拌合站的安裝使用拆除安全專項方案

1、最新資料歡迎閱讀拌合站的安裝使用拆除安全專項方案一、工程概況-111122367777910101010V級。二、施工準(zhǔn)備1、場地處理新的設(shè)備安裝場地選址，要綜合考慮設(shè)備安全、裝卸及運輸物 料等因素，同時盡量避免對項目生活區(qū)和附近居民造成影響；場地布置應(yīng)在滿足 生產(chǎn)使用要求的同時還要滿足設(shè)備安全、環(huán)保、職業(yè)健康安全的要求；對控制室 周圍、軌道、粉罐、成品料倉等處須進行地面硬化，使其滿足使用要求和清理廢 料、積灰等環(huán)保要求。具體硬化標(biāo)準(zhǔn)，項目部可根據(jù)工期長短、施工規(guī)模、地基 條件、施工季節(jié)等因素制定，有條件的也可對場地的主要交通道路進行硬化處理, 同時，必須保證場地排水順暢，防止積水。2、地基處

2、理基礎(chǔ)處理必須滿足設(shè)備基礎(chǔ)圖的要求，應(yīng)認真分析基礎(chǔ)圖中的 尺寸關(guān)系及對強度、負載、高程等的要求。尺寸關(guān)系應(yīng)用測量儀放線核準(zhǔn)；水泥 混凝土宜取樣做試件進行強度檢驗；負載能力應(yīng)依據(jù)設(shè)備圖紙等技術(shù)要求，并視 地基情況慎重處理，基礎(chǔ)整體水平面應(yīng)滿足圖纟氏要求，有條件時宜髙出地面 20-40cm,基礎(chǔ)圖如需更改，必須將更改方案備案；對受力大的基礎(chǔ)（如粉罐、 卷揚機等）宜直接、準(zhǔn)確預(yù)埋地腳螺栓；對有些支架有變異或尺寸不定且受力大 的基礎(chǔ)，可在預(yù)埋鋼筋上焊厚度為1CH1以上的鋼板，再與支腳進行焊接；對有些 受力要求不髙的基礎(chǔ)，可預(yù)留地腳螺栓孔，進行二次澆灌，防雷地網(wǎng)應(yīng)與基礎(chǔ)應(yīng) 同步進行，基礎(chǔ)打好后，應(yīng)彈放中

3、心線，并保護好中樁，以備安裝校正。三、拌合站安全施工方案1、拌合站安裝（1）、裝機前準(zhǔn)備安裝前，應(yīng)再次檢查設(shè)備外觀質(zhì)量，臺螺 栓有無松動、焊口處有無裂紋，有無漏油、水、灰（結(jié)塊）等；對整機各總成進 行認真清洗，必要時可重新噴漆、防銹、翻新；準(zhǔn)備所需的各種規(guī)格的螺栓、焊 條、鐵板等，準(zhǔn)備工具和安全防護用品，對使用較多的工具應(yīng)多備幾套，有條件 的可使用氣動扳手，并配備適時的氧割、電焊設(shè)備；計劃好起重機的進場時間。（2）、機械部分安裝查明有安裝順序要求的總成部件，并按順序進行安裝；對無 安裝順序要求的總成，可依據(jù)現(xiàn)場情況靈活安排，必要時可多個工作面同時進行, 安裝時應(yīng)注意之間對中和尺寸關(guān)系，對密封部

4、分應(yīng)嚴(yán)格處理，以防泄漏；油管、 通幾管可按起點到終點”次序依次連接，必要時可先吊移油罐或除塵器，以減最新資料歡迎閱讀少割焊工作，柴油管路宜采用法蘭連接，如采用鍍鋅管攻絲連接，安裝完畢，應(yīng) 用水膠布或纖維絲密封，并加油漆處理，待油漆干后再通油；安裝除塵器時，應(yīng) 先檢查布袋是否完好并清潔殘留的塵粉，所有接縫應(yīng)用橡膠片密封或用厚玻璃膠 凝固后密封；機械部分安裝完畢后，應(yīng)及時做好防雷措施；對不再使用的回收粉, 應(yīng)落實排放處理措施；對水泥拌和樓的廢漿應(yīng)設(shè)過濾池等處理措施。（3）、電纜 安裝布線前，仔細檢查電纜是否完好，有無破損，斷路和短路現(xiàn)象，電力電纜的 絕緣和電阻狀況是否良好，接線時應(yīng)按設(shè)備電路原理圖

