大廣施工組織設(shè)計23標(biāo)

1、第一章 編制依據(jù)1、國家和地方有關(guān)法律、法規(guī)；2、國家和行業(yè)、地方有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范、規(guī)程；3、工程招投標(biāo)文件和施工圖紙；4、施工合同文件；5、本單位的技術(shù)水平、裝備能力、管理水平、當(dāng)?shù)貏趧恿Α⒉牧瞎?yīng)情況與沿線的水文、地質(zhì)、氣候等條件。第二章 工程概況本工程起點(diǎn)為K190+542位于廣平縣與大名縣交界處，與22標(biāo)終點(diǎn)相接，沿線下穿邯濟(jì)鐵路、沿常公路，跨越沙東干渠及肥管公路，經(jīng)過西司莊、東屯、老陶營，到終點(diǎn)民有總干渠北邊，樁號為K198+170，與24標(biāo)段起點(diǎn)相接，全長7.628KM，平縱面主要控制點(diǎn)為邯濟(jì)鐵路地道橋，肥館線分離立交，鋪上互通及各村通道。 該段道路等級為雙向六車道高速公路，設(shè)計時速

2、為120公里/小時，路基寬度34.5米，路線增長系數(shù)1.006，共設(shè)平曲線4個，平均每公里0.524個，平曲線長度占路線總長81.95%，最大和最小平曲線半徑均為6500米，全段共設(shè)變坡點(diǎn)17個，平均每公里變坡2.229個，最短坡長為400米，最大縱坡1.929%，凸型豎曲線最小半徑20000m，凹型豎曲線最小半徑12210m，豎曲線占路線總長82.734%，另外該標(biāo)段還有中橋2座、涵洞6個，互通立交2個、分離立交2個，天橋一座、通道9個、收費(fèi)站一處、土方120余萬方。第三章 人員組織機(jī)構(gòu)為安全、優(yōu)質(zhì)、按期完成本合同段的施工任務(wù)，本著精干、高效的原則，我單位將抽調(diào)理論和實(shí)踐經(jīng)驗豐富、業(yè)務(wù)能力強(qiáng)

3、、綜合素質(zhì)高的技術(shù)、管理、行政人員及具有豐富路橋施工經(jīng)驗的施工隊伍完成本合同段的施工任務(wù)。按項目工程組織機(jī)構(gòu)管理辦法組建本合同段工程管理機(jī)構(gòu)，全面負(fù)責(zé)本合同段工程的施工組織管理工作。項目經(jīng)理部下設(shè)八部三室一所（工程技術(shù)部、質(zhì)量安全部、機(jī)械設(shè)備部、材料供應(yīng)部、中心試驗室、計劃合同部、綜合辦公室、工地財務(wù)部、計算機(jī)網(wǎng)絡(luò)管理部、環(huán)保部、民工工資管理辦、工地衛(wèi)生所），分別負(fù)責(zé)本合同段工程項目的施工技術(shù)、安全、質(zhì)量、計劃、財務(wù)、物資設(shè)備保障、材料試驗與檢驗、行政管理、衛(wèi)生保健等工作，全面保證本合同段工程建設(shè)任務(wù)的優(yōu)質(zhì)、高效完成。項目部組織機(jī)構(gòu)框圖項目經(jīng)理、書記總工程師副經(jīng)理民工工資管理辦質(zhì)量安全部機(jī)械設(shè)

4、備部綜合辦公室網(wǎng)絡(luò)管理部工地財務(wù)部材料供應(yīng)部計劃合同部中心試驗室環(huán)保部工程技術(shù)部工地衛(wèi)生所結(jié)構(gòu)物一隊 預(yù)制場 拌合站結(jié)構(gòu)物二隊橋梁一隊路基一隊路基二隊第四章 主要機(jī)械設(shè)備進(jìn)場情況根據(jù)施工需要，確保選用設(shè)備及時進(jìn)場。施工機(jī)械設(shè)備進(jìn)場前要經(jīng)過驗收，確保合格后方準(zhǔn)進(jìn)場使用。所有進(jìn)場設(shè)備必須進(jìn)行試運(yùn)轉(zhuǎn)并做好維修保養(yǎng)記錄。本合同工程的主要施工機(jī)械進(jìn)場計劃機(jī)械名稱規(guī)格型號額定功率(kw)或容量(m3)或噸位(t)廠牌及購買時間數(shù)量(臺)新舊程度(%)預(yù)計進(jìn)場時間小計其中擁有新購租賃鉆孔設(shè)備GM-20A20031515952009.675m3/h混凝土攪拌站HZS50HJS5075m3/h 50m³

5、;/h山東方圓、200411962009.78m3混凝土攪拌運(yùn)輸車SY5290GJB8m3五十鈴歐、200688982009.7吊車QY35K35T徐工、200644982009.6穩(wěn)定土拌和機(jī)WYB2102100KW200444952009.6挖掘機(jī)LC-71.2m3煙臺重工、200688962009.6220型振動壓路機(jī)XSM220型徐工、200666982009.650型裝載機(jī)ZL503m3廈工、200466962009.6165KW以上平地機(jī)PY190243kw徐工、200544952009.618-21T壓路機(jī)3Y18/21T18-21T徐工、200455962009.6T140推土

6、機(jī)TY165-2121kw宣化、200655982009.6灑水車EQ1408000L東風(fēng)、200666982009.6發(fā)電機(jī)G128ZLD2200kw上柴、200511952009.6第五章 主要工程量和工作量一、主要工程數(shù)量本標(biāo)段段全長7.628km。合同段內(nèi)主要工程內(nèi)容為：路基土方120余萬方，中橋2座，分離式立交2個，互通立交2個，天橋2座，通道9個，涵洞6個，收費(fèi)站1處，互通1處。77 / 77文檔可自由編輯打印本標(biāo)段結(jié)構(gòu)物工程量匯總表序號結(jié)構(gòu)名稱跨數(shù)-跨徑交角橋長（m）結(jié)構(gòu)型式樁基墩柱預(yù)制梁上部構(gòu)造下部構(gòu)造樁徑（米）總樁長（米）樁數(shù)直徑總長度（米）數(shù)量預(yù)制箱梁（片）預(yù)制板梁（片）備

7、注1K190+660橋式通道1*89015.5現(xiàn)澆薄壁橋臺樁基礎(chǔ)1.048816現(xiàn)澆2K191+259車行天橋20+4*25+2090140預(yù)應(yīng)力砼連續(xù)箱梁 肋板臺樁基礎(chǔ)/柱式墩樁基礎(chǔ)1.2660181.05710現(xiàn)澆3K191+893涵洞1-4*2.59034.5鋼筋混凝土箱涵無4K192+148涵洞1-6*3.29534.632鋼筋混凝土箱涵無5K192+468.5元二寨中橋3*139044.04預(yù)應(yīng)力砼空心板柱式臺樁基礎(chǔ)/柱式墩樁基礎(chǔ)1.2796201.019878無1.229126K192+700涵洞1-4*2.59040.57鋼筋混凝土箱涵無7K192+958前于旺中橋3*13904

8、4.04預(yù)應(yīng)力砼空心板柱式臺樁基礎(chǔ)/柱式墩樁基礎(chǔ)1.2836201.024878無1.240128K193+500涵洞1-4*3.29034.5鋼筋混凝土箱涵無9K193+721.5涵洞1-4*2.59545.9鋼筋混凝土箱涵無10K193+938.5 分離式立交4*209085.52預(yù)應(yīng)力砼連續(xù)箱梁柱式墩樁基礎(chǔ) /肋板臺樁基礎(chǔ)1.2840241.3711240無1.55281211K194+510 沙疙塔互通立交20+4*28+2075152預(yù)應(yīng)力砼連續(xù)箱梁柱式墩樁基礎(chǔ) /肋板臺樁基礎(chǔ)1.2492121.5558現(xiàn)澆無1.8500101.86112K194+960涵洞1-4+3.28543.

