食品包裝機(jī)械 (1)

1、第十章 食品包裝機(jī)械 食品包裝食品包裝: : 采用適當(dāng)?shù)陌b材料或容器將食品封閉起來，在規(guī) 定的時間內(nèi)，經(jīng)過貯藏和流通環(huán)節(jié)，安全地到達(dá)消費(fèi)者手中的 操作叫做食品包裝。 包裝機(jī)械包裝機(jī)械: : 進(jìn)行包裝作業(yè)的設(shè)備稱為包裝機(jī)械，其主要用途有 二：一是用于加工包裝材料、包裝容器和裝璜印刷的機(jī)械設(shè)備； 二是用于完成包裝過程的機(jī)械設(shè)備。 分類：分類：按其功能不同可以分為袋裝機(jī)、裹包機(jī)、熱收縮包裝機(jī)、 真空與充氣包裝機(jī)、高壓蒸煮袋包裝機(jī)和充填灌裝機(jī)械設(shè)備等。 組成：組成：包裝機(jī)械通常由動力機(jī)、傳動部分和執(zhí)行部分所組成， 后兩部分是基本組成部分。 第一節(jié)第一節(jié) 袋裝機(jī)械袋裝機(jī)械 將粉狀、顆粒狀、液體或半流體

2、（醬體）物料裝人用 柔性材料制成的包裝袋，然后進(jìn)行排氣或充氣、封口以完 成產(chǎn)品的包裝，所用機(jī)械稱為袋裝機(jī)械。 袋裝之前先要制袋制袋用的柔性材料如紙、蠟紙、 塑料薄膜、鋁箔及其復(fù)合材料等，應(yīng)具有良好的保護(hù)物品 的性能，價廉質(zhì)輕，容易印制、成型。封口和開啟使用， 并且容易處理。制成的袋裝產(chǎn)品體積小，輕巧美觀，成為 軟包裝產(chǎn)品中的重要特色由于塑料薄膜及其復(fù)合材料具 有良好的熱封性、印刷性、透明性和防潮透氣性等特點(diǎn)， 因此，在實(shí)際生產(chǎn)中獲得了廣泛的使用。 當(dāng)前填充物品已由最初只是充填散粒體物品發(fā)展到充 填液體、氣體、膠體和大塊狀的固體，使袋裝逐漸滲透和 替代灌裝，罐裝和裹包等傳統(tǒng)包裝形式。 一、袋裝機(jī)

3、的工作過程一、袋裝機(jī)的工作過程 袋裝機(jī)是采用熱封的 柔性包裝材料，自動 完成制袋、物料的計(jì) 量和充填、排氣或充 氣，封口及切斷等多 功能的包裝設(shè)備，可 用于包裝液體、固體 和氣體物料，是目前 發(fā)展最為迅速、應(yīng)用 最為廣泛的一種包裝 機(jī)，實(shí)線為基本操作 程序，虛線為輔助的 工作程序。 這類包裝機(jī)有臥式和 立式兩種類型。 二、袋的基本形式二、袋的基本形式 用袋裝機(jī)加工的 塑料薄膜，袋的形式甚多。常見的有下 列幾種： 枕形袋枕形袋 按接縫方式可分為縱縫搭 接袋和縱縫搭接側(cè)邊折疊袋。 扁平袋扁平袋 可分為三面封口袋和四面 封口袋。 自立袋自立袋 其中常見的有尖頂角形袋、 橢圓柱形袋、三角形袋和立方柱形

4、袋。 制袋過程中，一般是先縱向封口， 然后橫向封口，所以在枕形袋搭接和對 接封口縫的全長內(nèi)，封口部分有三層或 四層薄膜重疊在一起，這對封口質(zhì)量有 一定影響。扁平式三面封口袋的內(nèi)薄膜 的層數(shù)相等，封接質(zhì)量較好，但袋的外 形不對稱，美觀性較差。四面封口克服 了上述兩種情況的缺點(diǎn)。但包裝材料用 得較多。各種自立式袋的外形美觀，有 立而不倒的優(yōu)點(diǎn)，便于后續(xù)裝箱工序的 進(jìn)行和產(chǎn)品的安置陳列，但對包裝材料 的要求較多，需采用復(fù)合包裝材料。 三、袋裝機(jī)的種類三、袋裝機(jī)的種類 由于袋形種類繁多，所以袋裝機(jī)的型式 和結(jié)構(gòu)也有較大差異，主要反映在裝袋和封 口裝置上。生產(chǎn)薄膜袋的設(shè)備叫袋裝機(jī)，主 要有立式和臥式兩種

5、類型。 （一）立式袋裝機(jī)（一）立式袋裝機(jī) 又可分為制袋式袋 裝機(jī)和直移型給袋式袋裝機(jī)。 制袋式袋裝機(jī)制袋式袋裝機(jī) 適用于生產(chǎn)枕形袋、 三面封口袋、四面封口袋、扁平袋及自立式 袋。按袋形制作不同，可分為： （1 1）翻領(lǐng)成型制袋式袋裝機(jī)）翻領(lǐng)成型制袋式袋裝機(jī) 用于枕形 袋等制作，見圖一。可以完成塑料薄 膜的制袋、縱封（搭接或?qū)樱?、裝料（充 填）、封口和切斷等工作。其工作過程為平 張薄膜卷筒經(jīng)過多道導(dǎo)輥后，進(jìn)人翻領(lǐng)成 型器，先由縱封加熱器封合成形，搭接 或?qū)映蓤A筒狀，這時計(jì)量裝置計(jì)量后的一 份物料從料斗通過加料管落人袋內(nèi)，橫封 加熱器在封住袋底的同時向下拉袋，并對 前一個裝滿物料的袋的進(jìn)口封口

6、，然后在兩 個袋子之間切斷使之分開。該機(jī)各執(zhí)行機(jī)構(gòu) 的動作，可由機(jī)、電、氣或液壓控制自動操 作。 （2 2）塔形與立方柱形制袋式袋）塔形與立方柱形制袋式袋 裝機(jī)裝機(jī) 該機(jī)主要用來灌裝和包裝液體飲 料。包裝容器為塔形和立方形， 平張薄膜卷筒上的包裝材料經(jīng) 過印刷裝置（如包裝材料上已 有印刷文字說明，可以不用印刷 裝置）和過氧化氫（俗稱雙氧水 H2O2）消毒液消毒后，由導(dǎo)輥 向下導(dǎo)引，在成型環(huán)和的作 用下，將平張包裝材料折成圓筒 狀。包裝袋的接縫在向下運(yùn)動時， 被無菌空氣加熱，當(dāng)通過最后一 道成型環(huán)時，被縱縫加熱器 壓合成縱封縫。果汁和鮮牛奶等 料液由泵泵送到進(jìn)料管進(jìn)人圓 筒狀包裝袋內(nèi)，無菌熱空氣

