60MVA電爐冶煉鎳鐵安全技術(shù)規(guī)程

1、2012SJQS/NT-A06、八刖本規(guī)程為保障電爐冶煉鎳鐵各崗位作業(yè)人身安全，保證設(shè)備、生產(chǎn)正 常運(yùn)行而制訂本規(guī)程對(duì)電爐冶煉鎳鐵作業(yè)人員安全作業(yè)通則及冶煉、中控、配料、 行車、水泵、除塵、電氣、機(jī)械維修等崗位安全技術(shù)操作作了明確規(guī)定， 以此規(guī)范各崗位人員的操作，營(yíng)造一個(gè)安全、有序的工作環(huán)境，使生產(chǎn)順 利進(jìn)行。電爐冶煉鎳鐵安全操作規(guī)程（試行）1內(nèi)容與適用范圍本規(guī)程規(guī)定了鎳鐵安全生產(chǎn)通則及冶煉、中控、配料、電氣、機(jī)械維 修等崗位的安全操作。本規(guī)程適用于鎳鐵冶煉各崗位人員的安全作業(yè)。2引用標(biāo)準(zhǔn)氣瓶安全規(guī)程溶解乙炔氣瓶安全規(guī)程焊接氣割安全規(guī)程電氣作業(yè)安全規(guī)程開堵眼機(jī)使用和維護(hù)安全規(guī)程橋式起重機(jī)安全規(guī)

2、程礦熱爐防爆噴安全規(guī)程電爐出鐵吹氧安全規(guī)程3安全作業(yè)準(zhǔn)則3.1安全教育（“三級(jí)”安全教育）3.1.1新員工及實(shí)習(xí)人員必須接受公司專職安全技術(shù)教育后，分廠方可接收。3.1.2新員工及實(shí)習(xí)人員到分廠后，由廠長(zhǎng)、車間主任向其介紹安全生產(chǎn)規(guī) 章制度、防范措施，并學(xué)習(xí)分廠安全技術(shù)操作規(guī)程后，方可進(jìn)入生產(chǎn)車間 或分配到班組。3.1.3新員工及實(shí)習(xí)人員到崗后，由車間主任、班長(zhǎng)進(jìn)行崗位安全教育和實(shí) 際操作，待班長(zhǎng)確認(rèn)該其已掌握崗位安全操作技能后，方可獨(dú)立上崗。3.1.4特種崗位的新工，必須取得操作證后，方可獨(dú)立作業(yè)。3.2進(jìn)入生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)必須穿好工作服、勞保皮鞋，戴好安全帽、防護(hù)眼鏡、口 罩、及手套等一切勞動(dòng)防護(hù)

3、品。不準(zhǔn)將長(zhǎng)發(fā)露在帽外，不準(zhǔn)穿裙子、高跟 鞋、拖鞋、風(fēng)衣、長(zhǎng)大衣等違章用品。3.3上班前要充分休息好，作業(yè)中要保持頭腦清醒。身體不適時(shí)要及時(shí)報(bào)告。 上班前4h內(nèi)和上班時(shí)嚴(yán)禁飲酒，且必須進(jìn)行班前、班后安全會(huì)。3.4 進(jìn)入生產(chǎn)作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)，要注意生產(chǎn)（設(shè)備）運(yùn)行情況，他人的作業(yè)情況 和警示信號(hào)，防止遭受意外傷害。3.5作業(yè)人員在進(jìn)行操作前，必須對(duì)工作對(duì)象進(jìn)行安全確認(rèn)。禁止奔跑作 業(yè)，冒險(xiǎn)作業(yè)，嚴(yán)格遵守技術(shù)操作規(guī)程。在有可能發(fā)生危險(xiǎn)的地方作業(yè)， 必須米取有效的安全保護(hù)措施。3.6從事高空作業(yè)必須佩戴合格的安全帶或設(shè)置安全網(wǎng)。3.7嚴(yán)禁用手、腳或身體其它部位及物體觸及設(shè)備旋轉(zhuǎn)、運(yùn)動(dòng)部位、電氣 設(shè)備導(dǎo)電部位

