車間主管年度工作總結(jié)

1、車間主管年度工作總結(jié)車間主管是負(fù)責(zé)按公司生產(chǎn)計劃組織、安排生產(chǎn)工作，確保完成本車間生產(chǎn)任務(wù)的部門領(lǐng)導(dǎo)。光陰如梭，20XX年已過去，轉(zhuǎn)眼間我們就要迎接新一年的挑戰(zhàn)?；仡櫸以诠具^去的1 個多月，首先感謝公司領(lǐng)導(dǎo)：劉總、陳總您們對我的信任，及同事們對我的支持幫助， 使我很榮幸的在職業(yè)道路上得到一個嶄新的發(fā)展平臺， 讓我更有機(jī)會的在這個工作職務(wù)中展現(xiàn)自我，從而磨練自己，積極進(jìn)取。更進(jìn)一步提高自身能力。雖然目前我沒有給公司做出巨大的貢獻(xiàn)，但我深知作為一家發(fā)展中的企業(yè)，必須擁有一支生產(chǎn)管理有方，技術(shù)力量雄厚，人員素質(zhì)高尚，工作熱情濃厚的團(tuán)隊，能夠想公司所想，急公司所急。回想自身，作為公司一名生產(chǎn)部門負(fù)責(zé)

2、人及執(zhí)行者，在這一個多月中我又為公司想到過哪些？計劃過哪些？做到過哪些？今天借此機(jī)會，我總結(jié)過去，計劃將來，希望在新的一年中能更好的為公司做出貢獻(xiàn)：這段時間里，在同事們的支持下，按照所在職務(wù)職責(zé)要求，以飽滿的熱情投入到工作中去， 以謙虛的態(tài)度虛心向領(lǐng)導(dǎo)學(xué)習(xí)， 向同事學(xué)習(xí)，開拓創(chuàng)新，扎實(shí)工作，轉(zhuǎn)變思想，積極投入到實(shí)踐中去，較好地完成了各項(xiàng)工作?，F(xiàn)將這一段時間的工作總結(jié)如下：一、我在和同事接觸的過程中，使我的思想覺悟有了一定的提高，與之前相比跨入了一個新階段。 在此過程中我感到了我們艾昇公司是個溫暖的大家庭， 我工作生活在這個溫暖的大家庭中， 這使我對工作及工作態(tài)度有了新的認(rèn)識。使我懂得在思想上要

3、求積極上進(jìn)。二、在剛?cè)肼毠緯r，公司領(lǐng)導(dǎo)及同事們的熱心指導(dǎo)和幫助下，我很快熟悉了生產(chǎn)車間的基本情況， 并很快掌握了崗位職責(zé)和了解公司產(chǎn)品的生產(chǎn)流程， 為以后開展工作打下了良好扎實(shí)的基礎(chǔ)。 使我的知識面得到了拓寬，能力得到了鍛煉，綜合素質(zhì)得到較大提高，同時也更一步提高了工作經(jīng)驗(yàn)，適應(yīng)了這個工作職務(wù)。三、從已入職公司開始，我也已經(jīng)完全進(jìn)入了工作角色，真正站上了這個工作崗位。 在此期間我有機(jī)會利用以往所掌握的知識去解決問題，也有機(jī)會發(fā)現(xiàn)不足，獲取新的營養(yǎng)。促使我將以往的工作模式更一步完善運(yùn)作， 加深了對新一個環(huán)境的工作掌握， 將各種工作全面具體化。在工作過程中， 我深深的感覺到自己只有多去現(xiàn)場看一下

4、才能知道車間的實(shí)際情況和存在的一些問題。 同樣，只有通過實(shí)踐才能鍛煉人的能力，體現(xiàn)人的意志。四、經(jīng)過這段時間的工作，發(fā)現(xiàn)了一些存在的問題：工作中還有很多東西需要學(xué)習(xí)，需要不斷的充實(shí)自己、完善自己，不斷進(jìn)步。有時候看問題看的不夠透徹， 容易把問題理想化， 容易導(dǎo)致和實(shí)際情況產(chǎn)生一些偏差。在今后的工作和學(xué)習(xí)中我會時刻注意自身的不足，努力克服不足，改正缺點(diǎn)，虛心請教，加強(qiáng)自身綜合素質(zhì)的修養(yǎng)，不斷提高自身工作能力，圓滿地完成本部門以及公司其他的各項(xiàng)任務(wù)。我相信我們艾昇公司是一個有凝聚力的企業(yè)，是一個優(yōu)秀的團(tuán)隊，年輕、有激情、有創(chuàng)造力，如果在這一點(diǎn)上需要很好的完美化，那我本人也計劃為這個目標(biāo)努力， 在新

