攪拌-站操作工崗位責(zé)-任細則

1、攪拌站操作工崗位責(zé)任細則 為保證混凝土攪拌站設(shè)備正常運轉(zhuǎn)及操作人員的人身安全，保證井下 混凝土料的及時正常供應(yīng)，特制定本管理制度。 第一章攪拌機安全操作規(guī)程 （一）.操作人員應(yīng)熟悉本機主要性能、操作方法和各個旋鈕的作用要熟知攪拌機安全操作規(guī) 程，熟悉攪拌機操作盤、骨料水泥操作盤功能，各功能鍵、儀表、警示燈相對應(yīng)的機械機構(gòu)、 執(zhí)行電器及其執(zhí)行順序。經(jīng)常檢查各主令開關(guān)、按鈕、指示燈電氣設(shè)備的可靠性，特別是混凝 土卸料門開、關(guān)限位及貯骨料門開、關(guān)限位，以保證工作程序自動運行。 （二）.熟知攪拌動力盤、輔機機動力盤、骨材動力盤盤面手動控制鍵的功能及其對應(yīng)的機械 機構(gòu)、動力電器及其執(zhí)行順序。經(jīng)常檢查電器

2、系統(tǒng)各元件是否有損壞、 松動現(xiàn)象。各電動機運 行情況，是否有發(fā)熱現(xiàn)象. （三）攪拌主機工作時，嚴禁中途停機，如工作時有停電現(xiàn)象或者出現(xiàn)意外情況， 應(yīng)立即按下 急停按鈕，切斷控制系統(tǒng)電源，并斷開電源總開關(guān)，待故意排除后，如需要重新啟動，必須使 系統(tǒng)進入手 動工作狀態(tài)，將前一次中止的循環(huán)進行到底，使攪拌機內(nèi)的砼卸出，各計量斗中 料排盡，以防凝結(jié)。 （四）系統(tǒng)運行過程中，如無緊急情況，嚴禁改變工作方式（手動或自動）！ （五）攪拌設(shè)備工作時，混凝土卸料區(qū)內(nèi)嚴禁站人！料斗升起時，嚴禁在其下方工作或者穿行。 （六）進料時，嚴禁將頭和售伸入料斗和機器架之間查看或者探摸進料情況。運轉(zhuǎn)中不得將手 或工具等物品伸

3、入攪拌筒內(nèi)扒料出料。 （六）設(shè)備運行時，油泵工作方式選擇開關(guān)應(yīng)置于“自動”位置，不得隨意停止主機油泵工作, 并隨時檢查油泵供油是否正常。 （七）冰凍季節(jié)，工作結(jié)束應(yīng)放盡水泵、附加劑泵、水箱、附加劑箱，水、附加劑管路中的 殘留水、附加劑，以防損壞泵及其管路，并啟動水泵的附加劑泵運轉(zhuǎn)1-2分鐘。 （八）攪拌站檢修時，特別是主機檢修時，必須將總電源斷開，操作面板上的急停開關(guān)按下, 并將鑰匙開關(guān)置于電源斷開位置，后拔下鑰匙，并派專人看守！ 第二章操作工操作規(guī)程 （一）操作工要有高度的責(zé)任心，嚴格按照使用說明書中要求操作，嚴格遵守安全操作規(guī)程， 操作室無關(guān)人員不得隨意進入，更嚴禁操作工以外的人員操作設(shè)備

4、。一經(jīng)發(fā)現(xiàn)嚴肅查處，因操 作不當(dāng)照成公司損失的操作工全部承擔(dān) （二）認真執(zhí)行各項規(guī)章制度，班中嚴禁干與本職工作無關(guān)的事情，做到安全生產(chǎn)。 （三）操作工必須提前15分鐘上崗接班，認真履行交班手續(xù)，各班作好交接班記錄、設(shè)備運 行保養(yǎng)和維修記錄，以便留存?zhèn)洳?。上崗后認真檢查設(shè)備，電器有無異常，然后按生產(chǎn)任務(wù)單 準確輸入配合比和各種原材料的入倉量， 認真復(fù)驗錄入所有數(shù)據(jù)，操作員經(jīng)確認無誤后簽字備 案，方可生產(chǎn)。 （四）嚴格按配合比生產(chǎn)，沒有試驗室試驗人員書面指令，任何人不準隨意增減原材料、外加 劑及用水量。攪拌時間視混凝土狀態(tài)，未經(jīng)試驗人員同意不得隨意增減。 （五）每次改變配方，由試驗人員填寫混凝土開

5、盤鑒定通知單，交給攪拌站操作人員并辦 理簽收手續(xù)。操作工按照混凝土開盤鑒定通知單的各項參數(shù)，輸入操作控制器，經(jīng)試驗人 員復(fù)核確定，然后鎖定，所鎖定的參數(shù)任何人不得更改。 （六）投料拌合后，操作人員檢查核對各材料的實際計量數(shù)據(jù)， 是否與設(shè)定的參數(shù)相符，是否 在規(guī)定的誤差范圍內(nèi)，如不在其范圍內(nèi)，由操作人員對計量系統(tǒng)進行微調(diào)至誤差范圍。 每次誤 差調(diào)整，操作人員應(yīng)做好詳細調(diào)整記錄。 （六）水泥、外加劑、水誤差不能超過 %，發(fā)現(xiàn)水泥、外加劑質(zhì)量不夠時，應(yīng)及時查找絞龍 是否堵塞，并及時排除，集料誤差不能超 吃,當(dāng)誤差超標時應(yīng)及時查找原因并手動補償和記 錄。 （七）生產(chǎn)過程中，操作員要集中精力，嚴格按照試

6、驗室的配合比進行生產(chǎn)， 控制好混凝土坍 落度，隨時觀察混凝土的坍落度變化，若出現(xiàn)異常情況必須及時匯報技術(shù)部處理。 （八）卸料時，出料口與罐車進料口應(yīng)對齊，杜絕卸料遺漏。 （九）作業(yè)結(jié)束，關(guān)閉以下開關(guān)：水泵電源開關(guān)；主機電源開關(guān)；總控開關(guān)；添加劑泵開關(guān)； 空壓機開關(guān)；并關(guān)閉好門窗。 （十）以上各條安全制度和規(guī)章制度中發(fā)現(xiàn)的問題，必須認真記錄，以備留存查看。 第三章獎罰制度 序號 違章行為 罰款或警告 最終處罰 第一次 第二次 第三次 01 沒有提前15分上崗 30 50 100 02 接班后沒有認真檢查設(shè) 備就盲目開機生產(chǎn)的 50 100 造成損失或事故操 作工承擔(dān)全部責(zé)任 03 輸入的混凝土配

7、合比錯 照成的損失照價賠 誤的 償，嚴重的追究其 法律責(zé)任 04 混凝土坍落度不合格 100 200 300 照成公司重大損失 的，照價賠償 05 改變配方，沒有填開盤 鑒定書的 50 100 150 06 沒有認真填寫所規(guī)定的 記錄的。 100 200 300 辭退 07 設(shè)備有問題不上報維 修，讓設(shè)備帶病運轉(zhuǎn)的 100 200 300 08 把其他磁盤插入攪拌樓 電腦的 50 100 200 09 操作室非本工作人員進 入的 50 100 150 10 讓操作工以外的人員操 作的 100 200 300 照成的事故損失操 作工全部承擔(dān) 11 沒有履行好交接班手續(xù) 的，交接班沒有記錄的 50 100 150 1