世博陽光谷施工組織設(shè)計方案

1、目錄第一章 編制依據(jù)41.1 工程文件41.2 檢驗標(biāo)準(zhǔn)及驗收規(guī)范41.3 重點遵循執(zhí)行的規(guī)章制度5第二章 工程概況52.1 工程概況52.2 結(jié)構(gòu)特點概述6第三章 施工部署與準(zhǔn)備93.1施工目標(biāo)及承諾93.2現(xiàn)場組織機(jī)構(gòu)設(shè)置及職責(zé)分工103.3 施工總體部署143.3.1 鋼結(jié)構(gòu)的組成143.3.2 安裝總體思路153.3.3 鋼結(jié)構(gòu)施工工藝流程153.4 施工準(zhǔn)備203.4.1 技術(shù)準(zhǔn)備203.4.2 材料準(zhǔn)備203.4.3 施工設(shè)備、機(jī)具及支撐材料的投入計劃233.4.4 勞動力投入計劃233.4.5 施工用電、用水計劃253.5 施工平面布置253.5.1 平面布置253.5.2 場地

2、需求條件263.5.3 施工現(xiàn)場總平面布置依據(jù)263.4.4 施工平面布置圖26第四章 工期進(jìn)度及保證措施284.1總進(jìn)度計劃的編制說明284.2 網(wǎng)絡(luò)進(jìn)度計劃294.3 保證措施31第五章 構(gòu)件運輸335.1 構(gòu)件運輸計劃、方法及保證措施335.2 構(gòu)件包裝及堆放34第六章 鋼結(jié)構(gòu)現(xiàn)場拼裝356.1 世博軸3號陽光谷分片356.2 單元件結(jié)構(gòu)拼裝方案366.3 拼裝機(jī)械的選擇41第七章 鋼結(jié)構(gòu)吊裝427.1 現(xiàn)場條件分析427.1.1 場地環(huán)境特征分析427.1.2 氣溫氣候條件分析437.1.3 現(xiàn)場施工條件分析437.2 吊裝變形計算477.3 鋼結(jié)構(gòu)安裝方案507.3.3 結(jié)構(gòu)卸載變形

3、計算517.4 支撐體系527.4.1 支撐系統(tǒng)布置528.1 本工程采用的鋼材種類及性能指標(biāo)578.1.1鋼材578.2 本工程的焊接特點588.3 焊接材料及焊接方法588.3.1焊材的選擇588.4 焊接工藝評定598.4.1焊接工藝評定程序598.5典型節(jié)點焊接工藝608.5.1鑄鋼g-20mn5和q345b的焊接工藝618.5.3焊前防護(hù)：628.5.4焊接過程：628.6焊接順序638.7焊接變形與應(yīng)力控制638.8焊接質(zhì)量控制與檢驗658.8.1焊接質(zhì)量保證體系658.8.2焊接全過程的質(zhì)量檢驗658.9現(xiàn)場焊接的管理688.9.1焊材管理688.9.2焊前準(zhǔn)備688.10焊接施

4、工安全管理及措施69第九章 施工質(zhì)量、技術(shù)保證體系及措施709.1 質(zhì)量管理體系709.2 技術(shù)管理體系719.3 產(chǎn)品、構(gòu)件質(zhì)量保證措施及制度719.3.1原材料采購過程中的質(zhì)量控制719.3.2材料進(jìn)廠的檢驗和質(zhì)量控制729.3.3鋼構(gòu)件生產(chǎn)制作過程中質(zhì)量控制739.4現(xiàn)場施工質(zhì)量保證體系759.4.1在工程實施過程中,我們要執(zhí)行以下質(zhì)量控制和保證的原則:759.4.2質(zhì)保管理制度769.5施工技術(shù)交底779.5.1技術(shù)交底的目的和要求779.6 成品保護(hù)措施819.6.2成品保護(hù)的具體措施82第一章 編制依據(jù)本施工組織設(shè)計是以業(yè)主提供的招標(biāo)文件和圖紙為依據(jù)，并按照國家及地方相關(guān)的現(xiàn)行施工

5、規(guī)范和標(biāo)準(zhǔn)，參考以往類似工程的施工經(jīng)驗，結(jié)合針對本工程所作的計算、分析結(jié)果基礎(chǔ)上進(jìn)行編制的，本施工組織設(shè)計僅用于指導(dǎo)世博軸陽光谷鋼結(jié)構(gòu)工程施工。1.1 工程文件1) 本工程鋼結(jié)構(gòu)施工圖紙；2) 本工程深化設(shè)計圖紙文件；3) 總包提供的本工程現(xiàn)場平面及其他相關(guān)資料。1.2 檢驗標(biāo)準(zhǔn)及驗收規(guī)范鋼結(jié)構(gòu)制作安裝施工規(guī)范 yb925495鋼結(jié)構(gòu)檢測評定及加固技術(shù)規(guī)程 yb925776鋼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范 gb502052001鋼及鋼產(chǎn)品交貨一般技術(shù)要求 gb/t175051998鋼及鋼產(chǎn)品力學(xué)性能試驗取樣位置及試樣制備 gb/t27951998鋼的化學(xué)分析用試樣、取樣及成品化學(xué)成分允許偏差 gb2

6、22鋼材力學(xué)及工藝性能試驗取樣規(guī)定 gb297582建筑安裝工程金屬熔化焊接射線照相檢測標(biāo)準(zhǔn) cecs7094鋼焊縫手工超聲波探傷方法結(jié)果分析 gb11345建筑鋼結(jié)構(gòu)焊接規(guī)程 jgj8191手工電焊焊接接頭的基本形式與尺寸 gb98588埋弧焊焊接接頭的基本形式與尺寸 gb98688焊縫符號表示法 gb324工程建設(shè)施工現(xiàn)場焊接目視檢驗規(guī)范 cecs7194建筑施工安全檢查標(biāo)準(zhǔn) jgj5999高空作業(yè)機(jī)械安全規(guī)則 jgj509998建筑機(jī)械使用安全技術(shù)規(guī)程 jgj332001建筑工程施工現(xiàn)場供用電安全規(guī)范 gb50109493建筑施工高處作業(yè)安全技術(shù)規(guī)范 jgj8091建筑卷揚(yáng)機(jī)安全規(guī)程 g

7、b1332991起重機(jī)安全規(guī)程 gb6067起重機(jī)試驗規(guī)范及規(guī)程 gb95041.3 重點遵循執(zhí)行的規(guī)章制度本工程的施工安裝過程中，大量的、多工種的不同作業(yè)。因此，除需要建立科學(xué)、統(tǒng)一的現(xiàn)場組織機(jī)構(gòu)來指導(dǎo)和協(xié)調(diào)外，還須有健全、完善的管理體制和管理制度來保證本工程的施工組織管理機(jī)構(gòu)有據(jù)可依、有據(jù)可循。為使本工程施工安裝過程中各不同專業(yè)工種間，不同施工區(qū)域間施工安裝更為緊張、有序、保質(zhì)保期的完成各項任務(wù)；使本工程項目經(jīng)理部管理更為科學(xué)化、規(guī)范化和法制化。須重點遵循執(zhí)行公司制定的下列規(guī)章制度：u 公司質(zhì)量手冊、程序文件u 發(fā)貨及運輸管理制度u 施工組織設(shè)計編制、審核制度u 圖紙會審制度u 工程變更聯(lián)

