水族公園紅酒屋施工方案匯總

1、施工組織設(shè)計第一章編制說明第二章工程概況第一節(jié)工程概述第二節(jié)工程特點第三章施工管理目標、施工部署及組織機構(gòu)第一節(jié)工程施工管理目標第二節(jié)施工部署第三節(jié)施工組織機構(gòu)第四章 主要施工方法第一節(jié)拆除鏟除工程第二節(jié)腳手架搭設(shè)工程施工方法第三節(jié)裝飾工程第四節(jié)門窗工程第五節(jié)安裝工程第五章施工進度計劃第一節(jié)施工總進度計劃第二節(jié)施工總進度計劃圖第六章確保工程質(zhì)量的技術(shù)措施第一節(jié)建立質(zhì)量保證體系第二節(jié) 質(zhì)量控制的主要內(nèi)容 第七章防治質(zhì)量通病辦法第八章確保安全生產(chǎn)的技術(shù)組織措施11第一節(jié)安全管理目標第二節(jié)用電安全措施第三節(jié)消防管理第九章 確保文明施工的技術(shù)組織措施第一節(jié) 文明施工目標及公司文明施工標準第二節(jié) 文明工

2、地實施措施第三節(jié)環(huán)境保護措施第十章確保工期的技術(shù)組織措施第一節(jié)工期目標控制第二節(jié)組織保證措施第三節(jié)資源保證措施第四節(jié)制度保證措施第H一章工程資料管理第十二章工程維保方案第一節(jié)工程回訪計劃第二節(jié)工程保修措施第三節(jié)工程保修計劃的承諾附：機械設(shè)備計劃表勞動力安排計劃表施工進度計劃網(wǎng)絡(luò)圖第一章編制說明本施工組織設(shè)計根據(jù) 新世界水族公園紅酒屋及室內(nèi)運動館改建工程 的施工圖紙、招標文件和有關(guān)技術(shù)資料，弁根據(jù)我方對現(xiàn)場實地考察 的情況為依據(jù)編制。本施工組織設(shè)計的主要編制依據(jù)有：1 .中華人民共和國工程建設(shè)標準強制性條文2 .甲方提供的本工程設(shè)計文件、圖紙3 .國家、地方政府有法律、法規(guī)及規(guī)定4 .國家、行業(yè)

3、、地方現(xiàn)行各類建筑施工規(guī)范、規(guī)程及驗評標準。5 .各種標準、規(guī)范、規(guī)程目錄如下建筑安裝工程質(zhì)量檢驗評定統(tǒng)一標準建筑工程質(zhì)量檢驗評定標準建筑電氣安裝工程質(zhì)量檢驗評定標準電氣裝置安裝工程施工及驗收規(guī)范建筑地面工程施工及驗收規(guī)范建筑裝飾工程施工及驗收規(guī)范建筑施工安全檢查評定標準建設(shè)工程施工現(xiàn)場用電安全規(guī)范砌筑砂漿配合比設(shè)計規(guī)程第二章工程概況第一節(jié)、工程概述新世界水族公園紅酒屋及室內(nèi)運動館改建工程是利用原水族公園內(nèi)垂釣館和鯉魚館改建的項目。建設(shè)單位：武漢新漢發(fā)展有限公司建設(shè)地點：新世界水族公園內(nèi)設(shè)計單位：武漢開來建筑設(shè)計有限公司。本次維修改造范圍包括：一、室內(nèi)運動館更新所有窗戶、增加過梁；拆除弁清運原

4、有熱帶園景及設(shè)施等； 將水池改為2個標準羽毛球場，弁在周圍加護欄，做好防水；拆卸部分隔墻，增設(shè)男女衛(wèi)生間及潔具，儲藏間；移走原有的 門弁增加新窗戶和新墻，增設(shè)羽毛球場、壁球場、推桿區(qū)和乒乓球 場及其鋪裝等裝修；對外立面重新粉飾，增加裝飾構(gòu)件和線條；對原建筑的內(nèi)外墻 及地面將原粉刷層完全拔除，鑿毛弁進行重新粉刷，頂棚重新粉刷 和裝修，屋面拔除天央至結(jié)構(gòu)層，弁重新做防水；網(wǎng)架除銹、上漆，原天窗清洗補膠；室內(nèi)原有吊頂拆除；增加室外散水；原上墻立面?zhèn)麋P除；乒乓球玻璃窗拆除；羽毛球場地面找平，上鋪實木地板；壁球館地面墻面按毛坯處理；乒乓球館增加一高爾夫果嶺推桿區(qū)，地面采用毛坯處理；二、紅酒屋保留原有門窗

5、，將其翻新，刷淺栗色清漆；拆除屋內(nèi)塌塌米、 木椅、傳墩、儲物間等；拆除弁填平屋內(nèi)兩個魚池， 增加屋內(nèi)間隔、 衛(wèi)生間、吧臺等；保留原木質(zhì)吊頂弁重新刷油漆，將原天棚檢修孔堵塞，親新設(shè)檢修孔;在保持原建筑細部尺寸及結(jié)構(gòu)高度不變的前提下，檢查屋頂弁作需要之修茸；拆除室外現(xiàn)有欄桿，維修屋面；拆除生化過濾池邊籬笆欄桿， 新增排污池欄桿；拆除生化過濾池上預(yù)制鋼筋硅蓋板，新增球保木 蓋板；將橋及平臺，露臺，廊道地面由彩繪石替代水洗石；園內(nèi)增加100-150mm寬的卵石護岸；第二節(jié)、工程特點1、剔鑿、斬剁、鏟除、修補對結(jié)構(gòu)安全影響。2、基層與裝飾層合理。3、裝飾色澤效果一致性是裝飾維修工程的關(guān)鍵。4、裝飾材料進

6、料質(zhì)量控制是裝飾改造工程質(zhì)量保障。5、環(huán)境、噪音對周邊的影響是文明施工的重要組成。第三章工程施工管理目標、施工部署及組織機構(gòu)第一節(jié)、工程施工管理目標一、工程質(zhì)量管理目標：確保工程質(zhì)量達到武漢市優(yōu)質(zhì)工程。二、工期管理目標：全部承包工程 90天完成。三、文明施工管理目標：確保達到優(yōu)良工地。四、安全生產(chǎn)管理目標：確保達到優(yōu)良現(xiàn)場，五、科技進步管理目標：積極推廣新技術(shù)、新工藝，提高工程管理水平，確保工程質(zhì)量。積極使用微機管理，做好工程、資料、財務(wù)管理工作。六、投資控制管理目標：積極配合業(yè)主，減少工程變更，節(jié)約投資。第二節(jié)、施工部署一、施工段劃分根據(jù)本工程特點及工期要求，將其劃分理3個階段。1、拆除工程

7、：拆除運動館原門窗、內(nèi)墻、天棚吊頂及熱帶園 景及設(shè)施等；鏟除內(nèi)外墻及地面裝飾；拆除紅酒屋內(nèi)塌塌米、木格、 傳墩、儲物間等。2、主體及改造工程：增加室內(nèi)運動館外墻傳垛、室內(nèi)隔墻、 門窗過梁、鋼梯，增加紅酒屋定內(nèi)墻體等。3、裝修工程：運動館按圖更換門窗后，內(nèi)外墻、天棚地面全 部重新裝修，包括欄桿。紅酒屋地面重新裝修，更換室外欄桿，其 它只做翻新。二、各施工段工期安排：總工期90天。搭設(shè)外墻雙排腳手架，鏟除、拆除工程（內(nèi)外同時進行），各階段在時空上實行平行流水作業(yè)。第三節(jié)施工組織機構(gòu)一、在公司主管經(jīng)理的領(lǐng)導(dǎo)下，建立完善的施工組織體系（詳 見施工組織體系表），統(tǒng)一指揮，統(tǒng)一調(diào)度。二、積極貫徹執(zhí)行ISO

