
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文檔簡(jiǎn)介
1、I « »各種螺絲的材料要求螺栓.螺釘和螺柱的材料要求(GB/T3098. 1-2000)化學(xué)成分,%回火溫性能等級(jí)材料和熱處理廠由C哎P S B1)ma°Cminmax max maxxmin0.20.003.62)0.05 0.06034.62)0.50.000.05 0.064.82)53碳鋼0.55.60.130.05 0.0650.005.82)0.530.05 0.066.82)50.150.00.03 0.03低碳合金鋼(如硼、猛或4)4550.008.83)輅),淬火并回火或中碳4250.50.03 0.033鋼,淬火并回火0.255550.15
2、0.3 0.03 0.03 0.009.8 低碳合金鋼(如硼、猛或4254) 5553輅),淬火并回火或中碳鋼,淬火并回火0.250.5 0.03 0.03555低碳合金鋼(如硼、猛或0.150.30.030.030.003410.95)、6)鋸),淬火并回火4)555300.50.030.03中碳鋼,淬火并回火或0.255550.03低、中碳合金鋼(如硼、0.204)0.50.030.034210.96)鍛或鋸),淬火并回火或5555合金鋼淬火并回火7)0.200.50.030.030.00555310.96)、8)、合金鋼,淬火并回火7)0.280.50.030.030.00389)055
3、301)硼的含量可達(dá)0.005%,其非有效硼可由添加鈦和(或)鋁控制。2)這些性能等級(jí)允許采用易切制造,其硫,磷及鉛的最大含量為:硫0.34%; 磷 0.11%;鉛 0.35%。3)為了保證良好的淬透性,螺紋直徑超過(guò)20mm的緊固件,需采用對(duì)10. 9級(jí) 規(guī)定的鋼。4)含碳量低于0.25% (桶樣分析)的低碳合金鋼的鐳最低含量為:8. 8級(jí):0.6%; 9. 8、10. 9 和 10 9 級(jí):0. 7%o5)該產(chǎn)品應(yīng)在性能等級(jí)代號(hào)下增加-橫線標(biāo)志。10.9級(jí)應(yīng)符合對(duì)10.9級(jí)規(guī) 定的所有性能,而較低的順火溫度對(duì)其在提譏溫度的條件下,將造成不同程度 的應(yīng)力削弱。6)用于該性能等級(jí)的材料應(yīng)具有良好
4、的淬透性,以保證緊固件螺紋截面的芯部 在淬火后、回火前獲得約90%的馬氏體組織。7)合金鋼至少應(yīng)含有以下遠(yuǎn)素屮的一種元素,其最小含量為:鋸0.30%;線0.30%;0.20%;銳 0.10%8)考慮承受抗拉應(yīng)力,12.9級(jí)的表而不允許有金相能測(cè)出的白色磷聚集層。9)該化學(xué)成分和回火溫度尚在調(diào)查研究中。二、螺母1 螺母(精牙螺紋)的材料技術(shù)要求(GB/T3098. 2-2000)化學(xué)成分,%性能等級(jí)CmaxMnminpmaxsmax41 )、51 )8、9、61 )041 )0.500.580.250.0600.0600.1500.150102)051)0.580.300.0480.058122
5、)0.580.450.0480.0581)該性能等級(jí)可以用易切鋼制造(供需雙方另有協(xié)議除外),其硫、磷及鉛的最大含量為:硫0.30%;磷0.11%;鉛0.35%2)為改善螺母的機(jī)械性能,必要時(shí)可增添合金元素。性能等級(jí)為05、8 OM16的1型螺母).10和12級(jí)螺母應(yīng)進(jìn)行淬火并回火處理。2螺母(細(xì)牙螺紋)的材料技術(shù)要求(GB/T3098. 4-2000)性能等級(jí)化學(xué)成分:%CMnpsmaxminmaxmax51 )、60.500.0600.15082)041 )0.580.250.0600.150102)052)0.580.300.0480.058122)0.580.450.0480.0581
