室外給排水施工方法

1、室外給排水施工方法一、一般規(guī)定1 本章適用于民用住宅小區(qū)和廠區(qū)內(nèi)，室外給水（消防）管網(wǎng)、室外排水管網(wǎng)、消火栓和消防水泵接合器的安裝工程二、施工準(zhǔn)備（一）、 技術(shù)準(zhǔn)備1 施工人員已熟悉掌握?qǐng)D紙，熟悉相關(guān)國(guó)家或行業(yè)驗(yàn)收規(guī)范和標(biāo)準(zhǔn)圖等。2 已有經(jīng)過(guò)審批的施工組織設(shè)計(jì)，并向施工人員交底。3 技術(shù)人員向施工班組進(jìn)行技術(shù)交底，使施工人員掌握操作工藝。（二）、材料要求1 工程所使用的主要材料、成品、半成品、配件和設(shè)備必須具有中文質(zhì)量合格證明文件。2 工程所使用的材料、設(shè)備的規(guī)格型號(hào)和性能檢測(cè)報(bào)告應(yīng)符合國(guó)家技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)和設(shè)計(jì)要求。3 所有材料進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)時(shí)應(yīng)進(jìn)行品種、規(guī)格、外觀驗(yàn)收。包裝應(yīng)完好，表面無(wú)劃痕及外力沖

2、擊破損。4 主要器具和設(shè)備必須有完整的安裝使用說(shuō)明書(shū)。5 管道使用的配件的壓力等級(jí)、尺寸規(guī)格等應(yīng)和管道配套。塑料和復(fù)合管材、管件、粘接劑、橡膠圈及其它附件等應(yīng)是同一廠家的配套產(chǎn)品。（三）、主要機(jī)具1 施工機(jī)具見(jiàn)施工機(jī)具表2 測(cè)量?jī)x器見(jiàn)施工測(cè)量?jī)x器表（四）、作業(yè)條件1 管道施工區(qū)域內(nèi)的地面要進(jìn)行清理，雜物、垃圾棄出場(chǎng)地。管道走向上的障礙物要清除。2 在飲用水管道附近的廁所、糞坑、污水坑和棺木等應(yīng)在開(kāi)工前遷至業(yè)主指定的地方。并將臟物清除干凈后進(jìn)行消毒處理，方可將坑填實(shí)。3 在施工前應(yīng)摸清地下高、低壓電纜、電線、煤氣、熱力等管道的分布情況，并作出標(biāo)記。（五）施工組織及人員準(zhǔn)備1 施工前應(yīng)建立健全的質(zhì)

3、量管理體系和工程質(zhì)量檢測(cè)制度。2 施工組織應(yīng)設(shè)立技術(shù)組、質(zhì)安組、管道班、電氣焊班、開(kāi)挖班、砌筑班、抹灰班、測(cè)量班等。3 施工人員數(shù)量根據(jù)工程規(guī)模和工程量的大小確定，一般應(yīng)配備的人員有：給排水專業(yè)技術(shù)人員，測(cè)量工、管道工、電焊工、氣焊工、起重工、油漆工、泥瓦工、普工。三、給水管道安裝（一）材料質(zhì)量要求1 主材的技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)2 材料的驗(yàn)收1）?給水鑄鐵管及管件的規(guī)格品種應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，管壁薄厚均勻，內(nèi)外光滑整潔，不得有砂眼、裂紋、飛刺和疙瘩。承插口的內(nèi)外徑及管件應(yīng)造型規(guī)矩，尺寸合格，并有出廠合格證。5、管道水壓試驗(yàn)及消毒1）一般規(guī)定（ 1）水壓試驗(yàn)應(yīng)在回填土前進(jìn)行。（ 2）對(duì)粘接連接的管道，水壓試驗(yàn)必

