鉆井安全操作規(guī)程

1、一、安全技術(shù)的概念 二、中國石油化工集團公司安全生產(chǎn)禁令 三、安全常識四、石油鉆井安全五、安全操作規(guī)程 所謂安全技術(shù)，就是指企業(yè)在組織進行生產(chǎn)過程中，為防止傷亡事故，保障勞動者人身安全采取的各種技術(shù)措施。 在生產(chǎn)活動中，由于在某些作業(yè)環(huán)境中存在對勞動者安全與健康不利的因素，或者因設(shè)備和工具不完善，工藝過程，勞動組織和操作方法存在缺陷，可能引起各種傷亡事故。為了預(yù)防這些事故及消除其它一些有礙健康的問題，必須采取各種措施，保障環(huán)境、設(shè)備、人身安全。 通過技術(shù)改造，采取更完善的更安全的操作方法，消除危險的工藝過程，設(shè)置安全防護裝置、保險裝置，信號裝置、警示裝置，為安全而采用的機械化、自動化，以及為安

2、全而設(shè)置的一切防護措施和防護用品等，都是安全技術(shù)所研究的范疇。通過分析各種事故的原因，采取各種技術(shù)措施去消除各種不安全、不衛(wèi)生因素，消除對職工安全健康構(gòu)成威脅的事故隱患，減輕勞動強度，改善勞動條件。 安全技術(shù)的最根本目的，就是實現(xiàn)生產(chǎn)過程中的本質(zhì)安全。即便是人的本身發(fā)生不安全行為而違章作業(yè)，或者由于個別部件發(fā)生了故障，都會因為安全的可靠性作用而避免事故的發(fā)生。為了達到這個目的，就要研制在各種生產(chǎn)環(huán)境下能確保安全的裝置。實現(xiàn)生產(chǎn)過程的機械化與自動化，不僅是發(fā)展生產(chǎn)的重要手段，而且也是安全技術(shù)措施的奮斗方向，是安全技術(shù)首選的理想措施。 根據(jù)用途和工作條件的不同，防護裝置可分為簡單防護裝置和復(fù)雜防護

3、裝置。復(fù)雜的防護裝置是安裝在機器設(shè)備上的連鎖裝置，如自動沖床的防護罩和安全插銷、物料升降機的聯(lián)鎖開關(guān)等，簡單的防護裝置指防護擋板、防護罩、防護柵欄和防護網(wǎng)等。 例如，對高壓電、電離輻射和噪聲的防護，均可以通過自動控制和遙控的作業(yè)方式，使操作者遠離作業(yè)地點，來達到減少危險因素和有害因素的對人體的不利影響 。 可分為機械的、光電的、吸收的和反射的等種類。如為防止觸電，可以通過遮欄、護罩、護蓋、箱盒等把帶電體同外界隔離開來，以減少人員直接觸電的可能性。 是利用薄弱的元件，在危險因素接近危險數(shù)值時，先損壞元件自身泄漏或釋放能量，以保護設(shè)備安全，避免人身事故，例如，安全膜、安全閥和熔斷器等。 在機電設(shè)備

4、達到危險狀態(tài)之前，由裝置自動切斷電源，從而避免事故的發(fā)生。例如，自動空氣開關(guān)、漏電保護器、起重機力矩限制器和行走限制器等。 利用色彩學(xué)知識而設(shè)置的信號裝置。國家標(biāo)準(zhǔn)安全色（GB289382）中規(guī)定，安全色為紅、藍、黃、綠四種顏色。其中紅色的含義為禁止、停止、也表示防火；藍色的含義為指令、必須遵守的規(guī)定；黃色的含義為警告、注意；綠色的含義為指示、安全狀態(tài)和通行。 主要是指各種儀表，如壓力表、溫度表、水位計等。操作者可以通過對指針、數(shù)字和液柱的觀察，來了解壓力、溫度和液位等變化情況，作出正確的判斷和及時的處理。 禁止酒后上崗禁止煙火禁止啟動禁止明火當(dāng)心觸電當(dāng)心爆炸必須戴安全帽 為進一步規(guī)范員工行為

5、，防止和避免重特大安全生產(chǎn)事故，保障員工生命和國家財產(chǎn)安全，根據(jù)中華人民共和國安全生產(chǎn)法和中華人民共和國勞動法等有關(guān)法律法規(guī)和集團公司安全監(jiān)督管理規(guī)定，特制定本安全生產(chǎn)禁令。一、嚴(yán)禁在禁煙區(qū)域內(nèi)吸煙、在崗飲酒，違者予以開除并解除勞動合同。二、嚴(yán)禁高處作業(yè)不系安全帶，違者予以開除并解除勞動合同。三、嚴(yán)禁水上作業(yè)不按規(guī)定穿戴救生衣，違者予以開除并解除勞動合同。四、嚴(yán)禁無操作證從事電氣、起重、電氣焊作業(yè)，違者予以開除并解除勞動合同。五、嚴(yán)禁工作中無證或酒后駕駛機動車，違者予以開除并解除勞動合同。六、嚴(yán)禁未經(jīng)審批擅自決定鉆開高含硫化氫油氣層或進行試氣作業(yè)，違者對直接負責(zé)人予以開除并解除勞動合同。七、嚴(yán)