7、從料 管外面進(jìn)人圓筒內(nèi)直達(dá)液面，液 面上又有螺旋加熱器，它對 袋內(nèi)壁進(jìn)行殺菌消毒，并使液面 上形成無菌的空氣層。 橫封與切斷是在料面下進(jìn)行的，橫封切斷 裝置的配置方式不同，就形成了立方柱形 與塔形包裝的不同產(chǎn)品。 塔形包裝時，上下兩只橫封切斷器成 度空間交錯，分別作上、下與開合運(yùn)動。 以完成包裝物品的橫封和切斷。 立方柱形包裝時，借助兩對直角成型橫具 與橫封口在開合及上、下的復(fù)合運(yùn)動，將 液面下的筒狀料袋向下拉動并成形、封口 和切斷。 橫封鉗由鋁合金制成，內(nèi)有冷卻小管 通冷卻水冷卻橫封鉗。一熱封電熱絲寬 度為，被夾在內(nèi)外兩層聚四氯乙烯 之間。內(nèi)層作絕緣用，外層防止電熱絲 與包裝材料粘連。常熱切

8、割絲置于熱封 電熱絲的中間，以保證被切斷的上下兩個 袋各有5寬的熱封邊。橫切墊是 用聚四氟乙烯包裹的硅橡膠，另有上下 兩個鉗口夾持薄膜，使熱封部分薄膜不 受張力影響。 熱封是采用電脈沖封接方式，通電預(yù)熱封 接，斷電冷卻。 直移型給袋式袋裝機(jī)直移型給袋式袋裝機(jī) 給袋式袋裝機(jī)在使用前，應(yīng)將事先加工好的各種 空袋疊放在空袋箱里，工作時，每次從空袋箱的袋層上取走一個空袋，由輸 送鏈夾持手帶著空袋在各個工位上停歇，完成各個包裝動作。 給袋式袋裝機(jī)按輸送鏈行走路線可分為直移型和回轉(zhuǎn)型兩種，前者輸送鏈 帶著空袋作直線移動，后者作回轉(zhuǎn)移動。兩者的工作原理基本相同 （二）臥式袋裝機(jī)（二）臥式袋裝機(jī) 立式袋裝機(jī)多

9、用 于液體飲料的制 袋、裝料（充填） 和封口。 臥式袋裝機(jī)多用 于餅干、糕點(diǎn)、 方便面、冰棒和 雪糕等塊狀物料 的包裝。 第二節(jié)第二節(jié) 裹包機(jī)裹包機(jī) 裹包機(jī)是通過對紙、鋁箔、塑料薄膜及復(fù)合薄膜等包裝材 料進(jìn)行折封、扭結(jié)等方式，對塊狀物料進(jìn)行包裝的一種加工 設(shè)備。根據(jù)物料的形狀、性質(zhì)和不同的包裝要求，可以有各 種不同的裹包形狀。 一、端折式裹包一、端折式裹包 用端邊折角的辦法進(jìn)行裹包，如餅干、面包、 香煙等的包裝，折角后進(jìn)行粘合或熱合以防松開。 二、扭結(jié)式裹包二、扭結(jié)式裹包 用包裝材料裹包物料后，伸長部分的包裝材 料旋轉(zhuǎn)扭結(jié)在一起，完成裹包，可分為雙端扭結(jié)式（如糖果 和冰棒等）和單端扭結(jié)式（如冰

10、糕等）。 三、三、 粘合式裹包粘合式裹包 由兩層包裝材料夾住物料，并粘合在一起。 四、四、 熱縮式裹包熱縮式裹包 即用熱縮性材料進(jìn)行裹包，而后加熱，使 包裝材料收縮，達(dá)到裹緊物料的目的，如糖果和碗碟的包裝 等。 根據(jù)包裝形狀、包裝程序 和方法的不同，所用包裝機(jī)也 不相同，主要有端折式裹包機(jī) 和扭結(jié)式裹包機(jī)等。 端折式裹包餅干的包裝過程，首 先一組餅干推出被輸送帶送上 包裝工位后停止，同時包裝材 料在餅干上方位置橫向引進(jìn)， 由光電裝置控制切刀，按需要 的尺寸切斷，由頂起機(jī)構(gòu)將餅 干和包裝材料一起頂起，并折 疊底面兩邊，再由水平推進(jìn)機(jī) 構(gòu)先折兩端后角，再把包裝物 推上包裝運(yùn)動軌道，在軌道上 作水平

11、運(yùn)動時依次折疊兩端前 角和上、下角，隨后封合，冷 卻（或干燥）后輸出。糖果包 裝采用扭結(jié)式裹包機(jī)。 第三節(jié)第三節(jié) 熱收縮包裝機(jī)熱收縮包裝機(jī) 一、工作原理一、工作原理 熱收縮包裝又稱收縮包裝或熱縮包裝；它是采用具有熱收縮性 的塑料薄膜，直接包裹在食品上或覆蓋在被包裝容器上，當(dāng)受到 一定的溫度作用，熱收縮塑料薄膜會自行收縮，從而達(dá)到緊貼住 被包裝件的目的。 熱收縮膜包裝的特點(diǎn)是包裝迅速、工效高、成本低、操作方便、 產(chǎn)品便于運(yùn)輸和銷售，因此在食品加工業(yè)上應(yīng)用甚廣。 熱收縮塑料薄膜的強(qiáng)度、透明度和延伸率均比一般塑料薄膜好。 它的延伸率為：:，而普通薄膜的只有:。 有兩類熱收縮膜，一類是二軸型延伸熱收縮

12、膜，其縱橫兩個軸向 延伸量幾乎相等。這種薄膜可用于包裝新鮮食品、食品的托盤包 裝和容器瓶口的密封包裝。 另一類是一軸型延伸熱收縮薄膜，它只向一個方向延伸，適用于 管狀薄膜的收縮包裝和標(biāo)簽包裝，如酒類容器的標(biāo)簽包裝，塑料 瓶、玻璃瓶和蓋的密封包裝，新鮮果蔬等食品的套管包裝等。 熱收縮薄膜材料的選擇十 分重要，首先要求薄膜在縱 橫兩個方向上具有一定的收 縮率。 收縮率(L1-L2)/ L1 ， 1為原始長度， 2為在 120的甘油中，浸放 2經(jīng)水冷后的收縮長度。 目前應(yīng)用較多的收縮薄膜有 聚氯乙烯（PVC）、聚乙烯 （）和聚丙烯（）， 其次還有聚偏二氯乙烯（ ），聚酯（）， 聚苯乙烯（），乙烯 一

