、雨天施工時，宜搭設臨時防護棚，雨水不得飄落在熾熱的焊 縫上.如焊接部位比較潮濕，必須用干布擦凈并在焊接前用氧炔焰烤 干，保持接縫干燥，沒有殘留水分。 7.2.2、吊裝時,構件上如有積水，安裝前應清除干凈，但不得損涂層, 高強螺栓接頭安裝時，構件摩擦面應干凈，不能有水珠，更不能雨淋和 接觸泥土及油污等臟物。 7.2.3、

34、雨天天氣構件不能進行涂刷工作。 7.2.4、雨天及五級以上大風不能進行屋面保溫的施工。 7.2.5 、雨天由于空氣比較潮濕 , 焊條儲存應防潮并進行烘烤 , 同一 焊條重 復烘烤次數(shù)不宜超過兩次 , 并由管理人員及時做好烤記錄。 7.2.6 、如遇上大風天氣 , 柱、主梁、支撐等大構件應立即進行校正， 位置校正正確后立即進行永久固定 , 以防止發(fā)生單側失穩(wěn) . 當天安裝的 構件, 應形成空間穩(wěn)定體系 二、施工進度計劃及保證措施 1、施工進度計劃 30 天。 1.1 、工期: 根據(jù)我公司的施工生產力情況及我公司準備投入本項目 的生產力要素，具體考慮到本項目的實際情況，確定總工期為 2、保證工期措

35、施 2.1 、組織管理措施 2.1.1 、本工程我公司在全公司范圍內優(yōu)選項目班子，實行現(xiàn)場指 揮管理。同時，實施全司參與、全面保證、全力以赴，確保指揮管理 系統(tǒng)的全面優(yōu)化，達到確保項目全面順利進行的目的。 2.1.2 、公司與項目部，項目部與各作業(yè)班組，層層簽訂保工期合 同，實行重獎重罰，并根據(jù)需要撤換責任人或作業(yè)隊，隨時補充優(yōu)秀 的作業(yè)人員參戰(zhàn)，確保工程順利進行。 2.1.3 、定期向業(yè)主、監(jiān)理提交工程進度報告，如實際和計劃有差 異時，分析產生的原因，提出調整的措施與方案，報請業(yè)主、監(jiān)理審 批后實施。建立每天例會制度，舉行有業(yè)主、監(jiān)理及施工單位參加的 聯(lián)席會議，及時解決施工中在項目上及項目與

36、各分包單位之間可能會 出現(xiàn)的問題。 2.1.4 、加強季節(jié)性施工管理，針對冬季等不同自然條件，采取相 應的技術組織管理，為確保工期質量目標而創(chuàng)造條件。 2.1.5 、充分發(fā)揮經濟杠桿作用，將工程結算單價與施工進度計劃 的完成情況掛勾，促使各作業(yè)隊從根本上重視施工進度計劃，人人都 能發(fā)揮主觀能動性。 2.2 、資源保證措施 2.2.1 、充分發(fā)揮我公司設備先進，裝備精良的優(yōu)勢，實施科學、 合理的投入，盡最大可能提高工程施工的機械化程度。 2.2.2 、按本施工組織設計的要求，為該項目配備素質高、作風好 的項目管理班子和本公司自有的經驗豐富、操作技術水平高、責任心 強的作業(yè)隊伍進場施工。 2.2.

37、3 、施工期間遇節(jié)假日，我公司將根據(jù)節(jié)假日的分布情況，預 先對項目人員和作業(yè)隊伍進行合理的輪休、倒休，以保證施工隊伍的 穩(wěn)定，施工不受節(jié)假日的影響。 2.2.4 、投入足夠數(shù)量的周轉材料以滿足該工程施工進度的需要。 3、全程管理措施 3.1 、根據(jù)施工總進度計劃，編制各時期較為詳細的實施計劃，包 括年度、季度和月進度計劃。根據(jù)月計劃編制每周作業(yè)計劃，用來向 各作業(yè)班組下達任務。每周召集一次平衡調度會，及時解決勞動力、 施工材料、成品加工品進場計劃等問題，通過周計劃保證月計劃， ，從 而確保工程總進度計劃目標的實現(xiàn)。 3.2 、緊緊抓住施工網(wǎng)絡計劃中關鍵線路上各分項工作的施工周期， 及時完成關鍵