9、3鋼筋混凝土箱涵無13K195+344.5橋式通道1*139520.5預(yù)應(yīng)力砼空心板薄壁式橋臺，樁基礎(chǔ)1.24961626無14K195+625箱涵1-4*2.59037.14鋼筋混凝土箱涵 無15K196+060箱型通道1-4*3.29034.5鋼筋砼箱型通道 無16K196+425箱涵1-4*2.59034.5鋼筋混凝土箱涵 無17K196+755.5橋式通道1*138020.5預(yù)應(yīng)力砼空心板薄壁式橋臺，樁基礎(chǔ)1.24801626 無18K197+022箱型通道1-4*3.27535.72鋼筋砼箱型通道無19K197+459涵洞1-4*2.58035.03鋼筋混凝土箱涵 無20K197+6

10、69箱型通道1-4*3.29037.17鋼筋砼箱型通道 無21K197+924分離式立交1*138020.5預(yù)應(yīng)力砼空心板薄壁式橋臺，樁基礎(chǔ)1.246416無水泥攪拌樁特殊路基工程數(shù)量表序號軟基處理方式部位工程量備 注1強(qiáng)夯k192+123.0k192+173.02149.0 m22強(qiáng)夯k196+035.0k196+085.02072.50 m23水泥攪拌樁k192+888.5k192+898.51964 m4 水泥攪拌樁k192+898.5k192+945.013115 m5 水泥攪拌樁k192+971.5k193+027.5 14722 m6水泥攪拌樁k193+696.5k193+746.

11、5 13801 m7水泥攪拌樁k193+848.5k193+908.019734 m8水泥攪拌樁k193+969.0k194+028.5 19780 m9水泥攪拌樁k195+288.0k195+339.510940 m10水泥攪拌樁k195+349.5k196+401.011016 m11水泥攪拌樁k196+699.0k196+750.514267 m12水泥攪拌樁k196+760.5k196+812.014179 m13水泥攪拌樁 K196+997.0k197+047.011760 m14水泥攪拌樁 K197+929.0k197+980.510660 m15合計155934 m水泥攪拌樁路基

12、每公里土石方數(shù)量表序號起訖樁號長度（m）挖方(m³)填方（m³）借方（m³）1K190+542.0K191+000.0458.0339733888254592K191+000K192+00010004528840573118783K192+000K193+000100017231218721409214K193+000K194+000100016411627161890785K194+000K195+15011508416285189976K195+150K196+00085015641082911251417K196+000K197+00010002070119

13、8161380158K197+000K198+000100013691297441504149K198+000K198+1701703284238049314合計762857464775564849216沙疙瘩互通立交路基土石方數(shù)量表序號起訖樁號長度（m）挖方（m³）填方（m³）借方（m³）1K194+050.00k195+150.00110011761321371536122AK0+000.00Ak0+919.6292082580425938173BK0+000.00BK0+188.891890480257744CK0+251.60CK0+573.8132222

14、0757688425DK0+252.55DK0+490.0523815416285196646EK0+082.20EK0+347.2826519214761176997LK0+160LK0+500.00340657176317888收費(fèi)管理區(qū)2963159836358合計351928936337554第六章 施工進(jìn)度計劃一、施工部署原則a、合理安排工序，保證施工期間交通暢通，適當(dāng)投入人力、材料、機(jī)械設(shè)備等，以滿足施工工期要求。b、本標(biāo)段工程工期緊迫，施工管理必須采取“精心管理，詳細(xì)計劃，全面開花，有序進(jìn)行”的管理原則進(jìn)行施工安排。 C、各分項、分部工程的施工穿插進(jìn)行，盡早鋪開工作面，各分項工程

15、進(jìn)行平行施工的同時，分項工程內(nèi)部又按實(shí)際情況分成幾個施工段進(jìn)行流水作業(yè)。對施工中的關(guān)鍵環(huán)節(jié)集中精干人力和精良的機(jī)械設(shè)備，備足材料進(jìn)行施工，確保項目的總工期。二、總體施工順序流程及分項工程的施工順序根據(jù)招標(biāo)文件要求，本合同段預(yù)計工期12個月，根據(jù)我們以往的施工經(jīng)驗，結(jié)合本地氣候條件和本標(biāo)段的工程數(shù)量安排總工期。施工準(zhǔn)備于2009年5月20日至2009年7月5日完成，路基施工于2009年7月1日至2009年11月15日完成，涵洞于2009年7月30日至2009年11月15日完成，路基防護(hù)及排水于2009年9月15日至2010年5月15日完成，橋梁基礎(chǔ)工程于2009年7月5日至2009年9月5日完成

16、，橋梁墩臺工程于2009年8月5日至2009年11月15日完成，梁體預(yù)制工程于2009年9月30日至2009年11月15日完成,橋面系及附屬工程于2009年9月30日至2010年5月20日完成，三、分項工程的施工順序1、路基挖方測量放樣清理現(xiàn)場路基開挖運(yùn)至指定地點(diǎn)挖至路床頂面挖松300mm再壓實(shí)修邊坡、排水設(shè)施。2、路基填方施工準(zhǔn)備基底處理分層填筑攤鋪平整碾壓夯實(shí)檢驗簽證路基整形邊坡整修。3、鉆孔灌注樁:平整場地樁位放樣下沉、埋設(shè)護(hù)筒鉆進(jìn)設(shè)立鋼筋骨架清孔設(shè)立導(dǎo)管灌注水下混凝土混凝土養(yǎng)生拆除模板拔除護(hù)筒4、后張法空心板測量放樣-底座制作-鋪底模-綁扎鋼筋-支模板-澆筑砼-拆模-養(yǎng)生-穿鋼鉸線-張