4、須在粘接連接安裝24h 后進(jìn)行。（ 3）對(duì)捻口連接的鑄鐵管道，宜在不大于工作壓力的條件下充分浸泡再進(jìn)行試壓，浸泡時(shí)間應(yīng)符合下列規(guī)定：無(wú)水泥砂漿襯里，不少于24h；有水泥砂漿襯里，不少于48h。（ 4）水壓試驗(yàn)前，對(duì)試壓管段應(yīng)采取有效的固定和保護(hù)措施，但接頭部位必須明露。當(dāng)承插給水鑄鐵管管徑不大于350mm 時(shí)，試驗(yàn)壓力不大于1.0Mpa 時(shí)，在彎頭或三通處可不作支敦。（5）水壓試驗(yàn)管段長(zhǎng)度一般不要超過(guò) 1000m，超過(guò)長(zhǎng)度宜分段試壓，并應(yīng)在管件支敦達(dá)到強(qiáng)度后方可進(jìn)行。（ 6）試壓管段不得采用閘閥做堵板，不得與消火栓、水泵接合器等附件相連，已設(shè)置這類附件的要設(shè)置堵板，各類 閥門在試壓過(guò)程中要全部

5、處于開(kāi)啟狀態(tài)。（ 7）管道水壓試驗(yàn)前后要做好水源引進(jìn)及排水疏導(dǎo)路線的設(shè)計(jì)。（ 8）管道灌水應(yīng)從下游緩慢灌入。灌入時(shí)，在試驗(yàn)管段的上游管頂及管段中的凸起點(diǎn)應(yīng)設(shè)排氣閥將管道內(nèi)的氣體排除。（ 9）冬季進(jìn)行水壓試驗(yàn)應(yīng)采取防凍措施。試壓完畢后及時(shí)放水。（ 10）水壓試驗(yàn)的壓力表應(yīng)校正，彈簧壓力計(jì)的精度不應(yīng)低于 1.5 級(jí)，最大量程宜為試驗(yàn)壓力的 1.31.5 倍，表殼的公稱直徑不應(yīng)小于 150mm，壓力表至少要有兩塊。2）試壓及消毒程序如下：（ 1）按本標(biāo)準(zhǔn)有關(guān)工藝，按下簡(jiǎn)圖鋪設(shè)連接試驗(yàn)管道，進(jìn)水管段，安裝閥門、試壓泵、壓力表等。（具體布置應(yīng)編寫水壓試驗(yàn)方案）（ 2）緩慢充水，沖水后應(yīng)把管內(nèi)空氣全部排盡

6、。（ 3）空氣排盡后，將檢查 閥門關(guān)閉好，進(jìn)行加緩慢加壓，先升至工作壓力檢查，再升至試壓壓力觀察，然后降至工作壓力讀表，符合本標(biāo)準(zhǔn)質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)為合格。（ 4）升壓過(guò)程中，若發(fā)現(xiàn)彈簧壓力計(jì)表針擺動(dòng)、不穩(wěn)、且升壓緩慢則氣體沒(méi)排盡，應(yīng)重新排氣后再升壓。（ 5）試壓過(guò)程中，全部檢查若發(fā)現(xiàn)接口滲漏，應(yīng)作出明顯標(biāo)記，待壓力降至零后，制定修補(bǔ)措施全面修補(bǔ)，再重新試驗(yàn)，直至合格。（ 6）試驗(yàn)合格后，進(jìn)行沖洗，沖洗合格后，應(yīng)立即辦理驗(yàn)收手續(xù)，組織回填。（ 7）新建室外給水管道于室內(nèi)管道連接前，應(yīng)經(jīng)室內(nèi)外全部沖洗合格后方可連接，。（ 8）沖洗標(biāo)準(zhǔn)當(dāng)設(shè)計(jì)無(wú)規(guī)定時(shí)，以出口的水色和透明度與入口處的進(jìn)水目測(cè)一致為合格。（四）

