預(yù)應(yīng)力混凝土空心板梁預(yù)制施工方案

1、精品預(yù)應(yīng)力混凝土空心板梁預(yù)制施工方案梁板預(yù)制工作是整個(gè)標(biāo)段橋梁施工的關(guān)鍵環(huán)節(jié)， 梁板預(yù)制的進(jìn)度決定了我標(biāo)段的整體進(jìn)度。（ 1）、先張法預(yù)應(yīng)力空心板施工a、張拉臺(tái)座按照壓桿式張拉臺(tái)座設(shè)計(jì)，臺(tái)座基礎(chǔ)砼采用 15 號(hào)，壓桿砼采用25號(hào)。b 、張拉架張拉架用 320mm鋼板焊接而成，將張拉架移至壓柱端頭，其水平對(duì)稱(chēng)線與底模中心線對(duì)中并用枕木和木楔調(diào)整其高度，使鋼梁對(duì)稱(chēng)軸線與壓柱橫軸線對(duì)中，將底?？v軸線移到張拉臺(tái)面板上，并按設(shè)計(jì)要求的預(yù)應(yīng)力鋼鉸線位置，定好點(diǎn)位。支撐好臺(tái)鉆固定架，用電鉆鉆成直經(jīng) 20mm 孔。c、夾具制作夾具采用圓套筒三片式夾具，錨環(huán)用 45 號(hào)鋼制作，退楔片用 20鉻鋼制造，夾片用20

2、 鉻鋼制造。錨環(huán)、退楔片、夾片經(jīng)有關(guān)部門(mén)進(jìn)行檢驗(yàn)合格后方可使用。使用時(shí)，要保證夾片平齊地夾持住鋼鉸線，并用手錘適當(dāng)擊緊。 初次使用的或生過(guò)銹而又打光的夾具，宜在套筒內(nèi)壁稍涂黃甘油，以保證夾具的楔緊作用和便于用畢后退出夾片。d 、張拉機(jī)具張拉采用Yc150Q-250型千斤頂，預(yù)施應(yīng)力前對(duì)張拉設(shè)備進(jìn)行檢查和標(biāo)定，千斤頂張拉使用100 次檢校一次，三個(gè)月校驗(yàn)一次。油泵的檢驗(yàn)，按檢驗(yàn)程序辦理，油表應(yīng)與千斤頂配套使用，應(yīng)事先編好號(hào)，與千斤頂對(duì)應(yīng)，在油表上標(biāo)出超張拉的噸位、錨固張拉噸位、-可編輯 -精品初應(yīng)力噸位，按此劃好線，便于讀數(shù)。e、鋼鉸線加工鋼鉸線下料長(zhǎng)度按下列公式計(jì)算：L=L1+L2+2L3+2

3、L0L1兩橫梁間外緣距離(cm)L2千斤頂長(zhǎng)度(cm)L3夾片長(zhǎng)度(cm)L0預(yù)留長(zhǎng)度，一般為 10cm下料到所需長(zhǎng)度， 兩側(cè)各 5cm 處，用鐵絲綁扎， 然后用無(wú)齒鋸切斷 ,每隔 2m 用鐵絲綁扎，綁扎好后的鋼鉸線編號(hào)掛牌堆放。f 、底模：在澆注好的砼底座上按設(shè)計(jì)預(yù)埋固定鉸鏈螺絲，底模與鉸鏈連結(jié)，用螺絲擰緊； 中線標(biāo)高應(yīng)符合設(shè)計(jì)；底模與側(cè)模間用橡膠條，防漏漿；為了吊裝方便，吊點(diǎn)處的底板采用木質(zhì)活動(dòng)的，吊梁時(shí)可活動(dòng)抽出。g 、鋼鉸線安放及鋼筋骨架綁扎在底模上安放預(yù)應(yīng)力鋼鉸線及綁扎鋼筋骨架。 在安放鋼鉸線過(guò)程中，嚴(yán)禁被底模脫模劑污染、沾污，影響鋼鉸線與混凝土的結(jié)合。鋼筋制作綁扎嚴(yán)格按照施工規(guī)范和