13、醋酸乙烯共聚物（） 等幾種。 二、包裝方法二、包裝方法 有三種熱收縮包裝方法。 （一）搭接收縮包裝法（一）搭接收縮包裝法 將被包裝物裝人熱收縮薄膜袋中，密封后經(jīng)加熱通道進(jìn)行收縮。 或者在被包裝物的上面蓋上一張熱收縮薄膜，從四角到底部折疊成所示形狀，由加 熱輸送帶送到加熱隧道進(jìn)行加熱，使其收縮。 （二）套筒收縮包裝法（二）套筒收縮包裝法 將圓柱形或長方形食品用管 狀收縮薄膜包裹著，在薄膜 包裹的寬度方向約有mm 的重疊，在長度方向留有 mm的余量，先將兩 端加熱緊固，再使整體收縮。 （三）罩蓋式收縮包裝（三）罩蓋式收縮包裝 法法 這是一種有邊容器的包裝方 法，用一張熱收縮薄膜罩蓋 在被包裝件的容

14、器或托盤邊 緣的下部，然后進(jìn)行加熱收 縮。 （四）加熱方法（四）加熱方法 主要有兩種 熱縮通道加熱熱縮通道加熱 它由內(nèi)襯絕熱材料的加熱箱、輸送帶、主動輪及冷風(fēng)機(jī)等組成。 熱風(fēng)槍手工加熱熱風(fēng)槍手工加熱 對于批量小，不適于建造專用的加熱 通道的收縮包裝，可以采用熱風(fēng)槍手工加熱。 第四節(jié)第四節(jié) 真空包裝機(jī)與真空充氣包裝機(jī)真空包裝機(jī)與真空充氣包裝機(jī) 一、工作原理一、工作原理 對于容易氧化變質(zhì)的食品，易于氧化生銹的金屬制品，形體膨松的羽絨及 棉麻等都可以采用真空包裝。抽真空的目的是： 除去空氣，以防止細(xì)菌繁衍導(dǎo)致食品腐敗，或阻止金屬的氧化生銹； 便于密封后加熱殺菌，防止空氣膨脹使包裝件破裂； 縮小膨松物

15、品的體積，便于保存、運(yùn)輸，并節(jié)省費(fèi)用； 防止食品氧化和變質(zhì)。 為了保護(hù)內(nèi)裝物和延長保存期，還可在抽真空后再充人其他惰性氣體， 如二氧化碳和氮?dú)獾?，稱為真空充氣包裝。 真空包裝和真空充氣包裝使用阻氣性強(qiáng)的材料，有金屬鋁箔和非金屬 （如塑料薄膜、陶瓷等）的筒、罐、瓶和袋等容器。 二、真空包裝機(jī)和真空充氣包裝機(jī)的分類二、真空包裝機(jī)和真空充氣包裝機(jī)的分類 按照包裝材料的不同、可分為金屬罐真空包裝機(jī)（即真空封罐機(jī)）和塑 料容器真空包裝機(jī)兩大類。 （一）真空封罐機(jī)（一）真空封罐機(jī) 它將已經(jīng)計(jì)量充填后的金屬罐送人真空腔進(jìn)行抽氣和 封口的設(shè)備。封罐時采用機(jī)械卷邊擠壓密封。 （二）塑料容器真空包裝機(jī)（二）塑料容

16、器真空包裝機(jī) 可分為機(jī)械擠壓式和腔室式等型式的真空包 裝機(jī)。 腔室式真空包裝機(jī)腔室式真空包裝機(jī) 根據(jù)結(jié)構(gòu)形式不同，有如下幾種： （1 1）合式真空包裝機(jī)）合式真空包裝機(jī) 其工作過 程為：將人工裝好物料的塑料袋放在 臺面上的承受盤的腔室內(nèi)，關(guān)閉真 空槽蓋后便由限位開關(guān)使繼電器控 制后面的真空包裝備工序自動連續(xù)地 進(jìn)行下去。各工序所需時間可由定時 器任意調(diào)節(jié)。其真空回路的轉(zhuǎn)換閥 有由電磁閥單體組成的轉(zhuǎn)換閥和復(fù)合 轉(zhuǎn)換閥。閥座應(yīng)耐腐蝕。 加工包裝體的封口寬度一般為 ，長度可達(dá)mm 生產(chǎn)率為袋min。 機(jī)械擠壓式真空包裝機(jī)機(jī)械擠壓式真空包裝機(jī) 塑料袋內(nèi)裝料后留一個口，然后 用海棉類物品擠壓塑料袋，以排

17、除袋內(nèi)空氣，隨即進(jìn)行熱封。 對于要求不高的真空包裝可采用這種包裝方法。真空包裝蒸煮 食品時，當(dāng)食品溫度在以上時，袋內(nèi)充滿水蒸汽，而不 是空氣，采用此法可以得到近乎真空的包裝，故此法又稱熱封 真空包裝。 （）傳送帶式真空包裝機(jī)（）傳送帶式真空包裝機(jī) 這種包裝機(jī)適于連續(xù)批量生產(chǎn)， 可用于包裝肉食品、奶酪塊等，真空室長寬尺寸為950mm 1010mm，高為200300mm。 （）真空收縮包裝機(jī)（）真空收縮包裝機(jī) 用于需要排除空氣、縮小物料體積的 收縮包裝，包裝物外形平整、美觀、體積小，便于貯藏和運(yùn)輸。 真空泵是真空包裝機(jī)的主要工作部件，其性能好壞將直接影 響到真空度的高低。真空包裝機(jī)中采用的真空泵主

18、要有兩種類型： 一種是油浴偏心轉(zhuǎn)子式真空泵，也稱滑閥式真空泵，另一種是油 浴旋片式真空泵。轉(zhuǎn)子式真空泵一般用于排氣量為500L/min以上 的真空包裝機(jī)上，而旋轉(zhuǎn)片式真空泵通常用于最小排氣量為 300L/min的包裝機(jī)。 第五節(jié)第五節(jié) 高壓蒸煮袋包裝設(shè)備高壓蒸煮袋包裝設(shè)備 將裝好料、封好口的復(fù)合薄膜袋，置于的高溫高壓蒸汽殺菌 設(shè)備內(nèi)，稱為高壓蒸煮袋包裝，它可以長期貯存，起到和金屬罐頭容器同 樣的作用。又稱為“軟罐”。與金屬容器相比，具有下列優(yōu)點(diǎn)： 比金屬罐頭包裝大約減少14的包裝體積， 減少生產(chǎn)車間的包裝面積，軟罐的質(zhì)量輕、體積小，抗腐蝕性能好，便于 攜帶。 第六節(jié)第六節(jié) 液體灌裝機(jī)液體灌裝機(jī)

