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文檔簡介
1、自燃發(fā)火礦井應遵守的相關規(guī)定一、2013版煤礦安全規(guī)程對自燃發(fā)火礦井的要求第68條(四)高瓦斯礦井的易自燃煤層,應當采取以預抽方式為主的綜合抽放瓦斯措施和綜合防滅火措施,保證本煤層瓦斯含量不大于6m3/t或工作面最高風速不大于4.0m/s。第133條一個礦井中只要有一個煤(巖)層發(fā)現(xiàn)瓦斯,該礦井即為瓦斯礦井。瓦斯礦井必須依照礦井瓦斯等級進行管理。礦井瓦斯等級,根據(jù)礦井相對瓦斯涌出量、礦井絕對瓦斯涌出量和瓦斯涌出形式劃分為:(一)低瓦斯礦井:礦井相對瓦斯涌出量小于或等于10m3/t且礦井絕對瓦斯涌出量小于或等于40m3/min。(二)高瓦斯礦井:礦井相對瓦斯涌出量大于10m3/t或礦井絕對瓦斯涌
2、出量大于40m3/min。(三)煤(巖)與瓦斯(二氧化碳)突出礦井。每年必須對礦井進行瓦斯等級和二氧化碳涌出量的鑒定工作,報省(自治區(qū)、直轄市)負責煤炭行業(yè)管理的部門審批,并報省級煤礦安全監(jiān)察機構(gòu)備案。上報時應包括開采煤層最短發(fā)火期和自燃傾向性、煤塵爆炸性的鑒定結(jié)果。第137條(八)專用排瓦斯巷禁止布置在易自燃煤層中。第148條(一)抽放容易自燃和自燃煤層的采空區(qū)瓦斯時,必須經(jīng)常檢查一氧化碳濃度和氣體溫度參數(shù)的變化,發(fā)現(xiàn)有自然發(fā)火征兆時,應當立即采取措施。第175條裝備礦井安全監(jiān)控系統(tǒng)的開采容易自燃、自燃煤層的礦井,應設置一氧化碳傳感器和溫度傳感器。第214條突出的煤必須及時清理,以防自燃引起
3、煤塵爆炸。清理突出的煤時,必須制定防煤塵、片幫、冒頂以及瓦斯超限、出現(xiàn)火源、再次發(fā)生事故的安全措施。第228條煤的自燃傾向性分為容易自燃、自燃、不易自燃三類。新建礦井的所有煤層的自燃傾向性由地質(zhì)勘探部門提供煤樣和資料,送國家授權單位作出鑒定,鑒定結(jié)果報省級煤礦安全監(jiān)察機構(gòu)及?。ㄗ灾螀^(qū)、直轄市)負責煤炭行業(yè)管理的部門備案。生產(chǎn)礦井延深新水平時,必須對所有煤層的自燃傾向性進行鑒定。開采容易自燃和自燃煤層的礦井,必須采取綜合預防煤層自然發(fā)火的措施。第229條對開采容易自燃和自燃的單一厚煤層或煤層群的礦井,集中運輸大巷和總回風巷應布置在巖層內(nèi)或不易自燃的煤層內(nèi);如果布置在容易自燃和自燃的煤層內(nèi),必須砌
4、碹或錨噴,碹后的空隙和冒落處必須用不燃性材料充填密實,或用無腐蝕性、無毒性的材料進行處理。第230條開采容易自燃和自燃的煤層(薄煤層除外)時,采煤工作面必須采用后退式開采,并根據(jù)采取防火措施后的煤層自然發(fā)火期確定采區(qū)開采期限。在地質(zhì)構(gòu)造復雜、斷層帶、殘留煤柱等區(qū)域開采時,應根據(jù)礦山地質(zhì)和開采技術條件,在作業(yè)規(guī)程中另行確定采區(qū)開采方式和開采期限?;夭蛇^程中不得任意留設設計外煤柱和頂煤。采煤工作面采到停采線時,必須采取措施使頂板冒落嚴實。第231條開采容易自燃和自燃的急傾斜煤層用垮落法控制頂板時,在主石門和采區(qū)運輸石門上方,必須留有煤柱。禁止采掘留在主石門上方的煤柱。留在主石門上方的煤柱,在采區(qū)結(jié)
5、束后可回收,但必須采取防止自然發(fā)火措施。第232條開采容易自燃和自燃的煤層時,必須對采空區(qū)、突出和冒落孔洞等空隙采取預防性灌漿或全部充填、噴灑阻化劑、注阻化泥漿、注凝膠、注惰性氣體、均壓等措施,編制相應的防滅火設計,防止自然發(fā)火。在自然發(fā)火期內(nèi)能采完、并能及時予以封閉的工作面和采區(qū),可不采取上述防止自然發(fā)火的措施。第233條采用灌漿防滅火時,應遵守下列規(guī)定:(一)采區(qū)設計必須明確規(guī)定巷道布置方式、隔離煤柱尺寸、灌漿系統(tǒng)、疏水系統(tǒng)、預筑防火墻的位置以及采掘順序。(二)安排生產(chǎn)計劃時,必須同時安排防火灌漿計劃,落實灌漿地點、時間、進度、灌漿濃度和灌漿量。(三)對采區(qū)開采線、停采線、上下煤柱線內(nèi)的采