7、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)1 一般規(guī)定輸送生活給水的的管道應(yīng)采用塑料管、復(fù)合管、鍍鋅鋼管或給水鑄鐵管。塑料管、復(fù)合管或給水鑄鐵管的管材、管件應(yīng)是同一廠家的配套產(chǎn)品。2 主控項(xiàng)目(1)給水管道在埋地敷設(shè)時(shí)，應(yīng)在當(dāng)?shù)氐谋鶅鼍€以下，如必須在冰凍線以上敷設(shè)時(shí)，應(yīng)做可靠的保溫防潮措施。如無(wú)冰凍地區(qū)，埋地敷設(shè)時(shí)，管頂?shù)母餐谅裆畈坏眯∮?00mm，穿越道路部位的埋深不得小于700mm。檢驗(yàn)方法：現(xiàn)場(chǎng)觀察檢查。（ 2）給水管道不得直接穿越污水井、化糞池、公共廁所等污染源。檢驗(yàn)方法：觀察檢查。（ 3）管道的接口法蘭、卡口、卡箍等應(yīng)安裝在檢查井或地溝內(nèi)，不應(yīng)埋在土壤中。檢驗(yàn)方法：觀察檢查（ 4）給水系統(tǒng)的各種井室內(nèi)的管道安裝，如設(shè)

8、計(jì)無(wú)要求，井壁距法蘭或承口的距離；管徑小于或等于450mm 時(shí)，不得小于 250mm；管徑大于450mm，時(shí)，不得小于350mm。檢驗(yàn)方法：尺量檢查（5）管網(wǎng)必須進(jìn)行水壓試驗(yàn)，試驗(yàn)壓力為工作壓力的1.5 倍，但不得小于0.6Mpa。檢驗(yàn)方法：管材為鋼管、鑄鐵管時(shí)，試驗(yàn)壓力下10min 內(nèi)的壓力降不應(yīng)大于 0.05Mpa，然后降至工作壓力進(jìn)行檢查，壓力應(yīng)保持不變，不滲不漏；管材為塑料管時(shí)，試驗(yàn)壓力下，穩(wěn)壓 1h 壓力降不大于 0.05Mpa，然后降至工作壓力進(jìn)行檢查，壓力應(yīng)保持不變，不滲不漏。（ 6）鍍鋅鋼管、鋼管的埋地防腐必須符合設(shè)計(jì)要求，如設(shè)計(jì)無(wú)規(guī)定時(shí)，可按表管道防腐層種類的規(guī)定執(zhí)行。卷材與

9、管材間應(yīng)粘貼牢固，無(wú)空鼓、滑移、接口不嚴(yán)等。檢驗(yàn)方法：觀察和切開(kāi)防腐層檢查。（ 7）給水管道在竣工后，必須對(duì)管道進(jìn)行沖洗，飲用水管道還要在沖洗后進(jìn)行消毒，滿足飲用水衛(wèi)生要求。檢驗(yàn)方法：觀察沖洗水的濁度，查看有關(guān)部門提供的檢驗(yàn)報(bào)告。3、一般項(xiàng)目（ 1）管道的坐標(biāo)、標(biāo)高、坡度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，管道安裝的允許偏差應(yīng)符合表室外給水管道安裝的允許偏差和檢驗(yàn)方法的規(guī)定。（ 2）管道和金屬支架的涂漆應(yīng)附著良好，無(wú)脫皮、起泡、流淌和漏涂等缺陷。檢驗(yàn)方法：現(xiàn)場(chǎng)觀察檢查。（ 3）管道連接應(yīng)符合工藝要求， 閥門，水表等安裝的位置應(yīng)正確。塑料給水管道上的水表、 閥門等設(shè)施其重量或啟閉裝置的扭矩不得作用于管道上，當(dāng)管徑