19、 一、罐裝機(jī)的分類一、罐裝機(jī)的分類 （一）按容器的運(yùn)動路線分類（一）按容器的運(yùn)動路線分類 根據(jù)灌裝時對容器運(yùn)動路線的不同，可分為： 旋轉(zhuǎn)式灌裝機(jī) 直線移動式灌裝機(jī) （二）按灌裝方法分類（二）按灌裝方法分類 可分為： 常壓灌裝法 等壓灌裝法 負(fù)壓灌裝法 虹吸式灌裝法 機(jī)械壓力式罐裝法 （三）按定量裝置分類（三）按定量裝置分類 可分為： 旋塞式 閥門式 滑閥式 氣閥式 二、液體罐裝的工作過程二、液體罐裝的工作過程 液體灌裝的整個工作過程包括空瓶的平移輸送，上下升降及定量灌裝等，并由其 執(zhí)行機(jī)構(gòu)來完成。 （一）平移輸送機(jī)構(gòu)（一）平移輸送機(jī)構(gòu) 液體灌裝前要求準(zhǔn)確地將空瓶送到灌裝機(jī)的瓶托升降機(jī)構(gòu) 上以保

20、證灌裝機(jī)的正常工作常用的連續(xù)平移輸送裝置有皮帶式和鏈板式兩種輸送器， 以鏈板式的應(yīng)用最為廣泛。根據(jù)灌裝時容器的運(yùn)動方式和路線不同可以分為： 旋轉(zhuǎn)式灌裝機(jī)旋轉(zhuǎn)式灌裝機(jī) 它主要由輸送機(jī)構(gòu)、撥人撥出機(jī)構(gòu)、升降機(jī)構(gòu)、旋轉(zhuǎn)盤、 灌裝頭和貯液箱等組成。其工作過程見圖。轉(zhuǎn)盤的側(cè)視簡圖，見圖19- 20 直線移動式灌裝機(jī)直線移動式灌裝機(jī) 見圖21?？掌拷?jīng)傳送盤、限位撥盤送到推瓶處， 推瓶板每隔一定時間把一定數(shù)量的空瓶推向灌裝位置，打開閥門進(jìn)行成排灌裝，然后 送出。整個生產(chǎn)線分為五個工位：工位為定量灌裝，工位為上蓋，工位為擰緊 蓋，工位為貼商標(biāo)，工位為裝盒裝箱。 該灌裝機(jī)比旋轉(zhuǎn)式灌裝機(jī)結(jié)構(gòu)簡單，但占地面積大，通

21、常只能用于無氣液體 （二）升降機(jī)構(gòu)（二）升降機(jī)構(gòu) 當(dāng)空瓶平移輸送并上體的瓶下降到規(guī)定的位置，這一 動作是由升降機(jī)構(gòu)來完成的。常用的升降機(jī)構(gòu)有三種型式：滑道式、壓縮 空氣式及滑道和壓縮空氣混合式。 滑道式升降機(jī)構(gòu)滑道式升降機(jī)構(gòu) 滑道式升降機(jī)構(gòu)的特點(diǎn)是結(jié)構(gòu)比較簡單，但在 灌裝過程中出了故障，瓶、罐依然沿滑道上升，會把瓶擠壞。它要求瓶、 罐的質(zhì)量高，特別是瓶頸不能彎曲，瓶要準(zhǔn)確地推上瓶托，不然易被擠壞， 為了克服此缺點(diǎn)，可采用壓縮空氣式升降機(jī)構(gòu)。 壓縮空氣式升降機(jī)構(gòu) （簡稱氣閥） 壓縮空氣式升降機(jī)構(gòu)克 服了滑道式升降機(jī)構(gòu)的缺 點(diǎn)，當(dāng)發(fā)生故障時，瓶被 卡住，壓縮空氣好似彈簧 一樣被壓縮，這時瓶托不 再

22、上升，故不會被擠壞， 但這種機(jī)構(gòu)下降時沖擊力 較大。 壓縮空氣式與滑道式混 合升降機(jī)構(gòu) 當(dāng)壓縮空氣由氣管進(jìn)人活 塞芯子，又經(jīng)活塞芯子上 部活塞中部的孔口進(jìn)人活 塞筒體4，在壓縮空氣作用 下，使活塞筒體及滾子 上升，將瓶托升起進(jìn)行灌 裝，見圖1025a。 灌裝后，升降機(jī)構(gòu)隨著自動 機(jī)的轉(zhuǎn)動，活塞筒體4上的 滾子進(jìn)人下降滑道-7，在 滑道的作用下，活塞筒體4 被強(qiáng)制下降。這樣已灌好的 瓶下降到規(guī)定位置，并由撥 出機(jī)構(gòu)送出。當(dāng)轉(zhuǎn)到一定位 置時，滾子3脫離滑道，完 成一個升降操作。 這種機(jī)構(gòu)，在下降時比較穩(wěn) 定，活塞筒體的工作壓力為 245382kPa。 三、液體灌裝的基本工作原理及其選擇三、液體灌裝

23、的基本工作原理及其選擇 常用的灌裝方法有常壓、等壓、 負(fù)壓、虹吸及機(jī)械壓力式等五種。 （一）常壓灌裝（一）常壓灌裝 又稱自重灌裝或液面 控制定量灌裝。在常壓下，液體依靠自重從 貯液箱或計(jì)量筒中流人容器的一種灌裝方法， 其基本工作原理見圖1026。 當(dāng)容器上 升碰到灌裝閥并壓縮彈簧時，使瓶口密 封，同時打開碟閥的閥門，于是液體由于 自重沿排氣管的外壁與碟閥之間的周圍 縫隙流人容器，容器內(nèi)的空氣由上口高出貯 液箱液面的排氣管排出。當(dāng)瓶內(nèi)液面上升 到比排氣管下口略高時，即停止上升，但按 連通器原理，這時排氣管中的液面繼續(xù)升高， 直到與貯液槽中的液位等高為止。之后，瓶 下降、碟閥的閥門自動關(guān)閉排液口，

24、液體 不再流人瓶中，于是完成灌裝。改變排氣管 下口伸人瓶中的位置就能改變瓶內(nèi)液面的高 度，因此，又稱為液面控制定量灌裝，其灌 裝量取決于容器本身的容量。 常壓灌裝法也可以利 用定量杯進(jìn)行容積定量 灌裝，見圖。 瓶上升觸到喇叭頭，壓縮彈 簧繼續(xù)上升，于是進(jìn)液管 和定量杯1一起上升，并使定量 杯上口高出液面，這時杯中的 液體不再變化。在進(jìn)液管上開 有兩個小孔，井用隔板將兩個 小孔隔開。當(dāng)定量杯上口高出 液面時，也恰好使進(jìn)液管上的 兩個小孔位于閥體的環(huán)形槽 中，于是定量杯中容量調(diào)節(jié)管 上口以上的液體即流經(jīng)、 的上孔，的環(huán)流糟，的 下孔，進(jìn)人管流人瓶中，瓶 內(nèi)空氣經(jīng)上部的透氣孔逸出， 調(diào)節(jié)的高度即可控

