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文檔簡介

1、最新二級建造師市政實(shí)務(wù)復(fù)習(xí)重點(diǎn)總結(jié)濃縮版一道路工程高級: :水泥砼-30年;瀝青混凝土、瀝青碎石-15年次高級: :瀝青貫入-10年;表處-8年柔性路面:彎沉變形較大,抗彎強(qiáng)度小,破壞取決于極限垂直變形和彎拉應(yīng)變;剛性路面:彎拉強(qiáng)度大,彎沉變形很小,破壞取決于極限彎拉強(qiáng)度。 路基、路面、墊層、基層、面層的性能要求:路基(2個(gè)):整體性和變形量路面(6個(gè)):平整度、承載能力、溫度穩(wěn)定性、抗滑能力、透水性、噪聲量。墊層: 水穩(wěn)定性必須要好。基層: 足夠的、 均勻一致的強(qiáng)度和剛度, 瀝青類面層下的基層應(yīng)具有足夠的水穩(wěn)定性。面層(5個(gè)):強(qiáng)度、剛度、耐磨、不透水和高低溫穩(wěn)定性,表面層還應(yīng)具有平整度和粗

2、糙度。粗粒式瀝青混凝土在二層或在層面層的下面層;砂粒式瀝青混凝土在自行車道與人行車道的面層;路面分為: 墊層、基層和 面層。 1 密實(shí)-懸浮結(jié)構(gòu) 具有很大的密度,較大的黏聚力,但內(nèi)摩擦角較小,高溫穩(wěn)定性較差 ac型瀝青混合料2 骨架-空隙結(jié)構(gòu) 黏聚力較低,內(nèi)摩擦角較高 瀝青碎石混合料3 骨架-密實(shí)結(jié)構(gòu) 黏聚力較高,內(nèi)摩擦角較高 sma(瀝青瑪碲脂)多層面層選擇瀝青時(shí),一般上層用較稠的瀝青,下層或連接層用較稀的瀝青。用于城鎮(zhèn)快速路、主干路的瀝青表面層粗集料的壓碎值不大于26%,吸水率不大于2.0%路基施工程序準(zhǔn)備工作-修建小型構(gòu)筑物與埋設(shè)地下管線(先地下后地上, 先深后淺)-路基土石方工程-質(zhì)量

3、檢查與驗(yàn)收填土路基合格的、粒徑超過10cm的土塊打碎 清表 開臺階(陡于1:5需修成臺階,臺階高度不大于30cm,寬度不小于1m) 分層填土、壓實(shí)12t以上壓路機(jī)壓實(shí) 管涵頂50cm不得用壓路機(jī) 及時(shí)碾壓整修挖土路基清表 根據(jù)中線和邊樁開挖 不得超挖 12t以上壓路機(jī)壓實(shí)碾壓,自路兩邊向路中心進(jìn)行 碾壓時(shí)視土的干濕程度可采取灑水、換土、晾曬等措施。 雨水支管溝槽用石灰土或石灰粉煤灰砂礫填實(shí)。石方路基 清表,碼砌邊部,逐層填筑;修筑試驗(yàn)段;12t的振動壓路機(jī)、 25t的輪胎壓路機(jī)或2.5t的夯錘壓實(shí);管線、構(gòu)筑物四周的溝槽宜回填土料。路基質(zhì)量主控項(xiàng)目 壓實(shí)度和彎沉路基壓實(shí)原則“ 先輕后重、先靜后

4、振、先低后高、先慢后快、輪跡重疊?!?路基土主要性能參數(shù):孔隙比、孔隙率、塑限、液限、塑性指數(shù)、液性指數(shù)定義不良土質(zhì)路基處理: 分為:土質(zhì)改良、土的置換、土的補(bǔ)強(qiáng)等三類。路基處理方法: 碾壓及夯實(shí)、換土墊層、排水固結(jié)、振密擠密的原理和適用范圍。道路基層施工基層是路面結(jié)構(gòu)中直接的承重層,基層的材料與施工質(zhì)量是影響路面使用性能和使用壽命的最關(guān)鍵的因素 石灰穩(wěn)定土 水泥穩(wěn)定土 石灰工業(yè)廢渣穩(wěn)定土特點(diǎn) 良好的板體性,水穩(wěn)性、 良好的板體性,初期強(qiáng)度高 良好的力學(xué)性能、板體性、抗凍性、早期強(qiáng)度不如水 易干縮、冷縮。 水穩(wěn)性和一定的抗凍性。泥穩(wěn)定土。適用范圍 只能用作高級路面的 只用作高級路面的 二灰土只

5、能用于底基層。 底基層。 底基層二灰穩(wěn)定粒料可用于基層與底基層石灰穩(wěn)定土基層與水泥穩(wěn)定土基層:基層施工:宜在 春末和氣溫較高季節(jié)施工,施工最低氣溫為 5。攤鋪后 應(yīng)當(dāng)天碾壓成活,含水量控制在 最佳含水量的±2%范圍內(nèi)。壓實(shí)成活后應(yīng)立即灑水養(yǎng)護(hù),保持濕潤,直至上部結(jié)構(gòu)施工為止。二灰穩(wěn)定土:拌合時(shí),應(yīng)先將石灰、粉煤灰拌合均勻,再加入骨料和水均勻拌合。 混合料含水量宜略大于最佳含水量最大壓實(shí)厚度200mm,且不宜小于100mm。 禁止薄層貼補(bǔ)。瀝青混合料面層施工技術(shù)1臺攤鋪機(jī)的鋪筑寬度不宜超過6m,常采用2臺機(jī)前后錯(cuò)開10-20m呈梯隊(duì)方式同步攤鋪。攤鋪機(jī)必須緩慢,均勻,連續(xù)不間斷的攤鋪,

6、采用自動找平方式。嚴(yán)格控制初壓、復(fù)壓、終壓,壓實(shí)層最大厚度不宜大于100mm。熱拌瀝青混合料的最低攤鋪溫度根據(jù)瀝表標(biāo)號及黏度、鋪筑層厚度、氣候條件及下臥層表面溫度來確定。熱拌瀝青混合料的碾壓溫度為120-135度。接縫上下層的縱縫應(yīng)錯(cuò)開150mm(熱接縫),300-400mm冷接縫;相鄰兩幅及上、下層的橫向接縫應(yīng)錯(cuò)位1m以上。熱拌瀝青混合料路面待溫度低于50度后,方可開放交通。改性瀝青混合料面層生產(chǎn)溫度應(yīng)根據(jù)改性瀝青品種、黏度、氣候條件,鋪裝層的厚度確定。改性瀝青較普通瀝青混合料的生產(chǎn)溫度提高1020度。改性瀝青混合料最高溫度(廢棄溫度)為195度;宜用履帶式攤鋪機(jī),攤鋪溫度不低于160度,攤

7、鋪系數(shù)應(yīng)通過實(shí)驗(yàn)取得,一般情況下改性瀝青混合料的壓實(shí)系數(shù)在1.05左右。攤鋪機(jī)應(yīng)采用自動找平方式,壓實(shí)與成型應(yīng)做到,初壓開始溫度不低于150度,終了溫度不低于90度,攤鋪后應(yīng)緊跟碾壓,保持較短的初壓區(qū)段,從路外側(cè)向中心碾壓,在超高路段則由低向高碾壓,在坡道上應(yīng)將驅(qū)動輪從低處向高處碾壓。改性瀝青不宜采用輪胎壓路機(jī)碾壓;宜采用振動和鋼筒式壓路機(jī)碾壓,振動壓路機(jī)應(yīng)遵循緊跟,慢壓,高頻,低幅的原則,這是保證平整度和密實(shí)度的關(guān)鍵;需提早開放交通時(shí),可灑水冷卻降低混合料溫度。 路面待溫度低于50度后,方可開放交通。水泥混凝土路面混凝土配合比應(yīng)同時(shí)滿足彎拉強(qiáng)度,工作性,耐久性三項(xiàng)指標(biāo)要求。采用木模板,應(yīng)質(zhì)地