10、50mm時(shí)必須設(shè)獨(dú)立的支撐裝置。檢驗(yàn)方法：現(xiàn)場(chǎng)觀察檢查（4）給水管道與污水管道在不同標(biāo)高平行敷設(shè)，其垂直間距在500mm 以內(nèi)時(shí)，給水管管徑小于或等于 200mm 的，管壁水平間距不得小于 1.5m；管徑大于 200mm 的，不得小于 3mm。檢驗(yàn)方法：觀察和尺量檢查四、消防水泵接合器及室外消火栓安裝（一）、材料質(zhì)量要求1）室外消火栓、消防接合器、閥門等產(chǎn)品型號(hào)的選用應(yīng)遵守設(shè)計(jì)要求。2)嚴(yán)格檢查消火栓、接合器等各處開(kāi)關(guān)是否靈活、嚴(yán)密、吻合，所配帶的附屬設(shè)備配件是否齊全。產(chǎn)品要具有生產(chǎn)合格證和消防主管部門的認(rèn)可證書(shū)（二）、工藝流程（三）、操作工藝1 消火栓和消防水泵接合器的閥門安裝見(jiàn)本標(biāo)準(zhǔn) 閥門

11、安裝工藝。室外消火栓、消防消防水泵接合器的安裝應(yīng)參照標(biāo)準(zhǔn)圖01S201、99S203。2 消火栓管道的安裝分支管安裝和干管安裝兩種形式，要根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)的實(shí)際地理情況選用。3 安裝形式為 “淺裝 ”的消火栓，從干管接出的支管應(yīng)盡量短。4 消火栓短管與給水管道的連接可采用法蘭、承插接口形式，一般情況下壓力為 1.6Mpa 的采用法蘭連接，壓力為 1.0Mpa 的采用承插連接，訂貨時(shí)要注明連接型式。（連接工藝見(jiàn)管道安裝標(biāo)準(zhǔn)）5 消火栓設(shè)有自動(dòng)放水裝置，當(dāng)內(nèi)置出水閥門關(guān)閉時(shí)自動(dòng)放空消火栓內(nèi)留存的積水，以防消火栓凍裂。6 消火栓彎管底座或消火栓三通下設(shè)支墩，支墩必須托緊彎管或三通底部。7 當(dāng)泄水口位于井室之

12、外時(shí)，應(yīng)在泄水口處做卵石滲水層，卵石粒徑為2030mm，鋪設(shè)半徑不小于500mm，鋪設(shè)深度自泄水口以上200m 至槽底。鋪設(shè)卵石時(shí)應(yīng)注意保護(hù)泄水裝置。8 埋入土中的管道防腐按圖紙?jiān)O(shè)計(jì)要求，法蘭接口涂瀝青冷底子油及瀝青漆各兩道，并用瀝青麻布或 0.2mm 厚底塑料薄膜包嚴(yán)。9 消防水泵接合器的閥組安裝10 如采暖室外計(jì)算溫度低于零下 15的地區(qū)，應(yīng)做保溫井口或采取其它保溫措施，保溫井口的做法詳見(jiàn) 97S401。11 消火栓和水泵消防接合器的水壓試驗(yàn)和沖洗參照與管網(wǎng)水壓試驗(yàn)和沖洗。（四）、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)1 一般規(guī)定1）消防水泵接合器及室外消火栓的安裝位置、形式必須符合設(shè)計(jì)要求。2 主控項(xiàng)目1）系統(tǒng)必須進(jìn)

13、行水壓試驗(yàn)，試驗(yàn)壓力為工作壓力的1.5 倍，但不得小于0.6Mpa。檢驗(yàn)方法：在試驗(yàn)壓力下，10min 內(nèi)壓力降不大于0.05Mpa，然后降至工作壓力進(jìn)行檢查，壓力保持不變，不滲不漏。2）消防管道在竣工前，必須對(duì)管道進(jìn)行沖洗。檢驗(yàn)方法：觀察沖洗出水的濁度。3）消防水泵結(jié)合器和消火栓的位置標(biāo)志應(yīng)明顯，栓口的位置應(yīng)方便操作。消防水泵接合器和室外消火栓當(dāng)采用墻壁式時(shí)，如設(shè)計(jì)未要求，進(jìn)、出水栓口的中心安裝高度距地面應(yīng)為1.10m，其上方應(yīng)設(shè)有防墜落物打擊的措施。檢查消火栓等設(shè)備砌筑支敦安裝消火栓管道穿井壁空隙的處理水壓試驗(yàn)安裝支管連接管道防腐檢驗(yàn)方法：觀察和尺量檢查。3 一般項(xiàng)目1）室外消火栓和消防水

