4565塑料擠出機(jī)作業(yè)指導(dǎo)書

1、編號(hào)：Q/KH03-01.2-2013 山東科虹線纜科技股份有限公司 作 業(yè) 指 設(shè)備名稱： ? 45、？ 65擠出機(jī) 受控裝態(tài)： 受控號(hào)： 編制：審核：批準(zhǔn)： 發(fā)布日期：2013年12月18日 實(shí)施日期：2013年12月20日 一、機(jī)器的用途及生產(chǎn)范圍 二、機(jī)器的工藝技術(shù)參數(shù) 二、機(jī)器的結(jié)構(gòu)及簡(jiǎn)要說(shuō)明 四、操作規(guī)程 五、擠出時(shí)產(chǎn)生廢品的原因及解決辦法 六、質(zhì)量要求 七、技術(shù)與安全 一、機(jī)器的用途及生產(chǎn)范圍 將聚氯乙烯及其它熱塑性塑料，采用熱擠法，擠包在導(dǎo)電和絕緣線芯上。 其生產(chǎn)范圍應(yīng) 符合下表： ?45塑料擠出機(jī): 項(xiàng)目 單位 數(shù)據(jù) 導(dǎo)電線芯截面 mm2 0.54 絕緣護(hù)套后外徑 2 mm

2、絕緣23.5護(hù)套38 ?65塑料擠出機(jī): 項(xiàng)目 單位 數(shù)據(jù) 導(dǎo)電線芯截面 mm2 495 絕緣護(hù)套后外徑 mm 絕緣3.516護(hù)套420 二、機(jī)器的工藝技術(shù)參數(shù) 1、?45塑料擠出機(jī) 序號(hào) 單位 名稱 單位 數(shù)據(jù) 螺桿直徑 mm 45 主 長(zhǎng)徑比 L/D 25:1 1 壓縮比 螺桿轉(zhuǎn)數(shù) 轉(zhuǎn)/分 20120 機(jī) 電動(dòng)機(jī)功率 千瓦 5.5 電動(dòng)機(jī)轉(zhuǎn)數(shù) 轉(zhuǎn)/分 1201400 牽 電動(dòng)機(jī)功率 千瓦 2.2 2 電動(dòng)機(jī)轉(zhuǎn)數(shù) 轉(zhuǎn)/分 1201400 引 牽引速度 米份 收 電動(dòng)機(jī)功率 千瓦 電動(dòng)機(jī)轉(zhuǎn)數(shù) 轉(zhuǎn)/分 3 升降電動(dòng)機(jī)功率 千瓦 線 升降電動(dòng)機(jī)轉(zhuǎn)數(shù) 轉(zhuǎn)/分 收線軸側(cè)板直徑 mm 600 4 冷卻

3、冷卻水槽長(zhǎng)度 米 4 2、?65塑料擠出機(jī) 序號(hào) 單位 名稱 單位 數(shù)據(jù) 螺桿直徑 mm 65 主 長(zhǎng)徑比 L/D 25:1 1 壓縮比 螺桿轉(zhuǎn)數(shù) 轉(zhuǎn)/分 20125 機(jī) 電動(dòng)機(jī)功率 千瓦 22 電動(dòng)機(jī)轉(zhuǎn)數(shù) 轉(zhuǎn)/分 4701410 牽 電動(dòng)機(jī)功率 千瓦 4 2 電動(dòng)機(jī)轉(zhuǎn)數(shù) 轉(zhuǎn)/分 1201400 引 牽引速度 米份 收 電動(dòng)機(jī)功率 千瓦 力矩4 電動(dòng)機(jī)轉(zhuǎn)數(shù) 轉(zhuǎn)/分 3 升降電動(dòng)機(jī)功率 千瓦 1.1 線 升降電動(dòng)機(jī)轉(zhuǎn)數(shù) 轉(zhuǎn)/分 收線軸側(cè)板直徑 mm 1250 4 冷卻 冷卻水槽長(zhǎng)度 米 8 三、機(jī)器的結(jié)構(gòu)及簡(jiǎn)要說(shuō)明 本設(shè)備為聯(lián)合機(jī)組，由下列部分組成： 1、主機(jī)：機(jī)頭、機(jī)筒、螺桿、加料斗、減速箱、

