機(jī)床故障課后練習(xí)

1、1-1 數(shù)控機(jī)床故障診斷及維護(hù)的目的是什么,有效度的意義是什么？目的：保證機(jī)床能夠充分發(fā)揮出生產(chǎn)效率高、加工精度好和質(zhì)量穩(wěn)定的優(yōu)越性，有效地提高電控元器件的使用壽命，延長(zhǎng)機(jī)械零部件的磨損周期，避免產(chǎn)生或及時(shí)消除事故隱患，使機(jī)床保持良好的運(yùn)行狀況。有效度A=MTBFMTBF+MTTR，其中MTBF為平均無(wú)故障時(shí)間，MTTR為平均修復(fù)時(shí)間。有效度是一個(gè)小于1的正數(shù)。數(shù)控機(jī)床故障的平均修復(fù)時(shí)間越短,則其數(shù)值就越接近1,那么數(shù)控機(jī)床的使用性能就越好。1-2 什么是故障？數(shù)控機(jī)床常見(jiàn)故障有哪些，如何對(duì)故障進(jìn)行診斷？數(shù)控機(jī)床故障通常是指數(shù)控機(jī)床整機(jī)或零部件在規(guī)定的時(shí)間和使用條件下不能完成規(guī)定的功能，即各項(xiàng)

2、技術(shù)經(jīng)濟(jì)指標(biāo)偏離了它的正常狀況，但在某種情況下尚能維持一段時(shí)間工作，若不能得到妥善處理將導(dǎo)致事故的發(fā)生。常見(jiàn)故障：按故障部件分包括主機(jī)故障、電氣故障；按故障性質(zhì)分包括系統(tǒng)性故障、隨機(jī)性故障；按有無(wú)報(bào)警分包括有顯示故障、無(wú)報(bào)警顯示故障；按破壞性分包括破壞性故障、非破壞性故障；按故障發(fā)生的原因分包括數(shù)控機(jī)床自身故障、數(shù)控機(jī)床外部引起的故障；按故障發(fā)生部位分包括軟故障、硬故障：按故障發(fā)生時(shí)間分包括早期故障、偶然故障、耗損故障；按故障范圍分包括局部故障、分布式故障：按故障過(guò)程分包括突然故障、漸變故障。 故障診斷流程：開(kāi)始故障現(xiàn)場(chǎng)調(diào)查故障信息整理、分析故障診斷與排除經(jīng)驗(yàn)總結(jié)、記錄結(jié)束。 故障信息整理、分

3、析有（1）簡(jiǎn)單故障的分析。包括契合法差異法氣和差異并用法共變法剩余法。（2）復(fù)雜原因的分析。包括統(tǒng)計(jì)識(shí)別法函數(shù)識(shí)別法邏輯識(shí)別法模糊識(shí)別法灰色識(shí)別法。 故障診斷與排除 在對(duì)故障信息分析之后，要從眾多原因中確定出引起故障的可能的主要原因，然后對(duì)這些主要原因進(jìn)行排除。 經(jīng)驗(yàn)總結(jié)、記錄 故障排除后，尚需從技術(shù)與管理兩方面分析故障產(chǎn)生的深層原因，采取適當(dāng)措施避免故障再次發(fā)生。必要時(shí)可根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)條件使用成熟技術(shù)對(duì)設(shè)備進(jìn)行改造與改進(jìn)。最后對(duì)此次維修的故障現(xiàn)象、原因分析、解決過(guò)程、更換元件、遺留問(wèn)題等要做好記錄。 1-3 故障現(xiàn)場(chǎng)調(diào)查應(yīng)注意哪些問(wèn)題，維修的原則是什么？注意問(wèn)題：（1）首先，要調(diào)查事故現(xiàn)場(chǎng)a.要向

