自動(dòng)埋弧焊機(jī)知識(shí)大全

1、自動(dòng)埋弧焊機(jī)知識(shí)大全自動(dòng)埋弧焊機(jī)*概述埋弧焊是電弧在焊劑保護(hù)層下進(jìn)行燃燒焊接的一種焊接方法。自動(dòng)埋弧焊機(jī)是指采用熔劑層下自動(dòng)焊接的設(shè)備，它配用交流焊機(jī)作為電弧電源，它適用于水平位置或與水平位置傾斜不大于10度的各種有、無(wú)坡口的對(duì)接焊縫、搭接焊縫和角焊縫。與普通手工弧焊相比，具有生產(chǎn)效率高、焊縫質(zhì)量好，節(jié)省焊接材料和電能，焊接變形小及改善勞動(dòng)條件等突出優(yōu)點(diǎn)該焊機(jī)主要用于大中型碳鋼、合金鋼、不銹鋼的焊接，在鋼結(jié)構(gòu)廠房、造船、鍋爐、化工容器、橋梁、起重機(jī)械及冶金機(jī)械等制造業(yè)中應(yīng)用最為廣泛自動(dòng)埋弧焊機(jī)*組成本焊機(jī)由自動(dòng)機(jī)頭及焊接變壓器兩部分組成。1 、自動(dòng)機(jī)頭：由焊車(chē)及支架、送絲機(jī)構(gòu)、焊絲矯直機(jī)構(gòu)、導(dǎo)

2、電部分、焊接操作控制盒、焊絲盤(pán)、焊劑斗等部件組成。2 、焊接電源(焊接變壓器)：交流焊接電源，由同體的二相降壓變壓器及電抗器、冷卻風(fēng)扇、調(diào)節(jié)電抗器用的電動(dòng)機(jī)及減速箱、控制電動(dòng)機(jī)正反轉(zhuǎn)的控制變壓器及交流接觸器、按鈕以及給自動(dòng)機(jī)頭提供電源的控制變壓器等組成?？刂凭€通過(guò)電源上的 14 芯插座與外界相連，遙控盒與電源上的 4 芯插座相連，實(shí)現(xiàn)遠(yuǎn)距離電流調(diào)節(jié)，電源上還有近控的電流增加，減少按鈕也可實(shí)現(xiàn)電流調(diào)節(jié)，電流大小可通過(guò)電源頂部的電流指示窗指示。自動(dòng)埋弧焊機(jī)*產(chǎn)品特點(diǎn)IGBT逆變技術(shù)具有恒流/恒壓兩種電源特性數(shù)顯預(yù)設(shè)焊接電流、焊接電壓及小車(chē)行走速度具有手工弧焊功能及碳弧氣刨功能引弧/收弧均采用自動(dòng)“

3、回抽”控制小車(chē)可“手動(dòng)/自動(dòng)”行走小車(chē)機(jī)械調(diào)節(jié)方便，行走穩(wěn)定，適應(yīng)多種工況條件可選配兩種小車(chē)可焊板厚：5mm自動(dòng)埋弧焊機(jī)*性能特點(diǎn)1、熱效率高，熔深大，焊接速度快，焊接效果好，成型美觀，勞動(dòng)強(qiáng)度低;2、使用壽命提高。埋弧焊小車(chē)采用無(wú)觸點(diǎn)控制電路，電機(jī)起動(dòng)、換向可靠，使壽命顯著提高;3、電弧柔和穩(wěn)定，可靠性好。晶閘管式直流弧焊電源，具有電網(wǎng)電壓波動(dòng)補(bǔ)償功能及抗干擾功能;4、適用范圍廣。電流調(diào)節(jié)范圍寬，可適合多種板厚的焊接;5、使用更安全。內(nèi)置過(guò)熱、電壓異常保護(hù)電路;自動(dòng)埋弧焊機(jī)*技術(shù)參數(shù)技術(shù)參數(shù) MZ-630MZ-1000 MZ-1250額定輸入電壓 3-380V 3-380V 3-380V額定