8、9001質(zhì)量保證體系。三、建立、健全項目經(jīng)理部，選派具有二級項目經(jīng)理資質(zhì)、武 漢市優(yōu)秀項目經(jīng)理承擔(dān)本項目。投標單位擬擔(dān)任本工程項目管理人員及技術(shù)人員資歷構(gòu)成如下表:崗位名稱人數(shù)職務(wù)職稱擔(dān)任本崗位工作時間項目經(jīng)理1項目經(jīng)理工程師15技術(shù)負責(zé)1項目工程師高工15施工管理2施工員助工10質(zhì)量管理1質(zhì)檢員工程師8安全管理1安全員助工12計劃管理1預(yù)算員工程師20材料管理1材料員工程師12項目部組織機構(gòu)體系附插頁。四、組織能打硬仗、能吃苦耐勞的高素質(zhì)施工人員進場施工。主要勞動力配備詳見附表。第四章主要施工方法第一節(jié)拆除鏟除工程根據(jù)本工程特點，運動館原墻面全部拆除、地面鏟除及鑿毛， 鑿斬工作量比較大，為了

9、保證建筑物主體安全無損害，拆除鑿斬過 程中，嚴格按施工操作規(guī)程和施工方案方法和拆除順序進行施工， 以保證改造工程的結(jié)構(gòu)安全。(1)門窗拆除，先將門框四周抹灰層鑿掉，再將門窗敲拔整體取出，運至業(yè)主指定地點堆放。(2)墻面地面鏟除裝飾層，采用輕敲輕鑿，嚴禁重錘敲擊。鏟除前將墻面澆水潤濕，使飛塵減小到最低程度。(3)玻璃魚缸采用保護性拆除，完好率達到 90%。(4)水電器材拆除盡量能完整。(5)紅酒屋拆除較小，但必須在保護原有結(jié)構(gòu)及裝飾的情況下進行。(6)拆除所有材料，按業(yè)主指定地點整齊堆放，拆除垃圾也應(yīng)在業(yè)主指定地點堆放。第二節(jié) 腳手架搭設(shè)工程施工方法1、腳手架的主要配件及材料選用扣件鋼管腳手架的

10、主要組成構(gòu)件有：立柱、縱向水平桿(大橫桿)、 橫向水平桿(小橫桿)、扣件、腳手架、剪刀撐(十字撐)、橫向支撐(橫向斜拉桿)、連墻件、縱向掃地桿，橫向掃地桿，地底。材料選用 4.8MM厚的鋼管，竹笆腳手板。2、腳手架的設(shè)計及構(gòu)造(1)本工程鋼管腳手架均采用雙排鋼管扣件腳手架，排距 LB選 用1。0.5M步距H選用1.8M,最大柱距LMAX選用1.8M,連墻伴每 兩步跨設(shè)一點，橫向水平桿間距宜選用步距的 1/2 o(2)立柱接頭除在頂層可采用的搭接外，其余各接頭必須采用對 接扣件對接，對接、搭接應(yīng)符合以下要求：立柱上的對接扣件應(yīng)交錯布置， 兩個相鄰立柱接頭在高度方向錯開的距離不應(yīng)小于500MM ,

11、各接頭中心距離不應(yīng)大于步距的1/3。立柱的搭接長度不應(yīng)小于 1M,不少于兩旋轉(zhuǎn)扣件固定，端部扣件 蓋板的邊緣至桿端距離不應(yīng)小于 100MM。(3)縱向水平桿設(shè)置在橫向水平桿之上，弁以直角扣件扣緊在橫 向水平桿上?？v向水平桿在操作層的間距不宜大于400MM。縱向水平桿的長度一般不宜小3跨，弁不小于6M。(4)縱向水平桿一般宜采用對接扣件連接，也可采用搭拉，對接 接頭應(yīng)交錯布置，不應(yīng)設(shè)在同步、同跨內(nèi)。相鄰接頭水平距離不應(yīng)小 于500MM ,弁應(yīng)避免設(shè)在縱向水平桿的塔中。搭接接頭長度不應(yīng)小于1M,弁應(yīng)等距設(shè)置三個旋轉(zhuǎn)扣件固定，端部扣件蓋板邊緣至桿端的距 離不應(yīng)小于100MM。(5)雙排架的橫向水平桿

12、兩端采用直角扣件固定的立柱上，靠墻 一側(cè)的外伸長度不應(yīng)大于 500MM。連墻件應(yīng)采用花排均勻布置，連墻件宜靠近主節(jié)點設(shè)置，弁采用 剛性節(jié)點，偏離主節(jié)點的距離不應(yīng)大于300MM。連墻件垂直間距、水平間距一般不應(yīng)大于 6M ,連墻件必須從底步 第一根縱向水平桿處開始設(shè)置，當(dāng)該處調(diào)協(xié)困難時，應(yīng)采用其它可靠 措施固定。當(dāng)腳手架下部不能設(shè)連墻件時可采用拋撐， 拋撐應(yīng)采用通長桿件與 腳手架可靠連接，與地面的傾角應(yīng)在 45度至60度之間，連接點中心 距主節(jié)點的距離不應(yīng)大于 300MM ,拋撐在連墻件后方可拆除。連墻件中的連墻桿宜呈水平弁垂直于墻面調(diào)協(xié)，與腳手架連接的一端可稍為下斜，不容許向上翹起。(6)、剪

13、刀撐與橫向支撐的構(gòu)造要求：A、每道剪刀撐跨越立柱的根靈敏宜在5-7根之間，每道剪刀撐寬度不應(yīng)小于4跨，且不小于6M ,斜桿與地面的傾角宜在 45度-60 度之間。B、剪刀撐斜桿的接頭除頂層可采和搭接外，其余各接壯頭均必 須伸出端或立柱上，旋轉(zhuǎn)扣件中心線距主節(jié)點的距離不應(yīng)大于 150MM。C、橫向支撐的斜桿應(yīng)在1-2步內(nèi)，由底至頂層呈之字形連續(xù)布置， 斜桿應(yīng)采用旋轉(zhuǎn)扣件固定在與之相交的立柱或橫向水平桿的伸出端 上。D、一字型、開口型雙排腳手架的兩端必須設(shè)置橫向支撐、中間 宜每隔6跨設(shè)置一道。(7)、門洞構(gòu)造要求A、洞口處增設(shè)的斜桿應(yīng)采用旋轉(zhuǎn)扣件優(yōu)先固定在與之相交的橫向 水平桿的伸出端上，旋轉(zhuǎn)扣件

14、上中心線距中心節(jié)點的距離不應(yīng)大于 150MM。B、洞口兩側(cè)增設(shè)的橫向支撐應(yīng)伸出增設(shè)的斜桿端部；增設(shè)的短斜桿端部應(yīng)增設(shè)一個安全扣件。(8)、之字型斜道構(gòu)造要求及斜道腳的架構(gòu)造要求：A、斜道宜附著在外腳手架或建筑物上，但斜道桿件要獨立設(shè)置， 人行斜道寬度不應(yīng)小于1M,坡度宜采用1: 3 (高：長)，拐彎處宜設(shè)置平臺，宜寬不應(yīng)小斜道寬度。施工組織設(shè)計B、平臺外圍均必須設(shè)置橘桿及擋腳板，欄桿高度為 1.2M。擋腳 板不應(yīng)大于500MM。C、腳手板鋪時，接頭宜采用搭接，應(yīng)在橫向水平桿上增設(shè)縱向支 承斜桿，斜桿間距不應(yīng)大于 500MM oD、腳手架順鋪時，接頭宜采用搭接，下面的板頭應(yīng)壓住上面的板 頭，板頭

