鍋爐試卷答案.doc

1、。給煤機(jī)：根據(jù)磨煤機(jī)或鍋爐負(fù)荷的需要調(diào)節(jié)給煤量， 并把原煤均勻連續(xù)地送入磨煤機(jī)中。一次風(fēng)煤粉管，熱一次風(fēng)管，冷一次風(fēng)管，一次風(fēng)機(jī)，二次風(fēng)機(jī)。粗粉分離器：對(duì)磨煤機(jī)帶出的煤粉進(jìn)行分離， 將不合格的粗煤粉分離出來返回磨煤機(jī)重新磨制，合格的煤粉供給鍋爐燃燒使用 ; 可以調(diào)節(jié)煤粉細(xì)度。細(xì)粉分離器：把煤粉從粗粉分離器送出的氣粉混合物中分離出來， 以便將煤粉儲(chǔ)存在煤粉倉(cāng)中。又稱為旋風(fēng)分離器。磨煤機(jī)：將具有一定尺寸的煤塊干燥、破碎并磨制成煤粉。給粉機(jī)：根據(jù)鍋爐負(fù)荷的需要，把煤粉倉(cāng)中的煤粉及時(shí)均勻地送入一次風(fēng)管中。下降管：把汽包中的水連續(xù)不斷地送往下聯(lián)箱供給水冷壁，以維持正常的水循環(huán)。聯(lián)箱：將進(jìn)入的工質(zhì)集中混合

2、并均勻分配出去。汽包：與受熱面和管道連接， 增加鍋爐水位平衡和蓄熱能力， 汽水分離和改善蒸汽品質(zhì)，裝有安全附件，保證了鍋爐安全。水冷壁：使工質(zhì)吸收熱量后由水逐步變成汽水混合物。過熱器：將飽和蒸汽加熱成具有一定溫度的過熱蒸汽。再熱器：將汽輪機(jī)高壓缸的排汽加熱到與過熱蒸汽溫度相等 （或相近）的再熱溫度，然后兩送到中壓缸及低壓缸中膨脹做功。省煤器：利用鍋爐尾部煙氣加熱鍋爐給水。空氣預(yù)熱器：利用鍋爐尾部煙氣的熱量加熱燃料燃燒所需的空氣。直吹式制粉系統(tǒng)，中間儲(chǔ)倉(cāng)式制粉系統(tǒng)。直流燃燒器，旋流燃燒器。四角切圓布置，前后墻對(duì)沖，W火焰。【 Q2:排煙損失的熱量】公式：測(cè)試參數(shù)及其測(cè)點(diǎn)位置： 排煙的焓 空氣預(yù)熱

3、器煙氣側(cè)出口水平管段 空氣預(yù)熱器煙氣側(cè)出口的過量空氣系數(shù)空氣預(yù)熱器煙氣側(cè)出口水平管段 理論冷空氣的焓 一、二次風(fēng)機(jī)進(jìn)口處 飛灰和爐渣中可燃物含量的百分?jǐn)?shù) Cfh/Clz ：爐膛底部的冷灰斗， 電氣除塵器的灰斗 飛灰和爐渣的灰量占燃料總灰量的份額 fh/ lz 爐膛底部的冷灰斗， 電氣除塵器的灰斗 1kg 燃料的鍋爐輸入熱量Qr一次風(fēng)煤粉管 收到基的灰分含量Aar原煤倉(cāng)原因及其驗(yàn)證： 排煙容積大 測(cè)量計(jì)算爐內(nèi)過量空氣系數(shù)、鍋爐漏風(fēng)嚴(yán)重導(dǎo)致過量空氣系數(shù)增加、燃料水分高 排煙溫度高 測(cè)量爐膛出口煙溫，空氣預(yù)熱器煙氣側(cè)出口煙溫，看受熱面是否積灰、結(jié)渣。-可編輯修改 -?！?Q3:化學(xué)不完全燃燒損失的熱

