鋼鐵企業(yè)節(jié)能設(shè)計(jì)規(guī)范

1、鋼鐵企業(yè)節(jié)能設(shè)計(jì)規(guī)范選礦部分（修改稿）中冶北方工程技術(shù)有限公司二OO六年五月4.2選礦4.2.1在廠址選擇時(shí)，應(yīng)將廠址與礦山.水源.電源.尾礦庫及精礦用戶 間的距離，綜合考慮。盡可能避免原礦的長距離運(yùn)輸。車間配置時(shí)盡量利用地形，減少膠帶運(yùn)輸機(jī)運(yùn)距.高差。最大 限度使礦漿口流輸送，避免或減少物料匝復(fù)運(yùn)輸。特別要注意少占或 不占耕地，注意保護(hù)環(huán)境。4.2.2根據(jù)礦石性質(zhì)及入磨前剔除圍巖及夾石的試驗(yàn)結(jié)果，通過技術(shù) 經(jīng)濟(jì)比較，優(yōu)選在磨礦前剔除圍巖及夾石的方法，實(shí)現(xiàn)預(yù)選拋尾。 4.2.3應(yīng)縮小入磨礦石的粒度。4.2.4提高磨礦介質(zhì)質(zhì)量，合理選擇球徑及配比,以利于降低介質(zhì)消耗 及磨礦電耗。4.2.5處理嵌

2、布粒度不均勻的礦石，宜采用階段磨礦.階段選別流程。 盡早排出已單體分離的精礦.尾礦，貫徹“能選早選，能丟早丟”的 原則。4.2.6赤鐵礦選礦工藝設(shè)計(jì)前，應(yīng)做多種選礦方法試驗(yàn)，經(jīng)過技術(shù)經(jīng) 濟(jì)比較，確定合理的工藝流程。應(yīng)優(yōu)先選用聯(lián)合工藝流程，不應(yīng)采用 能耗較高的焙燒磁選流程。4.2.7應(yīng)選用分級效率高的設(shè)備，如：旋流器，高效振網(wǎng)篩等，必要 時(shí)采用兩段分級工藝。4.2.8設(shè)計(jì)時(shí)應(yīng)根據(jù)不同礦石性質(zhì)及選礦試驗(yàn)結(jié)果，確定合理的精礦 品位。般磁鐵礦選礦廠設(shè)計(jì)精礦品位66%68%。赤鐵礦采用聯(lián)合 流程處理，其精礦品位亦應(yīng)在63%66%左右。礦石類型復(fù)雜特別難 選的礦石，其精礦品位宜達(dá)到62%以上。429尾礦輸

3、送濃度般應(yīng)達(dá)到35%以上，環(huán)水利用率應(yīng)達(dá)到95%以 ±o4.2.10覓視余熱利用，對于豎爐水封池水箱梁中的冷卻水，回轉(zhuǎn)窯排 礦的冷卻水及高溫?zé)煔?，可以因地制宜采取措施回收利用其余熱?.2.11設(shè)計(jì)時(shí)應(yīng)提高設(shè)備負(fù)荷率和作業(yè)率，可采取如下措施：4.2.11.1要與采礦專業(yè)協(xié)商，確定適合的給入破碎作業(yè)的原礦粒度。4.2.11.2大型選礦廠破碎作業(yè)要設(shè)置中間貯礦倉。4.2.11.3盡量選用檢修周期長的設(shè)備和更換周期長的材料。4.2.11.4傳動(dòng)功率大于45kw的膠帶運(yùn)輸機(jī)驅(qū)動(dòng)裝置中，宜采用液力 偶合器。輸送礦漿用的渣漿泵宜設(shè)計(jì)成可調(diào)流量的。4.2.12設(shè)計(jì)能耗指標(biāo)包括廠區(qū)內(nèi)的一切生產(chǎn)設(shè)施.

4、公用設(shè)施.輔助生產(chǎn) 設(shè)施及尾礦輸送所需要的能耗，礦石運(yùn)到選礦廠及粘礦輸出所盂要的 能耗不包括在內(nèi)。4.2.13設(shè)計(jì)能耗指標(biāo)應(yīng)符合下列各農(nóng)規(guī)定：農(nóng)4213"獨(dú)立破碎篩分廠噸礦能耗指標(biāo)（kgce/MJ）規(guī)模大型 IW!小型指標(biāo)1/291/290.9/264.2.13-2選礦廠噸礦能耗指標(biāo)（含破碎篩分）（kgce/MJ）流程類型磁選浮選聯(lián)合流程焙燒磁選指標(biāo)11/32216/46919/55751/1492注：（1）新建選礦廠的能耗指標(biāo)參照同一地區(qū)礦石性質(zhì)相近的選礦丿選取。（2）磁一浮聯(lián)選處理磁鐵礦及赤鐵礦混合類型礦石的選廠能耗指 標(biāo)參照浮選流程能耗指標(biāo)選取。（3）多金屬礦石的選礦廠設(shè)計(jì)能耗