38、線路上的工作。對位于非關鍵線路上的工作，往往有若 干機動時間即時差，在工作完成日期適當挪動不影響計劃工期的前提 下，合理利用這些時差，可以更有利地安排施工機械和勞動力的流水 施工，減少窩工，提高工效。 3.3 、編制各時期各種材料貨源供應量計劃。及時了解材料、設備 供應動態(tài)，對缺口物資要做到心中有數(shù)，并積極協(xié)調調劑，對于需外 加工的構配件，市場上緊俏的材料和配件，應估計定貨、采購、加工、 運輸和進場（庫）時間，提前編制和落實各類貨源供應量計劃。如對 工程進度產生影響時，要提出調整局部進度計劃和有效的補救措施， 使總進度計劃順利實施。 3.4 、精心組織、科學施工。根據(jù)劃分的施工區(qū)域，合理平衡和

39、安 排勞動力，組織各工種穿插和搭接，組織平行流水、立體交叉作業(yè)。 3.5 、實行彈性工作時間，主導工序的工種要組織必要的加班加點， 作業(yè)班組二班輪換，延長工程整體作業(yè)時間。 3.6 、在工程施工中與建設、設計、監(jiān)理等保持經常性的聯(lián)系，以 便及時將信息反饋回項目部， 下達落實到各作業(yè)點和作業(yè)組。 三、質量保證措施 1、概論 1.1 、施工質量直接關系到工程使用效果，也是體現(xiàn)一個企業(yè)管理 水平的標志，是企業(yè)賴以生存和發(fā)展的依托，我公司編制好項目質量 保證計劃，確保優(yōu)良工程，嚴把人員素質關、材料驗收關、操作工序 控制關、檢驗試驗關，以優(yōu)質的過程控制達到工程的優(yōu)良。 1.2 、我們將在本工程中充分發(fā)揮

40、企業(yè)科技優(yōu)勢，采用新工藝、新 技術，提高工藝水平，來保證工程質量。 2、施工質量保證措施 2.1 、建立質量保證體系 項目經理對質量全面負責，為第一責任人，項目技術負責人具體組 織落實，為第二責任人。 2.2 、建立質檢制度保證體系 2.2.1 、建立以項目經理為首的技術負責人、施工隊長、項目質檢 員、班組質檢員組成的內部質量控制體系。另外，由公司總經理領導 下的公司質檢部對項目工程質量實行強制的內部監(jiān)督，該站獨立于項 目班子，其工作職責、監(jiān)督權等依照我公司內部專門文件中的有關規(guī) 定執(zhí)行。 2.2.2 、實行質量認證制：每道工序完工后，由公司質檢人員與項 目質檢員一起及時驗收和評定等級，未經驗

41、收不得進入下道工序，不 得結算，驗收不合格堅決返工。 2.2.3 、實行質量回訪制：工程竣工后，每半年作一次回訪，及時 了解質量情況，并對存在問題及時整改，并備檔作為項目管理的業(yè)績 考核依據(jù)。 3、全程實施質量預控措施 3.1 、鋼結構吊裝 3.1.1 、施工準備 1）、編制鋼結構吊裝施工組織。其內容包括：計算鋼結構構件和 連接件數(shù)量、選擇吊裝機械、確定流水程序、確定吊裝方法、制訂計 劃進度、確定勞動組織、規(guī)劃構件堆場、確定質量標準和安全措施等。 2）、基礎準備和鋼構件檢驗。其內容包括：軸線誤差測量、基礎 支承面的準備、支承面和支座表面標高與水平度的檢驗、地腳螺栓位 置和伸出支承面長度的量測等

42、?；A支承面、支座和地腳螺栓的允許 偏差符合有關規(guī)定。吊裝前應根據(jù)鋼結構工程施工及驗收規(guī)范 （GB50202005）的規(guī)定，仔細檢驗鋼構件的外形和幾何尺寸，如有 偏差，在吊裝前應設法消除。 3.2、預埋件位移 3.2.1 、施工準備 1）、鋼構件預檢與配套。吊裝單位應根據(jù)制造廠的測量報告，對 鋼構件進行復檢和抽檢。對鋼構件預檢的計量工具和計量標準應與制 造廠一致?，F(xiàn)場吊裝應根據(jù)預檢數(shù)據(jù)采取相應措施，以保證吊裝順利 進行。根據(jù)安裝施工流水順序進行構件配套。 (2)、鋼柱基礎檢查。柱基的定位軸線、基準標高直接影響鋼結構 的安裝質量。安裝單位對柱基的預檢重點是定位軸線間距、柱基面標 咼。 (3)、鋼