4、量】公式：測(cè)試參數(shù)及其測(cè)點(diǎn)位置： 煙氣中 CO、RO2容積占干煙氣容積的百分?jǐn)?shù) 收到基中碳元素的含量Car 和硫元素的含量 Sar 飛灰和爐渣中可燃物含量的百分?jǐn)?shù) Cfh/Clz ：爐膛底部的冷灰斗， 電氣除塵器的灰斗 飛灰和爐渣的灰量占燃料總灰量的份額 fh/ lz 爐膛底部的冷灰斗， 電氣除塵器的灰斗 1kg 燃料的鍋爐輸入熱量 Qr一次風(fēng)煤粉管 收到基的灰分含量 Aar原煤倉(cāng)原因及其驗(yàn)證方法： 氧氣供應(yīng)不足，導(dǎo)致可燃?xì)怏w燃燒不完全 測(cè)量爐膛出口過量空氣系數(shù)，空氣預(yù)熱器煙氣側(cè)出口過量空氣系數(shù)是否過低 爐膛溫度低 測(cè)量爐膛溫度，是否過量空氣系數(shù)太大。水冷壁是否過多、過密。 燃料揮發(fā)分含量高

5、測(cè)量一次風(fēng)輸煤管中煤粉的揮發(fā)分含量 爐內(nèi)空氣動(dòng)力狀況 觀察爐膛結(jié)構(gòu)，燃燒器布置是否合理。 爐膛高度不夠或者容積太小，可燃?xì)怏w未燃盡 負(fù)荷增加，停留時(shí)間少。【 Q4:機(jī)械不完全燃燒損失的熱量】公式：測(cè)試參數(shù)及其測(cè)點(diǎn)位置： 飛灰和爐渣中可燃物含量的百分?jǐn)?shù) Cfh/Clz ：爐膛底部的冷灰斗， 電氣除塵器的灰斗 飛灰和爐渣的灰量占燃料總灰量的份額 fh/ lz 爐膛底部的冷灰斗， 電氣除塵器的灰斗 1kg 燃料的鍋爐輸入熱量 Qr一次風(fēng)煤粉管 收到基的灰分含量 Aar原煤倉(cāng)原因及其驗(yàn)證： 煤的灰分、水分含量多，揮發(fā)分含量少 測(cè)量一次風(fēng)輸煤管中煤粉的水分、灰分、揮發(fā)分含量 煤粉太粗 測(cè)量一次風(fēng)輸煤管中

6、煤粉的細(xì)度-可編輯修改 -。 供氧不足 測(cè)量爐膛出口和空氣預(yù)熱器煙氣側(cè)出口過量空氣系數(shù) 煤粉停留時(shí)間少 測(cè)量一、二次風(fēng)的速度，觀察爐膛中心火焰的高度，爐膛尺寸小 爐膛溫度過低 測(cè)量爐膛溫度，過量空氣系數(shù)是否過大。 運(yùn)行工況不合理 通過測(cè)量過熱汽溫來看是否鍋爐負(fù)荷過高或過低 爐渣損失大 是否燃料灰分含量高，灰分熔點(diǎn)低，揮發(fā)分含量低而結(jié)焦性強(qiáng) 飛灰損失大 燃料水分含量少而結(jié)焦性弱且細(xì)末多?！?Q5:散熱損失的熱量】公式：測(cè)量參數(shù)及其測(cè)點(diǎn) 鍋爐額定蒸發(fā)量（鍋爐容量） 鍋爐實(shí)際蒸發(fā)量（鍋爐負(fù)荷） 鍋爐額定蒸發(fā)量下的散熱損失原因： 鍋爐容量增大，損失減小 負(fù)荷降低，損失增大 保溫性不好，外界空氣溫度低且

7、流動(dòng)快，損失大。 鍋爐外表面積，表面溫度，水冷壁及爐墻結(jié)構(gòu)，周圍空氣溫度【 Q6:灰渣物理熱損失的熱量】公式測(cè)量參數(shù)及其測(cè)點(diǎn)： 收到基燃料灰分 原煤倉(cāng) 爐渣份額 爐膛下部冷灰斗 爐渣比熱容 爐膛下部冷灰斗 灰渣溫度 爐膛下部冷灰斗原因 排渣量大 排渣方式（固態(tài)排渣方式少） ，燃料灰分含量，爐渣中純灰量占燃料總灰量的份額 排渣溫度高 排渣方式（固態(tài)排渣低） ，測(cè)量爐渣溫度 單進(jìn)單出筒式鋼球磨煤機(jī)：硬度大，磨損性強(qiáng)的無煙煤、貧煤，高水分或高灰分的劣質(zhì)煤。只能負(fù)壓中間儲(chǔ)倉(cāng)式制粉系統(tǒng)，不能直吹式 雙進(jìn)雙出筒式鋼球磨煤機(jī)：適宜高灰分煤、強(qiáng)磨損性煤，要求煤粉細(xì)、低揮-可編輯修改 -。發(fā)分無煙煤。正壓直吹式