25、制灌裝量 的大小。 也可采用旋塞式定量杯 進(jìn)行較精確的定量灌裝，見 圖。 旋轉(zhuǎn)三通旋塞，使進(jìn)液管與定量杯 連通，液體流人定量杯，杯中的空氣經(jīng)排 氣管排出。當(dāng)杯內(nèi)液面上升到排氣管下 口時，氣管被封死，空氣無處排出，因此 杯內(nèi)液面停止上升但排氣管中液面仍繼 續(xù)上升，直到與貯液箱的液面等高為止， 至此液料停止流動，然后旋轉(zhuǎn)三通旋塞， 使定量杯與注液管連通，將杯中液料注 人容器，調(diào)節(jié)排氣管在定量杯中的高低位 置即可調(diào)整灌裝量的多少，旋塞的啟閉轉(zhuǎn) 動均自動控制。 常壓灌裝的特點(diǎn)是設(shè)備結(jié) 構(gòu)簡單，操作方便，易于保 養(yǎng)，灌裝的液面高度一致， 顯得整齊好看，廣泛應(yīng)用于 不含氣體的液料的灌裝。 （二）等壓灌裝（

26、二）等壓灌裝 又稱壓力重力灌 裝，它是在高于大氣壓力的條件下 進(jìn)行灌裝，即先對空瓶進(jìn)行充氣， 使瓶內(nèi)壓力與貯液箱（或計(jì)量筒） 內(nèi)的壓力相等，故簡稱充氣等壓， 然后靠液料自重進(jìn)行灌裝。 為防止沒有瓶時的壓力損失， 一在通氣管中要安裝一個閥門；為 了控制料液流動，在下液管中也要 安裝閥門。為了平緩地灌裝，下液 管可以下伸，接近瓶的底部，即等 壓長管灌裝，也可以是短管，即等 壓短管灌裝。 等壓灌裝法適用于灌裝含氣液 體，如汽水、汽酒和啤酒等。為了 減少液體與氧的接觸，可將壓縮空 氣換成二氧化碳?xì)?，可先抽空氣?再壓人二氧化碳?xì)怏w作為平衡氣體。 （三）負(fù)壓灌裝（三）負(fù)壓灌裝（又稱真空灌裝）它是 在低于

27、大氣壓力的條件下進(jìn)行灌裝，即先 建立容器內(nèi)的真空，然后靠液體的自重或 靠液料箱與容器問的壓力差進(jìn)行灌裝?？?分為單室和雙室兩種負(fù)壓灌裝方法。 單室負(fù)壓灌裝 見圖、 。貯液箱內(nèi)的液面由浮閥保持一定 高度，液面上部空氣由真空泵抽走，形成 一定的真空度。排氣管的上口要高出液 面。當(dāng)空瓶上升與灌裝閥接觸，使瓶密 封，并打開氣閥，使瓶與貯液箱上部接通， 瓶內(nèi)形成真空。瓶繼續(xù)上升，滑套壓縮彈 簧，打開下液閥門（灌裝閥），液料靠自 重從排氣管周圍流人瓶內(nèi)。當(dāng)液面封閉了 排氣管下口并略高出一些時，瓶內(nèi)液面停 止上升，此時液料繼續(xù)進(jìn)人排氣管，直到 與貯液箱的液面等高為止。 當(dāng)灌滿液料的瓶下降時，下液閥門自動關(guān)

28、閉，排氣管內(nèi)的液料被吸回到貯液箱，瓶 內(nèi)液面高度由排氣管下口位置決定。 該灌裝方法的灌裝速度緩慢，而且整個液 面都是擴(kuò)散面，揮發(fā)較快，因此不適于灌 裝芳香性液料。 雙室負(fù)壓灌裝 其特點(diǎn)是貯液箱 和真空室分開，中間用真空指示管， 又叫回液管連接。其工作原理見圖10 31。 貯液箱和大氣相通，并保持一 定液面高度。真空泵抽取真空室內(nèi)空 氣，并保持一定的真空度。吸液管 一端插人貯液箱，另一端通灌裝閥 。另一根吸氣管，一端通真空室 ，一端通灌裝閥。灌裝過程見圖 1031。當(dāng)空瓶上升接觸灌裝問使 瓶口密封，于是吸氣管接通空瓶和真 空室，瓶內(nèi)形成真空。當(dāng)真空度達(dá)到 使回液管內(nèi)的液面高度超出吸液管高 度時，

29、在壓差作用下進(jìn)行灌裝?？掌?裝滿后，液體還要沿吸氣管上升，直 到與回液管液面等高為止。滿瓶下降， 吸液管中的液體直接流回貯液箱，吸 氣管中的液體被吸進(jìn)真空室，經(jīng)回液 管流回貯液箱。 該灌裝方法的特點(diǎn)是灌裝速度快， 揮發(fā)面小，適用于灌裝芳香性液體， 但設(shè)備的結(jié)構(gòu)較復(fù)雜。 （四）虹吸灌裝法（四）虹吸灌裝法 它是一 種古老的和傳統(tǒng)的灌裝方法，其 基本工作原理見圖1032。先用 泵或者高位料箱向貯液箱供料， 并保持一定的液面高度，灌裝頭 經(jīng)虹吸管（或）與液體閥 相連。工作前，先將虹吸管內(nèi) 充滿液體，當(dāng)虹吸管處于非灌裝 位置時，如圖右側(cè)位置，液體閥 關(guān)閉以防里面的液體流出。當(dāng) 灌裝頭由曲線板控制下降，處

30、于 灌裝位置時，如圖左側(cè)位置，灌 裝頭壓緊瓶口，液體閥被打開， 于是液料由貯液箱經(jīng)虹吸管流人 瓶內(nèi)。當(dāng)瓶內(nèi)液面與貯液箱液面 等高時，停止灌裝，而后灌裝頭 上升，關(guān)閉液體閥，完成一次灌 裝。 該灌裝方法的特點(diǎn)是設(shè)備結(jié) 構(gòu)簡單，操作方便，但灌裝速度 較慢。 四、灌四、灌 裝裝 閥閥 在灌裝過程中必有液體和氣體的 流動，因此灌裝閥里至少有液體和 氣體兩條通路，或三條通路。灌裝 閥的結(jié)構(gòu)型式很多，常用的有以下 幾種 （一）彈簧閥門式灌裝閥（一）彈簧閥門式灌裝閥 根據(jù)用途不同，可分為： 小口徑彈簧閥門式灌裝 閥 主要用于飲料和酒類等小口徑玻 璃瓶的灌裝。 廣口彈簧閥門式灌廣口彈簧閥門式灌 裝閥裝閥 用于