4、施工圖進(jìn)行。要注意主梁鉸縫筋的綁扎，以防止預(yù)制完畢后該號(hào)箍筋摳不出來(lái)，影響主梁橫向聯(lián)結(jié)，另外注意預(yù)埋件的綁扎及位置準(zhǔn)確，在澆注過(guò)程中要及時(shí)調(diào)整， 以免影響后續(xù)工序的施工。h 、支立側(cè)模及端模側(cè)模事先編號(hào)， 按號(hào)入座，便于組裝與支立，側(cè)模與底模用螺絲聯(lián)結(jié)，橡膠條加墊以防漏漿，檢查合格后涂隔離劑。端模底部預(yù)留鋼-可編輯 -精品鉸線孔。j 、鋼鉸線的張拉張拉從一端進(jìn)行，單根張拉，設(shè)置 YC150Q-250 型千斤頂 2 臺(tái)，千斤頂作用于 30 型工字鋼的三角形傳力架上， 鋼鉸線按設(shè)計(jì)位置穿入臺(tái)座后并套上進(jìn)行失效處理的硬塑料管，通過(guò)傳力架作用于Yc150Q-250型千斤頂逐根張拉至初應(yīng)力， 各鋼鉸線梳

5、好夾好， 以保證鋼鉸線位置準(zhǔn)確。初張拉后，采用 Yc150Q-250型千斤頂在兩端同時(shí)進(jìn)行張拉，張拉力為控制應(yīng)力，并持荷2min ，為防止千斤頂回縮，在千斤頂活塞部分加墊圈，墊圈用事先制作的三塊三分之一圓組合而成的圓型鐵墊， 最后進(jìn)行控制張拉力錨固。 在張拉過(guò)程中采用雙控（壓力和伸長(zhǎng)值）的方法。先張法預(yù)應(yīng)力鋼筋張拉程序（張拉控制應(yīng)力采用1395Mpa ）：0 初應(yīng)力con （持荷 2min ）（錨固）張拉后，測(cè)定預(yù)應(yīng)力鋼鉸線的回縮與錨具變形量， 對(duì)于夾片式錨具，不得大于 5mm ，每個(gè)斷面嚴(yán)禁斷絲、滑絲，如果出現(xiàn)斷絲、滑絲，應(yīng)更換鋼鉸線、錨具，重新張拉。k 、砼澆注澆注底板砼：由于底板砼較薄，

6、要充分保證砼埋住上層鋼筋3-4cm 。振搗采用平板振搗器， 振搗時(shí)嚴(yán)禁碰到預(yù)應(yīng)力鋼鉸線，往復(fù)振搗，直到砼不再下沉，表面呈平坦，泛漿為止。穿放膠囊及安裝木芯模：10m板采用定型膠囊，使用前應(yīng)充分檢查，認(rèn)為無(wú)漏氣現(xiàn)象方可使用。膠囊充氣打壓至5kg/cm2 ，繼續(xù)澆注側(cè)板砼；13m 及以上空心板采用木模成孔，木芯模（采用塑料膜包裹）安裝完畢后，方可繼續(xù)澆注側(cè)板砼。-可編輯 -精品澆注側(cè)、頂板砼：由一端向另一端對(duì)稱(chēng)平衡，分層澆注，同時(shí)插入引氣插釬，保證側(cè)振表面不出氣泡、過(guò)振現(xiàn)象，在澆注期間派專(zhuān)人檢查支架、模板鋼筋和預(yù)埋件穩(wěn)固和變形、移位時(shí)，要及時(shí)處理。在澆注中抽取 3 組試塊，供放松鋼鉸線之用。 澆注

7、完成后， 對(duì)砼頂面及時(shí)修理、抹平，等定漿后拉毛。l 、砼的養(yǎng)護(hù)砼澆注結(jié)束，蓋上蒸氣罩進(jìn)行蒸氣養(yǎng)護(hù)，升溫不宜過(guò)快，一般以812 攝氏度 / 小時(shí)，最高不大于 60 攝氏度，恒溫控制 5 攝氏度，降溫速度一般在 10 攝氏度 / 小時(shí)，蒸養(yǎng)護(hù)時(shí)間一般為 72 小時(shí)。m 拆除內(nèi)模采用木制內(nèi)模， 木內(nèi)模采用人工拆除，拆除后清理干凈，涂抹干凈機(jī)油，以利下次再用。n 、預(yù)應(yīng)力鋼鉸線放松與切割養(yǎng)生終止后，在試塊達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度 100 以上，齡期 10 天以上方可放松預(yù)應(yīng)力鋼鉸線，放松按順序分階段、對(duì)稱(chēng)地放松，防止放松不當(dāng)使梁發(fā)生彎曲、裂紋和鋼鉸線斷裂。放松用無(wú)齒鋸切割鋼鉸線， 然后用防銹漆封閉外露端頭， 同時(shí)