8、制粉系統(tǒng)。 中速磨煤機(jī)：宜灰分40 煙煤，貧煤。不宜強(qiáng)磨損性硬煤，水分不宜太高。正壓直吹式制粉系統(tǒng)，不用負(fù)壓。 高速磨煤機(jī)：不宜硬煤，強(qiáng)磨損性煤，低揮發(fā)性煤。宜磨制褐煤和煙煤，高水分煤。正壓直吹式制粉系統(tǒng)（燃用灰熔點(diǎn)較低的褐煤時(shí)，有助于防止結(jié)渣。）燃燒系統(tǒng)選型旋流煤粉燃燒器： 單蝸殼型旋流煤粉燃燒器：后期混合強(qiáng)烈適用揮發(fā)分較低的貧煤 雙蝸殼型：前期混合強(qiáng)烈，適用高揮發(fā)分煙煤和褐煤。但一次風(fēng)阻力大，不適用于直吹式，且不均勻，采用少。 軸向葉片型：適用高揮發(fā)分的煙煤、褐煤。 切向葉片式：適用高揮發(fā)分的煙煤、褐煤。 雙調(diào)風(fēng)低 NOx燃燒器：空氣分級(jí)送入，有利于穩(wěn)定燃燒，煤質(zhì)適應(yīng)性較寬。直流煤粉燃燒器

9、： 均等配風(fēng)直流煤粉燃燒器：一二次風(fēng)噴口相間布置，一二次風(fēng)混合快，適用于揮發(fā)分高的煙煤、褐煤。 分級(jí)配風(fēng)：無煙煤。一次風(fēng)噴口狹長(zhǎng)型，增大高寬比，增大煤粉氣流著火周界， 從而增加高溫?zé)煔獾木砦芰Γ欣诿悍蹥饬髦稹?一次風(fēng)噴口集中布置， 提高著火區(qū)煤粉濃度， 提高火焰中心溫度。一二次風(fēng)噴口間距較大， 混合較遲。二次風(fēng)分級(jí)布置， 有利于前期著火，后期混合。 寬調(diào)節(jié)比擺動(dòng)燃燒器：提高低揮發(fā)分煤著火穩(wěn)定性和低負(fù)荷著火穩(wěn)定性布置： 旋流燃燒器：前后墻 直流燃燒器：四角切圓：混合強(qiáng)烈，適用低揮發(fā)分煤W形火焰：行程長(zhǎng)，適用于低揮發(fā)分煤?；鹧媪飨蚺c水冷壁平行，不易結(jié)渣。火焰不旋轉(zhuǎn)，熱偏差小。采用帶旋風(fēng)分離

10、器的高濃度煤粉燃燒器： 揮發(fā)分極低的無煙煤?！?600MW,煙煤，磨損性弱，灰的熔融溫度較低】 （由于煤的磨損性不強(qiáng)，可以考慮選用中速磨煤機(jī)和風(fēng)扇磨煤機(jī)。 高速磨煤機(jī)磨損嚴(yán)重， 磨制的煤粉不夠較粗且不夠均勻，除非原煤水分十分高才選用風(fēng)扇磨煤機(jī)。 因此當(dāng)水分不太高時(shí)， 優(yōu)先選用中速磨煤機(jī)。同時(shí)，由于鍋爐機(jī)組大，中間儲(chǔ)倉(cāng)式制粉系統(tǒng)造價(jià)高，系統(tǒng)復(fù)雜，運(yùn)行費(fèi)用高，經(jīng)濟(jì)性不好， 因此可以選用負(fù)壓直吹式制粉系統(tǒng)） （揮發(fā)分高的煤燃燒時(shí)需一、二次風(fēng)混合早。 燃燒行程足夠，防止?fàn)t膛出口煙溫過高，導(dǎo)致結(jié)渣 選用防腐蝕材料，防止高溫腐蝕 按燃燒要求，根據(jù)選取的爐膛容積熱強(qiáng)度和截面熱強(qiáng)度確定爐膛容積及爐膛截面積 并

