施工整理作業(yè)解析

1、1 土的可松系數(shù)在土方工程中有哪些具體應(yīng)用？ 土的可松性系數(shù)是挖填土方時，土方調(diào)配、計算土方機械生產(chǎn)率、回填土方量、運輸機 具數(shù)量，進行場地平整規(guī)劃、豎向設(shè)計和土方平衡調(diào)配的重要數(shù)據(jù)。 2預(yù)制樁沉樁有哪些方法，他們的施工工藝是怎么樣的？ 答：方法：錘擊法、靜力壓樁法、振動法和水沖法 預(yù)制樁沉樁施工工藝 3. 常用砌筑材料有哪些基本要求？（ 13、15、17 號） 砌筑工程所用材料主要是水泥砂漿、石灰砂漿和混合砂漿 。 水泥砂漿 和混合砂漿 課用于砌筑潮濕環(huán)境和強度要求較高的砌體，但對于基礎(chǔ)一般只用 水泥砂漿。 石灰砂漿宜 用于砌筑干燥環(huán)境中以及強度要求不高的砌體，不宜用于潮濕環(huán)境的砌體及 基礎(chǔ)

2、。因為石灰屬氣硬性膠凝材料，在潮濕環(huán)境中，石灰不但難以結(jié)硬，而且會出現(xiàn)溶 解流散現(xiàn)象。 4. 簡述磚、石砌體的砌筑施工工藝（ 19、21、23 號） 磚砌筑工藝主要包括這些工序：抄平、放線、擺磚樣、立皮數(shù)桿、立頭角和勾縫等工序。 （1）抄平。在砌磚前，在樓面上或者基礎(chǔ)防潮層上定出各層標高，同時用水泥砂漿 或者 C10 細石混凝土抄平。 （2）放線。在抄平的墻基上，以龍門板上軸線定位釘為準拉麻線，并且準確的彈出 墻身中心軸線，同時準確的定出門窗洞口位置。 （3）擺磚樣。 在完成彈線的基面上， 按照根據(jù)墻身長度和組砌方式， 來完成擺磚樣， 保證讓每層磚的磚塊排列和灰縫寬度均勻。 （4）立皮數(shù)桿 。

3、立皮數(shù)桿上面主要是標有門窗洞、過梁、磚的皮數(shù)、樓板的位置， 一般可以用來控制墻體各部分構(gòu)件的標高。 （5）立頭角 。在盤角的過程中，主要大角盤角盡量控制在 5 皮磚以內(nèi)，而且需要隨 砌隨盤，接著把麻線掛在墻身上；在盤角時還要與皮數(shù)桿對照，在檢查后確認無誤掛線， 最后再砌中間墻。 （6）勾縫。勾縫的主要作用是保證清水墻面美觀、牢固。勾縫使用的水泥砂漿應(yīng)該 保持在 1：15 的比例，而砂就應(yīng)該考慮用細砂，也可用原漿勾縫。 石砌筑工藝 石砌體有毛石砌體和料石砌體 毛石砌體 的澆筑方法應(yīng)該選擇鋪漿法。在毛石砌體施工時分皮臥砌，灰縫厚度要控 制在 2030mm 之間，避免石塊間從出現(xiàn)相互接觸的現(xiàn)象。石塊

4、間出現(xiàn)較大的空隙，要 填塞砂漿后，再用碎石塊嵌實，不能采用先放碎石后塞砂漿或干填碎石塊的方法。 料石砌體 需要采用鋪漿法砌筑，砂漿鋪設(shè)厚度略高于規(guī)定灰縫厚度。料石砌體的灰縫厚 度：細料石砌體要控制在 5mm 之內(nèi)；粗料石和毛料石砌體則控制在 20mm 之內(nèi)。料石砌 體的水平灰縫和豎向灰縫的砂漿飽滿度都必須要超過 80。料石砌體上下皮料石的豎向 灰縫應(yīng)相互錯開，錯開長度應(yīng)不小于料石寬度的 12。 5. 磚、石砌體的砌筑質(zhì)量要求？（ 25、27、29 號） 砌筑工程質(zhì)量著重控制墻體位置、垂直度及灰縫質(zhì)量，要求做到橫平豎直、厚薄均勻、 砂漿飽滿、上下錯縫、內(nèi)外搭砌、接槎牢固。 6. 砌體的臨時間隔應(yīng)