17、拉-壓漿-封錨。5、橋面系橋面清理施工放樣護(hù)攔鋼筋制作、安裝護(hù)攔模板安裝檢驗護(hù)攔砼澆筑、養(yǎng)護(hù)橋面清理防水層安設(shè)橋面鋪裝鋼筋制作、安裝鋪裝砼澆筑養(yǎng)護(hù)伸縮封安裝伸縮封砼澆筑報驗。6、先簡支后連續(xù)預(yù)應(yīng)力箱梁測量放樣-底座制作-鋪底模-綁扎鋼筋及波紋管安裝-支模板-澆筑砼-拆模-養(yǎng)生-穿鋼鉸線-張拉-壓漿-封錨-吊裝-橋梁連續(xù)-二次張拉-封錨-養(yǎng)護(hù)7、現(xiàn)澆預(yù)應(yīng)力箱梁地基處理支架搭設(shè)預(yù)壓荷載調(diào)整支架高度鋪設(shè)底模制作底板、腹板鋼筋立側(cè)模放內(nèi)模立頂板底模制作腹板、頂板鋼筋、波紋管定位澆筑砼拆側(cè)模鋼絞線穿束張拉封錨、壓漿拆除底板、支架施工總體計劃表主要工程項目2009年2010年567891011121234

18、5年度1.施工準(zhǔn)備月份2.路基填筑3.涵洞及通道4.防護(hù)及排水5.橋梁工程（1）基礎(chǔ)工程（2）墩臺工程（3）梁體預(yù)制安裝（4）橋面鋪裝及附屬工程施工進(jìn)度網(wǎng)絡(luò)圖11防護(hù)排水3路基開挖74涵洞工程臺背回填1229施工準(zhǔn)備路基填筑摻灰土路基105861橋梁上部結(jié)構(gòu)橋梁安裝橋面施工橋梁下部結(jié)構(gòu)第七章 主要工程項目的施工方案、施工方法一、施工準(zhǔn)備和臨時工程施工1.施工準(zhǔn)備 中標(biāo)后，我們將安排專人負(fù)責(zé)配合建設(shè)單位與有關(guān)單位搞好本合同段的臨時用地及征地拆遷工作。并立即組織精測人員對設(shè)計控制樁進(jìn)行復(fù)測，并將測量結(jié)果上報監(jiān)理工程師及有關(guān)部門。做好材料試驗等開工前的各項準(zhǔn)備，上報開工報告。規(guī)劃安排編制實(shí)施性施工組

19、織設(shè)計和施工方案；編制施工計劃安排；做好施工機(jī)械設(shè)備及主要的檢測、測量儀器設(shè)備的配置；做好施工任務(wù)劃分。施工現(xiàn)場準(zhǔn)備完成“三通一平”；確定臨時占地計劃；搞好生產(chǎn)設(shè)施及施工營地建設(shè)。作業(yè)條件準(zhǔn)備組織物資的采購、進(jìn)貨與管理；編制施工成本控制計劃；雨期、冬期等季節(jié)性施工的特殊準(zhǔn)備；組織施工設(shè)備機(jī)械進(jìn)場；組織施工隊伍進(jìn)場。技術(shù)準(zhǔn)備會審圖紙；進(jìn)行測量樁橛交接，并布置施工階段的測量控制網(wǎng)；線路及構(gòu)造物位置的施工放樣；對施工隊進(jìn)行開工前技術(shù)交底和培訓(xùn)；組織職工學(xué)習(xí)有關(guān)技術(shù)文件并進(jìn)行安全教育；對原材料進(jìn)行各項檢測試驗；選定施工所用的各種配合比。收集施工技術(shù)資料；組織有關(guān)部門對開工前的工程技術(shù)資料進(jìn)行收集、整理

20、、分類、成冊，做到資料齊全，準(zhǔn)備充分。建立中心試驗室試驗人員隨第一批人員進(jìn)場后，首先籌建中心試驗室，各種試驗儀器滿足招標(biāo)文件的要求及施工需要，并經(jīng)當(dāng)?shù)赜嬃坎块T鑒定合格后方可使用。開工前對各種原材料進(jìn)行試驗，合格后方可進(jìn)場。施工便道：除利用現(xiàn)有道路外，在工程沿線右側(cè)修筑一條施工便道，便道標(biāo)準(zhǔn)滿足招標(biāo)文件要求，便道及施工用的已有道路均安排專人負(fù)責(zé)養(yǎng)護(hù)。施工生活用電在項目經(jīng)理部辦公區(qū)、臨時生活區(qū)及水泥砼拌和站、梁板預(yù)制場架設(shè)一臺320KVA的變壓器。場內(nèi)按規(guī)定架設(shè)低壓電路至用電設(shè)備，并自備發(fā)電機(jī)組以補(bǔ)充社會供電的不足。施工用水在項目經(jīng)理部辦公區(qū)、臨時生活區(qū)及水泥砼拌和站、梁板預(yù)制場打機(jī)井3眼抽水供應(yīng)

21、生活及施工需要。道路用水采用水車就近拉水。用水前要檢測水質(zhì)，符合招標(biāo)文件技術(shù)規(guī)范要求后方可作為工程用水。施工通信項目經(jīng)理部安裝2部長途程控電話，同時安裝一臺48門自動交換機(jī)，主要管理人員配備移動電話，以保證與建設(shè)單位、監(jiān)理及其它工程所需的聯(lián)絡(luò)，現(xiàn)場指揮人員、測量人員配備對講機(jī)（對講機(jī)頻率報當(dāng)?shù)毓膊块T批準(zhǔn)后使用），以滿足施工需要。臨時房屋及占地按照少占地，特別是少占良田，不污染環(huán)境，避免造成水土流失的原則，合理安排臨時房屋及臨時占地。二、主要工程項目的施工方案、施工方法一）、路基施工 1.路堤施工前準(zhǔn)備工作開工前，在全面熟悉設(shè)計文件交底的基礎(chǔ)上，進(jìn)行現(xiàn)場核對和施工調(diào)查，發(fā)現(xiàn)問題應(yīng)及時根據(jù)有關(guān)程

22、序提出修改意見并報請變更設(shè)計。施工前調(diào)查的內(nèi)容包括：工程范圍內(nèi)的地形、地質(zhì)、水文和地面排水情況等；工程范圍內(nèi)的交通和地上、地下構(gòu)筑物及公用管線情況；施工現(xiàn)場的供水、供電、電訊設(shè)備及場內(nèi)外運(yùn)輸線路，生產(chǎn)和生活設(shè)施的設(shè)置地點(diǎn)等情況；取土場的地點(diǎn)和有關(guān)情況；沿線附近可供排水的溝渠和涵管等情況；施工現(xiàn)場附近測量標(biāo)志及需要保護(hù)植物和構(gòu)造物等情況。根據(jù)現(xiàn)場收集到的情況、核實(shí)的工程數(shù)量，按工期要求、施工難易程度和人員、設(shè)備、材料準(zhǔn)備情況，編制實(shí)施性的施工組織設(shè)計，并報監(jiān)理工程師審批，經(jīng)批準(zhǔn)同意后即提出開工報告，獲批準(zhǔn)后開工。征地拆遷、場地清理工作。這是施工前必須做的一項非常主要的工作，內(nèi)容包括：由業(yè)主辦理征

