磨機(jī)生產(chǎn)運(yùn)行規(guī)程

1、目 錄 表大分類中分類小分類活頁(yè)號(hào)球磨分級(jí)崗位規(guī)程物料走向數(shù)據(jù)監(jiān)控QMFJ43 04設(shè)備規(guī)格性能QMFJ43 05球磨機(jī)規(guī)格技術(shù)性能參數(shù)QMFJ43 08液壓潤(rùn)滑站性能參數(shù)QMFJ43 09崗位職責(zé)QMFJ43 10崗位安全規(guī)程QMFJ43 11球磨機(jī)安全操作QMFJ43 12工藝參數(shù)數(shù)據(jù)監(jiān)控QMFJ43 13接班前準(zhǔn)備QMFJ43 14球磨機(jī)報(bào)警信息數(shù)據(jù)監(jiān)控QMFJ43 15球磨分級(jí)系統(tǒng)開停作業(yè)開機(jī)前檢查QMFJ43 16靜壓軸承液壓站潤(rùn)滑系統(tǒng)QMFJ43 17液壓潤(rùn)滑站開停作業(yè)閥門檢查QMFJ43 18開機(jī)前、后檢查液壓站閥門啟閉QMFJ43 19液壓潤(rùn)滑站開停作業(yè)開機(jī)前、后檢查QMFJ4

2、3 20開機(jī)前準(zhǔn)備系統(tǒng)開機(jī)順序QMFJ43 21液壓站閥門操作球磨機(jī)閥門啟閉QMFJ43 22球磨機(jī)作業(yè)要求給礦前確認(rèn)QMFJ43 23球磨分級(jí)系統(tǒng)開停作業(yè)離合器檢查QMFJ43 24球磨分級(jí)系統(tǒng)開停作業(yè)開機(jī)前、后檢查QMFJ43 25球磨分級(jí)系統(tǒng)開停作業(yè)球磨機(jī)開機(jī)QMFJ43 26球磨分級(jí)系統(tǒng)開停作業(yè)球磨系統(tǒng)QMFJ43 27球磨分級(jí)系統(tǒng)開停作業(yè)水力旋流器QMFJ43 28渣漿泵閥門啟閉開機(jī)及檢查QMFJ43 29渣漿泵開機(jī)機(jī)旁啟動(dòng)QMFJ43 30渣漿泵停機(jī)備用泵維護(hù)QMFJ43 31球磨機(jī)事故預(yù)防球磨機(jī)事故處理QMFJ43 32球磨機(jī)設(shè)備使用球磨機(jī)設(shè)備維護(hù)QMFJ43 33球磨機(jī)設(shè)備事故

3、主電機(jī)溫度過高QMFJ43 34球磨機(jī)設(shè)備事故球磨機(jī)過負(fù)荷QMFJ43 35球磨機(jī)設(shè)備事故主軸承異常QMFJ43 36系統(tǒng)緊急停止系統(tǒng)設(shè)備故障QMFJ43 37系統(tǒng)設(shè)備故障球磨供電故障QMFJ43 38系統(tǒng)緊急停止沉砂嘴堵塞故障QMFJ43 39球磨機(jī)漏礦筒體螺絲松動(dòng)故障QMFJ43 40球磨機(jī)“脹肚”操作失誤事故QMFJ43 41中空軸油壓不穩(wěn)定QMFJ43 42點(diǎn)檢線路QMFJ43 43 球磨分級(jí)崗位規(guī)程磨礦分級(jí)崗位物料走向數(shù)據(jù)監(jiān)控4304危險(xiǎn)因素：誤操作，聯(lián)絡(luò)不到位，信息與安全防范措施不到位，設(shè)備異常運(yùn)轉(zhuǎn)?？刂拼胧?.涉及易爆、易燃物，電力，火警等動(dòng)力和人員、設(shè)備安全問題聯(lián)絡(luò)時(shí)，至少重

4、復(fù)一次指令，并做好記錄。2.操作開關(guān)時(shí)，必須先確認(rèn)，后操作。環(huán)境因素：粉塵、噪音與跌滑（登高與地面作業(yè)），電磁輻射?？刂拼胧?.系統(tǒng)停止前，各運(yùn)轉(zhuǎn)設(shè)備要保持正常運(yùn)轉(zhuǎn)。如有問題，及時(shí)聯(lián)絡(luò)、處理。 2.環(huán)境檢測(cè)裝置要完好。發(fā)現(xiàn)有超標(biāo)現(xiàn)象，及時(shí)聯(lián)絡(luò)、處理。3.穩(wěn)定給礦量、球荷、補(bǔ)加水及給礦漿壓力。如有問題，及時(shí)發(fā)現(xiàn)、及時(shí)調(diào)整。4.登高的鐵梯防護(hù)欄保持完好，作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)地面保持清潔。分級(jí)旋流器（給礦壓力0.05-0.15Mpa）給礦皮帶（210t-135t/h）沉砂溢流濃縮池中間緩沖槽濃縮旋流器二次泵池溢流沉砂一次泵池（濃度40%）球磨機(jī)（濃度65%）制訂批準(zhǔn) 責(zé)任部門審核批準(zhǔn)日期 球磨分級(jí)崗位規(guī)程序號(hào)

5、設(shè)備名稱規(guī)格及型號(hào) 數(shù)量單位重量(t)容量(千瓦)備注單重總重單容總?cè)?KZ-32型振動(dòng)漏斗 N=2X1.1kW13臺(tái)2.228.623200圓盤給料機(jī)13臺(tái)45585變頻調(diào)速，5工8備3上置式計(jì)量皮帶秤4臺(tái)7.597.5變頻調(diào)速，5工8備4MQY50110溢流型球磨機(jī)4臺(tái)5202080附:主電機(jī)TM4500 4臺(tái)450018000電壓10kv電加熱器（主電機(jī)）8臺(tái)4電壓220V風(fēng)機(jī)冷卻器（主電機(jī)）16臺(tái)40電壓380V慢速傳動(dòng)電機(jī) 4臺(tái)37高壓潤(rùn)滑泵 8臺(tái)55低壓潤(rùn)滑泵8臺(tái)11電加熱器(高低壓潤(rùn)滑站)16臺(tái)3噴射潤(rùn)滑裝置4臺(tái)1空氣離合器 4臺(tái)頂起裝置臺(tái)5.55FX500-GTx10旋流器4臺(tái)

6、20.5826M3-1膠帶機(jī) 120631臺(tái)1111電機(jī)Y160M-4 N=11kW,驅(qū)動(dòng)裝置架中心高H=700減速機(jī)：DCY200-50 7M3-24膠帶機(jī) 120633臺(tái)11338M4-14膠帶機(jī) 80504臺(tái)1144電機(jī) Y160M-4 N=11kW,驅(qū)動(dòng)裝置架中心高H=700減速機(jī)：ZSY200-40 NFA109300ZJA-I-A70A渣漿泵一段旋流器給礦8臺(tái)5.5744.562502000變頻調(diào)速4工4備附: 電機(jī)Y355L-8N=250kW10300ZJA-I-A90A渣漿泵（二段旋流器給礦）4臺(tái)8.4533.83551420變頻調(diào)速2工2備附: 電機(jī) Y4504-1011QD

