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1、精選優(yōu)質(zhì)文檔-傾情為你奉上目錄一、工程概況1.1建筑概況建設(shè)單位:北京市密云區(qū)民政局設(shè)計(jì)單位:北京立人建筑設(shè)計(jì)有限公司監(jiān)理單位:北京偉澤工程項(xiàng)目管理有限公司施工單位: 北京金通遠(yuǎn)建筑工程公司監(jiān)督單位:密云縣質(zhì)量監(jiān)督站1.2建筑特征總建筑面積:4455平方米,全部為地上,建筑層數(shù)六層,建筑高度22.45米。建筑耐火等級(jí):二級(jí),建筑分類(lèi):多層民用建筑,抗震設(shè)防烈度:8.度(0.2)結(jié)構(gòu)類(lèi)型:原為磚混結(jié)構(gòu),后擴(kuò)建部分為框架結(jié)構(gòu),現(xiàn)將擴(kuò)建部分改為框架剪力墻結(jié)構(gòu)。1.3主要地面、樓面做法樓地面:橡膠地板、防靜電全鋼活動(dòng)地板、地磚防水樓面、水泥防水樓面、低溫?zé)崴椛洳膳瘶堑孛?。二、施工方?.1地基處理
2、2.1.1. 進(jìn)場(chǎng)首先要對(duì)地基進(jìn)行考察,了解清楚地基的情況、地基的性質(zhì),地基所用材質(zhì)類(lèi)型,制訂出相應(yīng)方案,并向監(jiān)理申請(qǐng)預(yù)檢,預(yù)檢合格后方可組織下一步施工; 2.1.2. 不同材質(zhì)地基,制訂不同的施工方案: 水泥沙漿找平層:濕度達(dá)6%以下,采用R777或PE260底油處理:1:1兌水; 濕度達(dá)6%以上,8%以下,采用環(huán)氧底油處理,8%以上,暫緩施工; 2.1.3. 如果是水泥沙漿找平層,必須勘察地面是否有裂縫,強(qiáng)度、濕度、平整度標(biāo)準(zhǔn):
3、0;強(qiáng)度相當(dāng)于C20; 濕度6%以下; 平整度在2m直尺2mm以下。 2.1.4. 有裂縫的修補(bǔ),必須先用切割機(jī)沿縫口先切出11.5cm深、1cm寬的槽口,再在裂縫的垂直方向切一同樣深度、寬度,長(zhǎng)度為8cm的槽口,放入鐵釘或鋼條,位置在裂縫處平分,每條垂直槽口的相隔距離在1520cm之間。然后用環(huán)氧樹(shù)脂將所有切開(kāi)部分完全填滿(mǎn)、刮平,再在表面撒上石英砂或自流平粉末,待其完全干燥后即可; 2.1.5. 清理地面時(shí)必須對(duì)地基的“空鼓”、表面附著物特別是油漆進(jìn)行處理?!翱展摹北仨毲闷?,用自流平摻砂進(jìn)行修復(fù)、落實(shí),修復(fù)缺口程序應(yīng)和自
4、流平的施工程序一致;表面附著物,特別是油漆,必須用角磨機(jī)徹底去除。在做底油前,必須將整個(gè)地面打磨一遍,使浮砂層脫離地基。水泥沙漿過(guò)于松散時(shí),應(yīng)用鋼刷清至堅(jiān)實(shí)基層為止,否則禁止進(jìn)行下一工序施工; 2.1.6. 對(duì)地表進(jìn)行上述處理后,要將場(chǎng)地用吸塵器徹底洗塵一次,封閉場(chǎng)地,進(jìn)行底油處理; 2.1.7. 刷R777或PE260底油,必須使涂層均勻涂于地表,對(duì)吸收特別強(qiáng)的地域必須反復(fù)涂刷,待整個(gè)表面泛出均勻的光澤為準(zhǔn)。干燥時(shí)間以手觸地面無(wú)濕潤(rùn)、粘手為止,該時(shí)間隨溫度變化而變化,必須以手感為準(zhǔn),切忌過(guò)夜或干燥成灰白色; 2.1.8.環(huán)氧底油必須在事先測(cè)算場(chǎng)地及用量,嚴(yán)格配比,不允許浪
