一般模板施工方案

1、目錄一、編制依據(jù) 1二、工程概況 1三、模板方案選擇 1四、材料選擇 1五、模板安裝 2六、模板拆除 12七、模板技術(shù)措施 13八、安全、環(huán)保文明施工措施 16模板專項施工方案、編制依據(jù)建筑結(jié)構(gòu)荷載規(guī)范GB 50009-2001混凝土結(jié)構(gòu)設(shè)計規(guī)范GB50010-2010混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范GB 50204-2002鋼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范GB 50205-2001建筑工程施工質(zhì)量驗收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn) GB 50300-2001施工現(xiàn)場臨時用電安全技術(shù)規(guī)范 JGJ 46-2005建筑施工模板安全技術(shù)規(guī)范 JGJ 162-2008建筑施工安全檢查標(biāo)準(zhǔn) JGJ59-2011二、工程概況工程名稱：

2、長 白山制藥（亳州）有限公司中藥丸劑建設(shè)項目 建設(shè)地點：位于亳州市藥王路與茴香路交叉口，南臨月季路，東臨秋實路。 建設(shè)單位：吉林神華集團(tuán)有限公司設(shè)計單位：中國醫(yī)藥集團(tuán)聯(lián)合工程有限公司監(jiān)理單位：安徽建科建設(shè)監(jiān)理有限公司施工單位：吉林吉化華強(qiáng)建設(shè)有限責(zé)任公司共有7個單體建筑分別為綜合樓、質(zhì)檢樓、綜合倉庫、高架倉庫基礎(chǔ)、丸劑一、二、三、 提取車間，總建筑面積：約13.5萬卅。結(jié)構(gòu)類型：框架、鋼結(jié)構(gòu)工程類型：廠區(qū)建筑。綜合樓、質(zhì)檢樓建筑耐火等級為二級；綜合倉庫基礎(chǔ)、高架倉庫、丸劑一、二、三、提取 車間建筑耐火等級為一級。建筑物使用年限：合理使用 50年?？拐鹪O(shè)防烈度7度?；A(chǔ)為獨立基礎(chǔ)和墻下條基，正負(fù)

3、零以上為框架結(jié)構(gòu)。三、模板方案選擇本工程考慮到施工工期、質(zhì)量和安全要求，故在選擇方案時，應(yīng)充分考慮以下幾點：1、模板及其支架的結(jié)構(gòu)設(shè)計，力求做到結(jié)構(gòu)要安全可靠，造價經(jīng)濟(jì)合理。2、在規(guī)定的條件下和規(guī)定的使用期限內(nèi)，能夠充分滿足預(yù)期的安全性和耐久性。3、選用材料時，力求做到常見通用、可周轉(zhuǎn)利用，便于保養(yǎng)維修。4、結(jié)構(gòu)選型時，力求做到受力明確，構(gòu)造措施到位，升降搭拆方便，便于檢查驗收;模板支架，梁模板，柱模板。四、材料選擇在模板滿足強(qiáng)度、剛度和穩(wěn)定性要求的前提下，盡可能提高表面光潔度，陰陽角模板 統(tǒng)一整齊。4.1模板支架采用15mm厚木膠合板，板底采用40mm3.mm鋼管，用扣件與鋼管 立柱扣牢。鋼

4、管掃地桿、水平拉桿應(yīng)采用對接，剪刀撐應(yīng)采用搭接，搭接長度不得小于 500mm，并應(yīng)采用2個旋轉(zhuǎn)扣件分別在離桿端不小于100mm處進(jìn)行固定。(13)支架搭設(shè)按本模板設(shè)計，不得隨意更改；要更改必須得到相關(guān)負(fù)責(zé)人的認(rèn)可。5.5、立柱及其他桿件(1) 扣件式1) 搭接要求：本工程所有部位立柱接長全部采用對接扣件連接，嚴(yán)禁搭接，接頭位置要求如下：立桿水平桿n05-lalaFi2) 嚴(yán)禁將上段的鋼管立柱與下端鋼管立柱錯開固定在水平拉桿上5.6、水平拉桿（1）每步縱橫向水平桿必須拉通；（2）水平桿件接長應(yīng)采用對接扣件連接。水平對接接頭位置要求如下圖:500立桿A接頭不在同步內(nèi)（立面）F1i丿I1 l!1ia