8、系單簽證制度u 材料、構(gòu)件檢驗制度u 分部、分項檢驗制度u 隱蔽工程驗收制度u 技術(shù)復(fù)核制度u 安全生產(chǎn)管理制度u 工程項目文明施工管理制度第二章 工程概況2.1 工程概況上海世博軸及地下綜合體工程（簡稱世博軸），位于浦東世博園核心區(qū)，南起耀華路，跨雪野路、南環(huán)路、北環(huán)路及浦明路，至濱江世博公園。南北長1045m，東西寬地下99.5110.5m，地面以上寬80m，基地面積130699m2，總建筑面積227169m2，其中地上建筑面積42877m2，地下建筑面積184292m2。由-6.5m，-1.0m，4.50m，10.00m標(biāo)高的平面及膜結(jié)構(gòu)頂組成，并設(shè)有6個特征標(biāo)志性強(qiáng)的陽光谷以滿足地下空

9、間的自然采光，陽光谷頂端與膜結(jié)構(gòu)頂篷連接。世博軸南段為入口廣場，地下二層連接m7、m8號線耀華路站至各層，預(yù)留磁浮車站穿越。中段世博之心東連中國館、西接主題館，地下連通m8號線周家渡站。北段連接公共活動中心、演藝中心及慶典廣場。作為上南路出入口，世博軸是世博會的主要出入口，承擔(dān)了園區(qū)23%的人流，預(yù)計日均承擔(dān)流量達(dá)9.2萬人次，是上海世博會期間陸上主要出入口之一。世博軸是世博園區(qū)空間景觀和人流交通的綜合體，采用生態(tài)設(shè)計理念，通過陽光谷及草坡把綠色和陽光引入各層空間，2.2 結(jié)構(gòu)特點概述本工程鋼結(jié)構(gòu)為鋼結(jié)構(gòu)網(wǎng)殼“3#陽光谷”，陽光谷結(jié)構(gòu)體系是由三角形網(wǎng)格組成的單層網(wǎng)殼，在底部為垂直方向，到上部邊

10、緣逐步轉(zhuǎn)化為環(huán)向。陽光谷的高度為41.5m，為軸對稱結(jié)構(gòu)。陽光谷的桿件材料為q345b，由矩形空心截面焊接而成，桿件長度1.003.50m，截面高度180500mm，寬度65140mm。陽光谷支座采用鑄鋼件節(jié)點。根據(jù)結(jié)構(gòu)組成特點，可將陽光谷單體分為節(jié)點與桿件兩部分，在不考慮加勁板等構(gòu)造板件重量的情況下，各單體的節(jié)點數(shù)量及桿件重量統(tǒng)計如下： 名稱節(jié)點個數(shù)桿件個數(shù)桿件總重（t）展開面積（m2）sv3177651684224235sv4sv5sv6sv3sv2sv1膜結(jié)構(gòu)上海世博陽光谷鋼結(jié)構(gòu)具有以下結(jié)構(gòu)特點：1) 結(jié)構(gòu)呈下小上大的喇叭形，造型獨特，底部喇叭口呈12mx18m的橢圓形，頂部則擴(kuò)展為65

11、mx90m的橢圓形；2) 截面種類眾多，共計有180x65x16x5500x140x30x40mm的17種截面，見下表；3) 桿件截面小，重量輕，剛度相應(yīng)較小，最大截面出現(xiàn)在拉索加強(qiáng)區(qū)域；最小的截面180x65x16x5，每米重量僅49kg；最重的500x140x40x30mm，節(jié)點及桿件數(shù)量眾多，3#陽光谷共1776個節(jié)點，5168根桿件；4) 制作及加工精度要求高，如節(jié)點端面與桿件接口錯位為+0.5mm以內(nèi)；5) 與一般單層網(wǎng)殼的正高斯曲率曲面不同，本工程網(wǎng)殼為負(fù)高斯曲率曲面；拉索1加強(qiáng)區(qū)域拉索2加強(qiáng)區(qū)域拉索3加強(qiáng)區(qū)域180x80x16x16180x65x5x10第三章 施工部署與準(zhǔn)備3.

12、1施工目標(biāo)及承諾本工程施工的指導(dǎo)思想：以質(zhì)量為中心，以工期為目標(biāo)，精心組織，科學(xué)管理，高速優(yōu)質(zhì)地完成本工程的施工任務(wù)。作為公司重點管理項目之一。為了保證整個工程安全、優(yōu)質(zhì)、高速、文明地完成，特制定工程質(zhì)量、安全文明、工期目標(biāo)及環(huán)境保護(hù)目標(biāo)。1.質(zhì)量目標(biāo)本鋼結(jié)構(gòu)工程質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)確保一次性驗收合格，竣工工程確保為優(yōu)質(zhì)工程。2.安全文明施工目標(biāo)堅決落實公司“安全第一，預(yù)防為主”的方針和安全為了生產(chǎn)，生產(chǎn)必須安全的規(guī)定，全面實行“預(yù)控管理”，從思想上重視，行動上支持，控制和減少傷亡事故的發(fā)生。爭創(chuàng)上海市安全文明標(biāo)化工地，滿足總承包安全文明施工的其他目標(biāo)，杜絕重大傷亡事故的發(fā)生，月輕傷負(fù)傷率控制在1.2以下

13、。3.工期目標(biāo)按鋼結(jié)構(gòu)安裝計劃，現(xiàn)場施工工期為90日歷天（2008年9月5日 2008年12月5日）。4.環(huán)境保護(hù)本工程從實際出發(fā)，堅持“預(yù)防為主，防治結(jié)合，綜合治理，化害為利”的環(huán)境保護(hù)方針，為工程周邊創(chuàng)造一個良好的環(huán)境。工地管理達(dá)到ohsas18001相關(guān)管理要求。3.2現(xiàn)場組織機(jī)構(gòu)設(shè)置及職責(zé)分工1.現(xiàn)場組織管理機(jī)構(gòu)設(shè)置針對本工程結(jié)構(gòu)復(fù)雜，吊裝、安裝焊接工程量大，工程質(zhì)量要求高，工程意義重大等特點（該工程為世博建設(shè)工程之一），本著“服從設(shè)計、尊重監(jiān)理、服務(wù)甲方”的原則，特設(shè)立了世博軸陽光谷工程鋼結(jié)構(gòu)工程施工現(xiàn)場項目經(jīng)理部，分別由經(jīng)驗豐富，技術(shù)素質(zhì)好、專業(yè)知識硬的各不同專業(yè)工種的骨干組成。負(fù)

14、責(zé)從工廠、現(xiàn)場兩個方面進(jìn)行宏觀管理和整個工程的實施。確保本工程按確立的質(zhì)量目標(biāo)、工期目標(biāo)和安全生產(chǎn)文明施工目標(biāo)完成施工安裝任務(wù)。2.分層次管理方法第一級管理由業(yè)主與總包、監(jiān)理單位組成的總項目經(jīng)理部，對我們現(xiàn)場具體實施情況進(jìn)行宏觀監(jiān)控，通過每周召開高層次協(xié)調(diào)例會和現(xiàn)場巡視，制定宏觀計劃目標(biāo)。第二級管理主要由我公司項目經(jīng)理部進(jìn)行，提出實現(xiàn)計劃的措施，組織和協(xié)調(diào)項目的全方位實施的決定。貫徹決策層的決定和指令，修訂項目計劃，確定工藝流程，協(xié)調(diào)交叉施工的矛盾，解決施工過程中遇到的問題，每日控制施工計劃進(jìn)度和工程質(zhì)量，保證各階段目標(biāo)實現(xiàn)。3.組織機(jī)構(gòu)本工程采用職能式組織機(jī)構(gòu)（如下圖所示），組織結(jié)構(gòu)圖中的項