5、指標(biāo)以及回轉(zhuǎn)窯焙燒磁選廠的 能耗指標(biāo)均未列入農(nóng)內(nèi)，因礦石性質(zhì)復(fù)雜，加工工藝沒有定規(guī)律, 能耗相茅很人，無法具體規(guī)定。3關(guān)于工序能耗指標(biāo)確定的說明本次規(guī)范編制中，參閱了全國部分選礦廠概況7598年統(tǒng)計(jì) 資料.冶金礦山動(dòng)態(tài)近3年部分統(tǒng)計(jì)資料以及鞍鋼.本鋼五個(gè)人型 選礦廠0175年的統(tǒng)計(jì)資料，經(jīng)反復(fù)推敲，對單獨(dú)的破碎廠及不同類 型的選礦廠的能耗指標(biāo)提出了初步建議，請予審定。1. 獨(dú)立破碎篩分廠規(guī)模的劃分及能耗指標(biāo)的確定獨(dú)立破碎篩分廠觀模劃分規(guī)模大型中型小型年處理礦量（萬t/a）>20060200< 60據(jù)83年鞍鋼三個(gè)人型選廠（東鞍山.人孤山.齊人山選礦廠）的實(shí) 測資料，破碎篩分作業(yè)工序

6、能耗只占選礦工序能耗的6-9%，平均 7.5% ,而磁選.浮選廠的工序能耗平均13.5kgce/396MJ,即I. 01kgce/29.6MJ,S此比98年鋼鐵企業(yè)節(jié)能技術(shù)規(guī)圧指標(biāo)大幅度 降低。2. 磁選廠能耗指標(biāo)的確定1）據(jù)冶金礦山動(dòng)態(tài)2003年12月2005年11月的統(tǒng)計(jì)資料 全國10個(gè)垂點(diǎn)鋼鐵企業(yè)磁選廠能耗平均指標(biāo)為10.97kgce/321.5MJ, 平均先進(jìn)指標(biāo)為10.11kgce/296.3MJ,-t個(gè)人型磁選廠平均能耗為II. 77kgce/344.8MJj次規(guī)范推薦能耗指標(biāo)為llkgce/322MJ.推薦指標(biāo) 與98年規(guī)加指標(biāo)相比能耗降低8.3%,與七個(gè)人型磁選廠相比能耗降 低

7、7%,略高于平均先進(jìn)指標(biāo)。2)近年來的實(shí)際能耗指標(biāo)，如:尖山.南芬兩個(gè)人廠已超越推薦指 標(biāo)，分別為10.55kgce/309M J和10.79kgce/316MJ,只要加強(qiáng)管理，措施跟 上，規(guī)范推薦的指標(biāo)絕人多數(shù)磁選廠是能夠?qū)崿F(xiàn)的能耗構(gòu)成詳見農(nóng)1.3. 浮選廠能耗指標(biāo)的確定據(jù)80年代中期三個(gè)人型浮選廠的統(tǒng)計(jì)資料，能耗的平均指標(biāo)為 17.4kgce/510MJ,略高于98年規(guī)定的指標(biāo),037)5年冶金礦山動(dòng)態(tài) 的統(tǒng)訃資料農(nóng)明，全國處理紅礦的四人鋼鐵企業(yè)平均能耗指標(biāo)為 15.3kgce/448.4MJ,略低于98年規(guī)定的指標(biāo)，木次規(guī)范建議原規(guī)定的指 標(biāo)不變，即16kgce/469MJ.該指標(biāo)比80

8、年代屮期的平均能耗指標(biāo)降低 8.7%.鑒于紅礦攻關(guān)技術(shù)和設(shè)備的不斷發(fā)展，單一浮選的工藝越來越少 采用，采用聯(lián)合流程處理紅礦已是人勢所趨，維持98年規(guī)定指標(biāo)不變 符合處理磁赤混合型礦石的實(shí)際情況.能耗構(gòu)成詳見衣2.4. 聯(lián)合流程能耗指標(biāo)的確定據(jù)017)5年東鞍山.齊大山.調(diào)軍臺三個(gè)大廠的5年統(tǒng)計(jì)資料，平均 能耗為21.36kgce/625.99MJ,在U前已達(dá)到的能耗水平基礎(chǔ)上，再進(jìn) 步完善節(jié)能措施，如提高分級效率,縮小鋼球直徑，提高磨礦能力等，使 能耗再降低11%是有可能實(shí)現(xiàn)的,因此推薦能耗指標(biāo)為19kgce/557MJ. 能耗詳細(xì)構(gòu)成見衣3.5. 焙燒磁選能耗指標(biāo)的確定根據(jù)多年鞍鋼燒結(jié)總廠.