6、禁違反操作規(guī)程進行用火、進入受限空間、臨時用電作業(yè)，違者給予行政處分并離崗培訓(xùn)；造成后果的，予以開除并解除勞動合同。八、嚴(yán)禁負責(zé)放射源、火工器材、井控坐崗的監(jiān)護人員擅離崗位，違者給予行政處分并離崗培訓(xùn)；造成后果的，予以開除并解除勞動合同。九、嚴(yán)禁危險化學(xué)品裝卸人員擅離崗位，違者給予行政處分并離崗培訓(xùn)；造成后果的，予以開除并解除勞動合同。十、嚴(yán)禁鉆井、測錄井、井下作業(yè)違反井控安全操作規(guī)程，違者給予行政處分并離崗培訓(xùn)；造成后果的，予以開除并解除勞動合同。1、禁止非工作人員入內(nèi)2、禁止酒后上崗3、禁止煙火4、禁止合閘5、禁止亂動6、禁止亂動消防器材7、禁止管下過人8、注意安全9、當(dāng)心觸電10、當(dāng)心機

7、械傷人11、當(dāng)心掉物12、當(dāng)心井噴13、當(dāng)心墜落14、當(dāng)心電離輻射15、必須帶安全帽16、必須帶安全帶17、必須穿防護用品18、緊急出口 石油鉆井是利用鉆井裝置和工具以及特殊的工藝技術(shù)，鉆穿幾百米到數(shù)千米地層巖石，使地層流體與地面形成通道。鉆井的工藝過程包括鉆前工程、鉆進工程和完井工程三部分： 1鉆前工程是鉆進工程前的準(zhǔn)備工作，包括修井場和道路；建設(shè)備基礎(chǔ)；安裝井架和鉆機設(shè)備；架設(shè)電路和通訊設(shè)施等。2鉆進工程是鉆井施工的最重要程序，包括從開鉆到完鉆的全過程。鉆進工程要按照設(shè)計組合鉆具、選擇鉆頭、配置泥漿，確保安全、快速、優(yōu)質(zhì)鉆進。3完井工程是鉆達目的層井深之后，對井眼作完成處理的工程。包括電測

8、、井壁取芯、下套管、注水泥、檢測固井質(zhì)量以及試油等作業(yè)。 轉(zhuǎn)盤鉆井是目前普遍應(yīng)用的一種主要鉆井方法，設(shè)備裝置主要有：井架、絞車、游動滑車、水龍頭、轉(zhuǎn)盤、柴油機(或電動機)、泥漿泵等，以及鉆井液循環(huán)和凈化裝置、井控裝置。旋轉(zhuǎn)鉆井方法主要是：地面動力通過傳動裝置帶動井口上的轉(zhuǎn)盤旋轉(zhuǎn)，轉(zhuǎn)盤帶動方鉆桿、鉆桿和鉆頭旋轉(zhuǎn)破碎巖石；鉆井液在井筒循環(huán)，帶出巖屑使井眼不斷加深。 石油鉆井工程施工由鉆井隊承擔(dān)，鉆井隊是多工種配合、晝夜連續(xù)作業(yè)的野外施工隊。鉆井隊一般設(shè)四個鉆井班，每班設(shè)司鉆、副司鉆、井架工、鉆工、柴油機司機、司助、發(fā)電工等。不同的鉆機類型有不同的定員標(biāo)準(zhǔn)。 鉆井井場機械設(shè)備多，由于工藝技術(shù)復(fù)雜，勞

9、動強度大，因而，要求工人操作規(guī)范化、技術(shù)熟練，如果不遵守各項安全規(guī)定操作、不執(zhí)行鉆井設(shè)計和各項技術(shù)措施，則容易釀成各類事故。鉆井隊易發(fā)生的重大事故有三大類：井噴失控、人身傷亡和機械及井下工程事故。這些事故一旦發(fā)生，將對鉆井工程和人身安全造成嚴(yán)重的后果。 鉆井施工中的井噴失控事故，是災(zāi)難性事故。井噴失控容易引起井噴著火，不僅設(shè)備損失巨大，地下能源受到損害，而且還會造成多人傷害。 所謂井噴，即是在鉆頭鉆穿地下高壓油、氣層時，如果鉆井液密度低，鉆井液柱壓力小于地層壓力；或上部井段發(fā)生漏失，鉆井液柱液面下降，致使鉆井液柱壓力小于地層壓力；或起出鉆具時，發(fā)生抽吸等，均可使地下高壓石油、天然氣噴出井口。此