23、地用地手續(xù)，對用地范圍內(nèi)的既有房屋、道路、河溝、通訊、電力設(shè)施、上下水道、墳?zāi)辜捌渌ㄖ?，協(xié)助有關(guān)單位事先拆遷或改造；對于路基附近的危險建筑物予以適當(dāng)加固，對文物古跡妥善保護(hù)。取（棄）土的最終確定，與當(dāng)?shù)卣块T妥善協(xié)調(diào)。路基用地范圍及取土場范圍內(nèi)的樹根應(yīng)全部挖除，并將填方路段路基用地范圍內(nèi)的坑洞、墓穴、枯井等應(yīng)用監(jiān)理工程師指示的要求和指定的材料分層回填夯實(shí)。此外還根據(jù)圖紙要求進(jìn)行放樣，編制施工預(yù)算，對準(zhǔn)備用做填料的材料進(jìn)行土工試驗等。做好排水設(shè)施。事先做好截水溝、排水溝等排水及防滲設(shè)施，特別是雨季施工更要加強(qiáng)這方面工作。路堤施工中各施工層表面不應(yīng)有積水，表面應(yīng)做成24%的橫坡。雨季施工或因

24、故中斷施工時，將施工層表面及時修理平整并壓實(shí)。2.填方路基施工恢復(fù)路基中線并加密中樁，測標(biāo)高，放出坡腳樁，樁上注明樁號，標(biāo)上填筑高度。根，淤泥，積水，并翻松，平整壓實(shí)地基，經(jīng)監(jiān)理工程師認(rèn)可，實(shí)測填前標(biāo)高后，方能上土填筑路基。選擇的適宜的取料場和填筑材料，提前作好標(biāo)準(zhǔn)擊實(shí)試驗并經(jīng)監(jiān)理工程師批準(zhǔn)。地面橫坡陡于1:5時，原地面應(yīng)挖成臺階后填筑，地面橫坡陡于1:2.5時，應(yīng)作特殊處理，防止路堤沿基底滑動。采用水平分層的方法填筑路堤，每層填筑厚度根據(jù)土質(zhì)、壓路機(jī)械能力確定，一般不超過30cm。以保證路基壓實(shí)度。對于高填方路段合理控制填土率速空，避免產(chǎn)生路基不均勻沉降。采用分段填筑時，先填地段在接頭處預(yù)留

25、緩于1：1的坡度，并且在各填筑層面上預(yù)留不小于2.0m寬的平臺，便于接頭段的銜接。土方的挖、裝、運(yùn)均采用機(jī)械化施工，一般用挖裝機(jī)械配備自卸汽車運(yùn)土，按每延米用土量嚴(yán)格控制卸土，推土機(jī)把土攤開，平地機(jī)整平。當(dāng)路基填土含水量大于最佳含水量時可在路外晾曬、也可在路基上用鏵犁翻拌晾曬；當(dāng)含水量不足時，可用水車灑水補(bǔ)充，使填土達(dá)到最佳含水量的要求，確保達(dá)到壓實(shí)度標(biāo)準(zhǔn)。當(dāng)路堤寬度、厚度和填土含水量等符合要求后，用壓路機(jī)從路邊向路中，從低側(cè)向高側(cè)順序碾壓。壓實(shí)遵照先輕后重的原則，直到達(dá)到設(shè)計的壓實(shí)度為止。根據(jù)路堤的填筑高度，嚴(yán)格按規(guī)范要求檢查壓實(shí)度，每層填土都要資料齊全，并經(jīng)監(jiān)理工程師簽認(rèn)或旁站。在雨季施工

26、中，嚴(yán)防路堤積水，填筑層表面應(yīng)適當(dāng)加大橫坡度，以利于排水，并注意天氣預(yù)報，及時碾壓成型，防止填土被雨水泡軟。進(jìn)入初冬填筑路堤時，盡量晝夜連續(xù)施工，取土場進(jìn)行覆蓋，保證填土不受凍害影響，每天填筑的土層要當(dāng)天碾壓成型。達(dá)到設(shè)計標(biāo)高時要抓緊按設(shè)計要求整理路槽，修整邊坡，防護(hù)，確保路堤填筑質(zhì)量和穩(wěn)定性。設(shè)計在填方路段的橋涵構(gòu)造物要提前施工，橋涵兩側(cè)填土應(yīng)特別注意，填筑材料必須符合設(shè)計及規(guī)范要求，臺背填方最好與路堤填方同步協(xié)調(diào)進(jìn)行，橋臺附近配合小型壓實(shí)機(jī)械壓實(shí)，臺背回填和路堤填挖方結(jié)合部要特別重視，如后填臺背要挖臺階，保證壓實(shí)度合格。雨季應(yīng)防止地面水流入，如有積水要及時排除，確保臺背壓實(shí)質(zhì)量，嚴(yán)防因橋頭

27、填土沉降而造成的跳車。半填半挖路基和填挖交界處的路基，要結(jié)合挖方路基的施工要求進(jìn)行，填方一般從低處開始，按距路基頂面的不同高度控制壓實(shí)度標(biāo)準(zhǔn)，最后一層要翻松挖方地段，平整后和填方路段一起碾壓成型路基。3.棄方運(yùn)至指定的棄土場進(jìn)行棄土，并按招標(biāo)文件技術(shù)規(guī)范和圖紙要求確定合理的堆放形式和坡腳加固處理方案，以及排水系統(tǒng)的布置方式。做到棄土堆堆置整齊、美觀、穩(wěn)定、排水順暢，對其周圍的建筑物、排水及其它任何設(shè)施不產(chǎn)生干擾和損壞。棄方時，采取行之有效的措施使運(yùn)輸和堆放對環(huán)境皆不造成污染。4.路基整修按設(shè)計圖紙檢查路基的中線位置、寬度、縱坡、橫坡、邊坡及相應(yīng)的標(biāo)高進(jìn)行整修,以符合圖紙設(shè)計的要求。5注意事項施

28、工現(xiàn)場首先解決排水問題，完善臨時排水系統(tǒng)，嚴(yán)禁出現(xiàn)積水現(xiàn)象。排水設(shè)施的施工與交通工程設(shè)施的施工相互協(xié)調(diào)，以保證中央分隔帶設(shè)施能滿足設(shè)計要求。超高段排水橫向管道在路基施工完畢后開槽施工。防護(hù)工程的砂漿、混凝土的機(jī)械拌和隨拌隨用，不得在砌體或路面上人工拌和。路基分層填筑的各層面間應(yīng)平整，符合平縱坡要求，不得出現(xiàn)積水，以免影響填筑及碾壓質(zhì)量。全線路基填料來源于路基挖余土方和取土坑方，以土及石為主，。路基填筑前應(yīng)根據(jù)填料巖性及地形地質(zhì)條件，在典型路段修筑試驗路段，確定填筑分層厚度、壓實(shí)機(jī)具及壓實(shí)檢測標(biāo)準(zhǔn)。施工完畢后，注意清理施工場地，恢復(fù)原有地貌景觀。6.水泥攪拌樁施工水泥攪拌樁除固化劑采用水泥漿液外

