門式起重機(jī)安裝__拆除安全專項工程施工設(shè)計方案

1、門式起重機(jī)安全專項施工技術(shù)方案編制：復(fù)核：批準(zhǔn)：市政道橋六分公司設(shè)備部二一五年六月.目錄122232455126196.1206.221728學(xué)習(xí)參考.1 目的為了規(guī)范龍門吊起重機(jī)的安裝、使用、拆除過程中的作業(yè)行為，防止各類安全事故的發(fā)生，有效地保障起重機(jī)拆裝施工相關(guān)人員的職業(yè)安全健康，相關(guān)設(shè)備的完好，特制定本方案。2 使用范圍本方案適用于：市政道橋第六分公司龍門吊安裝、與拆除工程。3 相關(guān)部門和人員職責(zé)3.1 安全員職責(zé)(1) 負(fù)責(zé)本項目的安全技術(shù)工作；(2) 組織安全工作規(guī)程和安全施工管理規(guī)定的學(xué)習(xí)及安全技術(shù)教育工作；(3) 負(fù)責(zé)編制專業(yè)施工組織設(shè)計中安全施工、文明施工措施；(4) 負(fù)責(zé)布

2、置、檢查安全施工措施和交底工作， 并且交底交到每個工人，讓每個工人都能學(xué)習(xí)與理解安全操作規(guī)程及施工安全注意事項；(5) 參加本項目的安全施工檢查，解決存在的安全技術(shù)問題。3.2 施工組長職責(zé)(1) 組長是本組安全施工的第一責(zé)任者，對本組人員在施工過程中的安全健康負(fù)責(zé)；(2) 負(fù)責(zé)組織實施本班安全施工管理目標(biāo)；(3) 負(fù)責(zé)本組人員學(xué)習(xí)與執(zhí)行安全施工的規(guī)程規(guī)定和措施。帶頭遵章守紀(jì)，及時糾正并查處違章違紀(jì)行為；學(xué)習(xí)參考.(4) 認(rèn)真組織安全日活動，及時總結(jié)與布置班組安全工作，并作好安全活動記錄；(5) 經(jīng)常檢查施工場所的安全情況，確保本班人員在施工中正確使用勞動防護(hù)用品、用具；(6) 在項目開工前，

3、負(fù)責(zé)組織本班參加施工的人員接受安全交底并簽字，對未簽字的人員，不得參加本項目的施工；(7) 督促本班人員進(jìn)行文明施工，收工時及時整理作業(yè)場所。3.3 工人安全施工責(zé)任(1) 認(rèn)真學(xué)習(xí)并自覺執(zhí)行安全施工的有關(guān)規(guī)定、規(guī)程和措施，不違章作業(yè)；(2) 正確使用、維護(hù)和保管所使用的工器具及勞動防護(hù)用品、用具，并非使用前進(jìn)行檢查；(3) 不操作自己不熟悉的或非本專業(yè)使用的機(jī)械、設(shè)備及工器具；(4) 施工項目開工前，認(rèn)真接受安全施工措施交底， 并在交底書上簽字；(5) 作業(yè)前檢查工作場所，做好安全措施，以確保不傷害自己，不傷害他人，不被他人傷害。下班前及時清理整頓現(xiàn)場；(6) 有權(quán)制止他人違章，有權(quán)拒絕違章

4、指揮，對危害生命安全和身體健康的行為，有權(quán)提出批評、檢舉和控告；(7) 尊重和支持安全檢查人員的工作，服從安全檢查人員的監(jiān)督與指導(dǎo)；(8) 發(fā)生人身事故時應(yīng)立即搶救傷者，保護(hù)事故現(xiàn)場并及時報告，調(diào)查事故時必須如實反映情況，分析事故時應(yīng)積極提出改進(jìn)意見和防范措施。學(xué)習(xí)參考.4 門式起重機(jī)械拆裝專項施工安全技術(shù)方案4.1 龍門吊安裝流程圖技術(shù)交底施工準(zhǔn)備結(jié)構(gòu)矯正、拼裝中間驗收吊裝定位及連接結(jié)構(gòu)總裝機(jī)電設(shè)備的安裝試運行竣工驗收4.2 龍門吊拆除流程圖技術(shù)交底施工準(zhǔn)備學(xué)習(xí)參考.機(jī)電設(shè)備的拆除鋼結(jié)構(gòu)拆除轉(zhuǎn)運清點入庫竣工驗收4.3 安裝施工方案安裝順序及安全基本要求：(1) 測量軌道標(biāo)高及平行寬度，定好四