7、50/10t雙梁吊鉤橋式起重機(jī)1臺(tái)74.23274.232133.5133.5大車運(yùn)行YZR200L-8 /18.5/7082小車運(yùn)行YZR160M2-6 /8.5/9301主起升YZR315S-10 /63/5801副起升YZR200L-6 /25/96111216/3.2t吊鉤電磁式起重機(jī)1臺(tái)626283.7三相交流 50Hz,A.C 380vLK=34.5m,H=24m大車運(yùn)行YZR160L-6/11 2小車運(yùn)行YZR132M2-6/3.71起升電磁電機(jī)YZR250M2-6Z/451起升吊鉤電機(jī)YZR160L-6Z/13113MW1-16 電磁盤11.6914Q=5t電動(dòng)葫蘆H=39m1

8、臺(tái)0.10.115Q=5t電動(dòng)葫蘆H=17m2臺(tái)0.10.2 運(yùn)行電機(jī)N=0.8KW起升電機(jī)N=7.5KW8.316KQ-3000給球器2個(gè)173200圓盤套筒13臺(tái)18內(nèi)螺紋截止閥 Dg406個(gè)工作壓力：1.0MPa19內(nèi)螺紋截止閥 Dg2516個(gè)20內(nèi)螺紋截止閥 Dg154個(gè)21旋啟式止回閥 Dg402個(gè)22QWXZF-10氣動(dòng)無隙閘閥 Dg3508個(gè)工作壓力：0.6MPa23WXZF-10手動(dòng)無隙閘閥 Dg3508個(gè)工作壓力：0.6MPa24QWXZF-10氣動(dòng)無隙閘閥 Dg3504個(gè)工作壓力：0.6MPa25WXZF-10手動(dòng)無隙閘閥 Dg3504個(gè)工作壓力：0.6MPa工作介質(zhì)：礦漿

9、26礦漿換向止回閥 DN3502個(gè)工作壓力：1.0MPa工作介質(zhì)：礦漿27礦漿換向止回閥 DN3004個(gè)28高分子聚乙烯塑料襯板769M2料 倉(cāng) 襯 板附沉頭螺釘M10x40(帶螺母)6921個(gè)29磨機(jī)介質(zhì)（介質(zhì)充填率為38%）1508噸1508其中：40x50mm鑄球 占重量40%要求：硬度HRC>50沖擊韌性>2.535x45mm鑄球占重量30%25x35mm鑄球占重量30%制訂批準(zhǔn)責(zé)任部門審核批準(zhǔn)日期球團(tuán)廠 球磨分級(jí)崗位規(guī)程球磨分級(jí)崗位 球磨機(jī)規(guī)格技術(shù)性能參數(shù)4308危險(xiǎn)因素：誤操作，聯(lián)絡(luò)不到位，信息不暢通。控制措施：1.設(shè)備開動(dòng)前，涉及電力，火警等動(dòng)力和安全問題聯(lián)絡(luò)時(shí)，至少

10、重復(fù)一次指令，并做好記錄。2.對(duì)現(xiàn)場(chǎng)設(shè)備進(jìn)行檢查，核對(duì)記錄，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)上報(bào)班長(zhǎng)，中控室，并按要求處理。3.對(duì)通訊設(shè)備要確保功能完好。環(huán)境因素：噪音、粉塵、電離輻射?？刂拼胧?.各設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)前確認(rèn)設(shè)備完好。如有問題，及時(shí)聯(lián)絡(luò)、處理。2.環(huán)境檢測(cè)裝置要完好，如有問題，及時(shí)聯(lián)絡(luò)、處理。序項(xiàng)目 內(nèi)容 單位 數(shù)值筒體內(nèi)徑 mm 5030筒體工作長(zhǎng)度 mm 11000筒體有效容積 m3205 鋼球 t 377最大裝載量量物料t55筒體工作轉(zhuǎn)速 r/min14.4型號(hào)功率 kW主電機(jī)同步電機(jī) 轉(zhuǎn)速 r/min200電壓氣動(dòng)離合器型號(hào)D52VC1600慢速驅(qū)動(dòng)功率kW37裝置額定輸出力矩 kN.m225 速

11、比1131出軸轉(zhuǎn)速r/min1.3外形尺寸（長(zhǎng)X寬X高）mm22095X13015X9930123456789制訂批準(zhǔn) 責(zé)任部門審核批準(zhǔn)日期 球磨分級(jí)崗位規(guī)程球磨分級(jí)崗位 液壓潤(rùn)滑站性能參數(shù)4309危險(xiǎn)因素：誤操作，聯(lián)絡(luò)不到位，信息不暢通?？刂拼胧?.設(shè)備開動(dòng)前，涉及電力，火警等動(dòng)力和安全問題聯(lián)絡(luò)時(shí)，至少重復(fù)一次指令，并做好記錄。2.對(duì)現(xiàn)場(chǎng)設(shè)備進(jìn)行檢查，核對(duì)記錄，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)上報(bào)班長(zhǎng)，中控室，并按要求處理。3.對(duì)通訊設(shè)備要確保功能完好。環(huán)境因素：噪音、粉塵、電離輻射?？刂拼胧?.各設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)前確認(rèn)設(shè)備完好。如有問題，及時(shí)聯(lián)絡(luò)、處理。2.環(huán)境檢測(cè)裝置要完好，如有問題，及時(shí)聯(lián)絡(luò)、處理。序高壓供油

12、系統(tǒng) 最高工作壓力 12 MPa (工作油壓由負(fù)載定) 公稱流量 200 L/min 電機(jī)功率 55×2 KW低壓供油系統(tǒng) 額定油壓 0.5 MPa (工作油壓由負(fù)載定) 公稱流量 315 L/min 電機(jī)功率 11×2 KW冷卻器 冷卻水量 300400 L/min 冷卻水水壓 0.30.4 MPa 冷卻面積 41 M2 進(jìn)出水口通徑 65 MM油品 粘度范圍 N22N150工業(yè)齒輪潤(rùn)滑油或抗磨液壓油（推薦冬季N100抗磨液壓油，夏季N150）油箱 容積 4.0 m3重量 5000Kg（不含油）123456789.制訂批準(zhǔn) 責(zé)任部門審核批準(zhǔn)日期球磨分級(jí)崗位規(guī)程球磨分級(jí)崗位

