6—220I型斷路器日常維護(hù)和異常處理'--SW6—220I型斷路_第1頁
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1、6220 i型斷路器日常維護(hù)和異常處理'>sw6220 i型斷路器日常維護(hù)和異常處理【摘要】根據(jù)實(shí)際工作中高壓斷路器的安裝、調(diào) 試、日常維護(hù)和異常處理過程中常會(huì)出現(xiàn)的問題,闡述了日 常維護(hù)與異常處理的工作?!娟P(guān)鍵詞】sw6-2201型斷路器;維護(hù);處理0.前言變電所220kv斷路器大部分為西安高壓開關(guān)廠生產(chǎn)的 sw6-220i型斷路器,配用cy3-iii型液壓機(jī)構(gòu)。斷路器的安 裝調(diào)試與維護(hù)的好壞直接影響到電力設(shè)備的安全穩(wěn)定運(yùn)行, 經(jīng)過長時(shí)期的研究、實(shí)踐并在咨詢廠家的基礎(chǔ)上,對 sw6-220i型斷路器的維護(hù)與異常處理工作積累了一些成功 的經(jīng)驗(yàn)。1斷路器的日常維護(hù)1. 1巡視檢查(

2、1) 滅弧斷口的油面位置是否合乎標(biāo)準(zhǔn),在標(biāo)線之中。(2) 斷路器與液壓機(jī)構(gòu)有無滲油現(xiàn)象。(3) 分、合閘指示器位置是否正確。(4) 瓷套有無破損和嚴(yán)重臟污。(5) 斷路器內(nèi)部有無異常音響。(6)斷路器有無自動(dòng)噴冒油氣和其它異?,F(xiàn)象。1.2斷路器的檢修(1)檢修周期。1)大修周期為4-6年。2)小修周期為每年至少一次。3)臨時(shí)性檢修a.滿容量開斷六次后。b.存在嚴(yán)重缺陷,影響繼續(xù)安全 運(yùn)行時(shí)。(2)斷路器本體小修。1)每年應(yīng)針對斷路器進(jìn)行必要的檢查、調(diào)整和試驗(yàn), 并進(jìn)行少量的拆裝,以便確認(rèn)和保證斷路器處于良好狀態(tài)。2)每年應(yīng)進(jìn)行油樣化驗(yàn)、檢查有無進(jìn)水。3)清掃瓷套臟污。4)檢查滅弧室零部件、動(dòng)、

3、靜觸頭等,發(fā)現(xiàn)變形、破 損、燒傷等應(yīng)更換并注意防止滅弧室受潮。5)檢查底架的水平傳動(dòng)拉桿及其連接部件,開口銷、 連接螺母等有無松動(dòng),復(fù)核導(dǎo)電桿行程和超程。6)檢查安裝基礎(chǔ)地腳螺絲有無松動(dòng),基礎(chǔ)焊縫有無開 裂等,并對癥擰緊螺母和補(bǔ)焊。7)針對斷路器滲漏油,更換膠墊。(3)cy3 一 iii液壓機(jī)構(gòu)小修。1)電動(dòng)機(jī)及二次回路絕緣檢查。2)氮?dú)忸A(yù)壓力檢查。3)液壓油的補(bǔ)充。4)輔助開關(guān)及微動(dòng)開關(guān)檢查。5)加熱器及機(jī)構(gòu)箱密封檢查。6)分合閘操作試驗(yàn)。(4)斷路器的大修。1)斷路器本體大修項(xiàng)目。a導(dǎo)電系統(tǒng)及滅弧室的分解檢修。b.中間機(jī)構(gòu)箱的分解檢修。c.支持瓷套及絕緣拉桿的分解檢修。d.基座、合閘保 持

4、彈簧、傳動(dòng)軸、分閘緩沖器及水平拉桿的分解檢修。e各部放油閥、排氣裝置及油位指示器的分解檢修。f絕緣油的處理。g并聯(lián)電容器檢查。h.本體清掃、除銹刷漆。2)液壓機(jī)構(gòu)的大修項(xiàng)目。a.分合閘電磁鐵的分解檢修。b.分閘、合閘閥分解檢修。 c.高壓放油閥分解檢修。d.工作缸分解檢修。e.儲壓筒分解 檢修。f.油泵分解檢修。g.液壓管路各接頭的檢查。h電動(dòng) 機(jī)接觸器及二次回路絕緣測試。i.微動(dòng)開關(guān)、輔助開關(guān)、加 熱器、計(jì)數(shù)器檢查。j.液壓油過濾。艮機(jī)構(gòu)箱本體清掃、除 銹、刷漆及密封檢查。3)斷路器大修除按上述項(xiàng)目進(jìn)行檢修,也可參照前述斷路器安裝與調(diào)試步驟選擇進(jìn)行。(5)季節(jié)性維護(hù)。1)每年冬季應(yīng)對斷路器本

5、體進(jìn)行放水檢查,并進(jìn)行補(bǔ) 油,調(diào)整油位。2)冬季為了減少液壓機(jī)構(gòu)箱內(nèi)熱量的散失,可在液壓 機(jī)構(gòu)箱外加裝防寒保溫被,用以保溫。在寒冷時(shí)期可投入一 組或兩組電熱(2x500w)加熱,保持箱內(nèi)溫度在1020度 左右。3)針對天氣的特點(diǎn)每年春季應(yīng)結(jié)合春檢對斷路器本體 放油,調(diào)整油位。4)每年夏季雨季應(yīng)對機(jī)構(gòu)箱進(jìn)行密封檢查,以免液壓 機(jī)構(gòu)箱內(nèi)進(jìn)水或二次回路絕緣受潮。5)每年夏季高溫炎熱時(shí)應(yīng)對機(jī)構(gòu)箱進(jìn)行通風(fēng),避免液 壓機(jī)構(gòu)壓力因溫度過高,造成各部膠墊長時(shí)間承受高壓而老 化,縮短使用壽命。2. 斷路器的液壓機(jī)構(gòu)的異常處理cy3-iii液壓機(jī)構(gòu)常見故障的成因與檢查處理方法:2. 1液壓系統(tǒng)建立油壓慢或油壓建立