5、組行走臺車點；(2) 安裝四組行走臺車（將四組行走臺車吊裝在軌道定點上，用方木、木楔支墊好，并用鋼管支撐牢固，裝上夾軌器。）；(3) 安裝底梁（吊裝前，在行走臺車上搭好腳手架，待底梁吊裝連接好后，用鋼管支撐牢固，并用鋼絲繩，手鏈葫蘆拉好纜繩，地錨拉力不小于3噸。）；(4) 拼、安裝門腿（吊裝前，在底梁上搭好腳手架， 門腿吊裝連接好后，用鋼絲繩、手鏈葫蘆拉好纜風(fēng)繩。 ）；(5) 拼裝及吊裝主梁（根據(jù)主梁重量及長度選用起重設(shè)備，在一臺起重設(shè)備性能允許范圍內(nèi)，可采用單機(jī)吊裝，吊裝前在主梁兩端系上白棕繩作溜繩，以便吊裝調(diào)整對位。如果主梁重量大，可采用兩臺起重設(shè)備雙機(jī)抬吊，雙機(jī)抬吊最大荷重不得超過兩機(jī)的

6、額定起重量之和的 75%，每機(jī)所分擔(dān)荷重不得超過該機(jī)額定起重量的 80%，要平穩(wěn)吊裝。吊裝前，對起重設(shè)備制學(xué)習(xí)參考.動等機(jī)構(gòu)進(jìn)行檢查，起重設(shè)備停置處地基必須平整堅實，正確選擇吊具、吊點，吊點棱角處要用包角，木塊支墊，以免割斷吊索。指派專人指揮，并將起吊重量、幅度、高度向起重設(shè)備操作人員交底。起吊時，先將主梁吊離地面約 30 厘米后，觀察起重設(shè)備制動及整車穩(wěn)定狀況，支腿是否松動，停置處地基是否下沉，如正常后再平穩(wěn)起吊。）；(6) 安裝操作室及變幅，起重機(jī)構(gòu)（變幅機(jī)構(gòu)小車滾輪用鋼絲繩捆綁固定在主梁變幅小車軌道上。 ）；(7) 安裝機(jī)械、電氣設(shè)備；(8) 穿繞變幅、起重鋼絲繩（鋼絲繩在穿繞前剖勁，以

7、免扭絞傷人。 ）；(9) 安全裝置安裝及整機(jī)調(diào)試；(10) 整機(jī)試運行及按規(guī)定試車驗收；5、危險辨識龍門吊安裝拆除危險辨識表作業(yè)序號傷害類別生產(chǎn)的原因內(nèi)容技術(shù)人員對施工現(xiàn)場，配電方式等未作詳細(xì)觸電交底或操作人員失誤。技術(shù)交物體打擊未按設(shè)計圖紙、說明書施工。1底起重傷害未按施工程序和方法進(jìn)行施工。設(shè)備存在不良狀況，施工人員未作檢查、帶車輛傷害“病”運行。學(xué)習(xí)參考.使用的角磨機(jī)、 電焊機(jī)、空壓機(jī)等機(jī)械設(shè)備，機(jī)械傷害施工人員未按正確方法操作。未正確使用防護(hù)用品，現(xiàn)場積水、潮濕、觸電接線方式或電器燈具使用不當(dāng)。高處作業(yè)部位未按規(guī)定搭設(shè)作業(yè)平臺、操作高處墜落人員未系安全帶，通道損壞或通道不暢，照明不足等