13、崗位職責(zé)43101、2、3、4、5、6、7、8、9、10、11、12、13、14、15、16、17、18、熟悉球磨機(jī)工藝流程,掌握本崗位主要設(shè)備的規(guī)格性能，工藝特征及操作要領(lǐng)。按標(biāo)準(zhǔn)化作業(yè)要求負(fù)責(zé)本系統(tǒng)設(shè)備開停機(jī)作業(yè)。按照規(guī)定路線，頻度，要求搞好本系統(tǒng)設(shè)備的點(diǎn)檢作業(yè)，填寫好點(diǎn)檢作業(yè)記錄表，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)上報(bào)。做好TPM工作。監(jiān)視崗位設(shè)備運(yùn)行，如遇異常情況及時(shí)采取正確有效措施進(jìn)行處理。認(rèn)真進(jìn)行日常作業(yè)，特殊作業(yè)，按規(guī)定搞好設(shè)備維護(hù)和環(huán)境衛(wèi)生工作。密切注意給礦量，濃度，壓力，環(huán)境狀況，隨時(shí)和中控聯(lián)系，確保提高產(chǎn)質(zhì)量和降低能耗指標(biāo)。緊急停電時(shí)，要做好球磨機(jī)的機(jī)側(cè)操作，并密切監(jiān)視筒體運(yùn)轉(zhuǎn)狀況和停止時(shí)間。

14、緊急停水時(shí)，要迅速切斷電源開關(guān)。搞好交接班工作。完成作業(yè)長(zhǎng)和組長(zhǎng)分配的工作。嚴(yán)禁擅自將各類操作開關(guān)（按鈕）、控制信號(hào)用短接或其它外力強(qiáng)制鎖定。熟悉和掌握本崗位所屬設(shè)備的性能和操作方法。負(fù)責(zé)球磨機(jī)閉路分級(jí)系統(tǒng)和輸送系統(tǒng)的運(yùn)轉(zhuǎn)、維護(hù)、保養(yǎng)及故障處理。負(fù)責(zé)提出本崗位設(shè)備缺陷、隱患和要求檢修的項(xiàng)目，在檢修后參加設(shè)備的驗(yàn)收工作。負(fù)責(zé)本崗位設(shè)備及周圍環(huán)境的清掃，搞好安全文明生產(chǎn)。做好領(lǐng)導(dǎo)交辦的各項(xiàng)臨時(shí)工作，認(rèn)真填寫好各項(xiàng)崗位記錄。制訂批準(zhǔn)責(zé)任部門審核批準(zhǔn)日期球團(tuán)廠 球磨分級(jí)崗位規(guī)程球磨分級(jí)崗位崗位安全規(guī)程43111、2、3、4、5、6、7、8、9、10、11、12、13、14、15、16、17、18、19

15、、20、21、必須熟練掌握本崗位的操作規(guī)程，熟悉設(shè)備的性能、特點(diǎn)，嚴(yán)格按章操作。牢固樹立“安全第一，違章為零”的思想，保持充沛的精力和清醒的頭腦。能熟練辨識(shí)本崗位的危險(xiǎn)源，做好防范措施。上崗前穿戴好勞防用品，正確佩戴工器具。參加好班前會(huì)，明確本日安全要點(diǎn)。啟動(dòng)設(shè)備前做好“三確認(rèn)”，操作時(shí)做到“口唱手指”，正確使用工器具。特殊作業(yè)要二人以上，并嚴(yán)格按照崗位規(guī)程中的要求作業(yè)，做好安全交底、“ky”、停電掛牌工作。上下樓梯要手扶欄桿，點(diǎn)檢行走要走安全通道。注意用電安全，不能隨意使用、觸摸不熟悉的電氣設(shè)備。進(jìn)行設(shè)備點(diǎn)檢、作業(yè)、清掃時(shí)不能觸摸轉(zhuǎn)動(dòng)體和走行部位能正確維護(hù)及使用氧氣、空氣呼吸器。設(shè)備開動(dòng)前，

16、涉及電力、火警等動(dòng)力和安全問題聯(lián)絡(luò)時(shí)，至少重復(fù)一次指令，并做好記錄。崗位工點(diǎn)檢前必須保證身體處于良好狀態(tài)，勞防用品（口罩、防護(hù)眼鏡等）穿戴齊全。隨身攜帶好礦泉水和清涼油；如遇身體不適，馬上離開危險(xiǎn)區(qū)域。嚴(yán)格遵守交通規(guī)則，注意交通安全。熟悉本崗位的安全通道，熟知逃生路線。嚴(yán)禁濕手操作電氣設(shè)備、用水沖刷電氣設(shè)備。嚴(yán)禁擅自開機(jī)處理設(shè)備故障。嚴(yán)禁將手或工具伸到運(yùn)轉(zhuǎn)的球磨機(jī)防護(hù)欄內(nèi)。嚴(yán)禁開機(jī)檢修擦抹設(shè)備轉(zhuǎn)動(dòng)部位。巡檢、清掃、維護(hù)設(shè)備時(shí)躲開易絞傷、刮傷部位。存在的隱患1、機(jī)械傷害 2、觸電 3、輻射 4、火災(zāi) 5、墜落 6 、撞擊防范部位電離輻射；嚴(yán)禁在濃度儀附近長(zhǎng)時(shí)間停留。防范措施密切觀察儀表數(shù)值；保證

17、管路暢通；嚴(yán)格按操作規(guī)程作業(yè)制訂批準(zhǔn)責(zé)任部門審核批準(zhǔn)日期球團(tuán)廠 球磨分級(jí)崗位規(guī)程 球磨分級(jí)崗位 球磨機(jī)安全操作4312危險(xiǎn)因素：誤操作，聯(lián)絡(luò)不到位，信息不暢通?？刂拼胧?.設(shè)備開動(dòng)前，涉及電力，火警等動(dòng)力和安全問題聯(lián)絡(luò)時(shí)，至少重復(fù)一次指令，并做好記錄。2.對(duì)現(xiàn)場(chǎng)設(shè)備進(jìn)行檢查，核對(duì)記錄，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)上報(bào)班長(zhǎng)，中控室，并按要求處理。3.對(duì)通訊設(shè)備要確保功能完好。環(huán)境因素：噪音、粉塵、電離輻射?？刂拼胧?.各設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)前確認(rèn)設(shè)備完好。如有問題，及時(shí)聯(lián)絡(luò)、處理。2.各環(huán)境檢測(cè)裝置要完好，如有問題，及時(shí)聯(lián)絡(luò)、處理。序作業(yè)順序作業(yè)要點(diǎn)摘 要1.2.3安全要求作業(yè)中的注意事項(xiàng)作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)中的危險(xiǎn)源(1) 設(shè)施