6、空區(qū),應加強防火灌漿。(四)應有灌漿前疏水和灌漿后防止?jié){、透水的措施。第234條在灌漿區(qū)下部進行采掘前,必須查明灌漿區(qū)內(nèi)漿水積存情況。發(fā)現(xiàn)積存漿水,必須在采掘之前放出;在未放出前,嚴禁在灌漿區(qū)下部進行采掘工作。第235條采用阻化劑防滅火時,應遵守下列規(guī)定:(一)選用的阻化劑材料不得污染井下空氣和危害人體健康。(二)必須在設計中對阻化劑的種類和數(shù)量、阻化效果等主要參數(shù)作出明確規(guī)定。(三)應采取防止阻化劑腐蝕機械設備、支架等金屬構(gòu)件的措施。第236條采用凝膠防滅火時,應遵守下列規(guī)定:(一)選用的凝膠和促凝劑材料,不得污染井下空氣和危害人體健康,使用時井巷空氣成分必須符合本規(guī)程第一百條的有關規(guī)定。
7、(二)編制的設計中應明確規(guī)定凝膠的配方、促凝時間和壓注量等參數(shù)。(三)壓注的凝膠必須充填滿全部空間,其外表面應予噴漿封閉,并定期觀測,發(fā)現(xiàn)老化、干裂時,應予重新壓注。第237條采用均壓技術防滅火時,應遵守下列規(guī)定:(一)應有完整的區(qū)域風壓和風阻資料以及完善的檢測手段。(二)必須有專人定期觀測與分析采空區(qū)和火區(qū)的漏風量、漏風方向、空氣溫度、防火墻內(nèi)外空氣壓差等的狀況,并記錄在專用的防火記錄簿內(nèi)。(三)改變礦井通風方式、主要通風機工況以及井下通風系統(tǒng)時,對均壓地點的均壓狀況必須及時調(diào)整,保證均壓狀態(tài)的穩(wěn)定。(四)應經(jīng)常檢查均壓區(qū)域內(nèi)的巷道中風流流動狀態(tài),應有防止瓦斯積聚的安全措施。第238條氮氣防
8、滅火時,必須遵守下列規(guī)定:(一)氮氣源穩(wěn)定可靠。(二)注入的氮氣深度不小于97%。(三)至少有1套專用的氮氣輸送管路系統(tǒng)及其附屬安全設施。(四)有能連續(xù)監(jiān)測采空區(qū)氣體成分變化的監(jiān)測系統(tǒng)。(五)有固定或移動的溫度觀測站(點)和監(jiān)測手段。(六)有專人定期進行檢測、分析和整理有關記錄、發(fā)現(xiàn)問題及時報告處理等規(guī)章制度。第239條開采容易自燃和自燃的煤層、采用全部充填采煤法時,不得采用可燃物作充填材料,采空區(qū)和三角點必須充滿。第240條開采容易自燃和自燃的煤層時,在采區(qū)開采設計中,必須預先選定構(gòu)筑防火門的位置。當采煤工作面投產(chǎn)和通風系統(tǒng)形成后,必須按設計選定的防火門位置構(gòu)筑好防火門墻,并儲備足夠數(shù)量的封
9、閉防火門的材料。采煤工作面回采結(jié)束后,必須在45天內(nèi)進行永久性封閉。第241條開采容易自燃和自燃的煤層時,在采區(qū)開采設計中,必須明確選定自然發(fā)火觀測站或觀測點的位置并建立監(jiān)測系統(tǒng)、確定煤層自然發(fā)火的標志氣體和建立自然發(fā)火預測預報制度。所有檢測分析結(jié)果必須記錄在專用的防火記錄簿內(nèi),并定期檢查、分析整理,發(fā)現(xiàn)自然發(fā)火指標超過或達到臨界值等異常變化時,立即發(fā)出自然發(fā)火預報,采取措施進行處理。第242條采用放頂煤采煤法開采容易自燃和自燃的厚及特厚煤層時,必須編制防止采空區(qū)自然發(fā)火的設計,并遵守下列規(guī)定:(一)根據(jù)防火要求和現(xiàn)場條件,應選用注入惰性氣體、灌注泥漿(包括粉煤灰泥漿)、壓注阻化劑、噴漿堵漏及
