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文檔簡介

1、 2. 2. 設(shè)備調(diào)試作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)設(shè)備調(diào)試作業(yè)標(biāo)準(zhǔn) 2.12.1調(diào)試前檢查調(diào)試前檢查 2.22.2開機(jī)順序開機(jī)順序 2.32.3壓縮機(jī)啟動后檢查壓縮機(jī)啟動后檢查 2.42.4關(guān)機(jī)順序關(guān)機(jī)順序( (主機(jī)不需使用時主機(jī)不需使用時) ) 調(diào)試調(diào)試第1頁/共48頁2 2調(diào)試前檢查調(diào)試前檢查2.12.1外觀外觀1 1、檢查機(jī)組外部是否損傷、檢查機(jī)組外部是否損傷 (保溫?zé)o剝落銅管無變形,(保溫?zé)o剝落銅管無變形, 無油漆脫落)無油漆脫落)2 2、檢查機(jī)組安裝位置是否、檢查機(jī)組安裝位置是否 符合要求(參見安裝手符合要求(參見安裝手 冊),有無裝減震墊(圖冊),有無裝減震墊(圖1-11-1)調(diào)試第2頁/共48頁3

2、3、檢查機(jī)組各固定、檢查機(jī)組各固定 螺絲有無松動螺絲有無松動4 4、檢查外部無油跡、檢查外部無油跡 且壓力表正常且壓力表正常 如有油跡需撿漏,如有油跡需撿漏, 正常正常5kg/cm5kg/cm2 2以上以上 (圖(圖1-21-2)調(diào)試第3頁/共48頁5 5、檢查油位是否正常、檢查油位是否正常 低油視窗低油視窗1/31/3以上以上 (圖(圖1-31-3)6 6、檢查線路圖、銘牌及各、檢查線路圖、銘牌及各 符號說明按規(guī)定位置貼符號說明按規(guī)定位置貼 好,貼正確(圖好,貼正確(圖1-41-4)調(diào)試第4頁/共48頁調(diào)試2.22.2電氣系統(tǒng)電氣系統(tǒng)1 1、檢查客戶主電源進(jìn)線是、檢查客戶主電源進(jìn)線是 否符合

3、我公司要求否符合我公司要求, , (見附表)主機(jī)與控制箱(見附表)主機(jī)與控制箱 是否有接地是否有接地, ,零火線是否零火線是否 接正確接正確( (圖圖1-51-5), ,控制箱控制箱 開關(guān)配件是否符合要求開關(guān)配件是否符合要求 ( (主電源空氣開關(guān)配置主電源空氣開關(guān)配置= =主機(jī)額定電流主機(jī)額定電流* *1.5)1.5)第5頁/共48頁調(diào)試2 2、檢查確認(rèn)機(jī)組電氣元件、檢查確認(rèn)機(jī)組電氣元件、 主線與控制線無松動主線與控制線無松動 (圖(圖1-8/9/101-8/9/10),), 壓縮機(jī)線盒接線柱打玻壓縮機(jī)線盒接線柱打玻 璃膠(圖璃膠(圖1-111-11)第6頁/共48頁調(diào)試3 3、 檢查相序是否

4、正確檢查相序是否正確 1-6/2-4/3-51-6/2-4/3-5或或1-5/2-6/1-5/2-6/ 3-4 3-4通通, ,其它互不通(圖其它互不通(圖1-61-6)4 4、檢查所有、檢查所有1#1#線通、線通、2#2#線通、線通、 C1#C1#線通、線通、C2#C2#線通,線通,C C與與1#1#、 2#2#不通,三相火線無短路不通,三相火線無短路, , 1# 1#與與2#2#間電阻為間電阻為0.20.2千歐左右千歐左右5 5、檢查壓縮機(jī)絕緣電阻在、檢查壓縮機(jī)絕緣電阻在1010 兆歐以上為正常(圖兆歐以上為正常(圖1-71-7)第7頁/共48頁調(diào)試6 6、檢查客戶電壓是否在我司范、檢查客