5、 la/3B11縱向水平桿（大橫桿）A橫向水平桿（小橫桿）500hia b/3* btnA-A接頭不在同跨內(nèi)（平面）當(dāng)層高小于8m時，水平拉桿如下圖示意:間隙楔緊4-橫向水平拉桿底座向水平拉桿I墊板EL5lb中層高8m5.7、剪刀撐（1）扣件式、門式層高小于8m5.8、周邊拉結(jié)1）豎向結(jié)構(gòu)（柱）與水平結(jié)構(gòu)分開澆筑，以便利用其與支撐架體連接，形成可靠整 體；2）當(dāng)支架立柱高度超過5m時，應(yīng)在立柱周全外側(cè)和中間有結(jié)構(gòu)柱的部位，按水平間 距69m、豎向間距23m與建筑結(jié)構(gòu)設(shè)置一個固結(jié)點；3）用抱柱的方式（如連墻件），如下圖，以提高整體穩(wěn)定性和提高抵抗側(cè)向變形的口一U能力。5.9 、模板安裝的一般要求

6、豎向結(jié)構(gòu)鋼筋等隱蔽工程驗收完畢、施工縫處理完畢后準(zhǔn)備模板安裝。安裝柱模前， 要清除雜物，焊接或修整模板的定位預(yù)埋件，做好測量放線工作，抹好模板下的找平砂漿。5.10 、土 0. 000以下模板安裝要求1 、獨立基礎(chǔ)模板臺階型基礎(chǔ)模板，每一階模板有四塊側(cè)模板拼釘而成，其中兩塊側(cè)板的尺寸與相對 應(yīng)的臺階側(cè)面尺寸相等。四塊側(cè)板用木擋拼成方框。上臺階模板的其中兩塊側(cè)板的最最下 一塊拼板要加長（轎杠木），以便擱置在下層臺階模板上，下層臺階模板的四周要設(shè)置斜 撐和平撐。斜撐和平撐的一端釘在側(cè)板的木檔（排骨檔）上，另一端頂緊在木樁上。上臺 階的四周也要用斜撐和平撐支撐，斜撐和平撐的一端釘在臺階側(cè)板的木檔上，

7、另一端釘在 下臺階側(cè)板的木檔頂上或木樁上。模板安裝時，先在側(cè)板內(nèi)側(cè)畫出中線，把各臺階的側(cè)板拼成方框，然后把臺階的模板安放在基坑底，兩者中線相互對準(zhǔn)，并用水平尺校正其標(biāo)高，在模板周圍釘上木樁，做好支撐固定。上臺階模板與下臺階模板一同安裝，方法相同。2、基礎(chǔ)梁模板基礎(chǔ)梁模板主要由側(cè)板、底板、夾木、托木、斜向支撐等組成。側(cè)板和底板均加木檔 拼制或采用整塊板。有砼墊層處，只設(shè)側(cè)板， 夾木設(shè)在梁模梁模兩側(cè)板下方，將梁側(cè)板與 底板夾緊，并釘牢在頂撐上。沒有砼墊層處在梁底板下用頂撐支設(shè)。 頂撐的間距要根據(jù)梁 的斷面大小而定，一般為8001200斜撐一端釘在托木上，下端釘在木樁上。各頂撐之間 要設(shè)水平拉條或剪

8、刀撐，以保持頂撐的穩(wěn)固。當(dāng)梁高在500以上，在梁中部用對拉螺桿拉緊，防止模板下口向外爆裂及中部膨脹。梁模板安裝后，要拉中線進(jìn)行檢查，復(fù)核各梁模中心位置是否對正。支撐體系是否穩(wěn)固。5.11 、土 0.000以上模板安裝要求（1）梁、板模板安裝順序及技術(shù)要點 模板安裝順序模板定位、垂直度調(diào)整一模板加固一驗收一混凝土澆筑一拆模 技術(shù)要點安裝墻模前，要對墻體接茬處鑿毛，用空壓機(jī)清除墻體內(nèi)的雜物，做好測量放線工作。 為防止墻體模板根部出現(xiàn)漏漿爛根現(xiàn)象，墻模安裝前，在底板上根據(jù)放線尺寸貼海綿條， 做到平整、準(zhǔn)確、粘結(jié)牢固并注意穿墻螺栓的安裝質(zhì)量。（2梁模板安裝順序及技術(shù)要點 模板安裝順序搭設(shè)和調(diào)平模板支架