5、一年的工作中，做到以下幾點(diǎn)：1. 在工作中必須以身作則，做到以公司為家、以公司為榮，并及時安排、全面落實(shí)好車間的各項(xiàng)日常工作。2. 接到計劃下發(fā)的訂單后，按輕重緩急，認(rèn)真核對訂單名稱、單號和交貨時間，合理安排生產(chǎn)任務(wù)時間，做到保質(zhì)保量完成訂單。3. 任何訂單，下發(fā)后第一時間，認(rèn)真審核訂單的節(jié)點(diǎn)、疑點(diǎn)、難點(diǎn)，如發(fā)現(xiàn)問題，及時向相關(guān)部門詢問、溝通解決，或向上級領(lǐng)導(dǎo)匯報，以便讓領(lǐng)導(dǎo)準(zhǔn)確了解和掌握實(shí)際情況，盡早做出決策，把損失減到最低，為生產(chǎn)打開流程通道從而贏得時間。4. 加強(qiáng)團(tuán)隊建設(shè)，提高員工文化素質(zhì)和工作技能。督促班組長仔細(xì)觀察員工的長處，把每個員工安排到最適合他們的崗位。5 、年后上班計劃精選好

6、班組長， 充分發(fā)揮他們的主觀能動性和工作積極性，讓他們真正起到帶頭作用。在工作中主動、耐心地指導(dǎo)產(chǎn)線人員的工作，同時加強(qiáng)產(chǎn)能的提升。6 、在新的一年中一定會不少新員工的加入， 我決定以組為單位進(jìn)行全面入職培訓(xùn)， 這樣讓每個員工都能深入了解企業(yè)文化、 及崗位職責(zé)。7 、在以后的工作中我會站穩(wěn)腳步，踏踏實(shí)實(shí)，與其他同事相互交流相互學(xué)習(xí)，取長補(bǔ)短，共同進(jìn)步，爭取做出更好的工作成績，交上一份讓領(lǐng)導(dǎo)滿意的答卷。以上是在新的一年中我為自己定下的目標(biāo)，以勉勵我更加努力工作、努力學(xué)習(xí)， 更好的充實(shí)自己，以飽滿的精神狀態(tài)去迎接新的一年的挑戰(zhàn)?；仡欉^去時，大家總覺得時間過得太快，而收獲得卻太少，今年收獲了什么？如

7、何把這一年的努力與付出及收獲，請看看生產(chǎn)主管工作總結(jié)。生產(chǎn)流程上問題點(diǎn)與處理方法：1 、因?yàn)榭紤]到公司產(chǎn)品批量小的特性， 所以生產(chǎn)車間內(nèi)部小部門較多，相同的作業(yè)流程分給多個小團(tuán)隊來完成， 產(chǎn)品數(shù)據(jù)交接復(fù)雜，而且人員分布不夠集中，管理溝通容易遺漏。生產(chǎn)有裝配、初始化（包括烤機(jī)初始化與出廠初始化）、包裝三個環(huán)節(jié)組成。因初始化包括烤機(jī)初始化和出廠初始化有兩部分。1 、初始組的輸入有多個小裝配組與烤機(jī)、 輸出的有包裝，烤機(jī)。部份工作接口重復(fù)，不能形成直流，工作效率不利于提高，很多時間浪費(fèi)在產(chǎn)品周轉(zhuǎn)過程中。 2、因?yàn)槲覀兊漠a(chǎn)品裝成整機(jī)后并不能實(shí)現(xiàn)全部功能，初始化完成以后才可以測試。 所以在裝配組裝成整機(jī)

8、未做出初始化前會出現(xiàn)很多作業(yè)員無法辨認(rèn)的功能性壞機(jī)， 也間接性的影響了產(chǎn)品質(zhì)量的提高。經(jīng)討論后，取消初始化的獨(dú)立管理，模擬流水線的形式。將多個小裝配組合并為 3 個大裝配組， 烤機(jī)初始化合并到裝配組，出廠初始化合并包裝組，改善后解決了上述問題點(diǎn)?？偨Y(jié)缺點(diǎn)：因工位調(diào)整過于倉促，未提前考慮到作業(yè)員的適應(yīng)能力，導(dǎo)致初始化人員作業(yè)時情緒不穩(wěn)定。 也失去了團(tuán)隊中的核心技術(shù)力量。工作效率，成品率下降。2 、取消物料在線庫存，成立物料組生產(chǎn)車間為了物料供應(yīng)及時， 都會把常用的物料領(lǐng)到車間備用。如裝配組的左右飾、常用線類。包裝因小單比較多，所以幾乎所有的物料都有在線庫存， 數(shù)量多對生產(chǎn)組長來說物料管理就要加強(qiáng)