14、泵接合器的各項(xiàng)安裝尺寸應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，栓口安裝高度允許偏差未 20mm。檢驗(yàn)方法：尺量檢查。2）地下式消防水泵接合器頂部進(jìn)水口或地下式消火栓的頂部進(jìn)水口與消防井蓋底面的距離不得大于400mm，井內(nèi)應(yīng)有足夠的操作空間，并設(shè)爬梯。寒冷地區(qū)的井內(nèi)應(yīng)做防凍保護(hù)。檢驗(yàn)方法：觀察和尺量檢查。3）消防水泵接合器的安全閥及止回閥安裝位置和方向應(yīng)正確，閥門啟閉應(yīng)靈活。檢驗(yàn)方法：現(xiàn)場(chǎng)觀察和手扳檢查。五、室外排水管道安裝（一）、材料質(zhì)量要求1.塑料管材的驗(yàn)收管材、管件外觀質(zhì)量應(yīng)符合下列要求：1）顏色應(yīng)均勻一致，無(wú)色澤不均及分解變色線；2）內(nèi)壁光滑、平整、無(wú)氣泡、裂口、脫皮、嚴(yán)重的冷斑及明顯的裂紋、凹陷；3）管材軸向

15、不得有異向彎曲，其直線度偏差應(yīng)小于1，端口必須平直其垂直于軸線；4）管件應(yīng)完整無(wú)損，無(wú)變形、合?？p、澆口應(yīng)平整無(wú)開(kāi)裂；5）管材、管件的承插口工作面應(yīng)平整、尺寸準(zhǔn)確，以保證接口的密封性能。6）粘接劑應(yīng)呈自有流動(dòng)狀態(tài)，不得呈凝膠體，在未攪拌情況下不得有團(tuán)塊、不溶顆粒7）粘接劑中不得含有毒和有利于微生物生長(zhǎng)的物質(zhì)，不得影響水質(zhì)和對(duì)飲水產(chǎn)生味、嗅的影響。8）每個(gè)橡膠圈上不得有多于兩個(gè)搭接接頭，橡膠圈的截面應(yīng)均勻。（二）、工藝流程（三）、操作工藝1.管道鋪設(shè)1）下管前的準(zhǔn)備工作：檢查管材、套環(huán)及接口材料的質(zhì)量。管材有破裂、承插口缺肉、缺邊等缺陷不允許使用檢查基礎(chǔ)的標(biāo)高和中心線。基礎(chǔ)混凝土強(qiáng)度須達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)

16、度等級(jí)的50和不小于 5Mpa 時(shí)方準(zhǔn)下管。管徑大于 700mm 或采用列車下管法，須先挖馬道，寬度為管長(zhǎng) 300mm 以上，坡度采用 1:15。用其他方法下管時(shí)，要檢查所用的大繩、木架、倒鏈、滑車等機(jī)具，無(wú)損壞現(xiàn)象方可使用。臨時(shí)設(shè)施要幫扎牢固，下管后座應(yīng)穩(wěn)固牢靠。校正測(cè)量及復(fù)核坡度板，是否被挪動(dòng)過(guò)。下管前管材檢驗(yàn)檢查溝底標(biāo)高和管基強(qiáng)度檢驗(yàn)下管機(jī)具和繩索下管接口閉水實(shí)驗(yàn)鋪設(shè)在地基上的混凝管，根據(jù)管子規(guī)格量準(zhǔn)尺寸，下管前挖好枕基坑，枕基低于管底皮 10mm，2）下管 ?根據(jù)管徑大小，現(xiàn)場(chǎng)的施工條件，分別采用壓繩法、三角架、木架漏大繩、大繩二繩掛鉤法、倒鏈滑車、列車下管法等見(jiàn)下圖所示。下管前要從兩