5、戶電壓是否在我司范 圍圍380380* *1010內(nèi)(圖內(nèi)(圖1-121-12),), 送電檢查電源相序是否正確送電檢查電源相序是否正確 (圖(圖1-131-13)油箱加熱器)油箱加熱器CCHCCH有有 無無220V220V電壓,半小時后油箱電壓,半小時后油箱 有溫?zé)?,用手確認(rèn)(圖有溫?zé)幔檬执_認(rèn)(圖1-141-14) 第8頁/共48頁調(diào)試7 7、檢查各溫度傳感器安放、檢查各溫度傳感器安放 位置是否正確位置是否正確8 8、檢查(風(fēng)冷)機(jī)組風(fēng)扇是、檢查(風(fēng)冷)機(jī)組風(fēng)扇是 否正常運(yùn)轉(zhuǎn)否正常運(yùn)轉(zhuǎn)( (按接觸器強(qiáng)制按接觸器強(qiáng)制 運(yùn)轉(zhuǎn)運(yùn)轉(zhuǎn)) )并與鈑金無摩擦并與鈑金無摩擦 (圖(圖1-151-15)9

6、9、檢查面板參數(shù)設(shè)置是否正確、檢查面板參數(shù)設(shè)置是否正確 (參見操作手冊默認(rèn)值)(參見操作手冊默認(rèn)值) 第9頁/共48頁調(diào)試2.32.3水系統(tǒng)及末端水系統(tǒng)及末端1 1、冰水系統(tǒng):檢查水管路安裝是、冰水系統(tǒng):檢查水管路安裝是 否正確否正確( (風(fēng)冷下進(jìn)上出;水冷風(fēng)冷下進(jìn)上出;水冷 正對法蘭左進(jìn)右出;滿液式上正對法蘭左進(jìn)右出;滿液式上 進(jìn)下出進(jìn)下出) ),水泵入口是否安裝,水泵入口是否安裝 過濾設(shè)備,有無安裝水流開關(guān)過濾設(shè)備,有無安裝水流開關(guān) (圖(圖1-161-16)并接線正確)并接線正確(見附圖)(見附圖) 第10頁/共48頁調(diào)試 閥門是否開啟、是否閥門是否開啟、是否 漏水,漏水, 膨脹水箱安裝

7、膨脹水箱安裝 位置是否正確,補(bǔ)水管位置是否正確,補(bǔ)水管 位置正確管路是否有水位置正確管路是否有水 開水泵確認(rèn)水流開關(guān)是開水泵確認(rèn)水流開關(guān)是 否通否通第11頁/共48頁調(diào)試2 2、冷卻水系統(tǒng):檢查管路安、冷卻水系統(tǒng):檢查管路安 裝是否正確(下進(jìn)上出),裝是否正確(下進(jìn)上出), 管路是否滿水,水塔液面管路是否滿水,水塔液面 是否高于出水口(圖是否高于出水口(圖1-171-17) 開啟水泵確認(rèn)無空氣開啟水泵確認(rèn)無空氣( (水壓水壓 表無明顯抖動表無明顯抖動) ),確認(rèn)水塔,確認(rèn)水塔 風(fēng)扇正轉(zhuǎn)風(fēng)扇正轉(zhuǎn)( (上吹風(fēng)上吹風(fēng)) ),浮球閥,浮球閥 工作是否正常,補(bǔ)水暢通,工作是否正常,補(bǔ)水暢通, 水塔散熱能

8、力是否達(dá)到要求水塔散熱能力是否達(dá)到要求第12頁/共48頁調(diào)試3 3、末端:檢查空調(diào)箱馬達(dá)、末端:檢查空調(diào)箱馬達(dá) 電流與正反轉(zhuǎn)、水壓是電流與正反轉(zhuǎn)、水壓是 否正常否正常( (進(jìn)水壓進(jìn)水壓0.1-0.40.1-0.4 MP, MP,出水壓出水壓0.02-0.3MP,0.02-0.3MP, 進(jìn)出水壓力差在進(jìn)出水壓力差在0.1MP0.1MP左左 右右) ),進(jìn)出水閥門是否打開,進(jìn)出水閥門是否打開 第13頁/共48頁調(diào)試2.42.4開機(jī)順序開機(jī)順序、開末端設(shè)備、開末端設(shè)備 、啟動冰水泵、冷卻水泵、啟動冰水泵、冷卻水泵、啟動冷卻水塔風(fēng)扇、啟動冷卻水塔風(fēng)扇、按、按“啟動啟動”開啟主機(jī)開啟主機(jī)注:注:1.1.