5、如何處理？ 設(shè)置臨時間隔處， 應(yīng)砌成斜搓， 斜搓的水平投影長度不應(yīng)小于高度的 2/3 ，對非震設(shè)防地 區(qū)，除外墻轉(zhuǎn)角處，可在臨時間斷處留設(shè)直搓，即從墻面伸出200mm的凸搓，并沿墻高 每隔 600mm設(shè)拉結(jié)筋或鋼筋網(wǎng)片。拉結(jié)筋或鋼筋網(wǎng)片必須準確埋入灰縫或芯柱內(nèi)，埋入 長度從留搓處算起，霉變均不應(yīng)小于 600mm。 7. 試述鋼筋與混凝土共同工作的原理。 （37、39、41 號） 鋼筋和混凝土是兩種不同性質(zhì)的材料，它們之所以能共同工作，主要是由于混凝土硬化 后緊緊握裹鋼筋，鋼筋又受混凝土保護而不致銹蝕;而鋼筋與混凝土的線膨脹系數(shù)又相 近，當外界溫度變化時，不會因脹縮不均而破壞兩者間的粘結(jié)。但能否

6、保證共同工作， 關(guān)鍵在于施工。 8.簡述鋼筋機械連接的方法（ 43、45、47 號） 徑向擠壓連接：將一個鋼套筒套在兩根帶肋鋼筋的端部，用超高壓液壓設(shè)備延鋼套筒徑 向擠壓鋼套管，在擠壓鉗擠壓力作用下，鋼套筒產(chǎn)生塑性變形與鋼筋緊密結(jié)合，通過鋼 套筒與鋼筋橫肋的咬合，將兩根鋼筋牢固連接在一起。 軸向擠壓連接：采用擠壓機的壓膜，沿鋼筋軸線冷擠壓專用金屬套筒，把插入套筒里的 兩根熱軋帶肋鋼筋緊固成一體的機械連接方法。 錐螺紋連接：利用錐螺紋能承受拉、壓兩種作用力及自鎖性、密封性好的原理，將鋼筋 的連接端加工成錐螺紋，按規(guī)定的力矩值把鋼筋連接成一體的接頭。 9. 對模板有何要求？設(shè)計模板應(yīng)考慮哪些原則？

7、（ 49、51、55 號） 現(xiàn)澆混凝土結(jié)構(gòu)施工用的模板要承受混凝土結(jié)構(gòu)施工過程中的水平荷載（混凝土的側(cè)壓 力）和豎向荷載（模板自重、結(jié)構(gòu)材料的重量和施工荷載等） 。為了保證鋼筋混凝土結(jié)構(gòu) 施工的質(zhì)量，對模板及其支架有如下要求： （ 1） 保證工程結(jié)構(gòu)和構(gòu)件各部分形狀、尺寸和相互位置的正確； （ 2） 具有足夠的強度、剛度和穩(wěn)定性，能可靠地承受新澆混凝土的重量和側(cè)壓力，以 及在施工過程中所產(chǎn)生的荷載 ; （ 3） 構(gòu)造簡單，裝拆方便，并便于鋼筋的綁扎與安裝，符合混凝土的澆筑及養(yǎng)護等工 藝要求； （ 4） 模板接縫應(yīng)嚴密，不得漏漿。 設(shè)計模板的主要原則 （ 1） 實用性：主要應(yīng)保證混凝土結(jié)構(gòu)的質(zhì)量

8、。具體要求 :1） 接縫嚴密，不漏漿； 2）保 證構(gòu)件的形狀尺寸及相互位置的正確； 3）模板構(gòu)造簡單、支拆方便，并便于鋼筋 的綁扎、安裝和混凝土的澆筑、養(yǎng)護等要求。 （ 2） 安全性：保證在施工過程中，模板不變形、不破壞、不倒塌。設(shè)計時，要使模板 及支架具有足夠的強度、剛度和穩(wěn)定性，能夠承受新澆混凝土的自重和側(cè)壓力， 以及在施工生產(chǎn)過程中所產(chǎn)生的荷載。 （ 3） 經(jīng)濟性：針對工程結(jié)構(gòu)構(gòu)件的具體情況，因地制宜，就地取材，在確保工期、質(zhì) 量的前提下，盡量減少一次投入，增加模板周轉(zhuǎn)，減少支拆用工，實現(xiàn)文明施工。 10. 混凝土運輸有何要求？混凝土在運輸和澆筑過程中如何避免產(chǎn)生分層離析？（57、59

