醫(yī)用中心供氧系統(tǒng)通常技術(shù)條件YYT0187

1、*醫(yī)用中心供氧系統(tǒng)通用技術(shù)條件主題內(nèi)容與適用范圍本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定了醫(yī)用中心供氧系統(tǒng)（以下簡稱中心供氧系統(tǒng)）技術(shù)要求,試驗(yàn)方法,檢驗(yàn)規(guī)則 ,標(biāo)志 ,包裝 ,運(yùn)輸和貯存的要求.本標(biāo)準(zhǔn)適用于醫(yī)用中心供氧系統(tǒng).該系統(tǒng)配套于醫(yī)院新建,擴(kuò)建,改建工程.引用標(biāo)準(zhǔn)GB 191 包裝儲(chǔ)運(yùn)圖示標(biāo)志GB 1527 拉制銅管GB 227. 不銹鋼無縫鋼管GB 2828 逐批檢查計(jì)數(shù)抽樣程序及抽樣表（適用于連續(xù)批的檢查）GB 3836.4 爆炸性環(huán)境用防爆電氣設(shè)備本質(zhì)安全型電路和電氣設(shè)備4iGB 8982 醫(yī)用氧氣GBJ 235 工業(yè)管道工程施工及驗(yàn)收規(guī)范GBJ 236 現(xiàn)場設(shè)備 ,工業(yè)管道焊接工程施工及驗(yàn)收規(guī)范術(shù)語3.1

2、醫(yī)用中心供氧系統(tǒng)用于醫(yī)院集中供氧.由中心供氧站,管道 ,閥門及終端送氧插頭等組成.醫(yī)用中心供氧系統(tǒng)氧氣氣源集中在中心供氧站,氣源氧氣通過減壓裝置和管道輸送到手術(shù)室搶救室 ,治療室和各個(gè)病房的終端處,提供醫(yī)療使用.3.2 中心供氧站集中存放醫(yī)院氧氣氣源的建筑物.中心供氧站供氧方式有;氧氣瓶組供氧,液氧供氧及液氧與氣瓶組聯(lián)合供氧,中心供氧站內(nèi)醫(yī)用中心供氧系統(tǒng)的設(shè)備:氧氣瓶供氧由高壓氧氣瓶,匯流排,減壓裝置,管道及報(bào)警裝貴等組成;液氧供氧由液氧罐,汽化器 ,減壓裝置,管道及報(bào)警裝置等組成.3.3 匯流排適當(dāng)數(shù)量的氧氣瓶,管道,閥門和儀表等器件組成.3.4 終端是指醫(yī)用中心供氧系統(tǒng)中管道系統(tǒng)的末端.它

3、裝有快速接頭插座（或一般氣體接頭 ）,可插入（或連接）氧氣濕化器,麻醉機(jī)和呼吸機(jī)等醫(yī)療器械的氣體插頭.技術(shù)要求中心供氧站氧氣瓶組供氧的中心供氧站44.1 引國家醫(yī)藥管理局1994 一 12 一 19 批準(zhǔn) 1995 一 05 一 01 實(shí)施YY/T 0187 一 941.1.1 門 .1 氣瓶間氣瓶間應(yīng)通風(fēng)良好,室內(nèi)氧氣濃度應(yīng)小于23 腸 .氣瓶間及控制間室溫為10-38'C.1.1.2 .2 匯流排氧氣瓶組供氧匯流排,必須設(shè)兩組（或多組）氣瓶交替供氧,采用自動(dòng)或手動(dòng)切換.為保證系統(tǒng)安全,在氧氣匯流排的減壓器前,應(yīng)安裝小于25 pm 濾孔的過濾器.匯流排氣瓶組氣瓶總數(shù)不得超過20 瓶