6、)該性能等級(jí)可以用易切鋼制造(供需雙方另有協(xié)議除外),其硫、磷及鉛的最大含量為:硫0.34%;磷0.11%;鉛0.35%.2)為改善螺母的機(jī)械性能,必要時(shí)可增添合金元素。性能等級(jí)為05、8 (1型螺母)、10和12級(jí)螺母應(yīng)進(jìn)行淬火并回火處理。3. 釧螺母的材料(GB/T17880. 6-1999)產(chǎn)品材料標(biāo)準(zhǔn)號(hào)鋼平頭、沉頭、小沉頭、1200小沉頭及平頭六角釧螺母08F GB/T699ML10GB/T6478鋁合金平頭及沉頭釧螺母5056 (原 LF5-1)GB/T31906061 (原 LD30)4. 有效力矩型鋼六角鎖緊螺母的材料技術(shù)要求(GB3098. 9-93 )制造螺母體的材料應(yīng)與螺母
7、(粗牙螺紋)的材料相同。制造金屬或非金屬嵌件的材料由制造者確定。三、緊定螺釘?shù)牟牧霞夹g(shù)要求(GB/T3098. 3-2000)化學(xué)成分,性能等級(jí)材料熱處理CPSmin maxmaxmax14H碳鋼1)、2)0.500.110.1522H碳鋼3)淬火并回火0.500.050.0533H碳鋼3)淬火并回火0.500.050.0545H合金鋼3)、4)淬火并回火0.50 0.190.050.051)使用易切鋼時(shí),其鉛.磷及硫的最大含量為:鉛0.35%:磷0.11%;硫0.34%2)方頭緊定螺釘允許表面硬化。3)可以采用最大含鉛量為0.35%的鋼材。4)應(yīng)含有一種或多種洛、銖、鉗、帆或硼合金元素。注:
8、性能等級(jí)45H的緊定螺釘在能滿(mǎn)足GB/T3098. 3-2000標(biāo)準(zhǔn)中第6. 3條規(guī) 定的保證扭矩要求時(shí),亦可釆用其他材料制造。四.耐熱用螺紋連接副(309& 8-92)適用于既能隨高溫、交變載荷,又要在相當(dāng)大的程度上保持預(yù)緊力和耐疲勞強(qiáng)度的工況條件下使用的緊固件材料要求。1 用于大于+ 30CTC的材料,見(jiàn)表。持續(xù)工作的極限溫度(參考)螺栓、螺柱螺母°C材料牌號(hào) 標(biāo)準(zhǔn)牌號(hào) 材料牌號(hào) 標(biāo)準(zhǔn)牌號(hào)35A400GB69935GB6994530CrMo35、45GB69950035CrMo GB307735CrMoA20CI-MOAGB307751021CrMoV20CIMOAGB3
9、O7735CrMoA21CrMoV35CrMo20CrMoVTiB20CrMoV57020CrMoVnBTiB21CrMoV6002Crl2WMoVNbB(YB/Z8)20CrMoV650GH2132GBnl7721CrMoV1)螺栓、螺柱應(yīng)比累母的硬度高(如高 30-50HB)055020CrMoV30CrMoGB3O772)受力套管的材料,推薦采用與螺柱相同的材料。2.材料料應(yīng)經(jīng)低倍組織的檢查。其中,一般疏松、中心疏松和方框形偏析均不 得超過(guò)GB1979規(guī)定的二級(jí)。五、不銹鋼緊固件的材料技術(shù)要求螺栓、螺釘和螺柱( 3098. 3-2000),螺母(3098. 15-2000),緊定螺釘(3
10、0 98.16-2000)按有關(guān)國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)生產(chǎn)的緊固件適用的不銹鋼材料在表1中給出。除非供需雙方另有協(xié)議,化學(xué)成分應(yīng)在鋼組規(guī)定的范圍內(nèi),由制造者選擇。 在有晶間腐蝕傾向的場(chǎng)合,推薦按IS03651-1或ISO3651-2的規(guī)定進(jìn)行試 驗(yàn)。在此情況下,推薦采用穩(wěn)定型的A3利A5,或者采用含碳量不超過(guò)0.03% 的A2和A4不銹鋼。表1不銹鋼組別與化學(xué)成分類(lèi)別級(jí)別化學(xué)成分1), %注S MCPSCr Mo NiCuu nA10.126.150.20.15-0.3516-190.75-101.75-2.252)、3)、4)A0.11 20.050.05315-208-1947)、8)25)奧氏A0.0