5、操作，不能只核對拆線記 錄，嚴(yán)禁私自篡改電路；因元器件變更或電路缺陷的改進應(yīng)備案記錄；電路走向 應(yīng)盡量遠離油路和高溫、潮溫區(qū)域，避免電路和油路交叉布置，如有交叉，應(yīng)嚴(yán) 格做好油路密封；電纜溝（槽）位置應(yīng)設(shè)安全警示牌和嚴(yán)防油污警示牌，各部分 接地應(yīng)與接線同時進行，并且必須可靠，照明線路應(yīng)和整機電路同步布置安裝； 電力電纜不能單相加金屬套管，以防發(fā)熱損壞；控制和信號電纜宜與電力電纜分 開布設(shè)計，可將電力電纜布設(shè)完后用沙土隔層或用線管（槽）分隔布置，線路應(yīng) 注意隱蔽和防護，做好美觀清楚，拐角部位用軟膠鋪墊，防止機械振動磨損。電路接線至少由兩人一起進行，分別負責(zé)接線操作和檢查核對，防止錯接， 線路接頭

6、必須使用線耳，并且防止緊拉、重掛，以防脫落。2、拌合站使用（1）、設(shè)備調(diào)試調(diào)試前應(yīng)整理調(diào)入的設(shè)備資料：包括操作手 冊、生產(chǎn)工藝說明、系統(tǒng)組成說明，元器件說明書、電路原理圖、控制程度等。 機械整體檢查：安裝正確，轉(zhuǎn)動無阻礙，潤滑油料及冷卻完備。電氣整體檢查： 所有接地完備并符合要求；所有電機三相電阻平衡，電壓符合要求。分部調(diào)試： 調(diào)試一般先從電力拖動部分開始，由易到難分部進行，每一部分調(diào)試前必須再次 檢查機械和電路是否正確，同時必須有人監(jiān)督協(xié)助，統(tǒng)一指揮；調(diào)試時，應(yīng)注意 觀察各機構(gòu)工作狀況。保證啟動性能良好、運轉(zhuǎn)平穩(wěn)、溫升正常、儀表顯示準(zhǔn)確, 無漏油、水泥等現(xiàn)象；調(diào)試人員應(yīng)清楚生產(chǎn)工藝、系統(tǒng)設(shè)計

7、組成原理、元器件特 性和參數(shù)、電路組合原理、控制程序等。綜合分析判斷運行狀況或故障原因；計 量部分調(diào)試后必須請相關(guān)計量鑒定部門檢驗，檢驗合格證書抄送工程監(jiān)理部門。 整機運轉(zhuǎn)和試生產(chǎn)，在各部分調(diào)試完好后，進行整機運轉(zhuǎn)和試生產(chǎn)，檢查各部分 是否達到設(shè)計要求，同時必須分析各系統(tǒng)和薄弱環(huán)節(jié)或設(shè)計缺陷，以備操作和維 護時加以注意。（2）、驗收和資料整理設(shè)備安裝公司和項目部雙方分別派人參與最新資料歡迎閱讀設(shè)備的驗收工作，確認填寫驗收表。驗收表內(nèi)容主要包括：技術(shù)性能部分（攪拌 系統(tǒng)、燃燒系統(tǒng)、計時系統(tǒng)、除塵系統(tǒng)等）、軸承部分、密封部分、潤滑部分、 安全部分的驗收記錄。應(yīng)特別注意所有相關(guān)資料的收集、登記、整理

