火電廠施工現(xiàn)場(chǎng)焊接質(zhì)量監(jiān)督與保障通用范本

1、版本/修改狀態(tài) :01 / 00火電廠施工現(xiàn)場(chǎng)焊接質(zhì)量監(jiān)督與保障通用范本W(wǎng)hen Carrying Out Various Production Tasks, We Should Constantly Improve Product Quality Ensure SafeProduction, Conduct Economic Account!ng At The Same Time, And Win More Business Opportunities ByReducing Product Cost, So As To Realize The Overall Management Of Sa

2、fe Production?編輯： 單位： 火電廠施工現(xiàn)場(chǎng)焊接質(zhì)量監(jiān)督與保障通用范本使用指引：本平安管理文件可用于貫徹執(zhí)行各項(xiàng)生產(chǎn)任務(wù)時(shí)，不斷提高產(chǎn)品質(zhì)雖，保證平安生產(chǎn)， 同時(shí) 進(jìn)行經(jīng)濟(jì)核算，通過降低產(chǎn)品本錢來京得更多商業(yè)時(shí)機(jī)，最終實(shí)現(xiàn)對(duì)平安生產(chǎn)工作全面管理。 資料下載 后可以進(jìn)行自定義修改，可按照所需進(jìn)行刪減和使用。隨著火電廠的裝機(jī)容量越來越大，大機(jī)組 給 我們帶來了高效益，但是由于大機(jī)組參數(shù)越 來越 高，技術(shù)日趨復(fù)雜，使其使用的鋼材也發(fā) 生了巨 大的變化。在火電廠施工現(xiàn)場(chǎng) , 品種繁 多、結(jié)構(gòu)復(fù) 雜的鋼材、鋼結(jié)構(gòu)和規(guī)格各異、數(shù) 量巨大的同材 或異材焊口使焊接工作面臨巨大考驗(yàn), 如何標(biāo)準(zhǔn)焊接

3、管理保障現(xiàn)場(chǎng)焊接質(zhì)量 已經(jīng)成為困擾火電 廠施工現(xiàn)場(chǎng)的難題。筆者結(jié)合幾年來從事現(xiàn)場(chǎng)焊接和質(zhì)量檢驗(yàn) 及 管理的經(jīng)歷，總結(jié)了一些有利于保障現(xiàn)場(chǎng)焊 接質(zhì) 量的方法，供焊接同仁參考1 焊接質(zhì)量監(jiān)督的內(nèi)容與方法 1.1 主要內(nèi)容 在焊接施工過程中 , 嚴(yán)格按照?火力發(fā)電 廠施工及驗(yàn)收技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)焊接篇? DL5007- 92 進(jìn)行施焊是保證焊接質(zhì)量的根本方法。其具 體內(nèi)容包括 : 確認(rèn)焊接工藝卡及焊接標(biāo)準(zhǔn)措施 的合理性與完整性；確認(rèn)焊接及熱處理人員的 資 質(zhì)是否符合規(guī)程要求；確認(rèn)焊材的使用與管 理是 否符合規(guī)程要求 ; 確認(rèn)焊接設(shè)備、加熱設(shè) 備及測(cè)溫 設(shè)備是否完好 , 符合規(guī)定 ; 進(jìn)行焊接 工藝參數(shù)的測(cè) 試

4、與監(jiān)控 包括焊接電流、 焊接電 壓、焊接速度、 預(yù)熱、后熱溫度及加熱速度 ;焊接工藝標(biāo)準(zhǔn)的測(cè)試與監(jiān)控 包括對(duì)口情況、 焊 條 擺寬、焊層厚度、層間溫度；確認(rèn)焊后熱處 理 標(biāo)準(zhǔn)的執(zhí)行情況是否符合工藝要求 ; 焊接接 頭的 外觀質(zhì)量檢查 ; 焊接接頭的內(nèi)部質(zhì)量及硬 度、金相 組織檢查1.2 主要方法成立專門的焊接質(zhì)量監(jiān)督小組或部門 , 小 組成員應(yīng)該包括工藝編制人員、探傷人員、外 觀 檢驗(yàn)人員、金相質(zhì)檢人員、焊接質(zhì)量監(jiān)督工 程師等專業(yè)人員 z 分管總工程師及焊接施工部 門領(lǐng) 導(dǎo)。這樣 , 既有利于專業(yè)人員深入現(xiàn)場(chǎng)逬 行監(jiān)督， 又可以在發(fā)生問題時(shí)，在監(jiān)督小組的 范圍內(nèi)及時(shí) 處理或糾正 z 防止問題擴(kuò)