9、開機(jī)前油箱預(yù)熱(開機(jī)前油箱預(yù)熱(8 8小時以上):小時以上): 送電后合上電箱內(nèi)NFB以及松開急停按鈕即可 2.2.若水溫過高或過低,負(fù)荷較大是建議最若水溫過高或過低,負(fù)荷較大是建議最后開后開 末端設(shè)備末端設(shè)備 第14頁/共48頁調(diào)試2.52.5壓縮機(jī)啟動后檢查壓縮機(jī)啟動后檢查 、 Y-Y-啟動是否正確啟動是否正確、高壓壓力上升,低壓、高壓壓力上升,低壓 壓力下降,壓縮機(jī)是壓力下降,壓縮機(jī)是 否有異音否有異音、電流是否順序增大、電流是否順序增大 (圖(圖3-13-1) 第15頁/共48頁調(diào)試、容調(diào)電磁閥動作是否、容調(diào)電磁閥動作是否 正確(依次正確(依次25%-50%-25%-50%- 75%

10、75%),面板加載指示),面板加載指示 燈顯示正確(圖燈顯示正確(圖3-23-2) 、油位是否在低視窗、油位是否在低視窗1/31/3以上以上、全載后待水溫度檢查電流、高低壓壓力、過、全載后待水溫度檢查電流、高低壓壓力、過 冷度、過熱度、排氣溫度是否正常,電冷度、過熱度、排氣溫度是否正常,電壓壓壓壓 降是否正常(壓降在降是否正常(壓降在10V10V范圍內(nèi)為正常)范圍內(nèi)為正常)并并 記錄所有數(shù)據(jù)(表記錄所有數(shù)據(jù)(表1-11-1)第16頁/共48頁調(diào)試 序號序號 檢查記錄參數(shù)檢查記錄參數(shù) 正常范圍正常范圍調(diào)整方法( 如果不正 常)調(diào)整方法( 如果不正 常)1電壓3803 8V調(diào)電壓/加裝穩(wěn)壓器2電流

11、(參考)風(fēng)冷I = RT*1.8*5/6水冷I = RT*1.6*5/6調(diào)整冷媒量/調(diào)整末端設(shè)備負(fù)荷3高壓壓力風(fēng)冷184kgf/cm2水冷140.5kgf/cm24液管溫度風(fēng)冷3 8 7水冷3236低壓壓力風(fēng)冷1 . 0 5. 5 kgf/cm2水冷3 . 0 5. 5 kg/cm2調(diào)整膨脹閥/調(diào)整冷媒量7回流管溫度風(fēng)冷1 0 6水冷73調(diào)整膨脹閥/調(diào)整冷媒量8過熱度水冷或風(fēng)冷制冷5 8 滿液或熱泵制熱2 5 調(diào)整膨脹閥/調(diào)整冷媒量9排氣溫度風(fēng)冷7 0 90 水冷6 0 80 調(diào)整膨脹閥/調(diào)整冷媒量10蒸發(fā)器進(jìn)水溫度制冷120 .3制熱4 0 0. 3 11蒸發(fā)器出水溫度制冷7 0. 3 制熱

12、4 5 0. 3 調(diào)整蒸發(fā)器水閥門開啟度12冷凝器進(jìn)水溫度302調(diào)整冷卻水塔13冷凝器出水溫度352調(diào)整冷卻水塔運(yùn)行參數(shù)調(diào)整與記錄運(yùn)行參數(shù)調(diào)整與記錄第17頁/共48頁調(diào)試、檢查端子臺運(yùn)行指示、檢查端子臺運(yùn)行指示 接點、旁通電磁閥、液接點、旁通電磁閥、液 管電磁閥、四通電磁閥、管電磁閥、四通電磁閥、 液噴射電磁閥、是否有液噴射電磁閥、是否有 輸出,并確認(rèn)電磁閥動作輸出,并確認(rèn)電磁閥動作 第18頁/共48頁調(diào)試、觀察溫度到達(dá)時是否正常卸載停機(jī),下次溫、觀察溫度到達(dá)時是否正常卸載停機(jī),下次溫 度到達(dá)是否自動啟動度到達(dá)是否自動啟動、檢查確認(rèn)所有保護(hù)開關(guān)動作正確(高低壓、檢查確認(rèn)所有保護(hù)開關(guān)動作正確(高