10、時若井控操作程序不當(dāng)，便可發(fā)生無控制井噴，形成失控。噴柱有時高達數(shù)十米，短時間內(nèi)井場周圍就會布滿原油與天然氣，一遇明火或井高速氣流帶出的砂石撞擊到井架上發(fā)出火花，就會引起天然氣爆燃，造成油(氣)著火。井噴著火時，不僅燒毀井架和設(shè)備，而且還會造成人員傷亡。 鉆井施工中，要安裝配套齊全的封井器組，其壓力等級應(yīng)適應(yīng)地層最高壓力。鉆進中，搞好地層壓力預(yù)測和監(jiān)測，發(fā)現(xiàn)壓力異常要及時調(diào)整鉆井液密度。尤其在鉆開油(氣)層以前，鉆井液密度一定要符合設(shè)計要求，并履行鉆開油(氣)層的批準(zhǔn)手續(xù)。鉆井操作及指揮者，經(jīng)過井控培訓(xùn)合格，持證上崗。嚴(yán)格執(zhí)行井控管理規(guī)定。井場照明線路要架空。井場全部電氣設(shè)備、照明燈具應(yīng)符合防

11、爆規(guī)定，探照燈應(yīng)用專線控制。值班房、發(fā)電房、油罐距井口不小于30m。鍋爐房距井口不小于50m。井場內(nèi)嚴(yán)禁吸煙和隨意動用明火。確實需要用明火時，應(yīng)按規(guī)定進行申請與審批，采取安全措施，方可實施。 井架是石油鉆井設(shè)備中十分重要的部分，它承受著井下鉆柱或套管柱重量以及它們與井眼發(fā)生的摩擦阻力。井架結(jié)構(gòu)包括天車臺、二層臺、鉆臺、井架主體和底座等。鉆臺是鉆井、起下鉆、下套管等作業(yè)的操作場所。鉆井施工中，處理井下卡鉆工程事故時，操作過猛或負荷過大，在井架質(zhì)量及安裝質(zhì)量較差或井架基礎(chǔ)松垮情況下，以及遇到風(fēng)力過大情況時，都有可能造成井架倒塌事故。井架倒塌除設(shè)備損壞、人員傷亡外，還可使井下鉆具形成復(fù)雜事故。 井架

12、構(gòu)件及底座必須完好。井架基礎(chǔ)要堅固，水平高差不大于3mm。安裝要規(guī)整，螺栓或插銷齊全，緊固良好?？?yán)K齊全，地錨牢固可靠。鉆井施工中，井架工要定期檢查井架螺絲或插銷的缺失、松緊情況，并及時補充與緊固。指重表是司鉆的“眼睛”，要時刻保持性能良好、數(shù)據(jù)準(zhǔn)確。起下鉆時要做到平穩(wěn)操作，嚴(yán)禁猛提猛放鉆具。處理卡鉆事故時，不得違章操作，不得超負荷提拔鉆具。 頂碰天車是指鉆井施工中游動滑車上升失控或操作失誤，使天車與游動滑車發(fā)生頂碰。此類事故極易拉斷鋼絲繩，使數(shù)噸重的游動系統(tǒng)連同上百噸的鉆具從高空墜落到鉆臺上。這不僅造成設(shè)備損壞，還可使鉆具落井，使惡性機械事故和井下事故同時發(fā)生，如果鉆臺上人員躲避不及，還可能

13、造成嚴(yán)重的人員傷亡。 按照規(guī)定裝好防碰天車安全裝置。開鉆前要檢查與試用，確保性能良好、工作可靠。冬季剎車控制系統(tǒng)的氣路管線要進行保溫，并定時排放水汽，嚴(yán)防凍堵，確保氣路暢通。司鉆操作剎把時，必須精力集中，目送游車上升，遇有緊急情況，應(yīng)立即剎車和關(guān)掉總車開關(guān)，同時呼喚鉆臺人員緊急避險。 絞車是吊升、下放鉆具的重要設(shè)備。絞車高速轉(zhuǎn)動部位較多，如果防護裝置安裝不齊全、不牢靠，或在未停機狀態(tài)下，進行維修、保養(yǎng)作業(yè)，都可能造成絞車絞輾人員事故。 絞車運轉(zhuǎn)時，嚴(yán)禁打開各部位護罩或蹬上絞車進行檢修、保養(yǎng)和清潔工作。凡檢修、保養(yǎng)和清潔作業(yè)，必須在停機狀態(tài)下進行，并關(guān)閉氣開關(guān)，剎死剎把，設(shè)專人看護。作業(yè)完畢，清

14、除雜物，裝好護罩，仔細檢查后，方可啟動絞車。 貓頭位于絞車貓頭軸兩端，利用貓頭可以實現(xiàn)鉆桿上、卸扣，或起吊鉆桿等物件。但是操作貓頭必須十分小心，一旦貓頭繩纏亂將操作者絞上貓頭，極易造成傷亡事故。 貓頭表面應(yīng)平整光滑，無凹槽和無刺。裝好貓頭繩擋板和擋繩柱，以防貓頭繩纏亂甩打傷人。要按規(guī)定選用棕繩作貓頭繩，不準(zhǔn)用鋼絲繩拉貓頭。貓頭操作技術(shù)要求高，未經(jīng)過培訓(xùn)的人員，嚴(yán)禁操作。操作貓頭時要扎緊衣袖褲腳，嚴(yán)禁踩踏貓頭繩。貓頭不要超負荷使用，以免拉斷貓頭繩，釀成事故，應(yīng)盡量用小型機械化裝置淘汰貓頭。 鉆井井架高度一般在40m左右。鉆井過程中，操作人員在井架高空部位(井架天臺車、二層臺、立管臺等)作業(yè)較頻繁