8、工作，重要 元器件的型號、使用參數(shù)、說明書等在安裝調(diào)試時及時收集整理，做好控制程序 和電腦系統(tǒng)的備份工作，有條件時可通過制作光盤的影像文件來備份電腦系統(tǒng)或 收集好相關(guān)的軟件安裝程序和硬件驅(qū)動程序。（3）、塵粉處理對生產(chǎn)過程中產(chǎn)生 的塵粉應(yīng)進行妥善處理，水泥拌和設(shè)備應(yīng)設(shè)計水泥過濾池，拌和設(shè)備采取適當(dāng)?shù)?粉塵處理措施。（4）、操作要求、水穩(wěn)拌合站的安裝，應(yīng)由專業(yè)人員按出廠說 明書進行，并應(yīng)在技術(shù)人員主持下，組織調(diào)試，在各項技術(shù)性能知識全部符合規(guī) 定并經(jīng)驗收合格后，方可投產(chǎn)使用。、與攪拌站配套的空氣壓縮機、皮帶輸送 機及混凝土攪拌機等設(shè)備，應(yīng)執(zhí)行JGJ33-2001第 3、5節(jié)，第 6、8節(jié)，第 8

9、、2節(jié)的規(guī)定。、作業(yè)檢查項目應(yīng)符合下列要求：1）、攪拌筒內(nèi)和各配套機 構(gòu)的傳動，運動部位及倉門、斗門軌道等均無異物卡??；2）、各潤滑油箱的油面 高度符合規(guī)定；打開閥門排放氣路系統(tǒng)中氣水分離器的過多積水，打開儲氣簡排 污螺塞放出油水混合物；提升斗和拉鏟的鋼絲繩安裝、卷筒纏繞均正確，鋼絲繩 及滑輪符合規(guī)定，提升料斗幾拉鏟的制動器靈敏有效；各部螺栓已緊固，各進、 排閥門無超限磨損，各輸送帶的張緊度適當(dāng)，不跑偏；稱量裝置的所有控制和顯 示部分工作正常，其精度符合規(guī)定；各電器裝置能有效控制機械動作，各接觸點 和動、靜觸頭無明顯損傷。3）、應(yīng)按拌合站的技術(shù)性能準(zhǔn)備合格的砂、石集料， 粒徑超出許可范圍的不得

10、使用。4）、機組各部分應(yīng)逐步啟動。啟動后，各部件運 動的情況和各儀表指示情況應(yīng)正常，油、氣、水的壓力符合要求，方可開始作業(yè)。 5）、作業(yè)過程中，在儲料區(qū)內(nèi)和提升斗下，嚴(yán)禁人員進入。6）、攪拌簡啟動前應(yīng) 蓋好倉蓋。機械運轉(zhuǎn)中，嚴(yán)禁將手、腳伸入料斗或攪拌筒探摸。7）、當(dāng)拉鏟被障 礙物卡死時，不得強行拉起，不得用拉鏟起吊重物，在拉料過程中，不得進行回 轉(zhuǎn)動作。3、拌合站拆除設(shè)備拆卸前，應(yīng)及時清空配料器、粉料罐及成品料倉中的余 料，對整機進行全面清理，清除場地內(nèi)的廢料和雜物，然后按方案進行拆機。實 施過程中必須由有經(jīng)驗的技術(shù)人員統(tǒng)一指揮，協(xié)調(diào)控制拆機秩序和進度。（1）、 整機檢查和記錄準(zhǔn)備工作完成后，

11、收集整理好設(shè)備在生產(chǎn)過程中的使用記錄（包最新資料歡迎閱讀括配置上存在缺陷、設(shè)備存在的問題等）和設(shè)備需要改進的設(shè)計建議。對照歷史 記錄，仔細檢查拆機前各總成的情況，做好記錄，會同倉管人員和機手共同清點 設(shè)備所有工具的安全防護用品是否齊備，并做好造冊記錄，隨設(shè)備移交。（2）、 精密儀器貴重易損小部件，如電腦、紅外攝像頭、壓力傳感器，做好物件的保管 和物品淸單的填制，提前集中運走，以防被盜。（3）、電纜拆卸拆線時應(yīng)適當(dāng)做 好標(biāo)記和記錄，用防潮物品包扎好線頭；拆線時，還應(yīng)查清線路有無更改部位， 并做好記錄，以備安裝時用，為減少電機正反轉(zhuǎn)的調(diào)試工作，電機接線應(yīng)全部做 好標(biāo)記，這樣下次裝線時只需要按原來接