13、低壓、 防凍、過載、錯缺相保護(hù))防凍、過載、錯缺相保護(hù))、過載保護(hù)設(shè)定確實(名義工況下線電流最、過載保護(hù)設(shè)定確實(名義工況下線電流最 大值大值* *1.251.25) 、遠(yuǎn)控開關(guān)機(jī)動作正確、遠(yuǎn)控開關(guān)機(jī)動作正確 第19頁/共48頁調(diào)試2.62.6關(guān)機(jī)順序(主機(jī)不需使用時)關(guān)機(jī)順序(主機(jī)不需使用時)、按、按“停止停止”關(guān)閉主機(jī)關(guān)閉主機(jī)、關(guān)冷卻水泵、關(guān)冷卻水泵、關(guān)冷卻塔風(fēng)扇、關(guān)冷卻塔風(fēng)扇、關(guān)冰水泵、關(guān)冰水泵 、關(guān)末端設(shè)備(可第一步操作)、關(guān)末端設(shè)備(可第一步操作) 第20頁/共48頁操作3.3.微電腦操作方法微電腦操作方法第21頁/共48頁4 4、常見故障分析與排除、常見故障分析與排除(見附表)4.

14、14.1冷媒系統(tǒng)冷媒系統(tǒng)4.24.2電氣系統(tǒng)電氣系統(tǒng)4.34.3其它其它第22頁/共48頁 5 5、檢查項目、檢查項目 5.15.1、電氣系統(tǒng)、電氣系統(tǒng) 5.25.2、冷媒系統(tǒng)、冷媒系統(tǒng) 5.35.3、水系統(tǒng)、水系統(tǒng) 5.45.4、末端、末端第23頁/共48頁5.15.1、電氣系統(tǒng)、電氣系統(tǒng)、測壓縮機(jī)絕緣電阻、測壓縮機(jī)絕緣電阻 將高阻計調(diào)至將高阻計調(diào)至50M500V50M500V檔,一端接地,檔,一端接地,另一另一 端先與接地端接觸確認(rèn)工作正常,再接端先與接地端接觸確認(rèn)工作正常,再接于壓于壓 縮機(jī)線圈六端,確認(rèn)絕緣電阻在縮機(jī)線圈六端,確認(rèn)絕緣電阻在10M10M以以上,上, 如不正常,更換壓縮機(jī)

15、如不正常,更換壓縮機(jī)、檢查一二次側(cè)主線有無松動、檢查一二次側(cè)主線有無松動 用三角扳手和螺絲刀擰緊主線螺絲接點用三角扳手和螺絲刀擰緊主線螺絲接點第24頁/共48頁、檢查接地是否正常、檢查接地是否正常 用扳手或螺絲刀鎖緊,確認(rèn)接地正確,用扳手或螺絲刀鎖緊,確認(rèn)接地正確,正確正確 接法應(yīng)為;主機(jī)接法應(yīng)為;主機(jī)- -配電盤接地排配電盤接地排、檢查壓縮機(jī)線盒、檢查壓縮機(jī)線盒 接線端子底部應(yīng)打好玻璃膠防水,用三接線端子底部應(yīng)打好玻璃膠防水,用三角扳角扳 手?jǐn)Q緊主線螺絲手?jǐn)Q緊主線螺絲、檢查油箱加熱器、檢查油箱加熱器 送電后確認(rèn)送電后確認(rèn)CCHCCH間有間有220V220V電壓,半小時后電壓,半小時后用用 手

16、確認(rèn)油箱是否有溫?zé)崾执_認(rèn)油箱是否有溫?zé)岬?5頁/共48頁、檢查面板顯示是否正常、檢查面板顯示是否正常、查看歷史故障、查看歷史故障、確認(rèn)電壓及相序是否正常、確認(rèn)電壓及相序是否正常 目視限電壓控制器上下限指示燈是否亮,目視限電壓控制器上下限指示燈是否亮,亮亮 為正常,設(shè)定范圍為正常,設(shè)定范圍1010。將萬用表撥至。將萬用表撥至交流交流 電壓電壓750V750V檔,測量檔,測量RSRS、STST、RTRT相電壓是相電壓是否在否在 設(shè)定范圍內(nèi)設(shè)定范圍內(nèi)第26頁/共48頁、開機(jī)檢查各電器元件動作是否正常、開機(jī)檢查各電器元件動作是否正常 確認(rèn)啟動正確,接觸器無異音確認(rèn)啟動正確,接觸器無異音、檢查壓縮機(jī)工作

