循環(huán)水施工組織設(shè)計

1、xxx電廠一期工程循環(huán)管道水施工組織設(shè)計編制：審批：批準：年 月 日 文明施工技術(shù)措施一、安全組織：要想使安全工作做好，必須建立安全網(wǎng)絡(luò)體系，使每一個施工環(huán)節(jié)都要在安全有保證的條件下運行：1、建立以項目經(jīng)理、專職安全員為核心的安全施工體系，隊、班組設(shè)立兼職安全員，樹立預(yù)防為主，安全第一的思想，從組織上使安全工作得到保證。2、班組建立安全班會制度，每天提前15分鐘集中，由班長做當(dāng)日工作的安全交底，以及要采取的安全措施，使每個人心中有數(shù)，以我為中心，做好自我保護和保護他人。3、建立安全工作檢查制度：施工隊一周檢查一次，項目部一月進行一次安全大檢查，查出的問題由專人限時完成，真正使安全工作有布置、有

2、檢查、有落實、有成效。二、土方工程：1、開挖前向建設(shè)單位、監(jiān)理公司提出開工申請報告，請建設(shè)單位、監(jiān)理公司對循環(huán)水管土方開挖范圍內(nèi)地下臨時管線(如施工電源、水源等)進行交底，根據(jù)管線位置深度，采取相應(yīng)保護措施。2、挖土過程中發(fā)現(xiàn)不明物，呈報監(jiān)理公司，待有明確指示后方可處理。3、土方開挖抓斗下不準行人、站人。開挖的土方用自卸車運往指定地點。4、要經(jīng)常檢查溝槽兩邊有無開裂、松動或其它異?，F(xiàn)象，一旦發(fā)現(xiàn)要及時加固，安全處理。以專職安全員認可后，方可進行施工。6、為防雨水灌入溝槽在距溝邊800MM處做擋水坎如付圖：三、鋼管制作鋼管制作由華源電力安裝公司冷制對加工，安全工作由本隊負責(zé)，這里從略。四、管道防

3、腐：1、防腐工作由公司防腐專業(yè)隊進行。2、噴砂除銹的空壓機要專人操作、專人啟動、專人指揮。3、空壓機出風(fēng)口的高壓橡膠管，一定要用鉛絲扎緊扎牢。4、噴砂人員要戴口罩、風(fēng)鏡，防止飛砂打眼。5、非工作人員不準進入噴砂區(qū)。6、管道內(nèi)部除銹防腐時，要有良好的通風(fēng)，并派人監(jiān)護。7、防腐工作人員要在上風(fēng)口操作，并戴口罩。8、防腐材料周圍絕對禁止明火。9、在防腐區(qū)域要穿緊口衣服平底鞋。10、在防腐區(qū)域要配滅火器材。11、空氣壓縮機要罩雨布防雨。五、管道運輸和安裝： 管道運輸和安裝是多工種綜合性的工作，必須要統(tǒng)盤考慮，多方兼顧，必須采取以下措施。1、管道用大型拖板車進行運輸，每次運輸直徑xxx米管xxx根(每根

4、 重 噸)其他小口徑管每車2-3根從通用機械廠一直運到循環(huán)水安裝地點。管材在車上用兩個3T倒練拉好緊繩，裝車、卸車都要由起重工負責(zé)指揮。2、鋼管裝卸車和安裝所用吊索要滿足8倍的安全系數(shù)。所以吊裝循環(huán)水管的鋼絲繩選用xxx，xxx ，L= M。為不損壞防腐層，捆綁鋼管的部分用橡皮軟管套好鋼絲繩。3、鋼管運輸安裝時，指揮人員和吊車司機提前明確指揮信號。4、指揮人員鳴哨指揮，所發(fā)出的信號要清楚準確。5、吊車司機接到信號要輕起、輕落、穩(wěn)妥、可靠，防止誤操作。6、管子在吊運過程中，起重臂下不準站人。7、裝卸車指揮和司機一定要熟悉周圍環(huán)境，遇有高壓線要避開。8、酒后不準架車，不準指揮。9、車輛在廠區(qū)行駛，