8、。工器具未按正確方法使用，構(gòu)件放置不符規(guī)施工準(zhǔn)物體打擊2范要求。備吊具、捆綁方式不符合要求，繩索、吊具缺起重傷害陷或選擇錯誤。設(shè)備狀況不良，運輸現(xiàn)場不暢及人員操作失車輛傷害誤或違章。使用的角磨機(jī)、電焊機(jī)、空壓機(jī)等機(jī)械機(jī)械傷害設(shè)備存在故障或操作方法不正確等。觸電使用的電焊機(jī)、電動工器具、照明燈具及線結(jié)構(gòu)矯路漏電等產(chǎn)生的危害。3正拼裝氧氣、乙炔未按規(guī)定放置，采用火焰矯正未火災(zāi)清理周邊環(huán)境等。學(xué)習(xí)參考.勞保著裝不當(dāng)而引起的電弧灼傷、氣割燙傷灼燙或使用的切割設(shè)備工具的安全防護(hù)性能不良等。構(gòu)件轉(zhuǎn)運過程中的操作、指揮人員失誤，吊起重傷害具、捆綁方式不符合要求，繩具存在缺陷或選擇錯誤等。物體打擊構(gòu)件放置不符

9、合規(guī)范要求，工具使用方法不正確等。使用的矯正機(jī)等設(shè)備老化，操作人員失誤及機(jī)械傷害自身安全防護(hù)意識差等原因。觸電照明燈具，線路漏電等產(chǎn)生的危害。雜物清理不徹底，構(gòu)件放置不符合規(guī)范要求，物體打擊中間驗工具使用方法不正確等。4收通道損壞或通道不暢，照明不足，高處作業(yè)高處墜落部位未按規(guī)范要求搭設(shè)作業(yè)平臺，操作人員未系安全帶等。吊具、捆綁方式不符合要求，繩索、吊具存起重傷害在缺陷或選擇錯誤，操作，指揮人員失誤。5吊裝吊裝構(gòu)件清理不仔細(xì)致使雜物高處墜落，附物體打擊件綁扎不牢固，工具使用不正確等。學(xué)習(xí)參考.穿硬底鞋、照明不足、高空作業(yè)面未滿鋪竹高空墜落跳板，操作人員未系安全帶。使用空壓機(jī)、角磨機(jī)等機(jī)械設(shè)備存

10、在缺陷，機(jī)械傷害操作方式不正確等。電氣設(shè)備及線路漏電保護(hù)失效，操作人員操觸電作失誤。構(gòu)件放置不規(guī)范，工具使用不正確，高空墜物體打擊物等。起重傷害吊具、捆綁方式不符合要求，繩索、吊具存在缺陷或選擇錯誤操作，指揮人員失誤。穿硬底鞋、高空作業(yè)面未滿鋪竹跳板，照明高處墜落不足，操作人員未系安全帶等。定位及6勞保著裝不當(dāng)而引起的電弧灼傷，氣割燙傷連接灼燙或使用的切割設(shè)備工具的安全防護(hù)性能不良等。觸電使用的電焊機(jī)，電動工器具，照明燈具及線路漏電等產(chǎn)生的危害。使用的機(jī)械設(shè)備老化，存在故障缺陷，操作機(jī)械傷害方式不正確等。結(jié)構(gòu)總吊具、捆綁方式不符合要求，繩索、吊具存7起重傷害裝在缺陷或選擇錯誤，操作、指揮人員失