8、在端部寫(xiě)明構(gòu)件編號(hào)、張拉日期、砼澆注日期、及臺(tái)座編號(hào)。（ 2）鋼筋混凝土空心板模板：底模采用澆注的砼底座， 表面鋪裝 4mm 厚的鋼板；側(cè)模采用定型鋼模板，空心板芯模采用充氣膠囊。鋼筋制作及綁扎鋼筋：鋼筋統(tǒng)一加工場(chǎng)， 按設(shè)計(jì)圖紙現(xiàn)場(chǎng)綁扎成型。 經(jīng)監(jiān)理工程師對(duì)模板及綁扎鋼筋檢驗(yàn)合格后澆筑混凝土， 混凝土的拌和、 運(yùn)輸和先張法預(yù)應(yīng)力空心板相同。 混凝土的振搗使用插入式振搗器進(jìn)行振搗， 空心板的-可編輯 -精品施工程序同上述先張法預(yù)應(yīng)力空心板（不含張拉過(guò)程）。蒸汽養(yǎng)護(hù)，并用塑料布或土工布進(jìn)行覆蓋。（3）小型預(yù)制件的預(yù)制小型預(yù)制件的預(yù)制在平整的場(chǎng)地上進(jìn)行。首先在場(chǎng)地上施工完成平整、光滑、有一定強(qiáng)度和剛

9、度的水泥混凝土臺(tái)面，進(jìn)行預(yù)制時(shí)先在臺(tái)面上涂抹脫模劑， 綁扎已做好的鋼筋骨架， 支放模板，澆注混凝土，用塑料布覆蓋養(yǎng)生，強(qiáng)度達(dá)到100% 后，歸方堆放。（ 4）安裝a、支座安裝支座安裝前，檢查產(chǎn)品的技術(shù)指標(biāo)、規(guī)格尺寸是否符合圖紙要求，如不相符，不使用。橋墩和橋臺(tái)上放置支座部位的混凝土表面要平整清潔， 以保證整個(gè)面積上的均勻壓力。認(rèn)真檢查所有表面、底座及墊石標(biāo)高，對(duì)處于縱坡及曲線上的橋梁，在其支座施工時(shí)作相應(yīng)調(diào)整和處理。 支座安裝在溫度為5 20 的氣溫允許范圍內(nèi)進(jìn)行。b 、伸縮縫安裝澆筑橋面鋪裝時(shí)在伸縮縫位置設(shè)置留槽，安裝伸縮縫時(shí)槽口應(yīng)鑿毛，并沖洗干凈。安裝完畢后槽口用 c50 聚丙烯纖維混凝土澆筑。 聚丙烯纖維混凝土攪拌機(jī)選用強(qiáng)制式攪拌機(jī)， 投料順序先碎石后纖維再投砂子攪拌兩分鐘 ,最后投水泥和水?dāng)嚢?。c、主梁安裝本標(biāo)段梁板安裝采用吊車(chē)配合運(yùn)輸車(chē)進(jìn)行安裝方法。其施工方法如下：1）吊梁板用吊鉤鉤住吊環(huán)通過(guò)預(yù)留孔用鋼絲繩起吊，起吊時(shí)注意不損傷砼。2）梁、板吊裝前，檢查砼質(zhì)量及截面尺寸，如有缺陷及時(shí)-可編輯 -精品修補(bǔ)，以免安裝時(shí)發(fā)生困難。3）梁、板運(yùn)輸用平板車(chē)或大型拖車(chē)， 運(yùn)輸時(shí)構(gòu)件平衡放正，作特制的固定架，防止傾覆，并采取