6、不起來應(yīng)主要檢查以下方面,高壓放油閥是否堵塞,油泵在電 動(dòng)機(jī)啟動(dòng)是否排氣,液壓系統(tǒng)有無明顯泄漏,檢查柱塞間隙 配合是過大,如果過大應(yīng)及時(shí)更換,油泵吸油閥是否復(fù)位。 一二級閥口密封不嚴(yán)有兩種原因.,一是閥口有磨損,二是 合閘一級閥小球托翻倒或分閘小球托翻倒,導(dǎo)致逆止鋼球不 復(fù)位。2. 2液壓機(jī)構(gòu)合閘不成功或拒合閘應(yīng)主要檢查以下方面,合閘電磁鐵線圈斷線或匝間短路 或線圈接頭接觸不良。合閘電磁鐵頂桿或合閘頂桿變形彎曲 造成卡滯,合閘一級閥閥桿過短。鋼球打開的距離過小或沒 有打開。操作回路接觸不良。造成合閘回路不通。合閘一級 閥逆止鋼球的小球托被油流沖倒造成鋼球不能正確復(fù)位,逆 止不嚴(yán)或者是分閘閥小球

7、托翻倒。由于早期產(chǎn)品中間觸頭為 短觸指,在合閘操作中被“打翻”造成導(dǎo)電桿與滅弧室不同 心,因而影響斷路器的合閘。2. 3分閘不成功或拒分應(yīng)主要檢查以下方面,分閘線圈斷線或匝間短路或線間 接頭接觸不良應(yīng)及時(shí)查找原因并處理,分閘電磁鐵頂桿或分 閘閥閥桿變形彎曲造成卡滯,應(yīng)檢查和維修。分閘閥閥桿過 短,使分閘閥鋼球打開距離太小或未打開。操作回路接觸不 良,造成分閘回路不通或輔助開關(guān)沒轉(zhuǎn)換或0.5mm接頭誤裝 為3mm的接頭,發(fā)現(xiàn)問題應(yīng)及時(shí)調(diào)換。2. 4合閘后即分閘應(yīng)主要檢查以下方面,分、合閘一級閥逆止鋼球密封不嚴(yán)。其原因可能是復(fù)位彈簧變形,應(yīng)更換復(fù)位彈簧,檢查鋼球是否有缺陷,保持回路管道有堵塞現(xiàn)象,

8、0.5mm的接頭孔 堵塞,因?qū)︿撫樳M(jìn)行檢查管接頭是否有堵塞,如有堵塞應(yīng)及 時(shí)清理。2. 5液壓機(jī)構(gòu)油泵建壓時(shí)間長油泵從零開始建壓,如果3分鐘之內(nèi)不能將壓力升至正 常壓力,則說明油泵工作效率不好,其原因有:油泵逆止閥 或高壓出口逆止閥密封不嚴(yán)。應(yīng)檢查逆止閥鋼球及閥口不嚴(yán) 時(shí)應(yīng)進(jìn)行研磨或更換。油柱柱塞兩個(gè)聚四聚乙烯墊密封不 良,檢查密封不良時(shí)應(yīng)更換柱塞間隙配合過大,中間存有空 氣,檢查是否只有一個(gè)柱塞起作用,油泵吸油閥作用不良, 檢查方法是,用耳聽的方法判斷一個(gè)柱塞在工作,用手摸觸 的方法檢查油泵的端蓋,達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)油位,油泵內(nèi)8個(gè)m10螺 栓松動(dòng),可緊固8個(gè)m10螺栓。2. 6油泵在運(yùn)行中或大修后起

9、動(dòng)頻繁各高壓管路有滲漏油處,應(yīng)認(rèn)真檢查發(fā)現(xiàn)滲漏點(diǎn)應(yīng)進(jìn)行 處理。一,二級閥鋼球或磨研閥口進(jìn)行試漏后放可使用。如 果從外觀檢查無問題則說明油泵出口的高壓逆止閥早期產(chǎn) 品密封不良,可更換高壓出口逆止閥,或研磨閥口實(shí)驗(yàn)合 格后方可使用。如果機(jī)構(gòu)在分閘狀態(tài),油泵起動(dòng)也頻繁說明 二級控制鋼球密封不嚴(yán),從外觀看油是從合閘二級閥泄油孔 中滲出即三孔滲油更換二級控制鋼球?;蜓校ㄏ罗D(zhuǎn)第87 頁)(上接第142頁)磨二級閥口。2. 7液壓機(jī)構(gòu)壓力異常升高微動(dòng)開關(guān)1yli1ck失靈。使儲壓筒活塞桿起出 1ylj1ck位置時(shí),電動(dòng)機(jī)電源切不斷使油泵繼續(xù)打壓。應(yīng) 更換微動(dòng)開關(guān)1ck。并做實(shí)驗(yàn)合格后方可投入運(yùn)行。2. 8液壓機(jī)構(gòu)壓力異常降低機(jī)構(gòu)壓力有大量漏油。閥體被油中贓物墊起或膠圈損 壞。處理方法是:將10號航空液壓油進(jìn)行過濾,清洗油內(nèi) 部及分,合閘閥管路凈油器和體內(nèi)的高壓管路有滲漏油處并 加牢固,如果

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