17、是否正常、檢查壓縮機(jī)工作是否正常 開機(jī)后觀察高壓上升,低壓下降,且電開機(jī)后觀察高壓上升,低壓下降,且電流有流有 增長趨勢,待全載后基本穩(wěn)定,且無異增長趨勢,待全載后基本穩(wěn)定,且無異音音第27頁/共48頁5.25.2、冷媒系統(tǒng)、冷媒系統(tǒng)、檢查管排是否臟、檢查管排是否臟 如管排上積滿灰塵或污垢,清洗管排,如管排上積滿灰塵或污垢,清洗管排,接好接好 水槍及水管,并接好水源,接好高壓水水槍及水管,并接好水源,接好高壓水泵電泵電 源,啟動高壓泵,水槍口對準(zhǔn)翅片并縫源,啟動高壓泵,水槍口對準(zhǔn)翅片并縫隙沖隙沖 洗,如有油污,在水中加入清潔劑再沖洗,如有油污,在水中加入清潔劑再沖洗洗、系統(tǒng)檢察、系統(tǒng)檢察 檢查

18、機(jī)組表面有無油漬,如有,需用肥檢查機(jī)組表面有無油漬,如有,需用肥皂水皂水 或洗潔精水溶液對準(zhǔn)有油跡表面噴灑,或洗潔精水溶液對準(zhǔn)有油跡表面噴灑,如有如有 產(chǎn)生氣泡處證明此處有漏,需補(bǔ)漏產(chǎn)生氣泡處證明此處有漏,需補(bǔ)漏第28頁/共48頁、檢查高低壓是否正常、檢查高低壓是否正常 正常范圍參見正常范圍參見安裝調(diào)試篇安裝調(diào)試篇、觀察壓縮機(jī)油位是否正常、觀察壓縮機(jī)油位是否正常 透明及滿油位為正常,如油位低于透明及滿油位為正常,如油位低于1/31/3,檢檢 查冷卻水溫并關(guān)一半水閥門,并調(diào)整過查冷卻水溫并關(guān)一半水閥門,并調(diào)整過熱度,熱度, 待油位恢復(fù)正常;如油變黑或渾濁,應(yīng)待油位恢復(fù)正常;如油變黑或渾濁,應(yīng)更換

19、更換 冷凍油,更換步驟見附件冷凍油,更換步驟見附件2 2、確認(rèn)系統(tǒng)各溫度是否正常、確認(rèn)系統(tǒng)各溫度是否正常 用平面感溫棒或紅外線感溫器測量各溫用平面感溫棒或紅外線感溫器測量各溫度,度, 具體參數(shù)參見具體參數(shù)參見安裝調(diào)試篇安裝調(diào)試篇第29頁/共48頁、確認(rèn)系統(tǒng)中各電磁閥動作正確、確認(rèn)系統(tǒng)中各電磁閥動作正確 強(qiáng)制動作這些電磁閥,用螺絲到感測是強(qiáng)制動作這些電磁閥,用螺絲到感測是否動否動 作,并用手感測兩端無溫差作,并用手感測兩端無溫差第30頁/共48頁5.35.3、水系統(tǒng)、水系統(tǒng)、水管路、水管路 A.A.冷凝器蒸發(fā)器水管路排水是否正常,打開冷凝器蒸發(fā)器水管路排水是否正常,打開兩兩 器水管路上放水閥,確