12、線位置連接，如條件允許，接線可只拆 控制室一端，然后將電纜盤直接綁扎在機械上，拆線后，所有電機和接線箱應(yīng)用 薄膜包扎，嚴(yán)防進水。（4）、機械拆解所有稱量斗必須用長螺桿作懸掛緊固，移 動式烘干筒應(yīng)拉緊固定滾筒，固定好燃燒器；導(dǎo)熱油管路用油漆做好標(biāo)記，包扎 好管口，按由外到內(nèi)、由高到低的原則選擇拆機順序，拆卸時應(yīng)嚴(yán)防變形，同時 應(yīng)仔細檢查各部分，發(fā)現(xiàn)問題及時記錄，以備安裝時處理。建議：拌和設(shè)備從停 用到拆卸前，最好對設(shè)備進行正常的恢復(fù)性保養(yǎng)維修和更換磨損件。（5）、運輸 運輸時，應(yīng)對運輸單位的資質(zhì)進行審核，需要進行超寬、超高、超重運輸?shù)?，運 輸單位必須有相應(yīng)的許可證；各部件裝車時，必須派專人跟蹤裝

13、車情況，嚴(yán)防壓 壞部件，做好詳細記錄，填好隨車發(fā)貨清單，并由設(shè)備調(diào)出、調(diào)入、運時可作拍 照記錄，各部件運到后，應(yīng)按實施方案，組織熟悉設(shè)備安裝的專人進行驗收，大 件應(yīng)盡量靠近安裝位置放置，散件有序地集中安放，并做好標(biāo)記和圍欄，專人保 管，以免丟失；重要設(shè)備部件建議購買保險。四、拌合站施工安全應(yīng)急預(yù)案1、編制目的對拌合站施工可能發(fā)生的觸電、機械傷人、火災(zāi)等災(zāi)害提前做 出安排，明確應(yīng)急職責(zé)，識別緊急需求，降低和減少對環(huán)境和員工的危害。2、組織機構(gòu)經(jīng)理部成立應(yīng)急搶險救援指揮領(lǐng)導(dǎo)小組：項目經(jīng)理為組長，項 目總工、副經(jīng)理為副組長，成員：各專業(yè)工程師。3、職責(zé)（1）、拌合站發(fā)生觸電、機械傷害、火災(zāi)等險情后，

14、現(xiàn)場負責(zé)人應(yīng) 立即電話通知應(yīng)急領(lǐng)導(dǎo)小組組長。（2）、組長接到險情后，分析緊急狀態(tài)確定相 應(yīng)報警級別，啟動應(yīng)急預(yù)案程序、應(yīng)急搶險救援指揮系統(tǒng)立即投入運作，在現(xiàn)場 設(shè)立指揮場所，相關(guān)人員到位，組織實施搶險工作。必要時采取措施防止觸電、最新資料歡迎閱讀機械傷害、火災(zāi)等事態(tài)擴大，將人員和機械迅速撤出危險區(qū)。（3）、副組長：協(xié)助組長組織應(yīng)急所需資源滿足現(xiàn)場應(yīng)急需求，與企業(yè)外應(yīng)急響應(yīng)人員、部 門、組織和機構(gòu)進行聯(lián)絡(luò)。組織本單位的相關(guān)管理人員對危險源進行風(fēng)險評估， 定期檢查日常工作和應(yīng)急響應(yīng)準(zhǔn)備狀態(tài)。（4）、危險源風(fēng)險評估組：由項目總工 程師負責(zé)，相關(guān)部門人員參加；評估施工現(xiàn)場以及生產(chǎn)過程的危險源的風(fēng)險，指