5、時速不超過15公里/小時。六、管道焊接：1、現(xiàn)場所有焊機要照平面規(guī)劃擺放整齊。2、一次線和二次線都要平行布設(shè)，禁止交叉布線。3、電焊機的電閘要加蓋上鎖，非焊工不準啟動焊機。4、所有焊機都要接零接地。5、鋼管內(nèi)部焊接要裝排風(fēng)扇，保持良好通風(fēng)。6、焊工一律戴絕緣手套。7、焊機上面覆蓋雨布，做好防雨工作。七、管道水壓： 水壓工作是一項連續(xù)作業(yè)、組織慎密的工作所以要采取如下措施：1、水壓前設(shè)立水壓試驗小組，要做到統(tǒng)一指揮、統(tǒng)一領(lǐng)導(dǎo)。2、上水過程中沿線檢查有無滲漏現(xiàn)象，如有發(fā)現(xiàn)要組織力量盡快排除，處理完畢再繼續(xù)上水。3、試壓過程中要晝夜派人監(jiān)守，防止跑水，淹沒基槽。4、水壓試驗的管件表計應(yīng)滿足04MPa

6、的試驗壓力，壓力表計提前校對。5、水壓完畢，泄壓后方可拆除試壓部件，管中水可抽入指定地點。八、 土方回填：1、土方回填要分層回填夯實，每層厚度不超過30CM，夯實系數(shù)不小于0.9，填到距管頂80CM高時，可用壓路機分層碾壓，壓實系數(shù)0.9。2、夯實機械都要接絕緣可靠的軟皮電線，并裝漏電保護和減震器。3、電動打夯機的操作者必須帶絕緣皮手套，打夯機的扶手上要纏絕緣橡皮。4、夯填時操作人員注意，防止打傷或壓傷電線。5、回填土?xí)r，運土汽車要專人指揮，不準亂倒亂卸，往返車輛要分清上、下道，運輸?shù)缆芬?jīng)常維修。九、 施工用電、用水和文明施工：1、施工用電線路架設(shè)高度不低于3M，交通要道不低于5M。2、施工

7、用電配電箱做成密封式，加門上鎖并派專業(yè)電工管理。3、電源線路禁止用金屬桿做線桿，電線也不準直接綁掛在金屬腳手架上。4、夜間作業(yè)要有充分的照明，并派電工值班，所用燈具不能超過36V，嚴格禁止用110V和220V作行燈使用。5、專用電源不準接入其它線，若因工作需要須主管電工同意后，方式并辦理接線工作票。6、在經(jīng)過大風(fēng)暴的惡劣天氣后，專業(yè)電工要對施工電源進行全面檢查和維修。7、不用的電源和線路要及時拆除回收，拆除后不準留有可能帶電的部分。8、臨時水源管線要埋入地面以下，夏季不小于05米，冬季不小于16米。9、閥門要加蓋，防止他人亂開、亂關(guān)或行人墜入井中。10、臨時施工用水源管線要有專業(yè)管工檢查維修，

8、損壞的閥門要及時更換，防止淹灌溝槽。11、施工用的機具要擺放整齊，材料要碼方成垛，使現(xiàn)場保持整潔有序。12、現(xiàn)場裝設(shè)的安全標語牌要整齊劃一，不準東倒西歪，影響現(xiàn)場感觀。13、施工道路要有專人維修，保持道路平整暢通。 此工程量大、工期長，所以除有針對性的采取以上措施外，還需對職工經(jīng)常進行安全教育，提高安全意識，增強自我保護能力，安全工作要常抓不懈，做到從上到下重視安全，重視文明施工，把吐電現(xiàn)場建成安全文明的施工現(xiàn)場。 循環(huán)水管道水壓試驗方案一、工程概況 xxx循環(huán)水管道系統(tǒng)有四根主干管(其中兩根從循環(huán)水泵房進汽機房凝汽器的進水主干管，兩根從凝汽器出來至水塔進水閥門室的排水，敷設(shè)在汽機房與水塔之間