15、目經(jīng)理由本公司總經(jīng)理任命并授權(quán)，對整個項目的實施負(fù)責(zé)。工程項目經(jīng)理部在確定的工程項目管理各項目標(biāo)的指導(dǎo)下實施工程項目的綜合管理職責(zé)。通過全面、綜合的管理，控制工程質(zhì)量、工程成本、安全生產(chǎn)、施工工期、文明施工目標(biāo)的全面實現(xiàn)。由項目經(jīng)理牽頭的現(xiàn)場項目組織管理機(jī)構(gòu)構(gòu)成本工程項目施工內(nèi)部質(zhì)量保證體系，成為該體系的最高責(zé)任者。確保該機(jī)構(gòu)逐級、逐項質(zhì)量保證體系的建立和運行，確保本工程各項目標(biāo)的實現(xiàn)，保證該機(jī)構(gòu)體系的有效運行。職能式組織機(jī)構(gòu)圖4.主要崗位職責(zé)1) 項目經(jīng)理：a) 認(rèn)真貫徹國家、上海市的有關(guān)方針、政策、法規(guī)及本公司的質(zhì)量方針、目標(biāo)和制定頒發(fā)的各項規(guī)章制度。b) 全面履行簽訂的上海世博軸及地下綜

16、合體工程鋼結(jié)構(gòu)工程施工合同。c) 確定管理總目標(biāo)和階段目標(biāo)，科學(xué)的組織、計劃、管理工程項目的人、財、物資源，做好人力、物力和機(jī)械設(shè)備的調(diào)配與供應(yīng)，監(jiān)督管理工程的進(jìn)度、質(zhì)量、安全、場容，提高綜合經(jīng)濟(jì)效益，圓滿完成施工任務(wù)。d) 積極配合上級和公司主管部門對工程現(xiàn)場進(jìn)行的各種檢查、驗收工作，及時整改查出的各種問題，提出預(yù)防措施。e) 嚴(yán)格按照設(shè)計文件、現(xiàn)行國家規(guī)范、公司質(zhì)量手冊、程序文件及相關(guān)作業(yè)指導(dǎo)書組織施工。組織編制單項施工方案和各種作業(yè)指導(dǎo)書，制定安全生產(chǎn)和保證質(zhì)量措施，并積極組織實施。f) 積極參與業(yè)主、監(jiān)理等相關(guān)方組織的各種會議和活動，組織參加本工程各階段的驗收和竣工驗收。g) 對經(jīng)常性

17、發(fā)生、影響面廣、程度深的工程質(zhì)量問題，組織成立qc小組，開展qc活動，進(jìn)行pdca循環(huán)。2) 項目總工程師a) 在項目總經(jīng)理領(lǐng)導(dǎo)下，具體主持項目質(zhì)量管理保證體系的建立，并進(jìn)行質(zhì)量職能分配，落實質(zhì)量責(zé)任制，確定項目質(zhì)量記錄及項目的關(guān)鍵過程和特殊過程，并確定相應(yīng)的技術(shù)參數(shù)和實施措施及決策。b) 組織項目的技術(shù)質(zhì)量工作，審核項目施工組織與施工方案，并解決各方面的技術(shù)質(zhì)量問題。c) 與設(shè)計、監(jiān)理保持溝通，保證設(shè)計、監(jiān)理的要求與指令得以貫徹實施。d) 組織技術(shù)攻關(guān)小組對本項目的關(guān)鍵技術(shù)難題進(jìn)行科研攻關(guān)，進(jìn)行新工藝、新技術(shù)的研究，確保本項目順利進(jìn)行。3) 安全負(fù)責(zé)人主要職責(zé)：a) 照本工程的質(zhì)量、安全生產(chǎn)

18、、文明施工目標(biāo)全面負(fù)責(zé)監(jiān)督實施工程全過程的質(zhì)量、安全及文明施工工作，服從項目經(jīng)理的統(tǒng)一安排和分配。b) 在項目經(jīng)理的綜合指導(dǎo)下，牽頭建立質(zhì)量、安全檢查機(jī)制，貫徹執(zhí)行各項規(guī)章制度，嚴(yán)格執(zhí)行公司制定的相關(guān)配套制度及管理辦法。c) 參與編制本工程的施工組織設(shè)計以及各專項施工方案和作業(yè)指導(dǎo)書的編制和落實。d) 負(fù)責(zé)組織質(zhì)量檢查組、安全檢查組成員學(xué)習(xí)國家規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn)及常州市的有關(guān)規(guī)定，熟悉本工程的設(shè)計文件、施工工藝、操作規(guī)程等技術(shù)文件；e) 負(fù)責(zé)對各班組長進(jìn)行技術(shù)、安全交底，簽訂安全生產(chǎn)、文明施工目標(biāo)管理責(zé)任書；f) 組織相關(guān)單位人員及時處理、解決施工中的技術(shù)疑難問題，負(fù)責(zé)工程施工現(xiàn)場發(fā)生的各種質(zhì)量、安全

19、事故的調(diào)查、分析處理，并記錄建檔。g) 按照公司的有關(guān)規(guī)定建立并執(zhí)行本工程現(xiàn)場質(zhì)量、安全教育制度、檢查制度、獎懲制度。h) 負(fù)責(zé)從材料驗證到制作構(gòu)件，從構(gòu)配件的采購，運輸?shù)浆F(xiàn)場安裝、測量，每一工種，每一系統(tǒng)層層把關(guān)控制，貫穿工程全過程。i) 定期、不定期地組織參加工程質(zhì)量、安全生產(chǎn)、文明施工大檢查，以書面形式提出整改單，并作進(jìn)一步的驗證記錄。j) 組織參加工程各分項、各特殊工種、重要工序的檢查、驗收和工程完工后的竣工驗收。4) 技術(shù)負(fù)責(zé)人主要職責(zé)：a) 熟悉、掌握國家規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn)，上海市的有關(guān)規(guī)定，并認(rèn)真貫徹執(zhí)行。b) 按照本工程制定的各項目標(biāo)，在項目經(jīng)理的組織、安排和領(lǐng)導(dǎo)下全面負(fù)責(zé)本工程的技術(shù)

20、管理、技術(shù)控制和技術(shù)服務(wù)工作。c) 熟悉、掌握本工程的有關(guān)技術(shù)文件、技術(shù)規(guī)范、技術(shù)要求，并把技術(shù)要求、各工種的操作規(guī)程傳達(dá)到班組。d) 負(fù)責(zé)本工程焊接、吊裝安裝等重大工藝書、關(guān)鍵技術(shù)指導(dǎo)書的編制和落實。e) 參加圖紙會審，參與施工中出現(xiàn)的各種技術(shù)疑難問題的調(diào)查、分析和處理。f) 負(fù)責(zé)特殊工種的上崗考核和管理，新技術(shù)、新工藝的推廣和應(yīng)用。g) 負(fù)責(zé)監(jiān)控各種施工設(shè)備、工器具的運行情況，定期進(jìn)行保養(yǎng)、檢測、檢定。h) 參與本工程各分項、各重要工序、專業(yè)工種的驗收和工程竣工驗收。5) 施工負(fù)責(zé)人主要職責(zé)：a) 熟悉、掌握國家、上海市的規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn)、技術(shù)規(guī)程及有關(guān)文件規(guī)定，認(rèn)真貫徹執(zhí)行本工程制定的各項目標(biāo)