15、 導(dǎo)安全部門對安全措施落實和監(jiān)控、減少和避免危險源的事故發(fā)生、完善危險源 的風(fēng)險評估資料信息、為應(yīng)急響應(yīng)的評估提供科學(xué)、合理、準(zhǔn)確的依據(jù)；為應(yīng)急 響應(yīng)提供及時的應(yīng)急響應(yīng)支援措施。（5）、現(xiàn)場搶救組；由項目副經(jīng)理負責(zé)，相 關(guān)部門人員參加，根據(jù)傷員情況，制定搶救方案，聯(lián)系就近醫(yī)療單位設(shè)備、醫(yī)務(wù) 人員會同項目搶救人員，進行現(xiàn)場搶救處置工作。（6）、技術(shù)處理組：由項目總 工程師負責(zé)相關(guān)人員參加，公司工程部協(xié)助提供技術(shù)支持，制訂其可操作性的施 工應(yīng)急響應(yīng)方案，為事故現(xiàn)場提供有效的技術(shù)儲備、圖紙。應(yīng)急預(yù)案啟動后，根 據(jù)事故現(xiàn)場的特點，及時向應(yīng)急總指揮提供科學(xué)的工程技術(shù)方案和技術(shù)支持文 件。（7）、傷員營救

16、組：由項目安全工程師負責(zé)，相關(guān)部門人員參加，根據(jù)傷員 情況，制定傷員營救方案、進行事故現(xiàn)場傷員的營救、轉(zhuǎn)運等工作，聯(lián)系就近醫(yī) 療單位進行妥善的營救治療工作。（8）、消防滅火組：消防滅火組由公安分處（現(xiàn) 場派出所負責(zé)人）負責(zé)人擔(dān)任組長，項目相關(guān)部門人員參加，制定滅火方案，組 織施工現(xiàn)場人員，進行事故現(xiàn)場的滅火工作。（9）、后勤供應(yīng)組：后勤供應(yīng)組由 項目采購、物資設(shè)備管理部門負責(zé)人擔(dān)任，制訂物資計劃，檢查、監(jiān)督、落實物 資的儲備情況。應(yīng)急預(yù)案啟動后，按應(yīng)急總指揮的部署，有效地組織應(yīng)急響應(yīng)物 資資源到施工現(xiàn)場。（10）、善后工作組；組長由項目總工程師負責(zé)；項目相關(guān)部 門人員參加。主要做好傷亡人員及家

17、屬的撫恤工作，確保事故發(fā)生后傷亡人員及家屬思想 能夠穩(wěn)定。做好受傷人員醫(yī)療救護的跟蹤工作，協(xié)調(diào)處理醫(yī)療救護單位的相關(guān)矛 盾。與保險單位一起做好傷亡人員及財產(chǎn)損失的理賠工作。慰問傷員及家屬。（11）、事故調(diào)查組：事故調(diào)查組組長由項目部主管安全生產(chǎn)的領(lǐng)導(dǎo)擔(dān)任，相關(guān) 部門人員參加，主要保護事故現(xiàn)場、對現(xiàn)場的有關(guān)實物資料進行取樣封存、調(diào)查 了解事故發(fā)生的主要原因及相關(guān)人員的責(zé)任、按四不放過”的原則對相關(guān)人員 進行處罰、教育，總結(jié)。最新資料歡迎閱讀4、應(yīng)急物資（1）、絕緣橡膠鞋、手套、服裝；（2）、應(yīng)急燈、扒釘、木工 鋸、大錘、撬棍等。（3）、消防器材；5、應(yīng)急設(shè)備（1）、臨時發(fā)電機、空壓機、電焊機、氣焊設(shè)備一套，有線電 話、擔(dān)架；（2）、挖掘機、裝載機、運輸車；（3）、指揮車。6、應(yīng)急隊伍（編制、培訓(xùn)）：組織20人的應(yīng)急隊伍，并由項目部組織提前 進行培訓(xùn)。7、應(yīng)急救治（1）、可供臨時處置的醫(yī)藥衛(wèi)生設(shè)備。（2）、立即與就近醫(yī)院 聯(lián)系，將受傷人員轉(zhuǎn)移救治。昌吉市急救中心直撥電話：120五、獎懲與責(zé)任在突發(fā)事件應(yīng)急救援工作中有下列表現(xiàn)之一的部門和個人，由 項目部給予表彰或者獎（1）、出色完成應(yīng)急處置任務(wù)的；（2）、搶排險事故或者 搶救人員有功，使國家、集體和人民生命財產(chǎn)免受損失或減少損失的；