10、均壓等綜合防火措施。(二)有可靠的防止漏風和有害氣體泄漏的措施。(三)建立完善的火災監(jiān)測系統(tǒng)。第243條在容易自燃和自燃的煤層中掘進巷道時,對巷道中出現(xiàn)的冒頂區(qū)必須及時防火處理,并定期檢查。第244條任何人發(fā)現(xiàn)井下火災時,應視火災性質(zhì)、災區(qū)通風和瓦斯情況,立即采取一切可能的方法直接滅火,控制火勢,并迅速報告礦調(diào)度室。礦調(diào)度室在接到井下火災報告后,應立即按災害預防和處理計劃通知有關人員組織搶救災區(qū)人員和實施滅火工作。礦值班調(diào)度和在現(xiàn)場的區(qū)、隊、班組長應依照災害預防和處理計劃的規(guī)定,將所有可能受火災威脅地區(qū)中的人員撤離,并組織人員滅火。電氣設備著火時,應首先切斷其電源;在切斷電源前,只準使用不導電
11、的滅火器材進行滅火。搶救人員和滅火過程中,必須指定專人檢查瓦斯、一氧化碳、煤塵、其他有害氣體和風向、風量的變化,還必須采取防止瓦斯、煤塵爆炸和人員中毒的安全措施。第245條封閉火區(qū)滅火時,應盡量縮小封閉范圍,并必須指定專人檢查瓦斯、一氧化碳、煤塵及其他有害氣體和風向、風量的變化,還必須采取防止瓦斯、煤塵爆炸和人員中毒的安全措施。二、礦井防滅火規(guī)范對自燃發(fā)火礦井的要求1、在自燃煤層中掘進的巷道,禁止空幫空頂,禁止堆積浮煤。(第13條)2、自燃發(fā)火礦井的主扇風壓不得超過3000帕,已超過者應列入礦井通風系統(tǒng)改造計劃,盡快降至3000帕。三、晉煤集團一通三防管理規(guī)定第二十七條 高瓦斯礦井、突出礦井的
12、每個采區(qū)和開采容易自燃煤層的采區(qū),必須設置至少1條專用回風巷,主要回風巷和總回風巷兼做采區(qū)回風巷時,必須同時符合專用回風巷管理的有關要求;瓦斯礦井開采煤層群和分層開采采用聯(lián)合布置的采區(qū),必須設置1條專用回風巷;設計生產(chǎn)能力0.90Mt/a以上(含0.90Mt/a)的建設礦井、所有礦井開拓新采區(qū)及延伸現(xiàn)有采區(qū)時,必須設置專用回風巷。嚴禁利用專用回風巷存放設備、敷設電纜、運輸物料和作為主要行人巷道。在煤(巖)與瓦斯突出區(qū)域,專用回風巷內(nèi)不得行人;新開采區(qū)專用回風巷不到位的,不準開掘采區(qū)準備巷道以外的其他巷道。第三十一條 回采工作面結(jié)束后必須及時進行密閉。綜合機械化采煤工作面回采結(jié)束后,必須在45天
13、內(nèi)拆除設備,進行永久封閉;其他回采工作面結(jié)束后,必須在30天內(nèi)拆除設備,進行永久封閉。因故不能按期封閉的,必須制定安全技術措施報礦井主要負責人審批,并報上級管理部門備案。對自然發(fā)火煤層的工作面必須在自然發(fā)火期內(nèi)封閉采空區(qū),不能封閉的,必須采取防滅火措施。晉煤集團“一通三防”管理規(guī)定晉煤集通字20131158號第六章 防滅火第一百六十四條 防滅火工作實行齊抓共管,群防群治,董事長是公司防滅火工作的第一責任者,總經(jīng)理對公司防滅火工作負全面責任,總工程師對公司防滅火工作負技術責任,其他副總經(jīng)理對公司防滅火工作負相應管理責任。(一)通風處負責自燃火災防治和礦井火災處理的技術業(yè)務管理工作。(二)機電處負
14、責電氣火災和機械火災預防的技術業(yè)務管理工作。(三)生產(chǎn)處負責開拓、開采設計和生產(chǎn)工藝方面預防自燃火災和外源火災的技術業(yè)務管理工作。(四)安監(jiān)局負責自燃火災和外源火災防治措施的監(jiān)督檢查和隱患排查工作。(五)救護消防中心負責滅火救災和火區(qū)啟封等工作。(六)物資裝備公司負責防滅火所需設備、材料的供應。(七)人力資源中心負責防滅火所需人員的配備。(八)財務中心負責防滅火所需資金的籌劃。(九)其他處室負責分管范圍內(nèi)防滅火工作的落實。第一百六十五條 集團公司所屬子(分)公司、礦井必須建立健全礦井防滅火責任體系,明確各級管理人員和各崗位人員在礦井防滅火工作中的職責,保證機構(gòu)、投入和防滅火規(guī)劃、計劃、目標、措