4、操作者調(diào)查，詳細(xì)詢(xún)問(wèn)出現(xiàn)故障的全過(guò)程，查看故障記錄單，了解發(fā)生過(guò)什么現(xiàn)象，曾采取過(guò)什么措施等b.要對(duì)現(xiàn)場(chǎng)做細(xì)致的勘察。(2)在確認(rèn)系統(tǒng)通電無(wú)危險(xiǎn)的情況下，方可通電，觀察系統(tǒng)有何異常，CRT顯示的內(nèi)容等。原則：先外部后內(nèi)部。數(shù)控機(jī)床是機(jī)械、液壓、電氣一體化的設(shè)備，故其故障的發(fā)生必然要從機(jī)械、液壓、電氣這三部分綜合反映出來(lái)。先機(jī)械后電氣。機(jī)械故障較易覺(jué)察，而數(shù)控系統(tǒng)故障的診斷則難度要大些。從實(shí)際經(jīng)驗(yàn)來(lái)看，數(shù)控機(jī)床的故障中有很大部分是由于機(jī) 械部分失靈引起的。先靜后動(dòng)。維修人員本身要做到先靜后動(dòng)，不可盲目動(dòng)手，應(yīng)先詢(xún)問(wèn)機(jī)床操作人員故障發(fā)生的過(guò)程及狀態(tài)，閱讀機(jī)床說(shuō)明書(shū)、圖樣資料，方可動(dòng)手查找和處理故障

5、。先公用后專(zhuān)用。功能性的問(wèn)題往往影響全局，而人專(zhuān)用性問(wèn)題只影響局部。先簡(jiǎn)單后復(fù)雜。當(dāng)出現(xiàn)多種故障相互交織掩蓋，一時(shí)無(wú)從下手時(shí)，應(yīng)先解決容易的問(wèn)題，后解決難度較大的問(wèn)題。先一般后特殊。在排除某一故障時(shí)，要先考慮最常見(jiàn)的可能原因，然后再分析很少發(fā)生的特殊原因。1-4 什么數(shù)控系統(tǒng)的自診斷，如何分類(lèi)并簡(jiǎn)述其重要性？ 數(shù)控系統(tǒng)自診斷技術(shù)在硬件模塊、功能部件上各狀態(tài)測(cè)試點(diǎn)（在系統(tǒng)設(shè)計(jì)制造時(shí)設(shè)置的）和相應(yīng)診斷軟件的支持下，利用數(shù)控系統(tǒng)中計(jì)算機(jī)的運(yùn)算處理能力，實(shí)時(shí)監(jiān)測(cè)系統(tǒng)的運(yùn)行狀態(tài)，并在預(yù)知系統(tǒng)故障或系統(tǒng)性能、系統(tǒng)運(yùn)行品質(zhì)劣化動(dòng)向時(shí)，及時(shí)自動(dòng)發(fā)出報(bào)警信息的技術(shù)。 主要分為兩類(lèi)：硬件報(bào)警功能和軟件報(bào)警功能。其

6、中軟件報(bào)警功能又包括啟動(dòng)診斷、在線診斷和離線診斷。 數(shù)控系統(tǒng)是技術(shù)密集型的產(chǎn)品，要想迅速而準(zhǔn)確地查明原因并確定故障部位，不借助于自診斷技術(shù)是非常困難的，有時(shí)甚至是不可能的，自診斷能力的強(qiáng)弱已成為評(píng)價(jià)當(dāng)今CNC系統(tǒng)性能的一項(xiàng)重要指標(biāo)，自診斷方法是當(dāng)前維修中最常用也是最有效的方法。1-5 舉例說(shuō)明PLC故障可引起的現(xiàn)象，如何根據(jù)其現(xiàn)象去判斷和排除這類(lèi)故障？某配SIEMENS數(shù)控系統(tǒng)的機(jī)床顯示某號(hào)報(bào)警，其內(nèi)容是進(jìn)給禁止。引起報(bào)警的各種因素以輸入信號(hào)I和標(biāo)志信號(hào)F出現(xiàn)在PLC程序中。報(bào)警號(hào)標(biāo)志 F130.1、伺服準(zhǔn)備好F122.7、進(jìn)給啟動(dòng)I5.2、潤(rùn)滑準(zhǔn)備好標(biāo)志F122.0,其梯形圖如右。通過(guò)操作面