5、費(fèi),原則上以78m2/kg計(jì)算,視場(chǎng)地吸收情況而定。涂刷一定要均勻,不允許上墻,不能涂刷至其它裝飾表面(如踢角線、墻面、門(mén)等)。在環(huán)氧底油施工過(guò)程中。嚴(yán)禁水浸地面、煙火,特別禁止吸煙; 2.1.9.底油處理完后,即可做自流平的操作。做自流平之前必須將人員分工到位,檢查工具情況,核對(duì)自流平型號(hào)、數(shù)量及場(chǎng)地面積,確定施工程序以及根據(jù)地面情況特殊處理的位置。自流平配水比例為: 型號(hào) 配 水 比
6、60; AGL-DX或NC150 6.5-7 kg AGL-DD或NC145 6.25-6.5 kg Sh85或NC170 6.5-7 kg 2.1.10. 自流平攪拌中,攪拌器要調(diào)至低速,增加扭力。攪拌須充分、均勻,不可有結(jié)塊,攪拌時(shí)間約3分鐘。自流平刮板通常采用5mm齒條,在操作中要一直往后刮板,盡量減少來(lái)
7、回刮板的次數(shù),且不允許在上一桶刮開(kāi)面上重復(fù)刮板,以致齒印不彌合,放氣滾的操作亦如此。整個(gè)操作過(guò)程,(指每包自流平從攪拌到刮好)不超過(guò)15分鐘。放氣滾操作人員必須穿著釘鞋操作。刮自流平至墻角時(shí)切忌動(dòng)作幅度過(guò)大,以免污染墻面裝飾; 2.1.11. 自流平干燥24小時(shí)后,即可上人,但打磨需待48小時(shí)后方可進(jìn)行,打磨需磨至亮光泛出,露出堅(jiān)實(shí)表面即可,微凹地面以及墻角邊緣是打磨機(jī)的“死角”地段,必須用手砂紙磨掉浮層至堅(jiān)實(shí)表面,切忌用角磨機(jī)進(jìn)行打磨,以至于操作不當(dāng),穩(wěn)定性不夠造成地面損壞,留下遺憾。特別是做2mm卷材,更是如此,面積稍大,用角磨機(jī)換砂紙磨片可以打磨,絕對(duì)禁止用金屬磨片,自流平打磨
8、完后,應(yīng)封閉地面吸塵,保持場(chǎng)地清潔,絕對(duì)不允許自流平表面被污物,特別是油漆污染。 2.2放料規(guī)程 2.2.1.放料組進(jìn)入場(chǎng)地施工時(shí),先要對(duì)地基處理組的交付場(chǎng)地進(jìn)行驗(yàn)收檢查,雙方進(jìn)行驗(yàn)收交換手續(xù)后,向監(jiān)理方申請(qǐng)預(yù)檢,預(yù)檢合格后方可進(jìn)行施工; 2.2.2. 放料組人員必須對(duì)所做場(chǎng)地的光源、尺寸、場(chǎng)地形狀、甲方的要求、鋪設(shè)組的鋪設(shè)順序、材料情況等做到心中有數(shù),事先安排,按圖施工,本著節(jié)約的原則來(lái)安排材料,降低損耗,將廢料盡可能派上用場(chǎng)。注意PVC地板背面箭頭方向必須排放一致; 2.2.3.放料組必須將材料毛坯放好,將門(mén)卡、墻角等打好卡,原則上要求打卡必須與基本線相吻合,空隙不超過(guò)1mm,線
9、條流暢,同時(shí)注意地板材料與門(mén)的高度是否適合,以及與其他材料的銜接口的處理,但所排好料的所有搭縫,留給鋪設(shè)組推刀,搭縫原則上重合部分為2cm, 且靠近光源的板塊需搭在上面,毛邊搭在下面。原則上縫口與光源呈垂直放料,特殊情況,特殊處理; 2.2.4.盡量防止材料擠壓、變形,特別對(duì)在運(yùn)輸過(guò)程中造成的材料變形,要盡量避免使用在側(cè)光強(qiáng),以及“第一印象”的關(guān)鍵部位,應(yīng)調(diào)至弱光或無(wú)側(cè)光,邊角部位,對(duì)有色差的材料也應(yīng)進(jìn)行對(duì)比,選料使用,不可將色差過(guò)大的材料鄰近拼接,造成色差過(guò)大,影響效果。對(duì)邊角料的安排,在節(jié)約的原則上,亦應(yīng)如上原則安排。 2.3塑膠地板鋪設(shè)規(guī)程
