混凝土地坪工程整理

1、第1 節(jié) 混凝土地坪工程1. 混凝土地面施工順序材料準備T定位放線T抹側模墊層T支側模（槽鋼）T鋼筋鋪設 T混凝土攤鋪T振搗T粗刮T細刮T機械提漿、磨光T養(yǎng)護T割縫2. 材料及主要機具準備 本次施工材料除正常使用的混凝土、整平機、振搗棒、提漿磨光 機外其他材料需特殊加工施工準備3. 作業(yè)條件：在四周固定樁上做好 +50cm 水平線標志。埋在地面的電管、水管已做完隱檢手續(xù)。 基層為灰土墊層時，灰土墊層滿足規(guī)范要求，達到合格標 準。場地平整 測量人員在廠房墻面彈出地面頂標高線，配合鏟車進行場地回填砂找平工作，控制回填砂的頂標高在 -200伽至-210伽之間。 鏟車平整不到位的位置由力工負責平整。周

2、邊成品保護 在施工前需用五彩布（或塑料薄膜）將廠房維護墻、鋼柱、 彩板進行維護，做好成品保護。定位放線、支側模 本次施工定位放線重點在于控制槽鋼側模的標高，混凝土設計厚度為 200mm 厚，使用槽鋼側模，具體做法為事先在側模下 方做灰餅，間距不大于1500mm,以控制標高。安裝模板前應掛通 線，按掛線位置把側模板放在基層上，初步固定其位置，用水準儀檢查模板頂部標高是否附合設計要求（可略高12mm）,并檢查模板是否平直，待側模頂標高達到設計要求后使用鋼筋棍釘入 地面下與側模點焊使槽鋼水平固定，再在槽鋼下方用橫向鋼筋棍 點焊與立棍和槽鋼上，使其縱向固定。從而到達嚴格控制側模標 高的要求。4. 混凝

3、土攤鋪經項目部仔細研究，混凝土宜跳倉澆筑，施工縫應結合 伸縮縫一起設置。每個區(qū)段內短向（7m）隔跨支模，從而做到 隔跨澆筑混凝土， 待混凝土強度達到設計要求后， 利用第一次澆 筑的混凝土地面作為第二次澆筑混凝土的側模進行第二此混凝 土的澆筑。、混凝土采用商品混凝土。商品砼的拌和根據設計的配合 比拌制，落度要嚴格控制在進場時 160180mm。由混凝土罐車 運至廠房內， 將混凝土自卸入模， 出料及鋪筑時卸料高度必須控 制在 1 5米以內，以免產生離析，若發(fā)現離析，應重新攪拌?；炷恋臄備伈捎每v向分條的方法施工，縱向分條的寬 度與分隔縫同寬。 攤鋪從端部開始。 當混凝土拌和物倒入模內時， 卸料要集

4、中， 速度慢， 虛厚高出模板 2cm 左右，必要時進行減料 或補料工作，縱橫斷面符合要求。攤鋪混凝土時應連續(xù)攤鋪，不 得中斷。因廠房數量多，工作量大為確保商品砼供應量，商品砼 由 3家攪拌站供應， 要求施工隊伍與現場項目經理同時做好每個 廠房的商品砼供應記錄，確保每個廠房用同家商品砼攪拌站供 料。混凝土振搗 用刮平振搗整平機對砼表面進行振搗、刮平和整平。整平機 的振擊的影響深度可達30cm,整平機擱置在槽鋼上。整平機操作 時，可由操作人員按振動電機運轉方向來回牽引設在整平機兩端 的牽引索,即可對混凝土進行振搗及刮平,往返振動二次,行進 速度控制在每分鐘 1 米左右,可達到平整和夯實的要求。5.

5、 抹光機提漿抹光混凝土整平、振實后，靜停 4h左右（視氣溫、混凝土坍 落度等具體情況而定） ,使混凝土處在臨界初凝期, 其判定方法是： 腳踩到上面有腳印下沉 5mm。抹光機表面提漿、搓毛、壓實：用浮動圓盤的駕駛型抹 光機在混凝土面上粗抹一、二遍進行提漿、搓毛、壓實。采用抹光機開始抹面上工作均勻反復抹光壓實，每抹一 遍結束后,要待砼表面水分蒸發(fā)后再進行下一次打抹。若遇局部表面如有凹塘或不太平整，應立即先進行人補 漿抹平,再進行機械抹面。待整個面層抹平壓實，調出原漿后即視為粗抹完成，且 粗抹工作應控制在混凝土初凝后不久完成。平整度復核，機械抹光后用靠尺進行檢查，以保證面層 的平整度,在不平整的地方

6、,還需用手工加工修補抹平。6. 機械壓光 直接用抹光機開始進行機械抹光,從一端向另一端依次進行不得遺漏,嚴格按照混凝土澆筑順序進行抹平、壓光,邊角及局 部機械抹不到的地方由人工隨機械搓毛、壓光。板塊表面有凹坑 或石子露出表面,要及時鏟毛、剔除補漿修整,模板邊緣采取人 工配合收邊抹光。抹面壓光時隨時控制好平整度,采用 2m 靠尺 檢查。抹光機重復上述操作 5 遍以上,直至混凝土表面完全終凝 為止。水泥混凝土面層在混凝土終凝前， 用抹光機再次進行抹平壓實， 經反復抹壓， 待面層已抹壓得比較平整光滑后（抹壓過程中每一遍抹壓均要調 節(jié)一次葉片與地面的角度） ，質檢人員進場用靠尺進行仔細檢查 平整及光潔

7、情況，對于不符合要求部位，用抹光機進一步壓光抹 實。耐磨面層 耐磨面層施工時，在混凝土粗抹調出漿頭后，即將規(guī)定 用量的 2/3 耐磨材料 均勻地撒布在混凝土表面， 完成第一 次撒布，待耐磨材料吸收一定水分后，用抹光機進行打磨。 待耐磨材料硬化到一定階段，約定 30 60分鐘（視當時 溫度、溫度等情況）后，再撒布剩余的 1/3 耐磨材料，待耐磨材 料吸收一定水分后，用抹光機再次進行打磨。 抹光機抹面應縱橫向交錯進行，并視地面的硬化程序， 調整抹光機葉片的運轉速度和角度。 抹光機打磨間隔時間可參照耐磨材料產品說明書要求執(zhí) 行。7.養(yǎng)護混凝土澆筑 24h 后進行養(yǎng)護，由于基層混凝土厚度僅為200mm,故可采取普通覆蓋、淋水、或噴灑養(yǎng)護進行養(yǎng)護，可保 證混凝土內外溫度（中心與表面，表面與外號）v 25C。待面層 施工結束后采用薄膜覆蓋并灑水養(yǎng)護 7d,同時做好后期防護工 作。8.養(yǎng)護、割縫 為克服溫度變化產生裂縫,需在已澆筑好的混凝土地面上垂 直于混凝土澆筑方向用切割機切縫。切縫時間應從嚴掌握,過早切縫會使石子松動損壞縫緣。過晚切縫困難，且縫兩端易產生不規(guī)則開裂。適宜的時間為混凝土抗壓強度達到 610MPa。在本季 節(jié)通常養(yǎng)護 3 天后可進行割縫施工。具體操作方法如下