9、，平行并列于汽機房A列軸線布置，坐標分別為A=533.75，A=531.15，A=528.55，A=523.84，安裝完畢后按設(shè)計試驗壓力04MPa進行水壓試驗。二施工方法 為了趕在適于水壓試驗的時期進行打壓，檢查安裝質(zhì)量并及時進行回填土，又由于每根管用水量相當(dāng)大，一根循環(huán)水管需用水約730T，灌水時間長，打壓時間長，從而決定安裝完一根水壓試驗一根。依次類推，從而縮短工期。 1水壓試驗程序： 按順序?qū)ρh(huán)水管進行試壓，打壓合格后，再用潛水泵從此管檢查孔把水抽入另一個循環(huán)進水管進行水壓，按以上程序安排完成四條主干管道的水壓試驗。 2水壓試驗準備： 1)用=20mm的A3鋼板作堵板，將要試壓管道進

10、行封堵。 在各循環(huán)水管最高點上安裝12，球型閥排氣口，在循環(huán)水管的堵板上分別安裝DN80Pnl0的閘閥，閥門立裝，上面閥口超出管口以作灌水用 3)把切換閥門井的連通管Dl600×10在閥門井中心位置處割斷開20mm寬的開口，加工大于管徑中100mm的=20mm的鋼板，兩面與管子焊好(以隔開2#循環(huán)水排水管與1#循環(huán)水排水管)。制作一個檢查口臨時法蘭盲板，并在上面載孔安裝上壓力表管，上面裝Pnl0MPa壓力表，另外再安裝一個34'球閥(排空氣用)，再安裝一個DN80Pnl0閘閥(往管中灌水)，開孔裝升壓泵的出口管。 3水壓試驗方法： 從指定各供水點用3鋼管，連接1820管口堵板

11、的進水閥DN80Pnl0閘閥口處進水，管內(nèi)排盡空氣裝滿水，然后用升壓泵把管內(nèi)壓力升起到0.4MPa穩(wěn)定10分鐘然后降至工作壓力025MPa，進行全部焊口的檢查，無滲水或泄露現(xiàn)象。經(jīng)三方驗收合格后，用潛水泵從檢查口抽至下一根要打壓的管內(nèi)，水滿后進行水壓試驗。以此類推完成四根管的水壓試驗。管中水從指定地點排掉。三 質(zhì)量要求： 1水壓試驗前，要專人對管內(nèi)進行檢查，焊口封底全部焊完，敲凈藥皮，磨平安裝時焊痕凸起部分，內(nèi)部清潔無雜物。 2.試壓所用的水必須是合格水，壓力表必須經(jīng)過校驗合格。 3水壓試驗升壓前必須排盡管中空氣，升壓達04MPa必須穩(wěn)壓10分鐘，然后降至工作壓力0.25MPa，檢查焊口等必須

12、認真進行。 4水壓試驗發(fā)現(xiàn)滲水、泄漏等應(yīng)做好標記，池壓后進行修補，不得帶壓進行修補工作，修補后重新試壓一次。 5水壓試驗后恢復(fù)系統(tǒng)時，不得把任何污雜物遺留管內(nèi)，要保持管內(nèi)潔凈。 四、安全要求：1試壓工作要有專人指揮，做到有條不紊，閑雜人員不得在施工現(xiàn)場停留。2使用電動工具要有專業(yè)電工接電源，并有良好的接地，刀閘盒內(nèi)必須用保險絲，嚴禁用其它金屬絲代替。3腳手架必須綁扎牢固，四周有1米高的牢固圍欄，不許有探頭板，高空作業(yè)必須帶安全帶，并系在牢固的部件上。4使用割炬，氧氣瓶與乙炔瓶相距應(yīng)在10M以外，兩瓶要立置，嚴禁在陽光下曝曬，不得在兩瓶近處吸煙。5搬運部件，尤其是在腳手架下搬運部件必須注意動作協(xié)

13、調(diào)，慢抬慢放，以免砸傷手腳，更不允許往下扔雜物。6水壓試驗前成立水壓試驗小組，設(shè)組長、付組長、專工各一名，其它工作人員若干(擬定名單)。7其它未盡事宜請遵照電力建設(shè)安全規(guī)范的有關(guān)條例執(zhí)行。循環(huán)水管施工技術(shù)措施一、工程概況： 1#、2#機的循環(huán)水系統(tǒng)，在全廠各種運行條件下，連續(xù)供給冷卻水至凝汽器，以帶走汽機所排放的熱量，循環(huán)水管只是此系統(tǒng)的一部分，它位于汽機房南側(cè)，平行于A排柱布置，距A排柱40多米，北到1#冷卻水塔，B=206.50。全線長285M，有五條管線：四條管線為DN1800X10的鋼管，它們分別是1#機和2#機的進、排水干管；第五條是DN920X8的焊接管，它是1#和2#機輔機冷卻水

