輸煤綜合樓施工技術(shù)方案

1、 目錄1、目的22、適用范圍23、編制依據(jù)24、工程概況25、作業(yè)準(zhǔn)備和條件要求26、施工工序關(guān)鍵的質(zhì)量關(guān)鍵點(diǎn)57、施工方案58、施工進(jìn)度計(jì)劃及保證措施149、質(zhì)量控制1510、安全目標(biāo)及安全保證措施1711、強(qiáng)制性條文1912、 危險(xiǎn)點(diǎn)、危險(xiǎn)源辨識與控制措施清單211、目的確保輸煤綜合樓結(jié)構(gòu)工程施工嚴(yán)格按計(jì)劃、程序進(jìn)行，符合設(shè)計(jì)要求，克服質(zhì)量通病，提高施工質(zhì)量，及后期工序開展需要。2、適用范圍適用于中電投西寧火電廠 2×660MW超超臨界機(jī)組工程輸煤綜合樓結(jié)構(gòu)工程施工。3、編制依據(jù)（1）、中電投西寧火電廠 2×660MW超超臨界機(jī)組工程西北電力設(shè)計(jì)院設(shè)計(jì)的輸煤綜合樓基礎(chǔ)圖

2、、結(jié)構(gòu)圖（F6341S-T062802A、F6341S-T062803）；（2）、中電投西寧火電廠 2×660MW超超臨界機(jī)組工程#5標(biāo)段施工組織設(shè)計(jì)；（3）、電力建設(shè)施工質(zhì)量檢驗(yàn)及評定標(biāo)準(zhǔn)土建工程篇；（4）建筑地基基礎(chǔ)施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范（GB50202-2002）；（5）、混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范 GB50204-2002；（6）、電力建設(shè)安全工作規(guī)程（火力發(fā)電廠部分）DL5009.1-2002；（7）、建筑施工手冊（第四版）（8）、建筑工程施工質(zhì)量驗(yàn)收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)（GB50300-2013）；（9）、鋼筋焊接及驗(yàn)收規(guī)程JGJ 18-2012；（10）、鋼筋機(jī)械連接通用技術(shù)規(guī)程（J

3、GJ1007-2010）；（11）、建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術(shù)規(guī)范（JGJ130-2011）；（12）、國家建筑工程強(qiáng)制性條文（2011版）。4、工程概況中電投西寧火電廠 2×660MW超超臨界機(jī)組工程輸煤綜合樓位于廠前區(qū)啟動(dòng)鍋爐房南側(cè)，軸間平面尺寸30m×15.7m，對角坐標(biāo)為A=421.5，B=4846.5A=437.2，B=4876.5。本工程±0.00米標(biāo)高相當(dāng)于1985國家高程2478.1米，室外地坪標(biāo)高2477.8米?；A(chǔ)埋深-3.0米，基底下采用3:7灰土墊層換填，墊層厚度2m，地基承載力特征值不小于fa=180Kpa。輸煤綜合樓為現(xiàn)澆鋼筋混凝

4、土框架結(jié)構(gòu)，共為2層，結(jié)構(gòu)層高分別為4.15m、8.4m層。鋼筋采用HPB300級、HRB335及HRB400級鋼，鋼筋保護(hù)層厚度為：基礎(chǔ)50mm，基礎(chǔ)梁及支墩35mm，上部結(jié)構(gòu)梁、柱為30mm，樓板為15mm，樓板厚均為100mm?；A(chǔ)、梁板柱砼均為C30，墊層采用C20砼。5、作業(yè)準(zhǔn)備和條件要求5.1 施工組織機(jī)構(gòu)本工程施工組織管理機(jī)構(gòu)如下管理網(wǎng)絡(luò)圖所示。施工管理機(jī)構(gòu)網(wǎng)絡(luò)圖項(xiàng)目經(jīng)理黃子勝生產(chǎn)經(jīng)理：周曉輝商務(wù)經(jīng)理：王亮項(xiàng)目書記：董志強(qiáng)項(xiàng)目總工：曹軍興工程部曹軍興趣施工部劉學(xué)棟安監(jiān)部羅世發(fā)經(jīng)營部于曉泳物設(shè)部苗 強(qiáng)綜合部苗強(qiáng) 兼土建一隊(duì)周虎清5.2 作業(yè)人員：序號工種人數(shù)資格1生產(chǎn)經(jīng)理1持有上崗

5、證2施 工 員1持有上崗證3技術(shù)員1持有上崗證4汽車司機(jī)3持有執(zhí)照、上崗證、操作證5測 量 工3持有上崗證、操作證6電 工2持有上崗證、操作證7吊車司機(jī)1持有執(zhí)照、上崗證、操作證8起重工2持有上崗證、操作證9鋼 筋 工15持有上崗證、操作證10質(zhì) 檢 員2持有上崗證11安 全 員2持有上崗證12木 工20持有上崗證13混凝土工6持有上崗證、操作證14電 焊 工2持有上崗證、操作證15試 驗(yàn) 工2持有上崗證、操作證16普 工10持有上崗證、操作證5.3 作業(yè)及檢測機(jī)具配備名稱規(guī)格單位數(shù)量汽車吊20T臺1平板車5T輛1裝載機(jī)ZL50輛1汽車混凝土泵43米輛1電焊機(jī)臺3鋼筋廠設(shè)備套1木工廠設(shè)備套1振

6、動(dòng)棒條6全站儀臺1水準(zhǔn)儀臺15.4 作業(yè)條件要求（1）施工圖紙齊全，并經(jīng)會(huì)審；對于有關(guān)施工技術(shù)要求已掌握。（2）單位工程開工報(bào)告已批準(zhǔn)，并對工人進(jìn)行了施工安全技術(shù)交底。（3）質(zhì)量、安全保證體系已建立并完善。（4）參加施工作業(yè)人員組織配備齊全、并已就位。（5）施工用水、用電已預(yù)先引接到位，現(xiàn)場施工道路通暢。（6）施工作業(yè)需用的工器具、儀器已準(zhǔn)備齊全，可投入使用。（7）施工用料已落實(shí)并運(yùn)至現(xiàn)場，外加工件及應(yīng)由廠家設(shè)計(jì)供應(yīng)的材料設(shè)備已準(zhǔn)備就緒。（8）以火電施工質(zhì)量檢驗(yàn)及評定標(biāo)準(zhǔn)為依據(jù)，編制單位工程、分部工程、分項(xiàng)工程的質(zhì)量驗(yàn)評劃分一覽表。（9）與周邊施工的其他專業(yè)和其他標(biāo)段已經(jīng)協(xié)調(diào)好，并搭設(shè)了安全警