21、。b) 配合項目經(jīng)理及項目經(jīng)理部其它管理人員做好工程質(zhì)量、安全生產(chǎn)、施工進(jìn)度、文明施工等有效控制。c) 按照設(shè)計文件、施工驗收規(guī)范、技術(shù)規(guī)程、施工組織設(shè)計和作業(yè)指導(dǎo)書進(jìn)行過程施工控制。d) 負(fù)責(zé)各施工組織設(shè)計、特殊工種、分項工程的技術(shù)交底，并做好記錄，對實施過程進(jìn)行控制。e) 負(fù)責(zé)維護(hù)、保養(yǎng)、檢測、檢定所使用的各種施工設(shè)備和工、器具。f) 負(fù)責(zé)做好隱蔽工程檢驗、技術(shù)復(fù)核等工程質(zhì)量把關(guān)工作。g) 組織參與各分項工程、各重要工序、專業(yè)工種的檢查驗收和工程竣工驗收。3.3 施工總體部署3.3.1 鋼結(jié)構(gòu)的組成主體網(wǎng)殼結(jié)構(gòu)桿件均采用方形管截面，3號陽光谷總節(jié)點數(shù)1776個，桿件根數(shù)為5168根，總重量

22、約為422噸。按照施工計劃及工期，按照經(jīng)濟(jì)因素及合理性，綜合考慮現(xiàn)場施工的各種制約與限制條件，將結(jié)構(gòu)劃分為若干施工分段層。如下圖所示：陽光谷鋼結(jié)構(gòu)網(wǎng)殼安裝分層示意圖3.3.2 安裝總體思路在綜合考慮本工程現(xiàn)場土建的實際完成情況、結(jié)構(gòu)周邊場地布置情況、土建結(jié)構(gòu)的完成進(jìn)度以及鋼結(jié)構(gòu)的安裝進(jìn)度的基礎(chǔ)上，遵循鋼結(jié)構(gòu)施工的安全性、經(jīng)濟(jì)性和可操作性，確定以下總體安裝思路：（1） 將10.400米混凝土樓面作為散件、單元件等堆放場所；（2） 以10.400米混凝土樓面為主要施工作業(yè)平臺，進(jìn)行單元件的地面拼裝；（3） 利用位于結(jié)構(gòu)中心處塔吊，遵循“結(jié)構(gòu)立面自下而上逐環(huán)安裝，平面內(nèi)以正交軸線處單元體為起始，對稱

23、向兩側(cè)擴(kuò)展安裝”的原則，進(jìn)行高空拼裝；（4）高空單元件就位后，由于不能馬上施焊，節(jié)點連接較弱，應(yīng)輔以有效地測量校準(zhǔn)，盡最大可能減小安裝誤差；（5）高空拼裝嚴(yán)格遵照“三環(huán)一焊”的施工要求，即結(jié)構(gòu)每完成三層環(huán)的合龍安裝，才能對最底層節(jié)點進(jìn)行焊接施工。3.3.3 鋼結(jié)構(gòu)施工工藝流程（1） 施工隊伍及機(jī)械進(jìn)場；（2） 自-6.5米開始搭設(shè)腳手架，散件進(jìn)場；（3） 拼裝場地設(shè)置胎架，根據(jù)深化圖紙進(jìn)行單元件現(xiàn)場組裝；（4） 利用全站儀進(jìn)行測量定位，吊至指定空間坐標(biāo)后（參照結(jié)構(gòu)圖），可靠固定；（5） 對高空吊裝測量定位，應(yīng)至少設(shè)置二個測量控制點；（6） 第二片單元件按流程（4）高空吊裝就位，安裝之間散件，完

24、成聯(lián)系；（7） 以正交軸線處單元體為起始，對稱向兩側(cè)擴(kuò)展安裝，最終合龍。在相鄰兩個單元體安裝到位后，即可補(bǔ)缺之間的散件。（8） 結(jié)構(gòu)自下而上按流程（5）、（6）和（7）逐環(huán)安裝，要求每一環(huán)安裝完畢后即形成穩(wěn)定結(jié)構(gòu)，并且每完成一環(huán)其當(dāng)環(huán)節(jié)點空間坐標(biāo)必須嚴(yán)格準(zhǔn)確；（9） 對已完成三層環(huán)的底層節(jié)點進(jìn)行焊接施工。（10） 結(jié)構(gòu)成形，拆除腳手架等施工設(shè)施，施工隊伍退場。鋼結(jié)構(gòu)安裝施工流程如下圖所示：3.4 施工準(zhǔn)備3.4.1 技術(shù)準(zhǔn)備1. 與甲方進(jìn)行現(xiàn)場交底，如原材料、零部件及設(shè)備的堆放場地，行車通道、水、電、食宿，辦理好施工前的手續(xù)，協(xié)調(diào)并確定施工日期和各工序施工計劃，與其他施工單位交叉作業(yè)協(xié)調(diào)計劃。

25、2. 對施工前道工序（基礎(chǔ)埋件）進(jìn)行復(fù)核，確保預(yù)埋件質(zhì)量、標(biāo)高、中心軸線、幾何尺寸、平行度等合格，并做好交接手續(xù)。3. 做好機(jī)具及輔助材料的準(zhǔn)備工作，如吊機(jī)、電焊機(jī)、測量儀器、手動工具及其他輔助用具。4. 熟悉合同、圖紙及規(guī)范，根據(jù)深化圖紙做好專項施工方案、作業(yè)指導(dǎo)書，繪制詳細(xì)的拼裝分段圖同時做好專項安全、技術(shù)、質(zhì)量交底工作。5. 對制作、施工的機(jī)械、機(jī)具及零部件進(jìn)行適當(dāng)放置，以使施工方便、搬運合理便于保管。3.4.2 材料準(zhǔn)備1. 材料構(gòu)配件準(zhǔn)備1) 各類構(gòu)件進(jìn)場后要嚴(yán)格組織驗收，及時填寫材料構(gòu)配件進(jìn)場報審表，合格后方可安裝。2) 對設(shè)計有要求或規(guī)范規(guī)定的鋼材進(jìn)行力學(xué)試驗、化學(xué)分析等各類試驗

26、。3) 構(gòu)件的進(jìn)場數(shù)量要滿足現(xiàn)場安裝進(jìn)度要求，堆放位置盡量滿足現(xiàn)場安裝要求。2. 安裝輔助材料準(zhǔn)備1) 主材準(zhǔn)備鋼結(jié)構(gòu)安裝工程的主要輔助材料為焊接材料，所有的結(jié)構(gòu)用材，都必須在材料進(jìn)場前做好必要的材料復(fù)驗和技術(shù)參數(shù)確認(rèn)工作。編號焊接方法代號備注1手工藥皮焊條電弧焊smaw2半自動co2實芯焊絲氣體保護(hù)焊gmaw表3.4.1 焊接材料選用原則編號焊接材料選用標(biāo)準(zhǔn)1焊條碳鋼焊條(gb/t 5117)低合金鋼焊條(gb/p 5118)2焊絲熔化焊用鋼絲(gb/t 14957)氣體保護(hù)電弧焊用碳鋼、低合金鋼焊絲(gb/t8110)碳鋼藥芯焊絲(gb/t 10045)低合金鋼藥芯焊絲(gb/t 1749

27、3)3co2焊接用二氧化碳（hg/t2537）選用原則：1、 選擇微合金化程度較高的焊材，特別是對nb、ni、ti等的焊材，盡量使焊縫產(chǎn)生針狀鐵素體而提高焊縫的強(qiáng)韌性；2、 焊接材料包括焊條、焊絲、焊劑；所有被采用的焊接材料的生產(chǎn)廠，均必須具有有效的質(zhì)量保證體系，焊接材料生產(chǎn)廠名、焊接材料出廠質(zhì)量證明書以及產(chǎn)品使用說明書等；3、 所選焊接材料，必須按設(shè)計要求、相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行復(fù)檢，并進(jìn)行嚴(yán)格的工藝評定，合格后方可用于華潤中心二期工程；4、 二氧化碳?xì)怏w質(zhì)量符合該標(biāo)準(zhǔn)中優(yōu)等品的要求，即二氧化碳含量（v/v）不得低于99.9%，水蒸氣與乙醇總含量（m/m）不得高于0.005%，并不得檢出液態(tài)水；5、