20、認(rèn)暢通,立即關(guān)閉器水管路上放水閥,確認(rèn)暢通,立即關(guān)閉 B.B.水系統(tǒng)循環(huán)是否正常,檢查有無壓差旁通,水系統(tǒng)循環(huán)是否正常,檢查有無壓差旁通, 所有閥門全部開啟(除旁通)所有閥門全部開啟(除旁通) C.C.膨脹水箱補(bǔ)水是否正常,將膨脹水箱放掉膨脹水箱補(bǔ)水是否正常,將膨脹水箱放掉部部 分水,看水箱是否可以自動補(bǔ)水分水,看水箱是否可以自動補(bǔ)水 第31頁/共48頁 D. D.水流開關(guān)是否正常,開水泵,用萬用表水流開關(guān)是否正常,開水泵,用萬用表2020檔檔 測量水流開關(guān)測量水流開關(guān)ACAC兩端通為正常如不通,排兩端通為正常如不通,排除除 方法見方法見安裝調(diào)試篇安裝調(diào)試篇故障排除故障排除 E.E.水表壓是否

21、正常,進(jìn)出水均應(yīng)有壓力,進(jìn)水表壓是否正常,進(jìn)出水均應(yīng)有壓力,進(jìn)出出 水壓差水壓差. .在在0.1MP0.1MP左右左右 F.F.水清潔度,如臟應(yīng)更換水,先排水,后打水清潔度,如臟應(yīng)更換水,先排水,后打開開 補(bǔ)水閥門補(bǔ)水補(bǔ)水閥門補(bǔ)水 G.G.檢查水流量是否正常,水流開關(guān)通,開機(jī)檢查水流量是否正常,水流開關(guān)通,開機(jī)全全 載后水溫差在載后水溫差在5 5內(nèi)為正常,若水流不正常,內(nèi)為正常,若水流不正常, 排除方法參見排除方法參見安裝調(diào)試篇安裝調(diào)試篇第32頁/共48頁冷卻水塔及水泵冷卻水塔及水泵 A.A.水塔是否結(jié)垢,如有結(jié)垢,先放水,留部水塔是否結(jié)垢,如有結(jié)垢,先放水,留部分分 水用刷子清洗污垢,如清洗

22、不凈,在水中水用刷子清洗污垢,如清洗不凈,在水中加加 入克垢清洗,后用清水反復(fù)清洗幾次入克垢清洗,后用清水反復(fù)清洗幾次 B.B.水塔布水頭轉(zhuǎn)動是否正常水塔布水頭轉(zhuǎn)動是否正常 C.C.冷卻塔風(fēng)扇運(yùn)轉(zhuǎn)是否正常,風(fēng)扇往上送風(fēng)冷卻塔風(fēng)扇運(yùn)轉(zhuǎn)是否正常,風(fēng)扇往上送風(fēng)為為 正確,風(fēng)扇葉與水塔無摩擦,馬達(dá)無異音正確,風(fēng)扇葉與水塔無摩擦,馬達(dá)無異音且且 電流在額定電流左右電流在額定電流左右 D.D.水泵運(yùn)轉(zhuǎn)是否正常,用一張紙放與電機(jī)風(fēng)水泵運(yùn)轉(zhuǎn)是否正常,用一張紙放與電機(jī)風(fēng)扇扇 側(cè)如往內(nèi)吸表示正轉(zhuǎn)且確認(rèn)無異音,電流側(cè)如往內(nèi)吸表示正轉(zhuǎn)且確認(rèn)無異音,電流在在 額定電流左右額定電流左右第33頁/共48頁5.45.4、末端

23、、末端、風(fēng)機(jī)是否正常,電流應(yīng)在額定電流左右,正、風(fēng)機(jī)是否正常,電流應(yīng)在額定電流左右,正 轉(zhuǎn)保證進(jìn)出風(fēng)方向正確且無異音轉(zhuǎn)保證進(jìn)出風(fēng)方向正確且無異音、過濾網(wǎng)是否清潔,如有臟堵,可拆卸下來清、過濾網(wǎng)是否清潔,如有臟堵,可拆卸下來清 洗,如無法清洗干凈,更換濾網(wǎng)洗,如無法清洗干凈,更換濾網(wǎng)、風(fēng)閥是否正常,通常風(fēng)管路閥門應(yīng)全部打開,、風(fēng)閥是否正常,通常風(fēng)管路閥門應(yīng)全部打開, 新風(fēng)口依需要打開一定程度即可(在保新風(fēng)口依需要打開一定程度即可(在保證負(fù)證負(fù) 荷滿足的情況下)荷滿足的情況下)第34頁/共48頁、排水是否正常,檢查底盤是否積水,如有、排水是否正常,檢查底盤是否積水,如有 積水,查看排水口及管路是否

