后張法梁預(yù)制施工

1、后張法梁預(yù)制施工1施工方法1.1施工準(zhǔn)備熟悉設(shè)計(jì)圖紙，進(jìn)行施工現(xiàn)場(chǎng)踏勘，根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)和具體情況，繪制預(yù)制梁施 工平面圖，編制施組和創(chuàng)優(yōu)規(guī)劃。施工隊(duì)伍進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)后，搭設(shè)生產(chǎn)、生活所用的臨時(shí)房屋，包括變電所、發(fā) 電機(jī)房、水泥庫房、鋼筋存放場(chǎng)等。做好三通一平，即鋪設(shè)水、電管線，修整臨 時(shí)道路，平整預(yù)制場(chǎng)地和堆放構(gòu)件場(chǎng)地，填平地面凹坑，拆除障礙物，清除地表 的腐植土、草皮土、雜填土等軟弱土層，做好場(chǎng)地排水設(shè)施。做好工程備料安排，包括鋼筋、水泥、砂石料等。1.2后張法預(yù)制梁施工1.2.1 模型加工按照梁內(nèi)預(yù)埋件、鋼筋和鋼絞線布置要求，在模板制作時(shí)，不但要保證外觀 質(zhì)量和外形尺寸準(zhǔn)確，而且要有足夠的剛度和穩(wěn)定性

2、及可操作性， 以滿足澆注砼 時(shí)的側(cè)壓力及附著式搗固器的側(cè)向振動(dòng)力。 因此，模型采用自行設(shè)計(jì)、加工車間 生產(chǎn)的定型拼裝鋼模，模型加工完畢后，先在平整場(chǎng)地上進(jìn)行試拼，檢查其精度 和外形尺寸，滿足要求后方可投入使用。其加工數(shù)量依據(jù)施組及工期要求確定。鋼筋的加工與制作(1) 對(duì)進(jìn)場(chǎng)的鋼筋進(jìn)行驗(yàn)收，查證技術(shù)證件，合格者才許進(jìn)場(chǎng)，并在鋼筋堆 放場(chǎng)分類堆碼，加以覆蓋。(2) 鋼筋在加工車間進(jìn)行加工，按設(shè)計(jì)圖紙進(jìn)行鋼筋的下料和彎制； 成型的 鋼筋分類堆碼，以便使用。梁脅鋼筋的綁扎及預(yù)應(yīng)力鋼筋管道的安裝(1) 將加工好的鋼筋分類運(yùn)至臺(tái)座處，首先進(jìn)行馬蹄及梁肋鋼筋網(wǎng)的綁扎， 分段焊接成一個(gè)整體骨架，然后綁扎橫隔板

3、鋼筋和焊接定位筋網(wǎng)和預(yù)埋件。(2) 按預(yù)應(yīng)力鋼筋管道的設(shè)計(jì)長(zhǎng)度要求，現(xiàn)場(chǎng)加工配料，采用定位鋼筋固定， 以確保澆注砼時(shí)不變位。采取預(yù)防措施防止管道漏漿。模板的安裝及翼緣板鋼筋的綁扎待梁肋及隔板鋼筋綁扎好，預(yù)應(yīng)力鋼筋管道安裝完畢后，進(jìn)行嚴(yán)格檢查，符 合要求后再報(bào)請(qǐng)監(jiān)理工程師檢查并經(jīng)批準(zhǔn)后，分塊進(jìn)行側(cè)模 （已涂脫模劑）的拼 裝，拼裝時(shí)在接縫處嵌軟橡膠墊，保證接縫嚴(yán)密不漏漿，底板采用活動(dòng)鋼楔頂緊 邊模，翼板與梁肋交接處，通過底板槽鋼與活動(dòng)可調(diào)節(jié)的頂桿固定。 安裝完畢后， 綁扎翼緣鋼筋，安裝錨墊板，經(jīng)監(jiān)理工程師檢查合格后，再安裝端頭模板。125灌注砼砼由設(shè)在制梁場(chǎng)旁的大型拌合站集中拌合。 拌合采用裝載機(jī)