4、.使用后的空瓶,必須留有. 1 MPa 以上的余壓 .4.1.13 切換性能要求當(dāng)一組氣瓶氧氣壓力降至小于允許最低使用壓力時(shí),應(yīng)能自動(dòng)（或手動(dòng)）切換到另一組氣瓶繼續(xù)供氣.切換時(shí)供氣不允許間斷.4.1.14 液氧供氧的中心供氧站4.1.14.1 大于 500 L 的液氧罐 ,應(yīng)放在室外.室外液氧罐周圍5m 范圍內(nèi)不得有通往低處（如地下室,地穴,地井,地溝等）的開口.4.1.14.2 室外液氧罐與辦公室,病房,公共場所及繁華道路的距離應(yīng)大于7.5 m.1.1.1.1 室外液氧罐周圍6 m 內(nèi)不允許堆放可燃物和易燃物及有明火,必要時(shí)可采用高度不低于2.4m 的隔離墻分開.4.1.2.4 液氧罐放在室

5、內(nèi),應(yīng)設(shè)專用房間,室內(nèi)必須通風(fēng)良好,氧氣濃度應(yīng)小于23%,加注,放液,排氣等管口應(yīng)通至室外.4.1.2.5 放咒液氧罐的室內(nèi)不允許有可燃或易燃?xì)?液管線和裸露供電導(dǎo)線穿過.4.2 醫(yī)用中心供氧系統(tǒng)中的管道4.2.1 管道系統(tǒng)材料4.2 . 1, 氧氣管道系統(tǒng)材料為不銹鋼管,脫氧銅管或純銅管.不銹鋼管材應(yīng)符合GB2270 的要求,氧銅管和純銅管應(yīng)符合GB 1527 的要求'管材應(yīng)無超過規(guī)定的機(jī)械損傷及可見的嚴(yán)重銹蝕現(xiàn)象.4.3 .1.2 氧氣閥門和其他附件的材料:當(dāng)工作壓力大于3 MPa 時(shí)應(yīng)選用銅材或不銹鋼材作基體,采用金屬密封材料;當(dāng)工作壓力小于3 MPa 時(shí) ,可選用其他與氧相容的

6、金屬材料做基體和其他與氧相容的難燃非金屬材料做密封材料.4. 2. 2 管路直徑4.2.2.1 氧氣管道直徑應(yīng)保證使用麻醉機(jī),呼吸機(jī)和其他醫(yī)療器械的終端處壓力不低于 . 4 MPa; 普通病房終端處的壓力不低于. 2 MPa.4.2.2.2 在使用流量條件下,最遠(yuǎn)管道壓力損失不應(yīng)超過loy.,4.2.3 管道敷設(shè)1.1.1.1 氧氣管道不允許和燃?xì)?燃油管共架敷設(shè),必須共架時(shí)要保持大于. 5 m 的管距,共架部分不得有閥門及連接接頭.1.1.1.2 氧氣管道不允許和導(dǎo)電線路,電纜共架敷設(shè),也不允許與導(dǎo)電線路,電纜交叉接觸 ,防止漏電火花擊穿管道造成事故.1.1.1.3 氧氣管道穿過墻壁或地板時(shí)

7、,應(yīng)敷設(shè)在套管內(nèi),在套管內(nèi)的管段不得有焊縫及連接接頭.1.1.1.4 氧氣管道不允許暗埋在建筑物結(jié)構(gòu)內(nèi)或敷設(shè)在沒有檢查門（或檢查口）的管井內(nèi) ,不允許與供電線路敷設(shè)在同一管井內(nèi).1.1.1.5 在管道的適當(dāng)位置上設(shè)支承,支承間距見表1.YY/T 0187 一 94表1公稱直徑.mm>1A4>4-8>8-12>12-20>20-25>25支承最大間距,m1.01. 52. 02.53. 04.01.1.4 氧氣管道須可靠接地,接地電阻小于100 a.1.1.5 減壓器后應(yīng)設(shè)有安全閥.安全閥開啟壓力P為1. 1-1.25倍的管道系統(tǒng)最高工作壓力,安全排放時(shí)應(yīng)保證