9、（包括安裝水平拉桿和剪力撐）按標(biāo)高鋪梁底模板拉線找直f綁扎梁鋼筋f安裝墊塊f梁兩側(cè)模板f調(diào)整模板 技術(shù)要點按設(shè)計要求起拱（跨度大于4m起拱），并注意梁的側(cè)模包住底模，下面龍骨包側(cè)模。（3）樓板模板安裝順序及技術(shù)要點 模板安裝順序滿堂腳手架主龍骨次龍骨柱頭模板龍骨柱頭模板、頂板模板拼裝頂板內(nèi)、外墻柱頭模板龍骨模板調(diào)整驗收進(jìn)行下道工序 技術(shù)要點樓板模板當(dāng)采用單塊就位時，宜以每個鋪設(shè)單元從四周先用陰角模板與墻、 梁模板連 接，然后向中央鋪設(shè)，按設(shè)計要求起拱（跨度大于4m寸，起拱），起拱部位為中間起拱，四 周不起拱。（4）柱模板安裝順序及技術(shù)要點 模板安裝順序搭沒腳手架柱模就位安裝安裝柱模安設(shè)支撐固定

10、柱模澆筑混凝土拆除 腳手架、模板清理模板 技術(shù)要點板塊與板塊豎向接縫處理，做成企口式拼接，然后加柱箍、支撐體系將柱固定。5.12 、模板組拼模板組裝要嚴(yán)格按照模板配板圖尺寸拼裝成整體，模板在現(xiàn)場拼裝時，要控制好相鄰板面之間拼縫，兩板接頭處要加設(shè)卡子，以防漏漿，拼裝完成后用鋼絲把模板和豎向鋼管 綁扎牢固，以保持模板的整體性。拼裝的精度要求如下：1 、兩塊模板之間拼縫 12 、相鄰模板之間高低差 13 、模板平整度 6的起拱15mm(5) 模板支設(shè)，下部支撐用滿堂腳手架支撐下墊墊板。頂板縱橫格柵用壓刨刨成同樣規(guī)格，并拉通線找平。特別是四周的格柵，彈線保持在同一標(biāo)高上，板與格柵用50mm長 釘子固定

11、，格柵間距300mm板鋪完后，用水準(zhǔn)儀校正標(biāo)高，并用靠尺找平。(6) 從墻根起步300mm立第一根立桿以后按間距立支撐，這樣可保證立柱支撐上下 層位置對應(yīng)。水平拉桿要求設(shè)上、中、下三道，考慮到人行通道，在支撐中留一條通道， 中、下兩道水平不設(shè)(在頂板支撐完善之后拆除部分橫桿形成人行通道)。5.17 、梁模板支撐梁側(cè)模板采用木方作為內(nèi)楞間距300mm采用可回收的M12普通穿墻螺栓加固水平間 距500mm豎向間距同外楞。梁模板施工時注意以下幾點：(1) 橫板支撐鋼管必須在樓面彈線上墊木方；(2) 鋼管排架搭設(shè)橫平豎直，縱橫連通，上下層支頂位置一致，連接件需連接牢固， 水平拉撐連通；(3) 根據(jù)梁跨

12、度，決定頂板模板起拱大?。簐 4不考慮起拱，4W Lv 6起拱10mm6 的起拱15mm(4) 梁側(cè)設(shè)置斜向支撐，采用鋼管+U型托，對稱斜向加固(盡量取45)六、模板拆除1 、模板拆除根據(jù)現(xiàn)場同條件的試塊指導(dǎo)強(qiáng)度，符合設(shè)計要求的百分率后，由技術(shù)人 員發(fā)放拆模通知書后，方可拆模。2 、模板及其支架在拆除時混凝土強(qiáng)度要達(dá)到如下要求。在拆除側(cè)模時，混凝土強(qiáng)度 要達(dá)到1.2MPa(依據(jù)拆模試塊強(qiáng)度而定)，保證其表面及棱角不因拆除模板而受損后方可 拆除?；炷恋牡啄＃浠炷翉?qiáng)度必須符合下表規(guī)定后方可拆除。3、拆除模板的順序與安裝模板順序相反，先支的模板后拆，后支的先拆。(1) 樓板模板拆除拆除板模板時