4、頻率 50/60Hz 50/60Hz 50/60Hz額定輸入容量 57 kVA額定輸入電流 68A 112A 140A電流調(diào)節(jié)范圍 130A-630A200A-1000A 250A-1250A負(fù)載持續(xù)率 100% 100% 100%最高空載電壓69V 72V 72V適用焊絲直徑 3 4 3 4 5 3 4 5行走速度 20-170cm/min20-170cm/min 20-170cm/min送絲速度 20-200cm/min 20-200cm/min 20-200cm/min電源外型 970X470X690mm 970X570X690mm 970X570X690mm電源重量 200 kg 40

5、0 kg小車(chē)重量 50 kg 50 kg 420 kg 50 kg自動(dòng)埋弧焊機(jī)*功能采用大功率可控硅電源，在焊劑層下作自動(dòng)焊接用焊機(jī);采用特殊引弧，引弧成功率極高?？珊附游挥谒矫婊蚺c水平面成10°角的斜面上開(kāi)坡口或不開(kāi)坡口的對(duì)接焊縫或角焊縫;電源波動(dòng)補(bǔ)償電路在電壓波動(dòng)10%時(shí)仍能保持輸出電壓恒定和電流穩(wěn)定，使焊接質(zhì)量得以保證。保護(hù)電路完善，使焊機(jī)可靠性大大提高。負(fù)載持續(xù)率為100%，滿足高強(qiáng)度的焊接。焊接電流調(diào)節(jié)范圍大，電流穩(wěn)定，噪聲小;設(shè)有雙傳動(dòng)送絲功能，送絲力強(qiáng);送絲速度和焊接速度可無(wú)級(jí)調(diào)節(jié)，保證焊接穩(wěn)定;可直焊、環(huán)焊、角焊、對(duì)焊、搭接焊、及船狀位置和角焊接。自動(dòng)埋弧焊機(jī)*應(yīng)用

6、自動(dòng)埋弧焊機(jī)適用于用于碳素鋼、低合金鋼、不銹鋼、耐熱鋼及復(fù)合鋼材，鋼板結(jié)構(gòu)有無(wú)坡口的對(duì)接、角接、環(huán)縫、縱縫的焊接生產(chǎn)。工業(yè)領(lǐng)域主要應(yīng)用于鍋爐、壓力容器、造船、鋼構(gòu)、石化等領(lǐng)域，另外高層建筑、橋梁、體育場(chǎng)館、車(chē)站、大型廠房、民用建筑等等都采用鋼結(jié)構(gòu)。自動(dòng)埋弧焊機(jī)的高效率，高質(zhì)量使鋼結(jié)構(gòu)的制造大量采用自動(dòng)埋弧焊焊接技術(shù)。主要供應(yīng)對(duì)象：鋼結(jié)構(gòu)廠、造船廠、橋梁廠、壓力容器廠等，使用后反映效果良好。自動(dòng)埋弧焊機(jī)*操作指南1 、焊前準(zhǔn)備與調(diào)整：按照附圖1外部接線圖接好各電纜，合上控制380V 電閘及主電源閘。將機(jī)關(guān)控制盒上電源開(kāi)關(guān) K1 撥到“通”位置，這時(shí)停止按鈕的紅燈亮。將“焊車(chē)調(diào)試”開(kāi)關(guān) K2 撥到

7、“調(diào)試”位置，觀察焊車(chē)行走情況并調(diào)節(jié)”焊車(chē)速度“電們器 W3 到焊接規(guī)范需要的速度，調(diào)試好后將 K2 撥到”焊接“位置。按 AN3 或 AN4 即“焊絲向上”、“焊絲向下”按鈕，點(diǎn)動(dòng)調(diào)整焊絲上、下，使焊絲與焊件接觸良好(焊絲對(duì)焊件微加壓力;劃擦起弧時(shí)可以使焊絲與焊件略有距離)再打開(kāi)焊劑斗，在焊絲端部周?chē)?，撒布焊劑?zhǔn)備焊接(焊絲、焊劑、焊縫等必須按焊接工藝要求，事先處理好，焊絲端部粘結(jié)物清除)。2 、起弧與焊接：焊接準(zhǔn)備完畢后，按“啟動(dòng)”按鈕 AN1 在短路反抽起弧情況下，這時(shí) J3 繼電器閉合，使 J 閉合，電源中接觸器 CJ 接通， J2 閉合，短路電流流過(guò)焊絲與工件，在此同時(shí)，焊絲向上回抽