4、，不準(zhǔn)跨越皮帶和機(jī)電設(shè)備。而從事有可能被傳動(dòng)機(jī)械絞碾、 傷害的工作，不準(zhǔn)戴手套、圍巾，佩戴物不準(zhǔn)懸露。旋轉(zhuǎn)設(shè)備的安全罩不 得損壞或隨意拆卸。從事對(duì)雙目有傷害的作業(yè)，必須戴防護(hù)鏡或防護(hù)面罩。 從事電氣作業(yè)應(yīng)穿戴絕緣防護(hù)用品，從事高壓作業(yè)應(yīng)穿戴好屏蔽服。在易 燃易爆場(chǎng)所應(yīng)穿戴防靜電的衣服，作業(yè)時(shí)應(yīng)使用防靜電工具。3.8使用大錘時(shí)，不準(zhǔn)戴手套，并事先檢查錘頭是否牢固和周圍是否有人， 持釬者與打錘者不得站在同一側(cè)操作，大錘運(yùn)行的同一平面不得有人。3.9嚴(yán)禁開動(dòng)和使用非本工作范圍內(nèi)的機(jī)、電設(shè)備。非中控工、電工、冶煉 班長(zhǎng)等作業(yè)人員除非工作需要，不得隨意進(jìn)入電氣設(shè)備房和中控室。3.10 作業(yè)人員與作業(yè)人員

5、之間，工種與工種之間，崗位與崗位之間在進(jìn) 行交叉作業(yè)時(shí)，應(yīng)做好聯(lián)系協(xié)調(diào)工作。作業(yè)目的要明確，指令要清楚，作 業(yè)前先進(jìn)行安全確認(rèn)。3.11使用各類工具、吊鉤、吊具、料斗、料盤等，應(yīng)先做可靠性檢查。 存在隱患的嚴(yán)禁使用。所使用的設(shè)備和電氣開關(guān)，掛牌檢修時(shí)，嚴(yán)禁開動(dòng)和合閘。掛鉤、起吊、摘鉤、翻斗時(shí)，應(yīng)與起吊物保持一定距離人員離起 吊鉤5m以上，方可指揮行車起吊。3.12 嚴(yán)禁從高處向低處投擲物品，必須時(shí)，應(yīng)有專人監(jiān)護(hù)，并發(fā)出警示 信號(hào)后，方可進(jìn)行。凡高處作業(yè)，對(duì)易掉落的工具及其它物品，應(yīng)用繩索 綁好或采用其它安全措施，防止高處墜落傷人。3.13開動(dòng)運(yùn)轉(zhuǎn)設(shè)備前，崗位作業(yè)人員應(yīng)檢查確認(rèn)設(shè)備處于正常狀態(tài)，

6、設(shè)備 旁無人后，先發(fā)出信號(hào)，再啟動(dòng)設(shè)備。3.14電工、電爐中控員工按電氣作業(yè)安全規(guī)程操作。3.16焊工按焊接氣割安全規(guī)程、氣瓶安全規(guī)程和溶解乙炔氣瓶安 全規(guī)程操作。3.17行車工按橋式起重機(jī)安全規(guī)程操作。3.18爐前工按開堵眼機(jī)使用操作規(guī)程和電爐出鐵吹氧安全規(guī)程等 規(guī)程進(jìn)行操作。3.19廠內(nèi)的物品實(shí)行定置管理，禁止亂堆、亂放，保證安全通道暢通，作 業(yè)現(xiàn)場(chǎng)整潔。隨時(shí)注意進(jìn)入廠房的車輛和作業(yè)環(huán)境有無異常情況，在廠房 內(nèi)行走時(shí)必須走安全通道。3.20凡遇系統(tǒng)停電，各崗位作業(yè)人員應(yīng)立即關(guān)閉所屬設(shè)備的電源及氣、液 管道閥門，防止突然來電后導(dǎo)致人身設(shè)備事故。4冶煉4.1 卸料 4.1.1回轉(zhuǎn)窯中間倉(cāng)儲(chǔ)料通