9、，但我們并沒有指定專人管理， 而且對每次盤點(diǎn)后的實(shí)物與帳面數(shù)差異很大。結(jié)果都會以實(shí)物為標(biāo)調(diào)平帳面數(shù)。 所以經(jīng)常出現(xiàn)因數(shù)據(jù)不準(zhǔn)確導(dǎo)致生產(chǎn)計劃信息誤差大， （經(jīng)常做著做著就沒料了，庫房也沒料）也因此導(dǎo)致產(chǎn)品在生產(chǎn)過程中出現(xiàn)堆積現(xiàn)象，現(xiàn)場混亂，不僅影響著出貨的及時性。而且也會因物料庫放的多而數(shù)據(jù)不準(zhǔn)的現(xiàn)象，也給制程物料損耗制造了更大空間。為杜絕以上問題的出現(xiàn)，做到有計劃的生產(chǎn)。對生產(chǎn)物料作了次改革，把不是套料之內(nèi)的備急物料全部清理出在線，按裝配物料與包裝物料分別成立裝配物料組與包裝物料組，（因?yàn)榘b涉及時到刻光盤、裝說明書、 裝料包等前加工工序，而這些工位又因包裝訂單小的緣故必須備庫存。）隔離生產(chǎn)線

10、，重新盤點(diǎn)建帳，指定專人負(fù)責(zé)物料的加工成型、 收發(fā)管理工作。 生產(chǎn)線的物料是物料組的管理人員按每日的生產(chǎn)計劃單提前一天下發(fā)每個組別，這樣既不會耽誤生產(chǎn)， 每次盤點(diǎn)時數(shù)據(jù)也明朗，整個流程體系也順暢了很多。生產(chǎn)計劃的制訂與修改：因?yàn)樵诤蠛腹ぷ鞯臅r候就經(jīng)常出現(xiàn)一些插單，為了出貨，轉(zhuǎn)線的次數(shù)頻繁，每次轉(zhuǎn)線的時候都很倉促， 也導(dǎo)致品質(zhì)、效率下降很多?？傁Ｍ鲐浂蔚墓ぷ髂苡袡C(jī)會好好制作計劃分享，改善生產(chǎn)無計劃的混亂局面。所以從交接工作后第一天就從生產(chǎn)計劃做起。每日的順利的按訂單評審表的預(yù)定交期制作出來了，可執(zhí)行起來并不像想象的那樣杜絕以前的顧慮。因?yàn)榻?jīng)驗(yàn)的問題，在制作計劃的過程中忽略了很多因素。如原材料、

11、內(nèi)協(xié)的交期是否準(zhǔn)確，還有基層管理干部對生產(chǎn)日計劃的執(zhí)行力度，都忽略了臨督，導(dǎo)致生產(chǎn)計劃無法執(zhí)行， 訂單的交期延遲。尤其是海外部的小批量訂單，因此也跟銷售人員帶來的極大的困惑。具體總結(jié)為以下幾點(diǎn)1 、生產(chǎn)日計劃無法執(zhí)行，因生產(chǎn)計劃是訂單評審表上的物料交期是采購內(nèi)協(xié)負(fù)責(zé)人回復(fù)的是預(yù)定交期，在制作生產(chǎn)日計劃時候，沒有對物料是否到位做最后的確認(rèn)。 導(dǎo)致生產(chǎn)線突發(fā)性待料現(xiàn)象的頻繁出現(xiàn)，工時的損耗也同樣增加了生產(chǎn)制作周期。2 、生產(chǎn)日計劃執(zhí)行不徹底，對下屬的要求不能持之以衡每日計劃總有幾臺機(jī)器完成不了任務(wù)留到明天做， 日積一日，導(dǎo)致訂單延遲交期嚴(yán)重。3 、原材料、內(nèi)協(xié)半成品交期不準(zhǔn)與庫房核料錯誤（尤其包材

