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1、煤氣管道置換方案編制人:審核人:現(xiàn)場(chǎng)負(fù)責(zé)人:目錄一、置換范圍1二、置換目標(biāo)1三、置換應(yīng)具備條件1四、置換工作程序1五、置換前的準(zhǔn)備及技術(shù)措施2六、置換實(shí)施3七、置換過程考前須知5八、平安技術(shù)措施6九、設(shè)備、材料一覽表7、置換范圍本方案置換范圍為巨銘至寶舜0730管道,止于寶舜調(diào)壓柜進(jìn)口閥前,全長(zhǎng)約8Km。二、置換目標(biāo)實(shí)行煤氣道全線置換,起點(diǎn)為巨銘能源羅茨風(fēng)機(jī)后,長(zhǎng)度約8Km。在氮?dú)膺B續(xù)輸入管道過程中,適時(shí)對(duì)放氣口取樣檢測(cè),當(dāng)連續(xù)3次檢測(cè)均到達(dá)氮?dú)怏w積百分比大于98%(即氧氣體積百分比含量小于2%)時(shí),方可確定置換達(dá)標(biāo)。三、置換應(yīng)具備條件該段管線應(yīng)全部連通。置換前,各分段管道接頭應(yīng)全部完成含探傷

2、、檢漏補(bǔ)傷補(bǔ)口),并經(jīng)監(jiān)理檢查合格。1. 地埋管道回填工作應(yīng)全部完成,且地面恢復(fù)到達(dá)規(guī)定要求。2. 置換用臨時(shí)管線及設(shè)備連接完畢。3. 管線及設(shè)備必須清掃、試壓完成,并經(jīng)監(jiān)理檢查合格。4. 置換用的壓力表應(yīng)經(jīng)過有資質(zhì)的檢驗(yàn)機(jī)構(gòu)進(jìn)展效驗(yàn),且保證在有效期內(nèi)。壓力表精度0.4級(jí),量程為被測(cè)量壓力的1.5-2倍,表的測(cè)量量程為0-0.6MPa,表盤直徑不小于150mm,最小刻度不小于0.05MPao四、置換工作程序置換工作具體程序:置換方案編制一方案審批一置換準(zhǔn)備包括機(jī)具就位)置換臨時(shí)措施的安裝一末站連頭一拆卸盲板一出口樁連頭-閥門安裝一放散管安裝。五、置換前的準(zhǔn)備及技術(shù)措施1.置換前,必須進(jìn)展管道吹

3、掃或清掃合格。還要編制詳細(xì)的技術(shù)方案和平安措施交底,向全體參加置換的人員宣貫。2. 依據(jù)標(biāo)準(zhǔn)的要求,采用氮?dú)饨橘|(zhì)進(jìn)展置換。3. 在管道末端,應(yīng)設(shè)置放散閥及放散排氣管。4. 在放散排氣管口,用抽樣分析的方法進(jìn)展檢驗(yàn)。5. 設(shè)備和管道上的放散排氣管口高度應(yīng)符合以下要求:當(dāng)放散管直經(jīng)大于150mm時(shí),放散排氣管口宜高出燃?xì)夤艿篮驮O(shè)備4m以上。當(dāng)放散管直經(jīng)小于或等于150mm時(shí),放散排氣管口宜高出燃?xì)夤艿篮驮O(shè)備2.5m以上。6. 置換介質(zhì):氮?dú)?、煤氣?. 操作應(yīng)統(tǒng)一指揮,并配備必要的交通、通訊設(shè)備。8. 設(shè)立置換指揮小組。為保證置換工作按照步驟有秩序、平安順利的地進(jìn)展,成立專門領(lǐng)導(dǎo)小組和兩個(gè)搶險(xiǎn)小分

4、隊(duì),由領(lǐng)導(dǎo)小組組長(zhǎng)統(tǒng)一指揮和協(xié)調(diào),并負(fù)責(zé)實(shí)施。領(lǐng)導(dǎo)小組的成員見表一,搶險(xiǎn)小分隊(duì)成員見表二。表一領(lǐng)導(dǎo)小組成員一覽表職務(wù)姓名工程內(nèi)職務(wù)職責(zé)公司總經(jīng)理組長(zhǎng)分公司總指揮生產(chǎn)管理部經(jīng)理副組長(zhǎng)現(xiàn)場(chǎng)總指揮設(shè)備管理部副經(jīng)理副組長(zhǎng)質(zhì)量檢驗(yàn)負(fù)責(zé)調(diào)度主管生產(chǎn)調(diào)度員現(xiàn)場(chǎng)運(yùn)行協(xié)調(diào)生產(chǎn)主管運(yùn)行調(diào)度員操作運(yùn)行負(fù)責(zé)人平安主管現(xiàn)場(chǎng)平安員現(xiàn)場(chǎng)平安負(fù)責(zé)人工程管理員質(zhì)檢員質(zhì)量記錄員表二搶險(xiǎn)隊(duì)成員一覽表職務(wù)姓名工程內(nèi)職務(wù)職責(zé)生產(chǎn)管理部經(jīng)理?yè)岆U(xiǎn)隊(duì)長(zhǎng)救援指揮平安主管隊(duì)員現(xiàn)場(chǎng)搶險(xiǎn)工程主管隊(duì)員現(xiàn)場(chǎng)搶險(xiǎn)生產(chǎn)主管隊(duì)員現(xiàn)場(chǎng)搶險(xiǎn)調(diào)度主管隊(duì)員現(xiàn)場(chǎng)搶險(xiǎn)落實(shí)好各種材料設(shè)備、人員,并按時(shí)到位。落實(shí)好技術(shù)措施及相關(guān)工種的操作人員培訓(xùn)。落實(shí)好交通、照明、醫(yī)療器械

