產(chǎn)業(yè)園鋼結(jié)構(gòu)車間防火涂料施工方案

1、第一章工程概況 錯誤!未指定書簽。第二章編制依據(jù) 錯誤!未指定書簽。第四章施工準(zhǔn)備 錯誤!未指定書簽。第五章施工安排 錯誤!未指定書簽。第六章 主要施工方法及技術(shù)要求. 錯誤 ! 未指定書簽。第七章防火涂料的施工檢驗 錯誤!未指定書簽。第八章質(zhì)量控制 錯誤!未指定書簽。第九章 防火涂料施工質(zhì)量的技術(shù)保障措施錯誤 ! 未指定書簽。第十章保證措施 錯誤!未指定書簽。第十一章安全施工管理措施 錯誤 ! 未指定書簽。第十二章施工現(xiàn)場文明施工管理. 錯誤 ! 未指定書簽。第一章工程概況監(jiān)利縣經(jīng)濟開發(fā)區(qū)光電產(chǎn)業(yè)園地處發(fā)展大道與監(jiān)利大道之間， 長江路以西， 規(guī)劃用地212839 % 凈用地181674 m2

2、,建筑面積234989 % 園區(qū)內(nèi)建設(shè)一層 /二層/三層鋼構(gòu)生產(chǎn)車間187090褶，綜合樓、食堂及消防泵站15192褶。其中 鋼結(jié)構(gòu)生產(chǎn)車間17棟，鋼結(jié)構(gòu)防火部分暫估噸位13478噸。第二章編制依據(jù)2.1 鋼結(jié)構(gòu)防火涂料施工文件編制計劃本項目的技術(shù)要求、招標(biāo)文件、施工范圍、鋼結(jié)構(gòu)設(shè)計說明等。生產(chǎn)廠家的防火涂料施工工藝，施工單位的施工工藝。2.2 編制說明本方案適用于該防火涂料工程鋼結(jié)構(gòu)防火保護層施工。本方案主要針對施 工資源配置、施工技術(shù)、質(zhì)量保證體系及質(zhì)量保證措施、安全保證體系及安全保證措施、文明施工等施工過程進行部署、控制及指導(dǎo)2.3 主要參照技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)及規(guī)程規(guī)范廳P名稱編號1鋼結(jié)構(gòu)防火涂料

3、國家標(biāo)準(zhǔn)14907-20022鋼結(jié)構(gòu)防火涂料規(guī)程24: 903建筑防火涂料工程設(shè)計、施工與驗收規(guī)程01-616-20044涂料前鋼結(jié)構(gòu)表面的銹蝕等級和除銹等級8923-20115建筑設(shè)計防火規(guī)范50016-20146鋼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范50205-20017鋼結(jié)構(gòu)防火涂料通用技術(shù)條件14907-2002第三章防火涂料技術(shù)參數(shù)3.1根據(jù)規(guī)范、圖紙、技術(shù)要求，本園區(qū)采用的鋼結(jié)構(gòu)防火涂料品牌為武漢家美 漆業(yè)有限責(zé)任公司生產(chǎn)的湘珠牌防火涂料，其技術(shù)參數(shù)如下：部位名稱耐火極限h技術(shù)參數(shù)涂層厚度材料用量2多層車間鋼柱2.5h符合 14907-2002 ()型標(biāo)準(zhǔn)(厚型)1810.9單層車間鋼柱2.5

4、h符合 14907-2002 ()型標(biāo)準(zhǔn)(薄型)4.94鋼梁1.5h符合 14907-2002 ()型標(biāo)準(zhǔn)(薄型)1.752.8楝條及次構(gòu)件0.5h符合 14907-2002 ()型標(biāo)準(zhǔn)(超薄型)0.60.8鋼樓梯1h符合 14907-2002 ()型標(biāo)準(zhǔn)(薄型)1.752.83.2根據(jù)對本工程情況了解，工程施工可分三個階段施工第一階段：現(xiàn)場成品保護及外圍防護措施施工。第二階段：鋼柱，鋼梁，鋼楝條、支撐及次構(gòu)件、鋼樓梯等防火涂料供應(yīng) 及涂裝，施工周期為日歷日40天。第三階段：廢料清理、污染清理及收尾工作。以上各階段的施工，采用不同施工措施，可交叉施工作業(yè)，互不干涉施工進 度。第二階段施工為本工