7、戒線。（10）管理人員、作業(yè)人員資質(zhì)報(bào)審；設(shè)備報(bào)審；安全管理人員到位；安全教育；報(bào)審安全保證體系、安全監(jiān)督體系等條件。5.5 材料運(yùn)輸設(shè)備及布置水平運(yùn)輸：材料運(yùn)輸采用5噸平板車倒運(yùn)材料，主要負(fù)責(zé)從生產(chǎn)臨建到施工現(xiàn)場之間的材料的倒運(yùn)，且采用20T汽車吊將材料吊運(yùn)到施工部位?；炷敛捎眉袛嚢枵净炷吝\(yùn)至現(xiàn)場，再用汽車泵輸送到工作面。6、施工工序關(guān)鍵的質(zhì)量關(guān)鍵點(diǎn)6.1 控制點(diǎn)的設(shè)置和要求序號控制點(diǎn)檢驗(yàn)單位班組項(xiàng)目部監(jiān)理控制點(diǎn)1定位及高程控制S2土方開挖H3鋼筋隱蔽工程驗(yàn)收H4模板安裝分項(xiàng)工程驗(yàn)收檢查H5預(yù)埋件、埋管安裝H6混凝土澆筑S W：見證點(diǎn) H：停工待檢點(diǎn) S：連續(xù)監(jiān)視監(jiān)護(hù)7、施工方案7.1

8、 施工流程基礎(chǔ)土石方開挖：測量定位放線基坑大開挖基坑開挖至設(shè)計(jì)標(biāo)高三七灰土換填基坑驗(yàn)收澆筑墊層?；A(chǔ)施工順序：測量放樣搭架、立?；A(chǔ)承臺鋼筋及基礎(chǔ)柱插筋綁扎立模、加固鋼筋、模板驗(yàn)收搭設(shè)操作平臺混凝土澆筑混凝土養(yǎng)護(hù)、拆模測量放樣短柱鋼筋綁扎立模、加固鋼筋、模板驗(yàn)收搭設(shè)操作平臺混凝土澆筑混凝土養(yǎng)護(hù)、拆?；炷练猪?xiàng)驗(yàn)收土方回填至-0.3m。輸煤綜合樓主體施工程序：滿堂腳手架及外排腳手架搭設(shè)綁扎柱鋼筋支柱模板支梁底模扎梁鋼筋支梁側(cè)模板樓面模板安裝樓面鋼筋綁扎混凝土澆筑混凝土分項(xiàng)驗(yàn)收檢查重復(fù)循環(huán)工序至結(jié)構(gòu)到頂。7.2 施工方法及工藝要求本工程施工采用施工現(xiàn)場布置的一臺混凝土天泵，在混凝土集中攪拌站拌制混

9、凝土，混凝土運(yùn)輸車送至現(xiàn)場，泵管直接入倉內(nèi)，插入式振搗器人工振搗的施工方法。（1）控制網(wǎng)設(shè)置平面控制網(wǎng)的布設(shè)根據(jù)業(yè)主提供的一級控制網(wǎng)引測、布點(diǎn)，進(jìn)行概略定位、埋樁、精密調(diào)準(zhǔn)定位、精測樁位標(biāo)志改正，形成本標(biāo)段內(nèi)各建筑物的二級控制網(wǎng)。（2）測量文件所有測量工作都以定位記錄形式形成文件，測量文件由測量組負(fù)責(zé)編制，質(zhì)檢部門審核。（3）基礎(chǔ)開挖 機(jī)械開挖采用一次揭蓋方式，本工程基礎(chǔ)土方開挖邊坡為1：0.75，根據(jù)圖紙要求,開挖深度為5米(含2m換填層)。采用兩臺液壓挖掘機(jī)，開挖順序?yàn)閺奈鱾?cè)向東方向，依次進(jìn)行。開挖完后，經(jīng)地質(zhì)工代及監(jiān)理確認(rèn)后，進(jìn)行地基換填。（4）混凝土墊層在基礎(chǔ)土方開挖、換填達(dá)到設(shè)計(jì)標(biāo)高

10、時(shí)，人工把地基清理干凈，經(jīng)監(jiān)理、設(shè)計(jì)驗(yàn)槽后即刻進(jìn)行基礎(chǔ)墊層的澆筑，在進(jìn)行基底清理前就必須準(zhǔn)備好澆筑使用的振搗器、泵車等工器具及材料。本工程基礎(chǔ)墊層采用C20強(qiáng)度等級的混凝土由天泵接入工作面，振搗器振實(shí)，人工抹平。要求標(biāo)高正確，表面平整，四周到邊。（5） 鋼筋施工本工程嚴(yán)格執(zhí)行鋼筋質(zhì)量跟蹤制度,鋼筋進(jìn)廠前須進(jìn)行廠家資質(zhì)報(bào)審，合格后才能使用。鋼筋出廠合格證要齊全，鋼筋要取樣送檢驗(yàn)，合格后方可使用。進(jìn)貨時(shí)對鋼筋的外觀質(zhì)量要仔細(xì)的檢查，不合格品堅(jiān)決退貨。a、鋼筋制作及加工：本工程的鋼筋均在生產(chǎn)臨建的鋼筋加工場加工，掛牌堆放整齊，采用平板車運(yùn)至施工現(xiàn)場。鋼筋的加工包括鋼筋的調(diào)直、計(jì)算下料長度、配料、剪切

11、與連接等以及鋼筋的彎曲成型。12及以下的盤圓鋼筋采用冷拉法進(jìn)行調(diào)直，冷拉率控制在4%之內(nèi)。冷拉后鋼筋應(yīng)平直，無局部曲折，對于死彎等局部變形處應(yīng)進(jìn)行切除處理。對于粗鋼筋的局部彎曲可用鋼筋彎曲機(jī)調(diào)直，決不可采用人工錘擊調(diào)直。鋼筋的除銹采用機(jī)械除銹結(jié)合人工除銹的方法，并在施工中注意加強(qiáng)對鋼筋的保護(hù)工作，對于綁扎成型的鋼筋應(yīng)及時(shí)澆筑混凝土，以免銹蝕后不易清除干凈。鋼筋切斷，用機(jī)械式鋼筋切斷機(jī),確保鋼筋的斷面垂直鋼筋軸線,無馬蹄形或翹曲現(xiàn)象,以便于直螺紋連接。彎曲成型是下料的重點(diǎn),先劃彎曲點(diǎn)位置線,再用機(jī)械成型,下料中應(yīng)細(xì)致耐心,達(dá)到以下質(zhì)量要求:1）鋼筋加工的形狀、尺寸必須符合設(shè)計(jì)要求；2）所用的鋼筋

12、表面應(yīng)潔凈、無損傷、無局部曲折、無油漬、漆污和鐵銹等；3）級鋼筋末端應(yīng)按照設(shè)計(jì)及相關(guān)規(guī)范要求作彎鉤。4）各彎曲部位不得有裂紋。鋼筋的保護(hù)層按圖紙要求留設(shè)，用與結(jié)構(gòu)同強(qiáng)度配合比的砂漿按保護(hù)層厚度提前制作保護(hù)層墊塊。鋼筋在安裝前應(yīng)核對成品鋼筋的鋼號、直徑、形狀、尺寸和數(shù)量是否與設(shè)計(jì)圖紙相符，如有錯(cuò)漏，應(yīng)予以糾正增補(bǔ)。梁、柱筋按照規(guī)范要求進(jìn)行搭接連接，單面搭接長度不得小于10d，雙面搭接長度不得小于5d。梁側(cè)面的鋼筋保護(hù)層應(yīng)按規(guī)定設(shè)置，嚴(yán)格按照施工圖控制鋼筋間距和外形尺寸。鋼筋的綁扎及搭接嚴(yán)格按照規(guī)范要求進(jìn)行。澆筑混凝土?xí)r，要派專人負(fù)責(zé)整理鋼筋，特別是板面負(fù)筋的保護(hù)層控制。鋼筋的綁扎及搭接嚴(yán)格按照規(guī)