7、常狀態(tài)下，棒條閥（針閥、針型閥）處于常開狀 態(tài)，禁止動(dòng)用；緊急特殊情況可以動(dòng)用，動(dòng)用后必須立即報(bào)告；處理完畢 后棒條閥要處于打開狀態(tài)。4.1.2卸料用扇形翻板閥開啟時(shí)動(dòng)作要靈活，閥門開啟量不宜過大；操作翻 板閥時(shí)要觀察料罐口情況，發(fā)現(xiàn)有窯皮（大塊料）卡在灌口時(shí)要及時(shí)關(guān)閉 翻板閥，并手執(zhí)鋼棍、鋼筋或榔錘等工具搗碎；溢流出的熱焙砂礦及時(shí)清 理。同時(shí)提高自身防范意識(shí)，以防被燙傷。4.1.3必須專人指揮行車進(jìn)行吊運(yùn)，吊運(yùn)時(shí)豎井禁止有人。4.1.4卸料場(chǎng)地應(yīng)隨時(shí)保持干凈、干燥，安全通道暢通。4.2布、加料4.2.1使用前應(yīng)檢查所屬設(shè)備（如行車等）是否有缺陷。發(fā)現(xiàn)系統(tǒng)設(shè)備有問 題時(shí)，應(yīng)立即通知有關(guān)人員處理

8、，不得亂拆亂動(dòng)。4.2.2 布料過程中經(jīng)常和零米平臺(tái)卸料工聯(lián)系，不允許將裝滿熱焙砂礦的 料罐停在空中等待加入，也不能有空倉(cāng)或滿倉(cāng)溢料現(xiàn)象出現(xiàn)。4.2.3加料工要勤巡視，查看有無料管堵塞及漏料；如有，應(yīng)及時(shí)處理。當(dāng) 爐內(nèi)發(fā)生塌料時(shí)，必須及時(shí)加料填充。4.2.4使用的工具、鐵棍不宣過長(zhǎng)，以防發(fā)生觸電事故。4.3熔煉操作431平臺(tái)應(yīng)保持干凈和干燥，保持工作場(chǎng)地整潔、暢通 432經(jīng)常檢查所屬設(shè)備運(yùn)行情況，及時(shí)發(fā)現(xiàn)異常狀況，便立即通知有關(guān)人 員進(jìn)行處理。經(jīng)常檢查所用工具是否完好，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)處理。433風(fēng)機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)不得移動(dòng)。4.3.4電爐送電前，冶煉班長(zhǎng)必須與每個(gè)平臺(tái)監(jiān)視人員聯(lián)系好，并發(fā)出信號(hào),確認(rèn)導(dǎo)電部

9、位和機(jī)械部位無人后，才能讓中控工送電。電爐停電檢修或排 除故障時(shí)，必須確認(rèn)電爐停電與否。4.3.5為避免觸電，不準(zhǔn)用雙手或金屬工具同時(shí)接觸兩相電極，或電極與電 極工作臺(tái)上金屬接地部份（支柱、粱等）接觸。4.3.6隨時(shí)通過觀察孔查看爐內(nèi)情況，電極燒結(jié)是否正常，銅瓦、壓力環(huán)有 無漏水現(xiàn)象。在觀察爐內(nèi)狀況時(shí)，要防止跌落摔傷；打開觀察孔時(shí)要防止 燙傷手，且要從側(cè)面打開，等待1分鐘左右再觀察爐內(nèi)狀況，以防止?fàn)t料噴出傷人。4.3.7在操作平臺(tái)上使用鐵棍和工具，不應(yīng)超過頭頂，避免與導(dǎo)電部分接觸 而發(fā)生觸電事故。在導(dǎo)電銅管下作業(yè)，嚴(yán)禁人體或任何器具與之接觸。測(cè) 渣線時(shí)必須有人監(jiān)護(hù)。4.3.8電極的維護(hù)和壓放必