14、的回水管。本措施就是針對這五條管線的施工而編制的。二、施工措施： 此工程的主要施工程序是：場地平整-土方開挖-墊層鋪設(shè)-管道制作-管道防腐-管道安裝-水壓試驗-土方回填。（1）場地平整：土方開挖前先于管道施工區(qū)域進行場地平整和清理障礙物； （2）土方開挖：管線區(qū)地面設(shè)計標高為78，四條母管加300MM厚的墊層標高為 1 M，挖深 M，輔機冷卻水管底標高： M挖深 M挖土坡度設(shè)定為 ，土方機械以反鏟(斗容量1M3)為主，推土機配合，自卸汽車運土，因溝槽兩則不能堆土，所以所挖的土方要運至轉(zhuǎn)運站點堆放，等管道回填時再回運。開挖路線從東向北，第一次挖到 標高后，重新放線修坡到 M不論是 M標高和 M標

15、高都要留10CM左右，清槽到位，防止超挖擾動地基。三、鋼管制作：鋼管用卷板機卷制焊接，大于1200規(guī)格的焊接管都要每隔2M加一道剛性環(huán)。剛性環(huán)用12用于DN1820X10的焊接管，DNl620X10，DN1420X8的鋼管用10做剛性環(huán)。還有各種規(guī)格的彎頭三通和大小頭，為了施工方便和易于控制質(zhì)量，直管材焊縫用埋弧自動焊，彎頭、三通、大小頭用手工焊接，加工長度根據(jù)圖紙部位分段確定。輔機冷卻水管采用D920 X 8、D630 X 7的焊接管，為防止管年在焊接過程中產(chǎn)生變形，焊前要在每段管子兩端用42X3的鋼管焊接十字撐。如圖對制作的管件、彎頭、三通、大小頭都要在管子內(nèi)壁用白色油漆編號以便安裝時對號

16、入座，不會發(fā)生連接部位的錯誤。(四)鋼管防腐：卷制焊接的鋼管、彎頭、三通、大小頭等成品都要進行防腐處理，在卷管廠完成后運至施工現(xiàn)場，防腐前先經(jīng)監(jiān)理部門進行卷管和焊接質(zhì)量檢驗合格，具體防腐做法如下： 管徑D>=600mm管件的內(nèi)壁除銹后，刷紅丹防銹漆兩道，管件外壁采用環(huán)氧煤瀝青涂料加兩道下班絲布，即：在外壁-上先刷底漆-面漆一道-纏繞玻璃布一層-再刷一道面漆-再纏一層玻璃布-最后二道面漆。 布要選用中堿布，防腐層厚度要符合規(guī)定。每根：管子兩端留下10CM的段等安裝焊接完畢后，再做防腐處理，為保證防腐質(zhì)量和進度，地防腐場地鋪設(shè)兩條長100CM的墊軌，軌距68米，墊軌地基用人工整平夯實即可。墊

17、軌材料選用鐵軌，工字鋼或159左右的圓管均可。如付圖，將被防腐的鋼管放在墊軌上，一邊防腐一邊滾動，做好防腐的管件，在防腐層干固具有一定強度后，可根據(jù)現(xiàn)場需要運到工地直接吊入坑槽。(五)管道安裝：管道吊裝前必須把溝槽內(nèi)的砂卵石墊層鋪設(shè)均勻，碾壓密實。并在槽底兩根管子中間每隔30M打中線樁掛通線。作為管道安裝縱軸的控制線，并標出折彎點及大小頭的準確和安裝標高。為保證焊接質(zhì)量，要盡量減少在溝底的焊縫，直段管子制作長10米用汽車吊將管子吊入溝槽內(nèi)就位。這樣每10米便要在溝槽底挖一深50CM的焊坑，以便管工、焊工對管子接口進行校對焊接。如付圖，管子焊好后接口的防腐層要待打壓合格后進行，焊坑用和墊層同樣的