9、號） 混凝土自攪拌機中卸出后， 應(yīng)及時運至澆筑地點， 為保證混凝土的質(zhì)量， 對混凝土運 輸?shù)幕疽笫牵?（1）在運輸過程中應(yīng)保持混凝土的均勻性，避免分層離析、泌水、砂漿流失和塌落度變 化等現(xiàn)象發(fā)生。 （ 2）應(yīng)使混凝土在初凝之前澆筑完畢。 混凝土從攪拌機卸出后到澆筑完畢的延續(xù)時間不 宜超過規(guī)定。 （3）當混凝土從運輸工具中自由傾倒時，由于骨料的重力克服了物料間的粘聚力，大顆 粒骨料明顯集中于一側(cè)或底部四周，從而與砂漿分離即出現(xiàn)離析，當自由傾倒高度超過 2m時，這種現(xiàn)象尤其明顯，混凝土將嚴重離析。為保證混凝土的質(zhì)量，應(yīng)根據(jù)施工實際 情況，采取相應(yīng)預(yù)防措施。 規(guī)范規(guī)定：混凝土自高處傾落的自由高度

10、不應(yīng)超過 2m；否則， 應(yīng)使用串筒、溜槽或振動溜管等工具協(xié)助下落，并應(yīng)保證混凝土出口的下落方向垂直。 串筒的向下垂直輸送距離可達 8m。 （4）道路盡可能平坦且運距盡可能短。盡量減少混凝土轉(zhuǎn)運次數(shù)，或不轉(zhuǎn)運 混凝土在運輸和澆筑過程中如何避免產(chǎn)生分層離析？ （1）在運輸過程中應(yīng)保持混凝土的均勻性，避免產(chǎn)生分層離析現(xiàn)象。 （ 2）為防止混凝土澆筑時產(chǎn)生分層離析現(xiàn)象， 混凝土自高處傾落時的自由高度一般不宜 超過 2m；在豎向結(jié)構(gòu)中澆筑混凝土的自由傾落高度不得超過3m；否則應(yīng)采取串筒、 斜槽、 溜管等下料。 11、混凝土澆筑時應(yīng)注意哪些事項？ （1、3、5 號） 1. 澆灌砼前必須先檢查模板支撐的穩(wěn)定

11、情況，特別要注意檢查用斜撐支撐的 懸 臂構(gòu)件的模板的穩(wěn)定情況。澆注砼過程中，要注意觀察模板、支撐情況，發(fā)現(xiàn)異常，及 時報告。 2. 振搗器電源線必須完好無損，供電電纜不得有接頭，砼振搗器作業(yè)轉(zhuǎn)移時，電 動機的導(dǎo)線應(yīng)保持有足夠的長度和松度。嚴禁有電源線拖拉振搗器。作業(yè)人員必須穿絕 緣膠鞋，戴絕緣手套。 3. 澆筑砼所使用的桶、 槽必須固定牢固， 使用串筒節(jié)間應(yīng)連接牢靠， 操作部位設(shè)防護欄 桿，嚴禁站在桶槽幫上操作。 4. 用泵輸送砼時， 輸送管道接頭必須緊密可靠不漏漿、 安全閥完好，管道架子牢固， 輸 送前，先試送，檢修時必須卸壓。 5. 澆灌框架、梁、柱砼時，必須設(shè)操作平臺，嚴禁站在模板或支撐

12、上操作。 6. 澆筑圈梁、雨篷、陽臺砼必須搭設(shè)腳手架，嚴禁站在墻體或模板幫上操作。 7. 澆筑拱形結(jié)構(gòu)，應(yīng)自兩邊拱腳對稱地相向進行。澆筑儲倉 , 下口應(yīng)先行封閉 , 并 搭設(shè)腳手架 , 以防人員墜落。 8. 夜間澆筑時，必須有足夠的照明設(shè)備。 9. 混凝土入模，不得集中傾倒沖擊模板或鋼筋骨架，當澆筑高度大于 2M時，應(yīng)采用串 筒，溜管下料，出料管口至澆筑層的傾落自由高度不得大于 1.5M。 10. 澆筑過程中，振搗持續(xù)時間應(yīng)使混凝土表面產(chǎn)生浮漿，無氣泡，不下沉為止。 振搗器插點呈梅花形均勻排列， 采用行列式的次序移動， 移動位置的距離應(yīng)不大于 40CM。 保證不漏振，不過振。 11. 澆筑梁板