5、程的重點、難點。園區(qū)內(nèi)防火涂料施工均在室內(nèi)進行， 采用移動腳手架施工作業(yè)。第四章施工準(zhǔn)備4.1 技術(shù)準(zhǔn)備4.1.1 在鋼結(jié)構(gòu)防火涂料開始施工前由技術(shù)負(fù)責(zé)人組織現(xiàn)場質(zhì)檢、工長、作業(yè)隊技術(shù)質(zhì)檢人員熟悉圖紙、施組、施工現(xiàn)場，學(xué)習(xí)相關(guān)的規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn)，并進 行鋼結(jié)構(gòu)防火涂料施工方案交底。4.1.2 技術(shù)交底準(zhǔn)備工作： 針對本工程施工，編制好施工方案、制定各項工藝措施和進行詳細(xì)的技術(shù)交底, 對各環(huán)節(jié)工人、班組長、質(zhì)檢人員等進行細(xì)致的技術(shù)交底，并做好技術(shù)交底記 錄。4.1.3 根據(jù)9001-2015質(zhì)量管理體系和集團公司程序文件建立質(zhì)量保證體 系，制定技術(shù)質(zhì)量管理措施，并提前分析本工程質(zhì)量控制的難點和重點，制

6、定 相應(yīng)的預(yù)防措施，保證工程質(zhì)量。4.1.4 進場施工前還應(yīng)做好以下幾方面的工作：(1)待鋼結(jié)構(gòu)檢驗合格，全部底漆涂刷到位后。(2)施工現(xiàn)場配電箱、線路等準(zhǔn)備完畢。(3)細(xì)部鋼結(jié)構(gòu)油漆涂刷不到位、塵土油漬污染、反銹等影響防火涂料施工質(zhì) 量的細(xì)節(jié)處理應(yīng)處理到位。4.2機具準(zhǔn)備機械、設(shè)備名稱型 號數(shù)量備注空壓機0712臺7.5臺臥式攪拌機3508臺4.0自重式噴槍20155把氣線1500 米電閘箱符合標(biāo)準(zhǔn)1組高壓噴涂機J2018臺4.3材料準(zhǔn)備4.3.1 根據(jù)技術(shù)要求及本工程實際情況，鋼結(jié)構(gòu)防火涂料供應(yīng)及涂裝，車間 鋼柱，耐火極限2.5小時；鋼梁，耐火極限1.5小時；楝條及次構(gòu)件，耐火極 限0.5

7、小時；鋼樓梯，耐火極限1小時。4.3.2 本工程采用的鋼結(jié)構(gòu)防火涂料防火性能及理化性能均符合 14907-2002標(biāo)準(zhǔn)，具有優(yōu)異的防火性能及良好的耐久性和可靠的抗疲勞性。不 脫落；不粉化。4.4試驗檢驗工作準(zhǔn)備4.4.1 準(zhǔn)備溫度計，以測量鋼結(jié)構(gòu)表面溫度及周圍環(huán)境溫度。在低于 5c以 下不宜施工。4.4.2 制定成品及材料試驗(檢驗)計劃，防火涂料進場復(fù)試檢測其粘結(jié)強 度、抗壓強度試驗第五章施工安排5.1 明確各施工部位做法根據(jù)技術(shù)要求及本工程實際情況采用以下順序施工：5.1.1 對銹蝕部位簡單打磨補刷防銹底漆；5.1.2 對已完工程窗戶、大門、墻板、地面等部位進行噴涂前保護措施，避 免污染及

8、破壞已完工程。5.1.3 進行噴涂防火涂料施工。5.2 根據(jù)本工程重點難點分析5.2.1 防火涂料工程是車間施工的最后一道工序，在施工過程中,做好成品 保護是本工程的難點也是重點。經(jīng)過經(jīng)濟分析，施工前做好成品保護所花費的 成本要遠(yuǎn)遠(yuǎn)低于成品污染后修補的成本。因此，在施工各階段，均要成品保護 先行，防火涂料施工再進行的方針來組織施工。5.2.2 根據(jù)現(xiàn)場實際情況和依據(jù)施工圖計算的工程量，40日施工工期非常緊張，需要在短期內(nèi)進場大量人員，容易造成施工人員緊缺和人工浪費。5.2.3 部分車間內(nèi)水電、消防、通風(fēng)等工作還在進行，無法提供整層的工作 面，要求防火涂料施工單位做好和其他施工單位的協(xié)調(diào)工作。5