13、范要求進(jìn)行。b、基礎(chǔ)鋼筋：基礎(chǔ)底板鋼筋對于基礎(chǔ)底邊長度大于3米的，其下料長度可縮短10%，并交錯(cuò)放置。插入基礎(chǔ)內(nèi)的基礎(chǔ)短柱鋼筋，在基礎(chǔ)頂面設(shè)井字鋼管架綁扎固定，防止振搗混凝土?xí)r，鋼筋位置偏移，在基礎(chǔ)上口至少綁一道箍筋加固定位。基礎(chǔ)鋼筋采用梅花形綁扎，綁扎前在混凝土墊層上用粉筆畫出每根主筋的位置，保證基礎(chǔ)鋼筋橫、豎一條線，間距相等。柱鋼筋綁扎要主筋間距一致，在主筋上按箍筋間距的大小畫出每個(gè)箍筋的位置，交叉點(diǎn)不得漏綁，基礎(chǔ)短柱插筋應(yīng)確保位置準(zhǔn)確，箍筋接頭錯(cuò)開布置。c、梁板鋼筋：雙向板所有鋼筋交叉點(diǎn)，必須全部綁扎牢固，單向板可采用梅花式綁扎。上部鋼筋網(wǎng)片用A12鋼筋馬凳支墊，馬凳間距2m，呈梅花式布

14、置（如圖2），梁面縱筋接頭避開支座，梁底縱筋接頭避開跨中，底筋采用雙排鋼筋時(shí)，兩排鋼筋之間墊25的短鋼筋，保持設(shè)計(jì)距離，箍筋接頭錯(cuò)開布置，在主次梁及框架節(jié)點(diǎn)處，箍筋應(yīng)加密，板、次梁與主梁交叉處，板鋼筋在上，次梁鋼筋居中，主梁鋼筋居下。鋼筋在綁扎時(shí)的允許誤差：接頭處鋼筋軸線偏移0.1d，且2mm。鋼筋間距偏差控制在±20mm內(nèi)，排距偏差為±10mm，保護(hù)層偏差為±5mm，骨架外形尺寸偏差為±5mm,上部結(jié)構(gòu)插筋中心位移5mm。d、鋼筋驗(yàn)收：綁扎好的鋼筋在澆筑混凝土以前應(yīng)進(jìn)行全面檢查，辦理分項(xiàng)工程驗(yàn)收評定手續(xù)，經(jīng)監(jiān)理人員檢查驗(yàn)收合格后方可進(jìn)入下道工序?；炷?/p>

15、澆筑前應(yīng)對鋼筋進(jìn)行清洗，鋼筋上所沾有的油污、砂漿等應(yīng)及時(shí)刷洗干凈。（5） 模板施工本工程模板全部采用18 mm厚膠合板大模板。按結(jié)構(gòu)體型尺寸，由施工員畫出模板加工圖后，在現(xiàn)場進(jìn)行拼裝。梁下方木間距：梁300mm。對于結(jié)構(gòu)跨度L8m或懸挑長度L2m的梁，支模時(shí)梁起拱高度應(yīng)為梁跨度的2?？缍?m的板，支模時(shí)跨中起拱2.5，外楞為滿堂架上部橫桿。配模前先畫配板圖，按配板圖進(jìn)行鋸板，鋸板用電圓鋸進(jìn)行，對少量不規(guī)則的模板，可用手提電鋸現(xiàn)場鋸板。為防止崩邊，鋸板和鉆眼時(shí)，應(yīng)將板下面墊實(shí)。柱模板安裝前用全站儀檢查各部位軸線，并用水平儀確定各部位標(biāo)高，做好標(biāo)志。彈出柱中心線和四周邊線。支模前在柱或梁上檢查留出

16、的梁口尺寸及標(biāo)高是否正確。柱模采用膠合板按柱子體形尺寸加工。柱模板安裝采用在四角用50×100 mm方木固定模板，中間填塞長A48×3.5mm鋼管增強(qiáng)模板剛度，間距為250mm。每道柱箍為雙短鋼管，按不大于350mm間距布置拉住立桿。柱邊長超過600mm中間加一道A12對拉螺栓，柱邊長小于600mm無需設(shè)置對拉螺栓，柱模板腳處用海綿條墊一圍以堵塞漏漿。柱梁交接處轉(zhuǎn)角在內(nèi)側(cè)貼雙面膠帶一道。模板沿垂直度方向布置，當(dāng)柱高超過3.5m時(shí)，應(yīng)于H/3處加水平支撐，以保證柱子的垂直度，不變形扭轉(zhuǎn)。板縫一定要墊在支撐檁條或圍楞上；確保支撐模板的排架穩(wěn)定和支撐檁條及圍楞的剛度，防上模板變形

17、、錯(cuò)縫等。（6）模板拆除 拆除模板應(yīng)輕輕撬動(dòng)，使模板脫離混凝土表面，禁止猛砸狠敲，防止碰壞混凝土和模板，拆除下的模板應(yīng)及時(shí)鏟除板面粘有的混凝土塊和砂漿，并用水沖洗干凈，暫時(shí)不用時(shí)應(yīng)覆蓋遮蔭，防止曝曬。拆模時(shí)間應(yīng)以混凝土試塊強(qiáng)度檢測報(bào)告做依據(jù)。模板拆除后及時(shí)分規(guī)格分區(qū)進(jìn)行堆放。不承重的側(cè)面模板在混凝土強(qiáng)度能保證其表面及棱角不因拆除而受損后即可拆除。梁、板側(cè)模一般三天后可拆模。承重的模板應(yīng)在混凝土達(dá)到以下強(qiáng)度以后，方能拆除（按設(shè)計(jì)強(qiáng)度等級的百分率計(jì)）；板及拱：跨度2m，50%； 2 m跨度8 m，75%；梁：跨度8 m，75%；承重結(jié)構(gòu)：跨度>8 m，100%；懸臂梁和懸臂板：100%。對于

18、重復(fù)使用的模板，為保證模板的光滑面，每次拆模后要認(rèn)真清理干凈模板表面，小孔處理要用膩?zhàn)犹钛a(bǔ)平整并打磨光滑后方可使用，模板在清理過程中加強(qiáng)對面層及邊框的保護(hù)。拆除模板的支撐、木檔等要隨時(shí)拔掉上面的釘子，并堆放整齊，防止“朝天釘”傷人。（7）腳手架施工腳手架鋼管及扣件應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)，鋼管采用48×3.5 mm。腳手架搭設(shè)前應(yīng)向作業(yè)人員進(jìn)行技術(shù)交底，腳手架搭設(shè)人員必須經(jīng)體檢合格持證上崗的作業(yè)架子工。腳手架搭設(shè)應(yīng)符合下列規(guī)定：Ø 搭設(shè)場地應(yīng)平整、夯實(shí)并設(shè)置排水措施。Ø 縱向水平桿和立桿的對接扣件應(yīng)交錯(cuò)布置，錯(cuò)開距離不應(yīng)小于500 mm，如采用搭接，搭接長度不應(yīng)小于10