15、施的制定實施等落實到位。礦井通風部門牽頭負責防滅火工作,具體負責自燃火災的防治和礦井火災的處理,并設立防滅火分(兼)管副職,并建立防滅火機構(gòu)。第一百六十六條 所有煤層都必須進行煤層自燃傾向性鑒定,鑒定工作由有資質(zhì)的鑒定部門負責取樣鑒定,不得采用送樣鑒定方法鑒定,鑒定周期符合山西煤礦安全監(jiān)察局關于公布煤礦安全生產(chǎn)檢測檢驗目錄的通知(晉煤技裝2013161號)的規(guī)定,鑒定結(jié)果報上級管理部門、省煤礦安全監(jiān)察機構(gòu)及煤炭行業(yè)管理部門備案。凡已鑒定屬于容易自燃(級)和自燃(級)的煤層或?qū)嵺`證明有自燃傾向的煤層的礦井稱為自然發(fā)火礦井。第一百六十七條 開采容易自燃和自燃煤層的礦井,應編制防滅火專項設計,建立防
16、滅火系統(tǒng),制定防治自然發(fā)火專門措施,設計(措施)報上級管理部門備案;開采容易自燃或放頂煤開采自燃煤層的礦井必須采取以預防性灌漿為主,注氮氣、充填、噴灑阻化劑、注凝膠、均壓等為輔的兩種以上綜合防滅火措施;開采自燃煤層礦井必須采取兩種以上綜合防滅火措施。在自然發(fā)火期內(nèi)能采完,并能及時予以封閉的工作面和采區(qū),可不采取上述防治自然發(fā)火措施。第一百六十八條 礦井某一區(qū)域出現(xiàn)如下現(xiàn)象之一時,即定為發(fā)生自燃火災:(一)由于自燃出現(xiàn)火炭、火焰、煙霧等現(xiàn)象;(二)由于自燃出現(xiàn)空氣、煤炭、圍巖及其他介質(zhì)溫度升高,并超過70,其風流出現(xiàn)一氧化碳,且有上升趨勢。礦井某一區(qū)域出現(xiàn)如下預兆時,即存在自燃火災隱患:(一)風
17、流中出現(xiàn)一氧化碳,其發(fā)生量呈上升趨勢;(二)風流中出現(xiàn)二氧化碳,其發(fā)生量呈上升趨勢;(三)煤、巖、空氣和水溫度升高超過正常溫度;(四)風流中含氧量降低,其濃度呈下降趨勢。第一百六十九條 每個自燃礦井的所有采掘工作面都必須統(tǒng)計煤層的自然發(fā)火期。煤層最短發(fā)火期按如下規(guī)定進行統(tǒng)計:(一)巷道:從煤層揭露之日起至煤層發(fā)生自燃火災之日止,為該巷道的煤層自然發(fā)火期;(二)回采工作面:從工作面開切之日起至發(fā)生自燃火災之日止,為該回采工作面的煤層自然發(fā)火期。第一百七十條 開采容易自燃和自燃煤層的礦井,集中運輸大巷和總回風巷應布置在巖層內(nèi)或不易自燃的煤層內(nèi),如果布置在容易自燃和自燃的煤層內(nèi),必須砌碹或錨噴,砌后
18、的空隙和冒落處必須用不燃性材料進行充填,或用無腐蝕性、無毒性的材料進行處理。第一百七十一條 在自燃煤層中布置沿空留巷要編制防滅火專項設計和安全技術措施,報集團公司(子公司)總工程師審批。第一百七十二條 開采容易自燃和自燃煤層時,采區(qū)和回采工作面必須采用后退式開采,選擇煤層切割量少、丟煤量少、采空區(qū)漏風小、回采速度快的采煤方法,要根據(jù)煤層的自燃危險程度、自然發(fā)火期長短、回采速度以及所采煤層的防火措施等因素合理確定采區(qū)和工作面尺寸?;夭晒ぷ髅鎽獔猿终5拈_采速度,不應隨意停采,因故長期停采的,必須對工作面進行封閉或制定專項防火措施,報集團公司(子公司)總工程師批準。第一百七十三條 自燃煤層中所有煤