9、.3 各部位施工工期要求5.3.1 根據(jù)建設(shè)單位的要求、施工總進度計劃的安排，計劃各部位施工總工期為40個工作日，局部修補及措施保障工日不包括在有效工期內(nèi)。5.3.2 投標(biāo)洽商階段與湖北工建監(jiān)利產(chǎn)業(yè)園項目部溝通，本項目防火涂料的施工可分層同步進行鋼柱、梁及支撐部分的涂裝，但進場后根據(jù)鋼結(jié)構(gòu)和其他 專業(yè)的安裝進度，現(xiàn)場給不出整層的工作面，并且工作面移交的時間也存在不 確定性，再結(jié)合現(xiàn)在的天氣情況，不能確定施工工期。5.4 勞動力組織和職責(zé)分工5.4.1 該項目部管理人員15名，施工人員78名，可根據(jù)工程需要增減人力、 物力。施工隊伍是經(jīng)過嚴(yán)格培訓(xùn)合格的專業(yè)施工隊伍。人員數(shù)共計：64人管理人員其中

10、項目經(jīng)理技術(shù)負(fù)責(zé)人；安全員質(zhì)檢員材料員資料員11P 4441技術(shù)工人后勤清理工人噴涂工架子工維護班608645.4.2施工現(xiàn)場成立項目經(jīng)理部，代表企業(yè)進行全面管理，全權(quán)負(fù)責(zé)該工程的工期、質(zhì)量、安全、環(huán)保、文明施工等具體內(nèi)容。5.4.3 施工管理人員派遣計劃和保證措施施工采取分級管理方法，層層落實各項施工指令，職責(zé)明確。結(jié)合管理， 逐步實現(xiàn)各項目標(biāo)的完成。施工人員調(diào)配管理與施工進度相協(xié)調(diào)，保證工期及關(guān)鍵交接點的順利過 渡。實施工增調(diào)預(yù)案，可隨工期的需要增配人員，保證按時完成防火涂料的 施工。第六章主要施工方法及技術(shù)要求6.1 待涂表面處理6.1.1 防火涂料在施工前，首先需要確認(rèn)施工的鋼結(jié)構(gòu)表面

11、的焊渣、鐵銹、 油脂、塵土或其它不相干材料的處理情況，對表面漏刷不到位的部位要求及時 修補底漆，已達到施工要求。6.2 涂料攪拌及施工前準(zhǔn)備6.2.1 防火涂料攪拌必須使用低速砂漿攪拌機，以免涂料中輕骨料過度粉碎 影響涂料質(zhì)量，攪拌時間可視環(huán)境溫度的變化有所改動，當(dāng)環(huán)境溫度在15c以上時攪拌時間為8-10分鐘；環(huán)境溫度在5-15 C時可適當(dāng)延長攪拌時間。材料應(yīng) 隨拌隨用，每次攪拌量不宜過多，攪拌好的漿料常溫下應(yīng)在2小時內(nèi)用完，以免造成粘結(jié)力降低等不良影響。6.2.2 按照生產(chǎn)廠家提供的防火涂料配合比將稱重好的防火涂料和水加到 攪拌機中，經(jīng)58分鐘充分?jǐn)嚢柽_到可噴涂的稠度即可進行噴涂。6.2.3

12、 室內(nèi)厚型防火涂料在噴涂前刷一遍湘珠鋼結(jié)構(gòu)界面劑， 待界面劑表干 后采用噴涂的方式進行涂裝。涂裝前，按粉料：乳液=1:1的比例混合攪拌均勻， 使之呈無結(jié)塊稠流體狀態(tài)。稀稠度應(yīng)根據(jù)涂裝方式而定，以方便施工、不流淌、粘接牢固為宜。6.2.4 室內(nèi)薄型防火涂料在噴涂前應(yīng)將涂料充分?jǐn)嚢杈鶆?，如涂料過稠可適量加水，稀釋到宜涂裝、不流淌即可。6.2.5 室內(nèi)超薄型防火涂料施工環(huán)境溫度為0-50 攝氏度，相對濕度不大于85%。使用前被涂底材要清除油污、塵土以及檢測底材表面防銹漆與防火涂料的相容性。防火涂料開封后宜一次用完，未用完的涂料，必須重新封嚴(yán)。6.3 防火涂料施工本工程防火涂料按要求的配比攪拌均勻后，