18、必須齊全可靠，否則不準(zhǔn)轉(zhuǎn)車。(2) 球磨機(jī)螺絲需緊固時(shí)，必須斷電、停車、并換停電牌后，方可進(jìn)行。(3) 緊固螺栓過程中站穩(wěn)扶好，以防扭傷和墜落。(1) 禁止在電氣設(shè)備上烘烤衣物及取暖，以防觸電。(2) 不準(zhǔn)用潮濕手操作、檢查電氣設(shè)備。(3) 在運(yùn)轉(zhuǎn)的球磨機(jī)下面及兩側(cè)不準(zhǔn)有人從事其它作業(yè)。(4) 用水沖地坪或礦渣時(shí)，嚴(yán)禁水和礦碴濺入電氣設(shè)備。(1) 捅礦所用鐵棍不宜過長(zhǎng)，捅礦時(shí)周圍不準(zhǔn)站人。(2) 禁止在濃度儀附近長(zhǎng)時(shí)間逗留。(3) 在作業(yè)區(qū)域巡檢時(shí)，注意高空吊物，防止意外傷害。隨時(shí)檢查電機(jī)的接地線是否完好。動(dòng)力線路有無破損，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)上報(bào)。制訂批準(zhǔn) 責(zé)任部門審核批準(zhǔn)日期球磨分級(jí)崗位規(guī)程 球磨

19、分級(jí)崗位 工藝參數(shù)4313危險(xiǎn)因素：誤操作，聯(lián)絡(luò)不到位，信息不暢通?？刂拼胧?.設(shè)備開動(dòng)前，涉及電力，火警等動(dòng)力和安全問題聯(lián)絡(luò)時(shí)，至少重復(fù)一次指令，并做好記錄。2.對(duì)現(xiàn)場(chǎng)設(shè)備進(jìn)行檢查，核對(duì)記錄，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)上報(bào)班長(zhǎng)，中控室，并按要求處理。3.對(duì)通訊設(shè)備要確保功能完好。環(huán)境因素：噪音、粉塵、電離輻射。控制措施：1.各設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)前確認(rèn)設(shè)備完好。如有問題，及時(shí)聯(lián)絡(luò)、處理。2.各環(huán)境檢測(cè)裝置要完好，如有問題，及時(shí)聯(lián)絡(luò)、處理。序作業(yè)順序作業(yè)要點(diǎn)摘 要12345678910球磨機(jī)工藝參數(shù)礦量上限礦量下限濃度上限濃度下限液位上限液位下限壓力上限壓力下限給礦流量上限給礦流量下限210t135t65.060.0

20、70.0（2.74m）60.0(1.0m)0.15 Mpa0.05Mpa1287m3/h901 m3/h鐵精礦理化指標(biāo)粒度-325目78濾后水份：10.5比表面積C/1500TFe:67.25FeO:0.77SiO2:2.67AL203:0.40P:0.03S:0.01制訂批準(zhǔn) 責(zé)任部門審核批準(zhǔn)日期 球磨分級(jí)崗位規(guī)程 球磨分級(jí)崗位 接班前準(zhǔn)備4314危險(xiǎn)因素：誤操作，聯(lián)絡(luò)不到位，信息不暢通?？刂拼胧?.設(shè)備開動(dòng)前，涉及電力，火警等動(dòng)力和安全問題聯(lián)絡(luò)時(shí)，至少重復(fù)一次指令，并做好記錄。2.對(duì)現(xiàn)場(chǎng)設(shè)備進(jìn)行檢查，核對(duì)記錄，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)上報(bào)班長(zhǎng)，中控室，并按要求處理。3.對(duì)通訊設(shè)備要確保功能完好。環(huán)境

21、因素：噪音、粉塵、電離輻射。控制措施：1.各設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)前確認(rèn)設(shè)備完好。如有問題，及時(shí)聯(lián)絡(luò)、處理。2.環(huán)境檢測(cè)裝置要完好，如有問題，及時(shí)聯(lián)絡(luò)、處理。序作業(yè)順序作業(yè)要點(diǎn)摘 要1.23.4接班前準(zhǔn)備生產(chǎn)安全設(shè)備接班者必須查看交接班記錄，交接安全、生產(chǎn)、設(shè)備情況。交清生產(chǎn)任務(wù)完成情況。交清作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)情況。交接本班在生產(chǎn)上存在的其他問題。交清絕緣保護(hù)用品及工具情況。交清設(shè)備安全設(shè)施檢查情況。交清隱患整改情況及存在的問題。交清班組及廠安全指令。交清設(shè)備的運(yùn)行情況。交清設(shè)備潤(rùn)滑、維護(hù)點(diǎn)檢情況。交清設(shè)備隱患情況。提前10分鐘到達(dá)作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)，交接班必須在崗位上進(jìn)行。制訂批準(zhǔn) 責(zé)任部門審核批準(zhǔn)日期 球磨分級(jí)崗位規(guī)程 磨

22、礦分級(jí)崗位球磨機(jī)報(bào)警信息數(shù)據(jù)監(jiān)控4315危險(xiǎn)因素：誤操作，聯(lián)絡(luò)不到位，信息與安全防范措施不到位，設(shè)備異常運(yùn)轉(zhuǎn)?？刂拼胧?.涉及易爆、易燃物，電力，火警等動(dòng)力和人員、設(shè)備安全問題聯(lián)絡(luò)時(shí)，至少重復(fù)一次指令，并做好記錄。2.操作開關(guān)時(shí)，必須先確認(rèn)，后操作。環(huán)境因素：粉塵、噪音與跌滑（登高與地面作業(yè)），電磁輻射?？刂拼胧?.系統(tǒng)停止前，各運(yùn)轉(zhuǎn)設(shè)備要保持正常運(yùn)轉(zhuǎn)。如有問題，及時(shí)聯(lián)絡(luò)、處理。 2.環(huán)境檢測(cè)裝置要完好。發(fā)現(xiàn)有超標(biāo)現(xiàn)象，及時(shí)聯(lián)絡(luò)、處理。3.穩(wěn)定給礦量、球荷、補(bǔ)加水及給礦漿壓力。如有問題，及時(shí)發(fā)現(xiàn)、及時(shí)調(diào)整。4.登高的鐵梯防護(hù)欄保持完好，作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)地面保持清潔。序主軸承溫高報(bào)警值60.0主軸承

23、溫高停機(jī)值65.0電機(jī)軸承溫高報(bào)警值80.0電機(jī)軸承溫高停機(jī)值85.0電機(jī)定子溫高報(bào)警值115.0電機(jī)定子溫高停機(jī)值120.0小齒輪軸溫高報(bào)警值70.0小齒輪軸溫高停機(jī)值75.0低壓壓力低設(shè)定值1.2 bar低壓壓力高設(shè)定值6.0 bar油箱油溫低設(shè)定值10.0油箱油溫正常設(shè)定值25.0油箱油溫高報(bào)警設(shè)定值50.0油站出口油溫低設(shè)定值35.0油站出口油溫高設(shè)定值42.0出口油溫高報(bào)警設(shè)定值50.0油站回油溫高設(shè)定值50.0高壓壓力低設(shè)定值20.0 bar高壓壓力高設(shè)定值150.0 bar高壓油流低設(shè)定值70.0%小齒輪油流低設(shè)定值70.0%12345678910制訂批準(zhǔn) 責(zé)任部門審核批準(zhǔn)日期球