11、誤。學(xué)習(xí)參考.（結(jié)構(gòu)穿硬底鞋、高空作業(yè)面未滿鋪竹跳板，照明高處墜落拆除）不足，操作人員未系安全帶等。吊具、捆綁方式不符合要求，繩索、吊具存物體打擊在缺陷或選擇錯誤， 操作、指揮人員失誤等。構(gòu)件放置不規(guī)范，高空墜物等使用的機(jī)械設(shè)備老化，存在故障缺陷，操作機(jī)械傷害方式不正確等。設(shè)備狀況不良，運輸現(xiàn)場不暢及人員操作失車輛傷害誤或違章等。使用的電焊機(jī)、電動工器具，照明燈具及線觸電路漏電等產(chǎn)生的危害。焊接、切割時產(chǎn)生的火花引燃易燃物或氧氣、火災(zāi)乙炔擺放不當(dāng)，漏氣，回火等。勞保著裝不當(dāng)而引起的電弧灼傷，氣割燙傷灼燙或使用的切割設(shè)備，工具的安全防護(hù)性能不良等。使用的電氣設(shè)備及線路漏電保護(hù)失效等產(chǎn)生觸電的危害

12、，操作人員未正確使用安全用具等。機(jī)電設(shè)8備拆裝穿硬底鞋、照明不足，操作人員未系安全帶高處墜落等。學(xué)習(xí)參考.吊具、捆綁方式不符合要求，繩索、吊具存物體打擊在缺陷或選擇錯誤， 操作、指揮人員失誤等。工具使用不當(dāng)、高空墜物等起重傷害操作、指揮人員失誤，吊具捆綁方式不符合要求，繩索、吊具存在缺陷或選擇錯誤等。運輸電氣設(shè)備車輛狀況不良，運輸現(xiàn)場不暢車輛傷害及人員操作失誤或違章等?；馂?zāi)線路短路等引起的火花引燃易燃物等。灼燙電弧光灼傷等。車輛未定期檢修或保養(yǎng)， 構(gòu)件捆綁固定不牢，車輛傷害施工現(xiàn)場狹小，操作失誤，施工人員自身防9護(hù)意識不足等。轉(zhuǎn)運操作、指揮人員失誤，吊具、捆綁方式不符起重傷害合要求，繩索、吊具

13、存在缺陷或選擇錯誤等。高處墜落穿硬底鞋，施工人員自身防護(hù)意識不足等。高處墜落穿硬底鞋，施工人員自身防護(hù)意識不足等。物體打擊高空墜物，工具使用不當(dāng)?shù)取?0試運行觸電電氣設(shè)備及線路漏電保護(hù)失效，操作人員操作失誤。使用的機(jī)械設(shè)備老化，存在故障缺陷，操作機(jī)械傷害方式不正確等。學(xué)習(xí)參考.構(gòu)件放置不規(guī)范、工具使用不當(dāng)、操作人員物體打擊失誤等。高處墜落穿硬底鞋，施工人員自身防護(hù)意識不足等。清點入使用的機(jī)械設(shè)備老化，存在故障缺陷，操作11機(jī)械傷害庫方式不正確等。操作、指揮人員失誤，吊具、捆綁方式不符起重傷害合要求，繩索、吊具存在缺陷或選擇錯誤等。觸電照明燈具及線路漏電產(chǎn)生的危害。觸電電氣設(shè)備，照明燈具及線路漏

14、電產(chǎn)生的危害。穿硬底鞋，高空作業(yè)面未滿鋪竹跳板，照明高處墜落不足，操作人員未系安全帶。高空墜物，工具使用不正確，操作人員失誤竣工驗物體打擊12等。收使用的機(jī)械設(shè)備老化，存在故障缺陷，操作機(jī)械傷害方式不正確等。施工過程中產(chǎn)生的火花引燃易燃物或氧氣、火災(zāi)乙炔擺放不當(dāng)，漏氣，回火等。6 龍門吊機(jī)安裝拆除安全控制措施6.1 一般控制措施參加施工的有關(guān)技術(shù)人員，管理人員，操作人員，包括民技工必須接受入場前安全教育，經(jīng)考試合格后方可上崗。進(jìn)入現(xiàn)場的施工人員必須按規(guī)定勞保著裝，并佩戴好必要的安全學(xué)習(xí)參考.防護(hù)用品。特種作業(yè)人員必須持證上崗，非特種作業(yè)人員不得從事特種作業(yè)。開工前項目負(fù)責(zé)人應(yīng)組織施工， 技術(shù)安