8、堅(jiān)實(shí),變形小,無腐朽,扭曲,裂紋,且用前須浸泡。嚴(yán)禁在基層上挖槽嵌入模板,模板安裝后要檢驗(yàn)合格,合格后涂脫模劑,接頭應(yīng)粘貼膠帶或塑料薄膜等密封。水泥混凝土路面攤鋪時(shí),上層混凝土的攤鋪應(yīng)在下層混凝土初凝前完成,且下層厚度宜為總厚的3/5;混凝土使用插入式振搗器振搗時(shí),振動時(shí)間不宜少于30s,移動間距不宜大于50cm。脹縫應(yīng)與路面中心線垂直,縫壁必須垂直,縫寬必須一致,縫中不得連漿,縫上部灌填縫料,下部安裝脹縫板和傳力桿。水泥混凝土路面橫向縮縫采用切縫機(jī)施工,宜在水泥混凝土強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度25%-30%時(shí)進(jìn)行,寬度控制在4-6mm,切縫深度:設(shè)傳力桿時(shí),不應(yīng)小于面層厚度的1/3,且不得小于70mm

9、,不設(shè)傳力桿時(shí),不應(yīng)小于面層厚度的1/4,且不應(yīng)小于60mm;常溫施工時(shí)縫料宜與板面平,冬期施工時(shí)縫料應(yīng)填為凹液面,中心宜低于板面1-2mm?;炷谅访骛B(yǎng)護(hù)時(shí)間應(yīng)根據(jù)混凝土彎拉強(qiáng)度來定,不宜小于設(shè)計(jì)彎拉強(qiáng)度的80%,一般宜為14-21d;晝夜溫差大于10度以上的地區(qū)或日均溫低于5度的施工混凝土板應(yīng)采用保溫養(yǎng)護(hù)措施。當(dāng)混凝土達(dá)到設(shè)計(jì)彎拉強(qiáng)度40%以后,可允許行人通過,混凝土完全達(dá)到設(shè)計(jì)彎拉強(qiáng)度后,方可開放交通。二橋梁工程鋼筋連接應(yīng)優(yōu)先選擇閃光對焊;當(dāng)普通混凝土中鋼筋直徑等于或小于22mm時(shí),在無焊條件時(shí),可采用綁扎連接,但受拉構(gòu)件的主鋼筋不得采用綁扎連接;鋼筋骨架和鋼筋網(wǎng)片的交叉點(diǎn)焊宜采用電阻點(diǎn)

10、焊;鋼筋與鋼板的T形連接時(shí)應(yīng)采用埋弧壓力焊或電弧焊。鋼筋接頭末端至鋼筋彎起點(diǎn)的距離不得小于鋼筋直徑的10倍;施工中鋼筋受力分不清受接,受壓的,按受拉辦理。鋼筋要進(jìn)行力學(xué)性能試驗(yàn),當(dāng)要代換時(shí),由原設(shè)計(jì)單位作變更設(shè)計(jì)。鋼筋接頭部位橫向凈距不得小于鋼筋直徑,且不得小于25mm?;炷潦┕r(shí)對骨料的含水率的檢測,每一工作班不應(yīng)小于一次;根據(jù)骨料實(shí)際含水量調(diào)整骨料和水的用量?;炷涟韬衔锏奶涠葢?yīng)在攪拌地點(diǎn)和澆筑地點(diǎn)分別隨機(jī)進(jìn)行取樣檢測,每一個(gè)工作班或每一單元結(jié)構(gòu)物不應(yīng)少于兩次,評定時(shí)應(yīng)以澆筑點(diǎn)的測值為準(zhǔn),如混凝土拌合物從攪拌機(jī)出料起至澆筑入模的時(shí)間不超過15min,坍落度可僅在攪拌點(diǎn)檢測,在檢測坍落度

11、時(shí),還應(yīng)觀察混凝土拌合物的黏聚性和保水性?;炷琉B(yǎng)護(hù):硅酸鹽水泥、普通硅酸鹽水泥或礦渣硅酸鹽水泥的混凝土,不得少于7d。加了緩凝外加劑或有抗?jié)B要求的混凝土,不少于14d;當(dāng)氣溫低于5度時(shí),應(yīng)采取保溫措施,不得對混凝土灑水養(yǎng)護(hù)。冬期施工必須采取防止凍脹的措施;支架通行孔的兩邊應(yīng)加護(hù)欄,夜間設(shè)警示燈,支架或拱架不得與施工腳手架丶便橋相連。要專家論證的模板:滑模,爬模,飛模,混凝土模板搭設(shè)高度8米以上,跨度18米以上,施工總荷載15kn/m2,集中線荷載20KN/m。模板、支架拆除混凝土強(qiáng)度宜為2.5MPa及以上;預(yù)應(yīng)力混凝土結(jié)構(gòu)的側(cè)模在預(yù)應(yīng)力張拉前拆除,底模在預(yù)應(yīng)力后拆除。先支后拆,后支線拆。預(yù)應(yīng)

12、力混凝土施工技術(shù)預(yù)應(yīng)力混凝土應(yīng)優(yōu)先采用硅酸鹽水泥,普通硅酸鹽水泥,不宜使用礦渣硅酸鹽水泥,不得使用火山灰質(zhì)硅酸鹽水泥及粉煤灰硅酸鹽水泥,粗骨料應(yīng)采用碎石;混凝土中的水泥用量不宜大于550kg/m3;氯離子不宜超過水泥用量的0.06%。超過時(shí)宜采用阻銹劑。預(yù)應(yīng)力筋采用應(yīng)力控制方法張拉時(shí),應(yīng)以伸長值進(jìn)行校核。實(shí)際伸長值與理論伸長值的差值應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求,無規(guī)定時(shí),實(shí)際與理論的伸長值應(yīng)控制在6%以內(nèi),伸長值應(yīng)從初應(yīng)力時(shí)開始量測。先張法預(yù)應(yīng)力施工,嚴(yán)禁用電弧焊對梁體鋼筋及模板進(jìn)行切割或焊接,放張預(yù)應(yīng)力時(shí)混凝土強(qiáng)度無設(shè)計(jì)要求時(shí)應(yīng)達(dá)到75%。曲線預(yù)應(yīng)力筋或長度大于等于25m的直線預(yù)應(yīng)力筋,宜在兩端張拉,長度

13、小于25m的直線預(yù)應(yīng)力筋,可在一端張拉??椎缐簼{:壓漿強(qiáng)度不得低于30MPa,封錨強(qiáng)度不低于結(jié)構(gòu)強(qiáng)度的80且不低于30MPa。壓漿作業(yè),每一工作班應(yīng)留取不少于3組砂漿試塊,標(biāo)養(yǎng)28d,壓漿過程中及壓漿48h后,結(jié)構(gòu)混凝土的溫度不低于5度,壓漿后應(yīng)及時(shí)澆筑封錨混凝土,封錨混凝土強(qiáng)度等級不宜低于結(jié)構(gòu)混凝土強(qiáng)度等級80%,且不低于30MPa??椎纼?nèi)的砂漿設(shè)計(jì)強(qiáng)度應(yīng)達(dá)到75%時(shí)才可以起吊。鋼絲檢驗(yàn)每批重量不得大于60t;從每批鋼絲中先抽查5%,且不少于5盤,進(jìn)行形狀、尺寸和表面質(zhì)量檢查,檢查不合格,則將該批鋼絲全數(shù)檢查。從檢查合格的鋼絲中抽查5%,且不少于3盤,在每盤鋼絲的兩端取樣進(jìn)行抗拉強(qiáng)度、彎曲和

