生產(chǎn)節(jié)拍時間管理

1、生產(chǎn)線配置與柔性生產(chǎn)張志敏生產(chǎn)線配置首先是生產(chǎn)線平衡問題，生產(chǎn)線平衡問題研究如何安排生產(chǎn)線工位，即需要 設置多少個工位和每個工位的作業(yè)內(nèi)容是什么?！捌胶狻钡囊饬x體現(xiàn)在每個工位的工作量相 當。生產(chǎn)線平衡的目的是盡量使每個工位都處于繁忙狀態(tài)，完成最多的操作量，閑置時間最 少，以求生產(chǎn)線效率最優(yōu)。時下，為快速適應市場需求的變化，生產(chǎn)方式的靈活性和可變性 正越來越受到企業(yè)的重視。柔性生產(chǎn)的思想正是為了快速適應市場需求的變化而產(chǎn)生的。柔 性生產(chǎn)是指企業(yè)通過變革生產(chǎn)方式，以快速對應市場需求變化的一系列方法。柔性生產(chǎn)是關 于生產(chǎn)方式的一種理念，而不是一門技術，沒有一種普遍適用的柔性生產(chǎn)方式。實現(xiàn)柔性生 產(chǎn)需

2、要的是不斷改善的意識，并沒有什么必須要掌握的關于柔性生產(chǎn)的技術。同樣具有柔性 生產(chǎn)理念的企業(yè)，實現(xiàn)柔性生產(chǎn)的方式卻并不一定相同。第一節(jié)生產(chǎn)線平衡一、三個基本概念（一）生產(chǎn)節(jié)拍生產(chǎn)節(jié)拍是相鄰兩個產(chǎn)品通過生產(chǎn)線尾端的時間間隔，即每隔多長時間有一件產(chǎn)品從生 產(chǎn)線流岀。生產(chǎn)節(jié)拍的計算公式是：每天的生產(chǎn)時間生產(chǎn)節(jié)拍（C）=每天的計劃產(chǎn)量（二）基本作業(yè)單元基本作業(yè)單元是生產(chǎn)線上不能再分解的動作，如果再分解，就產(chǎn)生多余動作。（三）生產(chǎn)線效率生產(chǎn)線效率是衡量生產(chǎn)線平衡優(yōu)為的指標，為總有效時間占總付岀時間的百分比，閑置 時間越少生產(chǎn)線效率越高。生產(chǎn)線效率的計算公式如下：總有效時間T生產(chǎn)線效率=X100%節(jié)拍CX

3、工位數(shù)N二、生產(chǎn)線平衡步驟生產(chǎn)線平衡的步驟如下：（1）用一個流程圖表示出基本動作的先后關系。流程圖由圓圈和箭頭組成，圓圈代表一個基本作業(yè)單元，箭頭表示作業(yè)順序。（2）計算生產(chǎn)節(jié)拍（C）（3）用下面的公式計算出所需要的工位數(shù)（N）。完成作業(yè)所需的時間總量（T）N=生產(chǎn)節(jié)拍（C）結果取不小于計算值的最小整數(shù)。計算岀的工位數(shù)為理論上滿足要求的最少工位數(shù)。（4）向第一個工位分配基本作業(yè)單元，一次一項，逐項增加，直到完成作業(yè)的時間等于節(jié)拍，或由于受作業(yè)時間或操作次序的限制其他基本作業(yè)單元不能再 增加為止。重復這個過程向第二個工位分配作業(yè)，然后是第三個工位，直到將所有基本作業(yè)單元分配完畢。分配作業(yè)時，首先

4、分配具有第一特征的基本作業(yè)單元，若有問題，則分配具有第二 特征的基本作業(yè)單元。第一特征：具有最多后續(xù)作業(yè)；第二特征：持續(xù)時間最長。（5）計算效率，評價生產(chǎn)線平衡效果。（6）如果結果不如人意，進一步調(diào)整生產(chǎn)線的平衡。三、生產(chǎn)線平衡事例 某型玩具車要在一個傳送帶上組裝，每天生產(chǎn)1000臺，每天的生產(chǎn)時間是8小時，圖 表1列出了組裝的基本作業(yè)單元和時間。基本動作時'可（秒）動作描述必須提前的作業(yè)A23組專毛車體支架一B6安裝刖后軸AC5擰緊支架螺釘BD27組耳針專動組件一E9安裝電路板DF7安裝前輪CG7安裝后輪CH7安裝遙控組件E17安裝馬達EJ5總裝,擰緊4個或連丁 F、G H、IK5測