5、和設(shè)施。置換方案由技術(shù)人員、平安員對(duì)參加人員進(jìn)展交底。提前做好沿線的宣傳工作、落實(shí)平安設(shè)施。提前做好置換用的通信聯(lián)絡(luò)設(shè)施。六、置換實(shí)施管線整體吹掃完畢經(jīng)檢驗(yàn)合格,選用外購(gòu)作為氮?dú)庠矗?jīng)管道連接至調(diào)壓站前閥門入口,放散口設(shè)置在寶瞬末站。1. 在管線放散口端設(shè)一放空閥,并在管線首尾兩端各加裝一塊壓力表和溫度計(jì),監(jiān)測(cè)壓力及溫度的變化。2. 進(jìn)氣口用4)100mm>長(zhǎng)3.5m的無(wú)縫鋼管制成,調(diào)壓站閥門前端放散管道上安裝DN32閥門,并焊接在進(jìn)氣管上。3. 全段氮?dú)庵脫Q確認(rèn)管線段閥門處于關(guān)閉狀態(tài)。(1) 翻開進(jìn)氣閥門,將高純度氮?dú)?>99%)從風(fēng)機(jī)出口處注入管線內(nèi),當(dāng)?shù)獨(dú)庾⑷肓康扔谠摱喂茏尤?/p>

6、積時(shí),在放氣口處用便攜式檢測(cè)儀進(jìn)展檢測(cè),直至置換合格,并作好記錄。關(guān)閉放氣取樣口的閥門,按原樣安裝相應(yīng)的設(shè)備,并檢查嚴(yán)密性。確認(rèn)氮?dú)庵脫Q完畢。(2) 管線全線氮?dú)庵脫Q合格后,應(yīng)使管線內(nèi)氮?dú)獾膲毫Ρ3终龎籂顟B(tài)。為此,繼續(xù)將高純度氮?dú)?N99%)從風(fēng)機(jī)出口處注入管線內(nèi),最后在放散口處檢測(cè),測(cè)得管線出口處氣體氧氣體積含量小于2%,管線全線氮?dú)庵脫Q完畢。當(dāng)各放氣口取樣檢測(cè)結(jié)果都到達(dá)此標(biāo)準(zhǔn)時(shí),置換合格。這時(shí)可將流程倒成正式投產(chǎn)流程,進(jìn)入煤氣置換階段。如果暫時(shí)不置換,管線兩端閥門均應(yīng)關(guān)閉密封。4. 注氮操作參數(shù)確實(shí)定注氮溫度氮?dú)膺M(jìn)入輸氣管道之前溫度控制在515°C之間,以保證管道材質(zhì)不受損壞。(

7、1) 注氮壓力從置換口注入氮?dú)?,注氮?dú)鈮毫σ话憧刂圃?.11-0.13MPa,注氮壓力和注入煤氣壓力應(yīng)保持一致。置換完成后,需保持氮?dú)鈮毫檎龎骸?2) 注氮量管道全長(zhǎng)約8000m,那么管線容積約為K=3.14X0.352X8000=3077m3按照氮?dú)庵脫Q的實(shí)際經(jīng)歷,氮?dú)獾膶?shí)際用量應(yīng)為最小理論用量的1.5-2.1倍,那么本次置換所需氮?dú)饬繛?616-6462m3o5. 煤氣置換氮?dú)獠捎貌患痈綦x器的置換工藝。通知末站翻開放散閥再?gòu)钠鹫鞠蚬艿纼?nèi)直接注入煤氣,通過氣體之間的直接接觸實(shí)現(xiàn)煤氣置換氮?dú)獾耐懂a(chǎn)方案。(1) 煤氣推進(jìn)速度在置換中,煤氣推進(jìn)速度在很大程度上決定了混氣長(zhǎng)度。如果注入煤氣時(shí)的壓力