29、,還根據(jù)工程需要選用具有早強(qiáng)、緩凝、減水、節(jié)省水泥等性能的外摻劑外，石膏兼有緩凝和早強(qiáng)作用，摻入量取水泥用量的2.0%-3.0%，優(yōu)先采用純凈的石膏粉作為添加劑，并要通過0.075mm的方孔篩大于85%。水泥漿制備必須有充分的時間以保證水泥漿液攪拌的均勻和水泥的活化。水灰比的配置要根據(jù)試樁的參數(shù)確定，漿液進(jìn)入噴漿池中必須隨時攪拌以保證漿液不離析。施工結(jié)束時，水泥漿液必須完部用完。質(zhì)量檢驗在成樁7天內(nèi)采用淺部開挖樁頭，目測檢查攪拌的均勻性，量測成樁直徑，檢查量為總樁數(shù)的5%。1、施工11進(jìn)行水泥攪拌樁施工的場地，事先應(yīng)整平，必須清除地面以下的一切障礙物，準(zhǔn)確地進(jìn)行樁位放樣，場地低洼或水塘地段應(yīng)先

30、排水清淤后再回填素土至整平高程，并進(jìn)行適當(dāng)碾壓，要求壓實(shí)度達(dá)到85%。12水泥攪拌樁施工機(jī)械應(yīng)配有電腦記錄并打印噴漿量設(shè)備。13水泥攪拌樁施工操作步驟：A、水泥攪拌樁機(jī)械就位；B、預(yù)攪下鉆，速度小于等于1.0m/min；C、到達(dá)硬層后提前噴漿，間歇一定時間再提升鉆具，速度小于等于0.8m/min，確保底部有足夠的灰量。D、噴漿攪拌提升至離整平高程下0.25m處停噴；E、重復(fù)攪拌下沉；F、重復(fù)攪拌提升，直至離整平高程0.25m，然后回填石灰處治土至整平高程。G、當(dāng)復(fù)攪發(fā)生空洞或意外事故影響樁身質(zhì)量，鉆具提升后應(yīng)立即回填素土，進(jìn)行重新噴漿復(fù)攪，在12小時內(nèi)補(bǔ)救，搭接長度不少于1.0m.H、關(guān)閉攪拌

31、機(jī)械；I、移位；J、回填石灰自治土或砂墊層并壓實(shí)。14注意事項A、樁機(jī)必須配置噴入計量裝置，嚴(yán)禁無噴入計量裝置的樁機(jī)投入使用，并記錄水泥的瞬時噴入量和累計噴入量。漿液罐容量應(yīng)不大于一根樁的用灰量加50kg，上述重量不足時，不得開鉆下一根樁的施工。B、嚴(yán)格控制噴漿標(biāo)高和停漿標(biāo)高，不得中斷噴漿，確保樁體長度；嚴(yán)禁在尚未噴漿的情況下進(jìn)行鉆桿提升作業(yè)；C、施工中發(fā)現(xiàn)噴漿量不足，實(shí)行整樁復(fù)打，復(fù)打的噴漿量仍應(yīng)不小于設(shè)計用量；D、水泥攪拌樁采用的水泥為32.5級普通硅酸鹽水泥，樁徑50cm，水泥用量為50kg/m，所用水泥應(yīng)確保質(zhì)量，嚴(yán)禁使用過期、受潮、結(jié)塊、變性的劣質(zhì)水泥；E、水泥攪拌樁施工中，為確保水

32、泥攪拌的成樁質(zhì)量，應(yīng)在水泥攪拌的全長范圍內(nèi)進(jìn)行復(fù)攪；當(dāng)施工過程中遇到停電、機(jī)械故障因中斷噴漿時，應(yīng)在12小時內(nèi)復(fù)攪復(fù)噴，保證二次復(fù)攪復(fù)噴搭接長度不小于1.0m.F、樁身施工時，應(yīng)采用中低速檔鉆進(jìn)，切勿采用高速檔快速鉆進(jìn)。15樁長控制原則 處理深度以打穿軟土進(jìn)入相對硬層50cm為原則，現(xiàn)場采用雙控，即以地勘資料和文件中的處理長度為基礎(chǔ)，結(jié)合施工機(jī)械的電流變化，以確定是否打穿軟土層，當(dāng)電流發(fā)生突變，一般電流達(dá)到6070A，可認(rèn)為已進(jìn)入相對硬層。根據(jù)施工機(jī)械的差異，此電流數(shù)值可相對變化。16水泥攪拌樁的檢測、試驗要求為：A、水泥用量不小于設(shè)計用量；B、為保證攪拌樁的垂直度，應(yīng)注意起吊設(shè)備的平整度和導(dǎo)

33、向架對地面的垂直度，垂直度偏差不得大于1.5%；C、樁位偏差不得大于5cm，深度誤差不得大于5cm；D、攪拌機(jī)下沉或提升的時間應(yīng)有專人記錄，時間誤差不得大于5秒；E、成樁七天后，應(yīng)進(jìn)行開挖檢查，觀測成樁體成型情況及攪拌均勻程度，檢查頻率為5%，但最少不得少于2根。F、成樁28天后進(jìn)行鉆孔抽芯檢驗，檢測頻率為千分之五，同時每個段落不小于2根，對于28天的抗壓強(qiáng)度和標(biāo)準(zhǔn)貫入試驗，樁身無側(cè)抗壓強(qiáng)度不低于1.2Mpa。7、強(qiáng)夯施工1、強(qiáng)夯的施工步驟：A、清理并整平施工場地；B、標(biāo)出第一遍夯點(diǎn)位置，并測量場地高程；C、起重機(jī)就位，使夯錘對準(zhǔn)夯點(diǎn)位置。D、測量夯前錘頂高程。E將夯錘起吊至預(yù)定高度，待夯錘脫

34、鉤自由下落后，放下吊鉤，測量錘頂高程，喏發(fā)現(xiàn)因坑底傾斜而造成夯錘歪斜時，應(yīng)及時坑底整平。F、按設(shè)計規(guī)定的夯擊次數(shù)及控制標(biāo)準(zhǔn)，完成一個夯點(diǎn)的夯擊，重復(fù)步驟（C）（F），完成第一遍全部夯點(diǎn)的夯擊。G、用推土機(jī)將夯坑填平，并測量場地高程；H、在規(guī)定的時間間隔后，將上述步驟逐次完成全部夯擊遍數(shù)，最后用低能量滿夯，將場地表層松土夯實(shí)，并測量夯后場地高程。2、強(qiáng)夯施工質(zhì)量要求： A、強(qiáng)夯的施工應(yīng)設(shè)專職質(zhì)量檢驗員，施工時應(yīng)嚴(yán)格遵守施工步驟，并事先對夯錘的重量及尺寸、吊機(jī)的機(jī)械性能等進(jìn)行嚴(yán)格的檢驗，并認(rèn)真進(jìn)行記錄；B、對夯點(diǎn)放線進(jìn)行嚴(yán)格的復(fù)核，其偏差不大于10cm；C、應(yīng)嚴(yán)格按照強(qiáng)夯設(shè)計圖紙，不得漏夯，吊機(jī)就