5、試J總時間T10圖表1某型玩具車組裝的基本作業(yè)單元和時間下面我們看看如何按以上介紹的規(guī)則來配置玩具車的組裝生產(chǎn)線。第一步：畫流程圖圖表2以流程圖的形式反映了圖表1中各基本作業(yè)單元的次序關系。圖表2某型玩具車組裝作業(yè)流程圖第二步：計算生產(chǎn)節(jié)拍計算時將每每天的生產(chǎn)時間天C= （8 小時XGO 分 XGO 杪）/1000 臺=28.8（秒） 的每天的計劃產(chǎn)量工屠三步：計算工位數(shù)舉完成作業(yè)所需的時間總量（T）算成 N= 108/28. 8=3. 754（取整）秒男四翳C狗工位分配作業(yè) II,:DEFGH ：JK后續(xù)昨業(yè)徼量65154222：!10單各畸作皿石門誌賣作業(yè)嗾量 元的 后理 殲論 工盤作睪g

6、第五步：計算效率: 時 間 相 等 作業(yè)。工僦1AS|58 （空閑）r無長的作業(yè)工嚅D2hjl.8 （空閑）無B622. 8Ck EC> EE4妙小工位3:E913.8U吐ICC58. 8F、G H、IF、GH、IF、G H、IF （注）718 （空閑）尢G721.8IH. IH. I工位4H （注）7L1.81177. 8J工位5K52J52.8（空閑）尢3.8 （空閑）尢注4向各工位分配作）Ik的過程1作黑間剩豐間可豊讐 豐悄最釐續(xù)時間總有效時間T生產(chǎn)線效率=x 100%= 108/ （ 28. 8X 5） X 100%= 75%CXI位數(shù)N112）|最輕松的工位是工位5。霸六步：進

7、一步調(diào)整生產(chǎn)線的平衡能不能得到一個更好的平衡方案呢？在本例中，答案是肯定的。在本例中，將第一特征 和第車特征交換，就會得到一個更好的方案。思味著生產(chǎn)線不平衡進一步調(diào)整生產(chǎn)線平衡可能采取的方法還有進行作業(yè)分解和采取柔性生產(chǎn)布置等。四、作業(yè)分解最長的基本作業(yè)單元時間決定了生產(chǎn)節(jié)拍的最小可能值。最長的基本作業(yè)單元時間就是 生產(chǎn)節(jié)拍的下限，除非有可能將作業(yè)分解到兩個或更多的工位上去?？紤]下面的例子，假設一條生產(chǎn)線的基本作業(yè)單元的時間分別為：25秒、42秒、17秒、 15秒、22秒、18秒、9秒、15秒、27秒，生產(chǎn)線每天運行8小時，每天的產(chǎn)量為800臺。 滿足800臺/天產(chǎn)量的生產(chǎn)節(jié)拍是36秒(8X6

8、0X60) /800),現(xiàn)在面臨的問題是有一個基 本作業(yè)單元的時間是42秒，大于36秒，應該怎么辦呢？有許多方法可以使42秒的作業(yè)適合36秒的節(jié)拍。可能采用的辦法如下：(1) 作業(yè)分解將這個作業(yè)分配到兩個工位上，雖然會產(chǎn)生多余動作。(2) 作業(yè)共享讓相鄰的工位對該作業(yè)進行一點共享，這樣相鄰的工位就能幫助完成一部分作業(yè)。作業(yè) 共享與作業(yè)分解不同，對于作業(yè)共享而言，相鄰工位只是提供幫助，而不是獨立完成作業(yè)的 某一部分。(3) 設立平行工位將作業(yè)分配給兩個平行操作的工位。(4) 聘用操作技能高的工人聘用操作技能高的工人也許能滿足36秒的要求。(5) 加班以42秒每臺的速度每天能生產(chǎn)685臺，比800

9、臺少115臺，生產(chǎn)115臺需要加班約80 分鐘(115X42/60)o(6) 改進設計對產(chǎn)品設計進行改進使作業(yè)時間稍微減少是有可能的。其他減少作業(yè)時間的辦法包括設備改進、生產(chǎn)線設立備用人員、改進材料以及由多技能 的工人組成團隊來操作生產(chǎn)線而不是讓生產(chǎn)線的工人各負其責。第二節(jié)生產(chǎn)線布置一、直線型與U型生產(chǎn)線以上生產(chǎn)線平衡事例對工位的配置結果如圖表5所示，這是直線型生產(chǎn)線布置，是最常 見的一種生產(chǎn)線布置方式。圖表5直線型生產(chǎn)線布置如果將以上事例的生產(chǎn)線布置成U型，將得到圖表6所示的布置。KJIHG圖表6U型生產(chǎn)線布置在以上生產(chǎn)線平衡事例中，將生產(chǎn)線布置成U型使5個工位減少為4個，因為A、K兩 個作