43、構件堆放。根據(jù)安裝流水順序由中轉堆場配套運入現(xiàn)場的 鋼構件，利用現(xiàn)場的裝卸機械質量將其就位到安裝機械的回車半徑內。 3.2.2、操作工藝 (1)、鋼柱就位后，先調整標高，再調整位移，最后調整垂直度。 柱子要按規(guī)范規(guī)定的數(shù)值進行校正，標準柱子的垂直偏差應校正到零。 為了控制安裝誤差，一般選擇標準柱的柱基中心線為基礎點，用激光 經緯儀以基礎點為依據(jù)對標準柱子的垂直度進行觀測。標準柱一般是 選擇平面轉角柱為標準柱。其他柱子通常以標準柱為依據(jù)用丈量法測 定。 (2)、鋼柱軸線位移校正，以下節(jié)鋼柱頂部的實際柱中心線為準, 安裝鋼柱的底部對準下節(jié)鋼柱的中心線即可。 四、安全保證措施 1、安全管理方針與安全

44、管理目標 堅持“安全第一，預防為主”的安全管理方針，認真貫徹“企業(yè)負 責，行業(yè)管理，國家監(jiān)察，社會監(jiān)督”的安全生產管理制度。做到“工 程安全，人員安全，影響區(qū)域安全”。杜絕重大人員傷亡事故和機械事 故, 般工傷事故頻率控制在1.5 %。以下，爭創(chuàng)安全文明示范工地。 2、安全生產組織措施 2.1、建立以項目經理為首的各班組參加的安全體系與管理網(wǎng)絡。 2.2、建立、健全各級安全生產責任制，責任到人，各項經濟承包 有明確的安全指標和包括獎罰在內的保證措施，總分包之間必須簽訂 安全生產協(xié)議書。 2.3 、新進工地工人須進行公司、項目部和班組三級教育，且有書 面記錄，個人照片，存檔。 2.4 、施工班組

45、在班前須進行上崗交底， 上崗檢查， 上崗記錄的“三 上崗”和每周一次“一講評”安全活動。對班組安全活動要有考核措 施。 2.5 、加強施工中的安全技術交底工作，受交底者履行簽字手續(xù)， 對各工種嚴格安全操作規(guī)程組織施工，嚴禁違章指揮，違章作業(yè)。 2.6 、建立定期安全檢查和不定期抽查制度，明確重點部位、危險 崗位，且有記錄，對查出的隱患應及時整改，做到定人、定時間、定 措施。對機操工、電焊工、電工等特殊工種均要持證上崗，名冊齊全。 2.7 、建立安全值班制度，嚴格執(zhí)行工序交接檢查制，沒有安全設 施可拒絕施工，班組長和安全做好操作人員施工前的安全交底。 2.8 、安全生產做到工地日檢查，公司周檢查

46、，把安全事故遏制在 萌芽狀態(tài)。 3、安全生產技術措施 3.1 、對于現(xiàn)場各種機電設備，腳手架工程均實施現(xiàn)場掛牌驗收制， 未經專職人員驗收合格不得使用，各操作人員必須持證上崗，并做好 保養(yǎng)，清潔工作。 3.2 、吊車作業(yè)時，嚴禁在起重臂下站人，禁止將起吊的物體凌空 于人行道和周圍建筑物的上空，堅決做到“十不吊”原則。 3.3 、對于各特殊工種均需持證上崗，無證者一律不得進行操作。 3.4 、電動機械及工具應嚴格按一機一閘一觸保。 3.5 、施工機械及電氣設備須掌握使用安全規(guī)程，非專業(yè)人員不得 隨意操作。 4、安全保證體系 施工現(xiàn)場建立在公司項目管理部監(jiān)管下的以項目經理和技術負責 人為首的全員安全