10、須按照電極運(yùn)行、維護(hù)技術(shù)操作規(guī)程進(jìn)行操 作。4.3.9烘爐時(shí)，禁止向爐內(nèi)加入濕料。所有加入爐內(nèi)的料必須完全干燥。4310以下緊急情況應(yīng)立即停電(按事故按鈕)，事后報(bào)告班長(zhǎng)(1) 電爐導(dǎo)電部分發(fā)生短路時(shí)；(2) 發(fā)生重大設(shè)備事故、火災(zāi)事故或威脅、危及人身安全時(shí)；(3) 發(fā)生電極事故時(shí)。4.3.11經(jīng)常巡視、監(jiān)控平水套，立水套以及渣口、鐵口、短網(wǎng)、銅瓦等通 水及回水狀況以及水溫情況；以及巡視、監(jiān)控爐底，爐頂，爐殼有無發(fā)紅 及溫度升高和回轉(zhuǎn)窯中間倉(cāng)儲(chǔ)料等異常狀況，以便及時(shí)處理。4.3.12巡視、檢查電極銅瓦和電極殼有無打弧和發(fā)紅現(xiàn)象，爐底風(fēng)機(jī)和風(fēng) 冷梁風(fēng)機(jī)以及液壓站及液壓系統(tǒng)是否正常運(yùn)轉(zhuǎn)，是否有漏油

11、等現(xiàn)象，一有 問題應(yīng)立即匯報(bào)與處理。4.4爐前4.4.1在出鐵口、出渣口處作業(yè)時(shí)，應(yīng)有專人監(jiān)視爐眼.防止跑眼傷人。爐 前出渣、出鐵流槽應(yīng)保持干燥、平整。4.4.2爐前工在操作臺(tái)上操作時(shí)，禁止任何人從其背后通過或從其后面上操 作臺(tái)。4.4 3開眼時(shí)，爐前工所穿戴的鞋、手套必須干燥。4.4.4不準(zhǔn)用鐵管捅眼、帶渣和插入鐵水中。4.4.5用氧氣開眼時(shí)，嚴(yán)格按電爐出鐵吹氧安全規(guī)程操作。4.4.6工作場(chǎng)地必須保持整潔，保證安全通道暢通，物件擺放嚴(yán)格按規(guī)定執(zhí)447經(jīng)常檢查所用的各種吊具是否牢靠，禁止使用有裂紋、變形、損壞等 的吊具。起吊、卸放重物時(shí)要與行車配合好。4.4.8懸吊重物時(shí)，無關(guān)人員應(yīng)遠(yuǎn)離現(xiàn)場(chǎng)。

12、掛鉤者掛好鉤并到安全地方后， 發(fā)出信號(hào)才能起吊。禁止在懸吊重物下面經(jīng)過和作業(yè)。懸吊重物未放下或 沒放穩(wěn)之前不得靠近。4.4.9對(duì)取鐵樣、渣樣的工具，應(yīng)預(yù)先加熱和干燥，嚴(yán)禁使用潮濕的工具。4.4 .10與天車工進(jìn)行聯(lián)絡(luò)時(shí)，應(yīng)嚴(yán)格執(zhí)行起重吊運(yùn)指揮信號(hào)標(biāo)準(zhǔn)。4. 5修眼4.5.1出渣口、出鐵口出現(xiàn)以下情況應(yīng)及時(shí)處理：（1）爐眼水口磚外部直徑大于 200mm，或內(nèi)徑大于150mm;（2）爐眼不易堵；（3）堵眼后易跑眼。4.5.2修眼前的準(zhǔn)備及檢查（1）修眼時(shí)間由車間主任根據(jù)電爐實(shí)際生產(chǎn)決定；（2 ）必須準(zhǔn)備的工具：圓鋼、手錘、電鉆；（3）用于更換的水口磚必須先烘干燥。（4）修眼前4小時(shí)應(yīng)停止?fàn)t心、電極

13、四周加料，密封料管，降低爐內(nèi)壓 力，同時(shí)通過出鐵、出渣口上方的料倉(cāng)加入冷料，冷固出渣口、出鐵口內(nèi) 渣及合金。4.5.3修眼（1） 先渣面降低，并將鐵水流完見渣，深堵1000mm以上。（2）修眼過程中必須隨時(shí)觀察爐眼情況。修眼作業(yè)完成，必須清理爐眼 周圍的工具和材料。（3 ）撬磚用專用工具，從外到內(nèi)，迅速操作。（4）燒眼時(shí)，嚴(yán)格“兩穿四戴”，手套、皮鞋必須干燥。（5）爐眼清理好后，將先準(zhǔn)備好的填充材料、水口磚安放好，且固定。（6）封眼后，應(yīng)立即將干燥鐵水包拉至流槽下，以防跑眼。（7）特殊情況時(shí)，應(yīng)停電修眼。5 行車5.1工作期間應(yīng)經(jīng)常檢查天車設(shè)備是否正常，發(fā)現(xiàn)有裂紋、變形損壞等現(xiàn)象時(shí)，應(yīng)立即停止