14、伸長率試驗(yàn)。試驗(yàn)結(jié)果有一項(xiàng)不合格則該盤鋼絲報(bào)廢,并從同批次未試驗(yàn)過的鋼絲盤中取雙倍數(shù)量的試樣進(jìn)行該不合格項(xiàng)的復(fù)驗(yàn),如仍有一項(xiàng)不合格,則該批鋼絲為不合格。預(yù)應(yīng)力筋宜使用砂輪鋸或切斷機(jī)切斷,不得采用電弧切割(考慮到溫度過高損壞錨具)。在橋梁等部位應(yīng)采用平滑鋼管或高密度聚乙烯管,其管壁厚不得小于2mm;管道的內(nèi)橫截面積至少應(yīng)是預(yù)應(yīng)力筋凈截面積的倍。后張預(yù)應(yīng)力錨具分為夾片式,支承式,錐塞式,握裹式(先張法也用這個(gè))。錨具、夾片應(yīng)以不超過1000套為一個(gè)驗(yàn)收批,連接器不宜超過500套一個(gè)驗(yàn)收批;外觀檢查抽10%不少于10套,硬度檢測抽5%,不少于5套?;炷僚浜媳仍O(shè)計(jì)步驟:初步配合,試驗(yàn)室配合,基準(zhǔn)配合

15、,施工配合(砂石根據(jù)含水率配)圍堰圍堰高度應(yīng)高出施工期間可能出現(xiàn)的最高水位(包括浪高)0.50. 7m。土圍堰(宜用黏性土,粉質(zhì)黏土,砂質(zhì)黏土;注意都是黏土)填土自上游開始至下游合龍,適用河邊淺灘,河床滲水性較小;土袋圍堰適用河床滲水性較小,或淤泥較淺;鋼板樁圍堰不宜在大漂石及堅(jiān)硬巖石的河床使用,適用深水或深基坑,鋼板樁施打時(shí)要有導(dǎo)向設(shè)備,施打順序從上游向下游合龍,可用捶擊、振動、射水等方法下沉,但在黏土中不宜使用射水下沉辦法;雙壁圍堰適用大型河流的深水基礎(chǔ)。樁基礎(chǔ)按成樁施工方法分為:沉入樁,鉆孔灌注樁,人工挖孔樁(挖孔深度不宜超過25m)。城區(qū)、居民區(qū)等人員密集的場所不應(yīng)進(jìn)行沉樁施工。對地制

16、裁復(fù)雜的大橋、特大橋,為檢驗(yàn)樁的承載能力和確定沉樁工藝應(yīng)進(jìn)行試樁。錘擊沉樁宜用于砂類土、黏性土;振動樁用于黏性土,振動沉樁有困難時(shí),可采用射水沉樁,在黏性土中慎用射水沉樁,在重要建筑物附近不宜用射水沉樁,靜壓力樁宜用于軟黏土(標(biāo)準(zhǔn)貫入度N<20),鉆孔埋樁用于黏土、砂土、碎石土,且河床覆土較厚的情況。鉆孔灌注樁基礎(chǔ)長螺旋鉆孔只適用于地下水位以上的黏性土、砂土及人工填土。端承型樁沉渣厚度不應(yīng)大于100mm,摩擦型樁沉渣厚度不應(yīng)大于300mm。泥漿宜選用高塑性黏土或膨潤土,泥漿護(hù)壁施工期間護(hù)筒內(nèi)的泥漿面應(yīng)高出地下水位1.0m以上。灌注樁各工序應(yīng)連續(xù)施工,鋼筋籠放入泥漿后4h內(nèi)必須澆筑混凝土;

17、樁頂混凝土澆筑完畢后應(yīng)高出設(shè)計(jì)高程0.5-1m,確保樁頭浮漿層鑿除后樁基面混凝土達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度。水下混凝土灌注的混凝土配合比應(yīng)通過實(shí)驗(yàn)確定,坍落度宜為180-220mm。開始灌注混凝土?xí)r,導(dǎo)管底部至孔底的距離宜為300-500mm,導(dǎo)管一次埋入混凝土灌注面以下不應(yīng)少于0.8m,導(dǎo)管埋入混凝土深度宜為2-6mm。承臺、橋臺、墩柱、蓋梁施工技術(shù)承臺施工:在基坑無水時(shí),基底應(yīng)澆筑10cm厚混凝土墊層,有滲水時(shí),應(yīng)有排水措施,不各積水,基底可鋪10cm厚碎石,并澆筑5-10cm厚混凝土墊層;套箱頂面高程應(yīng)高于施工期間的最高水位。墩臺混凝土分塊澆筑時(shí),接縫應(yīng)與墩臺截面尺寸較小的一邊平行,鄰層分塊接縫應(yīng)錯(cuò)開

18、,接縫宜做成企口形,分塊數(shù)量,墩臺水平截面積在200m2內(nèi)不得超過2塊,在300m2以內(nèi)不得超過3塊,每塊面積不得小于50m2。在城鎮(zhèn)交通繁華路段蓋梁施工,宜采用整體組裝模板,快裝組合支架,蓋梁為懸臂梁時(shí),混凝土澆筑應(yīng)從懸臂端開始,如設(shè)計(jì)無要求,孔道壓漿強(qiáng)度應(yīng)達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度后,方可拆除底模板。柱式墩臺施工:模板、支架除應(yīng)滿足強(qiáng)度、剛度外,穩(wěn)定計(jì)算中應(yīng)考慮風(fēng)力影響;基礎(chǔ)面宜采用凹槽接頭,凹槽深度不得小于50mm;鋼管混凝土墩柱應(yīng)采用微膨脹混凝土,一次連續(xù)澆筑完成。橋梁上部結(jié)構(gòu)施工依照吊裝機(jī)具不同:梁板架設(shè)方法分為起重機(jī)架梁法,跨墩龍門吊架梁法和穿巷式架橋機(jī)架梁法。裝配式橋梁構(gòu)件,混凝土強(qiáng)度不應(yīng)低于

19、設(shè)計(jì)強(qiáng)度的75%,孔道水泥漿的強(qiáng)度一般不低于30MPa。梁長25m以上的預(yù)應(yīng)力簡支梁應(yīng)驗(yàn)算裸梁的穩(wěn)定性。吊裝時(shí)吊繩與起吊構(gòu)件的交角小于60度時(shí),應(yīng)設(shè)置吊架或吊裝扁擔(dān),盡量使吊環(huán)垂直受力。現(xiàn)澆預(yù)應(yīng)力(鋼筋)混凝土連續(xù)梁施工技術(shù)混凝土連續(xù)梁常用的支(模)架法和懸臂澆筑法施工技術(shù)。支架法現(xiàn)澆預(yù)應(yīng)力混凝土連續(xù)梁,各種支架和模板安裝后,宜采用預(yù)壓法消除拼裝間隙和地基沉降等非彈性變形;安裝支架后,應(yīng)根據(jù)梁體和支架的彈性、非彈性變形,設(shè)置預(yù)拱度。澆筑分段工作縫,必須設(shè)在彎矩零點(diǎn)附近。懸澆梁體一般應(yīng)分為4大部分澆筑:墩頂梁段,墩頂梁段對稱懸澆梁段,邊孔支架現(xiàn)澆梁段,主梁跨中合成段。懸臂澆筑混凝土?xí)r,宜從懸臂前

20、端開始,最后與前段混凝土連接。預(yù)應(yīng)力混凝土連續(xù)合龍順序一般是先邊跨,后次跨,再中跨。連續(xù)梁的合龍:合龍段的長度宜為2m,合龍前應(yīng)按設(shè)計(jì)規(guī)定,將兩懸臂端合龍口臨時(shí)連接,并將龍跨一側(cè)墩的臨時(shí)錨固放松或改成活動支座。合龍宜在一天中氣溫最低時(shí)進(jìn)行,合龍段混凝土強(qiáng)度宜提高一級,以盡早施加預(yù)應(yīng)力。梁跨體系轉(zhuǎn)換時(shí),支座反力的調(diào)整應(yīng)以高程控制為主,反力作為校核。確定懸臂澆筑前段高程應(yīng)考慮:掛籃前端的垂直變形值;預(yù)拱度設(shè)置;施工中已澆筑段的實(shí)際高程;溫度影響。管涵施工技術(shù)涵洞回填時(shí),兩側(cè)應(yīng)對稱進(jìn)行,高差不宜超過300mm。頂進(jìn)作業(yè)時(shí)挖運(yùn)土方與頂進(jìn)作業(yè)循環(huán)交替進(jìn)行。頂進(jìn)過程中,每一頂程要觀測并記錄各觀測點(diǎn)左、右偏