47、保證體系。 5、安全管理措施 5.1、根據(jù)安全措施要求和現(xiàn)場實際情況，各級管理人員需要親自 逐級進行書面交底。安全技術交底必須由各施工隊或班組簽字認可。 5.2、每天施工前專項目經理及安全員必須督促與檢查各施工隊及 專業(yè)班組安全防護措施是否進行了檢查。 5.3、項目部每周一組織全體工人進行安全教育，對上一周安全方 面存在的問題進行總結，對本周的安全重點和注意事項做進行交底, 做到人人心中有數(shù)，從意識上時刻繃緊安全這根弦。 5.4、特殊工種必須持有上崗操作證，嚴禁無證上崗。 5.5、凡不經驗收的機械設備一律不得投入使用。使用中的大型設 備下班后必須拉閘斷電，專用閘箱上鎖保護。 5.6、落實安全“

48、一把手”負責制。施工隊和各專業(yè)班組設專職與 兼職安全員負責現(xiàn)場的綜合管理，做到安全生產常抓不懈，一抓到底。 5.7、成立安全生產領導機構，現(xiàn)場設專職安全員和保安人員。以 上人員都應經過培訓和考核，獲得相應的證書并具有較豐富的經驗。 工地安全員有權發(fā)布指令并米取保護措施以防止事故發(fā)生。 5.8、隊伍進場及時進行三級教育，針對工程施工各階段特點，切 實做好同步安全教育，提高職工整體安全意識。 6、現(xiàn)場安全防護措施 6.1、在主要施工部位、作業(yè)點、危險區(qū)、都必須掛有安全警示牌。 夜間施工配備足夠的照明，電力線路必須由專業(yè)電工架設及管理，并 按規(guī)定設紅燈警示，并裝設自備電源的應急照明。 6.2、季節(jié)施

49、工時，認真落實季節(jié)施工安全防護措施，收聽天氣預 報，雨季施工有專人負責發(fā)布天氣預報，并及時通報全體施工人員。 儲備足夠的水泵、鉛絲、蓬布、塑料薄膜等備用材料，做到防患于未 然。雨雪來臨期間要組織相關人員晝夜值班及時采取應急措施。風雨 雪過后，要對現(xiàn)場的大型機具、臨時設施、用電線路等進行全面的檢 查，當確認安全無誤后方可繼續(xù)施工。 6.3 、新進場的機械設備在投入使用前 , 必須按照機械設備技術試驗 規(guī)程和有關規(guī)定進行檢查、鑒定和試運轉，經驗收合格后方可入場投 入使用。 6.4 、吊裝作業(yè)應劃定危險區(qū)域，掛設明顯安全標志，并將吊裝作 15m/s 業(yè)區(qū)采用警戒線封閉，設專人加強安全警戒，防止其他人

50、員進入吊裝 危險區(qū)。吊裝施工時要設專人定點收聽天氣預報，當風速達到 6 級以上）時，吊裝作業(yè)必須停止，并做好雷雨天氣前后的防范檢查 工作。 6.5 、施工現(xiàn)場必須選派具有豐富吊裝經驗的信號指揮人員、起重 人員，作業(yè)人員施工前必須檢查身體，對患有不宜高空作業(yè)疾病的人 員不得安排高空作業(yè)。作業(yè)人員必須持證上崗，吊裝掛鉤人員必須做 到相對固定。吊索具的配備做到齊全、規(guī)范、有效，使用前和使用過 程中必須經檢查合格方可使用。吊裝作業(yè)時必須統(tǒng)一號令，明確指揮， 密切配合。構件吊裝時，當構件脫離地面時，暫停起吊，全面檢查吊 索具、卡具等，確保各方面安全可靠后方能起吊。 6.6 、吊裝的構件應盡可能在屋面上組

51、裝，做好組裝平臺并保證其 強度，組裝完的構件要采取可靠的防傾倒措施。電焊等連接工序的高 空作業(yè)時，必須設臨邊防護及可靠的安全措施。作業(yè)時必須系掛好安 全帶，穿防滑鞋，如需在構件上行走時則在構件上必須預先掛設鋼絲 纜繩，且鋼絲繩用花籃螺栓拉緊以確保安全。并在操作行走時將安全 帶扣掛于安全纜繩上。作業(yè)人員應從規(guī)定的通道和走道通行，不得在 非規(guī)定通道攀爬。 6.7 、禁止在高空拋擲任何物件，傳遞物件用繩拴牢。高處作業(yè)中 的螺桿、螺帽、手動工具、焊條、切割塊等必須放在完好的工具袋內， 并將工具袋系好固定，不得隨意放置，以免物件發(fā)生墜落打擊傷害。 6.8 、現(xiàn)場焊接時，要制作專用擋風斗，對火花采取接火器