4、運(yùn)料，配料機(jī)計(jì) 量，攪拌機(jī)攪拌的拌和方式，出料由出料漏斗順接 2.0m長(zhǎng)的串筒傾倒于平板汽 車上的料斗或砼運(yùn)輸罐車內(nèi)，再運(yùn)輸至澆注位置，利用龍門吊或吊機(jī)吊裝到位進(jìn) 行砼的澆注。砼入模方式采用傾向 45、水平分層、縱向分段的連續(xù)灌注法， 砼的搗固采用頂板及側(cè)板聯(lián)合振動(dòng)工藝， 即在灌注時(shí)，啟動(dòng)所灌段側(cè)板上的交流 變頻附著式搗固器振搗，并在頂板輔以插入式搗固器進(jìn)行振搗，以保證由于梁高、 鋼筋密、腹板薄、特別是馬蹄擴(kuò)充大部位斜面砼的密實(shí)。在使用插入式振搗器振 搗時(shí)應(yīng)防止振動(dòng)棒碰撞預(yù)應(yīng)力鋼筋管道， 而引起管道變形。砼灌注完畢后，即時(shí) 用高壓水或高壓風(fēng)進(jìn)行孔道沖洗，為穿束創(chuàng)造條件。設(shè)專人覆蓋砼并灑水養(yǎng)護(hù)，

5、 待砼達(dá)到一定強(qiáng)度后拆除側(cè)模，進(jìn)行預(yù)應(yīng)力施工。126穿束、張拉（1）準(zhǔn)備工作a）對(duì)使用的千斤頂、油泵儀表配套設(shè)備進(jìn)行校驗(yàn)，并定期維修和校驗(yàn)，使 用期不超過二個(gè)月或張拉次數(shù)不超過 200次就進(jìn)行校驗(yàn)一次。b）進(jìn)場(chǎng)的錨具應(yīng)有合格證，并經(jīng)驗(yàn)收。按要求抽樣，對(duì)其外觀和硬度進(jìn)行 檢查，合格者才準(zhǔn)使用。c）進(jìn)場(chǎng)的預(yù)應(yīng)力鋼筋應(yīng)具有合格證，并應(yīng)分批堆放，按規(guī)定取樣進(jìn)行復(fù)檢， 合格者才予使用。d）鋼鉸線在料場(chǎng)進(jìn)行下料，下料長(zhǎng)度應(yīng)包括根據(jù)使用的錨具、夾具及千斤 頂?shù)拈L(zhǎng)度確定的工作長(zhǎng)度。下料用砂輪鋸切割，并綁扎成束，編號(hào)掛牌堆放。穿束將成束的鋼鉸線一端整齊綁扎牢固， 套上u形帽，u形帽較孔道直徑小2cm 采用高強(qiáng)鋼

6、絲作引線引導(dǎo)鋼絲繩穿過孔道的人工穿束的方法， 完成穿束工作。鋼 絲繩通過u形帽與鋼鉸線束連接。（3）裝頂強(qiáng)拉張拉前在梁端、跨中及四分之一跨處點(diǎn)作上標(biāo)記，以便觀測(cè)張拉時(shí)梁的上拱 度。每片T梁的鋼絞線穿完后，兩端裝好錨圈和夾片，用三角架作吊架，手拉葫 蘆起吊千斤頂，裝上千斤頂，裝好工作錨圈和夾片。作好張拉準(zhǔn)備工作后，開動(dòng) 油泵進(jìn)行張拉。張拉時(shí)必須兩端同步進(jìn)行。張拉程序?yàn)椋洪_始張拉初應(yīng)力（劃標(biāo)記）105% S k（持荷5分鐘）S k（量伸長(zhǎng)量和回縮量）錨固 退頂張拉采用雙向控制，即鋼鉸線伸長(zhǎng)量和錨下張拉力。 以錨下張拉力為主，伸 長(zhǎng)量校核。逐級(jí)張拉，張拉順序按設(shè)計(jì)圖中鋼束編號(hào)順序進(jìn)行，退頂后，拆卸工