21、差值,高程偏差值和頂進(jìn)及總進(jìn)尺。三城市軌道交通工程地鐵結(jié)構(gòu)橫斷面:矩形斷面是車站常選用的形式;圓形為盾構(gòu)施工時(shí)常見形式。噴錨暗挖法又叫礦山法,十八字原則:管超前,嚴(yán)注漿,短開挖,強(qiáng)支護(hù),快封閉,勤量測。噴錨暗挖法基本斷面形式為單拱,雙拱和多跨連拱。噴錨暗挖法襯砌主要為復(fù)合式襯砌,復(fù)合式襯砌外層為初期支護(hù),作用是加固圍巖,控制圍巖變形,防止圍巖松動,是襯砌結(jié)構(gòu)中的主要承載單元。管片是城市軌道交通隧道最常見的襯砌形式。 盾構(gòu)設(shè)備的正確選型是決定盾構(gòu)法隧道施工成敗的關(guān)鍵。 盾構(gòu)法施工隧道應(yīng)有足夠的埋深,覆土深度宜不小于6m。從經(jīng)濟(jì)角度講,連續(xù)的盾構(gòu)施工長度不宜小于300m。支撐結(jié)構(gòu)擋土的應(yīng)力傳遞路徑

22、是圍護(hù)(樁)墻-圍檁(冠梁)-支撐。當(dāng)?shù)叵逻B續(xù)墻作為主體地下結(jié)構(gòu)外墻,且需要形成整體墻時(shí),宜采用剛性接頭,剛性接頭可采用一字形或十字形穿孔鋼板接頭;導(dǎo)墻是控制挖槽精度的主要構(gòu)筑物,導(dǎo)墻結(jié)構(gòu)能承受水土壓力和施工機(jī)械設(shè)備等附加荷載,不得移位和變形?;拥淖冃慰刂苹又車貙右苿又饕怯捎趪o(hù)結(jié)構(gòu)的水平位移和坑底土體隆起造成的?;油练介_挖及護(hù)坡技術(shù)基坑開挖應(yīng)根據(jù)支護(hù)結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)、降排水要求,確定開挖方案。軟土基坑必須分層、分塊、均衡開挖;分塊開挖后必須及時(shí)施工支撐,對于有預(yù)應(yīng)力要求的鋼支撐或錨桿,還必須按設(shè)計(jì)要求施加預(yù)應(yīng)力。基坑邊坡坡度是直接影響基坑穩(wěn)定的重要因素,邊坡失穩(wěn)的施工不當(dāng)表現(xiàn):沒有按設(shè)計(jì)坡

23、度進(jìn)行邊坡開挖,基坑邊堆放材料等,基坑降排水措施不力,基坑開挖后暴露時(shí)間過長,基坑開挖過程中未及時(shí)刷坡(刷坡是指利用人工或機(jī)械對道路、大型基坑等邊坡的傾斜表面進(jìn)行平整處理),甚至挖反坡,使土體變松散。下級放坡坡度宜緩于上級施坡坡度。嚴(yán)禁在基坑邊坡坡頂1-2m范圍內(nèi)堆放材料等。暴露時(shí)間較長的基坑,一般應(yīng)采取護(hù)坡措施。當(dāng)邊坡有換穩(wěn)跡象時(shí),應(yīng)及時(shí)采取削坡,坡頂卸荷,坡腳壓載或其他有效措施。護(hù)坡常用的保護(hù)措施有:疊放沙包或土袋,水泥抹面,掛網(wǎng)噴漿或混凝土,錨桿噴射混凝土護(hù)面,塑料膜或土工織物覆蓋坡面。地基加固處理方法注漿法分為:滲透注漿(只適用于中砂以上的砂性土和有裂隙的巖石),劈裂注漿(適用低滲透性

24、的土層),壓密注漿(適用于中砂 地基,采用很低的注漿速率)和電動化學(xué)注漿(適用只靠一般靜壓力難以注漿的地層)。高壓旋噴有單管法(水泥漿液)、雙管法(水泥漿液和壓縮空氣)三管法(高壓水流,壓縮空氣,水泥漿液) 高壓旋噴有效處理長度不同,單管最短,三管最長,當(dāng)用于止水帷幕時(shí),加固體的搭接應(yīng)大于30cm。 工程降水方法當(dāng)基坑底有承壓水時(shí),應(yīng)進(jìn)行坑底抗承壓水突涌驗(yàn)算。集水明排(降水深度<2m),輕型井點(diǎn)一級(3-6m)二級(6-9m)三級(9-12m)井點(diǎn)降水:當(dāng)基坑寬度小于6m且降水深度不超過6m時(shí),可采用單排井點(diǎn),布置在地下水上游側(cè);當(dāng)基坑寬度大于6m或土質(zhì)不良,滲透系數(shù)較大時(shí),宜采用雙排井

25、點(diǎn),布置在基坑兩側(cè);當(dāng)基坑面積較大時(shí),宜采用環(huán)形井點(diǎn),挖土運(yùn)輸設(shè)備出入道可不封閉,間距可達(dá)4m一般留在地下水下游方向。井點(diǎn)管距坑壁不應(yīng)小于1-1.5m,井點(diǎn)間距一般為。噴錨暗挖法施工全斷面法適用地層好,跨度不大于8m,工期短,無初期支護(hù)拆除量。正臺階法,跨度不大于10m,無初期支護(hù)拆除量。環(huán)形開挖預(yù)留核心土法將斷面分成環(huán)形拱部,上部核心土,下部臺階等三部分。單側(cè)壁導(dǎo)坑法一般情況下側(cè)壁導(dǎo)坑寬度不宜超過0.5倍洞寬,高度以到起拱線為宜。雙側(cè)壁導(dǎo)坑法寬度不宜超過斷面最大跨度的1/3。全8正10環(huán)12單14中18交20,雙側(cè)壁沉降最大,防水差,CRD(交叉中隔壁)沉降較小。噴錨加固噴射混凝土應(yīng)采用早強(qiáng)

26、混凝土,嚴(yán)禁選用堿活性集料,混凝土選擇最佳摻量,使用前應(yīng)做凝結(jié)時(shí)間試驗(yàn),要求初凝時(shí)間不應(yīng)大于5min,終凝時(shí)間不應(yīng)大于10min;鋼筋網(wǎng)材料宜采用Q235鋼,鋼筋直徑宜為6-12mm,網(wǎng)格尺寸宜采用150-300mm。超前錨桿、小導(dǎo)管支護(hù)宜與鋼拱架,鋼筋網(wǎng)配合使用,長度宜為3-3.5m,并大于循環(huán)進(jìn)尺的2倍。噴錨加固噴射宜采用濕噴方式,噴射厚度宜為50-100mm。噴射混凝土應(yīng)緊跟開挖工作面,應(yīng)分段,分片,分層,由下而上順序進(jìn)行。鋼架應(yīng)與噴射混凝土形成一體,保護(hù)層厚度不得小于40mm。地下錨桿施工順序:先鉆孔-吹凈鉆孔-用灌漿管灌漿-垂直插入錨桿-在孔口將桿體固定。襯砌及防水施工要求施工期間防

27、水的措施主要是排和堵兩類。復(fù)合式襯砌防水層施工應(yīng)優(yōu)先選用射釘鋪設(shè),鋪設(shè)防水層地段距開挖面不應(yīng)小于爆破安全距離。二襯采用補(bǔ)償收縮混凝土,應(yīng)具有良好的抗裂性能,主體結(jié)構(gòu)防水混凝土在工程結(jié)構(gòu)中不但承擔(dān)防水作用,還要和鋼筋一起承擔(dān)結(jié)構(gòu)受力作用。小導(dǎo)管支護(hù)和超前加固;有導(dǎo)洞時(shí),可在導(dǎo)洞內(nèi)對隧道周邊進(jìn)行徑向注漿加固。在軟弱、破碎地層中成孔困難或易塌孔,且施作超前錨桿比較困難或結(jié)構(gòu)較大時(shí),宜采用超前小導(dǎo)管注漿和超前預(yù)加固處理方法。小導(dǎo)管注漿加固技術(shù) :小導(dǎo)管支護(hù)和超前加固必須配合鋼拱架使用,小導(dǎo)管常用設(shè)計(jì)參數(shù):鋼筋直徑30-50mm,鋼管長3-5m,鋼管鉆設(shè)注漿孔間距為100-150mm,鋼管沿拱