19、00 mm。Ø 主接點(diǎn)處必須設(shè)置一根橫向水平桿，用直角扣件扣接且嚴(yán)禁拆除，兩直角扣件的中心距不應(yīng)大于150 mm。Ø 腳手板應(yīng)設(shè)置在三根橫向水平桿，并用不小于12#扎絲綁扎牢固。Ø 腳手架必須設(shè)置縱、橫向掃地桿，掃地桿距底座不大于300 mm。Ø 外架必須在外側(cè)立面的兩端各設(shè)置一道剪刀撐，并由底端至頂連續(xù)設(shè)置，中間各道剪刀撐之間的凈距不應(yīng)大于15m。Ø 滿堂腳手架每隔四排支架立桿應(yīng)設(shè)置一道縱向剪刀撐，由底至頂連續(xù)設(shè)置；Ø 剪刀撐、斜桿等整體拉結(jié)桿和連墻件應(yīng)隨搭升的架子一起及時(shí)設(shè)置；Ø 腳手架處于頂層連墻點(diǎn)之上的自由高度不得大

20、于6m。當(dāng)作業(yè)層高出其下連墻件2步或4m以上、且其上尚無連墻件時(shí)，應(yīng)采取適當(dāng)?shù)呐R時(shí)撐拉措施；Ø 腳手架搭設(shè)完畢應(yīng)進(jìn)行檢查與驗(yàn)收，驗(yàn)收合格方可使用；Ø 腳手架的拆除應(yīng)經(jīng)主管部門批準(zhǔn)后方可實(shí)施，并由技術(shù)部門進(jìn)行安全技術(shù)交底；Ø 搭拆腳手架時(shí)，地面應(yīng)設(shè)圍欄和警戒標(biāo)志，并派專人看守，嚴(yán)禁非操作人員入內(nèi)。Ø 腳手架搭設(shè)高度低于24m，連墻件按3步3跨布置，連墻件宜采用剛性連墻件與建筑物可靠連接。針對首層滿堂腳手架易發(fā)生由于基層沉降導(dǎo)致梁板變形情況，為此在腳手架上升前要求前期土方回填過程中嚴(yán)格按設(shè)計(jì)要求執(zhí)行，回填料夯實(shí)滿足設(shè)計(jì)密實(shí)度要求，并要求腳手架底部鋪設(shè)松木板，

21、以保證腳手架不產(chǎn)生沉降。（8）滿堂腳手架搭設(shè)輸煤綜合樓內(nèi)架為滿堂架形式，內(nèi)腳手架搭設(shè)從回填土上起架，在搭設(shè)前一定要確?；靥钔恋膲簩?shí)性滿足設(shè)計(jì)要求，分層夯實(shí)，其上鋪設(shè)2000 mm×200 mm×50 mm松木板，以加強(qiáng)腳手架的穩(wěn)定性。內(nèi)腳手架讓開主次梁位置布置，距離砼梁、柱結(jié)構(gòu)側(cè)為500 mm，中間部分區(qū)域不能保持橫向間距，作局部調(diào)整。內(nèi)腳手架立桿縱距為1200 mm，橫向間距1200 mm，步距為1800 mm。框架梁下鋼管立桿應(yīng)進(jìn)行加密，保證其滿足承載力要求，為此，內(nèi)部腳手架可根據(jù)實(shí)際情況適當(dāng)進(jìn)行調(diào)整。根據(jù)輸煤綜合樓設(shè)計(jì)層高，高度大于4m腳手架在梁底下必須滿掛水平網(wǎng)，以

22、保證上部作業(yè)安全。內(nèi)腳手架搭設(shè)完畢后加設(shè)縱橫向掃地桿，縱橫向每間隔四跨腳手架加設(shè)一道剪刀撐，以保證腳手架的整體穩(wěn)定性。（9）外排腳手架搭設(shè)為方便作業(yè)及作業(yè)人員行走，在輸煤綜合樓結(jié)構(gòu)外邊四周設(shè)置雙排腳手架，外架立桿墊2000 mm×200 mm×50 mm松木板，以加強(qiáng)腳手架的穩(wěn)定性，立桿縱距為1200 mm，橫距為1200 mm，步距為1800 mm，腳手架離結(jié)構(gòu)邊300 mm，雙排腳手架應(yīng)按照規(guī)范設(shè)置剪刀撐?？奂戒摴苣_手架的搭設(shè)：底座安放搭設(shè)縱向和橫向掃地桿立桿搭設(shè)搭設(shè)縱向水平桿、橫向水平桿搭設(shè)連墻件、剪刀撐、橫向斜撐等作業(yè)層、斜道的欄桿、腳手板和擋腳板的搭設(shè)安全網(wǎng)張掛

23、。外腳手架的外側(cè)面必須設(shè)剪刀撐，剪力撐統(tǒng)一漆，剪刀撐鋼管間駁接應(yīng)采用三只回轉(zhuǎn)扣(400)并扣緊牢固，剪刀撐與立桿、水平桿連接應(yīng)采用扣扣緊牢固。剪刀撐斜桿與地面傾角應(yīng)在45°至60°之間。當(dāng)外架高為625m，由腳手架底部（地面）兩端和其間立桿開始搭設(shè)，按每15m設(shè)置一道（每一對斜桿交叉為一道）向左、右、上方交叉延續(xù)到邊到頂，直線段較短做之字斜撐延續(xù)到頂。外架高20m，除拐角應(yīng)設(shè)置橫向斜撐外，中間應(yīng)每隔6跨設(shè)置一道雙面水平加強(qiáng)桿，并與相應(yīng)的連墻件層同高。在腳手架各層平橋、斜道、平臺的外立桿內(nèi)側(cè)、安全網(wǎng)外面設(shè)擋腳板，擋腳板外側(cè)以紅白相間油漆標(biāo)識，擋腳板采用15mm×18

24、0mm直邊板。邊長在150cm以上的樓面、梯間洞口，四周設(shè)防護(hù)欄桿洞口下張?jiān)O(shè)安全平網(wǎng)。搭接鋪設(shè)的腳手板，要求兩塊腳手板端頭的搭接長度應(yīng)不小于400mm，接頭處必須在小橫桿上。連墻件按3步3跨布置，連墻件宜采用剛性連墻件與建筑物可靠連接，連墻件覆蓋面積小于30。外腳手架搭設(shè)高度低于24m，連墻件布置符合構(gòu)造要求，立桿穩(wěn)定無須驗(yàn)算。外排腳手架立面圖 腳手架計(jì)算書1） 外腳手架穩(wěn)定性計(jì)算立桿截面積A=489 mm2 立桿抵抗矩=5080 mm3 回轉(zhuǎn)半徑i=15.8 mm鋼材抗壓強(qiáng)度設(shè)計(jì)值fc =0.205 kN/ mm2 連墻桿橫距l(xiāng)w=4.5m 豎距hw=3.6m恒載標(biāo)準(zhǔn)值GK GK=Hi(gk