9、齊大山選礦廠及酒鋼選礦廠焙燒磁選生 產(chǎn)調(diào)查統(tǒng)計(jì)資料計(jì)算，鞍鋼平均能耗指標(biāo)為50.88kgce/1491MJ,酒 鋼平均能耗指標(biāo)為57.82kgce/1694.5MJ，木次規(guī)范推薦以鞍鋼能 耗平均指標(biāo)為標(biāo)準(zhǔn),相當(dāng)于酒鋼能耗指標(biāo)比現(xiàn)在實(shí)耗降低12%,即 51kgce/1492MJ.人型焙燒磁選廠上個(gè)世紀(jì)末鞍鋼已拆除,以重選弱磁強(qiáng)磁反浮 選聯(lián)合工藝取代，目前只有酒鋼獨(dú)家生產(chǎn),因?yàn)榫其撎幚淼牡V石是鏡鐵 礦，細(xì)粒嵌布鋤狀結(jié)構(gòu).屬于難以焙燒還原的礦石，因此能耗較高，在此 特殊條件卜要求能耗再大幅度降低，將難以實(shí)現(xiàn)，達(dá)到鞍鋼的上個(gè)世紀(jì) 平均能耗指標(biāo)亦需多方努力才能實(shí)現(xiàn).能耗詳細(xì)構(gòu)成見農(nóng)4.本規(guī)范各種類型選別

10、流程推薦能耗指標(biāo)詳見農(nóng)5.回轉(zhuǎn)窯焙燒H前尚無生產(chǎn)實(shí)踐，其能耗指標(biāo)暫不規(guī)定.表1 03-05年度大型磁選廠噸礦平均能耗統(tǒng)計(jì)表項(xiàng)目及指標(biāo)電煤新水折標(biāo)煤折熱耗廠(Kw.h)(kg)(m3)(kg)(MJ)大石河20.9820.3220.84&875260.09水廠27.3140.3220.68311.401334.14石人溝28.9010.3221.69412.245358.86尖III24.5720.6440.82210.551309.23南芬24.9950.6441.17910.794316.33歪頭山32.5230.6440.62313.724402.21大孤山35.1280.6440

11、.63114.778433.10平 均 能折標(biāo)煤(kg)11.220.360.18511.765折熱耗(MJ)344.85耗7表2浮選廠噸原礦平均能耗統(tǒng)計(jì)表噸能耗東穢山大孤山齊大山平均能耗全國紅礦能耗平均折標(biāo)83年85年半均83年85年平均83年85年平均83-85 年 平均折標(biāo)煤 <kg)折熱耗(NU)03-05年折標(biāo)煤(kg)折熱耗 (ND)電(kwh)29 5229 9329.7340 9037.1839 0437.0336.4436 73535.171420416 1637.6315.2445.54煤(kg)3.3252.5152.923.596.775.182.71.9356.

12、57蒸氣(104J)67.8760 9964 4321.480.7321.39新水(n?)0.7970.7660.7820.0760.0930.08450.290.061.760.500.12.93環(huán)水(n?)4243.844 041.7470 8071.2774034.224.1253.150.4713.78平 均耗折標(biāo)煤 (kg)150914.9415.0220.751709179918.1420.2119 1817.4015.30折熱耗 (NU)442.24437.87440.11608.26500.90527.28531.75592.27562.01510.04484表3 01-05年

13、度聯(lián)合流程噸原礦平均能耗統(tǒng)計(jì)表(kgce/MJ)彳噸礦能東鞍山齊大山調(diào)軍臺平均能耗折標(biāo)煤折熱耗電(kwh)50.8138.8445.7818.24534.5煤(kg)蒸氣(MJ)46.579.1113.32 7279.6新水環(huán)水合計(jì)n?2.861.481.7130.411.8£折標(biāo)煤(kg)22.68618.68622.70421.36曽折熱耗(MJ)664.86547.63665.38625.99表4焙燒磁選噸原礦平均能耗統(tǒng)計(jì)表年度 噸礦能金鞍鋼燒結(jié)齊人山選廠酒鋼選廠平均能耗7580年8385年7598年折標(biāo)煤折熱耗電(kwh)24.33536.92526.0711.76344.6

14、5煤(kg)1.940.4613.48煤氣(MJ)10501087132839.411154.99新水2.4550.323.210.4011.72環(huán)水m39.155.258.881.1634.00平均 能耗折標(biāo)煤(kg)47.5254.2457.8253.19折熱耗(MJ)1392.741589.591694.521559鞍鋼 能耗 平均折標(biāo)煤 (kg)50.88折熱耗 (MJ)1492表5噸原礦平均能耗指標(biāo)綜合表能耗指標(biāo)依據(jù)磁選 kgce/MJ浮選 kgce/NU聯(lián)合流程 kgce/MJ焙燒磁選鞍鋼 kgceNIJ酒制 kgce/MJ¥均 kgce/MJ98年鋼鐵企業(yè)設(shè)計(jì)節(jié)能技術(shù)規(guī)定12 /35216/46950/146052/