28、的環(huán)向布置間距為300-500mm,鋼管沿拱的環(huán)向外插角為5-15度,小導(dǎo)管是受力桿件,鋼筋沿隧道縱向搭接長度一般不小于1m。注漿工藝:在砂卵石地層中宜采用滲入注漿法,在砂層中宜采用劈裂注漿法,在黏土層中宜采用劈裂或電動硅化注漿法,在淤泥質(zhì)軟土層中宜采用高奪噴射注漿法。注漿時(shí)間和注漿壓力應(yīng)由試驗(yàn)確定,注漿期間應(yīng)進(jìn)行監(jiān)測,要采取必要的措施防止注漿漿液溢出地面或超出注漿范圍。管棚施工技術(shù):管棚有帽形,方形,一字形及拱形。管棚提供臨時(shí)支護(hù);管棚用的鋼管直徑70-180mm,壁厚4-8mm的無縫鋼管,短管棚鋼管節(jié)長小于10m,長管棚鋼管大于10m。管棚鋼管間距為2-2.5倍鋼管直徑,縱向兩組管棚搭接長

29、度應(yīng)大于3m。四 城鎮(zhèn)水處理場站工程給水處理的目的:去除或降低原水中懸浮物質(zhì),膠體,有害細(xì)菌生物以及水中含有的其他有害雜質(zhì)。三級水處理是進(jìn)一步處理難降解的有機(jī)物N,P。污水處理廠單機(jī)試車,一般空車試運(yùn)行不少于2h,全廠聯(lián)機(jī)運(yùn)行不應(yīng)少于24h。水處理構(gòu)筑物和泵房多數(shù)采用地下或半地下鋼筋混凝土結(jié)構(gòu),特點(diǎn)是構(gòu)件斷面較薄,屬于薄板或薄殼型結(jié)構(gòu),配筋率高,具有較高的抗?jié)B和良好的整體性能要求。止水帶安裝:塑料或橡膠止水帶接頭應(yīng)采用熱接,不得采用疊接。無粘結(jié)預(yù)應(yīng)力施工:預(yù)應(yīng)力筋外包層材料,應(yīng)采用聚乙烯或聚丙烯,嚴(yán)禁使用聚氯乙烯(防銹)。無粘結(jié)預(yù)應(yīng)力筋長不超過50m,且錨固肋數(shù)量為雙數(shù)。沉井施工技術(shù)沉井預(yù)制:

30、混凝土應(yīng)對稱、均勻、水平連續(xù)分層澆筑,并防止沉井偏斜。沉井各節(jié)的模板不應(yīng)支撐于地面上,模板底部應(yīng)距地面不小于1m。沉井下沉?xí)r高程、軸線位移每班至少測量一次,終沉?xí)r,每小時(shí)測一次,自沉速率應(yīng)小于10mm/8h。刃腳墊層要求:素混凝土墊層的厚度應(yīng)便于沉井下沉前鑿除;砂墊層分布在刃腳中心線兩側(cè),應(yīng)考慮方便抽除墊木;砂墊層宜采用中粗砂,應(yīng)分層鋪設(shè)、分層夯實(shí);墊木鋪設(shè)應(yīng)使刃腳底面在同一水平面上,并符合設(shè)計(jì)起沉高程的要求。沉井預(yù)制混凝土達(dá)到75%以后,方可拆除模板或澆筑后一節(jié)混凝土。構(gòu)筑物滿水試驗(yàn):池內(nèi)注水宜分3次進(jìn)行,每次注水為設(shè)計(jì)水深的1/3;大、中型池體,可先注水至池壁底部施工縫以上,檢查底板抗?jié)B質(zhì)

31、量,注水時(shí)水位上升速度不宜超過2m/d,相鄰兩次注水的間隔時(shí)間不應(yīng)小于24h。滿水試驗(yàn)流程:試驗(yàn)準(zhǔn)備-水池注水-水池內(nèi)水位觀測-蒸發(fā)量測定-整理試驗(yàn)結(jié)論。水位觀測:水位測針的讀數(shù)精確度應(yīng)達(dá)到0.1mm,注水至設(shè)計(jì)水深24h后,開始測讀水位測針的初讀數(shù),初讀數(shù)與末讀數(shù)之間的間隔時(shí)間不少于24h。滲水量合格標(biāo)準(zhǔn),鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)水池不得超過2L/(m2*d),砌體結(jié)構(gòu)水池不得超過3L(m2*d)五 城市管道工程開槽管道:確定溝槽底部開挖寬度B=D0(管外徑)+2(b1+b2+b3)溝槽人工開挖深超過3m時(shí)應(yīng)分層開挖,每層的深度不超過2m(4m的就分2層開挖,每層2米)。溝槽槽底機(jī)械開挖預(yù)留200-3

32、00mm,由人工挖。(通用要求)硬塑的粉質(zhì)黏土溝槽邊坡的是最陡的,1:0.33,砂土的坡度為1:1。(坡頂無荷載)開始支撐的溝槽開挖深度不得超過1m.不開槽施工技術(shù):頂管,盾構(gòu),淺埋暗挖法,水平定向鉆法,夯管法(適用于城鎮(zhèn)區(qū)下穿較窄道路的地下管道施工)。當(dāng)周圍環(huán)境要求控制地層變形或無降水條件時(shí),采用封閉式土壓平衡或泥水平衡頂管機(jī)施工。小口徑的金屬管道,當(dāng)無地層變形控制要求且頂力滿足施工要求時(shí),可采用一次頂進(jìn)的擠密土層頂管法。砌筑溝道施工采用混凝土砌塊砌筑拱形管渠或管渠的彎道時(shí),宜采用楔形或扇形砌塊。砌筑石材強(qiáng)度不小于30Mpa;砌筑的水泥砂漿不低于M10。抹面砂漿養(yǎng)護(hù)時(shí)間不宜不少于14d。管道

33、功能性試驗(yàn):壓力管道分為預(yù)試驗(yàn)和主試驗(yàn)階段,試驗(yàn)合格的判定依據(jù):允許壓力降值和允許滲水量值,壓力管道水壓試驗(yàn)進(jìn)行實(shí)際滲水量測定時(shí),宜采用注水法進(jìn)行。污水、雨污水合流管道及濕陷土、膨脹土、流砂地區(qū)的雨水管道(污雨濕流膨),必須經(jīng)嚴(yán)密性試驗(yàn)合格后方可投入運(yùn)行。管道嚴(yán)密性試驗(yàn)分為閉水試驗(yàn)和閉氣試驗(yàn)。(如附圖表格)全斷面整體現(xiàn)澆的鋼筋混凝土無壓管采用內(nèi)滲法測滲水量,可不必進(jìn)行閉水試驗(yàn)。特殊管道嚴(yán)密性試驗(yàn):大口徑球墨鐵管、玻璃鋼管、預(yù)應(yīng)力鋼筒混凝土管或預(yù)應(yīng)力混凝土管等管道單口水壓試驗(yàn)合格:壓力管道可免去預(yù)試驗(yàn)階段,而直接進(jìn)行主試驗(yàn)階段;無壓管道應(yīng)認(rèn)同為嚴(yán)密性試驗(yàn)合格,不再進(jìn)行閉水或閉氣試驗(yàn)。管道試驗(yàn)長度

34、,水壓試驗(yàn)的管段長度不宜大于1.0km。無壓力管道的閉水試驗(yàn),試驗(yàn)管段應(yīng)按井距分隔,帶井試驗(yàn),條件允許可一次試驗(yàn)不超過5個(gè)連續(xù)井段。當(dāng)管道內(nèi)徑大于700mm時(shí),可按管道井段數(shù)量抽樣選取1/3進(jìn)行試驗(yàn)。管道內(nèi)注水應(yīng)從下游緩慢注入,注入時(shí)在試驗(yàn)管上游的管頂高點(diǎn)應(yīng)設(shè)置排氣閥,將管道內(nèi)的氣體排除。給排水管道修復(fù):全斷面修復(fù):內(nèi)襯法(插管法),纏繞法,噴涂法。管道更新:破管外擠(氣動爆管進(jìn)行管道更新,新管直徑最大可比舊管大50%),破管頂進(jìn)。六 城鎮(zhèn)供熱管網(wǎng)工程施工蒸汽熱網(wǎng)可分為高壓、中壓、低壓蒸汽熱網(wǎng)。熱水熱網(wǎng):高溫?zé)崴簍>100度,低溫?zé)崴疅峋W(wǎng):t<=95度。(179-180是按熱媒分