8、，引出電弧，焊車(chē)也開(kāi)始向規(guī)定方向行走。對(duì)劃擦起弧，按 AN1 不放， J3 吸合， CJ 吸合，空載弧壓產(chǎn)生， J1 吸合， M1 慢速送絲，小車(chē)也在前進(jìn)，焊絲透過(guò)焊劑與工件“劃擦”接觸后弧壓降低， J1 釋放， J2 吸合，起弧工作即轉(zhuǎn)入到短路反抽起弧狀態(tài)。起弧后松開(kāi) AN 轉(zhuǎn)入正常焊接。電弧引出后，電弧電壓就在焊絲與焊件兩端出現(xiàn)， 它與預(yù)先給定電壓比較的結(jié)果，逐步減慢焊絲上抽速度，一直到此速度為零。由于電弧繼續(xù)燃燒，電弧電壓的數(shù)值大于指令電壓， J4 動(dòng)作，使送絲電機(jī)換向，由原來(lái)的上抽轉(zhuǎn)到下送，而且速度由零值逐步加快，一直到送絲速度與焊絲熔化速度，在確定規(guī)范電流值相等時(shí)，達(dá)到穩(wěn)定焊接狀態(tài)。

9、當(dāng)電弧電壓有變動(dòng)時(shí)，系統(tǒng)自動(dòng)恢復(fù)到原來(lái)電壓數(shù)值。如要調(diào)節(jié)送絲規(guī)范時(shí)，可以轉(zhuǎn)動(dòng)“焊接電壓”電位器 W1 。改變指令電壓，就改變送絲速度，同時(shí)也就改變了電弧電壓大小，在改變到新的送絲速度與電弧電壓時(shí)，必須相應(yīng)改變電弧電流的大小，使之在新的特性曲線上達(dá)到新的平衡狀態(tài)。3 、停止：焊接結(jié)束后，“按”停止“按鈕 AN2 ，這時(shí)送絲電機(jī)與焊車(chē)的電樞電壓都切除，停止工作，但電弧還未熄滅。由于送絲停止，電弧就拉長(zhǎng)，電弧電壓就升高，直到 J1 繼電器動(dòng)作，將 J2 短路， J2 切斷，電弧電源中 CJ 斷開(kāi)，電弧才熄滅，這樣便使熔坑填滿，完成了焊接。關(guān)閉焊劑斗上的閥門(mén)，停止輸送焊劑，如有必要，可以點(diǎn)動(dòng)”焊絲向上

10、“按鈕，將焊絲略微上抽，并松開(kāi)焊車(chē)聯(lián)合器將焊車(chē)?yán)龊附訁^(qū)，以備下次焊接。如遇事故，必須立即停止焊接與切斷電源，可按“緊急停車(chē)”按鈕 AN5 ，但這樣往往會(huì)使焊絲粘著在熔池之內(nèi)。4 、控制盒面板其它元件名稱與說(shuō)明：“焊接電壓”旋鈕，用來(lái)指示電弧電壓，實(shí)際上是代表送絲速度，旋鈕向數(shù)值低處旋轉(zhuǎn)時(shí)，送絲速度加快，反之減慢?！半妷褐甘尽遍_(kāi)關(guān)，當(dāng)撥向“電弧電壓”時(shí)，電壓表讀數(shù)為電弧電壓。撥向“焊車(chē)電壓”時(shí)，電壓表讀數(shù)為焊車(chē)電樞電壓，(一般焊接規(guī)范時(shí)此電壓遠(yuǎn)小于電壓表滿度值)，從不同的刻度位置，可以間接了解焊接速度。“焊接速度”指焊車(chē)行走速度，可根據(jù)工藝要求規(guī)范調(diào)節(jié)?！昂附臃较颉敝负杠?chē)的行走方向?！跋ɑ‰妷?/p>