10、 2.3.1.鋪設(shè)組進(jìn)入場(chǎng)地,必須對(duì)放料組的材料運(yùn)用是否合理,打卡是否吻合,材料擺放是否正確,搭縫是否準(zhǔn)確等進(jìn)行驗(yàn)收,辦好交接手續(xù),并了解放料組的意圖。 2.3.2.鋪設(shè)必須在封閉的場(chǎng)地中進(jìn)行,不允許閑雜人等進(jìn)入施工場(chǎng)地,以免帶入泥沙、雜物,影響鋪設(shè)質(zhì)量,鋪設(shè)組操作人員只允許穿著平底軟鞋進(jìn)入場(chǎng)地,或赤腳,不允許穿硬底鞋進(jìn)入場(chǎng)地。 2.3.3.進(jìn)入操作時(shí),推縫必須依靠尺進(jìn)行,調(diào)節(jié)推刀的刀片深度應(yīng)為兩塊地板的厚度再長(zhǎng)0.5mm,保證一刀推斷,避免接口不吻合,推刀大壓板下必須用PVC地板廢料墊平,以免刀具發(fā)生偏斜,造成刀口截面傾斜,粘貼時(shí)縫口不順合,不流暢,出現(xiàn)高差。 2.3.4. 對(duì)于膠
11、水的配置,必須嚴(yán)格按照配比進(jìn)行,不允許隨意配置,因隨意配置會(huì)影響膠水的粘接強(qiáng)度,反應(yīng)不足或反應(yīng)過(guò)度。膠水須充分?jǐn)嚢瑁员WC固化劑與膠均勻接觸,充分反應(yīng),攪拌時(shí)間約為2分鐘,在攪拌過(guò)程不應(yīng)使攪拌器處于高速檔位,以提高膠水的溫度,使反應(yīng)速度加快,同時(shí)應(yīng)上下翻動(dòng),保證固化劑深入下層膠中。固化劑與膠水的混合比為重量的1:5。 2.3.5. 攪拌膠水前應(yīng)測(cè)量一下鋪設(shè)面積,再確定打膠量,嚴(yán)格配置比例,做到不浪費(fèi)。確定好鋪設(shè)程序,計(jì)劃。按先打膠、先鋪設(shè)的原則進(jìn)行刮膠,對(duì)于兩組膠的接縫處,要用紙膠帶貼住,待膠刮完后撕開(kāi),保證膠口整齊,該紙膠帶位置選擇應(yīng)先考慮好,不可選在光線較強(qiáng),較顯眼位置,同時(shí),在
12、第二組膠與其接口處應(yīng)采取濕粘法至少先貼出20cm,然后立刻用手壓輥將接口處膠沿膠口垂直壓平,與第一桶的膠面盡量平滑,否則,在橡膠地面會(huì)現(xiàn)出明顯接口面,影響美觀。原則上3.5mm以上材料,用A2齒膠刮板,2mm材料,如做在一樓,則使用A2齒,二層以上則使用A1齒即可,但在操作前,必須檢查齒條磨損程度,特別是A1齒條,磨損較快,需及時(shí)檢查、更換。 2.3.6. 對(duì)于各批次的膠水,應(yīng)根據(jù)其不同的反應(yīng)速度來(lái)制訂鋪設(shè)計(jì)劃,嚴(yán)禁先操作,后計(jì)劃的操作行為,具體通過(guò)小面積試驗(yàn),把握涼膠時(shí)間,并保持膠面清潔。以膠面能拉絲狀態(tài)為鋪設(shè)時(shí)機(jī),同時(shí)應(yīng)兼顧面積大小,決定鋪設(shè)時(shí)間,涼膠時(shí),禁止在翻卷的PVC地板背