13、要保留板的養(yǎng)護(hù)支撐4、模板拆除吊至存放地點時，模板保持平放，然后用鏟刀、濕布進(jìn)行清理。支模前 刷脫模劑。模板有損壞的地方及時進(jìn)行修理，以保證使用質(zhì)量。5、模板拆除后，及時進(jìn)行板面清理，涂刷隔離劑，防止粘結(jié)灰漿。七、模板技術(shù)措施1 、進(jìn)場模板質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)模板要求：（1）技術(shù)性能必須符合相關(guān)質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)（通過收存、檢查進(jìn)場木膠合板出廠合格證和 檢測報告來檢驗）。（2）外觀質(zhì)量檢查標(biāo)準(zhǔn)（通過觀察檢驗）任意部位不得有腐朽、霉斑、鼓泡。不得有板邊缺損、起毛。每平方米單板脫膠不大于0.001m2。每平方米污染面積不大于0.005m2（3）規(guī)格尺寸標(biāo)準(zhǔn)厚度檢測方法：用鋼卷尺在距板邊20mm處，長短邊分別測3點、1點

14、，取8點平均 值；各測點與平均值差為偏差。長、寬檢測方法：用鋼卷尺在距板邊100mm處分別測量每 張板長、寬各2點，取平均值。對角線差檢測方法：用鋼卷尺測量兩對角線之差。翹曲度 檢測方法：用鋼直尺量對角線長度，并用楔形塞尺（或鋼卷尺）量鋼直尺與板面間最大弦高，后者與前者的比值為翹曲度。2 、模板安裝質(zhì)量要求必須符合混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范及相關(guān)規(guī)范要求。即 模板及其 支架應(yīng)具有足夠的承載能力、剛度和穩(wěn)定性，能可靠地承受澆筑混凝土的重量、 側(cè)壓力以 及施工荷載。（1）主控項目1 ）安裝現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)的上層模板及其支架時，下層樓板應(yīng)具有承受上層荷載的承載能力， 或加設(shè)支架；上下層支架的立柱應(yīng)對準(zhǔn)，

15、并鋪設(shè)墊板。檢查數(shù)量：全數(shù)檢查。2 ）在涂刷模板隔離劑時，不得沾污鋼筋和混凝土接槎處。檢查數(shù)量：全數(shù)檢查。（2）一般項目1）模板安裝應(yīng)滿足下列要求:模板的接縫不應(yīng)漏漿；在澆筑混凝土前，木模板應(yīng)澆水濕潤，但模板內(nèi)不應(yīng)有積水；模板與混凝土的接觸面應(yīng)清理干凈并涂刷隔離劑； 澆筑混凝土前，模板內(nèi)的雜物應(yīng)清理干 凈；檢查數(shù)量：全數(shù)檢查。檢驗方法：觀察。2 ）對跨度不小于4m的現(xiàn)澆鋼筋混凝土梁、板，其模板應(yīng)按要求起拱。檢查數(shù)量：按規(guī)范要求的檢驗批（在同一檢驗批內(nèi)，對梁，應(yīng)抽查構(gòu)件數(shù)量的 10%， 且不應(yīng)少于3件；對板，應(yīng)按有代表性的自然間抽查10%，且不得小于3間。）檢驗方法： 水準(zhǔn)儀或拉線、鋼尺檢查。3

16、 ）固定在模板上的預(yù)埋件、預(yù)留孔洞均不得遺漏，且應(yīng)安裝牢固其偏差應(yīng)符合附表1 的規(guī)定；模板安裝允許偏差和栓驗方祛附和頊 袂項目國茶親葩話準(zhǔn) 允訐聞筆（mm）檢查育法1鈾娃位移恒綢、梁5耀尺2底橫上表面標(biāo)高5水準(zhǔn)憾醪、尺愛3就血膜內(nèi)尺寸10尺壘拄、醫(yī)梁+4，芳4足咼垂直庫邑高不大于詁1酉E1疑緯儀或拉蜒、尺堡圧高犬于5m85明兩板表面高底差2尺星6妥面平整度5嶷尺、塞尺7方正-齟、塞尺垂直-雄尺3預(yù)握鐵陣中心線位移9卿管、媒栓中心線短移310中右荻移+J0披線、只韋+ 10* -CLI門窗簾中心蟋愷移寬、m對角線12插筋中心線憧移5尺姿外隸長匿+ 10，檢查數(shù)量：按規(guī)范要求的檢驗批（對梁、柱，應(yīng)