15、，如不系好安全帶，稍有疏忽大意或操作失誤，都有可能發(fā)生高空墜落事故。 井架工上井架作業(yè)時，必須系好安全帶。井架梯子、踏板、平臺通道及欄桿務(wù)必齊全、牢固。遇有異常情況，井架工無法從井架梯子下來時，應(yīng)迅速抓住井架二層臺四角的井架繃?yán)K或乘安全滑車下到地面。 鉆出的井眼，由于地層構(gòu)造應(yīng)力或地層巖石水化膨脹，應(yīng)力作用于井壁，造成井壁坍塌。坍塌的碎巖會將井內(nèi)鉆具埋住，造成卡鉆事故，嚴(yán)重時可能使井眼報廢。 鉆井中，鉆井液柱壓力應(yīng)大于地層坍塌壓力。起下鉆時，必須保證井內(nèi)連續(xù)灌滿鉆井液。鉆遇漏層，應(yīng)先堵漏，應(yīng)證實循環(huán)鉆井液能返回地面時，才能恢復(fù)鉆進。鉆遇易水化地層時，盡量使用高州值鉆井液。 卡鉆事故是鉆進中經(jīng)常

16、遇到的井下工程事故。當(dāng)鉆具在井內(nèi)靠住井壁，鉆井液柱壓力遠遠大于地層孔隙壓力，在壓差作用下會將鉆具吸附在井壁上；井壁坍塌埋住鉆具；井眼軌跡不直，鉆具在井內(nèi)旋轉(zhuǎn)或起下鉆時，鉆具將拐彎處的井壁拉出“鍵槽”式的小井眼，鉆具接頭、鉆鋌等進入“鍵槽”，都會發(fā)生卡鉆事故。卡鉆事故的特點是鉆柱在井內(nèi)不能提出。處理卡鉆事故需要很長時間，鉆井周期將被延誤，嚴(yán)重時可能使該井報廢。 為減少壓差卡鉆，應(yīng)采用近平衡壓力鉆井技術(shù)，減少壓差。鉆具在井內(nèi)不能鉆進時，應(yīng)至少每3分鐘活動一次鉆具。鉆遇復(fù)雜易卡地層時，鉆井液中應(yīng)加入潤滑劑。鉆遇鹽膏層時，應(yīng)使用飽和鹽水鉆井液，鉆井液密度應(yīng)能抗住鹽膏層的塑性蠕變。起下鉆發(fā)現(xiàn)井眼拉出“鍵

17、槽”，在“鍵槽”井段使用破鍵器上下反復(fù)破“鍵槽”，保證井眼暢通。為減少各類卡鉆事故，開鉆前應(yīng)檢查好設(shè)備，快速鉆完，以快制險。當(dāng)鉆具在井內(nèi)有較長時間不能鉆進時，應(yīng)把鉆具起到套管內(nèi)，防止卡鉆事故發(fā)生。 身體直立，距剎把0.30m左右，左手握手柄或支撐桿，右手掌心向下，虎口向操作臺握剎把。鉆進時目視鉆井儀表與井口，其他作業(yè)時，目視游車系統(tǒng)上下活動方向 右手握剎把，左手合離合器手柄掛低速擋，目視井口，間歇進氣。待空吊卡起過井口鉆具接頭，絞車滾筒鋼絲繩排列整齊后，換為高速擋。監(jiān)視游車上行，近二層臺時，放氣一次，視滾筒上大繩的排列位置，摘掉高速擋。當(dāng)井架工發(fā)出信號時，剎車 。 左手扶操作臺支撐桿，右手握剎

18、把。目視游車下行，距井口34m時減速，慢放吊卡至轉(zhuǎn)盤，剎車。 右手握剎把，左手合離臺器手柄掛低速擋。目視井口，掛好吊卡，緩慢上提游車。待大鉤彈簧拉緊，上提鉆具，目視指重表，余光看井口。待立柱下單根接頭出轉(zhuǎn)盤面，降油門，摘離合器、剎車?？酆镁诘蹩ɑ蚩ㄍ?，緩慢下放鉆具坐于吊卡或卡瓦上 。 右手握剎把，左手合低速離合器手柄。上提鉆具0.20m，摘低速擋，剎車。井口人員將吊卡(卡瓦)移開后，目視指重表，余光看井口，下放鉆具，吊卡距轉(zhuǎn)盤面約5m處減速，平穩(wěn)坐吊卡(卡瓦)于轉(zhuǎn)盤面上。 井架工扣好吊卡，發(fā)出起車信號后，右手握剎把，左手合離合器手柄掛低速擋。間歇進氣，提立柱至井口鉆具上端面0.20m，剎車。