13、面踩踏。 2.3.7. 在達(dá)到預(yù)定量膠時(shí)間后,應(yīng)從光線較強(qiáng)的一頭開(kāi)始進(jìn)行鋪設(shè),在鋪設(shè)確定一塊基準(zhǔn)面后,其他板塊應(yīng)以此基準(zhǔn)面為依托,先將靠近基準(zhǔn)面塊的縫口拼接無(wú)誤后,再向另一方趕壓氣泡,確保將PVC地板落實(shí),與膠面進(jìn)行完全接觸,保證膠水均勻的轉(zhuǎn)移至PVC地板背面。為保證在鋪設(shè)中積累誤差的清除,必須留一條縫(包括橫向、縱向)在鋪設(shè)完后抓緊推縫,在短時(shí)間內(nèi)完成鋪設(shè)、壓實(shí)程序。縫口溢膠現(xiàn)象必須馬上用液體蠟清潔。鋪設(shè)塊材時(shí)應(yīng)著重處理平行側(cè)光的縫口,膠水接縫線應(yīng)垂直于側(cè)光,避免在顯著位置接膠口。 2.3.8. 在鋪設(shè)過(guò)程中,操作人員應(yīng)始終站在墊腳板上操作,墊腳板面積尺寸長(zhǎng)1m,寬45
14、cm,厚度為1.7cm以上,不允許用腳直接踩在已鋪設(shè)的PVC地板上,以造成膠水分布不勻,鼓泡,不平整。在整個(gè)鋪設(shè)過(guò)程中,必須有一個(gè)人在最容易看出缺點(diǎn)的位置(如迎光站位觀察)指導(dǎo)鋪設(shè),以及時(shí)調(diào)整鋪設(shè)中的問(wèn)題。 2.3.9.在處理接縫口時(shí),小壓輥應(yīng)垂直于縫線來(lái)回滾壓,且滾壓距離至少在45cm以上,對(duì)于邊、角地段,應(yīng)有專(zhuān)人負(fù)責(zé)滾壓、察看,以防止由于壓輥不到位造成粘接不牢、空鼓現(xiàn)象??展默F(xiàn)象必須在膠水干透之前處理完畢。 2.3.10.鋪設(shè)完成后,其余人員全部撤出。剛鋪設(shè)完的地面,在1小時(shí)以?xún)?nèi)禁止上人踩踏,留一名專(zhuān)業(yè)壓輥人員負(fù)責(zé)在30-40分鐘后全面壓輥,壓輥用大型壓輥,小壓輥可增加負(fù)荷進(jìn)行滾壓,壓輥人
15、應(yīng)盡量減少走動(dòng)面積,發(fā)揮壓輥長(zhǎng)臂作用,來(lái)回滾壓,盡量避免空鼓、虛膠現(xiàn)象。該步驟視溫度情況,在一段時(shí)間內(nèi)重復(fù)進(jìn)行。 2.3.11.在壓輥程序完成后,應(yīng)在有條件情況下,盡量長(zhǎng)的封閉場(chǎng)地,至少在PVC地板鋪設(shè)完成后12小時(shí)方可上人走動(dòng),48小時(shí)后才能進(jìn)行濕洗,打蠟。 三、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)理制度 允許偏差項(xiàng)目,見(jiàn)表。 塑料板地面允許偏差 表項(xiàng)次項(xiàng) 目允許偏差 (mm)檢驗(yàn)方法1 表面平整度2 用2m靠尺和楔形塞尺檢查2 縫格平直1 拉5m線不足5m拉通線檢查3 接縫高低差0.5 尺量和楔形塞尺檢查4 踢腳縫上口平直1 拉5m直線檢查,不足5m時(shí)拉通線檢查5 相鄰板塊排縫寬度0.30.5 尺量檢查 四、應(yīng)注意的質(zhì)量問(wèn)題 1、 塑料板地面翹曲、空鼓:主要原因是基層不平或刷膠后沒(méi)有風(fēng)干就急于鋪貼,都易造成翹曲現(xiàn)象。基層清理不凈、鋪設(shè)時(shí)滾壓不實(shí)、膠粘劑刷的不均勻、板塊面上有塵土或環(huán)境溫度過(guò)低,都易導(dǎo)致空鼓的發(fā) 2、 板塊高低差超過(guò)允許偏差:主要原因是板塊薄厚不一致,或涂刷膠粘劑厚度不勻。鋪設(shè)前要對(duì)塑料板塊進(jìn)行挑選,凡是不方正、薄厚不均的,要剔出不用。 3、 塑料板面不潔凈:主要原因是在鋪設(shè)塑料板時(shí)刷膠太厚,鋪貼后膠液外溢未清理干凈,造成接縫處膠痕較多、另外地面鋪完之后未進(jìn)行覆蓋保護(hù),其他工種如油工進(jìn)行油漆、噴漿等造成地面污染。 4、 塑
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