31、廣口玻璃瓶的灌裝，活 動閥座被彈簧緊壓在固 定碟閥上，這時閥門關(guān)閉。 灌裝時，空瓶上升頂起活動 閥座，打開閥門，液料由環(huán) 形間隙流人廣口瓶中，瓶內(nèi) 空氣由排氣管排出，瓶下 降時，閥門自動關(guān)閉。 （二）負(fù)壓灌裝閥（二）負(fù)壓灌裝閥 葡萄酒灌裝閥 其結(jié)構(gòu)和工作原理 見圖10-，閥體和密封圈旋緊在 貯液箱的底部。閥體內(nèi)設(shè)有排液管， 可以上下運(yùn)動，而下液管的中央又裝有 排氣管，其上端高出貯液箱的液面，伸 到真空室，其下端固定閥頭，下液管下 端呈錐面，在彈簧作用下與閥頭吻合， 形成一個閥門。下液管下部套有一個可以 上下滑動的導(dǎo)瓶罩，內(nèi)裝密封圈，為 了防止轉(zhuǎn)動，在上固定一個直桿。其 上端穿過橫桿11，并通過

32、螺紋將11擰在 上，再用螺釘13緊固。松開，旋動11， 即可調(diào)節(jié)上下位置。此外，在橫桿中設(shè)有 框架，若將框架的另一端掛在的 環(huán)形槽中，便能打開閥門，進(jìn)行洗滌和消 毒。工作時應(yīng)將框架從環(huán)形槽中摘下。灌 裝時，空瓶對準(zhǔn)上升，瓶口被密封， 通過排氣管使瓶內(nèi)形成真空，直到密封圈 碰到下液管的臺肩，壓縮彈簧，使下 液管也一起上升，于是打開閥門實(shí)現(xiàn)灌裝， 瓶灌裝滿后自動下降，閥門即自動關(guān)閉。 牛奶灌裝用閥門式灌裝 閥 見圖。閥體密 封固定在貯液箱下面，閥體中設(shè) 有下液管，其內(nèi)又裝有排氣管 、它的上端通過貯液箱的液面 伸到真空室。下端有閥頭，在 導(dǎo)瓶罩內(nèi)固定有橡皮閥膜。 非灌裝時，橡皮閥膜與閥頭緊密 吻合，

33、形成一個關(guān)閉的閥門。灌 裝時，滾柱由凸輪控制，帶動 導(dǎo)瓶罩和下液管一起向下移 動，使橡皮閥膜封住瓶口，經(jīng) 排氣管使瓶內(nèi)形成真空。下液管 等繼續(xù)下降，橡皮閥膜被瓶口頂 起，使橡皮閥膜與閥頭之間出現(xiàn) 環(huán)形間隙，即閥門被打開，于是 液料流人瓶中、灌裝完畢，滾柱 上升，閥門關(guān)閉。調(diào)節(jié)排氣管伸 人瓶內(nèi)高度，即可調(diào)節(jié)灌裝量的 多少。 （三）等壓灌裝用（三）等壓灌裝用 常用的有旋塞式、盤式和移動式等三種型式。 灌裝時，空瓶頂起碗頭，固定擋塊撥動旋塞轉(zhuǎn)柄使旋塞轉(zhuǎn)過一個角度，接 通進(jìn)氣孔道，實(shí)現(xiàn)充氣等壓過程。 旋塞再轉(zhuǎn)過一個角度，又接通下液孔道和排氣孔道，實(shí)現(xiàn)進(jìn)液回氣過程。 再轉(zhuǎn)動旋塞，則關(guān)閉所有孔道，停止進(jìn)液

34、。 繼續(xù)轉(zhuǎn)動旋塞，再接進(jìn)氣孔道，讓通道內(nèi)的余液流人瓶中，實(shí)現(xiàn)排除余液。 再轉(zhuǎn)動旋塞，則再關(guān)閉進(jìn)氣孔道，完成全部灌裝，此時盛滿液料的瓶下降， 進(jìn)人封口工位。 五、上蓋機(jī)和貼標(biāo)機(jī)五、上蓋機(jī)和貼標(biāo)機(jī) 上蓋機(jī)由瓶蓋的整理定向輸送裝置 和壓蓋和旋蓋機(jī)構(gòu)組成。 瓶蓋的整理定向輸送裝置 其種類較多，其中比較常用的是凸 輪式輸送裝置，瓶蓋在料斗中自動 地完成定量和定向供蓋。 瓶蓋雜亂地放置在料斗中，定向機(jī) 構(gòu)在傳動機(jī)構(gòu)作用下自動完成定向， 然后進(jìn)人輸送槽中排列整齊，并在 凸輪的作用下，推動定量供送機(jī)構(gòu) 按照一定的工作節(jié)拍將瓶蓋送到指 定的工位。 壓蓋和旋蓋機(jī) 壓蓋和旋 蓋都是依靠壓緊彈性襯墊來實(shí)現(xiàn)密 封的，瓶

35、蓋的內(nèi)表面都有一層彈性 襯墊，依靠壓蓋機(jī)或旋蓋機(jī)將瓶蓋 密封在瓶口上。 （1）壓蓋機(jī)構(gòu) 主要由 機(jī)座、回轉(zhuǎn)臺、壓蓋頭和 傳動裝置等組成，其壓蓋 頭是關(guān)鍵部件。， （）旋蓋機(jī)構(gòu) 圖-40是單頭間歇式回旋蓋玻璃瓶自動旋蓋機(jī)，它由機(jī)架、輸送 鏈帶、分瓶螺桿和抱瓶旋蓋機(jī)構(gòu)等組成。 旋蓋機(jī)的關(guān)鍵部件是旋蓋頭，它的種類較多，圖為三爪式旋蓋頭。當(dāng)瓶蓋 從料斗到達(dá)旋蓋頭下面時，首先壓入由彈簧和三個爪組成的爪頭內(nèi)，然后將灌完液 料的瓶子送到旋蓋下面同一中心線位置，并被夾緊。 旋蓋頭的旋轉(zhuǎn)與下降運(yùn)動經(jīng)軸傳入，通過彈簧、球面鉸鏈 、摩擦片，使橡皮頭緊壓在瓶蓋上，并依靠摩擦力將四 旋瓶蓋旋緊在瓶口螺紋上。達(dá)到一定旋緊

36、力后再旋轉(zhuǎn)，則摩擦 片打滑，從而防止因旋緊力過大而把瓶蓋擰壞。轉(zhuǎn)動螺釘可 以調(diào)節(jié)旋蓋頭位置的高低，以適應(yīng)不同高度的瓶的旋蓋作業(yè) 上蓋機(jī)可以是單獨(dú)的，也可以和貼標(biāo)工序組合在一起構(gòu)成 壓蓋貼標(biāo)聯(lián)合機(jī) （二）貼標(biāo)機(jī)二）貼標(biāo)機(jī) 它的種類較多， 常用的有以下幾種。 龍門式貼標(biāo)機(jī) 見圖 ，標(biāo)簽儲存在標(biāo)盒 中，被重塊壓住，并沿斜面 下滑。取標(biāo)輥不停地轉(zhuǎn)動， 將標(biāo)簽一張一張取出，向下通 過拉標(biāo)輥、涂抹輥，涂以 膠水，然后送人落標(biāo)導(dǎo)軌并 保持著直立狀態(tài)。當(dāng)瓶由輸送 帶傳遞通過龍門即落標(biāo)導(dǎo)軌時， 標(biāo)簽被瓶粘取帶走，再通過兩 排毛刷之間的通道，被刷 子撫平在瓶的表面。該貼標(biāo)機(jī) 只適用于粘貼寬度大致等于半 個瓶身周長