15、全人員對現(xiàn)場情況進(jìn)行檢查，符合要求后方可開工。施工作業(yè)前應(yīng)做好安全技術(shù)交底工作，并按要求做好記錄。施工中做好“三工”活動和班前“危險預(yù)知”活動，并按要求做好記錄?，F(xiàn)場施工人員應(yīng)嚴(yán)格遵守安全操作規(guī)程和相關(guān)安全管理規(guī)定，正確使用工器具，服從安全人員的管理。高處作業(yè)時施工人員必須系好安全帶，安全帶的固定位置應(yīng)安全可靠，并盡量高掛低用。爬梯、平臺、通道等必須牢固可靠，臨空面、懸空作業(yè)必須掛好安全網(wǎng)。施工設(shè)備、工器具等應(yīng)經(jīng)常檢查、維護(hù)和保養(yǎng)。起重、運輸設(shè)備操作人員作業(yè)前應(yīng)對設(shè)備的安全性能進(jìn)行檢查，確保設(shè)備安全運行。轉(zhuǎn)運及起重作業(yè)前應(yīng)對起重或捆綁用具及設(shè)施進(jìn)行檢查，正確選擇和使用，并嚴(yán)格執(zhí)行“十不吊”規(guī)定

16、，確保其安全性符合要求。大件吊裝必須嚴(yán)格執(zhí)行吊裝方案，統(tǒng)一指揮，協(xié)同配合。構(gòu)件對接時禁止用手探孔找正。電氣系統(tǒng)通電調(diào)試時，必須有兩人同時作業(yè)，其中一人監(jiān)護(hù)。學(xué)習(xí)參考.起重作業(yè)應(yīng)設(shè)專人指揮并佩帶袖標(biāo)，并且指揮明確，信號清楚統(tǒng)一，參加施工的人員必須服從管理，統(tǒng)一行動。安裝（拆除）部位應(yīng)設(shè)置安全作業(yè)警戒線，并派設(shè)安全警戒人員，禁止無關(guān)人員進(jìn)入。施工現(xiàn)場應(yīng)懸掛必要的安全標(biāo)識牌。安全人員應(yīng)堅持現(xiàn)場巡視，發(fā)現(xiàn)違規(guī)必須及時制止和處理。安裝（拆除）作業(yè)中，遇有六級以上大風(fēng)和雷、雨、雪、大霧時應(yīng)停止作業(yè)。6.2 具體控制指施技術(shù)交底由項目總工程師組織進(jìn)行技術(shù)交底，使參與安裝（拆除）項目有關(guān)技術(shù)人員，管理人員，操

17、作人員了解本起重設(shè)備的特點、結(jié)構(gòu)、施工質(zhì)量、施工安全和工期進(jìn)度計劃要求，并對起吊手段，施工方法，施工程序和措施等做到心中有數(shù)，防止因施工人員不熟悉施工工藝而造成各類傷害。在安裝（拆除）過程中可以組織多次技術(shù)活動，但無論何種形式的技術(shù)交底都必須做好“施工技術(shù)交底記錄”并在生產(chǎn)過程中檢查落實，避免施工人員技術(shù)上工藝上的失誤造成人為傷害。工程技術(shù)人員應(yīng)制定出可靠的安全技術(shù)措施，并在施工中督促落實，確保措施到位。工程技術(shù)人員應(yīng)當(dāng)履行本崗位安全職責(zé)，深入現(xiàn)場檢查， 對直接威脅人身安全和健康的重大安全技術(shù)問題及時組織處理，避免惡性事故學(xué)習(xí)參考.的發(fā)生。施工準(zhǔn)備疏通現(xiàn)場施工通道， 防止因道路狹窄不平引起碰撞