15、的凸棱處應(yīng)用三角木填順。E、斜道的腳手板上應(yīng)每隔 250-300MM設(shè)置一根防滑木條，木條 厚度宜采用20-30MM。3、腳手架搭設(shè)順序桿件搭設(shè)順序如下：放置縱向掃地桿一立柱一橫向掃地桿一第一步橫向水平桿-連墻件(或加拋撐)-第二步橫向水平桿4、腳手架拆除(1)劃出工作區(qū)域，禁止行人進入。(2)嚴格遵守拆除順序，由上而下，后綁者先拆除，先綁者后拆 除，一般先拆欄桿，腳手架板、剪刀撐，而后拆小橫桿，大橫桿立桿 等。(3)統(tǒng)一指揮，上下呼應(yīng)，動作協(xié)調(diào)，當(dāng)解開與另一個個有關(guān)的 結(jié)扣時，應(yīng)先告知對方以防墜落。(4)材料工具要用滑輪和繩索運送不得亂扔。5、腳手架外安全網(wǎng)及架子封席沿墻面設(shè)置安全網(wǎng)，隨樓層

16、升高而上升，以防操作人員高空墜落 發(fā)生安全事故，安全網(wǎng)采用尼龍絲繩紡織，腳手困外側(cè)設(shè)欄桿，安全網(wǎng)設(shè)在兩個橫桿之間，最大空隙不得超過15CM,為了防止高空墜物及灰塵飛揚，在房屋四周用竹席封閉，竹席與外腳手架立桿用鐵絲綁牢。第三節(jié)、裝飾工程一、裝飾抹灰1、施工準備（1）抹灰前，鏟除原墻面、天棚裝飾部分，清理基層，灑水濕潤。抹灰前，應(yīng)先檢查基體表面的平整度，應(yīng)用抹灰層相同砂漿設(shè) 置標志或標筋。（2）抹灰前，應(yīng)檢查木門框位置是否正確，與墻連接是否牢固。連接處的縫隙應(yīng)用水泥砂漿或水泥混合砂漿（加少量麻刀）分層嵌 塞密實。2、內(nèi)墻抹灰（1）鏟除后的墻面在澆水濕潤后，用刷子均勻地刷一道（107膠：水=1:

17、4） 107膠素水泥漿，隨即抹底子灰。底子灰分兩遍抹， 第一遍要壓實表面掃毛，待五、六成干時抹第二遍。找底子后隔一 天罩面，分兩遍抹，先用 2米長刮尺刮平，再用木槎平，再用鐵抹子揉實、壓光，24H后澆水養(yǎng)護?；炷撩嬖跐菜疂駶櫤?，表面作5MM （鑿點間距5CM）鑿毛處理，然后刮水泥漿（水灰比0.37-0.40） 一遍，隨即抹底子灰。底子灰分兩遍抹，第一遍要壓實表面掃光，待五、六成干時抹第二遍。打底子后隔一天罩面，分兩遍抹，先槎 平、壓光，24H后澆水養(yǎng)護。(2)室內(nèi)墻面、柱面和門洞口的陽角，用1:2水泥砂漿做護角， 基高度不應(yīng)低于2M ,每側(cè)寬度不應(yīng)小于50MM o(3)涂抹水泥砂漿每遍厚度宜

18、為5-7MM ,涂抹水泥混合砂漿每遍厚度宜為 7-9MM。水泥砂漿和水泥混合砂的抹灰層應(yīng)在前一 層抹灰層凝結(jié)后方可涂抹后一層。(4)各種砂漿的抹灰層，在凝結(jié)前，應(yīng)防止快干。水沖。撞擊 和振動；凝結(jié)后，應(yīng)采取措施防止玷污和損壞。(5)水泥砂漿的抹灰層，應(yīng)在濕潤的條件下養(yǎng)護。(6)內(nèi)墻抹灰采用高凳作腳架。二、地面?zhèn)鞯孛媸┕?、基層處理先將原地面鏟除，基層鑿毛，隨即將表面塵土污漬清理干凈，澆 水濕潤后，用1: 1水泥細砂漿內(nèi)摻水重 20%的107膠，用掃帚掃 漿，甩點要均勻，終凝后澆水養(yǎng)護。2、彈線分格在鑲貼范圍內(nèi)根據(jù)實際選用的地磚規(guī)格尺寸，在地面彈出若條水平控制線，再按整塊磚尺寸分豎直方向的控制線

19、。彈線分格時要注 意水平方向與豎直方向的傳縫應(yīng)一致。3、做標志塊貼若干塊廢大理石作為標準點，貼時用托線掛直、靠牢，作為 粘貼厚度的依據(jù)。橫向每隔 1.5M左右做一個標準點，用水平線或 靠尺板來校正平整度。在門洞口或陽角處，均應(yīng)做標準點。4、拼排根據(jù)大樣圖及地面尺寸進行橫豎排傳，以保證面磚縫隙均勻、 符合設(shè)計要求?；铱p根據(jù)建筑物的門窗位置及特殊部位統(tǒng)一考慮， 可定為1.5MM2MM。排傳應(yīng)注意同一地面的橫豎排列一致。6、塊料擦縫在鑲貼完一塊地面或待全部地面完成弁經(jīng)過檢查修整合格后， 即可進行擦縫。擦縫用白水泥配礦顏料（調(diào)至與塊料顏色相同） 擦縫完后用布或棉絲硬稀鹽酸擦洗表面，弁隨即用清水沖洗干凈

20、。三、乳膠漆1、清理抹灰面上的浮灰、雜質(zhì)等，對損傷處用聚合物水泥砂 漿或者1: 3水泥砂漿找平。2、先將墻面陰陽角刮灰整直，再將整個抹灰面滿刮膩子兩遍， 填平磨光。3、刷底漆：（用106膠與水混合后）均勻涂刷一道封底。4、涂面料：涂面層涂料可用長毛短或毛排筆涂刷。涂刷順序 為先刷頂板后刷墻柱面，墻柱面為先上后下。涂刷應(yīng)連續(xù)進行，從 一頭開始，逐漸向另一頭推進，要上下順刷，互相銜接，避免出現(xiàn) 干燥后接頭。涂刷分兩道，待第一道表干后（3-4小時）再刷第二道，要求 涂刷均勻，層間粘結(jié)牢固。第四節(jié)門窗工程、門窗施工1、施工準備(1)施工隊伍進入施工現(xiàn)場后，首先對門洞口進行檢查，對 土建施工中誤差較大的

21、洞口應(yīng)做好記錄，弁及時進行修整；有預(yù)坦 件的工程，要對預(yù)埋件的數(shù)量及質(zhì)量進行檢查，弁做好檢查記錄。(2)現(xiàn)場應(yīng)設(shè)置專門庫房，存放材料及成品木門。以免損傷； 如果現(xiàn)場加工門窗，應(yīng)設(shè)置專門的操作間和專門的工作臺，操作間 要配備動力電源和有足夠的照明設(shè)施。(3)根據(jù)設(shè)計要求，復(fù)核門窗尺寸與式樣，弁制定制作方案；復(fù)核木門尺寸。3、主要安全措施(1)安裝時盡量在室內(nèi)進行，必須在外墻外施工時須有安全 戴全保護網(wǎng)。(2)安裝避開夜間作業(yè)。當(dāng)上層還在作業(yè)時，不得在同垂直 面進行安裝施工。第五節(jié)、安裝工程一、安裝工程施工部署1、施工安排(1)本工程工期為90天，工期緊。只要具備安裝條件，應(yīng)提前 開始安排安裝施工