7、 具錨及夾片、千斤頂，轉(zhuǎn)至下一束進(jìn)行張拉。當(dāng)一片梁所有鋼束全部張拉完并經(jīng) 工程師認(rèn)可后可割除多余鋼束。（4）注意事項(xiàng)a）應(yīng)作好張拉預(yù)應(yīng)力鋼鉸線前的準(zhǔn)備工作。包括技術(shù)交底、檢查砼強(qiáng)度、清理洗刷孔道和錨具、檢查張拉設(shè)備、穿串等。張拉時(shí)需砼強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)要求的 強(qiáng)度后才可進(jìn)行張拉。b）同一斷面中各項(xiàng)預(yù)應(yīng)力鋼鉸線的張拉次序，按設(shè)計(jì)規(guī)定采用的張拉力， 分批張拉，并作好記錄。c）為使張拉噸位達(dá)到超張拉和控制張拉的要求，采取拉力與伸長(zhǎng)量雙控制的方法。張拉到規(guī)定噸位后（由千斤頂?shù)纳菈罕盹@示壓力并計(jì)算出來），實(shí)際伸長(zhǎng) 量不應(yīng)超出理論伸長(zhǎng)量的-5%10%如伸長(zhǎng)量超出容許值，應(yīng)分析找出原因進(jìn)行 處理，糾正后再進(jìn)行張拉

8、。d）張拉時(shí)應(yīng)注意溫度變化，當(dāng)氣溫在 0C以下時(shí)不宜進(jìn)行張拉。e）預(yù)應(yīng)力筋張拉過程中應(yīng)按照有關(guān)預(yù)應(yīng)力安全操作規(guī)程進(jìn)行，特別注意千 斤頂后不得站人，不能在有壓力情況下擰旋張拉工具的螺絲或油管接頭。封錨、注漿（1）封錨當(dāng)對(duì)每一梁體施加預(yù)應(yīng)力后，應(yīng)對(duì)錨頭進(jìn)行封錨，以免孔道壓漿時(shí)凈漿噴出。封錨砂漿抗壓強(qiáng)度達(dá)到10MPa時(shí)，對(duì)預(yù)應(yīng)力孔道進(jìn)行壓漿。（2）孔道壓漿A準(zhǔn)備工作a）為了防止在預(yù)應(yīng)力狀態(tài)下發(fā)生滑絲現(xiàn)象及長(zhǎng)期放置發(fā)生預(yù)應(yīng)力鋼鉸線腐 蝕，在每一批預(yù)應(yīng)力鋼絞線張拉完畢后，立即進(jìn)行孔道壓漿。b）為使孔道壓漿流暢，并使?jié){液與孔壁結(jié)合良好，壓漿前用含有 0.01kg/l 生石灰或氫氧化鈣的清壓力水沖洗孔道（冬

9、季施工水應(yīng)適當(dāng)加溫）。沖洗后須用空 壓機(jī)吹除孔道內(nèi)積水。c）壓漿前對(duì)排氣孔、灌漿孔、排水孔等全面檢查，并對(duì)灌漿設(shè)備進(jìn)行安裝 檢查。d）灌漿機(jī)械只許用活塞式灌漿泵，要求最大工作壓力不超過1MPa不得以壓縮空氣壓注灰漿。B水泥漿的技術(shù)要求a）強(qiáng)度符合設(shè)計(jì)規(guī)定，采用凈漿施工。b）水灰比為0.40.5。水泥采用硅酸鹽水泥或普通水泥， 其標(biāo)號(hào)不低于425 號(hào)。當(dāng)外界氣溫或梁溫度低于 5C時(shí)停止灌漿。水泥漿溫度不得超過 32C。c）水泥漿稠度（流動(dòng)性）不得超過1418。泌水量不得大于2%d）拌制的水泥漿必須通過 2.5 X 2.5mm的細(xì)篩，易9除雜物、結(jié)塊和大顆粒 后，存放于存漿桶內(nèi)，低速攪拌，以防沉淀

10、。C壓漿工藝要求a）水泥漿拌合至壓入孔道的間隔時(shí)間不得大于40分鐘。b）壓灌水泥漿時(shí)先灌下孔道，后灌上孔道，以免孔道串漿而將附近孔道堵 塞。c）壓漿分兩次進(jìn)行，第一次由甲端壓入，第二次由乙端壓入。第二次壓漿在第一次壓漿充分沉縮后進(jìn)行，兩次相隔不小于30分鐘。壓漿時(shí)連續(xù)壓入。d）壓漿時(shí)留有適當(dāng)穩(wěn)壓時(shí)間，以保證壓入孔道內(nèi)的水泥漿足夠密實(shí)。e）出漿孔流出濃漿后關(guān)閉連接管和壓漿噴嘴，卸撥連接管時(shí)，無水泥漿反 溢現(xiàn)象。f）同一孔道壓漿作業(yè)應(yīng)一次完成，不得中斷。如遇機(jī)械事故不能迅速恢復(fù)時(shí)，則應(yīng)安裝水管沖洗已灌水泥漿，并將所有的預(yù)留孔疏通，重新灌漿。g）夏季進(jìn)行壓漿工作應(yīng)采取降溫措施，其溫度不超過 30C。