35、位應(yīng)按次序，并有利于多臺吊機(jī)同時施工，吊機(jī)就位后測量夯前錘頂高程，并作為記錄。D、認(rèn)真作好現(xiàn)場記錄，應(yīng)對每一夯點(diǎn)的夯擊能、夯擊次數(shù)，每次夯擊的沉降量進(jìn)行詳細(xì)的記錄。E、收錘標(biāo)準(zhǔn)應(yīng)嚴(yán)格按設(shè)計要求進(jìn)行。3、強(qiáng)夯施工注意事項A、強(qiáng)夯之前，必須先探明沿線兩側(cè)的油氣管道，油井、民房等設(shè)施的具體位置是否在要求的安全距離內(nèi)，否則不能施工，必須采取挖減振溝或其它措施后方可動工。B、在試夯過程中，對有管道的地方施工單位應(yīng)邀請管道單位巡視人員及各級監(jiān)理單位至現(xiàn)場對夯擊能的影響進(jìn)行預(yù)測、評估、以確定不造成建筑物損壞的最小安全距離。C、對于強(qiáng)夯地段距離兩側(cè)民房較近的地方，設(shè)計不考慮強(qiáng)夯處治，可經(jīng)采用水泥攪拌樁或其它方

36、法進(jìn)行處理。D、對于強(qiáng)夯地段有高壓鐵塔、照明電通過的地方，作業(yè)中應(yīng)特別注意施工安全。E、夯擊時應(yīng)注意安全，為防止飛石傷人，吊車駕駛室應(yīng)加設(shè)護(hù)護(hù)罩，其他人員應(yīng)在10米以外并戴好安全帽，嚴(yán)禁在吊臂前站立。F、遇雨、雪、大風(fēng)或視線不清天氣時應(yīng)暫時施工。8、摻灰處理路基的施工1、施工配合比用路基取土場的土作為填土原料，通過試驗室進(jìn)行重型擊實(shí)試驗，測得灰土的各項指標(biāo)。2、上土和鋪土上土施工時，要做到“劃格上土，掛線施工，平地機(jī)整平”即上土前，根據(jù)壓實(shí)厚度和每車土的運(yùn)量確定單位車輛的卸土面積，然后用白灰線打出方格控制卸土范圍，整平時，根據(jù)松鋪厚度在路基邊緣縱向釘樁掛線施工，掛線樁采用木樁。上土?xí)r必須按路面

37、平行線分層控制上土厚度，平行攤鋪，保證上土的平均厚度。每層土鋪設(shè)的寬度，每側(cè)應(yīng)超出路基的設(shè)計寬度不小于30，以保證碾壓后邊緣有足夠的壓實(shí)度。3、鋪土上灰上土完成后，應(yīng)由測量人員配合推土機(jī)和平地機(jī)均勻地攤鋪在整個路基寬度上。并由測量人員對各樁點(diǎn)中樁點(diǎn)、邊樁點(diǎn)、中樁和邊樁的中點(diǎn)處碾壓前的高程。然后進(jìn)行上灰，灰的數(shù)量按土體重量的5%計算，再根據(jù)試驗室測得的灰的密度，計算出每車灰的重量，然后，在鋪好的土層上用灰線打出方格，然后，再由施工人員按打好的方格進(jìn)行卸灰。最后，由人工進(jìn)行攤灰，攤灰要均勻，以保證拌合后混合料的灰劑量均勻。4、拌合灰土的拌和采用路用灰土拌和機(jī)進(jìn)行，拌和時，由專人跟隨拌和機(jī)，對拌和的

38、厚度進(jìn)行檢查，保證拌和層無夾層。拌和的標(biāo)準(zhǔn)為混和物均勻，顏色一致，無灰團(tuán)和夾層。拌和后，混合物的含水量要保證大于最佳含水量1-2個百分點(diǎn)，灰劑量不小于5%，拌和過程中由試驗人員對這兩項指標(biāo)進(jìn)行檢查，必要時進(jìn)行加灰和加水。5、整平灰土拌合均勻后，要及時用進(jìn)行整平，整平時，先用推土機(jī)進(jìn)行穩(wěn)壓兩遍，再由測量人員配合平地機(jī)進(jìn)行精平，保證精平后各測點(diǎn)高程要比設(shè)計高程高出2-3cm，作為預(yù)留高度，以便在碾壓完成后，達(dá)到設(shè)計高程。6、碾壓碾壓前，要由測量人員對灰土的寬度、橫坡等進(jìn)行檢查。在碾壓時應(yīng)遵循“由外向內(nèi)、先低后高”的原則。振動壓路機(jī)碾壓時須重疊4050cm，三輪壓路機(jī)碾壓時須重疊后輪寬的1/2，并應(yīng)

39、達(dá)到無漏壓、無死角，確保碾壓均勻。碾壓時，從第三遍開始進(jìn)行壓實(shí)度的檢查，并進(jìn)行記錄，直到各點(diǎn)的壓實(shí)度達(dá)到要求。7、施工中嚴(yán)禁采用薄層貼補(bǔ)的方法進(jìn)行找平，施工結(jié)束自檢合格后，及時整理自檢資料，并報監(jiān)理工程師進(jìn)行驗收。8、養(yǎng)生，采用灑水的方式進(jìn)行養(yǎng)生，石灰穩(wěn)定土在養(yǎng)生期間應(yīng)保持一定濕度，時間應(yīng)不小于7d，在養(yǎng)生期間封閉交通，嚴(yán)禁一切車輛通行。9、壓實(shí)系數(shù)的測定上土前，由測量人員對各樁號橫斷面點(diǎn)的高程進(jìn)行測量(單幅每個斷面不少于3點(diǎn))，并進(jìn)行詳細(xì)記錄。在灰土整平后碾壓前，再對各對應(yīng)點(diǎn)的高程進(jìn)行測量，由比可得出各點(diǎn)灰土的虛鋪厚度h0；碾壓施工結(jié)束，壓實(shí)度達(dá)到要求后，再對各對應(yīng)點(diǎn)的高程進(jìn)行測量，進(jìn)而可得