13、需使用噴槍進行噴涂。其施工方法為：（ 1） 防火涂料施工時, 對涂層作必要的維護，乳突部位及時用抹刀剔除，并對涂層做必要維護。同時防火涂層應(yīng)避免水沖和機械撞擊，防止污染和損壞，隨時做好周圍環(huán)境的保護。（ 2）防火涂料在施工過程中，施工人員應(yīng)帶探針隨時檢查涂層厚度，直到達到符合要求的厚度方可停止施工。（ 3） 防火涂料施工時, 在梁與柱、梁與梁節(jié)點處應(yīng)按其幾何形狀施工到設(shè)計厚度即可。節(jié)點與死角處應(yīng)特別注意：噴涂要均勻密實，不得出現(xiàn)空鼓現(xiàn)象。（ 4） 立柱接口加強處、變徑處，按該處外形輪廓施工。（ 5） 施工完的涂料表面應(yīng)基本平整，如出現(xiàn)下列情況之一者，必須進行修補或重新施工：a） 涂層硬化不好，

14、疏松不牢應(yīng)鏟除重新施工；b） 在結(jié)構(gòu)接頭、轉(zhuǎn)角處有明顯凹陷或空鼓；c） 涂層厚度負(fù)偏差大，應(yīng)補充施工。（ 6）若發(fā)現(xiàn)防火層存在空鼓時，應(yīng)立即挖掉至少三倍空鼓的面積，將松動薄弱的涂料清除干凈，切口呈 30450斜口，用水潤濕后再補涂抹平。修補所用的涂料和施工要求與原防火層的要求一致。6.4 防火涂料具體施工方法（ 1）待涂表面的處理在施工之前, 將待涂構(gòu)件表面處理干凈（ 包括除銹、清除焊渣及其它污物） 。檢查鋼結(jié)構(gòu)表面有、無漏刷防銹底漆的現(xiàn)象，及時修補。（ 2）防火涂料的儲存涂料的儲存: 經(jīng)檢驗合格的涂料，應(yīng)存放在干燥通風(fēng)的倉庫內(nèi)。應(yīng)將涂料擺放整齊，防止風(fēng)吹雨淋、陽光暴曬，如結(jié)塊變質(zhì)的涂料，不得

15、使用。（ 3）采用自重式噴槍噴涂方式防火涂料的施工工藝流程，采用機械噴涂方式。噴涂時噴槍要垂直于被噴鋼件表面，距離以40-60 為宜，噴涂氣壓應(yīng)保持在 0.4-0.6 ，噴槍口徑宜為4-6。第一層噴涂厚度應(yīng)小于或等于2-3，在第一遍基本干燥之后或固化后，再噴涂后一遍，第二道噴涂可適當(dāng)增加涂層厚度，直至達到所需厚度為止。6.5 登高機具選擇本工程生產(chǎn)車間層高均為5 米左右，根據(jù)現(xiàn)場實際情況選擇搭設(shè)移動式腳手架或操作平臺進行施工：（ 1）以移動式腳手架為主要登高操作工具，最高使用高度4.8 米，總重量約 220 公斤。移動式腳手架平臺上總荷載不應(yīng)大于400。（ 2）針對無法使用移動腳手架的狹小空間

16、搭設(shè)操作平臺搭進行施工，平臺上架設(shè) 1.2 米高欄桿（ 3）移動操作平臺仍不能滿足施工需要的部位，采用移動操作平臺和移動腳手架相結(jié)合的方式，組合使用制作臨時平臺進行施工。6.6 施工注意事項（ 1）防火涂料在運輸存放過程中要防雨防潮。（ 2）防火涂料當(dāng)出現(xiàn)固化、結(jié)塊時不得使用。剛施工完的涂層應(yīng)防止雨水沖淋。（ 3）涂料要現(xiàn)配現(xiàn)用，每次攪拌的涂料量應(yīng)預(yù)計在60 內(nèi)用完，用完再配。（ 4）攪拌好的涂料，使用中若變稠時（不屬時間過長硬化）可再加入少量水?dāng)噭蚝笤儆谩＃?5）所用涂料嚴(yán)禁加入其它成分，不可與其它防火涂料混合使用。（ 6）涂料噴涂后，宜用塑料布或其它物品遮擋，以免強風(fēng)直吹和暴曬，造成涂層開