35、類)一級管網(wǎng)從熱源至換熱站的供熱管道系統(tǒng),二級管網(wǎng)從換熱站至熱用戶的供熱管道系統(tǒng)。敷設(shè)方式:地上架空敷設(shè)和地下敷設(shè):管溝敷設(shè)和直埋敷設(shè)。開式系統(tǒng)直接消耗一次熱媒,中間設(shè)備極少,但一次熱媒補(bǔ)充量大。供水管是供汽管,回水管是凝水管。供熱管道施工單位應(yīng)確定管網(wǎng)設(shè)計(jì)線位和高程。在管道中心線和支架高程測量復(fù)核無誤后,方可進(jìn)行管道安裝。管道安裝順序,先安裝干管,再安裝檢查室,最后安裝支線。嚴(yán)禁采用在焊縫兩側(cè)加熱延伸管道長度,螺栓強(qiáng)力拉緊,夾焊金屬填充物和使補(bǔ)償器變形等方法強(qiáng)行對口焊接。管道支架處不得有環(huán)形焊縫。外徑相等或內(nèi)徑相等,薄件厚度小于或等于4mm且厚度差大于3mm,以及薄件厚度大于4mm,且厚度差

36、大于薄件厚度的30%或超過5mm時(shí),應(yīng)將厚件削薄。(壁厚不等的管口對接)對接管口時(shí),應(yīng)檢查管道平直度,在距接口中心200mm處測量,允許偏差為1mm。在零度以下焊接管道,應(yīng)在焊口兩側(cè)50mm范圍內(nèi)對焊件進(jìn)行預(yù)熱。焊縫同一部位的返修次數(shù)不得超過兩次。直埋保溫管時(shí)距補(bǔ)償器12m范圍內(nèi)管段不應(yīng)有變坡和轉(zhuǎn)角。保溫材料任選1-2組試樣進(jìn)行導(dǎo)熱系數(shù)測定,導(dǎo)熱系數(shù)超過設(shè)計(jì)值5%以上的材料不得使用。供熱管道附件安裝要求幾種常用支架:固定支架,滑動支架,導(dǎo)向支架,彈簧支架?;瑒又Ъ芷浔砻娴母叱炭刹捎眉釉O(shè)金屬墊板調(diào)整,墊板不得超過2層,且墊板應(yīng)與支座結(jié)構(gòu)焊接牢固。法蘭端面應(yīng)保持平行,偏差不大于法蘭外徑的1.5千分

37、之,且不得大于2mm。法蘭與法蘭、法蘭與管道應(yīng)保持同軸,螺栓孔中心偏差不得超過孔徑的5%。當(dāng)閥門與管道以法蘭或螺紋方式連接時(shí),閥門應(yīng)在關(guān)閉狀態(tài)下安裝,當(dāng)閥門與管道以焊接方式連接時(shí),閥門不得關(guān)閉。供熱管道隨著溫度的升高,管道將伸長,如果這種熱伸長不能得到補(bǔ)償,就會使管道承受巨大的壓力,甚至造成管道破裂損壞。為了避免管道由于溫度變化而引起的應(yīng)力破壞,保證管道在熱狀態(tài)下的穩(wěn)定和安全,必須在管道上設(shè)置各種補(bǔ)償器,以補(bǔ)償管道的熱伸長及減弱或消除因熱膨脹而產(chǎn)生的應(yīng)力。自然補(bǔ)償:利用管道自身彎管段的彈性來進(jìn)行補(bǔ)償;波紋管補(bǔ)償器:安裝與維修比較方便,廣泛使用。球形補(bǔ)償器:適合長距離架空管上安裝。套筒式補(bǔ)償器:

38、維護(hù)工作量大。方形補(bǔ)償器:利用4個(gè)90度彎頭的彈性來達(dá)到補(bǔ)償?shù)哪康?。?yán)禁用補(bǔ)償器變形的方法來調(diào)整管道的安裝偏差。供熱管道功能性試驗(yàn)的規(guī)定供熱管道強(qiáng)度試驗(yàn)的試驗(yàn)壓力為1.5倍的設(shè)計(jì)壓力,其目的是試驗(yàn)管道本身與安裝時(shí)焊口的強(qiáng)度,嚴(yán)密性的試驗(yàn)壓力為1.25倍的設(shè)計(jì)壓力,且不得低于0.6MPa。供熱管道的清洗宜在試運(yùn)行前進(jìn)行。供熱管網(wǎng)清洗人為人工清洗,水力沖洗,氣體吹洗;清洗前編制清洗方案。沖洗應(yīng)按主干線,支干線,支線分別進(jìn)行,二級管網(wǎng)應(yīng)單獨(dú)進(jìn)行沖洗。蒸汽管道必須用蒸汽吹洗;吹洗出口以斜上方45度為宜,距出口100m范圍內(nèi),不得有人;為了管道安全,蒸汽吹洗前應(yīng)先暖管,避免氣錘現(xiàn)象;恒溫1h達(dá)到設(shè)計(jì)要求

39、后進(jìn)行吹洗;吹洗壓力不大于管道工作壓力75%,吹洗次數(shù)為2-3次,每次間隔20-30min。供熱管線工程宜與換熱站工程聯(lián)合進(jìn)行試運(yùn)行,試運(yùn)行時(shí)間,應(yīng)從正常運(yùn)行狀態(tài)的時(shí)間開始計(jì)算連續(xù)運(yùn)行72h。七 城鎮(zhèn)燃?xì)夤艿拦こ淌┕と細(xì)夤艿揽砂从猛?、敷設(shè)方式和燃?xì)鈮毫Ψ诸?。燃?xì)夥诸悾喝斯っ簹?,天然氣,液化石油氣。一般由城市高壓或次高壓燃?xì)夤艿罉?gòu)成大城市輸配管網(wǎng)系統(tǒng)的外環(huán)網(wǎng),次高壓燃?xì)夤艿朗谴蟪鞘泄獾闹鲃用}。燃?xì)夤艿朗菈毫霉艿?,級別劃分為GB1。燃?xì)夤艿栏鶕?jù)氣壓力分級,燃?xì)夤艿绹?yán)密性有特別要求。高壓和中壓A燃?xì)夤艿缿?yīng)采用鋼管,中壓B和低壓燃?xì)夤艿溃瞬捎娩摴芑驒C(jī)械接口鑄鐵管,中、低壓地下燃?xì)夤艿啦捎镁垡蚁?/p>

40、管材時(shí),應(yīng)符合有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定。燃?xì)夤艿酪渣S色為防腐識別漆。地下燃?xì)夤艿啦坏脧慕ㄖ锖痛笮蜆?gòu)筑物(不包括架空的建筑物和大型構(gòu)筑物)的下面穿越。地下燃?xì)夤艿缆裨O(shè)的最小覆土厚度埋設(shè)在車行道下時(shí),不得小于0.9m,埋設(shè)在非車行道下時(shí),不得小于0.6m;埋在庭院時(shí),不得小于0.3m。燃?xì)夤艿劳ㄟ^河流時(shí),利用道路橋梁跨越河流的燃?xì)夤艿?,其管道的輸送壓力不?yīng)大于0.4MPa;敷設(shè)在橋梁上的燃?xì)夤艿缿?yīng)對焊縫進(jìn)行100%無損探傷。燃?xì)夤艿来┰借F路加的套管宜采用鋼管或鋼筋混凝土管。燃?xì)夤艿溃捍┰借F路或高速公路時(shí)其外加套管并提高絕緣防腐等級;套管內(nèi)徑比燃?xì)夤艿劳鈴酱?00mm以上。燃?xì)夤艿来┰胶拥讜r(shí)用鋼管,不通航的河