11、”決定熄弧時(shí)的弧長(zhǎng)，根據(jù)熄弧點(diǎn)成形決定，一般焊絲直徑為3mm 時(shí)用“低”，3mm 以上用“高”。BX2-1000 焊接電源附帶電流調(diào)節(jié)遠(yuǎn)控操作盒，可放在焊機(jī)頭上，根據(jù)需要調(diào)節(jié)焊接電流大小，在電流表上指示。自動(dòng)埋弧焊機(jī)*使用注意事項(xiàng)( 1 )按外部接線圖正確接線，并注意網(wǎng)絡(luò)電壓與焊機(jī)名牌電壓相等，電源要加接地線。( 2 )焊接電源三相控制進(jìn)線有相序關(guān)系，接線時(shí)應(yīng)保證風(fēng)扇為上吹風(fēng)。( 3 )必須經(jīng)常檢查焊機(jī)的絕緣電阻，與電網(wǎng)有聯(lián)系之線路及線圈應(yīng)不低于 0.5 兆歐姆，與電網(wǎng)無(wú)聯(lián)系的線圈及線路應(yīng)不低于 0.2 兆歐姆。( 4 )多芯電纜必須注意接頭不能松動(dòng)，避免接觸不良影響焊接動(dòng)作，并注意此電纜不能

12、經(jīng)常重復(fù)抽曲，以免內(nèi)部導(dǎo)線折斷。( 5 )焊機(jī)允許在海拔高度不超過(guò) 1000 米，周?chē)橘|(zhì)溫度不超過(guò) +40ºC?？諝庀鄬?duì)濕度不超過(guò) 85% 的場(chǎng)合使用。( 6 )焊機(jī)在裝運(yùn)和安裝過(guò)程中，切忌振動(dòng)，以免影響工作性能。( 7 )焊機(jī)的安置應(yīng)使焊機(jī)背面具有足夠的空間，以供焊機(jī)通風(fēng)，此空間不小于 0.5 米長(zhǎng)。( 8 )定期檢查和更換焊車(chē)與送絲機(jī)構(gòu)的減速箱內(nèi)潤(rùn)滑油脂，定期檢查焊絲輸送滾輪與進(jìn)給輪，如有磨損，需按易損件附圖制造更換。( 9 )在焊接電流回路內(nèi)各接點(diǎn)，如焊絲與工件的電纜接頭導(dǎo)電嘴與焊絲等必須保證接觸良好，否則會(huì)造成電弧不穩(wěn)，影響焊縫質(zhì)量與外形。( 10 )在網(wǎng)路電壓波動(dòng)大而頻繁

13、的場(chǎng)合，需考慮用專線供電，以確保焊縫質(zhì)量。( 11 )焊機(jī)及機(jī)頭不能受雨水或腐蝕惦氣體的侵襲腐蝕，也不能在溫度很高的環(huán)境中使用，以免電氣元件受潮或腐爛或引起變值或損壞，影響運(yùn)行性能。( 12 )在焊機(jī)工作時(shí)必須注意：在工作時(shí)，焊機(jī)必須按照相應(yīng)的負(fù)載續(xù)率使用。應(yīng)經(jīng)常保持焊機(jī)清潔，延長(zhǎng)焊機(jī)壽命。本焊機(jī)雖系下降特性類型焊機(jī)，但大電流工作時(shí)，其短路電流值仍較大，若長(zhǎng)時(shí)間短路亦將會(huì)使變壓器、電抗器燒壞，所以使用時(shí)應(yīng)盡可能避免大電流工作時(shí)出現(xiàn)短路現(xiàn)象。自動(dòng)埋弧焊機(jī)*保養(yǎng)方法(1) 定期檢查為了安全、有效的使用電焊機(jī)，請(qǐng)注意進(jìn)行定期保養(yǎng)與檢查。日常的注意事項(xiàng)A有無(wú)異常的振動(dòng)、響聲、臭味B電纜部位有無(wú)異常發(fā)熱