8、管道壓力不大于1. 25 倍的管道系統(tǒng)最高工作壓力;安全閥的回座壓力P,應(yīng)小于管道系統(tǒng)最高工作壓力.1.1.6 凡是用氧氣的管道,管件,儀表,閥門和其他一切接觸氧氣的附件,都必須事先進(jìn)行脫脂,脫脂后管道用不含油空氣吹凈.1.1.7 管道系統(tǒng)耐壓試驗(yàn)的試驗(yàn)壓力為1.25 倍的管道系統(tǒng)最高工作壓力.要求接頭 ,焊縫,管道無滲漏,無肉眼可見的變形.1.1.8 管道系統(tǒng)氣密試驗(yàn)的試驗(yàn)壓力為管道系統(tǒng)最高工作壓力.一小時(shí)泄漏率應(yīng)小于 .5%.4.3 終端4.3.1 終端應(yīng)采用快速接頭（或一般氣體接頭）,氧氣快速接頭應(yīng)區(qū)別其他快速接頭,以防止插錯(cuò).快速接頭應(yīng)插拔靈活,氣密,并可互換.管道中應(yīng)設(shè)有維修開關(guān).4

9、.3.2 手術(shù)室和搶救室應(yīng)設(shè)置二個(gè)或二個(gè)以上氧氣終端.4.3.3 每個(gè)終端流量應(yīng)不小于10 L/min.4.4 報(bào)警裝置要求4.4.1 為保證系統(tǒng)正常供氧,應(yīng)有供氧欠壓報(bào)警裝置.當(dāng)供氧系統(tǒng)壓力低于報(bào)警壓力時(shí),應(yīng)有聲,光同時(shí)報(bào)警.報(bào)警壓力誤差不大于3%.4.4.2 聲報(bào)警要求在55 dB（A） 噪聲環(huán)境下,在距 1.5 m 范圍內(nèi)可以聽到.4.4.3 光報(bào)警為紅色指示燈.4.4.4 供氧欠壓報(bào)警裝置,必須采用本質(zhì)安全型電路.本質(zhì)安全型電路應(yīng)符合GB3836. 4 的要求 .5 試驗(yàn)方法5.1 中心供氧站5 門門氧氣濃度檢驗(yàn)在氣瓶間,室內(nèi)液氧罐使用過程中,用精度不小于3%的氧濃度檢測儀,測四角和中

10、心共'飯 ,取其算術(shù)平均值,應(yīng)符合4.1.1.1 條及 4.1.2.4 條的要求 .5.1.2 用溫度計(jì)檢測氣瓶間和控制間的室溫,應(yīng)符合 4.1.1.1 條的要求.5.1.3 目視檢查匯流排氣瓶組數(shù)及氣瓶數(shù),應(yīng)符合 4. 1. 1.2 條的要求.5.1.4 檢查過濾器過濾元件合格證,其標(biāo)明的濾孔直徑（或按規(guī)格號(hào)換算出的濾孔直徑）應(yīng)符合1.1.1 .2 條的要求.5.1.5 切換性能試驗(yàn)降低氣源壓力,當(dāng)壓力降到切換壓力值時(shí),應(yīng)能自動(dòng)切換到另一組氣瓶供氣.檢查出口輸出壓力,應(yīng)符合 4.1.1.3 條的規(guī)定 ,切換性能反復(fù)試驗(yàn)4 次 .無自動(dòng)切換性能的不作此項(xiàng)檢查.5.1.6 以液氧罐外壁為

11、基準(zhǔn)測量通往低處開口的距離,與各類建筑物的距離以及與明火處的距離和與堆放可燃物,易燃物的距離,應(yīng)符合 4.1.2.1,4.1.2.2,4.1.2.3 條的要求 .5.1.7 檢查放置液氧罐的室內(nèi)有否可燃物或易燃?xì)饧肮艿离娋€,電纜,應(yīng)符合4.1.2.5 條的要求.5.2 管道5.2.1 檢查管道使用材料和閥門的合格證,材料應(yīng)符合4.2.1.1 和 4.2.1.2 條的要求 .5.2.2 終端輸出壓力和管道壓力損失試驗(yàn)在下列條件下進(jìn)行:YY/T 0187 一 94 手術(shù)室 ,搶救室和重病室每個(gè)床位終端全部打開,每個(gè)床位終端輸出氧氣總流量調(diào)節(jié)至10 L/min, 病房及其他治療室終端打開20（至少5