41、不應(yīng)小于0.5m,通航的不小于1m。燃?xì)夤艿缹影惭b引起的誤差不得大于3度。管道溝槽開挖:局部超挖回填 時(shí),當(dāng)溝底無地下水時(shí),超挖在0.15m以內(nèi),可以采用原土回填,超挖0.15m及以上,可采用石灰土處理,當(dāng)溝底有地下水時(shí),應(yīng)采用級配砂石或天然砂回填至設(shè)計(jì)高程。溝槽回填不得采用凍土、垃圾、木材及軟性物質(zhì)回填,管道兩側(cè)及管頂以上0.5m內(nèi)的回填土,不得含有碎石、磚塊等雜物,且不得采用灰土回填。溝槽的支撐應(yīng)在管道兩側(cè)及管頂以上0.5m回填完壓實(shí)后拆除,采用細(xì)砂填實(shí)縫隙。溝槽回填時(shí),應(yīng)先回填管底局部懸空部位,再回填管頂兩側(cè)?;靥钔翍?yīng)分層壓實(shí),管道兩側(cè)及管頂以上0.5m內(nèi)的回填土必須人工壓實(shí),管頂0.

42、5m以上的可采用小型機(jī)械壓實(shí)?;靥钔翂簩?shí)后,應(yīng)分層檢查密實(shí)度,并做好回填記錄。燃?xì)饩編Х笤O(shè)前應(yīng)將敷設(shè)面壓平,并平整地敷設(shè)在管道的正上方且距管道頂?shù)木嚯x宜為,但不得敷設(shè)于路基和路面里。燃?xì)夤芫W(wǎng)附屬設(shè)備(閥門,補(bǔ)償器,排水器,放散管)安裝放散管是一種專門用來排放管道內(nèi)部的空氣或燃?xì)獾难b置;放在最高點(diǎn)和每個(gè)閥門之前。按燃?xì)饬鲃臃较?,常安裝在閥門下側(cè)的附屬設(shè)備是補(bǔ)償器。管道安裝完畢后應(yīng)依次進(jìn)行管道吹掃,強(qiáng)度試驗(yàn)和嚴(yán)密性試驗(yàn)。管道吹掃選擇氣體吹掃或清管球吹掃。球墨鑄鐵管道、聚乙烯管道,鋼骨架聚乙烯復(fù)合管道和公稱直徑小于100mm或長度小于100m的鋼制管道,可采用氣體吹掃。公稱直徑大于或等于100mm

43、的鋼制管道,宜采用清管球進(jìn)行清掃。管道安裝檢驗(yàn)合格后,由施工單位負(fù)責(zé)組織吹掃工作,編寫方案。按主管、支管,庭院管的順序進(jìn)行吹掃。吹掃管段內(nèi)的調(diào)壓器,閥門,孔板,過濾網(wǎng),燃?xì)獗淼仍O(shè)備不能參與吹掃,待吹掃完畢合格后再復(fù)位。吹掃壓力不得大于管道的設(shè)計(jì)壓力,且不應(yīng)大于0.3MPa。吹掃宜采用壓縮空氣,嚴(yán)禁采用氧氣和可燃?xì)怏w。每次吹掃管道的長度不宜超過500m,當(dāng)管道長度超過500m時(shí),應(yīng)分段吹掃。燃?xì)夤艿缽?qiáng)度試驗(yàn):一般情況下試驗(yàn)壓力為設(shè)計(jì)輸氣壓力的1.5倍,但鋼管不得低于0.4MPa,聚乙烯管(SDR11)不低于0.4Mpa,聚乙烯管(SDR17.6)不得低于0.2Mpa,水壓試驗(yàn)時(shí),應(yīng)穩(wěn)壓1h,觀察

44、壓力計(jì)不少于30min,無壓力降為合格。嚴(yán)密性試驗(yàn)(在強(qiáng)度試驗(yàn)合格且管線全線回填后進(jìn)行):當(dāng)設(shè)計(jì)輸氣壓力P<5kPa時(shí),試驗(yàn)壓力為20KPa,設(shè)計(jì)輸氣壓力為P>=5kPa時(shí),試驗(yàn)壓力為設(shè)計(jì)壓力的1.15倍,但不得低于0.1MPa。燃?xì)夤艿绹?yán)密性試驗(yàn)持續(xù)時(shí)間一般不少于24h,實(shí)際壓力不超過允許值為合格。燃?xì)夤艿婪情_挖修復(fù)技術(shù)有以下三種:裂管法修復(fù)技術(shù)(脹管法),管道穿插技術(shù),翻轉(zhuǎn)內(nèi)襯法修復(fù)技術(shù)。裂管法適用于燃?xì)鈶?yīng)急搶修和小區(qū)的支線改造,不適用于彎管的更換。八 生活垃圾填埋處理工程城市生活垃圾好氧分解的產(chǎn)物為:有機(jī)物質(zhì)+好氧菌+氧氣+水二氧化碳+水(蒸汽狀態(tài))+硝酸鹽+硫酸鹽+氧化物泥

45、質(zhì)防水層施工技術(shù)核心是摻加膨潤土的拌合土層施工技術(shù)。泥質(zhì)防水層質(zhì)量檢驗(yàn):檢驗(yàn)項(xiàng)目包括壓實(shí)度試驗(yàn)和滲水試驗(yàn)。膨潤土墊(GCL)必須在平整的地上進(jìn)行,不能在有水的地面或下雨天施工,大面積鋪設(shè)采用搭接形式,不需要縫合,有破損可以根據(jù)破損大小采用膨潤土或加鋪GCL方法修補(bǔ)。高密度聚乙烯(HDPE)防滲膜具有防滲性好,化學(xué)穩(wěn)定性好,機(jī)械強(qiáng)度較高,氣候適應(yīng)性強(qiáng),使用壽命長,敷設(shè)及焊接方便的特點(diǎn)。高密度聚乙烯HDPE是整個(gè)垃圾場施工中關(guān)鍵的工序,整個(gè)工程成敗取決于防滲層的施工質(zhì)量,采用HDPE膜的核心是HDPE膜的施工質(zhì)量。HDPE膜不得在冬期施工。垃圾填埋場與居民區(qū)的最短距離為500m,在夏季主導(dǎo)風(fēng)向的下

46、風(fēng)處。改良型厭氧性衛(wèi)生填埋和準(zhǔn)好氧性衛(wèi)生填埋的填埋構(gòu)造設(shè)計(jì)主要差別是允不允許空氣進(jìn)入滲濾液收集排出系統(tǒng)。開工前應(yīng)對基準(zhǔn)點(diǎn)等復(fù)核,復(fù)核發(fā)現(xiàn)不準(zhǔn)確的應(yīng)向建設(shè)單位提出。場地大于1KM2或重要工業(yè)區(qū),宜建立相當(dāng)于一級導(dǎo)線精度的平面控制網(wǎng),場地小于1KM2或一般性建筑區(qū),建立二、三級導(dǎo)線精度的平面控制網(wǎng)??⒐た倛D編繪完工后,應(yīng)經(jīng)原設(shè)計(jì)及施工單位技術(shù)負(fù)責(zé)人審核、會簽,當(dāng)平面布置改變超過1/3時(shí),不宜在原圖上修改或補(bǔ)充,應(yīng)重繪竣工圖??⒐y量應(yīng)以工程施工中有效的測量控制網(wǎng)點(diǎn)為依據(jù)進(jìn)行測量。施工管理1、合同必須書面形式訂立,并簽字確認(rèn)2、合同可以變更,轉(zhuǎn)讓,終止,解除。3、項(xiàng)目負(fù)責(zé)人及時(shí)辦理合同變更手續(xù)。合同