10、業(yè)可以由一個人來完成。U型生產(chǎn)線布置是柔性生產(chǎn)和精益生產(chǎn)中經(jīng)常采用的一種生產(chǎn)線布置方式。U型生產(chǎn)線 布置讓生產(chǎn)線拐個彎，將生產(chǎn)線上的物品投入口和輸出口放在一個地點。相對于將物品投入 口和輸岀口分開的直線型生產(chǎn)線布置，它有如下優(yōu)點：為生產(chǎn)線的平衡提供更多的可能性；隨生產(chǎn)線流動的產(chǎn)品托板、工夾具等流回到起點，減少了搬送作業(yè)；一人進行多項操作時，有利于減少人員走動；不用安排不同的人進行投入材料和收集成品的工作；物流路線更加順暢。有時將U型生產(chǎn)線的首尾連在一起，成為0型生產(chǎn)線，進一步減少產(chǎn)品托板和工夾具等 的搬送。二、便于作業(yè)共享的生產(chǎn)線布置作業(yè)共享，即相鄰工位的員工互相提供幫助，能起到自動平衡生產(chǎn)線

11、的作用。因此，在 工位的安排上要注意不要將員工隔離或封閉起來，應該為作業(yè)共享創(chuàng)造條件，如圖表7所示。WOIRD恪式低成本設置生產(chǎn)線是生產(chǎn)柔性的要求。如果生產(chǎn)線是花大價錢設置的，要進行復制、拆 除或改動就不是那么容易了，生產(chǎn)方式也就失去了 “柔性”。到一些實現(xiàn)柔性生產(chǎn)的工廠去 參觀，可能發(fā)現(xiàn)他們的生產(chǎn)線很簡陋，有的甚至是在以類似作坊的方式進行生產(chǎn)，不能認為 那樣的生產(chǎn)方式就是落后的，對此種現(xiàn)象需要以柔性生產(chǎn)的眼光來看待。低成本設置生產(chǎn)線除了要求組建生產(chǎn)線的材料要簡單、廉價，而且要求材料盡可能具有 通用性，方便生產(chǎn)線變動時重復使用。（3）持續(xù)變革生產(chǎn)方式柔性生產(chǎn)是為了快速對應市場需求的變化，市場需

12、求的不斷變化要求企業(yè)的生產(chǎn)方式也 相應做出調(diào)整。企業(yè)所采用的柔性生產(chǎn)方式本身并不是一成不變的，需要進行改進甚至創(chuàng)造 新的柔性生產(chǎn)方式以適應市場的變化。每個企業(yè)的實際情況都不一樣，沒有一種普遍適用的 柔性生產(chǎn)方式。企業(yè)柔性生產(chǎn)的實現(xiàn)，需要結合本企業(yè)的生產(chǎn)特點和面臨的市場環(huán)境等實際 情況，創(chuàng)造性地建立適合本企業(yè)的生產(chǎn)方式，并不斷進行改進。良好的現(xiàn)場改善氣氛對企業(yè) 柔性生產(chǎn)的實現(xiàn)是有很大幫助的。成功實現(xiàn)柔性生產(chǎn)的工廠，生產(chǎn)線上的許多改善裝置常常就是出自現(xiàn)場員工之手。二、單元生產(chǎn)單元生產(chǎn)（CellManufacturing）是生產(chǎn)線小型化的產(chǎn)物。當設置多條小型生產(chǎn)線來代 替大型生產(chǎn)線，且每條小型生產(chǎn)線

13、都能獨立完成大型生產(chǎn)線的工作時，這樣的一條小型生產(chǎn) 線就是一個生產(chǎn)單元。單元生產(chǎn)是最常見的一種柔性生產(chǎn)方式。單元生產(chǎn)的優(yōu)點不僅在于方便復制和拆除，為快速對應產(chǎn)量的變化提供了可能，同時， 以多個生產(chǎn)單元來代替一條大型生產(chǎn)線，也方便了多品種同時生產(chǎn)。實行單元生產(chǎn)要求單元內(nèi)的工人必須受過更好的訓練，能夠完成多種操作。由于單元生 產(chǎn)是每個單元獨立完成工作的，因此每個單元都需要使用全套的工具和檢測設備，以“單元 化”的方式取代同樣產(chǎn)能的一條生產(chǎn)線，可能需要更高的投資。為降低單元設置費用，除了 盡量使用簡單、廉價，且具有通用性的材料外，可考慮將高價值的工具和檢測設備在兩個以 上單元之間共用。工廠產(chǎn)品市場需求的變化通常在一個區(qū)間內(nèi)，由固定部分和變動部分組成。工廠實行柔性生產(chǎn)時，根據(jù)實際情況，可以采用既有生產(chǎn)線和生產(chǎn)單元相結合的形式，將固定產(chǎn)量部分 在既有生產(chǎn)線上生產(chǎn)，變動部分在單元內(nèi)生產(chǎn)。將生產(chǎn)線小型化做到極至，就是“一人生產(chǎn)方式”。在一人生產(chǎn)方式中，一個工人完成 組裝產(chǎn)品（或產(chǎn)品的一個組件）的全部操作。當產(chǎn)品（或組件）組裝的工序較少，且產(chǎn)量不 大時，