17、裂。（ 7） 不需涂抹的部位，要在涂抹前蓋住，一旦造成污染，應(yīng)馬上清洗干凈。由于某些原因，需中斷防火層施工時，涂層應(yīng)留15°的斜面作為下次繼續(xù)施工時的結(jié)合面。下次施工前，斜面應(yīng)清理干凈并潤濕，使新老面結(jié)合好。8）涂抹工具停止使用后，應(yīng)馬上清洗干凈，以備再用。（ 9）施工溫度：施工期間，以及施工后24 之內(nèi)，施工周圍環(huán)境及鋼構(gòu)件溫度均應(yīng)保持在5以上為宜。若不能滿足此溫度條件時，應(yīng)另采取其它特殊措施，防止涂層受凍。當(dāng)風(fēng)速大于5，或雨天以及構(gòu)件表面有結(jié)露時，不宜作業(yè)。（ 10）防火涂料初期強度較低，容易碰壞。因此，噴涂應(yīng)在相關(guān)鋼結(jié)構(gòu)施工完后再進行。涂層作好后一周內(nèi)，應(yīng)防止強烈震動和碰撞。（

18、 11）施工時若有上、下立體交叉作業(yè)，應(yīng)注意安全。特別是在腳手架上的操作人員要加倍小心，操作人員必須戴好防護用具，系好安全帶后方可操作。第七章 防火涂料的施工檢驗7.1 材料供應(yīng)質(zhì)量在符合國標(biāo)的前提下，執(zhí)行企業(yè)標(biāo)準(zhǔn)。7.2 采購部按原材料的技術(shù)要求采購。7.3 負(fù)責(zé)制定原材料的技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)及主要原材料、輔助原材料分類，并提交給管理部作為采購的依據(jù)，負(fù)責(zé)對原材料樣品及進廠原材料的質(zhì)量檢驗。7.4 防火涂料施工過程中質(zhì)量的技術(shù)保障措施7.4.1 鋼結(jié)構(gòu)防火涂料出廠時，產(chǎn)品符合成品標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定，并附有出廠合格證明。7.4.2 選用的防火涂料不銹蝕鋼材，并可以同鋼結(jié)構(gòu)上現(xiàn)有的防銹漆配合使用，涂料成分不含有石棉

19、，溶劑不含有苯類。涂層實干后不會有刺激性氣味，燃燒時不產(chǎn)生濃煙和有害人體健康的氣味。在預(yù)定的使用期間能保持其性能。7.4.3 施工現(xiàn)場項目部設(shè)有專職質(zhì)檢員，對每道工序進行檢測。涂層表面達到均勻、平整程度。7.4.4 工段設(shè)有兼職質(zhì)檢員，針對所管理的班組進行質(zhì)量掌握和控制，施工合格后，報專職質(zhì)檢員進行質(zhì)量檢測。7.4.5 刷涂工掌握自己噴涂的部位和區(qū)域的檢測；刷涂時確保涂層完全閉和，輪廓清晰，保證施工質(zhì)量。7.4.6 以鋼結(jié)構(gòu)防火涂料的施工工藝及驗收規(guī)范為標(biāo)準(zhǔn)進行施工和驗收。第八章 質(zhì)量控制8.1 為了質(zhì)量控制目標(biāo)的實現(xiàn)，將總目標(biāo)進行分解，使其轉(zhuǎn)化為各相關(guān)環(huán)節(jié)的具體工作目標(biāo)，并使實現(xiàn)目標(biāo)得到充分