17、個(gè)檢查井的一端開(kāi)始，若為承插管鋪設(shè)時(shí)以承口在前。穩(wěn)管前將管口內(nèi)外全刷洗干凈，管徑在 600mm 以上的平口或承插管道接口，應(yīng)留有 10 縫隙，管徑在 600mm 以下者，留出不小于 3mm 的對(duì)口縫隙。下管后找正撥直，在撬杠下墊以木板，不可直插在混凝土基礎(chǔ)上。待兩窨井間全部管子下完，檢查坡度無(wú)誤后即可接口使用套環(huán)接口時(shí)，穩(wěn)好一根管子在安裝一個(gè)套環(huán)。鋪設(shè)小口徑承插管時(shí)，穩(wěn)好第一節(jié)管后，在承口下墊滿灰漿，再將第二節(jié)管插入，擠入管內(nèi)的灰漿應(yīng)從里口抹平。2.管道接口1）塑料管溶劑粘接連接1）檢查管材、管件質(zhì)量。必須將管端外側(cè)和承口內(nèi)側(cè)擦拭干凈，使被粘接面保持清潔、無(wú)塵砂與水跡。表面粘有油污時(shí)，必須用棉

18、紗蘸丙酮等清潔劑擦凈。2）采用承口管時(shí)，應(yīng)對(duì)承口與插口的緊密程度進(jìn)行驗(yàn)證。粘接前必須將兩管試插一次，使插入深度及松勁度配合情況符合要求，并在插口端表面劃出插入承口深度的標(biāo)線。管端插入承口深度可按現(xiàn)場(chǎng)實(shí)測(cè)的承口深度。3）涂抹粘接劑時(shí)，應(yīng)先涂承口內(nèi)側(cè)，后涂插口外側(cè)，涂抹承口時(shí)應(yīng)順軸向由里向外涂抹均勻、適量，不得漏涂或涂抹過(guò)量。4）涂抹粘接劑后，應(yīng)立即找正方向?qū)?zhǔn)軸線將管端插入承口，并用力推擠至所畫(huà)標(biāo)線。插入后將管旋轉(zhuǎn)1/4 圈，在不少于60s 時(shí)間內(nèi)保持施加的外力不變，并保證接口的直度和位置正確。5）插接完畢后，應(yīng)及時(shí)將接頭外部擠出的粘接劑檫拭干凈。注：工廠加工各類管件時(shí)，粘接固化時(shí)間由生產(chǎn)廠家技

19、術(shù)條件確定。6)粘接接頭不得在雨中或水中施工，不宜在5以下操作。所使用的粘接劑必須經(jīng)過(guò)檢驗(yàn)，不得使用已出現(xiàn)絮狀物的粘接劑，粘接劑與被粘接管材的環(huán)境溫度宜基本相同，不得采用明火或電爐等設(shè)施加熱粘接劑。3.五合一施工法1）五合一施工法是指基礎(chǔ)混凝土、穩(wěn)管、八字混凝土、包接頭混凝土、抹帶等五道工序連續(xù)施工。2）管徑小于 600mm 的管道，設(shè)計(jì)采用五合一施工法時(shí)，程序如下：先按測(cè)定的基礎(chǔ)高度和坡度支好模板，并高出管底標(biāo)高 23mm,為基礎(chǔ)混凝土的壓縮高度。隨后及澆灌。洗刷干凈管口并保持濕潤(rùn)。落管時(shí)徐徐放下，輕落在基礎(chǔ)底下，立即找直找正撥正，滾壓至規(guī)定標(biāo)高。管子穩(wěn)好后，隨后打八字和包接頭混凝土，并抹帶