18、，傾翻，意外傷人等事故。工作場地清理時，各種鋼結(jié)構(gòu)件應(yīng)擺放整齊、墊穩(wěn)、墊實，防止倒塌，滑落傷人。轉(zhuǎn)運構(gòu)件車輛的駕駛員必須了解地形情況，嚴(yán)格執(zhí)行駕駛員操作規(guī)程，在倒車時應(yīng)有專人指揮。準(zhǔn)備搭設(shè)作業(yè)平臺材料，安全網(wǎng)、安全帶等防護(hù)器材。構(gòu)件在裝車運輸時應(yīng)擺放整齊， 運輸前應(yīng)仔細(xì)檢查構(gòu)件是否綁扎牢固，并對運輸線路進(jìn)行認(rèn)真勘查，超長、超寬、超高件運輸進(jìn)必須作好明顯標(biāo)識，必要時還需要專車引導(dǎo)。結(jié)構(gòu)矯正、拼裝參與此項作業(yè)的施工人員必須熟悉本工種的安全技術(shù)操作規(guī)程，防止因操作不當(dāng)造成的人為傷害。人工轉(zhuǎn)運小構(gòu)件時須選用合理的抬放方式，防止人為傷害。使用機(jī)械矯正須由專人操作，統(tǒng)一指揮，其設(shè)備的防護(hù)裝置必須齊全。采用

19、火焰矯正， 必須清理周邊環(huán)境， 并采取可靠措施防止火花引燃引爆其它物品。熱矯正后的構(gòu)件應(yīng)妥善放置，做出標(biāo)識或指派專人看管， 待溫度降至室溫后，方可撤離，防止其余熱引起火災(zāi)或燙傷相關(guān)人員。學(xué)習(xí)參考.6.2.3.6 使用的氧氣和乙炔氣必須按規(guī)定分開放置，氣瓶附近10 米內(nèi)不得有明火。拼裝前應(yīng)檢查各種機(jī)具、 電動工具及照明的線路， 確認(rèn)其絕緣等其他性能是否滿足要求。拼裝使用的工器具必須放置牢固， 高處作業(yè)時工器具應(yīng)可靠拴掛或采用其它安全防護(hù)措施，防止其墜落傷人。使用角磨機(jī)打磨時操作人員必須戴防護(hù)眼鏡，打磨方向不得對準(zhǔn)其他人員。已拼裝好的部件必須擺放整齊且支墊牢固可靠，防止滑落傷人。高處作業(yè)場地清理的

20、雜物不得隨意拋投，防止意外傷人。中間驗收驗收拼裝件，其工作平臺和通道須滿足驗收工作要求。所驗收的拼裝件必須滿足驗收條件，且做好中間驗收記錄。驗收場所的照明度應(yīng)滿足要求，電氣絕緣良好。吊裝參與吊裝的施工人員必須熟悉本工種的安全技術(shù)操作規(guī)程， 防止因操作不當(dāng)造成人為傷害。作業(yè)前必須檢查起重工器具技術(shù)性能，確保完好可靠并正確選用吊具。合理捆綁被吊件， 棱角鋒利邊角與吊繩接觸處要加襯墊，不規(guī)則構(gòu)件必須找出重心再起吊。學(xué)習(xí)參考.被吊物下方嚴(yán)禁人員作業(yè)、停留，其起吊速度應(yīng)嚴(yán)格控制，防止墜物傷人，禁止施工人員隨吊物起落。構(gòu)件吊裝前應(yīng)將雜物清理干凈。高處作業(yè)，應(yīng)搭設(shè)好必備的人行爬梯和通道作業(yè)平臺以及安全防護(hù)設(shè)