19、柱的設計都應考慮防火的要求,應視煤層硬度、裂隙發(fā)育以及采場壓力等情況留設足夠?qū)挾鹊拿褐?,防止煤柱漏風導致自燃,煤柱寬度一般不應小于6m,在隔離煤柱內(nèi)不允許掘進巷道。第一百七十四條 采煤工作面回采結(jié)束后,必須在45天內(nèi)撤出一切設備、材料,并進行永久性封閉。因故不能按期封閉的工作面,必須制定防滅火措施,報集團公司(子公司)總工程師批準。已經(jīng)報廢或無用的井巷均應及時充填或封閉,以簡化通風系統(tǒng)和保持通風系統(tǒng)風流的穩(wěn)定性。第一百七十五條 自燃礦井的主要通風機風壓不得超過3000Pa,已經(jīng)超過者應列入礦井通風系統(tǒng)改造規(guī)劃,進行改造。第一百七十六條 開采自燃煤層的采區(qū)和回采工作面必須實現(xiàn)分區(qū)通風,并保持足夠
20、通風斷面;采區(qū)和回采工作面進回風兩端風壓差不超過200Pa;開采容易自燃煤層的采區(qū),必須設置至少一條專用回風巷;專用排瓦斯巷禁止布置在容易自燃煤層中。第一百七十七條 開采有自燃煤層的礦井中,風門、風窗等通風設施均應按防滅火要求正確選擇位置,避免增加采空區(qū)、煤柱裂隙、火區(qū)的漏風壓差。每種設施的阻力不宜超過100Pa。第一百七十八條 封閉采空區(qū)位置應選在采場壓力穩(wěn)定,留出密閉加固空間,密閉前后10m內(nèi)巷道支護不得拆除,密閉質(zhì)量符合礦井密閉防滅火技術規(guī)范(AQ1044-2007)的要求。第一百七十九條 礦井必須建立消防供水系統(tǒng),并在礦井、水平和采區(qū)投產(chǎn)同時投入使用,符合礦井防塵供水系統(tǒng)技術標準(Q/
21、JM J1.0028-2013)。第一百八十條 各礦井進風井口應裝設防火鐵門,如果不設防火鐵門,必須有防止煙火進入礦井的安全措施。井下機電硐室、火藥庫、風動工具清洗硐室的出口必須裝設向外開的防火門。自燃礦井回采工作面進回風巷口及可能發(fā)生自燃的巷道或硐室必須砌筑防火門套,并在其附近儲放足夠數(shù)量封閉材料。第一百八十一條 礦井采用滾筒驅(qū)動帶式輸送機運輸時,應裝設溫度保護、煙霧保護和自動灑水裝置。第一百八十二條 礦井井上下消防材料庫和井底車場、機電硐室、加油硐室、抽采泵站、火藥庫等火災隱患嚴重地點,應配備足夠數(shù)量的消防器材,符合煤礦安全規(guī)程和礦井防滅火規(guī)范等規(guī)定,并在礦井應急預案和災害預防與處理計劃中
22、,明確規(guī)定各地點消防材料的品種和數(shù)量。第一百八十三條 礦井必須建立反風系統(tǒng)(包括主要通風機反風設施和井下反風設施),反風操作必須在10min中內(nèi)完成。每季度至少檢查一次反風設施,每年應進行一次反風演習。第一百八十四條 生產(chǎn)和在建礦井必須制定井上、下防火措施。礦井的所有地面建筑物、煤堆、矸石山、木料場等處的防火措施和制度,必須符合國家有關防火的規(guī)定。第一百八十五條 嚴格實行明火管制,建立健全明火管理制度,并執(zhí)行以下規(guī)定:(一)嚴禁帶明火下井。(二)井口房和通風機房附近20m內(nèi),不得有明火,不得存放易燃易爆物品。(三)井下嚴禁使用電爐和燈泡取暖。(四)井口電氣設備必須有防雷擊、井下電氣設備必須有防
23、短路的保護裝置。(五)井下燒焊作業(yè)執(zhí)行第七章的有關規(guī)定。(六)嚴禁使用不符合煤礦安全規(guī)程規(guī)定的爆破器材和爆破工藝。(七)打鉆防火執(zhí)行第四章第四節(jié)的有關規(guī)定。(八)攝影、攝像器材入井執(zhí)行第八章的有關規(guī)定。第一百八十六條 每一礦井都必須按煤礦安全規(guī)程要求,嚴格實行可燃物管制,建立健全可燃物管理制度,切實做到:(一)嚴格限制攜帶易燃、易爆物品下井;(二)井下嚴禁存放汽油、煤油、變壓器油。井下存放油脂的管理應執(zhí)行關于強化井下現(xiàn)場油脂、備品備件管理的規(guī)定(晉煤集機字2009748號)。井下使用的棉紗、布頭、廢紙和潤滑油等必須存放在蓋嚴的鐵桶內(nèi),嚴禁扔、灑在井巷、硐室和采空區(qū)內(nèi);(三)在井下清洗風動工具必