7、板DIAGNOSIS軟鍵，在CRT上PLC狀態(tài)菜單中觀察IB、FB輸入及標(biāo)志字狀態(tài)位，發(fā)現(xiàn)FB122狀態(tài)值為1100 0000，其中F122.0不為“1”說(shuō)明由于潤(rùn)滑沒(méi)有準(zhǔn)備好導(dǎo)致進(jìn)給停止。潤(rùn)滑準(zhǔn)備好的條件有：1）潤(rùn)滑啟動(dòng)；2）潤(rùn)滑油箱和油位監(jiān)控；3）潤(rùn)滑油的油壓監(jiān)控。 根據(jù)上面的方法就可繼續(xù)查出這三個(gè)信號(hào)的狀態(tài)，再根據(jù)電路圖紙，采取啟動(dòng)潤(rùn)滑、加注潤(rùn)滑油和調(diào)節(jié)潤(rùn)滑系統(tǒng)的調(diào)節(jié)閥等措施以消除報(bào)警。2-4 主軸為何需要“準(zhǔn)停”，如何實(shí)現(xiàn)“準(zhǔn)停”？由于刀具裝在主軸上，切削時(shí)切削轉(zhuǎn)矩不可能僅靠錐孔的摩擦力來(lái)傳遞，而是通過(guò)在主軸上的端面鍵和刀柄上的鍵槽來(lái)傳遞的，因此在每一次自動(dòng)換刀時(shí)，都必須使刀柄上的鍵槽

8、對(duì)準(zhǔn)主軸的端面鍵才能順利換刀，這種要求主軸停止時(shí)具有準(zhǔn)確定位的功能稱(chēng)為準(zhǔn)停。主軸準(zhǔn)停裝置有機(jī)械方式和電氣定位方式兩種。電氣定位方式通常有兩種，一種是用主軸上的光電脈沖發(fā)生器上的同步脈沖信號(hào)；另一種是磁力傳感器檢測(cè)定向。2-8試述滾珠絲杠螺母副軸向間隙調(diào)整和預(yù)緊的基本原理，常用的有哪幾種結(jié)構(gòu)形式？ 雙螺母滾珠絲杠螺母副消除間隙的方法是：利用兩個(gè)螺母的相對(duì)軸向位移，使兩個(gè)滾珠螺母中的滾珠分別貼緊在螺旋滾道的兩個(gè)相反的側(cè)面上。 常用的雙螺母絲杠消除間隙的方法如下： 1）墊片調(diào)隙式 2）螺紋調(diào)隙式 3）齒差調(diào)隙式2-10 試述磁傳感器準(zhǔn)停的結(jié)構(gòu)和工作原理。磁力傳感器檢測(cè)定向方式，在主軸上安裝一個(gè)磁發(fā)體

9、與主軸一起旋轉(zhuǎn)，在距離磁發(fā)體旋轉(zhuǎn)外軌跡12mm處固定一個(gè)磁傳感器，它通過(guò)放大器并與主軸控制單元相連接，當(dāng)主軸需要定向時(shí)，便可停止在調(diào)整好的位置上，此種方式結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，而磁發(fā)體的線速度可達(dá)到3500m/min以上。由于沒(méi)有接觸，因而沒(méi)有機(jī)械磨損，而且定位精度可以滿(mǎn)足一般換刀要求，所以應(yīng)用廣泛。2-20數(shù)控機(jī)床運(yùn)行中主軸發(fā)熱的原因是什么？如何排除此類(lèi)故障？主軸軸承預(yù)緊力過(guò)大。 排除方法：調(diào)整預(yù)緊力軸承研傷或損傷。 排除方法：更換新軸承潤(rùn)滑油臟或由雜質(zhì)。 排除方法：清洗主軸箱，重新?lián)Q油軸承潤(rùn)滑油脂耗盡或潤(rùn)滑油脂過(guò)多。排除方法：涂抹潤(rùn)滑脂，每個(gè)軸承3mL；負(fù)載過(guò)大。 排除方法：降低負(fù)載2-24導(dǎo)軌副的維

10、護(hù)主要包括哪些內(nèi)容？（1）間隙調(diào)整 壓板調(diào)整間隙；鑲條調(diào)整間隙；壓板鑲條調(diào)整間隙。（2）滾動(dòng)導(dǎo)軌的預(yù)緊 采用過(guò)盈配合 預(yù)加載荷大于外載荷，預(yù)緊力產(chǎn)生過(guò)盈量為23m；調(diào)整法 利用螺釘、斜塊或偏心輪調(diào)整進(jìn)行預(yù)緊。（3）導(dǎo)軌的潤(rùn)滑 潤(rùn)滑方法 人工定期加油或用油杯供油用于潤(rùn)滑輔助導(dǎo)軌及運(yùn)動(dòng)速度低、工作不頻繁的滾動(dòng)導(dǎo)軌；采用潤(rùn)滑泵，以壓力油強(qiáng)制潤(rùn)滑用于對(duì)速度較高的導(dǎo)軌 對(duì)潤(rùn)滑油的要求 在工作溫度變化時(shí)，潤(rùn)滑油黏度變化要小，要有良好的潤(rùn)滑性能和足夠的油膜剛度，油中雜質(zhì)盡量少且不浸蝕機(jī)件。（4）導(dǎo)軌的防護(hù)3-5數(shù)控系統(tǒng)常見(jiàn)故障有哪些？答案：常見(jiàn)故障有空氣斷路器、繼電器脫扣，繼電器跳閘，熔絲熔斷，印刷線路板上