11、根據(jù)選用的燃燒器形式、數(shù)目、布置方式等確定爐膛的深度、寬度和高度。 減少死滯漩渦區(qū)，符合空氣動(dòng)力學(xué)） （四角切圓燃燒方式：四角切圓鍋爐能煤粉氣流相互引燃，爐內(nèi)卷吸混合情況好，有利于燃燒，但是爐內(nèi)易結(jié)渣，因此當(dāng)灰熔融溫度較低時(shí)，要盡量減小一次風(fēng)煤粉氣流的偏斜。 均等配風(fēng)直流煤粉燃燒器： 一二次風(fēng)噴口距離近， 一二次風(fēng)噴出后能很快混合； 揮發(fā)分含量較高， 容易著火和燃燒， 因此一次煤粉著火后應(yīng)該盡快和二次風(fēng)混合以保證足夠的氧氣量。 ）-可編輯修改 -?！?600MW,低揮發(fā)分，無煙煤，磨損性強(qiáng)，灰的熔融溫度較低】 （煤的磨損性強(qiáng)，不適宜選用中高速磨煤機(jī)， 同時(shí)由于單進(jìn)單出鋼球磨煤機(jī)磨制的煤粉不均勻

12、， 不利于低揮發(fā)分煤的燃燒， 因此可以選用雙進(jìn)雙出筒式鋼球磨煤機(jī)。 同時(shí)，由于鍋爐機(jī)組大，中間儲(chǔ)倉(cāng)式制粉系統(tǒng)造價(jià)高，系統(tǒng)復(fù)雜，運(yùn)行費(fèi)用高，經(jīng)濟(jì)性不好，因此可以選用負(fù)壓直吹式制粉系統(tǒng)） （ 低揮發(fā)分煤難燃燒，爐膛呈瘦高型，燃燒行程足夠，防止?fàn)t膛出口燃燒，煙溫過高，導(dǎo)致結(jié)渣。 低揮發(fā)分煤燃燒需要較高的爐溫，應(yīng)該敷設(shè)衛(wèi)燃帶，減少水冷壁吸熱，提升爐溫 低揮發(fā)分煤應(yīng)使一、二次風(fēng)混合推遲，以降低著火熱 按燃燒要求，根據(jù)選取的爐膛容積熱強(qiáng)度和截面熱強(qiáng)度確定爐膛容積及爐膛截面積 并根據(jù)選用的燃燒器形式、數(shù)目、布置方式等確定爐膛的深度、寬度和高度。 減少死滯角漩渦區(qū)，符合空氣動(dòng)力學(xué)要求） （ 選用 W形火焰燃燒

13、系統(tǒng)：因?yàn)榈蛽]發(fā)分煤不易著火燃燒，燃燒所需的行程長(zhǎng)；同時(shí)煤的熔融溫度低，易結(jié)渣，而W火焰流向與水冷壁平行、不易結(jié)渣；并且火焰不旋轉(zhuǎn)、熱偏差小，爐內(nèi)熱力工況好，這些特性都能使著火條件大大改善。 采用帶旋風(fēng)分離器的高濃度煤粉燃燒器或者PAX型燃燒器：揮發(fā)分極低的無煙煤燃燒時(shí)需要較大的著火熱，需要通過增加煤粉濃度來強(qiáng)化著火， PAX還能預(yù)加熱煤粉。 四角切圓鍋爐能煤粉氣流相互引燃， 爐內(nèi)卷吸混合情況好， 能適應(yīng)低揮發(fā)分煤的燃燒， 但是爐內(nèi)易結(jié)渣， 因此當(dāng)灰熔融溫度較低時(shí)，要盡量減小一次風(fēng)煤粉氣流的偏斜。 分級(jí)配風(fēng)直流煤粉燃燒器： 一次風(fēng)噴口集中布置， 有利于著火； 集中大噴口增強(qiáng)了一次風(fēng)射流的剛性和