14、使用，及時(shí)更換。5.2使用天車時(shí)，只須一人統(tǒng)一指揮，指揮者必須熟知并嚴(yán)格執(zhí)行（起重吊運(yùn)指揮信號(hào)規(guī)定，且要站在視線好、安全的位置。5.3起吊、卸放重物時(shí)，指揮人員要與天車工配合好。掛鉤完畢離開吊運(yùn)物 后再指揮起吊。嚴(yán)禁把持住鉤、環(huán)，邊指揮邊起吊。5.4禁止使用不等長(zhǎng)的鉤鏈、環(huán)鏈吊物；吊運(yùn)重物必須同時(shí)掛牢四個(gè)鉤、環(huán) 鏈。5.5必須先確認(rèn)無危險(xiǎn)后方準(zhǔn)進(jìn)行吊運(yùn)。5.6天車作業(yè)時(shí)，不準(zhǔn)歪裝斜倒 5.7裝車時(shí)要按規(guī)定執(zhí)行；嚴(yán)禁裝未冷卻的紅渣，以免引起汽車著火。5.8操作人員必須遠(yuǎn)離重物5m夕卜，方可指揮天車起吊。嚴(yán)禁操作人員在起 吊物上指揮天車起吊。5.9清理好工作場(chǎng)地，嚴(yán)格按定置管理的規(guī)定進(jìn)行擺放，不準(zhǔn)

15、亂堆亂放，保 持安全通道暢通。6配料6.1認(rèn)真進(jìn)行設(shè)備檢查，如有安全隱患，待處理后方準(zhǔn)使用。6.2配料小車在運(yùn)行中，突然出現(xiàn)意外事故，應(yīng)立即關(guān)閉事故按扭。6.3上料小車裝料不得超過車口水平線；小車啟動(dòng)后，小車地坑及行駛區(qū)域 內(nèi)嚴(yán)禁站人.6.4清理小車內(nèi)料時(shí)，必通知相關(guān)人員，并將電源斷開。6.5凡遇電器設(shè)備檢修，必須斷開設(shè)備電源。6.6滾筒、滑輪或鋼繩加油時(shí)，要防止手被鋼繩擠傷，或從斜橋上摔下。6.7嚴(yán)禁在輸送皮帶上站立或翻越在運(yùn)行中的皮帶運(yùn)輸機(jī)。7水泵7.1禁止無關(guān)人員在操縱室內(nèi)逗留或擅自動(dòng)用設(shè)備。.7.2換泵搬動(dòng)車輪時(shí)，應(yīng)將轉(zhuǎn)換開關(guān)打在“手動(dòng)”位置。7.3除檢修情況外，應(yīng)罩好所有的對(duì)輪護(hù)罩。

16、7.4如發(fā)現(xiàn)水泵或電機(jī)有較大震動(dòng)，或有異常聲音時(shí)，應(yīng)立即停止處理 7.5凡遇電機(jī)或水泵檢修，必須將轉(zhuǎn)換開頭打在“手動(dòng)”位置，同時(shí)切斷電 源。7.6電機(jī)運(yùn)行中，電流不得超過額定負(fù)荷。7.7清掃水泵工作時(shí)，不得水澆灑在電機(jī)上，以免損壞設(shè)備。8除塵8.1開機(jī)前安全操作8.1.1檢查一、二級(jí)主風(fēng)機(jī)軸承油箱是否至規(guī)定的油位：檢查風(fēng)機(jī)與電機(jī)的 對(duì)輪是否同心；檢查風(fēng)機(jī)與電機(jī)的地腳螺絲是否牢固；檢查其它各部零件 有無松動(dòng)或損壞等。8.1.2檢查電器設(shè)備、儀表安全保護(hù)裝置及操作機(jī)構(gòu)是否處于完好狀態(tài)。8.1 3各室進(jìn)風(fēng)口手動(dòng)閥門（除塵室下部），反吹管道頂部通往每室的手動(dòng) 蝶閥，每室三通切換閥均應(yīng)開啟（三通閥應(yīng)處于