11、有元件破損、斷裂、過(guò)熱，連接導(dǎo)線斷裂、劃傷，插接件脫落，惡劣環(huán)境下工作的元件失效或老化，易損部位的元器件損壞，定期保養(yǎng)得元器件因未及時(shí)清洗潤(rùn)滑而出現(xiàn)的故障，電源電壓不正常引起的故障3-6什么是數(shù)控自我診斷功能？答案：CNC裝置中設(shè)置了各種診斷程序，可以防止故障的發(fā)生或擴(kuò)大。在故障出現(xiàn)后，可以迅速查明故障類(lèi)型及部位，減小故障停機(jī)時(shí)間。不同的CNC的裝置設(shè)置的診斷程序不同，可以包含在系統(tǒng)程序中，在系統(tǒng)運(yùn)行過(guò)程中進(jìn)行檢查和診斷，也可以作為服務(wù)性程序，在系統(tǒng)運(yùn)行前或在故障停機(jī)后進(jìn)行診斷，查找故障部位。有的CNC裝置可以進(jìn)行遠(yuǎn)程通信診斷。3-18：數(shù)控機(jī)床PLC的輸入開(kāi)關(guān)量有哪些形式？答案：開(kāi)關(guān)量 ：1

12、）鍵盤(pán)上的功能鍵，控制PLC的執(zhí)行； 2）反饋給PLC的開(kāi)關(guān)量，如行程開(kāi)關(guān)。3-19: 數(shù)控機(jī)床PLC有哪些控制對(duì)象？答案：PLC在數(shù)控機(jī)床中主要實(shí)現(xiàn)M,S,T等輔助功能。PLC完成的M功能是很廣泛的。根據(jù)不同的M代碼，可控制主軸的正反轉(zhuǎn)及停止，主軸論想的變速，冷卻液的開(kāi)、關(guān)，卡盤(pán)的夾緊和松開(kāi)，以及在自動(dòng)換刀裝置機(jī)械手取刀、歸刀等運(yùn)動(dòng)。PLC給CNC裝置的信號(hào)，主要有機(jī)床各坐標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)點(diǎn)信號(hào)，M、S、T功能的應(yīng)答信號(hào)等。PLC向機(jī)床傳遞的信號(hào)，主要是控制機(jī)床執(zhí)行件的執(zhí)行信號(hào)，如電磁鐵、接觸器、繼電器的動(dòng)作信號(hào)以及確保機(jī)床各運(yùn)動(dòng)部件狀態(tài)的信號(hào)及故障指示。4-2伺服系統(tǒng)有哪些常見(jiàn)故障，如何維修伺服系統(tǒng)

13、故障？答：伺服系統(tǒng)的故障主要包括主軸驅(qū)動(dòng)系統(tǒng)故障、進(jìn)給驅(qū)動(dòng)系統(tǒng)故障和位置檢測(cè)裝置故障。其中主軸驅(qū)動(dòng)系統(tǒng)故障包括直流主軸驅(qū)動(dòng)系統(tǒng)和交流主軸驅(qū)動(dòng)系統(tǒng)故障；進(jìn)給驅(qū)動(dòng)系統(tǒng)故障包括直流進(jìn)給驅(qū)動(dòng)系統(tǒng)、交流進(jìn)給驅(qū)動(dòng)系統(tǒng)和步進(jìn)電機(jī)進(jìn)給驅(qū)動(dòng)系統(tǒng)。可以通過(guò)故障診斷來(lái)維修伺服系統(tǒng)故障。4-6數(shù)控機(jī)床進(jìn)給伺服系統(tǒng)常見(jiàn)故障有哪些，如何排除？答：1）超程：根據(jù)數(shù)控系統(tǒng)說(shuō)明書(shū)，即可排除故障，解除超程報(bào)警 2）過(guò)載：保證進(jìn)給運(yùn)動(dòng)的負(fù)載不能過(guò)大，不能頻繁正、反向運(yùn)動(dòng)以及要保證進(jìn)給傳動(dòng)鏈的潤(rùn)滑可排除過(guò)載故障 3）竄動(dòng)：要保證測(cè)速信號(hào)、速度信號(hào)的穩(wěn)定和接線端子的良好接觸可排除竄動(dòng)故障 4）爬行：保證進(jìn)給傳動(dòng)鏈的良好潤(rùn)滑狀態(tài)、不能讓

