攪拌-站操作工崗位責(zé)-任細(xì)則

1、攪拌站操作工崗位責(zé)任細(xì)則 為保證混凝土攪拌站設(shè)備正常運(yùn)轉(zhuǎn)及操作人員的人身安全，保證井下 混凝土料的及時(shí)正常供應(yīng)，特制定本管理制度。 第一章攪拌機(jī)安全操作規(guī)程 （一）.操作人員應(yīng)熟悉本機(jī)主要性能、操作方法和各個(gè)旋鈕的作用要熟知攪拌機(jī)安全操作規(guī) 程，熟悉攪拌機(jī)操作盤、骨料水泥操作盤功能，各功能鍵、儀表、警示燈相對應(yīng)的機(jī)械機(jī)構(gòu)、 執(zhí)行電器及其執(zhí)行順序。經(jīng)常檢查各主令開關(guān)、按鈕、指示燈電氣設(shè)備的可靠性，特別是混凝 土卸料門開、關(guān)限位及貯骨料門開、關(guān)限位，以保證工作程序自動(dòng)運(yùn)行。 （二）.熟知攪拌動(dòng)力盤、輔機(jī)機(jī)動(dòng)力盤、骨材動(dòng)力盤盤面手動(dòng)控制鍵的功能及其對應(yīng)的機(jī)械 機(jī)構(gòu)、動(dòng)力電器及其執(zhí)行順序。經(jīng)常檢查電器

2、系統(tǒng)各元件是否有損壞、 松動(dòng)現(xiàn)象。各電動(dòng)機(jī)運(yùn) 行情況，是否有發(fā)熱現(xiàn)象. （三）攪拌主機(jī)工作時(shí)，嚴(yán)禁中途停機(jī)，如工作時(shí)有停電現(xiàn)象或者出現(xiàn)意外情況， 應(yīng)立即按下 急停按鈕，切斷控制系統(tǒng)電源，并斷開電源總開關(guān)，待故意排除后，如需要重新啟動(dòng)，必須使 系統(tǒng)進(jìn)入手 動(dòng)工作狀態(tài)，將前一次中止的循環(huán)進(jìn)行到底，使攪拌機(jī)內(nèi)的砼卸出，各計(jì)量斗中 料排盡，以防凝結(jié)。 （四）系統(tǒng)運(yùn)行過程中，如無緊急情況，嚴(yán)禁改變工作方式（手動(dòng)或自動(dòng)）！ （五）攪拌設(shè)備工作時(shí)，混凝土卸料區(qū)內(nèi)嚴(yán)禁站人！料斗升起時(shí)，嚴(yán)禁在其下方工作或者穿行。 （六）進(jìn)料時(shí)，嚴(yán)禁將頭和售伸入料斗和機(jī)器架之間查看或者探摸進(jìn)料情況。運(yùn)轉(zhuǎn)中不得將手 或工具等物品伸

3、入攪拌筒內(nèi)扒料出料。 （六）設(shè)備運(yùn)行時(shí)，油泵工作方式選擇開關(guān)應(yīng)置于“自動(dòng)”位置，不得隨意停止主機(jī)油泵工作, 并隨時(shí)檢查油泵供油是否正常。 （七）冰凍季節(jié)，工作結(jié)束應(yīng)放盡水泵、附加劑泵、水箱、附加劑箱，水、附加劑管路中的 殘留水、附加劑，以防損壞泵及其管路，并啟動(dòng)水泵的附加劑泵運(yùn)轉(zhuǎn)1-2分鐘。 （八）攪拌站檢修時(shí)，特別是主機(jī)檢修時(shí)，必須將總電源斷開，操作面板上的急停開關(guān)按下, 并將鑰匙開關(guān)置于電源斷開位置，后拔下鑰匙，并派專人看守！ 第二章操作工操作規(guī)程 （一）操作工要有高度的責(zé)任心，嚴(yán)格按照使用說明書中要求操作，嚴(yán)格遵守安全操作規(guī)程， 操作室無關(guān)人員不得隨意進(jìn)入，更嚴(yán)禁操作工以外的人員操作設(shè)備