21、施，作業(yè)人員佩戴必備的安全防護(hù)用品。吊裝過程中應(yīng)專人指揮，信號統(tǒng)一。定位及連接作業(yè)過程中嚴(yán)禁用手觸模連接孔和結(jié)合面。使用的焊接設(shè)備、機(jī)具及照明燈具等帶電設(shè)備應(yīng)配備漏電保護(hù)器，且絕緣良好，電源線路需隨時檢查。構(gòu)件定位連接前應(yīng)將雜物清理干凈，與施工無關(guān)的工器具和構(gòu)件遠(yuǎn)離吊裝區(qū)。定位連接時嚴(yán)格控制起吊設(shè)備的操作，其操作必須按照指定組裝人員的要求進(jìn)行動作。作業(yè)過程中還需防止電弧灼傷，氣割燙傷和火災(zāi)。結(jié)構(gòu)總裝（結(jié)構(gòu)拆除）構(gòu)件總裝（拆除）作業(yè)前應(yīng)將雜物清理干凈，防止墜物傷人傷設(shè)備。大構(gòu)件翻身、抬吊時應(yīng)指派專人監(jiān)視、預(yù)防意外發(fā)生。拆裝長件、重件須系好纜風(fēng)繩，并由專人指揮纜風(fēng)繩的控制。拆裝過程中應(yīng)專人指揮，信

22、號統(tǒng)一，且應(yīng)捆綁牢固。當(dāng)高空多層次上下作業(yè)時， 應(yīng)盡量避開垂直上下作業(yè)， 同時注學(xué)習(xí)參考.意拆裝時工機(jī)具下落傷人。作業(yè)過程中應(yīng)嚴(yán)格控制起吊設(shè)備的操作 （吊車、卷揚機(jī)、葫蘆），其操作必須按照指定拆裝人員的要求進(jìn)行動作。起吊設(shè)備（吊車、卷揚機(jī)、葫蘆） ，其操作人員應(yīng)經(jīng)常對設(shè)備的安全性能進(jìn)行檢查，確保設(shè)備安全運行。在總裝（拆除）過程中作轉(zhuǎn)運構(gòu)件運輸?shù)能囕v進(jìn)入施工區(qū)域后應(yīng)注意觀察周邊環(huán)境，狹小地方須指派專人指揮。工作場地必須設(shè)安全警戒人員，禁止無關(guān)人員進(jìn)入作業(yè)區(qū)域。作業(yè)區(qū)域嚴(yán)禁煙火，并設(shè)置安全防護(hù)線和安全醒目標(biāo)識，防止引起火災(zāi)或爆炸。總裝（拆除）中使用氣割、電焊等熱源作業(yè)后應(yīng)注意防護(hù)，防止?fàn)C傷；作業(yè)產(chǎn)

23、生火花應(yīng)注意隔離。高處作業(yè)，應(yīng)搭設(shè)必備的人行爬梯和通道、作業(yè)平臺、腳手架搭設(shè)須嚴(yán)格按照有關(guān)規(guī)定執(zhí)行。機(jī)電設(shè)備的拆、裝機(jī)電設(shè)備拆裝必須按設(shè)計圖紙，說明書施工，未經(jīng)有關(guān)設(shè)計制造部門同意，不得任意修改。起重、變幅、回轉(zhuǎn)、行走機(jī)電設(shè)備的安裝，機(jī)座必須穩(wěn)固，安全裝置（如制動機(jī)構(gòu)，限位器、安全閥、負(fù)荷指示器等）必須齊全，靈敏、可靠。施工用電線路及電氣設(shè)備的絕緣必須良好，布線應(yīng)整齊。露天使用的電氣設(shè)備均應(yīng)采取防水措施、防止設(shè)備受潮，漏電、學(xué)習(xí)參考.損壞等。在有易燃易爆氣體場所， 電氣設(shè)備及線路均應(yīng)滿足防火、防爆要求。熱元件和熔斷器的容量應(yīng)滿足被保護(hù)設(shè)備的要求，熔絲應(yīng)有保護(hù)罩，熔絲不得削小使用，嚴(yán)禁用金屬線代替熔絲。一切電氣裝置設(shè)備拆除后均不得留有可能帶電的導(dǎo)線，如必須保留，應(yīng)將裸露端部包好絕緣，并做出標(biāo)記妥善放置。所有拆除電氣設(shè)備外殼上， 電氣設(shè)備的引線電纜均應(yīng)按圖紙進(jìn)行編號，編號標(biāo)記應(yīng)清晰，固定牢靠，以防遺失。電氣設(shè)備拆除