20、。但必須使基礎(chǔ)、八字和包接頭混凝土以及抹帶合成一體。打八字前，用水將其接觸的基礎(chǔ)混凝土面及管皮洗刷干凈；八字及包接頭混凝土，可分開(kāi)澆注，但兩者必須合成一體；包接頭模板的規(guī)格質(zhì)量，應(yīng)符合要求，支搭應(yīng)牢固，在澆注混凝土前應(yīng)將模板用水濕潤(rùn)?；炷翝沧⑼戤吅?，應(yīng)切實(shí)做好保養(yǎng)工作，嚴(yán)防管道受震而使混凝土開(kāi)裂脫落。4.四合一施工方法1)管徑大于 600mm 的管子不得用五合一施工法，可采用四合一施工法。待基礎(chǔ)混凝土達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度50和不得小于 5Mpa 后，將穩(wěn)管、八字混凝土、包接頭和抹帶等四道工序連續(xù)施工。不可分隔間斷作業(yè)。2)其它施工方法同五合一相同5.室外排水管道閉水試驗(yàn)管道應(yīng)于充滿水 24h 后進(jìn)行

21、嚴(yán)密性檢查，水位應(yīng)高于檢查管段上游端部的管頂。如地下水位高出管頂時(shí)，則應(yīng)高出地下水位。一般采用外觀檢查，檢查中應(yīng)補(bǔ)水，水位保持規(guī)定值不變，無(wú)漏水現(xiàn)象則認(rèn)為合格。（四）質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)1 一般規(guī)定1)本章適用于民用建筑群（住宅小區(qū)）及廠區(qū)的室外排水管網(wǎng)安裝工程的質(zhì)量檢驗(yàn)與驗(yàn)收。2) 室外排水管道應(yīng)采用混凝土管、鋼筋混凝土管、排水鑄鐵管或塑料管。其規(guī)格及質(zhì)量必須符合現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)及設(shè)計(jì)要求。2 主控項(xiàng)目1）排水管道的坡度必須符合設(shè)計(jì)要求，嚴(yán)禁無(wú)坡和倒坡。檢驗(yàn)方法：用水準(zhǔn)儀、拉線和尺量檢查。2)管道埋設(shè)前必須做灌水實(shí)驗(yàn)和通水試驗(yàn)，排水應(yīng)通暢，無(wú)堵塞，管接口無(wú)滲漏。檢驗(yàn)方法：按排水檢查井分段試驗(yàn)，試驗(yàn)水頭應(yīng)以試

22、驗(yàn)段上游管頂加1m，時(shí)間不少于 30min，逐段觀察。3 一般項(xiàng)目1)?管道的坐標(biāo)和標(biāo)高應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求六、管溝施工（一）、管溝開(kāi)挖施工1 工藝流程2 操作工藝A 測(cè)量、定位1）測(cè)量之前先找固定好水準(zhǔn)點(diǎn)，其精度不應(yīng)低于級(jí)。2）在測(cè)量過(guò)程中，沿管道線路設(shè)置臨時(shí)水準(zhǔn)點(diǎn)。3）測(cè)量管線中心線和轉(zhuǎn)彎處的角度。并與當(dāng)?shù)毓潭ńㄖ锵噙B。4）若管道線路與地下原有管道或構(gòu)筑物交叉處，要設(shè)置特別標(biāo)記示眾。5）在測(cè)量過(guò)程中應(yīng)做好記錄，并記明全部水準(zhǔn)點(diǎn)和連接線。6）給水管道坐標(biāo)和標(biāo)高偏差要符合本標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定，從測(cè)量定位起就應(yīng)控制偏差值符合偏差要求。B 溝槽開(kāi)挖1）按當(dāng)?shù)貎鼋Y(jié)層深度；通過(guò)計(jì)算確定溝槽開(kāi)挖尺寸，放出上開(kāi)口挖槽