22、，實行立體交叉，弁集中力量保重點，在安裝高峰 確保在人力、物力、機具有充分保證。項目經(jīng)理部應(yīng)協(xié)助施工班子組 織好施工工作，搞好各方面的協(xié)調(diào)配合。(2)按工程特點及施工順序，組織分段施工綜合安排，以確保安裝進度。量大面廣的預(yù)埋件及暗設(shè)在墻體內(nèi)的管道，箱盒必須配合土 建主體施工作業(yè)而進行。組織內(nèi)部各工種之間平行流水作業(yè)，以達到 土建、安裝、裝飾及內(nèi)部各工種之間互創(chuàng)施工條件，保證工程總體進 度。(3)推行先進的施工方法和施工機具，提高機械化作業(yè)水閏，安 裝施工作業(yè)中，應(yīng)大量采用電、液小型機具，以提高機械作業(yè)水準和 提高工效。2、施工配合(1)安裝各工種之間的配合油漆施工配合：施工中的各種管道，支架在

23、安裝前按設(shè)計規(guī)定防腐。隔熱保溫施工，按施工作業(yè)分段，分系統(tǒng)、管道安裝后及時試壓 合格，交保溫施工。設(shè)備安裝與管道，電氣的配合，設(shè)備到貨后盡快 就位為管道配管與電氣接線創(chuàng)造條件。(2)安裝與土建的配合A、預(yù)埋預(yù)留：預(yù)留人員按預(yù)埋圖進行預(yù)埋、預(yù)留，與土建結(jié)構(gòu)有 矛盾處，由施工員和土建協(xié)商處理，在樓地坪內(nèi)錯、漏、堵、塞或設(shè) 計增加的埋管，必須在作樓地坪層補埋。B、暗設(shè)箱、盒、電管及墻面上開關(guān)，插座、安裝配合；暗設(shè)箱盒、 電管安裝應(yīng)隨土建墻體施工進行。C、燈具、開關(guān)、插座面板安裝配合；燈具、開關(guān)、插座盒面板安 裝應(yīng)做到位置準確，若預(yù)埋位置挪動位置挪動應(yīng)及時處理， 待粉刷(或 裝飾)后再裝箱蓋面板。(3

24、)成品保護A、安裝施工不得隨意在土建墻板，樓板上打洞，因特殊原因必須打洞的，應(yīng)與土建施工員協(xié)商處理，確定位置及孔洞大小。安裝施工 中應(yīng)注意對墻面，吊頂?shù)谋Ｗo，避免污染。B、通過現(xiàn)場協(xié)調(diào)共同搞好安裝成品保護，任何人員不得隨意扳動已安裝的管道、線路、開關(guān)、閥門、未交工的衛(wèi)生間不得使用。(4)與甲方的配合A、由業(yè)主供應(yīng)的設(shè)備，及時向業(yè)主提交計劃，確保及時供應(yīng)。B、設(shè)備開箱檢查，隱蔽驗收，試壓、試車等重大事件慶約請業(yè)主 人員參加和驗收。由業(yè)主供應(yīng)的設(shè)備材料，應(yīng)與設(shè)計一樣，弁通過雙 方現(xiàn)場驗收，不合格的設(shè)備、材料應(yīng)更換。二、電氣安裝1、電氣安裝施工工藝(1)預(yù)埋管子必須與土建密切配合，每段敷設(shè)要對圖自查

25、，完后通知甲方驗收，辦簽“隱蔽工程記錄” o(2)凡中50以上管子可用大一號的套管連接，但四周必須滿焊。絲扣連接處和套管連接處跨焊接地線、焊縫長度必須符合規(guī)范規(guī)定。連接和管口應(yīng)光滑、順直、煨制曲率大于6倍直徑(砂內(nèi)大于10倍管子直徑)，所有的管子均要有效連成接地閉合同路，暗敷的管子保護層要大于15MM以上，管子進入盒箱應(yīng)順直，管口用納子固定，露 出2-4扣，護口齊全。80以上的電纜磁管口打成喇叭口。朝上的管 口要有嚴密的防過去時措施。(3)埋入地層、磚墻、吊平頂、板墻、護板墻內(nèi)的管子應(yīng)刷涂瀝 青。而埋入混凝土內(nèi)的管子不應(yīng)刷油漆。2、內(nèi)穿線工藝流程穿剛絲掃管、放斷綁扎引線、放置護口穿拉導(dǎo)線、接線

26、盒處導(dǎo)線 連接、包扎絕緣層、線路檢查絕緣測試。(1)導(dǎo)線穿管根數(shù)，必須符合設(shè)計和“武漢供電局低規(guī)”要求， 導(dǎo)線不得不管內(nèi)接頭。相線、零線及保護接地線的顏色應(yīng)區(qū)分，特別 是保護接地線必須是黃綠雙色線；導(dǎo)線在接線盒、燈頭盒開關(guān)盒等盒 內(nèi)的預(yù)留長度為150MM ,在配電箱子內(nèi)的預(yù)留長度為箱體周長的1/2。(2)同一交流回路的導(dǎo)線必須穿入同管內(nèi)；不同回路，不同電壓，不得穿入同一管內(nèi)；敷設(shè)于垂直管路中的導(dǎo)線，當(dāng)超過一定長度時， 應(yīng)在管口處或過路箱中加以固定，以防自垂下墜。(3)導(dǎo)線連接：單芯導(dǎo)線用后接法：多股導(dǎo)線采用單卷法或纏卷 法，連接完后均要進行搪錫，要求飽滿，無漏焊，包扎絕緣層時，里 央用二層黃臘

27、帶纏繞，外面纏繞二黑膠布。絕緣測度，無論是相對零 相對地、零對地的阻值，均要大于 0.5M以上。(4)軟導(dǎo)線接到用電設(shè)備的線頭要變成羊眼搪錫，單股導(dǎo)線彎成 羊眼，多股導(dǎo)線要用銅線鼻壓接后才能接到樁頭上。(5)管內(nèi)穿線應(yīng)做到：在盒(箱)內(nèi)導(dǎo)線有適當(dāng)含量：導(dǎo)線在管 子內(nèi)無接頭；不進入盒(箱)的垂直管子的上穿成后密封處理良好； 導(dǎo)線整齊，護線套齊全、不脫落。(6)金屬電線保護管、盒(箱)及支架接地(接零)支線敷設(shè)應(yīng)連接緊密，牢固，接地（接零）截面選用正確，需防銹部分涂漆均勻 無遺漏由管連接的兩端應(yīng)圓鋼接地跨接，焊接長度不小于6倍，跨接地兩端均應(yīng)焊接。配電箱的電源回路管的末端出線管應(yīng)用10MM圓鋼跨接

28、（照明）。將所有的電源箱引出管的末端支管連接成環(huán)形接地，成 一良好電氣道路。在任意兩點之間接地電阻值大于1 Q o對于接零保護，其重復(fù)接地應(yīng)直接引入總電箱，應(yīng)明露，便于拆裝檢查，重復(fù)接 地應(yīng)與總零線可靠拼緊。3、配電柜、控制柜、配電箱等安裝工程施工要求（1）柜（盤）的試驗調(diào)整結(jié)果必須符合施工規(guī)范規(guī)定。絕緣部件 完整。柜內(nèi)設(shè)備的導(dǎo)電接觸面與外面母線連接的檢驗必須符合 GBJ303-88 規(guī)定。（2）柜（盤）與基礎(chǔ)鋼間連接緊密，固定牢固、接零可靠、柜（盤） 間接縫平整。盤面標志牌、標志框齊全，正確弁清晰。小車式抽屜式 柜推拉靈活，無卡阻碰撞現(xiàn)象，接地觸頭比主觸頭后脫開。動靜觸頭 中心線調(diào)整一致，接