19、 將立柱提離鉆具內(nèi)螺紋接頭約0.20m，在內(nèi)、外鉗工配合下，緩慢下放立柱入鉆桿盒，排列整齊。井架工開吊卡后，慢放游車過指梁。 右手握剎把，左手合低速離合器手柄，目視大鉤。在內(nèi)、外鉗工配合下，上提大鉤掛水龍頭。 卸扣完，將方鉆桿提離井口，在內(nèi)、外鉗工配合下，用氣動絞車?yán)姐@桿放入鼠洞。打開大鉤后，慢放吊環(huán)至井口。 站距剎把0.8m處及貓頭回轉(zhuǎn)危險區(qū)外，斜對貓頭呈45夾角，左腳前，右腳后，目視貓頭及井口。左手繞繩，右手理繩(內(nèi)貓頭則右腳前，左腳稍后，右手繞繩，左手理繩),余繩置于身體左(右)側(cè)。 左手握貓頭剎車手柄，右手握摩擦貓頭手柄，目視井口，間歇進氣，待吊鉗拉緊，加大氣壓。松扣或緊扣后，立即摘

20、掉摩擦貓頭手柄.松扣作業(yè)時應(yīng)同時合剎車手柄，剎車 。 右手握剎把，左手合轉(zhuǎn)盤離合器手柄，目視鉆井儀表及滾筒、井口，按規(guī)定參數(shù)均勻送鉆。 右手握剎把，目視井口。大鉗松扣后，左手慢合轉(zhuǎn)盤進氣閥，卸扣。 用一圈貓頭繩使吊鉗受力，逐圈排齊、拉緊，緊扣或松扣后，迅速退繩。 方鉆桿套上繩套后，用氣動絞車?yán)摻z繩，經(jīng)導(dǎo)向滑輪將方鉆桿拉至鼠洞，入鼠洞后迅速退繩。 方鉆桿接頭將出鼠洞時套上繩索，用氣動絞車?yán)摻z繩，經(jīng)導(dǎo)向滑輪將方鉆桿拉緊，出鼠洞后，慢慢松繩將方鉆桿放至井口。 戴好保險帶，檢查鉆桿鉤、信號棒和各種繩索的固定情況及操作臺各欄桿、指梁是否牢固。 當(dāng)立柱起至二層臺指梁時，發(fā)出停車信號。停車后繞好兜繩，待

21、井口人員拉立柱進鉆桿盒時，同時拉兜繩，使立柱靠近平臺，系好兜繩。當(dāng)?shù)蹩ㄏ路烹x開接頭時，迅速開吊卡，將立柱拉入指梁。目送游車過指梁后，排放好立柱。 拉出立柱，靠于指梁前端，繞好兜繩，將活端固定好，吊卡升至指梁時發(fā)出停車信號。停車后，用左或右手扶推立柱進吊卡，右或左手迅速握吊卡活門手柄，扣好吊卡，發(fā)出起車信號。司鉆提立柱時，慢松兜繩，協(xié)助井口人員對扣。 用信號棒或鉆桿鉤敲擊鉆具：起車，敲一聲；下放，敲二聲；停車，敲三聲；緊急情況，連續(xù)敲擊。操作姿勢操作姿勢 內(nèi)、外鉗工身體直立相對站于轉(zhuǎn)盤回轉(zhuǎn)面外。 左或右手握外或內(nèi)鉗的鉗頭手柄，右或左手握住外或內(nèi)鉗的鉗柄，左或右腿前弓，右或左腿后蹬。將吊鉗扣在鉆具

22、接頭上，反或順時針方向推緊吊鉗，兩鉗夾角應(yīng)小于90。吊鉗拉緊后，立即退到轉(zhuǎn)盤外，緊或松扣后，相互拉開吊鉗，扶吊鉗使其復(fù)位。 身體直立，距大鉗0.30m，右手扶鉗頭，大鉗開口對難鉆具接頭，左手操作伸縮氣缸手柄，緩慢進氣(壓油)。鉗頭到位后右手扳動下鉗氣缸手柄(壓油)，使下鉗咬緊鉆具接頭，隨即左手啟動上鉗(低速)緊或松扣。再用右手操作高速上或卸扣。完成后，反向轉(zhuǎn)動上鉗，使其復(fù)位。右手松掉下鉗后扶住鉗頭，左手操作伸縮氣(油)缸手柄，緩慢進氣(壓油)，退回大鉗。 理好旋繩繞于鉆具接頭上，留足余繩。內(nèi)、外鉗工同時扶繩圈至外螺紋接頭上排列整齊。貓頭繩拉緊后，外鉗工退到安全位置。內(nèi)鉗工左手扶繩圈，右手托余繩

23、，上、卸扣完，退掉余繩。 立柱提離井口鉆具內(nèi)螺紋接頭，外鉗工左手或右手用鉆桿鉤鉤住鉆具本體，雙腳前后站立，用力向內(nèi)拉。內(nèi)鉗工用手推立柱入鉆桿盒排列整齊，由外鉗工編立柱號 。 外鉗工持鉆桿鉤鉤住立柱，內(nèi)鉗工穩(wěn)住立柱，放至井口，扶正鉆具對扣。 內(nèi)鉗工左手扶鉆具，右手手心向上，握住卡瓦手柄。外鉗工雙手分別握住卡瓦手柄，將卡夾在鉆具上，隨鉆具一起提出鉆具后分開卡瓦往前推，內(nèi)鉗工用力提拉將卡瓦放在轉(zhuǎn)盤上。 當(dāng)鉆具距轉(zhuǎn)盤面0.50m時，外鉗工雙手拉卡瓦，內(nèi)鉗工手推卡瓦，將卡瓦夾在鉆具上，隨鉆具放入轉(zhuǎn)盤內(nèi)，卡住鉆具。 外鉗工雙手握住安全卡瓦手柄，端平圍于鉆鋌本體(距下端0.050.08m)處。內(nèi)鉗工插人銷子