23、線。D300mm 時(shí)為： D管皮凍結(jié)深 0.2mD300mm 時(shí)為： D管皮凍結(jié)深D600mm 時(shí)為： D管皮凍結(jié)深 0.3m管徑 (mm)50751003003506007001000測(cè)量確定線路釘中心樁放線定位管溝開(kāi)挖管溝回填2）按設(shè)計(jì)圖紙要求及測(cè)量定位的中心線，依據(jù)溝槽開(kāi)挖計(jì)算尺寸，撒好灰線。3）按人數(shù)合最佳操作面劃分段，按照從淺到深順序進(jìn)行開(kāi)挖。4）一、二類土可按30cm 分層逐層開(kāi)挖，倒退踏步型開(kāi)挖，三、四類土先用鎬翻松，再按30cm 左右分層正向開(kāi)挖。5）每挖一層清底一次，挖深1m 切坡成型一次，并同時(shí)抄平，在邊坡上打好水平控制小木樁。6）挖掘管溝和檢查井底槽時(shí)，溝底留出1520c

24、m 暫不開(kāi)挖。待下道工序進(jìn)行前抄平開(kāi)挖，如個(gè)別地方不慎破壞了天然土層，要先清除松動(dòng)土壤，用砂等填至標(biāo)高，夯實(shí)。7）巖石類管基填以厚度不小于100mm 的沙層。8）當(dāng)遇到有地下水時(shí)，排水或人工抽水應(yīng)保證下道工序進(jìn)行前將水排除。9）敷設(shè)管道前，應(yīng)按規(guī)定進(jìn)行排尺，并將溝底清理道設(shè)計(jì)標(biāo)高。按下表規(guī)定挖好工作坑。10）采用機(jī)械挖溝時(shí)，應(yīng)由專人指揮。為確保機(jī)械挖溝時(shí)溝底的土層不被擾動(dòng)和破壞，用機(jī)械挖溝時(shí)，當(dāng)天不能下管時(shí)，溝底應(yīng)留出0.2m 左右一層不挖，待鋪管前人工清挖。C、回填1）管道安裝驗(yàn)收合格后應(yīng)立即回填。2）回填時(shí)溝槽內(nèi)應(yīng)無(wú)積水，不得帶水回填，不得回填淤泥、有機(jī)物及凍土。回填土中不得含有石塊、磚及

25、其它雜硬物體。3）溝槽回填應(yīng)從管道、檢查井等構(gòu)筑物兩側(cè)同時(shí)對(duì)稱回填，確保管道不產(chǎn)生位移，必要時(shí)可采取限位措施。4）管道兩側(cè)及管頂以上0.5m 部分的回填，應(yīng)同時(shí)從管道兩側(cè)填土分層夯實(shí)，不得損壞管子和防腐層，溝槽其余部分的回填也應(yīng)分層夯實(shí)。管子接口工作坑的回填必須仔細(xì)夯實(shí)。5）回填設(shè)計(jì)填砂時(shí)應(yīng)遵照設(shè)計(jì)要求6）管頂 0.7m 以上部位可采用機(jī)械回填，機(jī)械不能直接在管道上部行駛。7）管道回填宜在管道充滿水的情況下進(jìn)行，管道敷設(shè)后不宜長(zhǎng)期處于空管狀態(tài)。（三）質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)1 一般規(guī)定1 冬季井室施工應(yīng)有防凍措施，夏季施工應(yīng)有防曬措施。2 主控項(xiàng)目1）管溝的基層處理和井室的地基必須符合設(shè)計(jì)要求。檢驗(yàn)方法：現(xiàn)場(chǎng)觀察檢查。2）各類井室的井蓋應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，應(yīng)有明顯的文字標(biāo)識(shí)，各種井蓋不得混用。檢驗(yàn)方法：現(xiàn)場(chǎng)觀察檢查。3）設(shè)在通車路面下或小區(qū)道路下的各種井室，必須使用重型井圈和井蓋，井蓋上表面應(yīng)與路面相平，允許偏差為5mm。綠化帶上和不通車的地方可采用輕型井圈和井蓋，井蓋的上表面應(yīng)高