24、磨分級(jí)崗位規(guī)程 球磨現(xiàn)場(chǎng)崗位球磨分級(jí)系統(tǒng)開停作業(yè)開機(jī)前檢查4316危險(xiǎn)因素：誤操作，聯(lián)絡(luò)不到位，信息不暢通，設(shè)備異常運(yùn)轉(zhuǎn)?？刂拼胧?.設(shè)備開動(dòng)前，涉及電力，火警等動(dòng)力和安全問題聯(lián)絡(luò)時(shí)，至少重復(fù)一次指令，并做好記錄。2.對(duì)現(xiàn)場(chǎng)設(shè)備進(jìn)行檢查，核對(duì)記錄，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)上報(bào)班長(zhǎng)，中控室，并按要求處理。3.對(duì)通訊設(shè)備要確保功能完好。環(huán)境因素：噪音、粉塵、電離輻射?？刂拼胧?.各設(shè)備要保持正常運(yùn)轉(zhuǎn),無漏電現(xiàn)象。如有問題，及時(shí)聯(lián)絡(luò)、處理。 2.各檢測(cè)儀表裝置要完好無損。發(fā)現(xiàn)有超標(biāo)損壞現(xiàn)象，及時(shí)聯(lián)絡(luò)、處理。3.各管路無泄漏。如有問題，及時(shí)聯(lián)絡(luò)、處理、調(diào)整。序作業(yè)順序作業(yè)要點(diǎn)11)2） 3） 4）開機(jī)前檢查主

25、電機(jī) 小齒輪 主軸承 慢驅(qū)裝置 用小錘輕敲以下各部緊固螺絲，檢查松動(dòng)、缺失情況。主電機(jī)基座西面3顆螺栓，4枚螺母。南面3顆螺栓，4枚螺母。（東面相同）主電機(jī)南端軸承座，西面2顆地腳螺栓，3顆內(nèi)六角螺栓。（東面相同）主電機(jī)北端軸承座，西面2顆地腳螺栓，3顆內(nèi)六角螺栓。（東面相同）1、小齒輪南端軸承座，西面基座螺栓1顆，螺母2枚.地腳螺栓2顆，緊固螺栓2顆，螺母4枚.定位螺栓2顆，螺母2枚.（東面相同）2、小齒輪北端軸承座檢查與上條相同。1、排料端主軸承南面基座螺絲4顆，螺母8枚，地腳螺絲3顆，螺母6枚，定位螺絲2顆，螺絲2枚。（北面相同）2、進(jìn)料端主軸承與排料端主軸承檢查內(nèi)容相同。1、慢驅(qū)裝置西

26、面基座螺絲2顆，螺母4顆，地腳螺絲2顆，螺母2枚，緊固螺栓2顆，螺母6枚。（東面相同）注；危險(xiǎn)地段螺絲需申報(bào)上級(jí)部門批準(zhǔn)后方可檢查。制訂批準(zhǔn) 責(zé)任部門審核批準(zhǔn)日期 球磨分級(jí)崗位規(guī)程球磨分級(jí)崗位 靜壓軸承液壓站潤(rùn)滑系統(tǒng)4317危險(xiǎn)因素：誤操作，聯(lián)絡(luò)不到位，信息不暢通?？刂拼胧?.設(shè)備開動(dòng)前，涉及電力，火警等動(dòng)力和安全問題聯(lián)絡(luò)時(shí)，至少重復(fù)一次指令，并做好記錄。2.對(duì)現(xiàn)場(chǎng)設(shè)備進(jìn)行檢查，核對(duì)記錄，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)上報(bào)班長(zhǎng)，中控室，并按要求處理。3.對(duì)通訊設(shè)備要確保功能完好。環(huán)境因素：噪音、粉塵、電離輻射?？刂拼胧?.各設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)前確認(rèn)設(shè)備完好。如有問題，及時(shí)聯(lián)絡(luò)、處理。2.環(huán)境檢測(cè)裝置要完好，如有問題，

27、及時(shí)聯(lián)絡(luò)、處理。序液壓站高壓系統(tǒng)：該系統(tǒng)包括2臺(tái)高壓泵（一臺(tái)運(yùn)行，一臺(tái)備用）。2臺(tái)油泵之間可以通過手動(dòng)轉(zhuǎn)換閥進(jìn)行切換。每個(gè)泵的出口都有高壓過濾器，任意兩臺(tái)高壓泵從吸油被分流馬達(dá)分成2路向軸瓦軸襯2個(gè)油腔提供相同流量的潤(rùn)滑油，起支撐和潤(rùn)滑主軸的作用。每個(gè)軸瓦的分流馬達(dá)前裝有1個(gè)壓力傳感器（進(jìn)口件），分流馬達(dá)后安裝有2個(gè)壓力表（進(jìn)口件）、2個(gè)瀏覽傳感器（進(jìn)口件），分別用來檢測(cè)軸瓦油腔的入口油壓和流量。只有全部壓力和流量連鎖都滿足時(shí)磨機(jī)才能啟動(dòng)或繼續(xù)運(yùn)行。液壓站低壓系統(tǒng)：該系統(tǒng)包括2臺(tái)低壓泵（1臺(tái)運(yùn)行，1臺(tái)備用），從回油室抽油，對(duì)系統(tǒng)回油室抽油，對(duì)系統(tǒng)回油進(jìn)行過濾并冷卻，流入箱消泡室，給高壓系統(tǒng)提供

28、清潔的油源。小齒輪低壓系統(tǒng)： 潤(rùn)滑站設(shè)有2臺(tái)低齒輪泵向小齒輪軸承供油（1臺(tái)運(yùn)行，1臺(tái)備用）。從吸油室抽油，經(jīng)過再次經(jīng)過濾提供給小齒輪軸承用于軸承的潤(rùn)滑及冷卻。2個(gè)軸承各有1個(gè)流量傳感器，現(xiàn)場(chǎng)安裝在靠近小齒輪軸承潤(rùn)滑點(diǎn)的低壓水平進(jìn)油管道上方便觀察的地方。連鎖及保護(hù)：在液壓系統(tǒng)的高、低油路及小齒輪軸承潤(rùn)滑油路上均設(shè)有安全閥，可實(shí)現(xiàn)液壓系統(tǒng)自身的過壓保護(hù)。系統(tǒng)還設(shè)有油壓、油溫、油流、油位、過濾器壓差等顯示或監(jiān)測(cè)控制，實(shí)現(xiàn)系統(tǒng)過壓，欠壓、超溫、斷流等保護(hù)。1234制訂批準(zhǔn) 責(zé)任部門審核批準(zhǔn)日期 球磨分級(jí)崗位規(guī)程 球磨現(xiàn)場(chǎng)崗位液壓潤(rùn)滑站開停作業(yè)閥門檢查4318危險(xiǎn)因素：誤操作，聯(lián)絡(luò)不到位，信息不暢通，設(shè)