24、，緊安全卡瓦螺栓。外鉗工用榔頭輕擊各連接處，使牙板咬平。內(nèi)鉗工繼續(xù)上緊螺栓。 內(nèi)鉗工用扳手卸安全卡瓦。外鉗工雙手握手柄，當(dāng)內(nèi)鉗工抽出銷子后，取出安全卡瓦，放于轉(zhuǎn)盤外。 內(nèi)、外鉗工各站于吊環(huán)一側(cè)，抽出吊卡銷子，將吊環(huán)拉出井口吊卡，移至空吊卡耳環(huán)內(nèi)，插入銷子，扶吊環(huán)。待吊卡起過井口鉆具接頭，松開。 空吊卡下放至井口鉆具接頭約2m處，外鉗工用手推吊環(huán)，內(nèi)鉗工拉吊卡，配合司鉆將空吊卡放至轉(zhuǎn)盤面，抽出保險銷，拉吊環(huán)出空吊卡，掛入井口吊卡耳環(huán)內(nèi)，插好保險銷。 上提鉆具離開井口吊卡0.20m，剎車。外鉗工打開活門后，內(nèi)、外鉗工推拉吊卡，移出井口。 立柱起出井口后，內(nèi)、外鉗工推拉吊卡至井口，外鉗工扣好吊卡。

25、面對操作臺、鳴氣笛或打手勢，示意泵房，間歇進氣，目視泵壓表，鉆井液返出正常后，提高轉(zhuǎn)速至規(guī)定參數(shù)。作業(yè)程序 鉆 臺 各 崗 操司 鉆副 司 鉆內(nèi) 鉗 工操作設(shè)備工具配合動作安全注意事項操作設(shè)備工具配合動作安全注意事項操作設(shè)備工具配合動作安全注意事項吊鉆頭裝卸器入轉(zhuǎn)盤-指揮井口人員起吊鉆頭裝卸器吊鉤掛牢后發(fā)出起吊指令-面對起吊物，啟動氣絞車，將鉆頭裝卸器吊入轉(zhuǎn)盤吊鉤繩索未掛牢不起吊繩索用繩套或掛鉤套住裝卸器扶正，將其吊入轉(zhuǎn)盤防落物傷人吊鉆頭入裝卸器-指揮井口人員起吊鉆頭吊鉤掛牢后發(fā)出起吊指令-吊鉤掛上后,將鉆頭吊至井口，放入裝卸器平穩(wěn)放入-戴上鉆頭提升護絲，鉆頭吊起后，扶正送至井口，放入裝卸器-

26、對扣上扣緊扣鉆機提鉆具至井口，緩慢下放對扣，目視井口及貓頭操作緊扣符合要求，防錯扣貓頭拉旋繩上扣，待扣好外鉗，拉貓頭繩緊扣1.緊扣時外鉗處于安全位置；2.防貓頭繩纏亂旋繩扶正鉆具對扣，關(guān)轉(zhuǎn)盤止動銷，繞旋繩，排列整齊，配合上扣防旋繩壓手提鉆頭出裝卸器鉆機合低速離合器手柄，提鉆頭出轉(zhuǎn)盤防掛出鉆頭裝卸器氣動絞車啟動氣動絞車，將鉆頭裝卸器吊離井口-扶正鉆具，鉆頭提出轉(zhuǎn)盤面后，開轉(zhuǎn)盤止動銷防裝卸器掛出傷人鉆頭入井鉆機平穩(wěn)下放鉆具，送鉆頭入井，下鉆。鉆鋌立柱上端距井口5m處減速，0.5m處剎車防鉆頭頓、碰井口-開立管閥門，關(guān)反循環(huán)閥門開、關(guān)到位卡瓦、安全卡瓦扶正鉆具入井，準(zhǔn)備工具，司鉆減速剎車后，與外鉗工

27、配合卡住卡瓦及安全卡瓦安全卡瓦應(yīng)卡牢，位置合適 作 業(yè) 配 合外 鉗 工井 架 工場 地 工操作設(shè)備工具配合動作安全注意事項操作設(shè)備工具配合動作安全注意事項操作設(shè)備工具配合動作安全注意事項-用氣動絞車吊鉤掛上裝卸器，扶住吊鉤將其吊入轉(zhuǎn)盤防落物入井-上二層臺，檢查繩索、鉤子及保險帶，準(zhǔn)備下鉆拴好保險帶-掛上吊鉤，鉆頭吊起后，扶正送至井口，放入裝卸器-吊鉗涂密封脂，扶正鉆鋌對扣。協(xié)助內(nèi)鉗工繞旋繩。操作吊鉗緊扣操作外鉗姿勢正確-觀察提升短節(jié)是否倒扣發(fā)現(xiàn)倒扣、大繩打扭發(fā)出緊急信號-司鉆提出鉆頭后，用氣動絞車吊鉤掛上裝卸器防裝卸器掛出傷人-配合鉆臺操作-卡瓦、安全卡瓦扶正鉆具入井，與內(nèi)鉗工配合卡住卡瓦和