25、1+gk3)+n1lagk2 由表5-7查得gk1= 0.1152 由表5-10查得gk2=0.3484 由表5-11查得gk3=0.0768底部截面Hi=35m結(jié)構(gòu)作業(yè)時(shí)n1=1，GK=7.04kN.裝修作業(yè)時(shí)n1=2，GK=7.58kN.活載標(biāo)準(zhǔn)值QK= n1laqk結(jié)構(gòu)作業(yè)時(shí)n1=1，由表5-12得qk=1.8 kN /m,QK=2.7kN裝修作業(yè)時(shí)n1=2，由表5-12得qk=1.2 kN /m,QK=3.6 kN風(fēng)載標(biāo)準(zhǔn)值wK An為擋風(fēng)面積，AW為迎風(fēng)面積, w0按0.50 kN/ m2計(jì)算 = An/AW=1 wK=0.7µsµz w0 qwK=lawK查表5

26、-6得µs=1 .0=1 .0由建筑結(jié)構(gòu)荷載規(guī)范表6.2.1中查得µz=0.80(離地5m) wK=0.28 kN/ m2 qwK=0.42 kN/ m NwK= MwkA/W=0.1 qwK h2A/W=13.10 kN材料強(qiáng)度附加系數(shù)r1m查表5-5得r1m=1.59(1+0.9(+)/ 1+ = SQK / SGK =SWK/ SGK結(jié)構(gòu)作業(yè)時(shí)=0.3835 =1.8608 r1m=1.480裝修作業(yè)時(shí)=0.4749 =1.7282 r1m=1.481計(jì)算軸心力設(shè)計(jì)值 N1=1.2(N QK+ N GK) 結(jié)構(gòu)作業(yè)時(shí)N1=9.74裝修作業(yè)時(shí)N1=11.18計(jì)算風(fēng)載彎矩

27、Mw Mw=1.2Mwk=1.2*0.1 qwK h2確定穩(wěn)定系數(shù)查表5-16得µ=1.05=µh/i=120查表5-18得=0.446驗(yàn)算穩(wěn)定 N1/A + Mw/wfc/0.9r1m 將數(shù)值代入上式得到驗(yàn)算結(jié)算 結(jié)構(gòu)作業(yè)時(shí)N1/A + Mw/w=0.0644fc/0.9r1m=0.154合格 裝修作業(yè)時(shí)N1/A + Mw/w=0.0664fc/0.9r1m=0.154合格2） 內(nèi)腳手架承載力計(jì)算模板、支撐木方自重及施工荷載：4000N/m2梁板混凝土自重( 含鋼筋重)：6000N/m2合計(jì)：10000N/m2腳手架每區(qū)格面積為：1.2×1.21.44 m2每根

28、立桿承受的荷載為：N1.44×1000014400N用48×3.5的腳手管：A=489mm2回轉(zhuǎn)半徑為：i（d2+d12）1/2/4（482+412）1/2/415.78mm按強(qiáng)度計(jì)算鋼管支柱的受壓應(yīng)力為：N/A14400/48929.448N/mm 2按穩(wěn)定計(jì)算鋼管支柱的受壓應(yīng)力為：長細(xì)比：L/i1800/15.78=114.07查建筑施工手冊附錄二附表2-61得a=0.489支柱的受壓應(yīng)力為N/aA14400/（0.489×489）60.22N/mm2<f=205N/mm2故滿足受力要求。（10）預(yù)埋件安裝預(yù)埋件的安裝時(shí)，先在模板上按照設(shè)計(jì)尺寸進(jìn)行定位，

29、然后在模板上鉆孔，并用44mm螺桿將預(yù)埋件固定在模板上，根據(jù)埋件尺寸大小設(shè)置螺桿數(shù)量。型號較小的在對角鉆兩個(gè)孔，如果較大型預(yù)埋件，則在四周穿四孔，用4mm螺桿將模板與預(yù)埋件聯(lián)在一起，并在埋件上貼雙面海綿膠帶，以確保砼漿不滲入埋件面。如下圖所示：4螺桿（11）混凝土施工本工程結(jié)構(gòu)混凝土澆筑采用天泵進(jìn)行澆筑，輸煤綜合樓混凝土澆筑施工分層按照結(jié)構(gòu)特點(diǎn)分三層，具體如下：0m4.47 m、4.47 m 8.37 m及8.37 m 11.7m?；炷翝仓?，對模板、鋼筋等再次進(jìn)行細(xì)致檢查，做好記錄。質(zhì)檢員做好會(huì)鑒工作。模板內(nèi)、鋼筋上的油污、泥土、垃圾、雜物等應(yīng)清理干凈，模板處應(yīng)灑水濕潤，堵嚴(yán)縫隙。各種運(yùn)輸

30、設(shè)施如砼運(yùn)輸車、地泵等準(zhǔn)備就位?；炷翝仓?混凝土澆筑是保證混凝土質(zhì)量的重要環(huán)節(jié)。在正式澆筑混凝土前做好交底工作，落實(shí)操作人員崗位職責(zé)、作業(yè)班次、交接時(shí)間和交接制度，做好氣象情況收集工作。要求每次對罐車運(yùn)輸?shù)幕炷吝M(jìn)行檢查，發(fā)現(xiàn)過稀過稠均不得使用。塌落度嚴(yán)格控制在1517cm范圍內(nèi)。對混凝土的振搗時(shí)間適當(dāng)延長保證混凝土表面光滑、無麻面，無氣泡。因模板的密封很好，側(cè)面幾乎不透氣，為此，振搗不怕跑漿，氣泡必須從混凝土頂溢出，一般每點(diǎn)振搗3035s。在混凝土澆筑過程中，要求木工、鋼筋工、電工現(xiàn)場值班，經(jīng)常檢查模板、鋼筋情況，如發(fā)現(xiàn)變形移位現(xiàn)象及時(shí)處理，電工巡回檢查電源線路是否安全。施工縫應(yīng)按規(guī)范鑿毛

31、，用清水將碴清除干凈。先用水潤濕24小時(shí)，澆筑混凝土前用高一個(gè)標(biāo)號的砂漿鋪設(shè)50 mm60 mm厚，然后再澆筑混凝土，保證新舊混凝土接觸良好。澆筑上層砼時(shí)，振動(dòng)棒深入下層砼50mm，保證上、下層砼結(jié)合良好，以防砼產(chǎn)生施工冷縫。混凝土下料點(diǎn)分散布置，連續(xù)進(jìn)行澆筑；插入式振搗棒移動(dòng)間距不大于振搗棒作用半徑的1.5倍，每一振點(diǎn)延續(xù)時(shí)間以表面出現(xiàn)浮漿和不再沉落為度。混凝土澆筑速度不易過快，每層混凝土澆筑完畢，給混凝土一個(gè)自由沉實(shí)時(shí)間，該時(shí)間以20min為好，然后二次振搗后，再澆筑上一層混凝土。澆筑與振搗應(yīng)緊密配合，第一層下料宜慢，充分振搗后再下第二層料，結(jié)構(gòu)交叉部位要充分振實(shí)，并避免碰動(dòng)鋼筋。砼澆筑嚴(yán)