4、電動(dòng)機(jī)及電加熱等組成。其工作原理 是，由機(jī)筒外壁裝有熱電偶式毫伏計(jì)控溫的電加熱裝置產(chǎn)生熱量，使機(jī)筒受熱。將顆粒狀的 塑料由加料斗通過(guò)下料口進(jìn)入機(jī)筒， 由電動(dòng)機(jī)帶動(dòng)螺桿旋轉(zhuǎn)的推動(dòng)下， 將固態(tài)物料轉(zhuǎn)化為熔 融料。并混合均勻一致，使熔融料通過(guò)機(jī)頭模具連續(xù)擠出成型。 2、牽引：由牽引輪、無(wú)級(jí)變速電動(dòng)機(jī)、減速箱等。將從擠塑機(jī)頭中擠出的物料均勻、 連續(xù)、穩(wěn)定地?cái)D包在導(dǎo)電線芯心。在一定的范圍內(nèi)可以調(diào)節(jié)電線外形尺寸。 3、收線：由排線器、電動(dòng)機(jī)收線軸及升、降電動(dòng)機(jī)組成。將成品電線整齊均勻地收在 軸上。 4、電氣控制柜：由整機(jī)電源開(kāi)關(guān)、主機(jī)電動(dòng)機(jī)開(kāi)關(guān)、牽引收線電動(dòng)機(jī)開(kāi)關(guān)及牽引頭升、 降速開(kāi)關(guān)自動(dòng)控溫表等，是整機(jī)

5、的樞紐部位。 5、放線架：由螺旋絲杠升降線軸組成，線軸由兩個(gè)活頂尖支撐，其中一個(gè)裝有磨擦輪 以控制放線漲力。 6、直線架：隔離劑箱：直線架由導(dǎo)輪及支撐架組成用以固定導(dǎo)線方向。隔離劑箱偏芯 輪電機(jī)，生產(chǎn)電線護(hù)層時(shí)在箱內(nèi)裝有滑石粉，開(kāi)動(dòng)電機(jī)當(dāng)絕緣線芯通過(guò)時(shí)表面粘附滑石粉以 防絕緣與護(hù)層粘連。 7、冷卻：由上下水道組成。上水裝有水門控制水流量，其作用是使制品冷卻，防止變 形。 8、計(jì)米器：用以計(jì)算電線的長(zhǎng)度。 9、火花試驗(yàn)機(jī)：由變壓器、調(diào)壓表、各種指示燈等組成，其作用對(duì)電線進(jìn)行高電壓試 驗(yàn)，使電線絕緣表面每一點(diǎn)經(jīng)受電壓試驗(yàn)時(shí)間不少于0.2秒，保證制品安全使用。 四、操作規(guī)程 (1)開(kāi)車前的準(zhǔn)備工作

6、1、檢查設(shè)備：檢查設(shè)備和各轉(zhuǎn)動(dòng)部位完好情況，并對(duì)各潤(rùn)滑部位加油首班開(kāi)車須注意 作業(yè)計(jì)劃和上班次留言記錄，檢查工卡量具是否齊全。 2、加溫：先合上設(shè)備電源總閘，搬動(dòng)控溫開(kāi)關(guān)至自動(dòng)部位，并將控溫表調(diào)到工作溫度(首 班開(kāi)車須高于工作溫度 5 10C，并恒溫20 30分鐘)工作溫度見(jiàn)下表。 表1 : 45擠出機(jī)溫度 塑料種類 溫度c 一區(qū) 二區(qū) 三區(qū) 四區(qū) 機(jī)頭 J-70 150 10 155 10 160 10 165 10 170 10 H-70 150 10 155 10 160 10 160 10 170 10 XLPE 190 10 195 10 200 10 210 10 230 10 表