12、物料），也是導(dǎo)致交期無法正常完成的一大因素。針對交期的改善措施：1 、為配合生產(chǎn)計劃的達(dá)成率，首先做了內(nèi)部調(diào)整，將原先兩條一樣配置的包裝生產(chǎn)線， 分配為一條主線和一條輔線， 即“綠色通道”。主線主要負(fù)責(zé) 30 臺以上的批量大訂單，“綠色通道”主要負(fù)責(zé)海外部的 30 臺以下的小訂單。對作業(yè)人員嚴(yán)格要求每日生產(chǎn)計劃完成后才可以下班。2 、把生產(chǎn)日計劃電子文檔設(shè)共享狀態(tài)，使采購、庫房等相關(guān)部門都能隨時訪問電腦查看，對生產(chǎn)計劃更快一步的了解。3 、為配合以上環(huán)節(jié)， 生產(chǎn)計劃的下發(fā)時間也有原先的提前四個小時，更改為提前兩天。給庫房備料與生產(chǎn)前加工成型留足時間，降低了供料不及時現(xiàn)象的出現(xiàn)頻率。工作不足之處

13、：在過去的一年里，幾乎每天都忙于生產(chǎn)計劃，卻忽略了生產(chǎn)制程的管理學(xué)習(xí)。雖然通過 iso 學(xué)習(xí)，建立起管理體系，但部分何體系內(nèi)容，卻不能靈活應(yīng)用在實(shí)現(xiàn)工作中。導(dǎo)致體系失效。1 、各類數(shù)據(jù)無法統(tǒng)計環(huán)節(jié)與環(huán)節(jié)之間銜接不緊湊無法準(zhǔn)確的統(tǒng)計出反應(yīng)生產(chǎn)績效的數(shù)據(jù)，如：一次直通率，作業(yè)效率等。對于管理制度不能執(zhí)行對下屬的錯誤予以放比縱，使下屬無法意識到錯誤的嚴(yán)重性， 不能及時糾正。2 、與領(lǐng)導(dǎo)溝通少，不會積極主動江報工作，工作呈現(xiàn)出被動狀態(tài)，有時給領(lǐng)導(dǎo)江報工作不夠?qū)嶋H，較形式化。3、對同事在工作中缺陷之處沒有勇氣提出，經(jīng)常導(dǎo)致自己工作無法達(dá)標(biāo)。對自己的做事沒有參照物，也無反饋信息。無法了解到自己的某做法是否

14、合理。近期工作計劃1 、加強(qiáng)培訓(xùn)，培訓(xùn)基層管理人員、作業(yè)員的責(zé)任心和新環(huán)境的適應(yīng)能力。建立作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)并對員工進(jìn)行作業(yè)訓(xùn)練，完成多能工培訓(xùn)；2 、重新進(jìn)行作業(yè)優(yōu)化，合理分配工作量建立員工作業(yè)規(guī)范，統(tǒng)一生產(chǎn)，使現(xiàn)場的品質(zhì)管理具有嚴(yán)肅性，加強(qiáng)品質(zhì)的過程控制，消除浪費(fèi)操作，提高生產(chǎn)能力。3 、創(chuàng)建透明的現(xiàn)場。維護(hù)現(xiàn)場管理的基本規(guī)則，發(fā)現(xiàn)現(xiàn)場的無效與浪費(fèi)，尤其是通過物料的三定（定位、定品、定量）管理顯現(xiàn)物流痕跡，更有效地暴露物流浪費(fèi)，逐步培養(yǎng)員工的5s 意識4 、實(shí)施看板系統(tǒng)在生產(chǎn)系統(tǒng)中建立看板管理系統(tǒng)，利用看板拉動，以實(shí)現(xiàn)高效率、準(zhǔn)時化生產(chǎn)，達(dá)到減少中間在制，縮短制造周期之目的。5 、建立設(shè)備預(yù)防維護(hù)體系使設(shè)備的故障維修逐步轉(zhuǎn)化為設(shè)備的預(yù)防維護(hù)，提高設(shè)備的加工精度與加工能力，逐步減少設(shè)備故障停機(jī)次數(shù)及停機(jī)維修時間。6 、進(jìn)一步完善績效考核制度，調(diào)動員工的積極性。對公司的見意據(jù)實(shí)際產(chǎn)品現(xiàn)象統(tǒng)計， zem300系列產(chǎn)品，在裝配組的一次成品率僅有 70%-80%，幾乎很少突破過80%。相對 zem300系列較穩(wěn)定的zem10