28、焊接材料應(yīng)由生產(chǎn)廠提供貯存及焊前烘焙參數(shù)規(guī)定、熔敷金屬成分、性能鑒定資料及指導(dǎo)性施焊參數(shù)，經(jīng)專家論證、評審和焊接程序試驗合格后，方可在工程中采用。焊接方法鋼材材質(zhì)焊接材料適用范圍gmawq345b er50、二氧化碳(co2)定位焊、對接、角接smawq345be5015定位焊、對接、角接2) 輔材準(zhǔn)備鋼結(jié)構(gòu)安裝工程輔材為氧氣、乙炔、臨時連接螺栓、動力用料、安全維護(hù)設(shè)施及吊裝索具等。a) 氧氣、乙炔準(zhǔn)備氧氣、乙炔或者丙烷、液化石油氣，是現(xiàn)場氣割的必須材料。根據(jù)總體的鋼結(jié)構(gòu)工作量分析和進(jìn)料計劃，需要一定的氣割材料，因此在鋼結(jié)構(gòu)進(jìn)場前應(yīng)該根據(jù)供應(yīng)情況，確定質(zhì)量優(yōu)良，供貨有保障的供應(yīng)商，確保整個工程

29、的施工質(zhì)量和進(jìn)度。b) 臨時連接螺栓準(zhǔn)備安裝用的臨時連接螺栓為普通4.6級螺栓。在安裝工作開始之前必須詳細(xì)統(tǒng)計臨時螺栓的規(guī)格和數(shù)量，使準(zhǔn)備工作做到最充分。c) 動力用料準(zhǔn)備動力用料主要是指所采用的各類安裝設(shè)備的燃料和維護(hù)用料，將有專職的機(jī)械員配合材料部門做好設(shè)備用料的采購，確保機(jī)械設(shè)備的完好率，確保整個工程的進(jìn)度。d) 安全維護(hù)設(shè)施準(zhǔn)備安全維護(hù)主要包括安全腳手架，安全維護(hù)網(wǎng)，安全警戒線等，將根據(jù)現(xiàn)場實際施工的需要和安裝施工措施的要求，確定用量，按統(tǒng)一的行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行準(zhǔn)備和采購。e) 吊索具準(zhǔn)備根據(jù)各個主要吊裝的工藝，確定吊索具的規(guī)格和數(shù)量，在吊裝設(shè)備進(jìn)場前做好準(zhǔn)備，嚴(yán)格按照安裝審核制度，對吊索具

30、進(jìn)行檢查，確保吊裝的安全。3) 其他用料準(zhǔn)備鋼結(jié)構(gòu)安裝其他用料主要是為滿足安裝需要所必須的臨時連接鋼板、測量標(biāo)記用料各類養(yǎng)護(hù)材料等。a) 臨時用鋼板準(zhǔn)備在鋼結(jié)構(gòu)安裝期間，必須準(zhǔn)備一定數(shù)量的臨時固定擋塊和擱置點，必要時還必須現(xiàn)場制作吊耳，因此一定數(shù)量的臨時用鋼準(zhǔn)備是必需的。對于此類臨時用鋼板的來源，除使用制作階段的邊角余料外，還必須事先采購一定數(shù)量的整塊鋼板，以備安裝階段使用。在采購時，必須根據(jù)要求嚴(yán)格控制鋼板的質(zhì)量，確保鋼材的焊接性能和力學(xué)性能滿足國家相關(guān)規(guī)范的要求，保證整個工程的施工安全。b) 其他消耗用料準(zhǔn)備其他消耗用料包括測量標(biāo)志用料、臨時施工易耗品，此類物品將根據(jù)實際情況排定采購計劃，

31、以滿足施工進(jìn)度的需求。3.4.3 施工設(shè)備、機(jī)具及支撐材料的投入計劃1. 現(xiàn)場施工機(jī)械配備原則在施工準(zhǔn)備階段,根據(jù)現(xiàn)場施工要求,編制組裝和吊裝施工機(jī)具設(shè)備需用量。對于自有設(shè)備應(yīng)做好保養(yǎng)維修工作，對計劃租賃的設(shè)備必須作好調(diào)查和盡早落實租賃合同的簽定工作，并布置安排設(shè)備進(jìn)場計劃。本工程所需施工設(shè)備機(jī)具型號、數(shù)量具體見施工安裝設(shè)備一覽表。表3.4.2 投入本工程的吊裝設(shè)備機(jī)械計劃表設(shè)備名稱規(guī)格型號主要參數(shù)數(shù)量進(jìn)場時間來源塔吊st70/2765米臂長1總包設(shè)備汽車吊qy-12d12t1自有手拉葫蘆15t套自有對講機(jī)摩托羅拉通話1000m臺自有2. 設(shè)備保證措施現(xiàn)場安裝、組裝部分為租賃設(shè)備，計劃構(gòu)件進(jìn)場

32、時設(shè)備將根據(jù)計劃陸續(xù)進(jìn)場。輔助設(shè)施，小型設(shè)備可隨時進(jìn)場。組裝用胎具和平臺將根據(jù)設(shè)計自行制作和租賃，支撐設(shè)施根據(jù)設(shè)計所需數(shù)量及時安排制作加工或租賃，以上設(shè)施配件需有一定的余量。進(jìn)場時間根據(jù)總體進(jìn)度計劃安排。3. 支撐材料投入計劃本工程的支撐體系采用環(huán)形的滿堂腳手架，由總包單位提供。具體見腳手架專項方案。連接扣件采用“局部卸載、循環(huán)使用”的原則。3.4.4 勞動力投入計劃 本工程現(xiàn)場人員除項目管理層外，其余主要是各工序配備的技術(shù)工種。根據(jù)本工程實際情況，本工程構(gòu)件除在工廠配備一定數(shù)量的制作人員外，還需在現(xiàn)場配備足量的組裝和吊裝人員。具體人員的安排如下：表3.4.3 現(xiàn)場安裝勞動力計劃表工種分類現(xiàn)場

33、安裝階段（2008年2009年）9月10月11月12月構(gòu)件驗收及二次倒運工長1111技術(shù)員1221起重工3553普工1012125單元件地面拼裝工長2331技術(shù)員4444起重工3333鉚工1214144電焊工810102普工8121212胎架搭設(shè)及拆除工長2445技術(shù)員2334焊工10121212鉚工6888起重工2222普工6888陽光谷結(jié)構(gòu)安裝工長46650技術(shù)員41212100起重工11212100電焊工03234402鉚工01616241普工01818201油漆噴涂08881其他人員測量員24440無損探傷14550電工12220機(jī)械維修11110后勤人員22222現(xiàn)場人數(shù)總計03.4