14、副詞系統(tǒng)增益過(guò)低和外加負(fù)載過(guò)大等可排除爬行故障 5）振動(dòng)：根據(jù)分析機(jī)床周期是否與進(jìn)給速度有關(guān)來(lái)用具體的方法來(lái)排除振動(dòng)故障6）伺服電機(jī)不轉(zhuǎn)。7）位置誤差：保證伺服軸運(yùn)動(dòng)不要超過(guò)位置允差的范圍可排除位置誤差故障8）漂移：通過(guò)漂移補(bǔ)償和驅(qū)動(dòng)單元上的零速調(diào)整來(lái)消除 。9）回參考點(diǎn)故障。4-7交流進(jìn)給驅(qū)動(dòng)系統(tǒng)常見(jiàn)故障有哪些，并說(shuō)明故障原因。常見(jiàn)故障有：伺服使能，故障原因有使能條件沒(méi)有滿(mǎn)足；+24V沒(méi)有加到使能端；伺服電機(jī)低速時(shí)速度不穩(wěn)定，負(fù)載慣量大及伺服電機(jī)振動(dòng) 原因是驅(qū)動(dòng)裝置設(shè)定有誤欠電壓 原因有電源電壓太低電源容量不夠整流器件損壞過(guò)電壓 原因有電源電壓過(guò)高，整流器直流母線電壓超過(guò)規(guī)定值內(nèi)裝或外接的再

15、生制動(dòng)電阻接線斷開(kāi)或破損減速時(shí)間過(guò)小，在降速過(guò)程中引起過(guò)電壓過(guò)電流 原因有驅(qū)動(dòng)裝置輸出U、V、W之間短路伺服電機(jī)過(guò)載功率開(kāi)關(guān)晶體管損壞加速過(guò)快伺服電機(jī)過(guò)熱 原因有伺服電機(jī)的環(huán)境溫度超過(guò)了規(guī)定值伺服電機(jī)過(guò)載編碼器內(nèi)的熱保護(hù)器故障7 過(guò)載 原因有有負(fù)載過(guò)大加減速時(shí)間設(shè)定過(guò)小負(fù)載有沖擊現(xiàn)象編碼器故障，編碼器反饋脈沖與電機(jī)轉(zhuǎn)角不成比例變化，有跳躍編碼器 原因是編碼器電纜破損或短路，引起編碼器與驅(qū)動(dòng)裝置之間的通信錯(cuò)誤。4-8步進(jìn)電機(jī)驅(qū)動(dòng)系統(tǒng)常見(jiàn)故障有哪些，并說(shuō)明故障原因及排除方法。步進(jìn)電機(jī)驅(qū)動(dòng)常見(jiàn)故障分為驅(qū)動(dòng)器故障和數(shù)控系統(tǒng)故障兩大類(lèi)其中驅(qū)動(dòng)器故障的現(xiàn)象有1. 電機(jī)尖叫后不轉(zhuǎn) 造成此種故障的原因可能是輸

16、入脈沖頻率太高引起堵轉(zhuǎn) 排除方法是降低輸入脈沖頻率；輸入脈沖的突跳頻率太高 排除方法是降低輸入脈沖的突跳頻率；輸入脈沖的升速曲線不夠理想引起堵轉(zhuǎn) 排除方法是調(diào)整輸入脈沖的升速曲線 2. 電機(jī)旋轉(zhuǎn)時(shí)噪音特大 造成此種故障的原因是電機(jī)低頻旋轉(zhuǎn)時(shí)有進(jìn)二退一現(xiàn)象，電機(jī)高速上不去 排除方法是檢查相序數(shù)控系統(tǒng)故障的現(xiàn)象有 1. 步進(jìn)電機(jī)失步 造成此種故障的原因是升降頻曲線設(shè)置不合適，或速度設(shè)置過(guò)高 排除方法是修改升降頻曲線，降低速度； 2. 顯示時(shí)有時(shí)無(wú)或抖動(dòng) 通常是由于干擾造成 排除方法是使系統(tǒng)正確接地。7-1 數(shù)控機(jī)床的安裝調(diào)試有哪些內(nèi)容？ 數(shù)控機(jī)床的安裝包括機(jī)床就位前的準(zhǔn)備。在數(shù)控機(jī)床到達(dá)之前，機(jī)床