40、出各點(diǎn)的碾實(shí)后的厚度h1；從而可得出灰土各點(diǎn)的壓實(shí)系數(shù)H= h0/ h1，最后，取各點(diǎn)的壓系數(shù)的平均值作為試驗段的壓實(shí)數(shù)，在施工中進(jìn)行控制。9、箱涵及通道的施工通道、箱涵施工基礎(chǔ)處理完后，全箱可分為二次澆筑。第一次澆至底板內(nèi)壁以上30cm，第二次澆筑剩余的部分。兩次澆筑的接縫處應(yīng)保證有良好的銜接面（粗糙，干凈并不得有堆落的混凝土，砂漿等）?？紤]箱涵砼方量較大，采取左右半幅分別澆筑的方法。在箱身中部連同基礎(chǔ)設(shè)變形縫一道?；A(chǔ)開挖，基底處理，合格后澆筑砼墊層；一定強(qiáng)度后綁扎底板鋼筋，支底板模板，澆注底板砼。底板砼強(qiáng)度達(dá)到75%時，可綁扎墻身鋼筋，支立墻身模板，在箱體內(nèi)支立“滿堂紅”排架完成涵頂板底

41、模；綁扎頂板鋼筋，經(jīng)檢驗合格后澆注墻身和頂板砼，在澆注過程中如有不便施工，可在墻身外側(cè)留“窗口”，待砼澆至窗口處再封死。頂板砼澆注時要注意二次收漿抹面，并覆蓋養(yǎng)生，砼強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計要求的80%時才能拆除頂板底模板。箱頂回填時，不同土質(zhì)需分層填筑，不準(zhǔn)混用?；靥钔梁恳咏罴押俊；靥罡叨缺仨毞显O(shè)計規(guī)定進(jìn)行施工。箱涵頂部回填土高度必須大于50厘米時方可放行車輛，車輛通過箱涵時要放慢車速。每層回填都要做壓實(shí)度檢驗，壓實(shí)度檢驗記錄必須和填筑高度相對應(yīng)，并保證符合技術(shù)規(guī)范要求。拆除翼墻模板時要避免產(chǎn)生大的震動。翼墻、側(cè)墻背后填土，須在箱身混凝土強(qiáng)度達(dá)到100%設(shè)計強(qiáng)度時方可進(jìn)行，按規(guī)范要求分層夯

42、實(shí)，不得采用大型機(jī)械推土筑高一次壓實(shí)法，更不允許單側(cè)夯填,必須兩側(cè)對稱進(jìn)行。 10、排水工程路基排水全面規(guī)劃，合理布局，少占農(nóng)田，并結(jié)合當(dāng)?shù)氐乃牡刭|(zhì)、氣象條件與排灌系統(tǒng)相協(xié)調(diào)，重視環(huán)境保護(hù)，防止水土流失和水源污染。沿線采用的路基排水設(shè)施主要有滲井、邊溝、排水溝、急流槽等。鋼筋混凝土滲井整平場地天然地面土質(zhì)較好時，將地面雜物清掉整平地面，即可在其上制造第一節(jié)滲井。減少滲透井的下沉深度時，在基礎(chǔ)位置處開挖淺坑，在坑底制造。土質(zhì)松軟時，整平夯實(shí)且鋪0.5m厚的砂礫墊層，以確保第一節(jié)滲井結(jié)構(gòu)穩(wěn)定。制造第一節(jié)滲井在整平的場地上刃腳踏面位置處對稱地鋪滿一層20×20CM的墊木，使?jié)B井

43、重力在墊木下產(chǎn)生的壓應(yīng)力不大于100kpa為宜。然后在刃腳位置處放上刃腳角鋼，豎立內(nèi)模，綁扎鋼筋，立外模，然后澆灌第一節(jié)滲井混凝土。待強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計強(qiáng)度時進(jìn)行下沉。拆模及抽墊滲井混凝土達(dá)到設(shè)計強(qiáng)度85%時可拆除模板，強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計強(qiáng)度后抽撤墊木。抽撤墊木按對稱進(jìn)行。注意在抽墊木過程中，抽除一根墊木應(yīng)立即用砂回填并搗實(shí)。挖土下沉土的挖除采用人工挖工或機(jī)械除土。人工挖土?xí)r要使?jié)B井均勻下沉、方便清除井下障礙物，滲井深度時，注意檢測井底含氧量，并采取相應(yīng)保障措施，保證施工安全。接高滲井第一節(jié)滲井頂面下沉至距地面還剩1-2m時，停止挖土，接筑第二節(jié)滲井。接筑前應(yīng)使第一節(jié)滲井位置正直，頂面鑿毛，然后立模澆筑混

44、凝土。待混凝土強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計強(qiáng)度后，再拆模繼續(xù)挖土下沉。滲井頂面處理滲井頂面應(yīng)高出地面80厘米，以防地面泥土及雜物進(jìn)入滲井，且在滲井的井壁上設(shè)置鋼筋欄桿，以防牲畜、游民等掉入滲井外設(shè)隔離柵、井壁涂刷警示標(biāo)語。滲井下沉過程中遇到的問題及處理在下深過程中，隨時觀測滲井的位置和方向，發(fā)現(xiàn)與設(shè)計位置有過大的偏差及時糾正。偏斜主要原因有：土體表面較軟，滲透井下深不均；挖土不對稱；井內(nèi)發(fā)生流砂，滲井突然發(fā)生下沉，刃腳遇到障礙物頂住而未及時發(fā)現(xiàn)；井內(nèi)挖出的土堆壓在滲井外一側(cè)，滲井受壓偏移等。滲井發(fā)生傾斜的糾正方法：在滲井高的一側(cè)集中挖土；在低的一側(cè)回填砂石；在滲井高的一側(cè)加重物或用高壓射水沖松土層；必要時可在

45、滲透井頂面施加水平力扶正。滲井中心位置發(fā)生偏移的糾正方法是先使?jié)B井傾斜，然后均勻除土，使?jié)B井底中心線下至實(shí)際中心線后，再進(jìn)行糾正。在刃腳遇到障礙物的情況，人工清除后再下沉，以免損壞刃腳。滲井下沉困難（a）增加滲井自重：可提前澆上一節(jié)滲井，以增加滲井自重，或在滲井頂上壓重物迫使?jié)B井下沉。（b）減少滲井外壁的摩阻力：在施工過程中盡量使外壁光滑，也可在井壁內(nèi)埋設(shè)高壓射水管組，利用高壓水流沖松井壁附近的土，且水流沿井壁上升而潤滑井壁，使?jié)B井摩阻力減小。在刃腳下挖空的情況，可采用炸藥，利用炮振使?jié)B井下沉，避免振壞滲井主體結(jié)構(gòu)，用藥量要少，次數(shù)不宜過多。另外采用泥漿潤滑套、壁后壓氣沉井法也可以有效提高施工

46、速度。二）邊水溝排水溝設(shè)置在填方路基的兩側(cè)或一側(cè)，排水溝與溝渠貫通連接，不能貫通時自然蒸發(fā)消滲。排水溝斷面為倒梯形，底寬0.6m，溝深0.6m。三）急流槽急流槽每隔24m設(shè)置一道，與護(hù)欄錯開布置。急流槽的出水處邊溝采用30cm厚M 7.5漿砌片石。二)橋梁施工鉆孔灌注樁施工施工方法1準(zhǔn)備場地、測量放線：施工前應(yīng)進(jìn)行場地平整，清除雜物，鉆機(jī)位置處平整夯實(shí)，準(zhǔn)備場地，同時對施工用水、泥漿池位置，動力供應(yīng)，砂石料場，拌和機(jī)位置，鋼筋加工場地，施工便道，做統(tǒng)一的安排。測量放線，根據(jù)設(shè)計圖紙用經(jīng)緯儀（或全站儀）現(xiàn)場進(jìn)行樁位精確放樣，在樁中心位置釘以木樁，并設(shè)護(hù)樁，放線后由主管技術(shù)人員進(jìn)行復(fù)核，施工中護(hù)樁