28、安全卡瓦蓋好井口；卡瓦與安全卡挖應(yīng)卡牢-準(zhǔn)備鉆鋌立柱目視游車過指梁，防掛操作臺-配合鉆臺操作-作業(yè)程序 鉆 臺 各 崗 操司 鉆副 司 鉆內(nèi) 鉗 工操作設(shè)備工具配合動作安全注意事項操作設(shè)備工具配合動作安全注意事項操作設(shè)備工具配合動作安全注意事項起空吊卡至二層臺鉆機卸掉提升短節(jié)后，將其起出，放至轉(zhuǎn)盤面，目視滾筒及游車，起空吊卡至二層臺防滾筒鋼絲繩纏亂；注意井架工的信號旋繩、貓頭繩理順旋繩及貓頭繩繩無斷股、扭結(jié)旋繩提升短節(jié)起出后，將其推離井口，放至轉(zhuǎn)盤面，繞上扣旋繩檢查鉆鋌螺紋及抬肩有無損傷提鉆鋌出鉆桿盒，對扣鉆機井架工扣好吊卡，發(fā)出提升信號后，提立柱至井口，緩慢下放對扣起升高度應(yīng)適宜；防止碰螺紋

29、貓頭繩待立柱提起，用貓頭繩將其送至井口-送放鉆鋌立柱至井口，扶正鉆鋌對扣防止立柱擺動上扣緊扣鉆機目視井口、貓頭，觀察上、緊扣防止貓頭繩纏亂貓頭待旋繩扶到位，拉旋繩上扣，吊鉗扣上推緊后，拉貓頭繩緊扣井口人員操作姿勢不正確不拉；防止貓頭繩纏亂-扶旋繩到位，配合副司鉆上扣?？凵蟽?nèi)鉗，配合緊扣扶旋繩扣吊鉗姿勢正確卸安全卡瓦，上提鉆鋌鉆機卸掉安全卡瓦后，上提鉆具，配合內(nèi)、外鉗工取卡瓦平穩(wěn)操作；上提高度適宜-整理繩索-卡瓦、安全卡瓦卸掉安全卡瓦，上提鉆具時，配合外鉗工提出卡瓦防落物入井下鉆鋌入井鉆機下鉆鋌入井。目視指重表及井口。至鉆鋌立柱第二單根入井后，減速，鉆鋌接頭端面距轉(zhuǎn)盤面0.5m處剎車。協(xié)助內(nèi)、外

30、鉗工坐卡瓦剎車高度適宜-準(zhǔn)備操作貓頭-卡瓦、安全卡瓦配合外鉗工卡鉆鋌卡瓦。在外鉗工配合下卡牢安全卡瓦卡瓦、安全卡瓦應(yīng)卡牢，位置適宜 作 業(yè) 配 合外 鉗 工井 架 工場 地 工操作設(shè)備工具配合動作安全注意事項操作設(shè)備工具配合動作安全注意事項操作設(shè)備工具配合動作安全注意事項吊卡配合司鉆將提升短節(jié)放至轉(zhuǎn)盤面，涂上密封脂密封脂涂均勻；防涂油刷落入鉆具水眼內(nèi)信號棒目視游車過二層臺，發(fā)出停車信號信號準(zhǔn)確-協(xié)助井口操作-送放鉆鋌立柱至井口，扶正鉆鋌對扣不遮擋司鉆視線-吊卡到位后，推出鉆鋌，拉吊環(huán)，扣上吊卡，發(fā)出提升信號。拉鉆鋌兜繩，配合對扣鎖吊卡保險鎖防鉆鋌立柱擺動-協(xié)助扶正鉆鋌對扣-扶旋繩到位，上扣。退

31、繩后，扣外鉗配合副司鉆緊扣扶旋繩扣吊鉗姿勢應(yīng)正確-觀察提升短節(jié)是否倒扣發(fā)現(xiàn)倒扣大繩打扭，及時發(fā)出信號-卡瓦、安全卡瓦配合內(nèi)鉗工卸安全卡瓦，上提鉆具時，提卡瓦出轉(zhuǎn)盤防落物入井-松開兜繩-卡瓦、安全卡瓦 準(zhǔn)備鉆鋌卡瓦。剎車后，卡鉆鋌卡瓦。配合內(nèi)鉗工卡牢安全卡瓦卡瓦、安全卡挖應(yīng)卡牢，位置適宜-目視游車過操作臺，準(zhǔn)備下一個立柱-協(xié)助井口操作-作業(yè)程序 鉆 臺 各 崗 操司 鉆副 司 鉆內(nèi) 鉗 工操作設(shè)備工具配合動作安全注意事項操作設(shè)備工具配合動作安全注意事項操作設(shè)備工具配合動作安全注意事項起空吊卡至二層臺鉆機合低速，提空吊卡離開井口；換高速，目視滾筒及游車，起空吊卡至二層臺防吊卡掛鉆桿接頭；防游車碰掛