32、格執(zhí)行交接班制度，各班負(fù)責(zé)人應(yīng)及時(shí)做好各項(xiàng)施工記錄，特別是開盤、結(jié)束、停泵、停水、停電等間歇時(shí)間必須有詳細(xì)記錄備查。如遇到下雨天時(shí)，應(yīng)在構(gòu)件上部搭設(shè)雨棚，以免影響混凝土的強(qiáng)度和表面感官及對施工造成的不利影響。混凝土澆筑時(shí)，應(yīng)按部位和澆筑日期制作與構(gòu)件同條件養(yǎng)護(hù)的試塊，為拆模時(shí)間提供依據(jù)。（12）混凝土養(yǎng)護(hù)混凝土澆筑完成12小時(shí)后即可進(jìn)行養(yǎng)護(hù)，采用灑水養(yǎng)護(hù)。8、施工進(jìn)度計(jì)劃及保證措施8.1 進(jìn)度計(jì)劃序號施工項(xiàng)目工期開始日期完成日期1基礎(chǔ)開挖、換填、驗(yàn)槽52013-08-192013-08-232基礎(chǔ)墊層混凝土澆筑12013-08-242013-08-253基礎(chǔ)承臺鋼筋綁扎32013-08-262

33、013-08-284基礎(chǔ)承臺模板安裝加固32013-08-292013-08-315基礎(chǔ)承臺混凝土澆筑12013-09-012013-09-016基礎(chǔ)柱扎筋、立模42013-09-022013-09-057基礎(chǔ)柱混凝土澆筑12013-09-062013-09-068基礎(chǔ)混凝土養(yǎng)護(hù)、拆模12013-09-072013-09-079基礎(chǔ)地梁扎筋、立模32013-09-082013-09-1010基礎(chǔ)地梁混凝土澆筑12013-09-112013-09-1111基礎(chǔ)地梁混凝土養(yǎng)護(hù)、拆模52013-09-122013-09-1612基礎(chǔ)回填32013-09-142013-09-161304.15m層腳手

34、架搭設(shè)12013-09-172013-09-171404.15m層柱鋼筋綁扎、立模22013-09-182013-09-19154.15m層梁板模板安裝32013-09-202013-09-22164.15m層梁板鋼筋綁扎32013-09-232013-09-251704.15m層鋼筋模板驗(yàn)收12013-09-262013-09-261804.15m層混凝土澆筑12013-09-272013-09-27194.158.40m層腳手架搭設(shè)12013-09-282013-09-28204.158.40m層柱鋼筋綁扎、立模22013-09-292013-09-30218.40m層梁板模板安裝3201

35、3-10-012013-10-03228.40m層梁板鋼筋綁扎32013-10-042013-10-06234.158.40m層鋼筋模板驗(yàn)收12013-10-072013-10-07244.158.40m層砼澆筑12013-10-082013-10-088.2 保證措施為保證上述施工進(jìn)度，我單位配備了足夠的人員、機(jī)械、材料等資源，合理的規(guī)劃施工車輛路線，減少相互干擾，加快施工進(jìn)度。9、質(zhì)量控制9.1 本工程質(zhì)量目標(biāo)總體質(zhì)量目標(biāo)：本工程質(zhì)量要求為優(yōu)良等級，并符合中國電力投資集團(tuán)公司中電投內(nèi)規(guī)2012火電工程達(dá)標(biāo)投產(chǎn)考核辦法的達(dá)標(biāo)投產(chǎn)條件，全國同類機(jī)組優(yōu)秀水平且處于集團(tuán)公司區(qū)域領(lǐng)先水平，爭創(chuàng)國家優(yōu)

36、質(zhì)工程獎(jiǎng)。本工程質(zhì)量目標(biāo)分解：檢驗(yàn)批一次驗(yàn)收合格率100%，分項(xiàng)工程合格率100%，分部工程合格率100%，單位工程優(yōu)良率大于95%。其中：鋼筋焊接合格率100%；混凝土R28合格率100%。主體結(jié)構(gòu)質(zhì)量目標(biāo)：模板做到拼縫嚴(yán)密不變形，嚴(yán)格控制模板的周轉(zhuǎn)次數(shù)。模板面的平整度偏差小于1mm，光潔度相當(dāng)于標(biāo)準(zhǔn)PVC光面板的要求。地面以下混凝土工程內(nèi)實(shí)外光，無蜂窩麻面現(xiàn)象，表面平整光滑，線條規(guī)則分明，色澤一致；變形縫線條順直、美觀。9.1.1 鋼筋鋼筋品種、質(zhì)量、數(shù)量符合設(shè)計(jì)要求，有出廠合格證及復(fù)試報(bào)告。鋼筋表面無損傷、油污、裂紋，無粒狀、片狀銹痕。鋼筋綁扎缺扣、松扣數(shù)量 10%且不集中主筋、箍筋與構(gòu)

37、造筋間距偏差 ±20mm主筋保護(hù)層偏差 ±10mm主筋長度偏差 ±10mm焊接接頭處外觀質(zhì)量 無橫向裂紋9.1.2 模板具有足夠的強(qiáng)度、剛度和穩(wěn)定性，表面平整光滑，涂刷隔離劑要均勻無遺漏；模板內(nèi)清理干凈，模板接縫寬度控制在1.5mm內(nèi)。截面尺寸偏差 ±5mm表面平整偏差 5mm9.1.3 混凝土混凝土組成材料品種、規(guī)格和質(zhì)量符合設(shè)計(jì)要求，有出廠合格證和復(fù)試報(bào)告。施工縫進(jìn)行鑿毛處理，表面無浮漿及松動(dòng)石子，無蜂窩、麻面現(xiàn)象。外觀尺寸偏差 +10-5mm9.2 質(zhì)量保證措施（1） 嚴(yán)格執(zhí)行國家有關(guān)規(guī)定、法規(guī)、標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范及建設(shè)部現(xiàn)行有關(guān)規(guī)定、標(biāo)準(zhǔn)和規(guī)范。嚴(yán)格執(zhí)行

38、技術(shù)交底制度。（2） 實(shí)施有效的工程質(zhì)量監(jiān)督檢查機(jī)制，通過質(zhì)量管理網(wǎng)絡(luò)圖所明確的質(zhì)量職責(zé)要求，形成一個(gè)自上而下的檢查和監(jiān)督管理體系。（3） 加強(qiáng)人員的培訓(xùn)，提高施工管理和技術(shù)人員的素質(zhì)，克服質(zhì)量通病。（4） 加強(qiáng)施工機(jī)械的日常保養(yǎng)和維護(hù)，確保機(jī)械設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)正常。（5） 建立材質(zhì)跟蹤制度，主材應(yīng)有質(zhì)保書，嚴(yán)把原材料關(guān)。（6） 施工全過程應(yīng)加強(qiáng)對混凝土配料質(zhì)量的檢測，不合格材料杜絕使用。對于混凝土的拌制應(yīng)準(zhǔn)確計(jì)量。（7） 嚴(yán)格控制工程測量質(zhì)量，按測量規(guī)范進(jìn)行，確保測量儀器和測量人員符合要求，對立模的測量從嚴(yán)控制，采取兩次監(jiān)測控制的辦法，保證模板尺寸準(zhǔn)確。（8） 合理控制混凝土的入倉順序，澆筑速度、溫