24、須在專用硐室內(nèi)進行;(四)嚴格限制可燃性支護材料的使用范圍;(五)井下膠帶運輸機應采用阻燃、抗靜電膠帶;(六)各礦應制定專門的無軌膠輪車防滅火管理制度。第一百八十七條 礦井所有工作人員都要掌握滅火器材的使用方法和熟悉自己工作區(qū)域內(nèi)滅火器材的存放地點。每季度由礦長組織有關人員對礦井消防供水系統(tǒng)、防滅火系統(tǒng)、反風設施、防火門、防火墻、消防材料庫及滅火器具進行一次檢查。第一百八十八條 自然發(fā)火礦井必須建立自然發(fā)火預測預報制度,健全完善安全監(jiān)控系統(tǒng)、束管監(jiān)測系統(tǒng),并采取人工檢測和人工取樣分析等綜合方法開展火災監(jiān)測和預報工作。加強維護和管理,確保監(jiān)測系統(tǒng)及分析儀器保持完好運行狀態(tài)。第一百八十九條 開采自
25、燃煤層的礦井應建立氣體分析實驗室,并配備如下儀器:(一)分析一氧化碳、二氧化碳、甲烷、氧氣、氮氣、乙炔、乙烯、乙烷、氫氣的氣相色譜儀。(二)檢測一氧化碳、二氧化碳、甲烷、氧氣的便攜式檢測儀表和現(xiàn)場氣體取樣裝置。(三)測定水溫、巖溫及空氣溫度、濕度、風速、氣壓及壓差的儀表。(四)測定礦井水酸度的裝置。第一百九十條 自然發(fā)火礦井一氧化碳、溫度、煙霧等傳感器的安設執(zhí)行礦用一氧化碳傳感器設置標準(Q/JM J 1.0045-2013)、溫度傳感器安設標準(Q/JM J 1.0051-2013)、煙霧傳感器設置標準(Q/JM J 1.0048-2013)。第一百九十一條 自然發(fā)火礦井必須安裝束管監(jiān)測系統(tǒng)
26、對生產(chǎn)作業(yè)區(qū)域設點進行監(jiān)測分析,束管管路系統(tǒng)每周全面檢查維護一次,保證系統(tǒng)暢通、運行正常、監(jiān)測準確,無堵塞和漏氣現(xiàn)象。自然發(fā)火礦井應在開采設計中明確選定自然發(fā)火觀測站或觀測點。觀測地點:采空區(qū)、回風巷、采煤工作面及上隅角等可能發(fā)火地點;觀測內(nèi)容:氣體成分、溫度、密閉內(nèi)外壓差等;觀測次數(shù):已封閉的采空區(qū)每周至少觀測1次、工作面及上隅角每班至少觀測1次、其他地點每天至少觀測1次。發(fā)現(xiàn)異常地點,應采取措施立即處理。自然發(fā)火礦井的采空區(qū)密閉墻,應按規(guī)定設置檢測口,每周安排防滅火工對密閉墻內(nèi)氣體成分、溫度及密閉內(nèi)外壓差等內(nèi)容觀測預報一次,并填寫記錄牌板。第一百九十二條 自然發(fā)火礦井的瓦斯檢查員每班至少檢
27、測一次礦井總回風巷、盤區(qū)回風巷、采掘工作面及回風巷一氧化碳、氧氣、二氧化碳和溫度等參數(shù)。第一百九十三條 通過統(tǒng)計自然發(fā)火臨界值,確定適合于本礦應用的自然發(fā)火指標。及時整理和觀測分析結(jié)果,一旦發(fā)現(xiàn)某一指標已達臨界值,應迅速作出預報,并通知通風、調(diào)度及相關生產(chǎn)區(qū)隊,同時采取相應防滅火措施。第一百九十四條 任何人發(fā)現(xiàn)井下火災時,應視火災性質(zhì)、火災情況和瓦斯情況,立即采取一切可能的方法直接滅火,控制火勢,并迅速報告礦調(diào)度室。礦調(diào)度室在接到井下火災報告后,應立即按災害預防和處理計劃通知有關人員組織搶救災區(qū)人員和實施滅火工作。礦值班調(diào)度和在現(xiàn)場的區(qū)、隊、班組長應依照災害預防和處理計劃的規(guī)定,將所有可能受火