7、2 : 65擠出機(jī)溫度 塑料種類 溫度c 一區(qū) 二區(qū) 三區(qū) 四區(qū) 機(jī)頭 J-70 160 10 165 10 170 10 185 10 190 10 H-70 160 10 165 10 170 10 185 10 190 10 XLPE 190 10 195 10 210 10 220 10 230 10 3、配模：按作業(yè)計(jì)劃及工藝要求選好模具，裝上機(jī)頭（模具應(yīng)自檢）并加熱。 4、備料：按作計(jì)劃備好導(dǎo)體及塑料、線芯，并進(jìn)行自檢，栓好引線。 5、檢查千分尺是否在“零”位。如不在“零”而相差一絲以內(nèi)者，需用軟棉物或軟紙 擦凈，測(cè)量接觸平面后再檢查“零”位，如相差較多需調(diào)整尺子“零”位或送專人修

8、理。 6、查各部溫度是否滿足工藝品要求。 7、擠料：按作業(yè)計(jì)劃在加料斗中加入所需塑料。取下機(jī)頭，按動(dòng)螺桿電機(jī)開(kāi)關(guān)，使塑 料通過(guò)機(jī)筒并呈塑化均勻有光的條狀。 上機(jī)頭：將機(jī)身法蘭盤部位的殘料清理干凈， 按螺桿推進(jìn)方向依次放入過(guò)濾網(wǎng)二層 （80 目、40目）和過(guò)濾板（過(guò)濾網(wǎng)可根據(jù)塑料情況適當(dāng)增加或減少，但必須經(jīng)有關(guān)人員同意）， 最后將機(jī)頭裝在法蘭盤上。并將其前后保持水平。 8、校正模具：先將機(jī)頭溫度繁榮昌升到工作溫度。開(kāi)車檢查塑化情況，并校正擠料偏 正。 9、生產(chǎn)開(kāi)始：取小樣導(dǎo)體，再次校正模具。在上述工作完成后，清理模芯中一殘料， 穿好導(dǎo)體（線芯）開(kāi)車擠料至表面塑化符合工藝要求，即可開(kāi)車生產(chǎn)。 10

9、、待生產(chǎn)開(kāi)始后，打開(kāi)火花試驗(yàn)機(jī)，對(duì)電線進(jìn)行試驗(yàn)。 11、將計(jì)米器各位數(shù)字調(diào)到“零”位，對(duì)所生產(chǎn)電線進(jìn)行長(zhǎng)度計(jì)量。并注意計(jì)米器的靈 敏度。 （2）正常生產(chǎn)中應(yīng)注意的幾個(gè)廣方面。 1、正常生產(chǎn)開(kāi)始后，在電線的一端頭截取小樣成品進(jìn)行鑒定，經(jīng)檢查合格后，方能繼 續(xù)生產(chǎn)，否則應(yīng)停車檢查，調(diào)試到符合標(biāo)準(zhǔn)為止。 2、經(jīng)常檢查電線表面質(zhì)量，發(fā)生下列情況為不合格品：嚴(yán)重糊料、塑化不均、麻皮、 劃傷、外徑超差、粗細(xì)不均、電線絕緣偏芯超差等，經(jīng)常測(cè)量電線外徑。 3、經(jīng)常檢查收放漲力要隨時(shí)調(diào)整且應(yīng)注意大小，軸芯的漲力，防止電線拉細(xì)。 4、注意成品線與冷卻水的接觸面積，以便制品能充分冷卻，防止變形。 5、換軸時(shí)要檢查電