29、備異常運(yùn)轉(zhuǎn)。控制措施：1.設(shè)備開動(dòng)前，涉及電力，火警等動(dòng)力和安全問題聯(lián)絡(luò)時(shí)，至少重復(fù)一次指令，并做好記錄。2.對(duì)現(xiàn)場(chǎng)設(shè)備進(jìn)行檢查，核對(duì)記錄，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)上報(bào)班長(zhǎng)，中控室，并按要求處理。3.對(duì)通訊設(shè)備要確保功能完好。環(huán)境因素：噪音、粉塵、電離輻射?？刂拼胧?.各設(shè)備要保持正常運(yùn)轉(zhuǎn),無漏電現(xiàn)象。如有問題，及時(shí)聯(lián)絡(luò)、處理。 2.各檢測(cè)儀表裝置要完好無損。發(fā)現(xiàn)有超標(biāo)損壞現(xiàn)象，及時(shí)聯(lián)絡(luò)、處理。3.各管路無泄漏。如有問題，及時(shí)聯(lián)絡(luò)、處理、調(diào)整。序作業(yè)順序作業(yè)要點(diǎn)11)開機(jī)前、后檢查;靜壓軸承液壓潤(rùn)滑站接中按通知開車前，應(yīng)立即與上下工序聯(lián)系好，做好開車檢查工作。檢查確保磨機(jī)與液壓站之間的中間配管必須無泄漏

30、且達(dá)到開車標(biāo)準(zhǔn)要求，各管道、電機(jī)、泵的連接處需要緊固，且沒欠缺螺栓螺母。打開冷卻器進(jìn)水與回水閥門，且冷卻水供水泵系統(tǒng)正常循環(huán)工作。電氣、儀表接線正確，且已送電正常顯示。稀油潤(rùn)滑油箱內(nèi)的油位要達(dá)到油視孔的80%（單體試車后的油箱油位）工作油壓調(diào)節(jié)到正常工作范圍（高壓泵為12MPa，低壓為0.4MPa）7、確認(rèn)閥門的開啟與關(guān)閉。開啟狀態(tài)的閥門：冷卻水旁通閥、冷卻水進(jìn)水閥、冷卻水回水閥、左側(cè)中間閥、右側(cè)中間閥、低壓吸油閥1#、2#，低壓出油閥1#、2#，高壓吸油閥1#、2#，小齒輪出油閥，回油閥1#、2#，高壓出油閥1#、2#，小齒輪油泵吸油閥1#、2#，低壓出油閥1#、2#，兩側(cè)中空軸滴淋閥1#、

31、2#，小齒輪軸承進(jìn)油閥，壓力表控制閥（24個(gè)手動(dòng)閥）。關(guān)閉狀態(tài)的閥門：冷卻水吸水閥1#、2#，冷卻水電磁閥（此處三個(gè)閥門與冷卻水旁通閥根據(jù)中控指令二選一），冷卻水中間閥，冷卻水阻隔閥，檢修回油閥，排污閥1#、2#，預(yù)留口閥（8個(gè)手動(dòng)閥，1個(gè)電磁閥）。8、手動(dòng)盤動(dòng)每個(gè)電機(jī)泵裝置的聯(lián)軸器是否有卡阻現(xiàn)象。9、確認(rèn)所開設(shè)備周圍無相關(guān)人員。 制訂批準(zhǔn) 責(zé)任部門審核批準(zhǔn)日期球磨分級(jí)崗位規(guī)程球磨現(xiàn)場(chǎng)崗位開機(jī)前、后檢查液壓站閥門啟閉4319危險(xiǎn)因素：誤操作，聯(lián)絡(luò)不到位，信息與安全防范措施不到位，設(shè)備異常運(yùn)轉(zhuǎn)?？刂拼胧?.涉及易爆、易燃物，電力，火警等動(dòng)力和人員、設(shè)備安全問題聯(lián)絡(luò)時(shí)，至少重復(fù)一次指令，并做好記

32、錄。2.操作開關(guān)時(shí)，必須先確認(rèn)，后操作。環(huán)境因素：粉塵、噪音與跌滑（登高與地面作業(yè)），電磁輻射。控制措施：1.系統(tǒng)停止前，各運(yùn)轉(zhuǎn)設(shè)備要保持正常運(yùn)轉(zhuǎn)。如有問題，及時(shí)聯(lián)絡(luò)、處理。 2.環(huán)境檢測(cè)裝置要完好。發(fā)現(xiàn)有超標(biāo)現(xiàn)象，及時(shí)聯(lián)絡(luò)、處理。3.穩(wěn)定給礦量、球荷、補(bǔ)加水及給礦漿壓力。如有問題，及時(shí)發(fā)現(xiàn)、及時(shí)調(diào)整。4.登高的鐵梯防護(hù)欄保持完好，作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)地面保持清潔。序作業(yè)順序作業(yè)要點(diǎn)摘 要1、2、3、4、5、 低壓油泵高壓油泵小齒輪油泵冷卻水管路其它1、開啟低壓油泵吸油管路閥門。2、開啟過濾后油管路閥門。3、安全閥門調(diào)整至標(biāo)準(zhǔn)。4、預(yù)留口閥門關(guān)閉。5、關(guān)閉冷卻器上方油管路中間閥門。6、開啟冷卻器進(jìn)出油管路

33、閥門。7、關(guān)閉低壓檢修回流油管路閥門。8、開啟主軸承低壓油管路閥門。9、開啟低壓油管路壓力表閥門。開啟高壓泵吸油管路閥門。開啟高壓泵出油管路閥門。開啟小齒輪吸油管路閥門。開啟小齒輪出油管路閥門。開啟小齒輪油管路壓力表閥門。關(guān)閉冷卻水管路閥門。開啟支管路南北手動(dòng)閥門。開啟冷卻器進(jìn)出水閥門。關(guān)閉冷卻器進(jìn)出水聯(lián)通閥門。開啟回油管路閥門。關(guān)閉排油閥門。1、閥門數(shù)量；2個(gè)2、閥門數(shù)量；2個(gè)3、閥門數(shù)量；1個(gè)4、閥門數(shù)量；1個(gè)5、閥門數(shù)量；1個(gè)6、閥門數(shù)量；2個(gè)7、閥門數(shù)量；1個(gè)8、閥門數(shù)量；2個(gè)9、閥門數(shù)量；2個(gè)1、閥門數(shù)量；2個(gè)2、閥門數(shù)量；2個(gè)1、閥門數(shù)量；2個(gè)2、閥門數(shù)量；1個(gè)3、閥門數(shù)量；1個(gè)1