13、混凝土?xí)r，先澆筑梁混凝土，從梁柱節(jié)點部位開始，保證梁柱節(jié)點部位 的振搗密實，在用趕漿法循環(huán)向前和板一起澆筑，但不得出現(xiàn)冷縫。 12. 混凝土澆筑快要完成時，應(yīng)估算剩余混凝土方量和剩混凝土量，聯(lián)系攪拌站進行合 理調(diào)度。 13. 混凝土表面進行二次壓抹及三次抹壓后，及時進行覆蓋養(yǎng)。待混凝土終凝后， 先灑水充分潤濕后，用塑料薄膜進行密封覆蓋，并經(jīng)常檢查塑料薄膜表面，但薄膜表面 無水珠時，應(yīng)再灑水。地下 3 層至地下夾層頂板養(yǎng)護時間為 7 天，地下 1層頂板養(yǎng)護時 間為 14 天。 12、卷材防水屋面的組成及其對材料的要求。 1. 防水屋面的構(gòu)造：結(jié)構(gòu)層、隔汽層、保溫層、找平層、防水層和保護層。 2.

14、 對材料的要求 ： 瀝青 ：建筑物屋面及地下工程防水常采用粘性較高的建筑石油瀝青。根據(jù)當?shù)貧鉁丶拔菝嫫露惹?況選擇相適應(yīng)的瀝青牌號 （氣溫高坡度大，選用小牌號，防止流淌；氣溫低坡度小，選用大牌號，以 減少脆裂 ）。 卷材： 瀝青卷材（油氈 油紙）：采用標號不低于 350 號的石油瀝青油氈； 合成高分子卷材： 滿足：折痕每卷不超過 2 處，總長度不超過 20mm ；不允許出現(xiàn)粒徑大于 0.5mm 的雜質(zhì)顆粒； 膠塊每卷不超過 6 處，每處面積不大于 4mm 2;缺膠每卷不超過 6 處，每處不大于 7mm， 深度不超過本身厚度的 30%。 冷底子油：噴涂時間應(yīng)為在找平層干燥后，若必須在潮濕找平層條

15、件下進行，必須等找平層水 泥砂漿略具強度能夠操作時再進行操作。在涂刷時應(yīng)薄而均勻，不得有空白、麻點或氣泡，待底油干 后再鋪貼卷材。 瀝青膠結(jié)材料： 屋面坡度大且當?shù)貧v年室外氣溫高時應(yīng)選用標號較高的較高的膠結(jié)材料， 反之 則選用標號較低的膠結(jié)材料。 粉狀、粒狀、片狀或薄膜材料為覆面材料制成可卷曲的片狀材料。 厚度一般為 3mm 、 4mm 、5mm ， 以瀝青基為主體。 。 合成高分子防水卷材是以合成橡膠、 合成樹脂或二者的共混體為基料， 加入適量的化學(xué)助劑和填 充劑等，采用密煉、擠出或壓延等橡膠或塑料的加工工藝所制成的可卷曲片狀防水材料。 14、鋼材的成型方法有哪些？ 答：鋼材的成型主要是指鋼

16、板卷曲和型材彎曲。 鋼板卷曲是通過旋轉(zhuǎn)涃軸對板材進行三點彎曲而形成。 當制作曲率半徑較大時， 可在常溫狀態(tài)下彎 曲；若制作曲率半徑叫小或板材較厚， 則需將鋼板加熱后進行。 鋼板卷曲分單曲率卷曲和雙曲率卷曲。 單曲率卷曲包括對圓柱面、圓錐面和任意柱面的卷曲，因其操作簡便，工程中較常用。雙曲率卷曲可 以進行球面和雙曲面的卷曲。 型材彎曲包括型鋼彎曲和鋼管彎曲。 型鋼彎曲時， 由于截面重心線和力的作用顯不在同一平面上， 型鋼除受彎曲力矩外還受扭矩的作用，所以型鋼截面會放生畸變?；兂潭热Q于應(yīng)力大小，而應(yīng)力 的大小取決于彎曲半徑。彎曲半徑越小，則畸變程度越大。在彎曲時，若制作的曲率半徑過大，一般 應(yīng)

17、采用冷彎，反之采用熱彎。鋼管彎曲時，為盡可能較少鋼管在彎曲過程中的變形，通常應(yīng)在管材中 添加填充物后進行彎曲、用錕輪和滑槽壓在管材外面進行彎曲或用芯棒插入管材內(nèi)部進行彎曲。 15、地下工程防水方案有哪些？ 答： 1.防水混凝土結(jié)構(gòu) 利用提高混凝土結(jié)構(gòu)本身的密實度和抗?jié)B性來進行防水。 它既是防水層， 又是承重、 圍護結(jié)構(gòu)， 具有施工簡便、成本較低、工期較短、防水可靠等優(yōu)點，是解決地下工程防水的有效途徑，因而應(yīng)用 廣泛。 2.加防水層 即在地下結(jié)構(gòu)物的表面另加防水層，使地下水與結(jié)構(gòu)隔離，以達到防水的目的。常用的防水層 有水泥砂漿、卷材、瀝青膠結(jié)材料和金屬防水層等。可根據(jù)不同的工程對象、防水要求及施