24、被堵,并積水,查看排水口及管路是否被堵,并排除排除、進(jìn)出水閥門應(yīng)開啟、進(jìn)出水閥門應(yīng)開啟、三通、或二通閥動作是否正確,設(shè)定溫度到、三通、或二通閥動作是否正確,設(shè)定溫度到 達(dá),確認(rèn)其旁通動作正確,即進(jìn)水溫度達(dá),確認(rèn)其旁通動作正確,即進(jìn)水溫度到達(dá)到達(dá) 后,水不經(jīng)過或部分經(jīng)過空調(diào)箱而全部后,水不經(jīng)過或部分經(jīng)過空調(diào)箱而全部分旁分旁 通至出水管通至出水管第35頁/共48頁6 6、個案、個案6.16.1、蒸發(fā)器旁通、蒸發(fā)器旁通 6.66.6、冷凝器泄漏、冷凝器泄漏6.26.2、蒸發(fā)器泄漏、蒸發(fā)器泄漏6.36.3、壓縮機(jī)燒毀、壓縮機(jī)燒毀6.46.4、膨脹閥冰堵、膨脹閥冰堵6.56.5、面板燒毀、面板燒毀第36

25、頁/共48頁6.16.1、蒸發(fā)器旁通、蒸發(fā)器旁通、故障現(xiàn)象、故障現(xiàn)象 低壓過低;全載后一臺機(jī)器高低壓逐漸下低壓過低;全載后一臺機(jī)器高低壓逐漸下降,降, 另一臺逐漸上升;蒸發(fā)器內(nèi)部伴有另一臺逐漸上升;蒸發(fā)器內(nèi)部伴有“哧哧哧哧”聲聲處理方法處理方法1 1、冷媒處理:機(jī)組有液管角閥的泵集,無則用空、冷媒處理:機(jī)組有液管角閥的泵集,無則用空罐回收冷媒罐回收冷媒2 2、從低壓角閥處放凈蒸發(fā)器內(nèi)剩余冷媒,將膨脹、從低壓角閥處放凈蒸發(fā)器內(nèi)剩余冷媒,將膨脹閥、回流管與蒸發(fā)器連接處用氧乙炔焰煺開,閥、回流管與蒸發(fā)器連接處用氧乙炔焰煺開,并用干凈抹布塞住銅管口和回流管并用干凈抹布塞住銅管口和回流管第37頁/共48

26、頁3 3、拆發(fā)出聲音的一端冷媒蓋,檢查墊片旁通處,、拆發(fā)出聲音的一端冷媒蓋,檢查墊片旁通處,觀察是否由于旁通處端蓋變形所致,如是,更觀察是否由于旁通處端蓋變形所致,如是,更換端蓋和墊片,如無變形則更換墊片換端蓋和墊片,如無變形則更換墊片4 4、清理端蓋連接處,墊盤浸泡于冷凍油中一段時、清理端蓋連接處,墊盤浸泡于冷凍油中一段時間后安裝墊片及冷媒端蓋并鎖緊間后安裝墊片及冷媒端蓋并鎖緊5 5、焊接好之前煺火處,站壓驗漏,無漏點則抽真、焊接好之前煺火處,站壓驗漏,無漏點則抽真空調(diào)試空調(diào)試6 6、保溫并整理完成、保溫并整理完成第38頁/共48頁6.26.2、蒸發(fā)器泄漏、蒸發(fā)器泄漏、故障現(xiàn)象、故障現(xiàn)象 低

27、壓過低保護(hù);機(jī)組外部無漏點;冰水中低壓過低保護(hù);機(jī)組外部無漏點;冰水中含有含有 少量油跡;壓縮機(jī)油視窗油位較低或無油,少量油跡;壓縮機(jī)油視窗油位較低或無油,系系 統(tǒng)中含水分統(tǒng)中含水分處理方法處理方法1 1、放凈系統(tǒng)中冷媒和冷凍油、放凈系統(tǒng)中冷媒和冷凍油2 2、拆蒸發(fā)器與其它系統(tǒng)連接處并封口、拆蒸發(fā)器與其它系統(tǒng)連接處并封口3 3、拆蒸發(fā)器兩端冷媒蓋、拆蒸發(fā)器兩端冷媒蓋第39頁/共48頁4 4、用密閉法蘭(有針閥)封閉蒸發(fā)器進(jìn)出水口,、用密閉法蘭(有針閥)封閉蒸發(fā)器進(jìn)出水口,從針閥處進(jìn)行殼側(cè)站壓至從針閥處進(jìn)行殼側(cè)站壓至14kg/cm14kg/cm2 2,另一法蘭,另一法蘭針閥上接好高壓表,用浸過水