11、D試件制作每次壓漿取原漿制作試件，不小于三組，標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)28天的試件強(qiáng)度不小于設(shè)計(jì)規(guī)定。E養(yǎng)護(hù)當(dāng)與梁體在相同條件下養(yǎng)護(hù)的試件強(qiáng)度達(dá)到 15MPa時(shí)，方可撤消養(yǎng)護(hù)。128移梁為加快施工循環(huán)，預(yù)制梁張拉完后移至存梁臺(tái)座上進(jìn)行注漿和封錨工作， 以 便及時(shí)騰出制梁臺(tái)座為下一步施工爭(zhēng)取時(shí)間。 當(dāng)孔道內(nèi)水泥漿達(dá)到20MPa時(shí)進(jìn)行 移梁工作。利用龍門吊、平車為移梁工具，龍門吊可將梁片移至存放點(diǎn)存放， 而平車是 直接將梁移至架設(shè)位置，供架橋機(jī)架設(shè)。移運(yùn)時(shí)用托梁架兜托梁底，用鋼絲繩從 主梁上的穿索孔洞通過以連接托梁架， 用龍門吊吊運(yùn)梁片離開制梁臺(tái)座，移至存 梁臺(tái)座存放。平車運(yùn)輸是通過龍門吊將梁吊放至平車上，用電動(dòng)

12、絞車牽引運(yùn)往架設(shè)位置或存梁臺(tái)座，平車應(yīng)裝設(shè)制動(dòng)裝置，以便發(fā)生意外時(shí)及時(shí)剎車。牽引的鋼 絲繩必須掛在后面一輛平車上，或從整片梁構(gòu)件的下部纏繞一周再引向?qū)蜉喼?絞車。運(yùn)行過程中應(yīng)加設(shè)斜支撐，以確保穩(wěn)定。2施工工藝流程3勞動(dòng)力組織及進(jìn)度指標(biāo)3.1勞動(dòng)力組織序號(hào)工種人數(shù)（個(gè)）序號(hào)工種人數(shù)（個(gè)）1技術(shù)貝27鋼筋工502領(lǐng)工員38起重工123試驗(yàn)工29養(yǎng)護(hù)工104混凝土工1610龍門吊司機(jī)185普工10011拌合機(jī)司機(jī)46電工412汽車司機(jī)23. 2作業(yè)循環(huán)周期：57天4機(jī)具配置序號(hào)機(jī)械名稱規(guī)格單位數(shù)量1龍門吊32m臺(tái)22龍門吊26m臺(tái)23龍門吊15m臺(tái)24插入式搗固器臺(tái)105咼頻振動(dòng)器臺(tái)406砼拌合站20rrVh個(gè)17自卸汽車5t輛58鋼筋弧焊機(jī)300A臺(tái)129鋼筋切割機(jī)臺(tái)110鋼筋彎曲機(jī)臺(tái)211張拉設(shè)備套612壓漿機(jī)臺(tái)25質(zhì)量控制要點(diǎn)5.1進(jìn)場(chǎng)的一切材料都要經(jīng)過驗(yàn)收，合格者方可使用。5.2各種吊運(yùn)安裝設(shè)備的軌道，在使用前須在施工荷載相同的條件下進(jìn)行壓道實(shí) 驗(yàn)。5.3模型安裝嚴(yán)格按規(guī)范執(zhí)行，平整度及縫隙滿足規(guī)范要求，節(jié)縫用模形膠緊貼 密實(shí)。5.4砼拌合嚴(yán)格計(jì)量，控制好砼的合易性和早強(qiáng)性，砼的入模、搗固、養(yǎng)護(hù)嚴(yán)格 按施工規(guī)范要求進(jìn)行操作。5.5組裝的一切設(shè)備在使用前都要進(jìn)行滿載試驗(yàn)， 觀測(cè)各部位的變形，作好記錄，