17、抽查構(gòu)件數(shù)量的10%，且不應(yīng)少于3件; 對墻和板，應(yīng)按有代表性的自然間抽查10%，且不得小于3間)。檢驗方法：鋼尺檢查。(3) 現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)模板安裝的偏差應(yīng)符合表1的規(guī)定。檢查數(shù)量：按規(guī)范要求的檢驗批(對梁、柱，應(yīng)抽查構(gòu)件數(shù)量的10%，且不應(yīng)少于3件; 對墻和板，應(yīng)按有代表性的自然間抽查10%，且不得小于3間)?，F(xiàn)澆結(jié)構(gòu)模板安裝允許偏 差和檢驗方法見表1:(檢驗方法：檢查同條件養(yǎng)護(hù)試塊強(qiáng)度試驗值。檢查軸線位置時， 應(yīng)沿縱、橫兩個方向量測，并取其中的較大值。)(4) 模板垂直度控制1 )對模板垂直度嚴(yán)格控制，在模板安裝就位前，必須對每一塊模板線進(jìn)行復(fù)測，無 誤后，方可模板安裝。2 )模板拼裝配合，工

18、長及質(zhì)檢員逐一檢查模板垂直度，確保垂直度不超過 3mm平整 度不超過2mm3 )模板就位前，檢查頂模棍位置、間距是否滿足要求。(5) 頂板模板標(biāo)高控制每層頂板抄測標(biāo)高控制點，測量抄出混凝土墻上的 500線，根據(jù)層高及板厚，沿墻周 邊彈出頂板模板的底標(biāo)高線。(6) 模板的變形控制1 )澆筑混凝土?xí)r，做分層尺竿，并配好照明，分層澆筑，層高控制在 500以內(nèi)，嚴(yán)防 振搗不實或過振，使模板變形。2 )模板支立后，拉水平、豎向通線，保證混凝土澆筑時易觀察模板變形，跑位；3 )澆筑前認(rèn)真檢查螺栓、頂撐及斜撐是否松動；4 )模板支立完畢后，禁止模板與腳手架拉結(jié)。(7) 模板的拼縫、接頭模板拼縫、接頭不密實時

19、，用塑料密封條堵塞；鋼模板如發(fā)生變形時，及時修整。(8) 清掃口的留置樓梯模板清掃口留在平臺梁下口，清掃口 50X 100洞，以便用空壓機(jī)清掃模內(nèi)的雜物， 清理干凈后，用木膠合板背訂木方固定。(9) 跨度小于4m不考慮，46m的板起拱10mm跨度大于6m的板起拱15mm(11) 與安裝配合合模前與鋼筋、水、電安裝等工種協(xié)調(diào)配合，合模通知書發(fā)放后方可合模。(12) 混凝土澆筑時，所有墻板全長、全高拉通線，邊澆筑邊校正墻板垂直度，每次澆筑時，均派專人專職檢查模板，發(fā)現(xiàn)問題及時解決（13）為提高模板周轉(zhuǎn)、安裝效率，事先按工程軸線位置、尺寸將模板編號，以便定 位使用。拆除后的模板按編號整理、堆放。安裝操作人員應(yīng)采取定段、定編號負(fù)責(zé)制。3 、其他注意事項在模板工程施工過程上中，嚴(yán)格按照模板工程質(zhì)量控制程序施工，另外對于一些質(zhì)量 通病制定預(yù)防措施，防患于未然，以保證模板工程的施工質(zhì)量。（1）膠合板選統(tǒng)一規(guī)格，面板平整光潔、防水性能好的。（2）進(jìn)場木方先壓刨平直統(tǒng)一尺寸，并碼放整齊，木方下口要墊平。（3）模板配板后四邊彈線刨平，以保證柱子、樓板陽角順直。（4）支柱所設(shè)的水平撐與剪刀撐，按構(gòu)造與整體穩(wěn)定性布置。4 、脫模劑及模板堆放、維修（1）木膠合板選擇水性脫模劑，在安裝前將脫膜劑刷上，防止過早刷上后被雨水沖 洗掉。（2）模板貯存