37、的標(biāo)簽，過寬或過 窄均不適用，一而且只能粘貼 于圓柱形瓶身，生產(chǎn)能力每小 時 15001800瓶，適用于中 小型食品廠。 轉(zhuǎn)叉式貼標(biāo)機(jī) 見圖 -4，轉(zhuǎn)叉 作間歇式轉(zhuǎn)動，當(dāng)其在圖示右方位置 時，經(jīng)膠水槽中的膠輥、滾輪工 、涂抹輥的作用被涂上膠水。當(dāng)轉(zhuǎn)叉轉(zhuǎn)到 上方位置時，從標(biāo)盒對中粘取出一張標(biāo)簽。當(dāng)轉(zhuǎn)叉轉(zhuǎn)到下方位置時，推瓶機(jī)構(gòu)將 瓶推過轉(zhuǎn)叉叉口，再通過毛刷將其粘附在瓶身上。 真空吸標(biāo)壓捺式貼標(biāo)機(jī) 見圖-4，由真空吸標(biāo) 頭、標(biāo)盒、涂膠輥和 膠輥、壓墊8和導(dǎo)軌等 組成。吸標(biāo)頭沿導(dǎo)軌左右移 動，并由緩沖擋塊和 限位。當(dāng)吸標(biāo)頭位于左端位 置時，接通真空，依靠真空 吸力從標(biāo)盒中吸取一張標(biāo)簽。 為保證每次只吸

38、一張，在標(biāo) 盒上部設(shè)有風(fēng)嘴和梳齒。 取標(biāo)后吸標(biāo)頭向右移動，移 動過程中膠輥和涂膠輥 向標(biāo)簽涂膠。當(dāng)遇擋塊時， 停止移動，并且下降，把標(biāo) 簽送到瓶上。斷開真空，標(biāo) 簽貼到瓶上，吸標(biāo)頭返回， 隨后壓墊下降，由附有橡 膠的壓墊把標(biāo)簽壓捺瓶上。 該貼標(biāo)機(jī)生產(chǎn)能力每小時 2400瓶，且適應(yīng)性較強(qiáng)。 旋轉(zhuǎn)式貼標(biāo)機(jī) 它由送瓶機(jī)構(gòu)、垂直轉(zhuǎn)盤、上膠機(jī)構(gòu)、標(biāo)盒和熨平裝 置等組成，見圖10-45，當(dāng)轉(zhuǎn)到一定位置時分別完成上膠、貼標(biāo)、熨平等 工振然后被輸送帶送出。 此外，還有真空轉(zhuǎn)鼓式等其他類型的貼標(biāo)機(jī)，在食品生產(chǎn)中得到應(yīng)用。 第七節(jié)第七節(jié) 醬體灌裝醬體灌裝 機(jī)機(jī) 醬體食品如番茄 醬、果醬、黃醬、 巧克力、蛋黃醬和

39、蜂蜜等的特點(diǎn)是粘 度較大和流動性較 差，因此常采用機(jī) 械壓力法灌裝。 一、機(jī)械壓力式一、機(jī)械壓力式 醬體灌裝機(jī)醬體灌裝機(jī) 機(jī)械壓力式灌裝 機(jī)的種類比較多， 常用的設(shè)備有如下 幾種，見圖10-46 。 （一）活塞轉(zhuǎn)閥式機(jī)械壓力灌裝機(jī)（一）活塞轉(zhuǎn)閥式機(jī)械壓力灌裝機(jī) 見圖1046，兩個活塞連成一體， 當(dāng)活塞向下運(yùn)動時,下端灌裝,上端吸料,然后轉(zhuǎn)閥旋轉(zhuǎn)180,活塞再向下 運(yùn)動,仍是下端灌裝,上端吸料。 （二）凸輪控制的活塞轉(zhuǎn)閥式機(jī)械壓力灌裝機(jī)（二）凸輪控制的活塞轉(zhuǎn)閥式機(jī)械壓力灌裝機(jī) 見圖10-46b，通過螺旋 可調(diào)節(jié)活塞行程的大小。 （三）閘門控制的活塞加料式機(jī)械壓力灌裝機(jī)（三）閘門控制的活塞加料式機(jī)

40、械壓力灌裝機(jī) 見圖，通 過控制閥門的工作時間來控制灌裝量。 （四）螺旋式機(jī)械壓力灌裝機(jī)（四）螺旋式機(jī)械壓力灌裝機(jī) 見圖1046，它是通過電磁離合器 來控制螺桿 的轉(zhuǎn)速達(dá)到控制灌裝量。 （五）容積泵式機(jī)械壓力灌裝機(jī)（五）容積泵式機(jī)械壓力灌裝機(jī) 見圖10-，它是通過一對旋轉(zhuǎn)著 的轉(zhuǎn)子來完成吸料和排料，雙轉(zhuǎn)子旋轉(zhuǎn)一周可完成兩次灌裝。 二、臥式雙活塞醬體灌裝機(jī)二、臥式雙活塞醬體灌裝機(jī) 常用的臥式雙活塞醬料 灌裝機(jī)，見由， 它由進(jìn)出罐轉(zhuǎn)盤、定量罐、 裝料閥門和傳動機(jī)構(gòu)等組成。 電動機(jī)通過三角皮帶輪、摩 擦離合器帶動主軸轉(zhuǎn)動，同 時通過鏈輪、齒輪和鐮形凸 輪帶動定量活塞作水平往復(fù) 運(yùn)動，把醬料抽人雙活塞缸

41、 內(nèi)?？展捱M(jìn)人連續(xù)旋轉(zhuǎn)的進(jìn) 罐轉(zhuǎn)盤后，沿軌道進(jìn)人作間 歇運(yùn)動的裝罐轉(zhuǎn)盤，裝罐轉(zhuǎn) 盤上裝有星形輪，使空罐能 準(zhǔn)確定位；出料間由曲柄連 桿機(jī)構(gòu)控制與定量雙活塞往 復(fù)動作相配合進(jìn)行開閉，把 活塞缸內(nèi)的醬料裝人空罐內(nèi)， 然后沿軌道通過旋轉(zhuǎn)的出罐 轉(zhuǎn)盤送出，進(jìn)人下道工序。 臥式雙活塞醬料灌裝機(jī)的關(guān)鍵設(shè)備是雙活塞定量裝料器，其結(jié)構(gòu)見圖1048。其工作 原理為電動機(jī)通過三角皮帶輪、摩擦離合器帶動主軸轉(zhuǎn)動。鐮形輪隨主軸轉(zhuǎn)動， 從而推動框架上兩端滾子，該框架由導(dǎo)板、滾子、調(diào)節(jié)活塞及滑塊等組成。 使導(dǎo)板框架作水平往復(fù)運(yùn)動，同時也拉動活塞在缸體內(nèi)作往復(fù)運(yùn)動。主軸7還帶 動拉桿圓盤14轉(zhuǎn)動，其上的滾柱撥動控制叉上的滾