12、 處 ）,每個(gè)終端輸出氧氣流量調(diào)節(jié)至5 L/min,5.2.3 在5.2.2 條試驗(yàn)條件下,用外接壓力表檢查距中心供氧站最遠(yuǎn)處病房終端和手術(shù)室終端輸出壓力,應(yīng)符合4.2.2.1 條的要求.5.2.4 在5.2.2 條試驗(yàn)條件下,同時(shí)檢查同一工作壓力管道系統(tǒng)的減壓器出口壓力和管道末端壓力,按式 （D 計(jì)算 ,應(yīng)符合 4.2.2.2 條的規(guī)定. p=100 x P., - P.（1）式中 :,gyp 管道壓力損失,%;P-r 減壓器出口壓力,MPa;p,. 管道末端壓力,MPa.只檢查同一管徑最長距離管道一段（或幾段）的壓力損失.5.2.5 檢查管道敷設(shè),測量支承間距,敷設(shè)原則應(yīng)符合4. 2. 3

13、. 1A. 2. 3. 2A. 2. 3. 3和 4. 2. 3. 4 條的要求.支承間距應(yīng)符合4. 2.3. 5 條的要求.5.2.6 2. 6 任選三處,用接地歐姆表檢查氧氣管道接地電阻,應(yīng)符合4.2.4 條的要求.5.2.7 安全閥性能試驗(yàn)調(diào)整減壓器壓力.當(dāng)管道壓力上升到戶'值時(shí)安全閥開啟,繼續(xù)調(diào)高減壓器直至管道壓力不再升高，記錄壓力值；回調(diào)減壓器，放掉管中氣體，當(dāng)管道壓力降至p,值時(shí)安全閥應(yīng)回座.開啟和回座壓力及管道系統(tǒng)最高壓力應(yīng)符合4.2.5 條的要求.5.2.8 管道潔凈度檢查終端在最大流量條件下,用白綢布對(duì)正終端吹出的氧氣方向吹氣1 min, 白綢布上應(yīng)無污物,油漬 ,吹

14、出的氧氣應(yīng)無異味其結(jié)果應(yīng)符合4.2.6 條的要求 ,抽查終端總數(shù)10%(至少 5 處 ).5.2-9 管道的耐壓試驗(yàn)?zāi)蛪涸囼?yàn)允許分段進(jìn)行,經(jīng)試驗(yàn)后,應(yīng)符合4. 2. 7 條要求 .試驗(yàn)壓力大于3 MPa 的中 ,高壓管道,采用無油水試驗(yàn),持續(xù) 10 min. 中 ,高壓管道耐壓試驗(yàn)可在安裝到系統(tǒng)之前進(jìn)行,試驗(yàn)后用無油壓縮空氣或氮?dú)獯祪?試驗(yàn)壓力在3 MPa 以下的氧氣管道,用無油壓縮空氣或氮?dú)膺M(jìn)行耐壓試驗(yàn)(壓力應(yīng)逐級(jí)緩升,并采取有效的安全措施).5.2.10 管道的氣密性試驗(yàn)氣密性試驗(yàn)應(yīng)在耐壓試驗(yàn)合格后進(jìn)行.試驗(yàn)用壓力表不低于1.5 級(jí) .氣密性試驗(yàn)用無油壓縮空氣或氧氣進(jìn)行,充入試驗(yàn)壓力后斷開