14、。C在電源打開(kāi)時(shí)，風(fēng)扇、是否順利地轉(zhuǎn)動(dòng)。D電纜的連接、絕緣方法是否有誤E電纜是否有即將短線的地方。(2)每過(guò)3-6個(gè)月的定期檢查1. 電氣的連接部分的檢查請(qǐng)檢查是否有由于焊接電源的輸入側(cè)、輸出側(cè)的電纜連接部的緊固螺絲的松弛、生銹等造成接觸變壞、絕緣有無(wú)問(wèn)題等。2. 接地線確認(rèn)焊機(jī)的機(jī)殼是否已可靠接地。3. 焊機(jī)內(nèi)部的灰塵的去除4. 可控硅散熱器上如果有灰塵的話則散熱條件變壞，將給可控硅帶來(lái)不利的影響。若在變壓器等線圈上，將造成絕緣惡化等原因。每隔3-6個(gè)月要進(jìn)行1次將焊接電源的測(cè)板、上蓋板拆下，用不含濕氣的壓縮空氣吹掉蓄積的灰塵。(3)熔斷器的更換在進(jìn)行熔斷器的更換時(shí)，一定要將輸入側(cè)的開(kāi)關(guān)關(guān)閉

15、才可進(jìn)行。(4)印刷電路板更換的注意點(diǎn)更換印刷電路板時(shí)要注意將插頭的序號(hào)與印刷電路板的序號(hào)對(duì)號(hào)，將插頭插到底并卡緊。另外，埋弧焊機(jī)是較復(fù)雜、較貴重的焊接設(shè)備，維護(hù)保養(yǎng)十分重要。1、設(shè)備應(yīng)專人使用操作人員應(yīng)對(duì)設(shè)備基本原理有所了解，合理使用焊接工藝規(guī)范進(jìn)行焊接，人員應(yīng)進(jìn)行培訓(xùn)和考核;2、埋弧焊設(shè)備應(yīng)定期進(jìn)行清潔處理和更換導(dǎo)電嘴和送絲輪等;3、電源的進(jìn)出線和接地線必須聯(lián)接良好;4、控制電纜在小車(chē)端頭應(yīng)加以固定，不要使它嚴(yán)重彎曲損壞，出現(xiàn)故障。自動(dòng)埋弧焊機(jī)*故障維修一. 排除故障前請(qǐng)做以下檢查不起?。弘娫撮_(kāi)關(guān)是否閉合是否缺相輸入側(cè)的熔斷器是否正常控制線是否連接好母材側(cè)電纜是否連接好電弧不穩(wěn)定：連接是否

16、有送動(dòng)電流調(diào)節(jié)旋鈕的位置是否適當(dāng)導(dǎo)電嘴的端部是否變形無(wú)法進(jìn)行電流的設(shè)定：切換開(kāi)關(guān)是否選擇準(zhǔn)確控制線是否連接好二、設(shè)備檢查設(shè)備出現(xiàn)故障，應(yīng)從三方面檢查，電源、控制電纜、小車(chē)。1、焊接電源檢查a、打開(kāi)電源開(kāi)關(guān)，將轉(zhuǎn)換開(kāi)關(guān)放至手工焊位置，電源輸出電壓是否顯示在規(guī)定值范圍內(nèi)，達(dá)不到規(guī)定的應(yīng)更換控制線路板進(jìn)行試驗(yàn);b、檢查熔斷絲是否良好，輸入三相電壓是否(380V±10%)正常，檢查控制變壓器各級(jí)電壓是否在規(guī)定值內(nèi)。如有問(wèn)題，更換控制變壓器;c、檢查各繼電器能否正常動(dòng)作，出現(xiàn)問(wèn)題更換器件;d、檢查常溫時(shí)溫度繼電器是否導(dǎo)通，冷卻風(fēng)扇運(yùn)轉(zhuǎn)是否正常，出現(xiàn)問(wèn)題更換器件;e、晶閘管的檢查，用萬(wàn)用表測(cè)量門(mén)

