冷卻塔冷水機組吊裝方案土建建筑

1、上海xx idc工程冷卻塔吊裝方案2014-2-23一、 工程概況xx idc機房樓位于浦東xx路xx號，地下一層，地上六層?？照{冷卻塔在六樓樓頂。工程冷卻塔采用良機（lncm型冷卻塔），冷水塔的具體情況如下：設備名稱規(guī)格型號外形尺寸l*w*hmm重量（kg）單位數(shù)量部位上箱lncm3700*3700*20001800臺6樓頂中箱lncm3700*3700*20001500臺6樓頂?shù)鬃鵯ncm3700*3700*16001400臺6樓頂二、 吊裝方案選擇根據(jù)現(xiàn)場特點，采用輪胎式起重機吊裝制冷機組、方便、快捷。吊裝時，直接用起重機吊起，吊裝至六樓樓頂,再水平運輸至設備基礎就位。預先在機組上系兩根

2、牽引繩，以防機組在吊裝過程中過度晃動。設備吊至樓頂后再用手拉倒鏈牽引，依次拉至預定位置。三、 現(xiàn)場勘察地形情況總計6個單體冷卻塔，吊裝區(qū)域及吊車進出口，見下圖：樓房南側區(qū)域，因為位于xx 1#樓與2#樓之前，區(qū)域空間較小，且目前為停車場。吊裝時，需要將停車場位置保留出來。經過現(xiàn)場查勘，1#樓與2#之間間距為：15.2米。吊裝高度：h=h1+h2+h3+h4,總計34.05米。h1：六樓樓頂高度：30米h2：女兒墻高度1米，原管道高度1.55米。（忽略女兒墻高度）。h3：冷卻塔最高部件高度：2米h4：工作高度：吊裝距平臺高度：0.5米其中南側3臺冷卻塔的平移距離為：11米。其中南側3臺冷卻塔的平

3、移距離為：19米。冷卻塔就位平面圖：四、 施工前準備及施工要求1. 施工人員在施工前應認真熟悉圖紙，充分領會設計意圖及業(yè)主要求。2. 施工前應考察測量設備就位地點的位置、尺寸，并核實現(xiàn)場環(huán)境是否符合垂直水平運輸條件的要求。3. 核實樓頂放置冷卻塔平臺結構荷栽量是否符合冷卻塔自重噸位要求及起、落放置條件的參數(shù)。4. 核實吊裝區(qū)域的物資、人員是否已經全部轉移。5. 施工前應建立有效的指揮管理網絡。各級管理作到指揮明確，責任到人?，F(xiàn) 場 總 指 揮 ：對現(xiàn)場吊裝作業(yè)進行人員、機具、材料、信號等方面的總指揮?，F(xiàn)場安全技術負責：對吊裝現(xiàn)場的技術交底，人員、機具、材料等技術狀況負責監(jiān)督檢查。對安全措施、安

4、全防護進行監(jiān)督檢查?，F(xiàn)場監(jiān)理員：對吊裝現(xiàn)場技術措施和工序防護工作進行監(jiān)督檢查。輔 助 工 ：在設備搬運過程中，負責施工現(xiàn)場的清理、安全維護及從事輔助性工作。起 重 工 ：對設備卸車、運輸做到統(tǒng)一指揮、負責起吊設備的捆綁，起吊、組織及設備的檢查，并且將檢查結果報告現(xiàn)場負責人。五、 施工步驟及措施（一）工藝流程場地清理卸車試吊起吊垂直運輸（上升）就位、找正、校正（二）技術措施1、準備工作卸車前，派人觀察起平地點，土質量是否堅實，高底不平。需將土進行拍實，修整，選擇好確當?shù)牡攸c，使在水平運輸當中順利前進。2、卸車過程汽車吊先進入施工現(xiàn)場，然后將冷卻塔組的鋼支座搬運到卸車地點，起重工上車扣好鋼絲繩，汽

5、車轉動吊臂將冷卻塔放在指定位置。3、試吊起重機所有吊裝機索具全部調整好后，將千斤繩與設備連接進行試吊，當設備提升至離地面20cm時停止提升，檢查捆綁鋼絲繩、起重機支腿受力情況，如發(fā)現(xiàn)異常情況將設備放下，查明原因，重新整改后再行吊裝。4、正式起吊經試吊全面檢查無異常情況發(fā)生時，可進行正式起吊，先起吊冷卻塔底座，再依次吊運冷卻塔中箱和下箱。當設備吊至設備吊裝孔時，略停等設備平穩(wěn)后，再往下降。5、垂直運輸（上升）上升過程中要緩慢、平穩(wěn)地將冷卻塔吊入樓頂，等上升到樓頂預定高度后，繼續(xù)水平運輸至冷卻塔基礎，進行找平找正。6、就位找正采用手拉滑輪、卷揚機組合使用進行。7、檢驗標準設備在吊裝、運輸、就位找正