11、40.081 20.0317-199-1219)體355)A0.0416-18.0.081 20.032-310-1518)、10)455A0.0416-18.10.5-10.081 20.032-319)、10)5554C0.09-0.1 1.5-11 10.050.03110)1154馬氏c0.17-0.1.5-2.1 10.040.0316-18體3255C0.08-0.1.0.15-0.10.0612-140.612)、10)415535鐵素Fl0.121 10.040.0315-1811 1 )、12)體6)1)除己表明者外,均系最大值。2)硫可用硒代替。)如線含量低于8%,則鐳的最
12、小含量必須為5%。4)銀含量大于8%時(shí),對(duì)銅的最小含量不予限制。5)鉗含量可能在制造考的說(shuō)明書(shū)中出現(xiàn),但對(duì)某些使用場(chǎng)合,如有必要限定鉗 的極限含量,則必須在訂單中由用戶(hù)注明。6)鉗含量可能在制造考的說(shuō)明書(shū)屮出現(xiàn)。7)如鋸含量低于17%,則銀的最小含量應(yīng)為12%。8)對(duì)最大含碳量達(dá)到0. 03%的奧氏體不銹鋼,氮含量最高可達(dá)到0.22%。9)為了穩(wěn)定組織,鈦含量應(yīng)5XC%-0. 8%,并應(yīng)按本表適當(dāng)標(biāo)志或者規(guī)和(或)鉉含量應(yīng)1OXC%-1. 0%o并應(yīng)按本表適當(dāng)標(biāo)志。10)對(duì)較大直徑的產(chǎn)品。為達(dá)到規(guī)定的機(jī)械性能,在制造考的說(shuō)明書(shū)中,可能有較高的碳含量,但對(duì)奧氏體鋼不應(yīng)超過(guò)0。12%。11)鈦含量
13、可能為5XC%0. 8%12)鈦含量可能為1OXC%1. 0%六、有色金屬制造的螺栓、螺釘、螺柱和螺母適用于各性能等級(jí)有色金屬緊固件的材料牌號(hào):(GB3098. 10-93)性能等級(jí)材料牌號(hào)標(biāo)準(zhǔn)編號(hào)性能等級(jí)材料牌號(hào)標(biāo)準(zhǔn)編號(hào)CU1T2GB5231AL1LF2GB3190CU2H63GB5232AL2LF11-LF5GB3190CU3HPb58-2GB5232AL3LF43GB3190CU4QSn6.5-0.4GB5233AL4LY8、LD9GB3190CU5QSil-3GB5233AL5CU6AL6LC9GB3190CU7 QA1-10-4-4GB5233根據(jù)供需雙方協(xié)議,當(dāng)供方能夠保證機(jī)械性能
14、時(shí),可以釆用表以外的材料。為保證緊固件符合有關(guān)機(jī)械性能的要求,由制造者確定是否進(jìn)行熱處理。 附:適用的國(guó)際標(biāo)準(zhǔn)材料牌號(hào)性能等級(jí)材料編號(hào)標(biāo)準(zhǔn)編號(hào)CU1Cu-ETP 或 Cu-FRHCISO1337CU2CuZn37ISO426/1CU3CuZn39Pb3ISO426/2CU4CuSn6ISO427CU5CuNiSi1S01187CU6CuZn40MnlPbCU7CuAl 10Ni5Fe4ISO428AL1AlMg3ISO209AL2AlMg5ISO209AL3AlSilMgMnISO209AL4AlCu4MgSiISO209AL5AlZnMgCuO.5AL6AlZn5.5MgCuISO209七、
15、自攻類(lèi)螺釘1.自鉆自攻螺釘?shù)牟牧?GB/T3098. 11-1995 )化學(xué)成分,%材料牌號(hào)參考CMnPSm i n maxmin maxmaxmax0.13 0.270.641.710.040.0420Mn. 15MnB (GB699)注:允許的硼的含量范圍為:0. 05-0. 30%2.自擠螺釘(包括自攻螺釘)(GB309& 7-2000)自擠螺釘應(yīng)用滲碳冷做制造。表1給出的材料化學(xué)成分僅是指導(dǎo)性的。表1化學(xué)成分成分極限,分析碳S桶樣0.15-0.250.70-1.65檢驗(yàn)0.13-0.270.64-1.71注:如果通過(guò)添加鈦和(或)鋁使不起作用的硼受到控制,則硼含量可達(dá)到0.005%3自攻
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