28、災威脅地區(qū)中的人員撤離,并組織人員滅火。電氣設備著火時,應首先切斷其電源;在切斷電源前,只準使用不導電的滅火器材進行滅火。搶救人員和滅火過程中,必須指定專人檢查瓦斯、一氧化碳、煤塵、其他有害氣體和風向、風量的變化,還必須采取防止瓦斯、煤塵爆炸和人員中毒的安全措施。第一百九十五條 采用直接滅火時應采取保證井下風流方向穩(wěn)定的措施;當井下火災無法直接滅火或直接滅火無效時,必須采取封閉措施滅火,且必須符合礦井防滅火規(guī)范(晉煤集通字2013967號)的有關規(guī)定。第一百九十六條 井下火災無法直接撲滅而予以封閉的區(qū)域,稱為火區(qū)。每一火區(qū)都要按時間順序進行編號,建立火區(qū)管理卡片和編制火區(qū)位置關系圖,由通風部門
29、永久保存。第一百九十七條 井下火區(qū)必須采用永久防火墻封閉。所有永久防火墻都必須統(tǒng)一編號,按煤礦安全規(guī)程的要求加強管理。第一百九十八條 火區(qū)封閉后應積極采取措施加速火區(qū)熄滅進程。通風部門負責編制火區(qū)滅火方案,經(jīng)礦長、總工程師批準后執(zhí)行。第一百九十九條 火區(qū)經(jīng)連續(xù)取樣分析符合煤礦安全規(guī)程規(guī)定的火區(qū)熄滅條件,由礦長或總工程師組織有關部門鑒定確認火區(qū)已經(jīng)熄滅,提出火區(qū)注銷報告,報集團公司(子公司)總工程師批準。第二百條 啟封已注銷的火區(qū)必須編制啟封計劃和安全措施,報集團公司(子公司)總工程師批準。第二百零一條 火區(qū)啟封必須由救護隊進行,必須采用鎖風方法啟封,發(fā)現(xiàn)有復燃現(xiàn)象必須立即停止啟封,重新封閉。第
30、二百零二條 對廢棄的溜煤眼、暗斜井和風眼必須進行層間永久性封閉,以防止自然發(fā)火及層間有毒、有害氣體擴散。第二百零三條 回風巷、硐室回風道、聯(lián)絡巷等地點浮煤、電纜皮等可燃物必須明確責任單位管理,定期檢查,及時清理干凈。第二百零四條 礦井應定期普查地表塌陷裂縫,對產(chǎn)生的裂縫必須進行充填,防止因地表裂縫漏風導致采空區(qū)自燃。關于煤體自燃的基礎知識煤層自燃 - 煤層在非人為情況下,具備一定條件也能自發(fā)地引起燃燒的現(xiàn)象稱為煤層自燃。煤層自燃 自燃傾向性劃分依據(jù) 煤的自燃傾向性是用來區(qū)分和衡量不同煤層發(fā)生危險程度的一項重要指標,也是對礦井煤層自然發(fā)火采取不同的針對性措施進行有效管理的主要依據(jù)。目前,我國煤礦
31、采取以每克干煤在常溫(30)常壓(1.0133×105Pa)條件下的吸氧量作為煤的自燃傾向性分級主要指標,將煤的自燃傾向性劃分為以下三級:(1)自燃等級級:自燃傾向性為易自燃。常溫常在條件下高硫煤、無煙煤的吸氧量1.00cm3/g干煤,褐煤、煙煤類吸氧量0.71cm3/g干煤,含硫2.00%。(2)自燃等級級:自燃傾向性為自燃。常溫常壓條件下高硫煤、無煙煤的吸氧量1.00cm3/g干煤,褐煤、煙煤類吸氧量為0.410.70cm3/g干煤,含硫2.00%。(3)自燃等級級:自燃傾向性為不易自燃。常溫常壓條件下,高硫煤、無煙煤的吸氧量0.80cm3/g干煤,褐煤、煙煤類吸氧量為0.40c
32、m3/g干煤,含硫2.00%。煤層自燃 - 時期 煤的自燃經(jīng)過的三個時期1. 煤的自燃發(fā)展,一般要經(jīng)過三個時期,即準備時期,又稱潛伏期;自熱期;最后進入燃燒期。 11.1 潛伏時期。煤自燃的潛伏時期即煤的低溫氧化過程,潛伏時期即準備階段的長短取決于煤的變質(zhì)程度和外部條件,如褐煤幾乎沒有準備時期,而煙煤則需要一個相當長的準備時期。 1.2 自熱期。經(jīng)過潛伏期,煤的氧化速度增加,不穩(wěn)定的氧化物先后分解成水、二氧化碳和一氧化碳。氧化產(chǎn)生的熱量使煤的溫度上升,當溫度超過臨界溫度T6080時,煤的溫度急劇增加,氧化加劇,煤開始出現(xiàn)矸餾,生成碳氫化合物、氫氣、一氧化碳、二氧化碳等火災氣體,煤呈赤熱狀態(tài),當