47、要妥善看管，不得移位和丟失。 2埋設(shè)護(hù)筒護(hù)筒因考慮多次周轉(zhuǎn)，采用3一10mm鋼扳制成，護(hù)筒內(nèi)徑，使用旋轉(zhuǎn)鉆機(jī)時比樁徑大10一20cm，使用沖擊鉆時比樁徑大20一30cm，埋置護(hù)筒要考慮樁位的地質(zhì)和水文情況，為保持水頭護(hù)筒要高出施工水位（或地下水位）1.5m，無水地層護(hù)筒宜高出地面0.30.5m，為避免護(hù)筒底懸空，造成蹋孔，漏水，漏漿，護(hù)筒底應(yīng)坐在天然的結(jié)實(shí)的土層上（或夯實(shí)的粘土層上），護(hù)筒四周應(yīng)回填粘土并夯實(shí)，護(hù)筒平面位置的偏差應(yīng)不超5cm。護(hù)筒埋置深度：在無水地區(qū)一般為1一2倍的護(hù)筒直徑。在有水地區(qū)一般為入土深度與水深的0.8一1.1倍（無沖刷之前）。3選擇鉆孔機(jī)械：鉆機(jī)：粘性土、砂類土：礫

48、、卵石粒徑小于2cm，鉆孔直徑80-250cm， 孔深30一100m。鉆機(jī)：粘性土、砂類上、卵石粒徑小于鉆桿內(nèi)徑2/3，鉆孔直徑80一250cm，孔深泵吸40m，氣舉100m。潛水鉆機(jī)：淤泥、粘性上、砂類土、礫卵石粒徑小于10cm，鉆孔直徑60一150cm，孔深50m。全套管沖扳抓和沖擊鉆機(jī)：適用于各類土層，孔徑80一150cm，孔深30一40m。 在鉆孔過程中，鉆機(jī)（架）必須保持平穩(wěn)，不能發(fā)生位移和沉陷。因此鉆機(jī)安裝就位時，底座應(yīng)用枕木墊實(shí)塞緊，頂端用風(fēng)繩固定平穩(wěn)。4制備泥漿應(yīng)選用塑性指數(shù)IP10的粘性土或膨潤土，對不同上層泥漿比重可按下列數(shù)據(jù)選用：粘性土和亞粘土可以就地造漿，泥漿比重1.1

49、一1.2間。粉土和砂土應(yīng)制備泥漿，泥漿比重1.51.25：砂卵石和流砂層應(yīng)制備泥漿，泥漿比重1.31.5。 5鉆孔灌注樁施工a.將鉆機(jī)調(diào)平對準(zhǔn)鉆孔，把鉆頭吊起徐徐放人護(hù)筒內(nèi)，對正樁位，啟動泥漿泵和轉(zhuǎn)盤，等泥漿輸?shù)娇變?nèi)一定數(shù)量后，方可開始鉆孔。具有導(dǎo)向裝置的鉆機(jī)開鉆時，應(yīng)慢速推進(jìn)，待導(dǎo)向部位全部鉆進(jìn)土層后，方可全速鉆進(jìn)。正循環(huán)鉆機(jī)開孔時，應(yīng)先啟動泥漿泵和轉(zhuǎn)盤，待泥漿進(jìn)入孔內(nèi)一定數(shù)量后，方可開始鉆進(jìn)。用泵吸式反循環(huán)鉆進(jìn)時，鉆頭應(yīng)距孔底20一30cm，防止堵塞吸渣口，在接長鉆桿時，應(yīng)注意接頭緊密，防止漏氣、漏水和鉆桿松脫。用氣舉式反循環(huán)鉆開孔時，鉆桿必須在鉆孔內(nèi)埋入水中約6m，才能揚(yáng)水排渣。反循環(huán)鉆

50、進(jìn)時，必須注意連續(xù)補(bǔ)充泥漿，維持護(hù)筒內(nèi)應(yīng)有的水頭，避免坍塌。b.鉆孔應(yīng)連續(xù)進(jìn)行，不得間斷，視土質(zhì)及鉆進(jìn)部位調(diào)整鉆進(jìn)速度。開始鉆進(jìn)及護(hù)筒刃腳部位或砂層、卵礫石層中時，應(yīng)低檔慢速鉆進(jìn)。鉆進(jìn)過程中，要確保泥漿水頭高度高出孔外水位0.5M以上，泥漿如有損失、漏失，應(yīng)及時補(bǔ)充，并采取堵漏措施。鉆進(jìn)過程中，每進(jìn)2-3m應(yīng)檢查孔徑、豎直度，在泥漿池?fù)迫°@渣，以便和設(shè)計地質(zhì)資料核對。c.鉆進(jìn)時，為減少擴(kuò)孔、彎孔和斜孔，應(yīng)采用減壓法鉆進(jìn)，使鉆桿維持垂直狀態(tài)，使鉆頭平穩(wěn)回轉(zhuǎn)。d.終孔檢查合格后，應(yīng)迅速清孔，清孔方法有抽漿法（適用于孔壁不易坍塌的柱樁和摩擦樁、換漿法（用于正循環(huán)鉆機(jī)）、掏渣法（適用于沖抓、沖擊、成孔

51、，掏渣后的泥漿比重應(yīng)小于1.3）。清孔時必須保證孔內(nèi)水頭、提管時避免碰撞孔壁。清孔后的泥漿性能指標(biāo)，沉渣厚度應(yīng)符合規(guī)范要求。不論采用何種方法清孔排渣，都必須注意保持孔內(nèi)水頭，防止坍孔。e.清孔后用檢孔器測量孔徑，檢孔器的焊接可在工地進(jìn)行，監(jiān)理工程師檢驗合格后，即可進(jìn)行鋼筋籠的吊裝工作。f.鋼筋籠骨架，焊接時注意焊條的使用一定要符合規(guī)范要求，骨架一般分段焊接，長度由起吊設(shè)備的高度控制，鋼筋籠的接長，可采用搭接焊或套管冷擠壓連接等方法，鋼筋籠安放要牢固，以防在砼澆筑過程中鋼筋籠浮起，鋼筋籠周邊要安放砼保護(hù)層墊塊。g.水下砼采用導(dǎo)管法進(jìn)行灌注，導(dǎo)管內(nèi)徑一般為25一35cm，導(dǎo)管使用前要進(jìn)行閉水試驗（水密、承壓、接頭抗拉），合格的導(dǎo)管才能