29、觸緊密調(diào)整正確。二次回路的切換接頭或機械， 電氣聯(lián)鎖裝置的動作正確、可靠、盤面清潔，抽屜互換性好。（3）柜內(nèi)的設(shè)備及接線應(yīng)完整齊全，固定牢靠，操作部分動作靈 活、準確。有兩個電源的柜（箱），母線的相序排列一致，相對排列的 柜（盤），母線的相序排列對稱。母線色標正確。二次接線準確，固定 牢靠，導(dǎo)線與此電器或端子排的連接緊密，標志清晰、齊全、排列整 齊，采用標準端子頭編號，每個端子螺絲上接線不超過兩根，柜的引 入、引出線路整齊。(4)柜、箱及其支架接地接零支線敷設(shè)及柜(盤)安裝允許偏差 應(yīng)符合 GBJ303-88規(guī)定。4、照明器具安裝(1)暗裝開關(guān)、插座的鐵盒應(yīng)刷防銹漆，各種開關(guān)距門框邊為 150

30、-200MM ,開關(guān)斷相線、插座相位(左零右火)須正確，座標、標 高應(yīng)符合設(shè)計，開頭的位置應(yīng)正確(上關(guān)下開)，與被控制的電器位置 相對應(yīng)插座中保護接地嚴禁與工作零線混同。同一場所的偏差不超過 允許值，盒內(nèi)外要清潔，面板緊貼墻面，同一面板的螺釘必須統(tǒng)一。(2)燈具的安裝方式、標高、位置、型號、規(guī)格均要符合設(shè)計， 成排燈具要成線，安裝牢固，內(nèi)外整潔，美觀整齊。重量較大的燈具 安裝必須根據(jù)其重點先用相應(yīng)規(guī)格的鍍鋅材料做支架。吊鉤、預(yù)埋件 必須埋設(shè)牢固。一般燈具的安裝高度離地面不低于 2.4M.(3)器具的接地(接零)保護措施和其他安全要求符合施工規(guī)范 規(guī)定。第五章、施工進度計劃第一節(jié)、施工總進度計劃

31、我公司擬用90天完成全部施工任務(wù)。計劃開工日期2005年11 月22日，計劃完工日期2006年1月22日。主要進度控制點如下：各工種之間平行施工，拆除工作完成以后開始進行下道工序，裝修總的原則是先拆除后裝修o第二節(jié)、施工總進度計劃圖施工總進度計劃橫道圖（后附）第六章、確保工程質(zhì)量的技術(shù)組織措施第一節(jié)、建立質(zhì)量保證體系一、建立質(zhì)量管理組織體系我公司已通過AJA國際認證服務(wù)公司的ISO9001質(zhì)量體系認證。公司將建立有關(guān)領(lǐng)導(dǎo)指導(dǎo)，項目經(jīng)理領(lǐng)導(dǎo)，項目副經(jīng)理、項目技術(shù) 負責(zé)人、生產(chǎn)負責(zé)人、安全負責(zé)人中間控制，質(zhì)檢員基層檢查的三 級質(zhì)量管理體系，開成一個橫向從土建安裝到分項，縱向從項目經(jīng) 理到生產(chǎn)作業(yè)各

32、班組的質(zhì)量管理網(wǎng)絡(luò)。二、制定質(zhì)量管理責(zé)任制項目經(jīng)理部各職能部門及作業(yè)層均制定質(zhì)量管理責(zé)任制，明確各工作崗位應(yīng)承擔(dān)的責(zé)任，達到的質(zhì)量要求。三、樣板間引路管理制度由項目經(jīng)理、項目技術(shù)負責(zé)人、施工員、質(zhì)安員、各班組長參與對目測觀感影響較大容易出現(xiàn)質(zhì)量通病的分部分項工程，從原材料、操作工藝及質(zhì)量控制等方面， 明確質(zhì)量要求和措施，做樣板墻、 樣板間，確認質(zhì)量和觀感達到所定的標準后才大面積的進行施工。四、質(zhì)量控制的原則1、堅持“質(zhì)量第一，信譽至上”的原則在工程施工過程中，充分重視業(yè)主及監(jiān)理對工程質(zhì)量提出的意見或建議，在質(zhì)量面前，監(jiān)理和業(yè)主具有一票否決權(quán)。2、以“人為核心”的質(zhì)量控制原則各施工人員是質(zhì)量的創(chuàng)

33、造者，質(zhì)量控制必須“以人為核心”，把人作為質(zhì)量控制的動力，調(diào)動人的積極性、創(chuàng)造性、增強人的責(zé)任 感，樹立“質(zhì)量第一”的觀念，提高人的素質(zhì)，避免人的失誤，以 人的工作質(zhì)量保工序質(zhì)量，促工程質(zhì)量。3、“預(yù)防為主”的質(zhì)量控制原則“預(yù)防為主”就是從對質(zhì)量的事后檢查把關(guān)轉(zhuǎn)向?qū)|(zhì)量的事前控制、事中控制；從對產(chǎn)品質(zhì)量的檢查轉(zhuǎn)向?qū)ぷ髻|(zhì)量的檢查、對工序質(zhì)量的檢查、對中間產(chǎn)品的質(zhì)量檢查。4、堅持質(zhì)量標準，嚴格檢查，一切用數(shù)據(jù)說話的原則質(zhì)量標準是評價產(chǎn)品質(zhì)量的尺度，數(shù)據(jù)是質(zhì)量控制的基礎(chǔ)和依據(jù)，產(chǎn)品質(zhì)量是否復(fù)核標準，必須通過嚴格檢查，用數(shù)據(jù)說話。5、貫徹科學(xué)、公正、守法的職業(yè)規(guī)范的質(zhì)量控制原則6、質(zhì)量控制的主導(dǎo)過程

34、質(zhì)量控制的主導(dǎo)過程：1、材料的控制2、工作質(zhì)量的控制。3、工序質(zhì)量的控制。4、分項工程質(zhì)量控制。5、分部工程質(zhì)量控制。6、單位工程的質(zhì)量控制。第二節(jié)、質(zhì)量控制的主要內(nèi)容一、材料的控制1、根據(jù)施工圖紙及預(yù)算，列出主要建筑材料品種，規(guī)格型號 和數(shù)量，弁經(jīng)技術(shù)部門和各工種負責(zé)人復(fù)核確認后，根據(jù)工程施工 進度計劃編制材料采供計劃表。2、根據(jù)合同中供應(yīng)材料的品咱，及時向甲方報送甲方采供的 材料品種，規(guī)格型號和數(shù)量的領(lǐng)料計劃總表。3、按合同中有關(guān)條文參與甲供材料的驗收弁催繳材料質(zhì)保書 或產(chǎn)品合格證，弁對有關(guān)技術(shù)參數(shù)進行認真核查， 以做到質(zhì)符量符。4、自行采供的材料，除嚴格按規(guī)定把關(guān)外，部分材料、產(chǎn)品 須事

35、先取樣經(jīng)甲方同意弁及時通知甲方代表到現(xiàn)場參與驗收弁書 面確認。須取樣復(fù)試的材料，必須嚴格按規(guī)定執(zhí)行。其復(fù)試、測試 結(jié)果必須及時送交技術(shù)部門認真對照復(fù)核，以杜絕不合格材料進入現(xiàn)場用入工程。5、所有材料進場后須由施工技術(shù)部門指定場地或倉庫存放， 嚴禁品咱、規(guī)格混雜，亂堆亂放。凡不適宜露天堆放的材料進場， 須提前通知施工部門騰出場地，盡量堆放室內(nèi)，一時不能進和室內(nèi) 的，也須做好遮蓋措施。以避免日曬雨淋，降低質(zhì)量。6、所有材料、工機具采供、進入庫、使用須建立臺帳。材 料管理人員必須嚴格執(zhí)行各類材料、工具的收、發(fā)、領(lǐng)、退、核制 度，做到帳、卡、物相符。二、施工準備過程中的質(zhì)量控制1、認真作好工人的質(zhì)量意