47、變更的條件:工程量增減,質(zhì)量及特性變更,高程,基線,尺寸,施工順序變化,永久工程附加工作、設(shè)備、材料和服務(wù)。4、索賠條件:有正當(dāng)索賠理由和充分證據(jù),索賠必須以合同為依據(jù),按施工合同文件有關(guān)規(guī)定辦理,準(zhǔn)確合理地記錄索賠事件和計(jì)算工期、費(fèi)用。5、凡不屬于承包方責(zé)任的在28天內(nèi)必須以正式函件通知監(jiān)理工程師。6、索賠:延期發(fā)出圖紙產(chǎn)生的索賠(只能進(jìn)行工期索賠),惡劣天氣條件導(dǎo)致的索賠,工程變更導(dǎo)致的索賠,以承包商能力不可預(yù)見引起的索賠,由外部環(huán)境而引起的索賠,監(jiān)理指令導(dǎo)致的索賠。7、索賠最終報(bào)告:索賠申請表(索賠項(xiàng)目,依據(jù),證明文件,索賠金額,日期),批復(fù)索賠意向書,編制說明,附件:詳細(xì)計(jì)算資料和有關(guān)

48、證明材料。8、對合同工期內(nèi)發(fā)生的每筆索賠均應(yīng)及時(shí)登記,工程完工時(shí)應(yīng)形成完整的資料,作為工程竣工資料的組成部分。索賠同期記錄從索賠起算日至索賠事件結(jié)束日止,內(nèi)容:現(xiàn)場實(shí)際情況,人員、設(shè)備閑置清單,損害程序,增加費(fèi)用有效票據(jù)。9、施工合同風(fēng)險(xiǎn)來源性質(zhì)分為:政治風(fēng)險(xiǎn),經(jīng)濟(jì)風(fēng)險(xiǎn),技術(shù)風(fēng)險(xiǎn),商務(wù)風(fēng)險(xiǎn),公共關(guān)系風(fēng)險(xiǎn)和管理風(fēng)險(xiǎn)。10、風(fēng)險(xiǎn)的分散和轉(zhuǎn)移:向保險(xiǎn)公司投保,向分包商轉(zhuǎn)移部分風(fēng)險(xiǎn)。11、施工項(xiàng)目管理的核心是施工成本管理。12、施工項(xiàng)目各項(xiàng)責(zé)任制度,是實(shí)現(xiàn)有效的全過程成本管理的保證和基礎(chǔ)。13、施工成本目標(biāo)控制的主要依據(jù):工程承包合同,施工成本計(jì)劃,進(jìn)度報(bào)告,工程變更。施工成本管理基本流程:成本預(yù)測-

49、管理決策-管理計(jì)劃-過程控制-成本核算-分析和考核。14、業(yè)務(wù)核算不但可以對已經(jīng)發(fā)生的,還可以對尚未發(fā)生的。施工成本目標(biāo)控制方法:以收定支或叫量入為出。15、成本分析方法:比因插比法。16、施工組織設(shè)計(jì)必須經(jīng)企業(yè)技術(shù)負(fù)責(zé)人批準(zhǔn)。17、施工方法是施工方案的核心內(nèi)容。18、需要專家論證的:開挖超過5米的基坑,模板高度8米以上,跨度18米以上,總荷載15KN/M2以上,集中線荷載20KN/M以上,腳手架:50m及以上落地式鋼管腳手架,20m及以上懸挑式腳手架;拆除、爆破工程,16m以上人工挖孔樁工程 ,地下暗挖,頂管,水下作業(yè)。19、專項(xiàng)方案應(yīng)出席論證會人員:專家,建設(shè)單位負(fù)責(zé)人,總監(jiān),施工單位安全

50、負(fù)責(zé)人,技術(shù)負(fù)責(zé)人,項(xiàng)目負(fù)責(zé)人,項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人,專項(xiàng)方案編制人,專職安全員。20、專家論證的主要內(nèi)容:專項(xiàng)方案內(nèi)容是否完整、可行,專項(xiàng)方案計(jì)算書和驗(yàn)算依據(jù)是否符合有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范;安全施工基本條件是否滿足現(xiàn)場實(shí)際情況。21、專項(xiàng)方案經(jīng)施工單位技術(shù)負(fù)責(zé)人,總監(jiān),建設(shè)單位項(xiàng)目負(fù)責(zé)人簽字后方可實(shí)施。22、專項(xiàng)方案經(jīng)論證后有重大修改的,施工單位應(yīng)重新組織專家進(jìn)行論證。23、占用慢行道和便道要獲得交通管理和道路管理部門的批準(zhǔn)。24、五牌:工程概況牌,管理人員名單及監(jiān)督電話牌,消防保衛(wèi)牌,安全生產(chǎn)牌,文明施工牌,施工現(xiàn)場總平面圖。25、勞務(wù)實(shí)名制是勞務(wù)管理的一項(xiàng)基礎(chǔ)工作。26、現(xiàn)場施工勞務(wù)人員要戴工作卡,注明

51、姓名,身份證號,工程,所屬分包企業(yè)。施工進(jìn)度目標(biāo)按單位工程分解為交工分目標(biāo)。在工程施工進(jìn)度計(jì)劃完成后,項(xiàng)目部應(yīng)編寫進(jìn)度控制總結(jié)。編制年度施工進(jìn)度計(jì)劃,并在此基礎(chǔ)上按照均衡施工原則編制。月、旬、周施工進(jìn)度計(jì)劃是實(shí)施性的作業(yè)計(jì)劃。工程質(zhì)量管理1、質(zhì)量保證計(jì)劃由施工項(xiàng)目負(fù)責(zé)人主持編制,項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人,質(zhì)量負(fù)責(zé)人,施工生產(chǎn)負(fù)責(zé)人按企業(yè)規(guī)定和項(xiàng)目分工負(fù)責(zé)編制。2、質(zhì)量保證計(jì)劃從資源投入到最終檢驗(yàn)試驗(yàn)的全過程控制。3、施工過程自檢、互檢、交接檢、4、瀝青混凝土面層施工質(zhì)量驗(yàn)收主控項(xiàng)目:原材料,混合料,壓實(shí)度,面層厚度,彎沉值。城鎮(zhèn)道路工程質(zhì)量檢查與檢驗(yàn)水泥貯存期不得超過3個(gè)月。1、城鎮(zhèn)快速路,主干路的瀝青

52、混合料面層嚴(yán)禁冬期施工。瀝青面層質(zhì)量驗(yàn)收主控項(xiàng)目:原材料,混合料,壓實(shí)度,面層厚度,彎沉值。(壓彎混原面)2、城鎮(zhèn)快速路、主干路路基壓實(shí)度(重?fù)魤簩?shí))>=95%,次干路>=93%。3、重點(diǎn)看一下鉆孔灌注樁施工質(zhì)量事故預(yù)防P216頁。4、大體積混凝土養(yǎng)護(hù):硅酸鹽水泥,普通硅酸鹽水泥養(yǎng)護(hù)14天,其他的21天。5、防水混凝土灌注時(shí)傾落高度不應(yīng)大于2m,超過2m時(shí),應(yīng)采用串筒等措施。地鐵墊層養(yǎng)護(hù)期不得少一于7d,結(jié)構(gòu)混凝土養(yǎng)護(hù)期不得少于14d。6、后澆縫施工規(guī)定:位置在受力和變形較小處,寬度0.8-1m,后澆混凝土在兩側(cè)混凝土齡期達(dá)到42d后進(jìn)行,后澆混凝土養(yǎng)護(hù)期不應(yīng)少于28d。水泥混凝土路面冬季養(yǎng)護(hù)時(shí)間為28d。城鎮(zhèn)管道工程質(zhì)量檢查與檢驗(yàn)1、工程質(zhì)量分為合格和不合格。2、焊工中斷焊接6個(gè)月,再次上崗前應(yīng)重新考試。3、P237頁圖2K320111-1,P242頁圖2K320111-2看一下。4、對燃?xì)夤艿来祾摺?qiáng)度試驗(yàn)和嚴(yán)密性試驗(yàn)檢查與驗(yàn)收:強(qiáng)度試驗(yàn),穩(wěn)壓1h,觀察30min,無壓力降為合格,嚴(yán)密性試驗(yàn),有壓力后,穩(wěn)壓24h,采用電子壓力記錄儀,壓力不下降為合格,采用其它測壓儀時(shí),修正壓

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