18、工條件選 用。 3. 滲排水措施 即“以防為主，防排結(jié)合” 。通常利用盲溝、滲排水層等方法將地下水排走，以達到防水的目 的。此法多用于重要的面積較大的地下防水工程。 16、試述一般抹灰的分類、組成以及各層的作用？ 一般抹灰的分類：普通抹灰、終極抹灰、高級抹灰 由三層組成，分別為打底層（基層） 、中間層、面層 作用： 打底層起粘接基面與抹灰層的做用，中間層起填充及找平作用，面層起飾面做用。 17、 裝飾裝修工程的作用及特點是什么？包括哪些內(nèi)容？ 作用： 裝飾裝修工程可以保護建筑物的主體結(jié)構(gòu)、完善建筑物的使用功能、美化建筑物，采用 裝飾裝修材料或飾物對建筑物的內(nèi)外表面及空間進行的各種處理。 特點：

19、 1. 建筑裝飾裝修工程項目繁多，涉及面廣，工程量大，施工工期長，好用的勞動量多。 2. 建筑裝飾裝修工程依附于已完工的土建工程，多為室內(nèi)工程，受氣候影響較小。 3. 裝飾裝修工程標準高低不同，裝飾材料更新較快，施工新工藝新技術(shù)不斷出現(xiàn)。 4. 上檔次的裝飾裝修工程單方造價高，可能會超過土建工程。 內(nèi)容： 裝飾裝修工程包括抹灰，門窗，吊頂，輕質(zhì)隔墻，飾面板（磚） ，幕墻，涂料，裱糊，軟 包，水電路改造，防水與燈具潔具安裝及其他細部工程等內(nèi)容。 18、為什么鋼材加工前要經(jīng)行矯正？矯正方法有哪些？ （ 1） 鋼材使用前，由于材料內(nèi)部的殘余部分應(yīng)力及存放、運輸、吊裝不當?shù)仍颍瑫痄摬脑?材料變形

20、，在加工成型過程中，由于操作和工藝原因會引起成型件變形，構(gòu)件在連接過程中 會存在焊接變形等。因此必須對鋼材進行矯正，以保證鋼結(jié)構(gòu)制作和安裝質(zhì)量。 （ 2） 矯正方法分類： a 按工件加工過程分：鋼板的矯正，劃線下料加工之前對鋼板進行矯正工序。 成品的矯正：在裝備焊接之后，對裝焊過程中產(chǎn)生的各種變形進行的矯正，如吊車梁的焊后 矯正。 半成品的矯正：鋼材加工過程中因受力不均勻或其他原因造成工件變形，為不影響工件的下 一步加工所進行的工序間的矯正。 b按照矯正時的溫度的不同 冷矯正：是應(yīng)用最廣泛的一眾矯正方式。 熱矯正：當材料塑性較差或形變較嚴重或因采取冷矯正設(shè)備能力不足時使用。 19、大體積混凝土

21、工程施工應(yīng)注意的問題 1）大體積混凝土工程施工前，宜對施工階段大體積混凝土澆筑體的溫度、溫度應(yīng)力及 收縮應(yīng)力進行試算， 并確定施工階段大體積混凝土澆筑體的升溫峰值、 里表溫差及降溫速率的控 制指標，制定相應(yīng)的溫控技術(shù)措施。溫控指標符合下列規(guī)定： 混凝土澆筑體在入模溫度基礎(chǔ)上的溫升值不宜大于50； 混凝土澆筑塊體的里表溫差 （不含混凝土收縮的當量溫度 ） 不宜大于 25； 混凝土澆筑體的降溫速率不宜大于2.0 /d。 混凝土澆筑體表面與大氣溫差不宜大于20。 2）大體積混凝土配合比的設(shè)計除應(yīng)符合工程設(shè)計所規(guī)定的強度等級、耐久性、抗?jié)B性、體積穩(wěn) 定性等要求外， 尚應(yīng)符合大體積混凝土施工工藝特性的要