4、。一經(jīng)發(fā)現(xiàn)嚴(yán)肅查處，因操 作不當(dāng)照成公司損失的操作工全部承擔(dān) （二）認(rèn)真執(zhí)行各項(xiàng)規(guī)章制度，班中嚴(yán)禁干與本職工作無關(guān)的事情，做到安全生產(chǎn)。 （三）操作工必須提前15分鐘上崗接班，認(rèn)真履行交班手續(xù)，各班作好交接班記錄、設(shè)備運(yùn) 行保養(yǎng)和維修記錄，以便留存?zhèn)洳椤Ｉ蠉徍笳J(rèn)真檢查設(shè)備，電器有無異常，然后按生產(chǎn)任務(wù)單 準(zhǔn)確輸入配合比和各種原材料的入倉量， 認(rèn)真復(fù)驗(yàn)錄入所有數(shù)據(jù)，操作員經(jīng)確認(rèn)無誤后簽字備 案，方可生產(chǎn)。 （四）嚴(yán)格按配合比生產(chǎn)，沒有試驗(yàn)室試驗(yàn)人員書面指令，任何人不準(zhǔn)隨意增減原材料、外加 劑及用水量。攪拌時(shí)間視混凝土狀態(tài)，未經(jīng)試驗(yàn)人員同意不得隨意增減。 （五）每次改變配方，由試驗(yàn)人員填寫混凝土開

5、盤鑒定通知單，交給攪拌站操作人員并辦 理簽收手續(xù)。操作工按照混凝土開盤鑒定通知單的各項(xiàng)參數(shù)，輸入操作控制器，經(jīng)試驗(yàn)人 員復(fù)核確定，然后鎖定，所鎖定的參數(shù)任何人不得更改。 （六）投料拌合后，操作人員檢查核對各材料的實(shí)際計(jì)量數(shù)據(jù)， 是否與設(shè)定的參數(shù)相符，是否 在規(guī)定的誤差范圍內(nèi)，如不在其范圍內(nèi)，由操作人員對計(jì)量系統(tǒng)進(jìn)行微調(diào)至誤差范圍。 每次誤 差調(diào)整，操作人員應(yīng)做好詳細(xì)調(diào)整記錄。 （六）水泥、外加劑、水誤差不能超過 %，發(fā)現(xiàn)水泥、外加劑質(zhì)量不夠時(shí)，應(yīng)及時(shí)查找絞龍 是否堵塞，并及時(shí)排除，集料誤差不能超 吃,當(dāng)誤差超標(biāo)時(shí)應(yīng)及時(shí)查找原因并手動(dòng)補(bǔ)償和記 錄。 （七）生產(chǎn)過程中，操作員要集中精力，嚴(yán)格按照試

6、驗(yàn)室的配合比進(jìn)行生產(chǎn)， 控制好混凝土坍 落度，隨時(shí)觀察混凝土的坍落度變化，若出現(xiàn)異常情況必須及時(shí)匯報(bào)技術(shù)部處理。 （八）卸料時(shí)，出料口與罐車進(jìn)料口應(yīng)對齊，杜絕卸料遺漏。 （九）作業(yè)結(jié)束，關(guān)閉以下開關(guān)：水泵電源開關(guān)；主機(jī)電源開關(guān)；總控開關(guān)；添加劑泵開關(guān)； 空壓機(jī)開關(guān)；并關(guān)閉好門窗。 （十）以上各條安全制度和規(guī)章制度中發(fā)現(xiàn)的問題，必須認(rèn)真記錄，以備留存查看。 第三章獎(jiǎng)罰制度 序號(hào) 違章行為 罰款或警告 最終處罰 第一次 第二次 第三次 01 沒有提前15分上崗 30 50 100 02 接班后沒有認(rèn)真檢查設(shè) 備就盲目開機(jī)生產(chǎn)的 50 100 造成損失或事故操 作工承擔(dān)全部責(zé)任 03 輸入的混凝土配

7、合比錯(cuò) 照成的損失照價(jià)賠 誤的 償，嚴(yán)重的追究其 法律責(zé)任 04 混凝土坍落度不合格 100 200 300 照成公司重大損失 的，照價(jià)賠償 05 改變配方，沒有填開盤 鑒定書的 50 100 150 06 沒有認(rèn)真填寫所規(guī)定的 記錄的。 100 200 300 辭退 07 設(shè)備有問題不上報(bào)維 修，讓設(shè)備帶病運(yùn)轉(zhuǎn)的 100 200 300 08 把其他磁盤插入攪拌樓 電腦的 50 100 200 09 操作室非本工作人員進(jìn) 入的 50 100 150 10 讓操作工以外的人員操 作的 100 200 300 照成的事故損失操 作工全部承擔(dān) 11 沒有履行好交接班手續(xù) 的，交接班沒有記錄的 50 100 150 1