36、識教育，以質(zhì)量是企業(yè)的生命為題，宣傳質(zhì)量的重要性，將質(zhì)量意識貫徹到每個施工員的頭腦中。建立 由公司有關(guān)人員組成的有效的質(zhì)量檢查機構(gòu)。2、優(yōu)化施工方案，積極采用先進的施工工藝，科學(xué)安排施工 進度、合理調(diào)配勞動力，對總體計劃要有周全、細致的安排，對施 工中易碰到技術(shù)問題要有詳細的針對性措施。3、材料采購力求貨比三家，擇優(yōu)選用，進場材料除要有出廠 合格證外，還應(yīng)由公司材料部門或?qū)嶒炇页鼍叩暮细褡C明文件。4、降低材料在運輸、裝卸過程中的損傷，從材料出廠到材料 的最終使用，其中的每一環(huán)節(jié)都要嚴格的控制。5、合理的選擇施工機械，搞好維護檢修工作，保持機械設(shè)備 的良好技術(shù)狀態(tài)。三、切實做好事前預(yù)控，事中嚴控

37、，事后檢查的三控工作1、事前質(zhì)量控制(1)施工準備工作應(yīng)貫穿施工的全過程，包括全場性施工準 備、單位工程施工準備，分項、分部工程施工準備，項目開工前的 施工準備，項目開工后各施工階段的施工準備。(2)所有的施工準備工作均由專人負責(zé)，項目管理人員集體 參加編制施工準備工作計劃，每一計劃均落實專人負責(zé)，明確最遲 完成的時間。(3)每一施工準備計劃的編制均包括以下內(nèi)容：A、技術(shù)準備工作：含施工新技術(shù)的論證工作等。B、物質(zhì)準備工作：包括建筑材料準備、構(gòu)配件和制品加工準備，施工機具準備、生產(chǎn)工藝設(shè)備的準備等。C、組織準備工作：主要是對各階段參加的施工人員進行包括 各項內(nèi)容在內(nèi)的入場教育。D、施工現(xiàn)場準備

38、工作：針對各階段施工情況的變化，對現(xiàn)場 做出相應(yīng)的調(diào)查，弁制定相應(yīng)的現(xiàn)場管理措施。2、事中質(zhì)量控制根據(jù)對影響工作質(zhì)量的關(guān)鍵特點、 關(guān)鍵部位及重要因素設(shè)置管 理點的原則，在工期工序、測量施工、模板、管道安裝四個管理點 設(shè)立管理小組。工期工序小組以項目經(jīng)理和土建、 安裝部經(jīng)理為主, 其余三個小組是以“三結(jié)合”為主，以技術(shù)負責(zé)制人牽頭的攻克技 術(shù)難關(guān)或質(zhì)量通病為目的。建立高效靈敏的質(zhì)量反饋網(wǎng)絡(luò)， 以專職的質(zhì)檢員和技術(shù)員為信 息中心，負責(zé)搜集、整理和傳遞質(zhì)量動態(tài)信息給決策機構(gòu)，決策機 構(gòu)對異常情況信息迅速作出反應(yīng)，弁將新的指令信息傳給執(zhí)行機 構(gòu)，調(diào)整施工部署，糾正偏差。內(nèi)業(yè)技術(shù)資料與工程進度同步進行，

39、收集齊全資料便對工程的各分部分項進行考核。事中控制重點：(1)本工程事中質(zhì)量和策略是：全面控制施工過程，重點控 制工序質(zhì)量。(2)對各施工工序之間的交接檢查均由專職質(zhì)量員參加監(jiān)督。使各專業(yè)隊伍之間的交接檢查養(yǎng)成一種習(xí)慣o(3)對可能產(chǎn)生質(zhì)量問題的重點工作：做到以“預(yù)防為主” 的原則。(4)重點施工項目、均在施工組織設(shè)計內(nèi)單獨編制方案及單 獨的質(zhì)量保證措施。(5)施工前由技術(shù)員負責(zé)進行書面的技術(shù)交底及現(xiàn)場的事物 交底，施工中在現(xiàn)場進行實地交底。(6)各成品的保護均指定專項的方案，派專人負責(zé)定期檢查 成品保護措施的實施情況。(7)由建設(shè)方及專職質(zhì)量員進行質(zhì)量控制一票否決權(quán)，任何 人不得干預(yù)(如發(fā)現(xiàn)

40、質(zhì)量異常、隱蔽工程未經(jīng)驗收，質(zhì)量問題未處 理、擅自變更設(shè)計圖紙、擅自代換或使用不合格材料，無證上崗未 經(jīng)資質(zhì)審查的操作人員等)只要其中一項款按要求做到，就可以對 質(zhì)量予以否決，由項目經(jīng)理簽署返工令，進行返工。(8)各種質(zhì)量文件(包括：圖紙會審記錄；材料合格證明， 試驗報告；施工記錄；隱蔽工程記錄；設(shè)計變更記錄；水電安裝調(diào) 試，試壓運行記錄，竣工圖等)均編目建檔，由資料員專門負責(zé)統(tǒng) 一保管。3、事后質(zhì)量控制(1)每一分部分項完成后，先組織自檢、用目測法(看、摸、 敲、照)，實測法(靠、吊、量、套)進行檢查。自檢之后再由監(jiān) 理、建設(shè)方進行檢查。(2)對質(zhì)量檢查不合格的產(chǎn)品，進行返工修整改直至達到要

41、求為止。(3)項目質(zhì)檢員要經(jīng)常深入施工現(xiàn)場，掌握施工動態(tài)、分析 質(zhì)量情況，加強檢查驗收找出的薄弱環(huán)節(jié)，提出改進方案，把質(zhì)量 問題控制在萌芬狀態(tài)，推動工程總體質(zhì)量水平提高。第七章：防止質(zhì)量通病辦法1、土方工程：(1)回填土應(yīng)按規(guī)定每層取樣測量夯實后的干容重，在符合設(shè)計 或規(guī)范要求后才能回填上一層。(2)嚴格控制每層回填厚度。(3)嚴格選用回填土料質(zhì)量，控制含水量、夯實遍數(shù)等是防止回填土下沉的重要環(huán)節(jié)。(4)機械夯填的邊角位置及墻與地坪，散水的交接處，應(yīng)仔細夯 實，弁應(yīng)使用細粒土料回填。(5)雨大不應(yīng)進行填方的施工。 如必須施工時，應(yīng)分段盡快完成, 且宜采用碎石類土和砂土、石屑等填料。2、模板工程

42、：(1)模板安裝前，先檢查模板的質(zhì)量，不符質(zhì)量標準的不得投入使 用。(2)梁模板通病現(xiàn)象：梁身不平直。梁底不平及下?lián)稀Ａ簜?cè)模爆模。局部模板嵌入柱梁 間、拆除困難。防治措施：A、支模時應(yīng)遵守邊模包底模的原則，梁模與柱模連接處，下料尺 寸一般應(yīng)略為縮短。B、梁測模必須有壓腳板、斜撐、拉線通直后將梁側(cè)釘固。梁底模 板按規(guī)定起拱。C、混凝土澆筑前，模板應(yīng)充分用水澆透。(3)柱模板：通病現(xiàn)象：爆模、斷面尺寸鼓出、漏漿、混凝土不密實，或蜂窩麻面、偏斜、 柱身扭曲。防治措施：A、根據(jù)規(guī)定的柱箍間距要求釘牢固。B、成排柱模支模時，應(yīng)先立兩端柱模，校直與復(fù)核位置無誤后， 頂部拉通長線，再立中間柱模。C、四周斜撐