22、求， 并應(yīng)符合合理使用材料、 減少水泥 用量、降低混凝土絕熱溫升值的要求 。 3）在確定混凝土配合比時，應(yīng)根據(jù)混凝土的絕熱溫升、溫控施工方案的要求等，提出混凝土制 備時粗細骨料和拌合用水及入模溫度控制的技術(shù)措施。 如降低拌合水溫度 （拌合水中加冰屑或用 地下水）；骨料用水沖洗降溫，避免暴曬等。 4）在混凝土制備前，應(yīng)進行常規(guī)配合比試驗，并應(yīng)進行水化熱、泌水率、可泵性等對大體積混 凝土控制裂縫所需的技術(shù)參數(shù)的試驗；必要時，其配合比設(shè)計應(yīng)當通過試泵送。 5）大體積混凝土應(yīng)選用中、低熱硅酸鹽水泥或低熱礦渣硅酸鹽水泥，大體積混凝土施工所用水 泥其 3d 的水化熱不宜大于 240kJ/kg ， 7d 的

23、水化熱不宜大于 270kJ/kg。 6）大體積混凝土配制可摻入緩凝、減水、微膨脹的外加劑，外加劑應(yīng)符合現(xiàn)行國家標準混凝 土外加劑 （ GB 8076）、混凝土外加劑應(yīng)用技術(shù)規(guī)范 （GB 50119）和有關(guān)環(huán)境保護的規(guī)定。 7）及時覆蓋保溫、保濕材料進行養(yǎng)護，并加強測溫管理。 8）超長大體積混凝土應(yīng)選用留置變形縫、 后澆帶或采取跳倉法施工， 控制結(jié)構(gòu)不出現(xiàn)有害裂縫。 9）結(jié)合結(jié)構(gòu)配筋，配置控制溫度和收縮的構(gòu)造鋼筋。 10）大體積混凝土澆筑宜采用二次振搗工藝，澆筑面應(yīng)及時進行二次抹壓處理， 減少表面收縮裂 縫。 20、試述飾面板 （磚 ）常用的施工方法 飾面板（磚）可采用膠粘法施工和常規(guī)法施工，膠

24、粘法施工是今后發(fā)展方向，現(xiàn)分別闡述如下。 （1）小規(guī)格天然石、人造石飾面板的施工 小規(guī)格的飾面板一般采用鑲貼法施工，即先用1：3水泥砂漿打底劃毛，待底子灰凝固后，找規(guī)矩，厚 約12mm ，彈出分格線，按鑲貼順序，將已濕潤的板材背面抹上厚度為23mm 的素水泥漿進行粘貼， 然后用木錘輕敲，并隨時用靠尺找平找值。 （2）大規(guī)格天然石、人造石飾面板施工 大規(guī)格的飾面板 （邊長 400mm ），則多采用安裝法施工。 安裝的工藝有濕法工藝、 干法工藝和 GPC 工藝。 濕法工藝 干法工藝 G PC 工藝 （3）面磚或釉面磚的鑲貼 面磚或釉面磚鑲貼前應(yīng)挑選、預(yù)排，使規(guī)格、顏色一致、灰縫均勻?；鶎討?yīng)掃凈、澆

25、水濕潤，用1：3 水泥砂漿打底，厚 710mm ，找平劃毛，打底后養(yǎng)護 12d 方可鑲貼。鑲貼前應(yīng)找好規(guī)矩，按磚實際 尺寸彈出橫豎控制線，定出水平標高和皮數(shù)。接縫寬度應(yīng)符合設(shè)計要求，一般約為 1 1.5mm。然后 用廢瓷磚按粘結(jié)層厚度用混合砂漿貼灰餅，找出標準，灰飾間距一般為 1.51.6m。陽角處要兩面掛 直。鑲貼時先澆水濕潤底層，根據(jù)彈線穩(wěn)好平尺板，作為鑲貼等一皮瓷磚的依據(jù)。貼時一般從陽角開 始，由下往上逐層粘貼，使不成整塊的留在陰角。如有水池、鏡框者，應(yīng)以水池、鏡框為中心往兩邊 分貼，總之，先貼陽角大面，后貼陰角、凹槽等難度較大的部位。如墻面有突出的管線、燈具、衛(wèi)和 器具支承物，應(yīng)用整磚套割吻合，不得用非整磚拼湊鑲貼 室外接縫，應(yīng)用水泥漿或水泥砂漿嵌縫；室內(nèi)接縫，宜用與釉面磚相同顏色的石灰膏（非潮