20、的控制。8.2 本項目質(zhì)量目標(biāo)為：工程質(zhì)量合格率100%，優(yōu)良率90% 。8.3 項目經(jīng)理負(fù)責(zé)制本項目質(zhì)量目標(biāo)的實現(xiàn)，并將指標(biāo)下達分配到有關(guān)人員，然后由有關(guān)人員對目標(biāo)進行適當(dāng)分解到班組長或個人，直到為實現(xiàn)質(zhì)量目標(biāo)受到 充分的控制。8.4 各環(huán)節(jié)工長、技術(shù)員負(fù)責(zé)本環(huán)節(jié)的質(zhì)量表格的制定和具體實施工作。8.5 技術(shù)人員負(fù)責(zé)收集、匯總各個質(zhì)量關(guān)鍵點的檢查及其有效性。8.6 為了保證質(zhì)量目標(biāo)的順利實施，將總目標(biāo)進行分解，使其轉(zhuǎn)化為相關(guān)部門的具體工作目標(biāo)，并加以實施。8.7 各施工隊伍根據(jù)項目經(jīng)理要求，制定和響應(yīng)的質(zhì)量方針，填寫質(zhì)量目標(biāo)日志。8.8 現(xiàn)場技術(shù)經(jīng)理定期、定階段、 定時對質(zhì)量目標(biāo)實現(xiàn)情況進行匯

21、總，報總部備案。8.9 質(zhì)量管理措施8.9.1 該防火涂料工程設(shè)有專職質(zhì)檢員，全面負(fù)責(zé)工程質(zhì)量及檢查紀(jì)錄，及時報甲方、監(jiān)理分段檢查驗收。8.9.2 各部設(shè)有兼職質(zhì)檢員，針對所有管理的班組進行每遍厚度的控制，并報質(zhì)檢員。8.9.3 嚴(yán)格按照施工工藝及驗收規(guī)范的要求進行施工。8.9.4 各噴涂工掌握自己噴涂的部位區(qū)域的檢測，保證噴涂要求。8.10 質(zhì)量保證措施8.10.1 嚴(yán)格按鋼結(jié)構(gòu)防火涂料應(yīng)用技術(shù)規(guī)范執(zhí)行。8.10.2 施工的涂料做到基本平整、厚度基本一致。8.10.3 確保消防部門一次驗收合格。第九章 防火涂料施工質(zhì)量的技術(shù)保障措施9.1 一般保障措施:9.1.1 鋼結(jié)構(gòu)防火涂料出廠時，產(chǎn)品

22、符合成品標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定，并附有出廠合格證明。9.1.2 本工程采用的鋼結(jié)構(gòu)防火涂料不銹蝕鋼材，并可以同鋼結(jié)構(gòu)上現(xiàn)有的防銹漆配合使用，涂料成分不含有石棉。涂層實干后不會有刺激性氣味，燃燒時不產(chǎn)生濃煙和有害人體健康的氣味。在預(yù)定的是使用期間能保持其性能。9.1.3 施工現(xiàn)場項目部設(shè)有專職質(zhì)檢員，對每道工序進行物理厚度的檢測。9.1.4 各工段設(shè)有兼職質(zhì)檢員，針對所管理的班組進行質(zhì)量掌握和控制，施工合格后，報專職質(zhì)檢員進行質(zhì)量檢測。9.1.5 施工分為多個班組, 每組設(shè)一名班組長負(fù)責(zé)檢查本班組的施工質(zhì)量,隨時監(jiān)督施工過程中配比、稱量攪拌的執(zhí)行情況, 保證用料的準(zhǔn)確性及合理性,隨時監(jiān)督涂刷中可能出現(xiàn)的漏涂、

23、少涂等現(xiàn)象, 做到及時發(fā)現(xiàn), 及時糾正。9.1.6 工地質(zhì)量員應(yīng)全面監(jiān)督整體施工質(zhì)量, 每天及時匯總施工現(xiàn)場進度和質(zhì)量狀況, 質(zhì)量員必須親臨現(xiàn)場不定時地進行抽查工作及時指正可能出現(xiàn)的不規(guī)范作法, 嚴(yán)格按施工工藝進行施工。9.1.7 技術(shù)員按工地質(zhì)量員指示, 作好每一個涂刷層次的遍數(shù)記錄, 并對工地質(zhì)量進行抽查實測厚度, 檢查外觀的平整性。9.1.8 工地管理倉庫的材料員, 由其監(jiān)督執(zhí)行材料及設(shè)備每天的進出倉庫情況 , 并做好詳盡記錄。9.1.9 工地安全員由其對施工現(xiàn)場的全員情況進行監(jiān)督, 對可能的安全隱患及時指出, 并監(jiān)督施工人員進行糾正。9.1.10 刷涂工掌握自己涂抹的部位和區(qū)域的檢測；