28、的報紙粘貼滿蒸針閥上接好高壓表,用浸過水的報紙粘貼滿蒸發(fā)器一端,在另一端驗漏,確認(rèn)所漏銅管發(fā)器一端,在另一端驗漏,確認(rèn)所漏銅管5 5、用銅塞頭塞住所漏銅管兩端,保持壓力兩小時,、用銅塞頭塞住所漏銅管兩端,保持壓力兩小時,觀察高壓表壓力是否下降,如無下降證明無漏觀察高壓表壓力是否下降,如無下降證明無漏6 6、系統(tǒng)除水,如系統(tǒng)中水分較多,先從系統(tǒng)最低、系統(tǒng)除水,如系統(tǒng)中水分較多,先從系統(tǒng)最低處放水,再用火烘干銅管處放水,再用火烘干銅管7 7、冷媒蓋墊片浸油并同冷媒蓋一同安裝好,系統(tǒng)、冷媒蓋墊片浸油并同冷媒蓋一同安裝好,系統(tǒng)組裝焊接組裝焊接第40頁/共48頁8 8、放凈蒸發(fā)器殼側(cè)氮氣,更換干燥過濾芯

29、,機(jī)組、放凈蒸發(fā)器殼側(cè)氮氣,更換干燥過濾芯,機(jī)組冷媒系統(tǒng)站壓至冷媒系統(tǒng)站壓至14kg/cm14kg/cm2 2,并保壓兩小時,確,并保壓兩小時,確認(rèn)無漏后,抽真空并從卸油口處加冷凍油,待認(rèn)無漏后,抽真空并從卸油口處加冷凍油,待油視窗看到油后送電油箱加熱并繼續(xù)抽真空并油視窗看到油后送電油箱加熱并繼續(xù)抽真空并用火烘烤冷凝器用火烘烤冷凝器9 9、加少量冷媒調(diào)試運(yùn)轉(zhuǎn)一段時間后,更換冷凍油、加少量冷媒調(diào)試運(yùn)轉(zhuǎn)一段時間后,更換冷凍油和冷媒,這樣重復(fù)幾次(根據(jù)系統(tǒng)中水分多少和冷媒,這樣重復(fù)幾次(根據(jù)系統(tǒng)中水分多少確定更換次數(shù)),直至調(diào)試完成確定更換次數(shù)),直至調(diào)試完成1010、保溫及整理、保溫及整理第41頁

30、/共48頁6.36.3、壓縮機(jī)燒毀、壓縮機(jī)燒毀、故障現(xiàn)象、故障現(xiàn)象 送電跳閘;壓縮機(jī)無法啟動;檢測壓縮機(jī)送電跳閘;壓縮機(jī)無法啟動;檢測壓縮機(jī)線線 圈對地絕緣電阻為零,系統(tǒng)中冷媒常伴圈對地絕緣電阻為零,系統(tǒng)中冷媒常伴有刺有刺 激性氣味激性氣味、處理方法、處理方法1 1、更換壓縮機(jī)(見巡檢保養(yǎng))、更換壓縮機(jī)(見巡檢保養(yǎng))2 2、如線圈燒毀污染到整個系統(tǒng)的,調(diào)試完應(yīng)更換、如線圈燒毀污染到整個系統(tǒng)的,調(diào)試完應(yīng)更換幾次冷凍油(方法如前)幾次冷凍油(方法如前)第42頁/共48頁6.46.4、膨脹閥冰堵、膨脹閥冰堵、故障現(xiàn)象、故障現(xiàn)象 低壓過低保護(hù);視窗有顏色變化(顯示系低壓過低保護(hù);視窗有顏色變化(顯示系統(tǒng)統(tǒng) 有水分);膨脹閥后有結(jié)霜有水分);膨脹

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