43、要牢固。(4)板模板通病現(xiàn)象：板中部下?lián)希宓谆炷撩娌黄?。防治措施：A、樓板模板厚度要一致，擱柵木料要有足夠的強度和剛度，擱柵 面要平整。B、支頂要符合規(guī)定的保證項目要求。3、鋼筋工程：(1)鋼筋加工：A、鋼筋開料切斷尺寸不準，根據(jù)結(jié)構(gòu)鋼筋的所在部位和鋼筋切斷 后的誤差情況，確定調(diào)整或返工。B、鋼筋成型尺寸不準確，箍筋歪斜，外形誤差超過質(zhì)量標準允許 值：對于I級鋼筋只能進行一次重新調(diào)直和彎曲，其他級別鋼筋不宜 重新調(diào)直和反復(fù)彎曲。(2)鋼筋綁扎與安裝A、鋼筋骨架外形尺寸不準：綁扎時宜將多根鋼筋端部對齊，防止 綁扎時，某號鋼筋偏離規(guī)定位置及骨架扭曲彎形。B、保護層砂漿墊塊厚度應(yīng)準確，墊塊間距應(yīng)

44、適宜，否則導(dǎo)致平板 懸臂板面出現(xiàn)裂縫，梁底柱側(cè)露筋。C、鋼筋骨架吊裝入模時，應(yīng)力求平穩(wěn)，鋼筋骨架用“扁擔(dān)”起吊， 吊點應(yīng)根據(jù)骨架外形預(yù)先確定，骨架各鋼筋交點要綁扎牢固，必要時 焊接牢固。D鋼筋骨架綁扎完成后，會出現(xiàn)斜向一方，綁扎時扎絲應(yīng)綁成八 字形。左右口綁扎發(fā)現(xiàn)箍筋遺漏。間距不對要及時調(diào)整好。E、柱子箍筋接頭無錯開放置，綁扎前要先檢查；綁扎完成后再檢 查，若有錯誤應(yīng)即糾正。F、澆筑混凝土?xí)r，受到側(cè)壓鋼筋位置出現(xiàn)位移時，就及時調(diào)整。G同截面鋼筋接頭數(shù)量超過規(guī)范規(guī)定：骨架未綁扎前要檢查鋼筋對焊接頭數(shù)量，如超出規(guī)范要求，要作調(diào)整才可綁扎成型。避免閃光焊工程質(zhì)量通病(3)對焊焊接表面燒傷、接頭軸線偏

45、移和彎折，接頭結(jié)合不良、接頭氧化缺陷、接 頭過燒缺陷、熱影響區(qū)淬火脆裂以及接頭區(qū)域有裂紋等現(xiàn)象。(4)電弧焊：A、焊接過程中要及時清渣，焊縫表面光滑平整，加強焊縫平緩過 渡，弧坑應(yīng)填滿。B、根據(jù)鋼筋級別、直徑、接頭形式和焊接位置，選擇適宜焊條直 徑和焊接電流，保證焊縫與鋼筋熔合良好。C、幫條尺寸、坡口角度、鋼筋端頭間隙以及鋼筋軸線等應(yīng)符合有 關(guān)規(guī)定，保證焊縫尺寸符合要求。D焊接地線應(yīng)與鋼筋接觸良好，防止因起弧而燒傷鋼筋。E、鋼筋電弧焊時不能忽視因焊接而引起的結(jié)構(gòu)變形，應(yīng)采下列措施：對稱施焊，分層輪流施焊，選擇合理的焊接順序。(5)電渣壓力焊：A、在整個焊接過程中，要準確掌握好焊接通電時間，密切

46、監(jiān)視造 渣工作電壓和電渣工作電壓的變化，弁根據(jù)焊接工作電壓的變化情況 提升或降低上鋼筋，使焊接工作電壓穩(wěn)定在參數(shù)范圍內(nèi)。在頂壓鋼筋時，要保持壓力數(shù)秒鐘后方可松開操縱桿，以免接頭偏斜。在焊接結(jié) 束時，應(yīng)立即措施扶正鋼筋上端，以防止上、下鋼筋錯位和夾具變形， 鋼筋焊接結(jié)束時，應(yīng)立即弁檢查鋼筋是否順直。如不順直，要立即趁鋼筋還在熱塑狀態(tài)時將其扳直，然后稍延滯1-2分鐘后卸下夾具。B、電渣壓力焊焊接工藝適用于直徑 16-40mm的I級、n級鋼筋的焊接，當(dāng)采用其他品種。規(guī)格的鋼筋進行焊接時，其焊接工藝的參數(shù) 應(yīng)經(jīng)試驗。鑒定后方可采用。C、焊劑要妥善存放，以免受潮變質(zhì)。D焊接工作電壓和焊接時間是兩個重要的

47、參數(shù)，在施工時不得隨意變更參數(shù)，否則會嚴重影響焊接質(zhì)量。E、接頭偏心和傾斜：主要原因是鋼筋端部歪扭不直，在夾具中夾持不正或傾斜；焊后夾具過早放松，接頭未冷卻使上鋼筋傾斜；夾具 長期使用磨損，造成上下不同心。F、咬邊：主要發(fā)生于鋼筋。主要原因是焊接時電流太大，鋼筋熔化過快；上鋼筋端頭沒有壓人熔池中，或壓入深度不夠，停機太晚， 通電時間過長。G未溶合：主要原因是在焊接過程中上鋼筋提升過大或下送速度過慢、鋼筋端部熔化不良或形成斷??；焊接電流過小或通電時間不夠，使鋼筋端部未能得到適宜的熔化量，焊接過程中設(shè)備發(fā)生故障，上鋼 筋卡住，未能及時壓下。H焊包不勻：焊包有兩種情況，一種是被擠出的熔化金屬形成的焊

48、包很不均勻，一邊大一邊小，小的一面具高不足2mm另一種是鋼筋端面形成的焊縫厚薄不均。主要原因是鋼筋端頭傾斜過大而熔化量 又不足，頂壓時熔化金屬在接四周分布不勻或采用鐵絲引弧時，鐵絲 球安放不正，偏向一邊。I、氣孔：主要原因是焊劑受潮，焊接過程中產(chǎn)生大量氣體滲入溶 池，鋼筋銹蝕嚴重或表面不清潔。J、鋼筋表面燒傷：主要原因是鋼筋端部銹蝕嚴重，焊前未除銹； 夾具電極不干凈；鋼筋未夾緊，頂壓時發(fā)生滑移。K、夾渣：主要原因是通電時間短，上鋼筋在熔化過程中還未形成 凸面即行頂壓，熔渣尤法排出；焊接電流過大或過小；焊劑熔化后形 成熔渣粘度大，不易流動，頂壓力太小，上鋼筋在熔化過程氣體滲入 溶池，鋼筋銹蝕嚴重

49、或表面不清潔。L、成型不良：主要原因是焊接電流大，通電時間短，上鋼筋熔化 較多，如頂壓時用力過大，上鋼筋端頭壓入熔池較多，擠出的熔化金 屬容易上翻；焊接過程中焊劑泄漏，熔化鐵水失去約束，隨焊劑泄漏 下流。4、混凝土工程：(1)混凝土澆筑：A、蜂窩產(chǎn)生原因：振搗不實或漏振；模板縫隙過大導(dǎo)致水泥漿流失，鋼筋較 密或石子相應(yīng)過大。預(yù)防措施：按規(guī)定使用和移動振動器。中途停歇后再澆搗時，新舊接 縫范圍要小心振搗。模板安裝前應(yīng)清理模板表面及模板拼縫處的粘漿,才能使接縫嚴密。若接縫寬度超過 2.5mm應(yīng)予填封，梁筋過密時應(yīng)選 擇相應(yīng)的石子粒徑。B、露筋產(chǎn)生原因：主筋保護層墊塊不足，導(dǎo)致鋼筋緊貼模板；振搗不實