17、極與陰極之間電阻，應(yīng)在十幾至幾十歐姆電阻，否則門(mén)極短路或開(kāi)路，陰與陽(yáng)極間電阻應(yīng)大于1兆歐姆，小于時(shí)極間絕緣性能不良，電阻值為零表示擊穿。2、控制電纜檢查控制電纜長(zhǎng)期處于運(yùn)動(dòng)狀態(tài)，很容易折斷，檢查方法用萬(wàn)用表電阻檔按電纜兩端號(hào)碼測(cè)量通斷情況，有折斷的可用備用線聯(lián)接。3、小車(chē)故障的檢查a、按下小車(chē)前進(jìn)/后退按鍵，小車(chē)能否行走，調(diào)節(jié)速度旋鈕，能否改變行走速度。按下送絲按鈕，送絲輪能否正反轉(zhuǎn)。如有問(wèn)題，檢查熔斷絲，小型繼電器有否損壞;b、焊接-調(diào)整開(kāi)關(guān)放在自動(dòng)焊接位置檢查在不裝焊絲時(shí)，按下焊接按鈕，空載時(shí)送絲輪有否慢速旋轉(zhuǎn)。當(dāng)電壓降到44V至28V送絲輪應(yīng)快速旋轉(zhuǎn)，當(dāng)短路電壓為零時(shí)，送絲輪應(yīng)反轉(zhuǎn)(抽絲

18、)，若不正常應(yīng)更換控制線路板;c、送絲不穩(wěn)定，檢查送絲輪的輪齒是否損壞，損壞的更換。壓緊裝置是否調(diào)節(jié)得當(dāng)。三.故障排除方法1 電源指示燈不亮，電源開(kāi)關(guān)損壞電源指示燈損壞輸入電源缺相控制變壓器損壞控制電源保險(xiǎn)損壞，更換開(kāi)關(guān)更換電源指示燈檢查配電箱及電源線更換控制變壓器更換保險(xiǎn)絲2 開(kāi)機(jī)后風(fēng)機(jī)不轉(zhuǎn)風(fēng)機(jī)FM故障控制電源保險(xiǎn)損壞輸入電源缺相更換風(fēng)機(jī)更換保險(xiǎn)絲檢查配電箱及電源線3 無(wú)焊接電流輸出過(guò)熱保護(hù)可控硅模塊損壞主控板或觸發(fā)板損壞電位器損壞交流接觸器損壞， 讓焊機(jī)空轉(zhuǎn)10分鐘更換損壞的可控硅模塊更換電路板更換電位器更換交流接觸器4 不能行走， 電路板X(qián)C-PCB1損壞電路板X(qián)C-PCB2損壞調(diào)速電位

19、器R02損壞繼電器CR01損壞行走電機(jī)損壞 更換電路板X(qián)C-PCB1更換電路板X(qián)C-PCB2更換電位器R02更換繼電器CR01更換行走電機(jī)5 不能送絲， 電路板X(qián)C-PCB2損壞送絲電位器R03損壞控制變壓器T01損壞送絲電機(jī)損壞 更換電路板X(qián)C-PCB2更換電位器R03更換控制變壓器T01更換送絲電機(jī)四、維修實(shí)例，如下圖所示：自動(dòng)埋弧焊機(jī)*焊接工藝參考1.不開(kāi)坡口對(duì)接接頭懸空雙面焊的焊接條件工件厚度(mm) 焊絲直徑(mm) 焊接順序 焊接電流(A) 電弧電壓(V) 焊接速度(cm/min)6 4 正反 380420430470 3030 58558 4 正反 440480480530 30

20、31 505010 4 正反 530570590640 3133 464612 4 正反 620660680720 3535 424114 4 正反 680720730770 3740 413815 5 正反 800850850900 34363638 634317 5 正反 850900900950 35373739 604318 5 正反 850900900950 36383840 604020 5 正反 8509009001000 36383840 424022 5 正反 9009501000 37393840 5340注:裝配間隙01mm.2.對(duì)接接頭預(yù)留間隙雙面焊的焊接條件工件厚度(mm) 焊絲直徑(mm) 裝配間隙(mm) 焊接電流(A) 電弧電壓(V) 焊接速度(cm/min)6 3 01 380400