52、接取火 花等嚴密的處理措施，以防火災、燙傷等，下雨天不得露天進行焊接 作業(yè)。在進行現(xiàn)場油漆作業(yè)時，必須設防護措施，防止油漆四處飄落， 造成環(huán)境污染。 6.9 、焊接操作時，施工場地周圍應清除易燃易爆物品或進行覆蓋、 隔離，下雨時應停止露天焊接作業(yè)。電焊機外殼必須接地良好，其電 源的拆裝應由專業(yè)電工進行，并應設單獨的開關，開關放在防雨的閘 箱內。焊鉗與把線必須絕緣良好，連接牢固，更換焊條應戴手套。在 潮濕地點工作應站在絕緣板或木板上。更換場地或移動把線時應切斷 電源，不得手持把線爬梯登高。劃分動火區(qū)域，現(xiàn)場動火作業(yè)必須執(zhí) 行審批制度 , 并明確一、二、三級動火作業(yè)手續(xù) , 落實好防火監(jiān)護人員。

53、電焊工在動用明火時必須隨身帶好“二證” （電焊工操作證、動火許可 證）“一器”（消防滅火器）“一監(jiān)護”（監(jiān)護人職責交底書） 。氣割作業(yè) 場所必須清除易燃易爆物品，乙炔氣和氧氣存放距離不得小于2m使 用時兩者不得少于 10m。 6.10 、施工時應盡量避免交叉作業(yè)，如不得不交叉作業(yè)時，亦應避 開同一垂直方向作業(yè)，否則應設置安全防護層。 6.11 、施工現(xiàn)場應整齊、清潔，設備材料、配件按指定地點堆放 并按指定道路行走，不準從危險地區(qū)通行，不能從起吊物下通過 , 與運 轉中的機器保持距離。下班前或工作結束后要切斷電源，檢查操作地 點，確認安全后，方可離開。 6.12 、現(xiàn)場使用的油料、油漆必須設置專

54、人進行保管，防腐涂裝施 工所用的材料大多為易燃品，大部分溶劑有不同程度的毒性，為此， 防火、防爆、防毒是至關重要的，應予以高度的重視和關注。防腐涂 料施工中使用擦過溶劑和涂料的棉紗、棉布等物品應存放在帶蓋的鐵 桶內，并定期處理。 7、施工現(xiàn)場安全用電措施 7.1 、工程開工前電氣技術人員編寫臨電施工組織設計，對所有用 電項目做到有計算、有安全措施。 7.2 、現(xiàn)場設專職電工，電管人員有權制止違章作業(yè)、違章指揮， 對不按規(guī)范、規(guī)程施工者加強教育， 情節(jié)嚴重的予以嚴肅處理 7.3 、項目經理部每天組織安全用電檢查，值班電工經常詢查現(xiàn)場， 發(fā)現(xiàn)問題及時處理。 7.4 、各級電管人員有權制止違章作業(yè)、

55、違章指揮，對不按規(guī)范、 標準、規(guī)程施工者應加強教育，情節(jié)嚴重的按有關規(guī)定予以嚴肅處理。 7.5 、電纜不得明設，埋地敷設時，過路時必須穿保護管，保護管 兩端與電纜間絕緣固定，并每隔 20m設電纜走向標志。 7.6、抓好施工現(xiàn)場安全用電管理，嚴格按“三相五線制” 、三級配 電二級管理，執(zhí)行“一機、一箱、一閘、一鎖” ，開關箱與用電設備的 水平距離不大于3m使用移動電動工具者，穿絕緣鞋，戴絕緣手套, 工具本身的電源線使用橡膠電纜，且無接頭。 7.7 、室外配電箱設防雨、防砸和圍護欄。 8、其它方面技術措施 8.1 、特殊工種必須持證上崗。嚴格遵守施工技術操作規(guī)程和 施工現(xiàn)場管理條例 ，對進場工人進