39、控措施的落實(shí)、澆筑厚度等。（9） 認(rèn)真接受業(yè)主代表、工程質(zhì)量監(jiān)督站人員及監(jiān)理人員的質(zhì)量監(jiān)督和檢查，積極聽取意見，保證及時(shí)采取有效的改進(jìn)措施。（10） 施工過程中我方將嚴(yán)格按照ISO9002標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行各項(xiàng)管理，對施工過程中的技術(shù)資料及時(shí)報(bào)送和整理歸檔。（11） 每次澆筑完成后，及時(shí)沖洗混凝土攪拌機(jī)及料斗。（12） 加強(qiáng)對混凝土的成品保護(hù)。9.3 質(zhì)量通病防治（1） 使用熟練的混凝土工，加強(qiáng)混凝土的振搗，杜絕蜂窩麻面、裂縫、表面拉裂。（2） 使用光滑密封性好的模板，立模整齊、標(biāo)準(zhǔn)，通過測量復(fù)檢來精確測量監(jiān)控模板尺寸，杜絕漏漿、幾何尺寸不準(zhǔn)確的通病發(fā)生。（3） 針對混凝土澆筑時(shí)，部分混凝土由模板下口翻

40、上來而導(dǎo)致側(cè)模下部陷入混凝土中的情況，應(yīng)在混凝土初凝時(shí)對其進(jìn)行鏟平至模板下口，以利拆模和外觀質(zhì)量的保證。（4） 合理控制上部柱混凝土的澆筑時(shí)間及振搗方法，在初凝前完成該處混凝土澆筑，控制好插入式振搗器的插入深度，避免根部混凝土的下沉導(dǎo)致爛根現(xiàn)象的出現(xiàn)。（5） 模板表面應(yīng)清理干凈，面刷脫模劑，澆筑前應(yīng)澆水濕潤，接縫處嚴(yán)密，防止表面局部出現(xiàn)麻面現(xiàn)象。（6） 澆筑前，對鋼筋及其保護(hù)層厚度進(jìn)行檢查，及時(shí)發(fā)現(xiàn)問題予以調(diào)整；混凝土墊塊的間隔不超過1米，且應(yīng)牢固的綁扎在鋼筋上，防止露筋現(xiàn)象的出現(xiàn)。（7） 混凝土澆筑自由傾落高度不得超過2米，否則須設(shè)置溜筒，防止混凝土離析，砂漿分離，導(dǎo)致空隙過多，形成蜂窩孔洞

41、。（8） 混凝土振搗插入點(diǎn)應(yīng)均勻排列，每次移動(dòng)的距離約在45-60cm，做到快插慢拔，提高混凝土的澆筑質(zhì)量。10、安全目標(biāo)及安全保證措施10.1 安全目標(biāo)（1）杜絕人身死亡、重傷事故；（2）杜絕重大機(jī)械、設(shè)備損壞事故；（3）杜絕重大火災(zāi)事故；（4）杜絕負(fù)主要責(zé)任的重大交通事故；（5）杜絕重大垮（坍）蹋事故；（6）杜絕壓力容器爆炸事故；（7）不發(fā)生群體衛(wèi)生健康事故；（8）輕傷率控制在3%0以下；（8）創(chuàng)電力建設(shè)項(xiàng)目安全生產(chǎn)文明施工先進(jìn)水平。10.2 安全保證措施（1）堅(jiān)持貫徹“安全第一、預(yù)防為主”的安全生產(chǎn)方針，嚴(yán)格執(zhí)行國家有關(guān)法規(guī)、標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)定、規(guī)程、制度，依據(jù)建設(shè)安全施工管理規(guī)定，建立以各級行

42、政正職為第一責(zé)任人的各級規(guī)章制度的施工勞動(dòng)紀(jì)律，嚴(yán)格執(zhí)行安全工作規(guī)程，規(guī)范施工行為，使安全施工的安全措施和設(shè)施規(guī)范化、標(biāo)準(zhǔn)化，使安全工作逐步走向制度化、程序化施工。（2）項(xiàng)目經(jīng)理為本項(xiàng)目的安全第一責(zé)任人，對本項(xiàng)目的安全施工負(fù)直接領(lǐng)導(dǎo)責(zé)任。項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人對本項(xiàng)目的安全技術(shù)工作負(fù)全面領(lǐng)導(dǎo)責(zé)任。（3）制訂完善、落實(shí)各級安全施工責(zé)任制。（4）開展全員安全教育活動(dòng)，力求全員安全素質(zhì)的提高。施工人員必須經(jīng)過三級安全教育，特殊工種必須經(jīng)過有關(guān)部門培訓(xùn)考試合格后持證上崗。（5）制訂施工安全檢查制度。分局每季度至少進(jìn)行一次安全檢查，項(xiàng)目部每月進(jìn)行一次安全檢查，班組每周進(jìn)行一次安全檢查。根據(jù)施工情況還可以進(jìn)行階段

43、性、專業(yè)性和季節(jié)性檢查。檢查時(shí)要圍繞查領(lǐng)導(dǎo)、查制度、查思想、查隱患、查事故五個(gè)方面開展。（6）建立安全工作例會(huì)制度，分局每季度召開一次安全工作會(huì)議，項(xiàng)目經(jīng)理部每月召開一次專職安全員、施工技術(shù)員、班組長參加的安全會(huì)議，班組、民工隊(duì)每周開一次安全會(huì)。（7）施工用電的布置應(yīng)經(jīng)專業(yè)人員設(shè)計(jì)，并符合當(dāng)?shù)毓╇姴块T的有關(guān)規(guī)定?，F(xiàn)場應(yīng)設(shè)置集中控制的開關(guān)柜或配電箱，設(shè)置的地點(diǎn)應(yīng)平整，附近不得堆放雜物。開關(guān)柜或配電箱內(nèi)的配線應(yīng)絕緣良好，排列整齊，綁扎成束并固定在盤內(nèi)，開關(guān)柜或配電箱應(yīng)加鎖，并由專業(yè)人員管理，設(shè)置警告標(biāo)志，對低電壓在12V及以上的電氣設(shè)備及設(shè)施均應(yīng)設(shè)接地或接零保護(hù)，施工電源使用畢后應(yīng)及時(shí)拆除。（8）

44、現(xiàn)場施測人員應(yīng)加強(qiáng)對周邊環(huán)境的觀察，測量儀器落腳處應(yīng)牢固可靠，加強(qiáng)對儀器及人員的保護(hù)。對于公路附近的測設(shè)，應(yīng)盡量避開交通干通，注意設(shè)置較醒目的標(biāo)識，并派專人監(jiān)護(hù)。（9）懸掛安全作業(yè)牌和施工標(biāo)志、操作規(guī)程，并嚴(yán)格按照其要求實(shí)施。（10）雨天設(shè)有防雨設(shè)施，夜間照明充足。（11）施工現(xiàn)場及生活區(qū)備有必要的消防設(shè)施。（12）對發(fā)生的事故，及時(shí)向甲方報(bào)告，不隱瞞。（13）施工現(xiàn)場所有工作人員必須正確佩戴安全帽。11、強(qiáng)制性條文建筑地基基礎(chǔ)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范（GB 502022002）7.1.3 土方開挖的順序、方法必須與設(shè)計(jì)工況相一致，并遵循“開槽支撐，先撐后挖，分層開挖，嚴(yán)禁超挖”的原則。建筑工程施