10、線是否符合工藝要求，經(jīng)檢查合后，巡檢員要在注有規(guī)格、型號(hào)、 日期、操作人代號(hào)的標(biāo)簽上蓋章，方可轉(zhuǎn)間。 6、查電線絕緣是否偏芯時(shí)，須事先關(guān)閉火花試驗(yàn)電壓避免發(fā)生觸電事故。 7、 應(yīng)經(jīng)常注意設(shè)備各轉(zhuǎn)動(dòng)部位的運(yùn)轉(zhuǎn)情況及加熱系統(tǒng)的有效控制。并注意各種指示表， 指示燈的指示情況。如發(fā)生問(wèn)題及時(shí)請(qǐng)有關(guān)人員修理，以免發(fā)生事故。 五、擠出時(shí)產(chǎn)生廢品的原因及解決辦法見(jiàn)表: 序 號(hào) 廢品類型 預(yù)防及解決方法 1 電線表面嚴(yán)重糊料、麻皮、 塑化不均 1、檢查控溫表、點(diǎn)、機(jī)頭電加熱是否有效 2、及時(shí)清理機(jī)頭 3、檢查塑料是否受潮或有水 2 電線表面嚴(yán)重、雜質(zhì)劃傷、 油污 1、嚴(yán)格按工藝規(guī)定安放過(guò)濾網(wǎng)。 2、及時(shí)清理機(jī)

11、頭 3、根據(jù)廢品現(xiàn)象調(diào)整其它部位。 3 電線表面有氣泡 1、導(dǎo)電線芯表面禁止與水和油污接觸。 2、發(fā)生后及時(shí)更換或病理干凈。 4 電線絕緣或護(hù)套偏芯超差 1、正確校正模具，緊固螺栓。 2、定時(shí)檢查模具的損壞程度，如損壞應(yīng)及時(shí)更 換。 5 成品電線嚴(yán)重粗細(xì)不均、竹 節(jié) 1、檢查收放線漲力和牽引轉(zhuǎn)動(dòng)部位有無(wú)障礙。 2、導(dǎo)電線芯是否受潮有水。 3、模具是否合適。 6 成品電線絕緣和護(hù)套不符 合聚氯乙烯塑料物理機(jī)械 性能標(biāo)準(zhǔn)要求 1、檢查塑料質(zhì)量情況及擠出濃度是否合理。 2、按工藝規(guī)定對(duì)導(dǎo)電線芯進(jìn)行予熱。 （5）生產(chǎn)結(jié)束: 1、 卸機(jī)頭，停止生產(chǎn)后，先將模芯卸下（注意不要損壞），然后卸下模套清理干凈與

12、模 芯一起送專人保管。 2、 清螺桿：將機(jī)筒內(nèi)塑料全部擠完，打出螺桿清理干凈（切勿用粗紗布擦試）。然后將 螺桿大部分退進(jìn)機(jī)筒，外露一小部分，清理工作場(chǎng)地，鎖好工具。 3、按規(guī)定填寫各種原始記錄及作業(yè)計(jì)劃。 六、質(zhì)量要求 本工序使用的半成品必須附有工序流程卡并且必須經(jīng)過(guò)工序檢驗(yàn)。 GB8815-88 中 絕緣材料應(yīng)采用 70 C級(jí)聚氯乙烯電纜料，其主要性能符合國(guó)家標(biāo)準(zhǔn) 絕緣級(jí)之規(guī)定。 各規(guī)格絕緣厚度符合工藝卡片之規(guī)定，任一橫截面絕緣厚度的平均值不小于標(biāo)準(zhǔn)值， 最薄處不得低于標(biāo)稱的 90%-0.1mm。 絕緣線芯可以分色，也可以采用印字區(qū)分，采用印字，其優(yōu)先選用的顏色為黑色。分 色的絕緣線芯色澤應(yīng)純正，不得有雜色。 絕緣層塑化應(yīng)良好，不得有顆粒和粗糙現(xiàn)象，橫截面不得有目力可見(jiàn)的氣孔。 絕緣線芯收線張力應(yīng)均勻一致，排線應(yīng)整齊、緊密，不得交叉壓線，收繞不得過(guò)滿， 最外層距側(cè)板邊緣不得小于100mm。 長(zhǎng)度計(jì)量應(yīng)準(zhǔn)確，協(xié)調(diào)上下工序準(zhǔn)確分色（打號(hào)）配組。 七、技術(shù)與安全： 1、開(kāi)車時(shí)應(yīng)有開(kāi)車信號(hào)，避免發(fā)生事故。 2、設(shè)備電器的防護(hù)裝置必須齊全，牢固有效。 3、在生產(chǎn)過(guò)程中，因故停