56、行安全教育工作，杜絕違章操作 或無證操作現(xiàn)象發(fā)生。 8.2 、本方案中未盡事宜，必須嚴格按照相關現(xiàn)行國家與地方規(guī)范 規(guī)程進行施工，不得違反。 五、勞動力安排計劃及措施 1、勞動力安排 為了“優(yōu)質、高速”地完成本工程的全部施工任務，工程項目部將 根據(jù)本工程的實際施工量并結合工程施工的總目標工期和所制定的施 工進度計劃進行具體的安排，精心組織合理的勞動力的使用方案。 2、勞動力管理措施 2.1、施工人員采取以項目部正式工種為主，民工為補充的勞動力 組織方式。 2.2、按各分部分項工程、各施工階段對勞動力的需要量計劃，分 階段組織各工種工人進場。 2.3、做好施工人員進場的安全、文明施工教育工作，進

57、行必要的 崗前培訓，關鍵特殊技術工種人員必須持證崗。 2.4、施工作業(yè)前按規(guī)定必須進行三級安全技術交底。 2.5、建立健全各項管理規(guī)章制度，加強對施工人員進行遵紀守法 的教育。 2.6、所有進場工人均登記成冊，辦理好各類必要的證件，以便于 統(tǒng)一管理。 主要勞動力安排計劃表 序號 工種名稱 單位 數(shù)量 進場時間 1 焊工 人 5 根據(jù)進度計劃進場 2 安裝工 人 10 根據(jù)進度計劃進場 3 起重工 人 2 根據(jù)進度計劃進場 4 機操工 人 2 根據(jù)進度計劃進場 5 電工 人 1 根據(jù)進度計劃進場 6 管理人員 人 3 根據(jù)進度計劃進場 六、主要材料、構件用量計劃 1、施工用的全部材料和構件必須采

58、用符合合同規(guī)定和工程要求的 品種及質量等級。對于施工用的全部材料、構件進行檢查和檢驗，結 果存在缺陷或不符合合同要求時，要立即用書面文件通知供貨責任單 位，由責任方進行修整和調換合格產品，經建設方、監(jiān)理方批準后方 準使用。 2、施工單位自行采用的材料、構件由施工單位負責驗收、運輸、 保管和防護；建設方供應的材料、構件到場后一旦經施工方檢驗合格 后，則由施工方負責貯存和保管。 3、材料和構件的搬運根據(jù)其特點選用適當?shù)倪\輸工具和運輸方法, 要保證產品不受損壞。 4、材料和構件的貯存按本公司制定的產品入場、驗收、保管與發(fā) 放的管理規(guī)定執(zhí)行。要求做到產品入場手續(xù)齊全，帳物相符、臺帳清 楚、產品質量證明

59、文件齊全并編號保管，對于質量證明文件不全或不 合格的產品不準入場。產品入場后要按經批準后的施工平面布置擺放 整齊，做到井然有序、明碼掛牌；材料和構件入場后要經常進行檢查 和維護，確保在場產品不損傷、不變形。材料和構件的發(fā)放要做到“四 不”即：手續(xù)不清、去向不明、白條子及未驗收的產品不得投入使用。 七、主要機具使用計劃 1、機具設備的使用管理 1.1、根據(jù)工程實際情況編制所需機具使用計劃，包括機械設備的 型號、規(guī)格、數(shù)量、進場時間。并按計劃組織進場；所有進場機械設 備應經檢驗方可投入使用。 1.2、實行定人定機使用、保養(yǎng)責任制。操作人員嚴格遵守安全操 作規(guī)程，愛護機械設備，執(zhí)行保養(yǎng)規(guī)程；認真執(zhí)行交接班制度，填好 運轉記錄。 1.3、必須持證上崗。 2、主要機具計劃表如下 主要機具使用計劃表 序號 機械或設備名稱 單位 數(shù)量 使用階段 1 汽車吊 套 兩臺 鋼結構安裝階段 2 切割設備 套 1 鋼結構安裝階段 3 氣體保護焊機 臺 4 鋼結構安裝階段 4 交流弧焊機 臺 2 鋼結構加工階段 5 頂彎設備 套 1 鋼結構加工階段 6 多頭切割機 臺 1 鋼結構加工階段 7 埋弧焊機 臺 1 鋼結構加工階段 八、現(xiàn)場文明施工措施 1、根據(jù)施工場地及工程特點，本工程文明施工目標為：將對施工 區(qū)域外的環(huán)境影響降低到最低程度、施工區(qū)域內場容場貌整潔有序, 施工