34、.5 施工用電、用水計劃1. 施工用水計劃具體見施工用水施工組織專項方案。2. 施工用電計劃具體見施工用電施工組織專項方案。3.5 施工平面布置3.5.1 平面布置1施工現(xiàn)場總平面布置原則為保證施工現(xiàn)場布置緊湊合理，現(xiàn)場施工順利進(jìn)行，施工平面布置原則確定如下：(1) 合理布置現(xiàn)場，規(guī)劃好施工組裝場地和進(jìn)出通道，減少運輸費用和場內(nèi)二次倒運。(2) 既要滿足施工，方便施工管理，又要能確保施工質(zhì)量、安全、進(jìn)度和環(huán)保的要求，不能顧此失彼。(3) 應(yīng)在允許的施工用地范圍內(nèi)布置，避免擴(kuò)大用地范圍，合理安排施工程序，分期進(jìn)行施工場地規(guī)劃，將施工道口交通及周圍環(huán)境影響程度降至最小、將現(xiàn)有場地的作用發(fā)揮到最大化

35、。(4) 施工布置需整潔、有序，同時做好施工防噪措施，創(chuàng)建文明施工工地，工地應(yīng)作為美化和宣傳上海的窗口，為上海市的城市建設(shè)添光彩。(5) 場地布置還應(yīng)遵循“三防”原則，消除不安定因素，防火、防水、防盜設(shè)施齊全且布置合理。2施工現(xiàn)場平面布置依據(jù)(1) 建設(shè)單位和總包單位的有關(guān)管理要求。(2) 現(xiàn)場已完工建筑、設(shè)施、組裝預(yù)留地、電源位置及進(jìn)出通道。(3) 鋼結(jié)構(gòu)施工進(jìn)度計劃及資源需用量計劃。(4) 鋼結(jié)構(gòu)組裝及吊裝施工方案。(5) 安全文明施工和環(huán)境保護(hù)要求。3.5.2 場地需求條件1. 中間洞口中心布置st7027塔吊一臺；2. 塔吊兩側(cè)為單元件拼裝施工平臺；3. 緊鄰拼裝區(qū)為散件材料堆場；4.

36、 拼裝區(qū)與堆場之間道路應(yīng)符合拼裝用汽車吊通過；5. 東北角為辦公區(qū)等臨建。3.5.3 施工現(xiàn)場總平面布置依據(jù)（1）建設(shè)單位和總包單位的有關(guān)管理要求。（2）現(xiàn)場已完工建筑、設(shè)施、組裝預(yù)留地、電源位置及進(jìn)出通道。（3）總包單位提供的總平面布置圖。（4）鋼結(jié)構(gòu)施工進(jìn)度計劃及資源需用量計劃。（5）鋼結(jié)構(gòu)組裝及吊裝施工方案。（6）安全文明施工和環(huán)境保護(hù)要求。3.4.4 施工平面布置圖第四章 工期進(jìn)度及保證措施4.1總進(jìn)度計劃的編制說明1. 工期計劃的編制依據(jù)根據(jù)業(yè)主提供施工作業(yè)面的時間，結(jié)合施工方案的總體思路，充分發(fā)揮本公司的技術(shù)、人力、資金和管理優(yōu)勢，進(jìn)行鋼結(jié)構(gòu)總進(jìn)度計劃的編制。1) 鋼結(jié)構(gòu)施工的工序

37、搭接關(guān)系：a.深化設(shè)計周期b.材料采購周期c.鋼結(jié)構(gòu)制作運輸周期d.鋼結(jié)構(gòu)地面拼裝周期e.鋼結(jié)構(gòu)安裝周期2) 工期的總體目標(biāo)和關(guān)鍵節(jié)點實施階段節(jié)點時間工期（天）進(jìn)場2008年09月05日0竣工2008年12月05日90表4.1關(guān)鍵節(jié)點工期目標(biāo)現(xiàn)場施工計劃2008年9月5日開工，2008年12月5日竣工，總工期為90日歷天。2. 落實保證工期的總原則根據(jù)關(guān)鍵技術(shù)線路和工期目標(biāo)，確定如下施工總原則： 接到總包提供的設(shè)計院正式施工圖紙后，立即與設(shè)計院進(jìn)行技術(shù)交底，交底完畢后及時提交全部圖紙，設(shè)計院應(yīng)負(fù)責(zé)確認(rèn)所有鋼結(jié)構(gòu)深化設(shè)計圖紙。 及時訂購鋼結(jié)構(gòu)材料，合同簽訂后馬上開始主要材料的定貨。 材料在定貨之

38、日起可陸續(xù)進(jìn)入工廠， 等待材料齊備后，由總包發(fā)布開工令后開機(jī)制作。落實施工組織設(shè)計，尤其是制作安裝工藝、制作加工運輸方案及鋼結(jié)構(gòu)安裝方案。4.2 網(wǎng)絡(luò)進(jìn)度計劃本工程為空間異形結(jié)構(gòu)，且結(jié)構(gòu)桿件眾多，施工安裝精度高，所以應(yīng)對關(guān)鍵工藝及工序應(yīng)做到嚴(yán)格控制。結(jié)合結(jié)構(gòu)自身特點以及鋼結(jié)構(gòu)施工一般流程，確定將地面單元件拼裝及高空安裝定為關(guān)鍵工序，從而達(dá)到控制整個施工工期的目的。網(wǎng)絡(luò)計劃圖4.3 保證措施要保證實施時能按計劃順利、有序地進(jìn)行，并達(dá)到預(yù)定的目標(biāo)，必須對有可能影響工程按計劃進(jìn)行的因素進(jìn)行分析，事先采取措施，盡量縮小計劃進(jìn)度與實際的偏差，實現(xiàn)對項目的主動控制。就本項目而言，影響進(jìn)度的主要因素有計劃因

39、素、人員因素、技術(shù)因素、材料和設(shè)備因素、機(jī)具因素、氣候因素等，對于上述影響工期的諸多因素，投標(biāo)人將按事前、事中、事后控制的原則，分別對這些因素加以分析、研究，制定對策，以確保工程按期完成。1確?？傔M(jìn)度目標(biāo)實現(xiàn)的措施確保總進(jìn)度目標(biāo)實現(xiàn)的措施有：組織措施、管理措施、技術(shù)措施。確?？傔M(jìn)度目標(biāo)實現(xiàn)的組織措施如圖所示，為確保工程進(jìn)度目標(biāo)的實現(xiàn)，必須做好組織結(jié)構(gòu)設(shè)計、工作流程組織設(shè)計。確?？傔M(jìn)度目標(biāo)實現(xiàn)的管理措施如圖所示，為確保工程進(jìn)度目標(biāo)的實現(xiàn)，必須做好這些管理工作。確保總進(jìn)度目標(biāo)實現(xiàn)的技術(shù)措施如圖所示，為確保工程進(jìn)度目標(biāo)的實現(xiàn)，必須在各個技術(shù)環(huán)節(jié)上進(jìn)行控制，并落實合理的技術(shù)方案。2鋼結(jié)構(gòu)安裝工期保證措

40、施在安裝現(xiàn)場還將采取以下措施，確保達(dá)到預(yù)計的工期，保證在計劃時間內(nèi)按時竣工交付給業(yè)主使用。1) 采用的施工進(jìn)度計劃與周、日計劃相結(jié)合的各級網(wǎng)絡(luò)計劃進(jìn)行施工進(jìn)度和管理并配套制訂，計劃、設(shè)備、勞動力數(shù)量安排實施適當(dāng)?shù)膭討B(tài)管理。2) 合理安排施工進(jìn)度和交叉流水工作，通過各控制點工期目標(biāo)的實現(xiàn)來確?？偣て诳刂七M(jìn)度的實現(xiàn)。3) 成熟的施工工藝和新工藝方法相結(jié)合，盡可能縮短工期。4) 準(zhǔn)備好預(yù)備零部件，帶足備件、施工機(jī)械和工具，以保證能現(xiàn)場解決的問題應(yīng)在現(xiàn)場解決，不因資源問題或組織問題造成脫節(jié)而影響工期。5) 所有構(gòu)件編號有檢驗員專門核對，確保安裝質(zhì)量一次成功到位。6) 預(yù)留拼裝場地，如發(fā)生不可預(yù)見因素影

