管道直飲水驗收標準

1、精品文檔直飲水驗收標準1 管道直飲水系統(tǒng)用戶端的水質應符合國家現(xiàn)行標準引用凈水水質標準CJ94的規(guī)定。2 凈水機房應保證通風良好。通風換氣次數(shù)不應小于8 次 /h ，3 凈水機房應有良好的采光及照明，工作面混合照度不應小于200lx ,檢驗工作場所照度不應小于 540lx ,其他場所照度不應小于 100lx。4 凈水設備宜按工藝流程進行布置，同類設備應相對集中布置。機房上方不應設置廁所浴室盥洗室廚房污水處理間等。除生活飲用水以外的其他管道不得進入凈水機房。5 凈水機房的隔振防噪設計，應符合現(xiàn)行國家標準民用建筑隔聲設計規(guī)范GBJ118的規(guī)定。6 凈水機房應滿足生產(chǎn)工藝的衛(wèi)生要求；應有更換材料的清

2、洗消毒設施和場所。地面墻壁吊頂應采用防水防腐防霉易消毒易清洗的材料鋪設。地面應設間接排水設施。門窗應采用不變形耐腐蝕材料制成，應有鎖閉裝置，并應設有防蚊繩防塵防鼠等措施。7 凈水機房宜設置更衣室，室內(nèi)宜設有衣帽間鞋柜等更衣設施8 產(chǎn)品水罐（箱）不應設置溢流管。產(chǎn)品水罐（箱）應設置空氣呼吸器，當采用臭氧消毒時應設置臭氧尾氣處理裝置。9 飲用凈水化學處理劑應符合現(xiàn)行國家標準飲用水化學處理藥劑衛(wèi)生安全性評價GB17208勺規(guī)定。10 凈水處理設備的啟停應由水箱中的水位自動控制。1 管道直飲水制水和供水系統(tǒng)宜設手動和自動化控制系統(tǒng)?？刂葡到y(tǒng)應運行安全可靠，應設置故障停機，故障報警裝置，并宜實現(xiàn)無人值守

3、自動運行。2 水處理系統(tǒng)安裝有電導水量水壓液位等實現(xiàn)檢測儀表；根據(jù)工藝流程的特點，宜配置PH值、余氨、余臭氧、余二氧化氯水溫等檢測儀表；同時宜設有SDI 儀測量和SDI 儀。3 凈水機房監(jiān)控系統(tǒng)中應有各設備運行狀態(tài)和系統(tǒng)運行狀態(tài)指示或顯示，應依照工藝要求按設定的程序進行自動運行。4 監(jiān)控系統(tǒng)宜能顯示各運行參數(shù)，并宜設水質實時檢測網(wǎng)絡分析系統(tǒng)。5 凈水機房電控系統(tǒng)中應對缺水過壓過流過熱不合格水排放等問題有保護功能，并應根據(jù)反饋信號進行相應控制協(xié)調(diào)系統(tǒng)的運行。6 管道安裝完成后，應分別對立管連通管及室外管段進行水壓試驗。系統(tǒng)中不同材質的管道應分別試壓。水壓試驗必須負荷設計要求。不得用氣壓試驗代替水

4、壓試驗。7 當設計未注明時，各種材質的管道系統(tǒng)試驗壓力應為管道工作壓力的1.5倍，且不得小于0.60MPa暗裝管道必須在隱蔽前進行試壓及驗收。熱熔連接管道，水壓試驗時間應在連接完成24h 后進行。8 、金屬及復合管管道系統(tǒng)在試驗壓力下觀察10min,壓力降不應大于0.02MPa,然后降到工作壓力進行檢查，管道及各連接處 不得滲漏。9 、塑料管管道系統(tǒng)在試驗壓力下穩(wěn)壓1h,壓力降不得大于0.05MPa,然后在工作壓力的1.5倍狀態(tài)下穩(wěn)壓2h,壓力降不得 大于0.03MPa,管道及各連接處不得滲漏。10 凈水水罐（箱）應做滿水試驗。11 管道直飲水系統(tǒng)試壓合格后應對整個系統(tǒng)進行清洗和消毒。12 系

5、統(tǒng)得通水能力檢驗。按設計要求同時開放得最大數(shù)量得配水點應全部達到額定流量。13 循環(huán)系統(tǒng)得循環(huán)水應順利回至機房水箱內(nèi)，并達到設計循環(huán)流量。14 系統(tǒng)各類閥門的啟閉靈活性和儀表指示的靈敏性。15 系統(tǒng)工作壓力的正確性。16 管道支吊架安裝位置和牢固性。17 連接點或接口的整潔牢固和密閉性。18 控制設備中按鈕的靈活性，顯示屏顯示字符清晰度。19 凈水設備的產(chǎn)水量應達到設計要求。20 如采用臭氧消毒，凈水機房內(nèi)空氣的臭氧濃度應符合現(xiàn)行國家標準室內(nèi)空氣質量標準 GB/T18883的規(guī)定。21 直飲水專業(yè)水嘴額定流量宜為0.040.06L/s 。22 直飲水專用水嘴最低工作壓力不宜小于0.03MPa。系統(tǒng)竣工驗收合格后施工單位應提供以下的文件資料： 施工圖、竣工圖及設計變更資料 管材、管件及主要管道附件的產(chǎn)品質量保證書 管材、管件及設備的省、直轄市級以上衛(wèi)生許可批件 隱蔽工程驗收和中間試驗記錄 管道清洗和消毒記錄 衛(wèi)