6、找平過程中無損傷現(xiàn)象。設備找平找正，其中心線允許偏差，縱向5mm，橫向±5mm，標高元件偏差10mm，水平度允許偏差8/1000，但不得大于5mm。五、施工機械及勞動力計劃1. 主要工、機具及輔助性材料計劃序號名稱規(guī)格型號數(shù)量單位備注1吊車qy160k1臺240t 2吊帶sf7型6t 4根2.勞動力計劃表序號工種要求人數(shù)1總指揮持證12起重工持證13吊車司機持證14輔助工4合計7六、 吊裝設計記算書1. 起重機選擇起吊高度：h=h1+h2+h3+h4,總計34.05米。式中：h1：6樓樓頂高度：30米h2：原管道高度1.55米。（忽略女兒墻高度）。h3：冷卻塔最高部件高度：2米h4：

7、工作高度：吊裝距平臺高度：0.5米h=30m+1.55m+2m+0.5m=34.05m 工作半徑 經過現(xiàn)場測量，冷卻塔底座至工地圍墻間距分別為11m和19m，工作半徑r4.0m（起重機的中心距）+1.0m（吊車的支腿距圍墻間距）+19m（就位地點距離墻體的間距）24m汽車吊選用qy160k型240t吊車(加配重)，查qy160k吊車性能表，吊車工作半徑24m時，吊臂長40m,額定起重量為4t，符合工作要求。2.千斤繩選擇吊裝時兩根鋼絲繩對折后，分別穿過機組上的吊裝孔，千斤繩與吊鉤垂直夾角取為30度p=kq式中 k：為安全系數(shù)取1.1、 q：機組重量+500（吊索及卸扣等重量）p=1.1*（33

8、00+500）=4180kgf=k*p/n式中 n：為鋼絲繩掛數(shù)，n=4f=4180/4=1045kg鋼絲繩安全系數(shù)k=6選用6t吊帶、sf7型吊帶、破斷拉力p=35430kg，安全系數(shù)：k=6，吊帶許用拉力：s=p/k=35430/6=5905kg5905kg1045kg 故安全。七、 施工質量保證措施1. 施工人員配合業(yè)主、監(jiān)理對設備到貨后的實際測量按型號、規(guī)格、數(shù)量、外形尺寸、機組重量、包裝情況、附件等項逐一登記造冊。冷卻塔、設備自重、易損件等情況。施工人員在吊裝運輸前必須核實予以確認。垂直水平運輸前邀請業(yè)主、監(jiān)理、總承包等有關人員、施工方共同確認該設備準予運輸、吊裝書面手續(xù)，各方確認齊

9、全后，方可進行吊裝。2. 所有吊索具在進場前均要進行檢查，對倒鏈進行維修養(yǎng)護，發(fā)現(xiàn)缺陷及時進行修理或更換。連接用的卡具要進行詳細外觀檢查，如有變形或裂紋不得使用。3. 受力索具不能直接與機身和機件接觸。4. 垂直水平運輸時對各錨點、機械設備、鋼絲繩等一系列運輸、輔助運輸工具等先進行自檢、互檢、確認、核實，無誤后方可操作。5. 施工人員在吊裝前均應做出詳細的運輸、吊裝技術交底，對本工程有關事項、所承擔項目、范圍、技術要求等進行培訓，明確施工方案、施工難點、具體施工措施等，以保證整個吊裝工作在嚴格的技術指導和控制下進行。八、 安全措施及注意事項1. 現(xiàn)場總指揮應組織全體吊裝作業(yè)人員在吊裝前進行安全

10、措施交底工作，技術負責人及吊裝指揮進行詳細的安全措施交底，安全員監(jiān)督安全措施的落實情況，并認真做好安全技術交底記錄。2. 吊裝作業(yè)時，應在吊裝設備下方周圍做好防止閑雜人員進入的隔離措施，并有專人值班。3. 吊裝前，吊裝機械必須經過檢查試驗，確認無誤，并且要經過試吊。4. 嚴格按國家起重運輸安全操作規(guī)程進行作業(yè)施工。5. 專業(yè)特種作業(yè)人員必須持證上崗，嚴禁野蠻施工，酒后上班。6. 無關人員不得進入吊裝施工現(xiàn)場。7. 指揮聯(lián)絡信號一定要規(guī)范，清晰明了。指揮人員應站在所有施工人員能看到的位置，同時指揮人員應能清楚看到設備吊裝全過程。8. 吊裝過程中不準扳動支腿操作手柄，如需調整支腿時，應先將設備落下，再行調整。每吊完一臺設備，檢查鋼絲繩有無缺陷。九、 設備成品、半成品保護措施1. 設備到場后需詳細檢查設備在運輸過