24、刷涂時確保涂層完全閉和，輪廓清晰，接搓平整，保證施工質(zhì)量。9.1.11 以鋼結(jié)構(gòu)防火涂料的施工工藝及驗收規(guī)范為標(biāo)準(zhǔn)進行施工和驗收。9.2 特殊保障措施:針對本工程項目的特點及氣候特征，施工時首先要對鋼材表面進行拉毛處理，待拉毛層完全干燥后才能進行下道工序施工，以增加涂層的附著力，避免 空鼓。第十章 保證措施1、施工人員進入現(xiàn)場必須勞保著裝，戴好安全帽，遵守防火防爆安全規(guī)定，各級安全管理人員佩戴好安全標(biāo)志。2、現(xiàn)場施工嚴(yán)格執(zhí)行各項安全管理制度。3、高空作業(yè)要系好安全帶，高處作業(yè)使用的工具，必須備有工具袋，用完工具放入袋內(nèi)，嚴(yán)禁將工具亂擲亂放，防止下落傷人。4、腳手架的搭設(shè)必須符合國家標(biāo)準(zhǔn)，經(jīng)檢查

25、合格后方可使用，由于施工需要拆除的腳手架要及時恢復(fù)并加固，否則不得繼續(xù)使用。5、嚴(yán)禁從高處向下投擲工具和物料，高處作業(yè)平臺上嚴(yán)禁過多堆放物料，從高處向下傳遞物料時，必須捆綁牢固，防止墜落，施工區(qū)域內(nèi)必須設(shè)警告繩、警示標(biāo)志，并指派專人看管。6、在五級以上大風(fēng)條件下，禁止登高作業(yè)。7、 現(xiàn)場設(shè)備、機具必須布局合理，物料不得任意堆放，保證現(xiàn)場消防通道暢通。8、施工用車輛，必須嚴(yán)格遵守各項交通法規(guī)，限速行駛，嚴(yán)禁客貨混裝。9、施工完成撤離現(xiàn)場時，對現(xiàn)場的工具進行清點，不得遺漏。10、各種施工作業(yè)嚴(yán)格執(zhí)行公司環(huán)境保護運行程序、危險源辨別、風(fēng)險評價和風(fēng)險控制程序、職業(yè)健康安全運行程序。11、對用電設(shè)備所配

26、的漏電保護器每天進行檢查。并對漏電保護器進行防護，防止被砸、進水。12、在施工及運輸過程中，對可能產(chǎn)生的廢水、廢氣、 噪聲、黑煙、揚塵等要事先制定相應(yīng)的防范措施，否則不得施工。并提前到有關(guān)部門辦理相關(guān)手續(xù)。第十一章安全施工管理措施一、安全生產(chǎn)施工措施：安全生產(chǎn)應(yīng)貫徹預(yù)防為主的指導(dǎo)思想，對施工人員進行安全交底，并對進入現(xiàn)場的施工人員進行安全生產(chǎn)教育、遵紀(jì)守法教育，現(xiàn)場施工人員必須遵守以下幾點：凡公司所屬各施工隊，在進入施工現(xiàn)場后，均應(yīng)嚴(yán)格執(zhí)行公司的各項安全生產(chǎn)管理規(guī)定，做到有條不紊，管理嚴(yán)謹(jǐn)，定期檢查。1、施工現(xiàn)場的日常管理2、施工人員三證齊全，特殊工種操作許可證齊全，并隨身攜帶，以被檢查。未經(jīng)培訓(xùn)人員嚴(yán)禁進入現(xiàn)場操作，非本工種人員嚴(yán)禁亂動各類機械、電氣設(shè)備。3、臨時設(shè)施設(shè)置合理、安全。施工現(xiàn)場一切安全防護設(shè)施，不準(zhǔn)擅自拆改或挪作他用。4、施工現(xiàn)場及生活區(qū)整潔，施工部位及周邊做到整潔，操作時做到腳下清，活完，料凈，廢棄物當(dāng)日清理干凈，倒到指定位置，不給后續(xù)工作帶來不便。5、現(xiàn)場消防設(shè)施齊全、完整、有效，有應(yīng)急措施，做到有火災(zāi)苗頭時，可以控制。6、施工現(xiàn)場人員勞保裝備齊全，整齊有效，