42、圈，使與控制叉連接 的控制桿作往復(fù)運(yùn)動。控制桿通過曲柄連接閥軸17，使閥軸在閥體1內(nèi) 作度轉(zhuǎn)動，與活塞配合進(jìn)行灌裝。當(dāng)需要改變活塞容量時，可通過調(diào)節(jié)螺桿9和 調(diào)節(jié)螺母10來改變滑塊8的位置，從而改變活塞的行程，以達(dá)到醬料輸出的目的。 第八節(jié)第八節(jié) 固固體物料充填機(jī)體物料充填機(jī) 固體物料的形狀及性質(zhì)較為復(fù)雜，通常有粒狀、粉狀、片狀、塊狀和不 規(guī)則的幾何形狀等，具有吸濕性、飛揚(yáng)性、吸附性和不易流動等物理化學(xué)性 質(zhì)所以充填機(jī)多屬專用設(shè)備，種類和型式也比較多。固體物料的充填入袋、 灌、盒和瓶等都有一個定量問題。現(xiàn)有固體物料充填機(jī)上常用的定量方法有 三種。即容積定量法、重量定量法和數(shù)量定量法。 一、粉狀

43、物料充填機(jī)一、粉狀物料充填機(jī) 奶粉、豆粉、咖啡、飲料粉等物料由于密度不穩(wěn)定、 容易粘結(jié)和吸濕，不易流動，與其他材料接觸時容易吸附，所以進(jìn)行快速而 精確的定量，目前尚有較大困難。對粉狀物料充填機(jī)的要求是，應(yīng)具有較高 的計(jì)量精度和速度，結(jié)構(gòu)簡單，操作方便，并能根據(jù)定量要求進(jìn)行調(diào)整和自 動調(diào)節(jié)，因此，粉狀物料充填機(jī)通常多采用容積定量法，其原因是結(jié)構(gòu)簡單， 定量速度快，能實(shí)現(xiàn)高效率的機(jī)械化自動化操作，造價低，但計(jì)量精度比較 低，不適于視密度變化大的物料。 常用的容積定量設(shè)備有容杯式、螺桿式、往復(fù)式和轉(zhuǎn)鼓式等。 近年來，電子技術(shù)的進(jìn)步，使重量式定量設(shè)備在食品加工廠的應(yīng)用得到迅速 發(fā)展，如電子皮帶秤、螺旋

44、計(jì)量秤等。重量式定量設(shè)備具有計(jì)量精度高、速 度較快，能實(shí)現(xiàn)機(jī)械化自動化連續(xù)操作。 （一）容積式定量（一）容積式定量 充填設(shè)備充填設(shè)備 容杯式定量設(shè) 備 又可分為固定容 杯式和可調(diào)容杯式， 見圖10-49。物料由 料斗自由落人定 量杯內(nèi)，高出定 量杯上平面的多 余物料被隨轉(zhuǎn)盤轉(zhuǎn) 動的刮板刮掉。 轉(zhuǎn)到充填工位時， 頂桿打開定量容杯 底部的活門。物料 便落人容器，完成 計(jì)量充填工作。 這種固定容積的定量裝置不能調(diào)整，需要改變定量時，只能更換定量容杯。 圖10-50所示為可調(diào)容杯式計(jì)量裝置它的定量容杯由兩個相配合的套筒組成， 沿軸向改變兩個套筒的相對位置就能調(diào)節(jié)定量杯的容積大小?？梢允謩?，也 可以自動

45、調(diào)整兩套筒的相對位置，調(diào)整精度可達(dá)一3 。容杯計(jì)量速度每 分鐘可達(dá)300600次。 生產(chǎn)率的計(jì)算： （/min） 式中 G每個定量杯中物料的質(zhì)量（kg） GV n回轉(zhuǎn)圓盤的轉(zhuǎn)速（r/min） m回轉(zhuǎn)圓盤的定量杯數(shù)（個） V定量杯的容積（cm3） 固定定量杯的容積： 式中d固定定量杯直徑（cm）； H固定定量杯高度（cm）。 可調(diào)整杯的容積： 式中 d1上容杯內(nèi)徑（cm）； H1上容杯高度（cm）； d2下容杯內(nèi)徑（cm）； H2下容杯高度（cm）； )(cm 4 1 32 HdV )(cm ) ( 4 3 2 2 2 1 2 1 HdHdV 調(diào) 螺桿式計(jì)量設(shè)備 圖10一51為設(shè)有控制閘門的螺桿

46、式計(jì)量設(shè)備，物料 在料斗中由攪拌器攪動后，經(jīng)計(jì)量螺桿進(jìn)人導(dǎo)管，電磁離合器控 制計(jì)量螺桿轉(zhuǎn)角大小，控制閘門不使物料散落。定量螺桿的每個螺距 具有一定的理論容積，只要精確控制螺桿的轉(zhuǎn)數(shù)，就能獲得較正確的計(jì)量。 該裝置在制藥、食品計(jì)量充填包裝和日用化工中用來對粉體或細(xì)顆粒物料 的計(jì)量，特別適用于粉體。螺桿轉(zhuǎn)數(shù)一般為每分鐘次，計(jì)量精度為 。定量螺桿的計(jì)算，見圖10一51。 每圈螺旋的容積 V： VF L （cm3） 式中 F矩形螺旋的截面積， FSt/2 （cm2）； S螺距（cm）； t圈螺旋的周長（cm）； 可展開螺旋的中徑計(jì)算L值為： 式中 D中距形螺旋的中徑（cm）； 中螺旋中徑的升角（） 則 每次定量螺旋桿的送料量： GVn0(kg/次) 式中 物料的密度（kg/m3）； n0每次定量螺旋送料的轉(zhuǎn)速（r/min）。 定量螺旋的生產(chǎn)率： Q60Gn (kg/h) 式中 n每分鐘定量螺桿的轉(zhuǎn)速（r/min）。 中 中 cos D L 中 中 cos2 stD FLV 方形容器往復(fù)式計(jì)量設(shè)備 見圖10-，它有兩個可以調(diào)整容積大 小并作往復(fù)運(yùn)動的計(jì)量腔。當(dāng)計(jì)量腔運(yùn)動到料倉下方時，物料落人腔內(nèi)。 當(dāng)計(jì)量腔運(yùn)動到落料斗上方時，向容器充填，兩個計(jì)量腔輪流受料和充填。 轉(zhuǎn)鼓式計(jì)量設(shè)備 見圖0-，轉(zhuǎn)鼓上有兩個圓