17、開啟抽風(fēng)孔，關(guān)閉反吹孔 狀態(tài)，否則，應(yīng)在機(jī)房控制箱內(nèi)操作并將其開啟）。8.1.4上下所有除塵室檢查門應(yīng)關(guān)閉，并頂上緊壓門螺栓。8.1.5 一、二級(jí)風(fēng)機(jī)的風(fēng)量調(diào)節(jié)閥應(yīng)關(guān)閉，開啟風(fēng)機(jī)油箱冷卻閥門。8.2開機(jī)安全操作8.2.1首先關(guān)閉引風(fēng)機(jī)風(fēng)量調(diào)節(jié)閥，即將值班室配電屏上的一、二級(jí)風(fēng)機(jī)的 風(fēng)量調(diào)節(jié)闋遙控開關(guān)搬向右45'位置（兩個(gè)調(diào)節(jié)閥即行關(guān)閉）。Word 資料822當(dāng)檢查確認(rèn)無隱患后，方可開啟一級(jí)風(fēng)機(jī)，待一級(jí)主風(fēng)機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)正常后, 再開啟二級(jí)主風(fēng)機(jī)。8.2.3當(dāng)一、二級(jí)主風(fēng)機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)正常后，將一、二級(jí)風(fēng)機(jī)的風(fēng)量調(diào)節(jié)閥開啟。 嚴(yán)禁一、二級(jí)風(fēng)機(jī)的兩臺(tái)電機(jī)電流超過額定電流。8. 3除塵器投入正常運(yùn)行后，先檢

18、查反吹風(fēng)機(jī)電機(jī)傳動(dòng)皮帶，三通反吹風(fēng)吹 管道截?cái)嚅y是否完好、正常。8.4除塵器前煙溫大于250 C時(shí)，不能啟動(dòng)風(fēng)機(jī)；如在運(yùn)行中煙溫大于250 °C 時(shí)，應(yīng)立即將風(fēng)機(jī)停運(yùn)。8.5當(dāng)除塵器內(nèi)壓差2.5時(shí)，不能啟動(dòng)風(fēng)機(jī)。9電氣、機(jī)械維修安全事項(xiàng)9.1在接近危險(xiǎn)地區(qū)工作時(shí)，應(yīng)安放標(biāo)志或攔上繩子。不得在起重物下通過 和行車作業(yè)區(qū)底下停留。設(shè)備檢修必須停機(jī)進(jìn)行，并掛停機(jī)檢修牌。9.2安全、消防設(shè)施不得擅自拆除、損壞。因檢修需臨時(shí)拆除時(shí)，檢修完畢后應(yīng)馬上恢復(fù)。9.3手錘和大錘必須加楔，缺肉、卷邊的手錘和大錘不許使用。平錘不能當(dāng) 手錘用，大錘在打淬火物和重要件時(shí)，必須墊軟物墊。手錘和大錘的錘把 不能沾

19、有油脂，打錘時(shí)必須看一下是否有人，以免掄錘時(shí)碰傷人，打大錘 時(shí)不準(zhǔn)戴手套，不準(zhǔn)用手指看要打的地力。9.4鏗刀、刮刀必須安把，并要安緊，不能將鏗刀當(dāng)錘或撬棍用，也不能將鏗刀尖端磨尖當(dāng)劃子針用 9.5鋰掉的鐵渣子，不能用口吹，要用鐵刷子刷。9.6扁鏟被錘擊的端頭不能淬硬，扁鏟頂上不能沾油，不能有飛剌。9.7用千斤頂頂物時(shí)不要頂在工作物易滑的地方，要垂直支起，手不要放在 下面，選用千斤頂時(shí)要選用負(fù)荷能力大于被頂物的重量。9.8使用汽油時(shí)注意防火，不能在汽油周圍引火吸煙，在必要地方準(zhǔn)備滅火 器等防火設(shè)備。工作完畢要將油類和油布等收拾干凈，并放在安全地方。9.10兩人做同一工作時(shí)，必須行動(dòng)一致，互相配合，以免發(fā)生誤傷事故。9.11在修理與其