8、比注入氮?dú)鈺r(shí)的壓力大、流速高,氣體之間的速度不一致會(huì)相互擠壓,加速了氣體的擴(kuò)散,導(dǎo)致混氣段增長(zhǎng)。所以,要慢慢的給風(fēng)機(jī)加負(fù)荷。(2) 在保證實(shí)際作業(yè)可行的情況下,用于置換的時(shí)間越少越好,即煤氣推進(jìn)速度越大越好。但是,煤氣推進(jìn)速度越大,要求氣源供氣流量越大,所以煤氣的流速要確保不超過氣源的供氣能力。(3) 置換時(shí)合理控制管道內(nèi)氣體流速,煤氣至氮?dú)舛魏偷獨(dú)庵量諝舛蔚闹脫Q速度應(yīng)是一樣的,為確?;鞖舛巫钚?,其流速一般控制在35m/s.七、置換過程考前須知氮?dú)庵脫Q法是利用氮?dú)庾雒浇檫M(jìn)展煤氣與空氣的置換方法。置換時(shí)首先將工藝管道灌滿氮?dú)猓獨(dú)鈴姆派⒐芤莩?,說明空氣已排出。然后把管連通,氮?dú)庠诿簹鈮毫蛪翰?/p>

9、的作用下,經(jīng)放散管流出。隨著煤氣不斷補(bǔ)入到氮?dú)饬鞒龅目臻g,直到氮?dú)馊颗艃?,在放散管口冒出煤氣時(shí),關(guān)閉放散管閥門,置換工作便已完成。(1) 嚴(yán)禁煙火和消除可能產(chǎn)生的火種,配備完好的消防設(shè)施。(2) 操作人員控制閥門開場(chǎng)啟動(dòng)時(shí),必須遵照指揮人員指令,緩慢開啟閥門,使管內(nèi)氣體處于緩慢流動(dòng)狀態(tài),以聽不見氣流聲和雜質(zhì)撞擊聲為準(zhǔn)。防止因流速過大產(chǎn)生撞擊火花或靜電火花,引起混合氣體到達(dá)爆炸極限而發(fā)生事故。(3) 置換時(shí)化驗(yàn)人員應(yīng)在吹掃口取樣化驗(yàn),當(dāng)管內(nèi)氣體含量到達(dá)要求時(shí),才算置換完畢,并及時(shí)報(bào)告指揮人員。八、平安技術(shù)措施1. 置換前,由平安負(fù)責(zé)人對(duì)參加試壓人員進(jìn)展有關(guān)平安教育。置換期間,努力實(shí)現(xiàn)無(wú)事故、無(wú)

10、污染、無(wú)人身傷害、不破壞環(huán)境。2. 在置換工作開場(chǎng)前,應(yīng)發(fā)書面通知到管線所經(jīng)過村、社張貼安民告示,安民告示注明工作開場(chǎng)時(shí)間及開場(chǎng)后的考前須知。3. 置換施工時(shí),現(xiàn)場(chǎng)出口前方40m,左右30m內(nèi)設(shè)好戒備區(qū),在戒備區(qū)內(nèi)設(shè)置警示標(biāo)志,平安防護(hù)線,并派專人值守。4. 置換時(shí),沿管線范圍內(nèi)設(shè)立平安禁區(qū),架設(shè)平安隔離線,并由平安員進(jìn)展巡視監(jiān)視。5. 置換過程,應(yīng)安排在白天進(jìn)展。6. 各平安檢查點(diǎn)的位置不應(yīng)過遠(yuǎn),假設(shè)在地勢(shì)高差較大的地方,平安檢查點(diǎn)應(yīng)設(shè)在管線的上方,距管線的位置不小于6m處。7. 檢漏人員在現(xiàn)場(chǎng)查漏時(shí),管道的環(huán)向壓力不應(yīng)超過鋼材的最低屈服強(qiáng)度的20%。在管道的環(huán)向壓力首次開場(chǎng)從鋼材規(guī)定的最低

11、屈服強(qiáng)度的50%提升到最高試驗(yàn)壓力,直到又降至設(shè)計(jì)壓力為止的時(shí)間內(nèi),試驗(yàn)區(qū)域內(nèi)嚴(yán)禁非試壓人員進(jìn)入。試壓巡檢人員與管線保持6m以上的距離,距試壓段管線50m以內(nèi)為試壓區(qū)域。8. 平安檢查人員進(jìn)展巡視、檢查時(shí)必須至少2人同行。9. 在置換過程中,發(fā)現(xiàn)問題應(yīng)在管道卸壓后進(jìn)展處理,不得帶壓進(jìn)展處理。10. 置換過程中,任何工作人員不得以任何借口飲酒。11. 在置換全過程中,起點(diǎn)、終點(diǎn)及中間巡邏人員必須保持通訊聯(lián)系暢通,信息傳遞反應(yīng)及時(shí),與三部巡邏車輛組成一個(gè)嚴(yán)密的監(jiān)視系統(tǒng)。12. 在清管和試壓過程中,沿線設(shè)置一個(gè)監(jiān)視點(diǎn),在人員稠密的地方應(yīng)增加監(jiān)視點(diǎn),與巡邏車組成一個(gè)嚴(yán)密的監(jiān)視系統(tǒng)。沿線各監(jiān)視點(diǎn)設(shè)置警示牌,必要時(shí),在重要部位拉設(shè)平安防護(hù)線。13.

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