18、材料填平。 為便于管對口找正，有地形條件的盡量利用吊車配合，其他部位做兩個高3-4M的三步搭，用5T倒鏈幫助找正焊接。配合用8T的千斤頂利用溝壁做支點，幫助找正焊接。鋼管在吊裝中用一對鋼帶子繩兜掛，運輸汽車上要有墊枕木配以大型木楔。為避免損傷防腐層，帶子繩子上要纏包23層編織布或一層麻袋布。(六)水壓試驗：設(shè)計規(guī)定鋼管的工作壓力0.25Mpa，試驗壓力0.4Mpa，所以全線吊裝完畢后，便可進行水壓試驗，五根管子分五次試驗，第一根試完管內(nèi)的水用潛水泵扣I入第二進根最后一根試完后，將水抽入指定地點。(七)土方回填：土方回填要從管道兩側(cè)對稱進行，開始回填底訓(xùn)時，用打夯機進行夯填。填到1.7M深后，兩

19、側(cè)的回填土方可在管道兩側(cè)對稱進行碾壓，到填到管頂以上1M后，整條管線便可用壓路機整條碾壓。分層厚度人工夯填不超過25CM，機械碾壓可到30CM-40CM。土方壓實系數(shù)0.85。管子打壓前兩端要焊堵頭，堵頭規(guī)格做法另行設(shè)計。(八)場地上的施工電源設(shè)封閉十電源箱一個，用電量80KW，請監(jiān)理公司確定供電源部位。三、安全和質(zhì)量：1、 十方開挖前請監(jiān)理公司派專人向我公司對開挖范圍內(nèi)的臨建、地下設(shè)施進行交底-挖土范圍內(nèi)有無敷設(shè)的電源、水源管線。如果有請產(chǎn)權(quán)單位提前移遷。 2、 好的溝槽周圍要設(shè)護欄、掛安全網(wǎng)，夜間要有紅燈示警， 防止車輛行人墜落。3、所挖的土石都要用自卸汽車送到指定的堆土點，溝槽邊沿不能堆

20、放，以免影響廠內(nèi)交通和吊車行走吊管。4、挖土機或吊車運行中，其臂下不準站人、行人。5、運土車輛、停車要距槽邊1.5米以外，停車位置要用道木做車檔，防止倒車時發(fā)生危險。6、吊運安裝管件要派起重工專人指揮。指揮人員發(fā)出的信號一定要準確清楚，司機要精力集中，動作要靈活可靠，嚴禁誤操作。7、管件在吊運中指揮人員一定要清楚吊件重量，按其重量選擇，不小于8倍安全系數(shù)的吊索。如付圖。8、施工用的水源、電源線要維護好，要有專人經(jīng)常檢查發(fā)現(xiàn)問題及時處理，防止漏電傷人或跑水淹沒場地。9、所有電動機械都要有接地，并要有開關(guān)箱加蓋上鎖。10、夜間工作要有充足的照明，管內(nèi)照明用低壓行燈，并要派專業(yè)電工值班。11、雨天或

21、大風(fēng)后所有的電源線路要進行一次安全檢查，發(fā)現(xiàn)問題及時檢修。12、建立安全班前會制度，每天上班前要向班內(nèi)人員交待安全注意事項，并做好記錄。13、汽車運送管段，要用粗繩將管段與車體捆綁成一體，保證途上穩(wěn)定。14、未盡事宜要遵照“電力建設(shè)安全規(guī)程”執(zhí)行。(二)質(zhì)量要求：1、土方開挖照土方開挖圖，并派測工跟班，控制槽底深度和邊坡。2、槽底預(yù)留10CM左右人工清槽防止超挖。3、鋼管卷制其周長偏差度，橢圓度都應(yīng)按設(shè)計要求執(zhí)行。4、焊制的彎頭周長偏差及，端面與中心線的垂直偏差按設(shè)計要求執(zhí)行。5、管壁所有焊縫都采用對口焊，管壁要加工成5560度的坡口，并都要進行封底焊。如付圖6、管件在焊接前應(yīng)將坡口表面及內(nèi)外側(cè)鐵銹、毛刺、油漬、污物清除干凈。7、管子的對接焊口要在兩側(cè)對稱施焊，防止焊接變形。8、各管段的縱縫要相互錯開，間距不小于50CM，安裝時縱向焊縫不能設(shè)在管子的水