34、、閥門數(shù)量；1個(gè)2、閥門數(shù)量；2個(gè)3、閥門數(shù)量；2個(gè)4、閥門數(shù)量；1個(gè)1、閥門數(shù)量；2個(gè)2、閥門數(shù)量；2個(gè)注；閥門總計(jì)；32個(gè) 手動(dòng)閥門；31個(gè) 氣動(dòng)閥門；0個(gè) 電動(dòng)閥門；1個(gè)制訂批準(zhǔn) 責(zé)任部門審核批準(zhǔn)日期球磨分級(jí)崗位規(guī)程球磨現(xiàn)場(chǎng)崗位液壓潤(rùn)滑站開停作業(yè)開機(jī)前、后檢查4320危險(xiǎn)因素：誤操作，聯(lián)絡(luò)不到位，信息不暢通，設(shè)備異常運(yùn)轉(zhuǎn)?？刂拼胧?.設(shè)備開動(dòng)前，涉及電力，火警等動(dòng)力和安全問題聯(lián)絡(luò)時(shí)，至少重復(fù)一次指令，并做好記錄。2.對(duì)現(xiàn)場(chǎng)設(shè)備進(jìn)行檢查，核對(duì)記錄，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)上報(bào)班長(zhǎng)，中控室，并按要求處理。3.對(duì)通訊設(shè)備要確保功能完好。環(huán)境因素：噪音、粉塵、電離輻射?？刂拼胧?.各設(shè)備要保持正常運(yùn)轉(zhuǎn),

35、無漏電現(xiàn)象。如有問題，及時(shí)聯(lián)絡(luò)、處理。 2.各檢測(cè)儀表裝置要完好無損。發(fā)現(xiàn)有超標(biāo)損壞現(xiàn)象，及時(shí)聯(lián)絡(luò)、處理。3.各管路無泄漏。如有問題，及時(shí)聯(lián)絡(luò)、處理、調(diào)整。序作業(yè)順序作業(yè)要點(diǎn)1 2開機(jī)前、后檢查;現(xiàn)場(chǎng)開機(jī)1、通知電工向靜壓軸承液壓潤(rùn)滑現(xiàn)場(chǎng)操作箱送電。2、把操作柜的工作/檢查切換到工作狀態(tài)。3、把操作柜的1#或2#小齒輪泵電機(jī)電流開關(guān)切換手動(dòng)（就地）或遠(yuǎn)程（中控）狀態(tài)。4、現(xiàn)場(chǎng)確認(rèn)符合啟動(dòng)條件后，通知中控液壓站符合啟動(dòng)條件，準(zhǔn)備啟動(dòng)。靜壓軸承液壓潤(rùn)滑站啟動(dòng)步驟；1、將開關(guān)切換至本柜自動(dòng)。2、開關(guān)切換至工作。3、開關(guān)切換至1#高壓泵。4、開關(guān)切換至1#低壓泵。5、開關(guān)切換至1#齒輪泵。6、按下油泵

36、起動(dòng)按鈕。制訂批準(zhǔn) 責(zé)任部門審核批準(zhǔn)日期球磨分級(jí)崗位規(guī)程 球磨分級(jí)崗位 開機(jī)前準(zhǔn)備系統(tǒng)開機(jī)順序4321危險(xiǎn)因素：誤操作，聯(lián)絡(luò)不到位，信息不暢通。控制措施：1.設(shè)備開動(dòng)前，涉及電力，火警等動(dòng)力和安全問題聯(lián)絡(luò)時(shí)，至少重復(fù)一次指令，并做好記錄。2.對(duì)現(xiàn)場(chǎng)設(shè)備進(jìn)行檢查，核對(duì)記錄，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)上報(bào)班長(zhǎng)，中控室，并按要求處理。3.對(duì)通訊設(shè)備要確保功能完好。環(huán)境因素：噪音、粉塵、電離輻射?？刂拼胧?.各設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)前確認(rèn)設(shè)備完好。如有問題，及時(shí)聯(lián)絡(luò)、處理。2.環(huán)境檢測(cè)裝置要完好，如有問題，及時(shí)聯(lián)絡(luò)、處理。序作業(yè)順序作業(yè)要點(diǎn)摘 要1.34.開機(jī)前準(zhǔn)備啟動(dòng)順序停止順序1、接到開車指令后，必須進(jìn)行設(shè)備點(diǎn)檢。2、經(jīng)點(diǎn)

37、檢確認(rèn)安全設(shè)施齊全，設(shè)備完好，設(shè)備周圍無人員。3、上下工序聯(lián)系好后，取得操作牌方可開機(jī)。分級(jí)給礦泵-球磨機(jī)-給礦皮帶-集礦皮帶-圓盤給料機(jī)圓盤給料機(jī)-停集礦皮帶-給礦皮帶-球磨機(jī)-分級(jí)給礦泵停車8小時(shí)以上必須進(jìn)行盤車。檢查各部潤(rùn)滑是否良好，螺絲是否松動(dòng)。制訂批準(zhǔn) 責(zé)任部門審核批準(zhǔn)日期球磨分級(jí)崗位規(guī)程磨礦分級(jí)崗位液壓站閥門操作球磨機(jī)閥門啟閉4322危險(xiǎn)因素：誤操作，聯(lián)絡(luò)不到位，信息與安全防范措施不到位，設(shè)備異常運(yùn)轉(zhuǎn)?？刂拼胧?.涉及易爆、易燃物，電力，火警等動(dòng)力和人員、設(shè)備安全問題聯(lián)絡(luò)時(shí)，至少重復(fù)一次指令，并做好記錄。2.操作開關(guān)時(shí)，必須先確認(rèn)，后操作。環(huán)境因素：粉塵、噪音與跌滑（登高與地面作

38、業(yè)），電磁輻射。控制措施：1.系統(tǒng)停止前，各運(yùn)轉(zhuǎn)設(shè)備要保持正常運(yùn)轉(zhuǎn)。如有問題，及時(shí)聯(lián)絡(luò)、處理。 2.環(huán)境檢測(cè)裝置要完好。發(fā)現(xiàn)有超標(biāo)現(xiàn)象，及時(shí)聯(lián)絡(luò)、處理。3.穩(wěn)定給礦量、球荷、補(bǔ)加水及給礦漿壓力。如有問題，及時(shí)發(fā)現(xiàn)、及時(shí)調(diào)整。4.登高的鐵梯防護(hù)欄保持完好，作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)地面保持清潔。序作業(yè)順序作業(yè)要點(diǎn)摘 要1、2、3、 壓縮空氣管路冷卻循環(huán)水管路靜壓潤(rùn)滑油管路開啟離合器壓縮空氣管路閥門。開啟噴霧潤(rùn)滑裝置壓縮空氣管路閥門。開啟主電機(jī)冷卻進(jìn)出水管路閥門，關(guān)閉進(jìn)出水管路連通閥門。開啟主電機(jī)冷卻進(jìn)出水管路壓力表閥門。球磨機(jī)補(bǔ)加水管路東、西手動(dòng)閥門開啟，支路手動(dòng)閥門關(guān)閉。南、北主軸承冷卻循環(huán)水閥門開啟。南、北主