15、氣源,保持 24 h,氣密性試驗(yàn)允許分段檢查(合理隨機(jī)分段.一般含50 個(gè)終端分一段).其泄漏率按式(2)計(jì)勸,應(yīng)符合 4.2.8 條的規(guī)定.100t1_p2 " T, P, TzI(2)式中:A 平均每小時(shí)壓力降,%;A 試驗(yàn)開始時(shí)絕對(duì)壓力,MPa;Ps 試驗(yàn)結(jié)束時(shí)絕對(duì)壓力,MPa;T, 試驗(yàn)開始時(shí)絕對(duì)溫度,K;T, 試驗(yàn)結(jié)束時(shí)絕對(duì)溫度,K;t 試驗(yàn)時(shí)間 ,h.5.3 終端5.3.1 將器械插頭及氧氣濕化器插頭一一插人各使用終端,檢查插卸靈活性,互換性和氣密性,應(yīng)符合4.3.1 條的要求.YY/T 0187 一 945.3.2 檢查手術(shù)室和搶救室終端數(shù),應(yīng)符合 4. 3. 2 條的

16、要求 .5.3-3 在 5. 2. 2 條試驗(yàn)條件下,用氧氣濕化器上的流量計(jì)檢查終端流量,應(yīng)符合4.3.3 條的要求.抽查終端總數(shù)20(至少5 處 ).5.4 報(bào)警裝置測試5.4.1 關(guān)閉氣源,緩慢放出供氧管道中氣體,當(dāng)欠壓報(bào)警裝置發(fā)出聲,光信號(hào)一瞬間,記下管道壓力值,重復(fù)3 次 ,按式 (3)計(jì)算 ,應(yīng)符合 4.4. 1 條的要求.;一00 X I Pe -Po IPa (3) 式中:R 報(bào)警裝置相對(duì)誤差,%;Pe 實(shí)際報(bào)警壓力值,MPa ;Po 預(yù)置報(bào)警壓力值,MPa.5.4.25.4.3用聽覺以及視覺檢查聲光報(bào)警,應(yīng)符合 4.4.2,4.4.3 條的要求.檢杳本質(zhì)安全型電路技術(shù)認(rèn)定證明文

17、件,安裝和設(shè)計(jì)應(yīng)符合文件要求.6 檢驗(yàn)規(guī)則6.1 中心供氧系統(tǒng)應(yīng)由制造廠技術(shù)檢驗(yàn)部門進(jìn)行檢驗(yàn),合格后方可提交驗(yàn)收.6.2 驗(yàn)收時(shí) .應(yīng)具有下列文件:a.中心供氧系統(tǒng)圖樣及流程圖；b.中心供氧系統(tǒng)檢驗(yàn)合格證書和試驗(yàn)記錄；.主要設(shè)備及備件清單;d.操作，使用及維修規(guī)程.6.3 中心供氧系統(tǒng)采用全部項(xiàng)目逐項(xiàng)檢驗(yàn),檢查分類按GB 2828, 分類檢查項(xiàng)目按表2 規(guī)定 .6.4 驗(yàn)收時(shí)A類應(yīng)一次通過；B類允許有一項(xiàng)經(jīng)修復(fù)后一次通過，C類經(jīng)修復(fù)后應(yīng)一次通過.表2不合格分類八類B 類 C 類檢查項(xiàng)目4.2.5,4.2.6,4.2.7,4.2.8 條4. 1. 1. 1A. 1. 1. 3,4. 1. 2.

18、3,4. 1. 2. 4 ,4.1.2.5,4.2.1.1,4.2.1.2,4.2.2.1,4.2.3.1,4.2.3.2,4.2.3.4,4.2.4,4.3.1,4.4 條4.1.1.2,4.1.2.1.4.1.2.2,42.2.2,4.2.3.3,4.2.3.5,4.3.2,4.3.3 條7 標(biāo)志 ,包裝,運(yùn)輸及貯存7.1 在中心供氧站內(nèi),應(yīng)有固定銘牌一塊,銘牌上應(yīng)有下列標(biāo)志:e.產(chǎn)品名稱；b.制造廠名稱及地址；c 出廠編號(hào);d.出廠日期； e.本標(biāo)準(zhǔn)號(hào).7.2 中心供氧系統(tǒng)管道臨近接頭,閥門附近及與其他管線并行處,應(yīng)涂白色色漆標(biāo)志圈,色漆圈長度11YY/T 0187 一 9420 mm.