50、。預(yù)防措施：鋼筋墊塊厚度要符合設(shè)計規(guī)定的保護層厚度；墊塊放置間距適當(dāng)，鋼筋直徑較小時墊塊間距宜密些，使鋼筋下重撓度減少；使用振動器必須待混凝土中氣泡完全排除后才移動。C、麻面產(chǎn)生原因：模板表面不光滑；模板濕潤不夠；漏涂隔離劑。預(yù)防措施；模板應(yīng)平整光滑，安裝前要把粘漿清除干凈，弁滿涂隔離劑，澆搗前對模板要澆水濕潤。D孔洞產(chǎn)生原因：在鋼筋較密的部位，混凝土被卡住或漏振。預(yù)防措施：對鋼筋較密的部位（如梁柱接頭）應(yīng)分次下料，縮小分層振搗的厚度；按照規(guī)程使用振動器。E、縫隙及夾渣產(chǎn)生原因：施工縫沒有按規(guī)定進行清理和澆漿， 特別是柱頭和梯板腳。預(yù)防措施：澆注前對柱頭、施工縫、梯板腳等部位重新檢查，清理雜物

51、、泥沙、木屑。F、墻柱底部缺陷（爛腳）產(chǎn)生原因：模板下口縫隙不嚴密，導(dǎo)致漏水泥漿；或澆筑前沒有先澆 灌足夠50mmi以上水泥砂漿。預(yù)防措施：模板縫隙寬度超過 2.5mm應(yīng)予以填塞嚴密，特別防止側(cè)板 吊腳；澆注混凝土前先澆足 50-100mm厚的水泥砂漿。G梁柱結(jié)點處（接頭）斷面尺寸偏差過大產(chǎn)生原因：柱頭模板剛度差，或把安裝柱頭模板放在樓層模板安裝的最后階段，缺乏質(zhì)量控制和監(jiān)督。預(yù)防措施：安裝梁板模板前，先安裝梁柱接頭模板，弁檢查其斷 面尺寸、垂直度、剛度，符合要求才允許接駁梁模板。H樓板表面平整度差產(chǎn)生原因：振搗后沒有用拖板、刮尺抹平；跌級和斜水部位沒有 符合尺寸的模具定位；混凝土未達終凝就在

52、上面行人和操作。預(yù)防措施：澆搗樓面應(yīng)提倡使用拖板或刮尺抹平，跌級要使用平直、厚度符合要求和模具定位；混凝土達到1.2Mpa后才允許在混凝土 面上操作。I、基礎(chǔ)軸線位移，螺孔、埋件位移產(chǎn)生原因：模板支撐不牢，埋件固定措施不當(dāng)，澆筑時受到碰撞 引起。預(yù)防措施：某礎(chǔ)混凝土是屬厚大構(gòu)件，模板支撐系統(tǒng)要予以充分 考慮；當(dāng)混凝土搗至螺孔底時，要進行復(fù)線檢查，及時糾正。澆注混 凝土?xí)r應(yīng)在螺孔周邊均勻下料， 對重要的預(yù)埋螺栓尚應(yīng)采用鋼架固定。 必要時二次澆筑。J、混凝土表面不規(guī)則裂縫產(chǎn)生原因：一般是淋水保養(yǎng)不及時，濕潤不足，水分蒸發(fā)過快或厚大構(gòu)件溫差收縮，沒有執(zhí)行有關(guān)規(guī)定。預(yù)防措施：混凝土終凝后立即進行淋水保

53、養(yǎng)；高溫或干燥天氣要 加麻袋草袋等覆蓋，保持構(gòu)件有較久的濕潤時間。厚大構(gòu)件參照大體 積混凝土施工的有關(guān)規(guī)定。K、缺棱掉角產(chǎn)生原因：投料不準確，攪拌不均勻，出現(xiàn)局部強度低；或拆模 板過早，拆模板方法不當(dāng)。預(yù)防措施：指定專人監(jiān)控投料，投料計量準確；攪拌時間要足夠； 拆模應(yīng)在混凝土強度能保證其表面及棱角不應(yīng)在拆除模板而受損壞時 方能拆除。拆除時對構(gòu)件棱角應(yīng)予以保護。L、鋼筋保護層墊塊脆裂產(chǎn)生原因：墊塊強度低于構(gòu)件強度；放置鋼筋籠時沖力過大。預(yù)防措施：墊塊的強度不得低于構(gòu)件強度，弁能抵御鋼筋放置時 的沖擊力；當(dāng)承托上人的梁鋼筋時，墊塊中應(yīng)加鋼筋或鐵絲增強；墊 塊制作完畢應(yīng)澆水養(yǎng)護。M柱混凝土強度高于梁

54、板混凝土強度時，應(yīng)按圖在梁柱接頭周邊 用鋼網(wǎng)或木板定位，弁先澆梁柱接頭，隨后澆梁板混凝土。M計量不準確。砂、石、水泥（包括散裝水泥和水）未經(jīng)計量或 計量不準：外加劑沒有按程序操作，而導(dǎo)致混凝土質(zhì)量下降。Q有臺階的構(gòu)件，應(yīng)先待下層臺階澆筑層沉實后再繼續(xù)澆筑上層 混凝土，防止砂漿從吊扳下冒出導(dǎo)致爛根。P、澆筑懸臂梁應(yīng)使用墊塊，保證鋼筋位置正確。Q混凝土缺陷的處理、麻面：先用清水對表面沖刷干凈后用1:2或1:2.5水泥砂漿抹平。、蜂窩、露筋：先鑿除孔洞周圍疏松軟弱的混凝土，然后用壓 力水或鋼絲刷洗刷干凈，對小的蜂窩孔洞用1:2或1:2.5水泥砂漿抹平壓實，對大的蜂窩露筋處按孔洞處理。、孔洞：鑿去疏松

55、軟弱的混凝土，用壓力水或鋼絲刷洗刷干凈， 支模后，用高標號混凝土搗實，面涂純水環(huán)氧水泥漿進行封閉處理； 裂縫較嚴重時，可用埋管壓力灌漿。R、嚴禁踩踏鋼筋，確保鋼筋配置符合設(shè)計要求。5、砌體工程：(1)、墻身軸線位移。造成原因：在砌筑操作過程中，沒有檢查校 核砌體的軸線與邊線的關(guān)系，以及掛準線過長而未能達到平直通光一 致的要求。(2)、水平灰縫厚薄不均。造成原因：在立皮數(shù)桿(或框架柱上畫 水平線)標高不一致，砌傳盤角的時候每道灰縫控制不均勻，砌傳準 線沒拉緊。(3)、墻面游丁走縫。造成原因：傳的長、寬尺寸誤差較大，砌前 沒有進行實測及挑選，排他搭底時沒有把豎縫排列均勻，或沒將窗口 位置引出，使他

56、的豎縫盡量與窗口邊線相齊，在砌筑操作過程中，沒 有注意到上下豎縫發(fā)生錯位；沒有在沿墻面每隔2m間距左右豎縫處用 托線板吊直彈線向上引伸作為控制游丁走縫的基準。(4)、同一傳層的標高差一皮傳的厚度。造成原因：砌筑前由于基 礎(chǔ)頂面或樓板面標高偏差過大而沒有找平理順，皮數(shù)桿不能與傳層吻 合；在砌筑時，沒有按皮數(shù)桿控制傳的皮數(shù)。(5)、墻面粗糙。造成原因：砌筑時半頭砌集中使用造成通縫，一 傳厚墻背面平直度偏差較大；溢出墻面的灰漬(舌頭灰)未刮平順。(6)、構(gòu)造柱未按規(guī)范砌筑。造成原因：構(gòu)造柱的側(cè)石專墻沒砌成馬 牙搓，沒設(shè)置好拉結(jié)筋及從柱腳開始先退后進；當(dāng)齒深120mm寸上口一皮按進60mm1再上一皮才進120mm落入構(gòu)造柱內(nèi)的地灰、石專渣雜 物沒清理干