17、生產(chǎn)廠家會(huì)提供機(jī)床基礎(chǔ)圖，還有機(jī)床大小，需要空間大小的圖紙，用戶(hù)必須按照?qǐng)D紙安排好機(jī)床的安裝位置保證機(jī)床操作維修的方便，并做好機(jī)床地基，如果機(jī)床是用地腳螺栓安裝的，還要在地基上打好預(yù)留孔；機(jī)床就位。機(jī)床到達(dá)后，首先檢查機(jī)床各個(gè)包裝箱是否完整，有無(wú)損壞，拆開(kāi)機(jī)床包裝箱后，首先要按照機(jī)床裝箱單清點(diǎn)各包裝箱里的物品，如機(jī)床零部件、電纜、附件、備件、夾具、刀具及各種隨機(jī)工具等，看看是否齊全。通電前的準(zhǔn)備。首先要組裝機(jī)床，接著去除起吊用的零件，清潔各個(gè)部件的外表，根據(jù)說(shuō)明書(shū)連接機(jī)床的各個(gè)部件，再安裝排屑器、主軸冷卻裝置、冷卻水冷卻裝置、液壓泵站、回轉(zhuǎn)工作臺(tái)等，并且把這些部件的電纜、氣管、油管連接好；試機(jī)

18、。試機(jī)以前必須注意拆除機(jī)床上為了運(yùn)輸安全而安裝的一些固定塊，機(jī)床通電試車(chē)可以是各部件全面通電，或各部件分別通電，然后再做總供電試驗(yàn)。 數(shù)控機(jī)床的調(diào)試包括機(jī)床各動(dòng)作的調(diào)試。數(shù)控機(jī)床的工作是有很多個(gè)動(dòng)作組成，每個(gè)動(dòng)作互相獨(dú)立，只是在切削工件時(shí)通過(guò)運(yùn)行加工程序而互相關(guān)聯(lián)，當(dāng)任何一個(gè)動(dòng)作執(zhí)行錯(cuò)誤都會(huì)影響工件的加工，甚至造成生產(chǎn)事故，所以機(jī)床的動(dòng)作調(diào)試是非常重要的。整機(jī)聯(lián)調(diào)。機(jī)床的各個(gè)獨(dú)立的動(dòng)作調(diào)試完畢以后，還要將所有的動(dòng)作同時(shí)或連續(xù)運(yùn)行一次，主要檢測(cè)各動(dòng)作之間的關(guān)系是否正確。7-2 什么是數(shù)控機(jī)床的靜態(tài)精度檢測(cè)？有哪些內(nèi)容？有什么特點(diǎn)？ 機(jī)床的幾何精度檢測(cè)也稱(chēng)為靜態(tài)精度檢測(cè)，它能綜合反映出該機(jī)床的關(guān)鍵零部件和其組裝后的幾何形狀誤差。 包括兩大類(lèi)，一類(lèi)是機(jī)床個(gè)大部件，如床身、立柱、溜板、主軸箱等，運(yùn)動(dòng)的直線度、平行度、垂直度的精度要求；另一類(lèi)是參與切削運(yùn)動(dòng)的主要部件，如主軸的自身回轉(zhuǎn)精度、各坐標(biāo)軸直線運(yùn)動(dòng)的精度要求。 這些幾何精度綜合反映了該機(jī)床的機(jī)械坐標(biāo)系的幾何精度和進(jìn)行切削運(yùn)動(dòng)的主軸部件在機(jī)械坐標(biāo)系中的幾何精度。7-3 數(shù)控機(jī)床的定位精度有哪些內(nèi)容？各有什么特點(diǎn)？ （1）直線運(yùn)動(dòng)定位精度 直線運(yùn)動(dòng)定位精度的檢測(cè)一般是在空載條件下進(jìn)行。對(duì)其檢測(cè)應(yīng)以激光檢測(cè)為準(zhǔn) （2）直線運(yùn)動(dòng)重復(fù)定位精度 是反映坐標(biāo)軸運(yùn)動(dòng)穩(wěn)定性的基本指標(biāo)機(jī)床運(yùn)動(dòng)精度