33、到達著火溫度以上時便燃著。這一階段就是煤的自熱階段,又稱煤的自熱期。 1.3 燃燒期。這一時期是煤從低溫氧化發(fā)展成自燃的最后的一個階段。主要特征是:空氣中氧含量顯著減少,二氧化碳的數(shù)量倍增,同時由于燃燒不完全和二氧化碳的分解,而產(chǎn)生較多的一氧化碳,巷道中出現(xiàn)濃烈的火災氣味和煙霧,有時還出現(xiàn)明火,火源溫度達到1000左右。 煤層自燃 - 自燃條件 2. 煤炭自燃發(fā)火四個條件 煤體要發(fā)生自燃必須具備以下四個條件:具有低溫氧化性,即有自燃傾向的煤以破碎狀態(tài)存在;有大于12%氧含量的空氣通過這些碎煤;空氣流動速度適中,使破裂煤體有積聚氧化熱的環(huán)境;在上述3個條件同時具備的狀態(tài)下,持續(xù)一定的時間,使煤體
34、可以達到著火溫度。只要同時具備上述4個條件,煤炭自燃發(fā)火即可發(fā)生。但實際中很難找出某兩次煤炭自燃發(fā)火的發(fā)生條件是完全相同的。這樣,對煤炭自燃發(fā)火的條件就很難作出定量分析。 煤炭自燃經(jīng)常發(fā)生的地點是:有大量遺煤而未及時封閉或封閉不嚴的采空區(qū)(特別是采空區(qū)內(nèi)的聯(lián)絡眼附近和停采線處);巷道兩側(cè)和遺留在采空區(qū)內(nèi)受壓的煤柱;巷道內(nèi)堆積的浮煤或煤巷的冒頂、垮幫處。 煤層自燃 - 影響因素 3 影響煤炭自燃發(fā)火的因素 決定礦井或煤層自燃發(fā)火危險程度的因素一是煤的自燃發(fā)火傾向性,二是地質(zhì)采礦技術。 3.1 影響煤炭自燃的內(nèi)因 3.1.1 煤的變質(zhì)程度。各種牌號的煤都有發(fā)生自燃的可能,但在褐煤礦井,煤化程度低的
35、一些煤層自燃發(fā)火次數(shù)要多一點。煙煤礦井以開采煤化程度最低的長焰煤和氣煤的自燃危險性較大,貧煤則較少。在煤化程度較高的無煙煤礦井自燃發(fā)火較少見。所以可以認為,煤化程度較高的煤,自燃傾向性越小。但決不能以煤化程度作為判定自燃傾向性大小的唯一標志。因為生產(chǎn)實踐證明,煤化程度相同的煤有的具有自燃特性,有的卻不自燃。 3.1.2 煤的水分。煤中的水分是影響其氧化進程的重要因素,在煤的自熱階段,由于水分的生成與蒸發(fā)必然要消耗大量的熱。煤體中外在的水分沒有全部蒸發(fā)之前很難上升到100%,這就是水分大的煤炭難以自燃的原因。但是,煤中的水分又能充填于煤體微小的孔隙中,把氮氣,二氧化碳,甲烷等氣體排除,當干燥以后
36、對煤的吸附起活化作用。水分的催化作用隨煤溫的增高而增大。所以地面煤堆在雨雪之后容易發(fā)生自燃,井下灌漿滅火,疏干之后自燃現(xiàn)象更為嚴重。 3.1.3 煤巖成分。煤的巖石化學成分有絲煤、暗煤、亮煤和鏡煤。它們有不同的氧化性,其中絲煤含量越多,自燃傾向性就越強;相反,暗煤含量越多,越不易自燃。 3.1.4 煤的含硫量。同牌號的煤中,含硫礦物越多,越易自燃。 3.1.5 煤的孔隙率和脆性。煤炭孔隙率越大,越易自燃。這是因為孔隙率越大,氧氣越易滲入煤體內(nèi)部。變質(zhì)程度相同的煤,脆性越大,越易自燃。因為煤的脆性大小與該種煤炭是否易于破碎和形成煤粉有關。完整的煤體一般不會發(fā)生自燃,一旦呈破碎狀態(tài)則使煤的吸氧表面積增大,著火點明顯降低,使其自燃性顯著提高。 3.1.6 煤層瓦斯含量。瓦斯通常是以游離狀態(tài)和吸附狀態(tài)存在于煤體中,這兩種瓦斯是以壓力狀態(tài)存在的,吸附瓦斯在煤體卸壓、溫度上升等客觀條件影響下,可以產(chǎn)生解吸現(xiàn)象,吸附瓦斯轉(zhuǎn)變成游離瓦斯,具有流動性。因此,處于原始狀態(tài)的瓦斯或以壓力狀態(tài)存在的瓦斯對侵入煤體中的空氣具有抑制作用,是防止煤自燃的有利因素。 3.2 影響煤炭自燃的外因 煤炭自燃的外在條件決定于煤炭接觸到的空氣量和外界的熱交換作用,這兩個因素與煤
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