5、大化。監(jiān)督小組對(duì)工程的焊接質(zhì)量負(fù)責(zé) / 定期向 上級(jí)部門匯報(bào)工作的逬展與質(zhì)量情況 , 現(xiàn)場(chǎng)發(fā) 生 問題及時(shí)解決或及時(shí)匯報(bào) , 假設(shè)發(fā)現(xiàn)現(xiàn)場(chǎng)工作 有與監(jiān)督依據(jù)包括工藝文件、施工措施及相關(guān) 標(biāo)準(zhǔn)不符時(shí) , 要求施工人員改正或責(zé)令其停工 或 返工。1.3 嚴(yán)格按照施工焊接程序進(jìn)行施工結(jié)合有關(guān)平安技術(shù)等因素綜合考慮建立焊 接 施工程序 , 并嚴(yán)格按照施工程序施工 , 可以 有物是高焊接質(zhì)量尤其是可以防止一些重大錯(cuò) 誤的發(fā) 生，如錯(cuò)用焊材、錯(cuò)用鋼材等，提高施 工質(zhì)量 和效率。通?；痣姀S現(xiàn)場(chǎng)焊接施工程序 如表 1 所 示。2 現(xiàn)場(chǎng)工作的具體內(nèi)容2.1 正確執(zhí)行焊接工藝 認(rèn)真執(zhí)行焊接工藝是每一個(gè)焊接施工人

6、員和 技術(shù)人員的根本職責(zé) , 是控制質(zhì)量和平安 的有效 手段。技術(shù)人員應(yīng)認(rèn)真監(jiān)督焊接工藝的 執(zhí)行。焊 工必須按照交底的工藝措施施工，未 經(jīng)焊接技術(shù) 人員同意，任何人不得隨意更改措 施。在實(shí)際工 作中有些焊工無視工藝要求隨意 提高焊接電流 對(duì)一些鐵水流動(dòng)性較差的鋼材尤 其如此，以 提高工作效率，卻不知，這種做法 有時(shí)會(huì)帶來不 可挽回的損失，如某電廠 F11 鋼 主蒸汽管道由于焊工隨意提高焊接電流使焊接 線能量增加，焊縫 出現(xiàn)不可恢復(fù)的網(wǎng)狀組織， 使焊口強(qiáng)度嚴(yán)重缺乏， 而這樣的缺陷單靠無損 檢驗(yàn)無法檢出，假設(shè)不及時(shí) 發(fā)現(xiàn)會(huì)產(chǎn)生嚴(yán)重后 果。2.2 及時(shí)深入現(xiàn)場(chǎng)解決問題深入焊接現(xiàn)場(chǎng)解決問題是焊接技術(shù)人

7、員的 中 心工作 ,通過現(xiàn)場(chǎng)巡視檢查 ,既能及時(shí)發(fā)現(xiàn) 并解決 現(xiàn)場(chǎng)問題 , 又可以主動(dòng)指導(dǎo)工作 , 防止 違規(guī)操作， 同時(shí)，可以獲得第一手的焊接資 料。2.3 準(zhǔn)確做好施工記錄 做好施工記錄是焊接技術(shù)人員進(jìn)行技術(shù)總 結(jié) , 積累經(jīng)驗(yàn)的主要方法，焊接技術(shù)人員應(yīng)對(duì) 二類 焊縫進(jìn)行過程監(jiān)控 和質(zhì)量檢查 , 并做 好記錄，記 錄應(yīng)包括母材材料、焊接材料、焊 接方法、焊口位置、焊口數(shù)量、焊接工藝、施 焊焊工 , 必要時(shí)應(yīng) 記錄該焊口的薄弱環(huán)節(jié)或典 型缺陷這樣既可以起到監(jiān)督焊接質(zhì)量的作用 , 又可以為投產(chǎn)后的檢修和金屬監(jiān)督打下良好的2.4 保證焊接質(zhì)量的要素 2.4.1 焊件的對(duì)口 焊件對(duì)口的好壞將直接影