45、工質(zhì)量驗(yàn)收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn) GB 5030020133.0.3建筑工程施工質(zhì)量應(yīng)按下列要求進(jìn)行驗(yàn)收1、建筑工程施工質(zhì)量應(yīng)符合本標(biāo)準(zhǔn)和相關(guān)專業(yè)驗(yàn)收規(guī)范的規(guī)定。2、建筑工程施工應(yīng)符合工程勘察、設(shè)計(jì)文件的要求。3、參加工程施工質(zhì)量驗(yàn)收的各方人員應(yīng)具備規(guī)定的資格。4、工程質(zhì)量的驗(yàn)收均應(yīng)在施工單位自行檢查評定的基礎(chǔ)上進(jìn)行。5、隱蔽工程在隱蔽前應(yīng)由施工單位通知有關(guān)單位進(jìn)行驗(yàn)收，并應(yīng)形成驗(yàn)收文件。6、涉及結(jié)構(gòu)安全的試塊、試件以及有關(guān)材料，應(yīng)按規(guī)定進(jìn)行見證取樣檢測。7、檢驗(yàn)批的質(zhì)量應(yīng)按主控項(xiàng)目和一般項(xiàng)目驗(yàn)收。8、對涉及結(jié)構(gòu)安全和使用功能的重要分部工程應(yīng)進(jìn)行抽樣檢測。9、承擔(dān)見證取樣檢測及有關(guān)結(jié)構(gòu)安全檢測的單位應(yīng)具有相

46、應(yīng)資質(zhì)。10、工程的觀感質(zhì)量應(yīng)由驗(yàn)收人員通過現(xiàn)場檢查，并應(yīng)共同確認(rèn)?；炷两Y(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范 GB502042002（2011版）4.1.1 模板及其支架應(yīng)根據(jù)工程結(jié)構(gòu)形式，荷載大小、地基土類別、施工設(shè)備和材料供應(yīng)等條件進(jìn)行設(shè)計(jì)。摸板及其支架應(yīng)具有足夠的承載能力、剛度和穩(wěn)定性，能可靠的承受澆筑混凝土的質(zhì)量、側(cè)壓力以及施工荷載。4.1.3 模板及其支架拆除的順序及安全措施應(yīng)按施工技術(shù)方案執(zhí)行。5.1.1 當(dāng)鋼筋的品種，級別或規(guī)格需作變更時(shí)，應(yīng)辦理設(shè)計(jì)變更文件。5.2.1 鋼筋進(jìn)場時(shí)，應(yīng)按現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)鋼筋混凝土用熱軋帶肋鋼筋GB 1499等的規(guī)定抽取試件作力學(xué)性能檢驗(yàn)，其質(zhì)量必須符合有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)

47、的規(guī)定。5.2.2 對有抗震設(shè)防要求的框架結(jié)構(gòu)，其縱向受力鋼筋的強(qiáng)度應(yīng)滿足設(shè)計(jì)要求；當(dāng)設(shè)計(jì)無具體要求時(shí)，對一、二級抗震等級，檢驗(yàn)所得的強(qiáng)度實(shí)測值符合下列規(guī)定：1、 鋼筋的抗拉強(qiáng)度實(shí)測值與屈服強(qiáng)度實(shí)測值的比值不應(yīng)小于1.25；2、 鋼筋的屈服強(qiáng)度實(shí)測值與強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)的比值不應(yīng)大于1.3。3、鋼筋在最大力總伸長率不應(yīng)小于9%。5.5.1 鋼筋安裝時(shí)，受力鋼筋的品種、級別、規(guī)格和數(shù)量必須符合設(shè)計(jì)要求。7.2.1 水泥進(jìn)場時(shí)應(yīng)對其品種、級別、包裝或散裝倉號、出廠日期等進(jìn)行檢查，并應(yīng)對其強(qiáng)度、安定性及其他必要的性能指標(biāo)進(jìn)行復(fù)驗(yàn)，其質(zhì)量必須符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)硅酸鹽水泥、普通硅酸鹽水泥GB 175等規(guī)定。當(dāng)在使用

48、中對水泥質(zhì)量有懷疑或水泥出廠超過三個(gè)月（快硬硅酸鹽水泥超過一個(gè)月）時(shí)，應(yīng)進(jìn)行復(fù)驗(yàn)，并按復(fù)驗(yàn)結(jié)果使用。7.2.2 混凝土中摻用外加劑的質(zhì)量及應(yīng)用技術(shù)應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)混凝土外加劑GB 8076、混凝土外加劑應(yīng)用技術(shù)規(guī)范GB 50119等和有關(guān)環(huán)境保護(hù)的規(guī)定。預(yù)應(yīng)力混凝土結(jié)構(gòu)中，嚴(yán)禁使用含氯化物的外加劑。鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)中，當(dāng)使用含氯化物的外加劑時(shí)，混凝土中氯化物的總含量應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)混凝土質(zhì)量控制標(biāo)準(zhǔn)GB 50164的規(guī)定。鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)、預(yù)應(yīng)力混凝土結(jié)構(gòu)中，嚴(yán)禁使用含氯化物的水泥。7.4.1 混凝土的強(qiáng)度等級必須符合設(shè)計(jì)要求。用于檢查結(jié)構(gòu)構(gòu)件混凝土強(qiáng)度的試件，應(yīng)在混凝土的澆筑地點(diǎn)隨機(jī)抽取。取

49、樣與試件留置應(yīng)符合下列規(guī)定：1、每拌制100盤且不超過100m3的同配合比的混凝土，取樣不得少于一次；2、每工作班拌制的同一配合比的混凝土不足100盤時(shí)，取樣不得少于一次；3、當(dāng)一次連續(xù)澆筑超過超過1000m3時(shí)，同一配合比的混凝土每200m3取樣不得少于一次；4、每一樓層，同一配合比的混凝土，取樣不得少于一次；5、每次取樣應(yīng)至少留置一組標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)試件，同條件養(yǎng)護(hù)試件的留置組數(shù)應(yīng)根據(jù)實(shí)際需要確定。8.2.1 現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)的外觀質(zhì)量不應(yīng)有嚴(yán)重缺陷。8.3.1 現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)不應(yīng)有影響結(jié)構(gòu)性能和使用功能的尺寸偏差?；炷猎O(shè)備基礎(chǔ)不應(yīng)有影響結(jié)構(gòu)性能和設(shè)備安裝的尺寸偏差。鋼筋焊接及驗(yàn)收規(guī)程 JGJ1820123.0.6施焊的各種鋼筋、鋼板均應(yīng)有質(zhì)量證明書；焊條、焊絲、焊劑等應(yīng)有產(chǎn)品合格證。鋼筋進(jìn)場時(shí)，應(yīng)按國家現(xiàn)行相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定抽取試件并做力學(xué)性能和重量偏差檢驗(yàn)，檢驗(yàn)結(jié)果必須符合國家現(xiàn)行有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。檢驗(yàn)數(shù)量：按進(jìn)場的批次和產(chǎn)