19、1.3 中心供氧系統(tǒng)應(yīng)附有產(chǎn)品檢驗(yàn)合格證書,操作,安全使用規(guī)則及維修規(guī)程,隨機(jī)備件及設(shè)備件清單等有關(guān)文件資料一并裝入塑料袋中,隨產(chǎn)品交付.所屬配套設(shè)備應(yīng)單獨(dú)附有檢驗(yàn)合格證,說明書及裝箱清單等有關(guān)文件資料,運(yùn)輸和貯存時(shí)應(yīng)用塑料袋包封固定在包裝箱內(nèi),安裝后隨產(chǎn)品交付.檢驗(yàn)合格證上應(yīng)有下列標(biāo)志:制造廠名稱及地址;b.產(chǎn)品名稱，型號(hào)及出廠編號(hào)；產(chǎn)品主要性能指標(biāo);d 檢驗(yàn)員代號(hào);檢驗(yàn)日期.1.4 中心供氧系統(tǒng)配套設(shè)備分別用木箱（或紙箱）包裝,包裝箱應(yīng)牢固并具有防雨及防潮措施,保證產(chǎn)品不受自然損壞.設(shè)備管道接口必須封住,以免進(jìn)入雜質(zhì)及污物.包裝箱上應(yīng)有下列標(biāo)志:制造廠名稱和地址;b.產(chǎn)品名稱；c 凈重,毛

20、重;d.體積（長X寬X高）；出廠日期;f.“小心輕放","向上"，"防潮”等字樣或標(biāo)志，應(yīng)符合GB 191的有關(guān)規(guī)定.1.5 包裝后的設(shè)備應(yīng)貯存在相對(duì)濕度不超過80,無腐蝕性氣體和通風(fēng)良好的室內(nèi)8 安全使用規(guī)則安全使用規(guī)則按附錄B（參考件）.9 設(shè)計(jì)和安裝技術(shù)要求設(shè)計(jì)和安裝技術(shù)要求按附錄A（參考件）.YY/T 0187 一 94附錄 A設(shè)計(jì)和安裝技術(shù)要求（參考件）A1 設(shè)計(jì)要求氧氣管道氣體流速不應(yīng)大于10 m/s,氧氣管道設(shè)計(jì)破壞壓力不小于工作壓力的4 倍 .終端使用的濕化瓶設(shè)計(jì)破壞壓力不小于0. 5 MPa,終端安裝位置應(yīng)方便使用,一般情況高度為距地1

21、. 3-1.5 m,JI 弓 L,J 刁叨.月 .月 .JIJesAAAAA2 安裝技術(shù)要求A2.,對(duì)安裝人員的要求從事氧氣管道及設(shè)備安裝的人員,必須了解氧氣的性質(zhì),掌握管網(wǎng)流程,并實(shí)施本標(biāo)準(zhǔn)各項(xiàng)指標(biāo).A2.2 管道焊接要求A2. 2.1 焊接氧氣管道的焊工,須按國家有關(guān)規(guī)定進(jìn)行考試,并取得技術(shù)考試合格證書后 ,方可進(jìn)行焊接作業(yè).A2.2-2不銹鋼管采用it弧焊接，焊絲采用HOCL18Ni9;銅管采用銀基釬焊，釬料選用 HIAgCu3O-25 或強(qiáng)度與氣密可滿足本標(biāo)準(zhǔn)要求的其他釬料.A2.2.3 管道焊縫應(yīng)進(jìn)行外觀檢查,并符合焊接質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn).不銹鋼氫弧焊焊接不允許有凹陷 ,氣孔,鎢極雜質(zhì)和夾渣,焊接不合格允許補(bǔ)焊,但不超過三次.銅管硬釬焊焊接 ,焊縫表面不允許有氣孔,縮孔和夾渣.A2.3 管道安裝前檢查A2.3. 1 必須用吹洗法去除焊后管內(nèi)污物.用白綢布檢查,無污點(diǎn)方可連入系統(tǒng).A2.3.2 各種氧氣閥