14、貫穿力， 能減輕火焰的偏斜；一二次風(fēng)噴口間距大，混合遲，對(duì)無煙煤著火有利。 ）直流鍋爐過熱器出口汽溫焓降公式：汽包鍋爐過熱器出口汽溫焓降公式：汽溫高的原因及其驗(yàn)證： 燃水比（直流專屬） 對(duì)流式鍋爐負(fù)荷增加，輻射式鍋爐負(fù)荷降低 過量空氣系數(shù)減小 爐膛受熱面積灰結(jié)渣（過熱器本身結(jié)焦或積灰使汽溫降低） 飽和蒸汽用量增大 給水溫度下降 噴嘴上傾 煤粉變粗，水分增大，灰分增加【汽溫調(diào)節(jié)】直流鍋爐過熱汽溫調(diào)節(jié)： 主要：控制燃料量與給水量之比（給水不變，減少燃料量） 包墻過熱器出口汽溫，水冷壁出口過熱蒸汽過熱度 輔助：噴水減溫，燃燒器傾角汽包鍋爐過熱汽溫調(diào)節(jié)： 主要：三級(jí)噴水減溫 輔助：燃燒器傾角，-可編輯

15、修改 -。煙氣擋板鍋爐再熱汽溫調(diào)節(jié)： 主要：燃燒器傾角，煙氣擋板 輔助：事故噴水給水溫度升高， 過量空氣系數(shù)減小。 具有對(duì)流汽溫特性的鍋爐負(fù)荷降低。 具有輻射特性的鍋爐負(fù)荷升高。導(dǎo)致汽溫下降（強(qiáng)制循環(huán)還可以用增大給水泵給水量）結(jié)渣(1) 傳熱熱阻增加，傳熱減弱，工質(zhì)吸熱量減少，鍋爐排煙溫度升高，排煙熱損失增加，鍋爐效率下降。 為保持鍋爐的出力， 在增加燃料量的同時(shí)必須相應(yīng)地加大風(fēng)量，使送、引風(fēng)機(jī)負(fù)荷增加，廠用電增加。因此，結(jié)渣使鍋爐運(yùn)行的經(jīng)濟(jì)性明 顯降低。 (2) 受熱面結(jié)渣時(shí)，為了保持鍋爐的出力，必須增大風(fēng)量。若通風(fēng)設(shè)備容量有限， 加上結(jié)渣容易使煙氣通道局部堵塞， 煙氣阻力增加風(fēng)機(jī)風(fēng)量難于加

16、大，鍋爐只好被迫降負(fù)荷運(yùn)行。 (3) 爐膛受熱面結(jié)渣后， 爐膛出口煙溫升高，導(dǎo)致過熱汽溫升高， 加之結(jié)渣造成的熱偏差， 易引起過熱器超溫?fù)p壞。 這時(shí)為了維持過熱汽溫和保護(hù)再熱器，運(yùn)行中也需要限制鍋爐負(fù)荷。 (4) 燃燒器噴口結(jié)渣，改變了燃燒器出口氣流結(jié)構(gòu)， 從而使?fàn)t內(nèi)空氣動(dòng)力工況受到破壞， 影響燃燒過程的進(jìn)行。噴口結(jié)渣嚴(yán)重而被堵塞時(shí)， 鍋爐只好降負(fù)荷運(yùn)行，甚至被迫停爐 (5) 水冷壁結(jié)渣，會(huì)使其各部分受熱不均， 對(duì)自然循環(huán)鍋爐的水循環(huán)安全性和控制流動(dòng)鍋爐水冷壁的熱偏差帶來不利影響， 可能導(dǎo)致水冷壁管破壞。 (6) 爐膛上部積結(jié)的焦塊掉落時(shí)可能會(huì)碰壞冷灰斗的水冷壁管。 (7) 冷灰斗處結(jié)渣嚴(yán)重時(shí)

17、， 會(huì)使冷灰斗出口逐漸堵塞，無法排渣，鍋爐無法繼續(xù)運(yùn)行。 總之，結(jié)渣不但增加了鍋爐運(yùn)行維護(hù)和檢修的工作量， 嚴(yán)重危及鍋爐安全經(jīng)濟(jì)運(yùn)行， 還可能迫使鍋爐降低負(fù)荷運(yùn)行，甚至被迫停爐。防止受熱面附近溫度過高，避免鍋爐超負(fù)荷運(yùn)行，防止產(chǎn)生過多的還原性氣體。及時(shí)吹灰除渣。不使煤粉過粗，以免火焰中心上移，導(dǎo)致爐膛出口結(jié)渣。高溫積灰：在高溫?zé)煔猸h(huán)境中飛灰沉積在管束外表面的現(xiàn)象。 過熱器與再熱器管外的積灰即屬于高溫積灰。積灰使傳熱熱阻增加、煙氣流動(dòng)阻力增大，還會(huì)引起受熱面金屬的腐蝕。措施：對(duì)于灰中含鈣較多的燃料， 設(shè)計(jì)過熱器與再熱器時(shí)應(yīng)重點(diǎn)考慮防止燒結(jié)成堅(jiān)實(shí)灰層或減輕其危害性的措施， 如加大管子橫向節(jié)距， 減