41、響時，可增加勞動力完成預(yù)定拼裝目標(biāo)，確保工期，順利施工。7) 嚴(yán)格完成當(dāng)日施工計劃，不完成不收工，現(xiàn)場人員可適當(dāng)加班加點，必要時開夜工安裝，管理人員應(yīng)及時分析工作中存在的問題并采取對策。8) 準(zhǔn)備好照明燈具和線纜，以確保在開夜工加班時有充分的照明，為夜班工作創(chuàng)造條件。9) 采用“對號入座”法進(jìn)行制作、施工。所有構(gòu)件在設(shè)計、制作、運輸及安裝過程中均采用同一編號，方便查找，以加快施工安裝的進(jìn)度。3.其他保證措施1) 本工程施工中，將充分發(fā)揮計算機(jī)放樣下料技術(shù)、激光（全站儀）測量等先進(jìn)技術(shù)，現(xiàn)場半自動co2氣體保護(hù)焊及質(zhì)量管理和質(zhì)量安裝過程采用計算機(jī)監(jiān)控技術(shù)。 2) 充分處理、協(xié)調(diào)好與業(yè)主、設(shè)計、監(jiān)

42、理、及土建和其他單位的關(guān)系，保證良好的外部條件和施工氛圍，確保工程順利施工。第五章 構(gòu)件運輸5.1 構(gòu)件運輸計劃、方法及保證措施1. 構(gòu)件運輸計劃安排本著安裝先運輸?shù)脑瓌t，對現(xiàn)場首批安裝的構(gòu)件應(yīng)先運輸，運輸過程應(yīng)做到既能滿足現(xiàn)場安裝的需要，又要保持運輸工作量合理，盡量避免出現(xiàn)運輸量前后相差較大，時松時緊的現(xiàn)象，運輸?shù)捻樞蜻€應(yīng)與現(xiàn)場平面布置合理的結(jié)合，以便于現(xiàn)場存放和安裝方便。2. 構(gòu)件運輸方法本工程為空間雙向扭曲的單層網(wǎng)殼結(jié)構(gòu)，拼裝完成后單元運輸變形控制難度大,，因此本工程所有構(gòu)件在廠內(nèi)加工制作完成并經(jīng)檢驗合格后，散件運往現(xiàn)場拼裝。3. 構(gòu)件運輸保證措施1) 構(gòu)件運輸準(zhǔn)備構(gòu)件運輸前,應(yīng)根據(jù)各構(gòu)

43、件、桿件的形狀、長度、大小進(jìn)行適當(dāng)?shù)姆轿坏牟贾谩?) 構(gòu)件運輸?shù)陌徇\和裝卸構(gòu)件在廠內(nèi)使用吊車和鏟車負(fù)責(zé)搬運和裝卸，在施工安裝現(xiàn)場使用汽車吊負(fù)責(zé)搬運和裝卸。搬運、裝卸要做到輕拿輕放，并做到以下幾點：（1）確保搬運裝卸過程中安全，包括人員安全、零部件及構(gòu)件、搬運裝卸周圍的建筑物及其他裝備設(shè)施的安全。（2）按規(guī)定的地點進(jìn)行堆放,在搬運過程中不要混淆各構(gòu)件的編號、規(guī)格，應(yīng)做到搬運裝卸依次合理、及時準(zhǔn)確地搬運。5.2 構(gòu)件包裝及堆放1. 構(gòu)件包裝鋼構(gòu)件按規(guī)定制作完畢檢驗合格后，應(yīng)及時進(jìn)行分類貼上標(biāo)識；按編號順序分開堆放，并墊上木條，減少變形、磨損。鋼構(gòu)配件應(yīng)分類標(biāo)識打包，各包裝體上作好明顯標(biāo)記，零配件應(yīng)

44、標(biāo)明名稱、數(shù)量、生產(chǎn)日期。1) 常規(guī)要求（1）包裝的產(chǎn)品應(yīng)經(jīng)產(chǎn)品檢驗合格，隨車文件齊全，漆膜完全干燥；（2）產(chǎn)品包裝應(yīng)具有足夠的強(qiáng)度，保證產(chǎn)品能夠經(jīng)受多次裝卸，運輸中無損傷，防止出現(xiàn)變形、降低精度、銹蝕、殘失等情況，能夠安全可靠的抵達(dá)目的地；（3）構(gòu)件裝運使用卡車，平板車等運輸工具。裝車時構(gòu)件與構(gòu)件、構(gòu)件與車廂之間應(yīng)妥善捆扎，以防車輛顛簸而產(chǎn)生構(gòu)件散落。2) 捆包方式（1）構(gòu)件采用打扎成捆的包裝方式。結(jié)構(gòu)構(gòu)件可以采用多層為一運輸單位，但最多不得超過三層，盡量相近尺寸的構(gòu)件包裝在一起；（2）節(jié)點采用裝框的包裝方式。3) 構(gòu)件上的標(biāo)記（1）主標(biāo)記（圖號、構(gòu)件號）：為提高產(chǎn)品的出庫正確率，保證出庫構(gòu)

45、件的完整性，在進(jìn)行深化設(shè)計時對構(gòu)件進(jìn)行編碼，便于工程材料的可追溯性，以及工地材料的管理科學(xué)和使用方便。（2）捆件采用彩鋼板標(biāo)簽牌標(biāo)識，標(biāo)簽牌應(yīng)標(biāo)明工程名稱和工程的部位或區(qū)域。（3）桿件與節(jié)點采用字母和數(shù)字單一的標(biāo)識方式，并打鋼印符號，其標(biāo)記應(yīng)與設(shè)計編號完全一致，在各節(jié)點nt1的根部打節(jié)點編號鋼印，在桿件中部打桿件編號鋼印。（4）方向標(biāo)記：桿件與牛腿標(biāo)記均在陽光谷上翼緣一側(cè)，即不裝玻璃一側(cè)。2. 構(gòu)件堆放 構(gòu)件堆放應(yīng)布置合理,易于安裝時的搬運,具體應(yīng)滿足下列要求:1) 按安裝使用的先后次序進(jìn)行適當(dāng)堆放。2) 按構(gòu)件的形狀和大小進(jìn)行合理堆放，確保堆放安全，構(gòu)件不變形。3) 現(xiàn)場堆放必須整齊、有序、

46、標(biāo)識明確、記錄完整。第六章 鋼結(jié)構(gòu)現(xiàn)場拼裝6.1 世博軸3號陽光谷分片作為本工程鋼結(jié)構(gòu)加工制作中的重點之一，工藝分段的目的是在吊機(jī)吊裝能力許可的條件下，利用平行施工優(yōu)勢，各構(gòu)件盡可能預(yù)先進(jìn)行拼裝，減少高空安裝工作量，從而到達(dá)縮短工期的效果。分段基本遵循以下原則：（1）現(xiàn)場的吊機(jī)性能、預(yù)拼裝方案和吊裝方案。（2）單體構(gòu)件的重量。（3）各種技術(shù)規(guī)范要求等。經(jīng)過對施工圖的理解和分析，本工程中，我們基本按照設(shè)計圖紙的分段和上述原則將結(jié)構(gòu)沿豎向依次分成10層；并結(jié)合結(jié)構(gòu)自身特點，將陽光谷網(wǎng)架分成200多個單元體安裝。3號陽光谷分片示意圖6.2 單元件結(jié)構(gòu)拼裝方案根據(jù)本工程特點，以七個節(jié)點為一個標(biāo)準(zhǔn)單元件