39、軸承冷卻循環(huán)水壓力表閥門開啟。沖洗場(chǎng)地水管閥門關(guān)閉。開啟小齒輪油管閥門。開啟南、北主軸承低壓油管閥門。開啟南、北主軸承高壓油管壓力表閥門。 注；閥門是一個(gè)球磨系統(tǒng)的操作平臺(tái)為范圍。閥門數(shù)量；1個(gè)閥門數(shù)量；1個(gè)閥門數(shù)量；3個(gè)2、閥門數(shù)量；2個(gè)閥門數(shù)量；3個(gè)閥門數(shù)量；4個(gè)閥門數(shù)量；4個(gè)閥門數(shù)量；1個(gè)閥門數(shù)量；1個(gè)閥門數(shù)量；2個(gè)閥門數(shù)量；4個(gè)注；閥門總計(jì)；27個(gè) 手動(dòng)閥門；26個(gè) 電動(dòng)閥門；1個(gè)制訂批準(zhǔn) 責(zé)任部門審核批準(zhǔn)日期球磨分級(jí)崗位規(guī)程 球磨分級(jí)崗位 球磨機(jī)作業(yè)要求給礦前確認(rèn)4323危險(xiǎn)因素：誤操作，聯(lián)絡(luò)不到位，信息不暢通?？刂拼胧?.設(shè)備開動(dòng)前，涉及電力，火警等動(dòng)力和安全問題聯(lián)絡(luò)時(shí)，至少重復(fù)

40、一次指令，并做好記錄。2.對(duì)現(xiàn)場(chǎng)設(shè)備進(jìn)行檢查，核對(duì)記錄，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)上報(bào)班長(zhǎng)，中控室，并按要求處理。3.對(duì)通訊設(shè)備要確保功能完好。環(huán)境因素：噪音、粉塵、電離輻射?？刂拼胧?.各設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)前確認(rèn)設(shè)備完好。如有問題，及時(shí)聯(lián)絡(luò)、處理。2.環(huán)境檢測(cè)裝置要完好，如有問題，及時(shí)聯(lián)絡(luò)、處理。序作業(yè)順序作業(yè)要點(diǎn)摘 要1、2、3、.4、5、給礦前確認(rèn)停車前確認(rèn)倒換旋流器作業(yè)中與中控室保持聯(lián)絡(luò)待料時(shí)的聯(lián)系1、球磨機(jī)、旋流器、給礦皮帶運(yùn)轉(zhuǎn)正常后，方可給礦。2、集礦、給礦皮帶開關(guān)應(yīng)打到自動(dòng)位置。3、球磨機(jī)在停車前1520分鐘停止給礦（事故停車?yán)猓?、停車時(shí)，先停礦，確認(rèn)旋流器給礦泵停止后，停球磨機(jī)。1、 需要倒換

41、旋流器時(shí)，應(yīng)通知中控室進(jìn)行操作（堵沉沙嘴時(shí)例外）。1、球磨圓筒篩應(yīng)完好。2、 給礦粒度粗，造成溢流粒度粗時(shí)，應(yīng)及時(shí)通知中控室降臺(tái)時(shí)。3、 發(fā)現(xiàn)皮帶跑偏時(shí)應(yīng)查明原因，并進(jìn)行調(diào)整。1、 球磨機(jī)待料時(shí)，立即與中控室聯(lián)系，采取相應(yīng)措施。認(rèn)真填寫崗位各種記錄。制訂批準(zhǔn) 責(zé)任部門審核批準(zhǔn)日期 球磨分級(jí)崗位規(guī)程球磨現(xiàn)場(chǎng)崗位球磨分級(jí)系統(tǒng)開停作業(yè)離合器檢查4324危險(xiǎn)因素：誤操作，聯(lián)絡(luò)不到位，信息不暢通，設(shè)備異常運(yùn)轉(zhuǎn)?？刂拼胧?.設(shè)備開動(dòng)前，涉及電力，火警等動(dòng)力和安全問題聯(lián)絡(luò)時(shí)，至少重復(fù)一次指令，并做好記錄。2.對(duì)現(xiàn)場(chǎng)設(shè)備進(jìn)行檢查，核對(duì)記錄，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)上報(bào)班長(zhǎng)，中控室，并按要求處理。3.對(duì)通訊設(shè)備要確保功能

42、完好。環(huán)境因素：噪音、粉塵、電離輻射?？刂拼胧?.各設(shè)備要保持正常運(yùn)轉(zhuǎn),無漏電現(xiàn)象。如有問題，及時(shí)聯(lián)絡(luò)、處理。 2.各檢測(cè)儀表裝置要完好無損。發(fā)現(xiàn)有超標(biāo)損壞現(xiàn)象，及時(shí)聯(lián)絡(luò)、處理。3.各管路無泄漏。如有問題，及時(shí)聯(lián)絡(luò)、處理、調(diào)整。序作業(yè)順序作業(yè)要點(diǎn)11)2）開機(jī)前檢查;離合器檢查大齒輪噴油裝置空氣進(jìn)氣閥門確認(rèn)開啟狀態(tài)。過濾器無泄漏。壓力調(diào)節(jié)器調(diào)節(jié)正確，壓力表數(shù)值達(dá)標(biāo)。儲(chǔ)氣罐壓力表達(dá)標(biāo)。安全閥完好。儲(chǔ)氣罐壓力開關(guān)（遠(yuǎn)程控制）設(shè)置正確?？諝夤苈冯姶砰y靈敏。空氣管路的壓力開關(guān)完好。進(jìn)球磨機(jī)壓力表數(shù)值正確。 確認(rèn)油罐油量充足?？諝夤苈烽y門開啟。噴油周期敲定正確。制訂批準(zhǔn) 責(zé)任部門審核批準(zhǔn)日期球磨分級(jí)崗

43、位規(guī)程球磨現(xiàn)場(chǎng)崗位球磨分級(jí)系統(tǒng)開停作業(yè)開機(jī)前、后檢查4325危險(xiǎn)因素：誤操作，聯(lián)絡(luò)不到位，信息不暢通，設(shè)備異常運(yùn)轉(zhuǎn)?？刂拼胧?.設(shè)備開動(dòng)前，涉及電力，火警等動(dòng)力和安全問題聯(lián)絡(luò)時(shí)，至少重復(fù)一次指令，并做好記錄。2.對(duì)現(xiàn)場(chǎng)設(shè)備進(jìn)行檢查，核對(duì)記錄，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)上報(bào)班長(zhǎng)，中控室，并按要求處理。3.對(duì)通訊設(shè)備要確保功能完好。環(huán)境因素：噪音、粉塵、電離輻射?？刂拼胧?.各設(shè)備要保持正常運(yùn)轉(zhuǎn),無漏電現(xiàn)象。如有問題，及時(shí)聯(lián)絡(luò)、處理。 2.各檢測(cè)儀表裝置要完好無損。發(fā)現(xiàn)有超標(biāo)損壞現(xiàn)象，及時(shí)聯(lián)絡(luò)、處理。3.各管路無泄漏。如有問題，及時(shí)聯(lián)絡(luò)、處理、調(diào)整。序作業(yè)順序作業(yè)要點(diǎn)11)2）開機(jī)前、后檢查;主電機(jī)球磨機(jī)主電機(jī)進(jìn)出水閥門開啟，進(jìn)水管壓力調(diào)整