18、小管束深度， 采用立式管束，裝設(shè)高效吹灰器，并保證對(duì)每根管子都進(jìn)行有效吹灰。高溫腐蝕：高參數(shù)鍋爐的高溫過熱器與高溫再熱器受熱面， 以及管束的固定件、支吊件，它們的工作溫度很高， 煙氣和飛灰中的有害成分會(huì)與管子金屬發(fā)生-可編輯修改 -。化學(xué)反應(yīng)，使管壁變薄、強(qiáng)度降低。措施：主蒸汽溫度不宜過高，控制爐膛出口煙溫，嚴(yán)格控制管壁溫度，管子采用順流布置，加大管間節(jié)距，選用抗腐蝕材料，采用添加劑。定期吹灰并提高吹灰效果，低氧燃燒。水冷壁高溫腐蝕：控制煤粉細(xì)度，防止煤粉過粗。防止火焰中心貼墻，避免管壁局部溫度過高，保持管壁附近氧化物氣氛，采用耐腐蝕材料。水冷壁爆管：原因及措施1. 鍋爐啟動(dòng)、停爐不符合要求，

19、 導(dǎo)致管壁受熱和冷卻不均， 從而產(chǎn)生過大的熱應(yīng)力，以致水冷壁爆管：冷爐進(jìn)水時(shí)，水溫和進(jìn)水速度要符合規(guī)定；啟動(dòng)時(shí)，升壓、升溫或升負(fù)荷速度不能過快； 停爐時(shí)，冷卻不能過快、 放水不能過快。 2. 水循環(huán)不正常，負(fù)荷突變，燃燒調(diào)節(jié)不當(dāng)，爐內(nèi)熱負(fù)荷分布嚴(yán)重不均：負(fù)荷不能突然變化。 運(yùn)行調(diào)節(jié)不當(dāng)，引起火焰偏斜、沖墻：及時(shí)合理地調(diào)節(jié)燃燒，防止火焰偏斜。 管外磨損：檢查燃燒器工作情況，防止火焰偏斜以及吹灰氣流長(zhǎng)時(shí)間直接沖刷水冷壁管 管內(nèi)結(jié)垢、腐蝕：保證鍋爐水質(zhì)量，及時(shí)換管，做好停爐期保養(yǎng)工作 除渣不及時(shí)：及時(shí)除渣。【低負(fù)荷】 循環(huán)停滯：上升管受熱弱，產(chǎn)汽量低，循環(huán)流速低，水冷壁管超溫， 循環(huán)倒流且倒流速度慢

20、：倒流水速與蒸汽上升速度相近，阻礙汽泡上浮，形成汽塞，汽塞上下浮動(dòng)，導(dǎo)致管壁溫度過熱或疲勞破壞， 汽水分層：汽水混合物在水平或微傾斜管段內(nèi)流動(dòng)緩慢時(shí)， 汽水分層，上部管壁超溫， 同時(shí)產(chǎn)生溫差熱應(yīng)力。減輕低溫腐蝕的措施：1. 減少煙氣中的 S03 含量(1) 燃料脫硫。 (2) 煙氣脫硫。 (3) 低氧燃燒。 (4) 煙氣再循環(huán)。將部分煙氣從空氣預(yù)熱器前抽出， 通過爐底或燃燒器送入爐內(nèi)再循環(huán)， 降低火焰中心溫度并增加了惰性氣體含量，可使 SO3生成量減少。2. 提高受熱面壁溫(1) 熱風(fēng)再循環(huán)。 (2) 在空氣預(yù)熱器進(jìn)口裝設(shè)暖風(fēng)器。 (3) 采用螺旋槽管。 3. 其他措施 (1) 采用玻璃管或熱管作前置式預(yù)熱器，提高進(jìn)入主預(yù)熱器的風(fēng)溫。(2) 采用耐腐蝕材料 (3) 將管式空氣預(yù)熱器的冷段設(shè)計(jì)成獨(dú)立體， 以便在腐蝕后易于更換。熱偏差1. 熱力不均系數(shù)(1) 受熱面的污染： (2