47、，如下圖所示，在施工現(xiàn)場進(jìn)行單元件結(jié)構(gòu)的拼裝。圖6.1 典型單元件本節(jié)點（利用桿件連接）的臥式拼裝是利用坐標(biāo)的轉(zhuǎn)換實現(xiàn)結(jié)構(gòu)構(gòu)件從立面到平面的位置變換，從而作到對實物構(gòu)件的現(xiàn)場模擬安裝。通過對構(gòu)件在平面上的臨時定位對接達(dá)到構(gòu)件制作裝配精度的掌握，同時對某些超標(biāo)項目進(jìn)行適當(dāng)調(diào)整以滿足現(xiàn)場安裝的需要，并分析產(chǎn)生原因以便在后期的加工過程中及時加以控制。1. 預(yù)拼裝場地布置及地基處理根據(jù)需要，在拼裝場地上的局部位置需堆放鋼構(gòu)件。堆放的所有構(gòu)件下部需設(shè)置鋼板。 2. 胎架設(shè)計及平面布置預(yù)拼裝胎架利用h型鋼焊接而成，設(shè)計時考慮胎架的可重復(fù)利用性及在胎架移動的便易性，預(yù)拼裝胎架采用與工廠節(jié)點組裝相類似的胎架，

48、如下圖所示：圖6.2 組裝胎架圖3. 拼裝工藝1）平臺放樣在+10.4m混凝土樓層平臺上劃出胎架的位置線、節(jié)點端口控制點投影線、節(jié)點牛腿控制點投影線等主要的點和線，并標(biāo)識清楚。2）立胎架根據(jù)平臺上胎架的位置線，將預(yù)先制作好的胎架立在相關(guān)的位置，并測量胎架與構(gòu)件接觸點的坐標(biāo)，確保位置的正確。根據(jù)胎架的設(shè)計特點，胎架與構(gòu)件接觸的支撐點的標(biāo)高調(diào)整采用楔鐵等常用方式。3）節(jié)點的定位及校正將節(jié)點吊至相應(yīng)的位置，通過經(jīng)緯儀確保節(jié)點牛腿端口控制點的x、y坐標(biāo)，z坐標(biāo)則利用水準(zhǔn)儀進(jìn)行控制。利用全站儀對所有主要控制點的空間坐標(biāo)進(jìn)行測量、校對，確保節(jié)點位置精確。4）桿件的定位及校正待節(jié)點放置到位后，將桿件吊至胎架

49、上，調(diào)整桿件的角度，確保桿件控制點與平臺投影點的吻合，然后用臨時卡馬或連接板臨時固定。檢查對接口的間隙、錯邊等情況，對于超差的進(jìn)行相應(yīng)的處理；對于符合要求的，焊上安裝連接板并做好安裝標(biāo)記，確保現(xiàn)場順利安裝，如下圖所示：安裝耳板6.3 拼裝機(jī)械的選擇結(jié)構(gòu)散件最大重量約為0.6噸，材料堆場與拼裝場地間最遠(yuǎn)距離為15米；取用qy-12d型汽車吊，其主臂作業(yè)半徑為15米時，該處最大起重重量為0.85噸，所以該汽車吊滿足承載力要求。汽車吊性能參數(shù)：第七章 鋼結(jié)構(gòu)吊裝7.1 現(xiàn)場條件分析7.1.1 場地環(huán)境特征分析世博軸及地下綜合體工程位于浦東世博園區(qū)中心地帶，全長約1000米，寬約110米，是世博園區(qū)最

50、大的單體項目。世博軸地下兩層、地上兩層，為半敞開式建筑，其地下空間從南至北分別穿越雪野路、南環(huán)路、北環(huán)路、浦明路，地下連通兩座地鐵車站，一個磁浮車站；地上連通兩個城市廣場及濱江世紀(jì)公園，東西向連通四大場館。整個工程施工場地形狀比較規(guī)整并呈矩形布置，材料、構(gòu)件堆場、拼裝場地及吊車行駛線路均可根據(jù)要求合理布置在施工現(xiàn)場的相應(yīng)區(qū)域。7.1.2 氣溫氣候條件分析上海市地處亞熱帶季風(fēng)區(qū)。四季分明,日照充足,雨量充沛,常年平均氣溫為16.2,夏季平均氣溫為28.6,冬季平均氣溫為3.8, 極端最高溫度為39.9c，極端最低氣溫-9.6c。溫度條件有利于鋼結(jié)構(gòu)的焊接和合攏。無霜期230-260天,平均相對濕

51、度在70%-85%之間。夏季室外平均風(fēng)速為2.2m/s，冬季室外平均風(fēng)速為2.3m/s。年平均降雨1435毫米,降水主要集中在59月份。根據(jù)目前的工期，施工工期較長為8個月，施工中務(wù)必作好冬雨季焊接措施。7.1.3 現(xiàn)場施工條件分析結(jié)構(gòu)本身特點：具有空間幾何不規(guī)則性特征，形狀呈喇叭口形的建筑，其底部小，上部大；整個結(jié)構(gòu)由節(jié)點和桿件兩部分組成，其中節(jié)點形式復(fù)雜（多為彎扭構(gòu)件）多樣且不規(guī)則，桿件截面尺寸細(xì)小；結(jié)構(gòu)自身剛度較弱?，F(xiàn)場施工場地條件：結(jié)構(gòu)從-6.5米到+10.4米部位由混凝土構(gòu)筑物包圍著，混凝土建筑為三層。+10.4米以上部分為全鋼結(jié)構(gòu)。由于現(xiàn)場不具備大面積的拼裝條件，且從-6.5米到+

52、10.4米處為先建混凝土再建鋼結(jié)構(gòu)（土建與鋼結(jié)構(gòu)安裝交叉進(jìn)行），故在安裝-6.5米到+10.4米部位的鋼結(jié)構(gòu)時，可以將鋼結(jié)構(gòu)堆場放置于+10.4米的混凝土的樓板上（經(jīng)驗算，混凝土板滿足承載鋼構(gòu)件自重及車輛荷載等要求）。+10.4米平臺南北寬度為80米，比較狹隘，故在滿足安全及規(guī)范等要求的前提下使用，并且盡量利用縱長方向，按施工平面布置的原則與依據(jù)，充分利用?，F(xiàn)場可以使用的吊裝設(shè)備：在陽光谷中心設(shè)立一臺st7027型塔吊，地面吊裝采用一輛qy-12d汽車吊。7.2 安裝方案的確定按鋼結(jié)構(gòu)的安裝進(jìn)度，結(jié)合現(xiàn)場土建的實際情況，遵循鋼結(jié)構(gòu)施工的安全性、經(jīng)濟(jì)性和可操作性，確立了高空安裝方案。其主要考慮因素為：1. 10.400米混凝土樓面以下，塔吊中心15.9米半徑范圍外為土建結(jié)構(gòu)。2. 陽光谷為單層網(wǎng)殼結(jié)構(gòu)，共37環(huán)節(jié)點，結(jié)構(gòu)高度為41.5米，桿件數(shù)量有5168根，逐根安裝工作量大而繁復(fù)。3. 本工程采用“三環(huán)一焊”原則，即結(jié)構(gòu)節(jié)點形成3層閉合環(huán)，僅對最下層環(huán)施焊。4. 陽光谷為負(fù)高斯曲率曲面，節(jié)點坐標(biāo)復(fù)雜。7.3 吊裝機(jī)械的選擇