8、響焊接質(zhì)量 , 焊 件對(duì)口后由焊工按照工藝要求驗(yàn)收 z 焊工對(duì)工 藝懷 有異議的應(yīng)及時(shí)向技術(shù)人員反映，驗(yàn)收不 合格的 對(duì)口, 焊工可以拒絕施焊。如施焊對(duì)口 不合格的焊 縫，產(chǎn)生質(zhì)量問題由焊工或同意施 焊的人員負(fù)貴。2.4.2 點(diǎn)焊工序點(diǎn)焊時(shí)由于焊接設(shè)備還未穩(wěn)定，而且往往 存 在對(duì)口應(yīng)力 , 易產(chǎn)生缺陷 , 是整個(gè)焊口的薄 弱環(huán)節(jié) 點(diǎn)焊也應(yīng)由有相應(yīng)資質(zhì)的焊工實(shí)施， 點(diǎn)焊時(shí)不得有大的強(qiáng)制力 , 也不得在焊縫中填 充鋼筋等異物2.4.3 注意環(huán)境因素的影響焊接工作，尤其是一些特殊焊接方法、焊 接 材料對(duì)環(huán)境的要求十分苛刻如堿性焊條要 求無 水、銹、油，氨弧焊要求無風(fēng)、水、銹、 油, 因此, 針對(duì)不同

9、的焊接情況，應(yīng)實(shí)施相應(yīng) 的保護(hù)措施 , 以保證焊接質(zhì)量。3 搞好焊口質(zhì)量驗(yàn)收3.1 焊接檢驗(yàn)的目的在焊接施工過程中采用完善的質(zhì)量檢驗(yàn)手 段， 是保證焊口質(zhì)量的重要環(huán)節(jié) , 它可以及時(shí) 發(fā)現(xiàn)問 題并進(jìn)行改良或處理。在檢驗(yàn)時(shí)，應(yīng)針 對(duì)不同的 焊口及時(shí)改變適用的檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)和檢驗(yàn) 方法 , 以規(guī)范焊接工程管理 , 不應(yīng)任意提高檢 驗(yàn)比例或任意 選用檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn) , 或隨意降低焊口 合格條件。在檢驗(yàn) 后，及時(shí)準(zhǔn)確地向相關(guān)工序 反應(yīng)信息，找出影響 焊接質(zhì)量的原因， 提出改 進(jìn)措施，確保焊接質(zhì)量。3.2 焊接檢驗(yàn)的標(biāo)準(zhǔn) 火電廠焊接施工中進(jìn)行焊接質(zhì)量檢查和驗(yàn) 收 的標(biāo)準(zhǔn)除了現(xiàn)行的國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)、行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)，還 應(yīng)包 括有關(guān)

10、廠家標(biāo)準(zhǔn)、合同要求、工藝文件等有效依據(jù)以保證檢驗(yàn)工作的全面、正確。4 不合格焊口及焊接質(zhì)量事故的處理4.1 不合格焊口的處理4.1.1 夕卜觀不合格的焊口 夕卜觀不合格的焊縫應(yīng)作出明顯標(biāo)記 , 標(biāo)明 不合格原因、位置 , 由施焊焊工進(jìn)行修磨或補(bǔ) 焊, 夕卜觀不合格的焊口不得進(jìn)行無損探傷。4.1.2 無損探傷不合格的焊口 由具有資格的檢驗(yàn)人員出具 返修通 單，由施焊焊工按相同的焊接工藝采知用挖補(bǔ) 方 式補(bǔ)焊 , 同一位置上的返修次數(shù)不得多于 3 次特 殊鋼材不多于 2 次。4.1.3 不合格焊口的特殊處理在施工中遇到特殊部位、特殊結(jié)構(gòu)、特殊 材 質(zhì)及返修后仍難保證質(zhì)量的焊口，應(yīng)及時(shí)向 上級(jí) 部門匯報(bào) / 并由上級(jí)部門召集有關(guān)技術(shù) 人員、施工單位共同參加，分析缺陷的危害， 確定妥善的處理方法，并寫出會(huì)議紀(jì)要，由分 管領(lǐng)導(dǎo)批準(zhǔn)后 ,存檔備查4.2 焊接質(zhì)量事故的處理對(duì)焊接質(zhì)量事故的處理過程應(yīng)按三不放過" 的原那么進(jìn)行。首先應(yīng)詳細(xì)調(diào)查事故發(fā)生的 時(shí)間、 地點(diǎn)、過程及開展變化等根本情況 , 在 詳細(xì)調(diào)查的 根底上 , 組織有關(guān)人員分析研究找 出事故原因 , 研 究制定處理方案。分析事故時(shí) 應(yīng)注意的問題 :(1) 召開事故分析會(huì)應(yīng)及時(shí) , 以利于及時(shí)解決事故 , 防止事故的擴(kuò)大。堅(jiān)持實(shí)事求