32、指梁及操作臺-旋繩、吊卡配合司鉆掛上空吊卡，扶住吊環(huán)，待空吊卡起過鉆具接頭，涂密封脂，繞旋繩防涂油刷落入鉆具水眼；防吊卡掛鉆桿接頭提立柱至井口鉆機井架工扣好吊卡發(fā)出起車信號后，提立柱至井口平穩(wěn)上提-準(zhǔn)備繩索-扶送立柱至井口防立柱擺動傷人對扣上扣緊扣鉆機緩慢下放立柱對扣，觀察上、緊扣防頓鉆具接頭；防錯扣、磨扣貓頭拉旋繩上扣，拉貓頭繩緊扣井口人員站立位置不當(dāng)不拉；防貓頭繩纏亂吊鉗、旋繩扶正立柱對扣，扶旋繩到位上扣，扣內(nèi)鉗緊扣扶肇繩扣大鉗姿勢正確，適時松旋繩下鉆桿立柱鉆機提鉆具離開井口吊卡，剎車。取出井口吊卡后，下鉆。目視指重表、滾筒及井口，立柱上端距井口35m處時，逐漸減速、慢放不猛提鉆具；注意懸

33、重的變化-整理繩索-吊卡起鉆具后，配合外鉗工拉開吊卡-坐吊卡取吊掛空吊卡鉆機平穩(wěn)坐吊卡于轉(zhuǎn)盤面，配合內(nèi)、外鉗工掛吊卡下放吊環(huán)位置適宜-準(zhǔn)備操作貓頭-吊環(huán)、吊卡扶住吊環(huán)，吊卡至轉(zhuǎn)盤面后，取出吊卡保險銷。拉出吊環(huán)，掛空吊卡，插入保險銷防吊卡掛鉆桿臺肩；動作協(xié)調(diào) 作 業(yè) 配 合外 鉗 工井 架 工場 地 工操作設(shè)備工具配合動作安全注意事項操作設(shè)備工具配合動作安全注意事項操作設(shè)備工具配合動作安全注意事項吊環(huán)、吊卡配合司鉆掛空吊卡，扶住吊環(huán)起過鉆具接頭防吊卡掛鉆桿接頭；穿好吊卡保險銷信號棒、兜繩目視游車過二層臺，發(fā)出停車信號，拉出鉆桿立柱防鉆具立柱倒出；及時發(fā)出信號-替換內(nèi)、外鉗工操作-扶送立柱至井口防

34、立柱擺動傷人-松開鉆桿兜繩，拉吊環(huán)、扣吊卡，發(fā)出起車信號鎖吊卡保險銷-替換內(nèi)、外鉗工操作-吊鉗、旋繩扶正立柱對扣，扶旋繩上扣后，操作外鉗緊扣扶旋繩、操作大鉗姿勢正確-拉兜繩配合對扣-替換內(nèi)、外鉗工操作-吊卡起鉆具后，打開吊卡活門防吊卡活門傷人-松立柱兜繩，目視游車過二層臺-替換內(nèi)、外鉗工操作-吊環(huán)、吊鉗扶住吊環(huán)、吊卡至轉(zhuǎn)盤面后，取出吊卡保險銷。拉出吊環(huán)，掛空吊卡，插入保險銷防吊卡掛鉆桿臺肩；動作協(xié)調(diào)；不遮擋司鉆視線-準(zhǔn)備下一個鉆桿立柱-替換內(nèi)、外鉗工操作-作業(yè)程序鉆 臺 各 崗 操司 鉆副 司 鉆內(nèi) 鉗 工操作設(shè)備工具配合動作安全注意事項操作設(shè)備工具配合動作安全注意事項操作設(shè)備工具配合動作安全

35、注意事項取吊卡鉆機平穩(wěn)坐吊卡于轉(zhuǎn)盤面，待拉出吊環(huán)，將其提過鉆桿接頭，剎車平穩(wěn)起車鉆井泵倒泵房閥組，準(zhǔn)備鉆進閥組開關(guān)到位吊卡解下自身一側(cè)吊卡保險銷，拉出吊環(huán)協(xié)調(diào)配合，用力一致掛水龍頭鉆機待大鉤對準(zhǔn)水龍頭提環(huán)，立即起車掛上水龍帶平穩(wěn)起車鉆井泵檢查泵房閥組開關(guān)是否正常-吊環(huán)拉吊環(huán)，使大鉤對準(zhǔn)水龍頭提環(huán)用力一致提方鉆桿出鼠洞、對扣鉆機鎖好大鉤后，提方鉆桿出鼠洞至井口。內(nèi)、外鉗工扶正方鉆桿后，下放對扣防游車、方鉆桿擺動-旋繩繞旋繩，扶正方鉆桿對扣-上扣緊扣鉆機目視井口、貓頭、觀察上、緊扣防貓頭繩纏亂-旋繩繞旋繩，扶正方鉆桿對扣-上提鉆具取吊卡鉆機將鉆具提離吊卡，剎車-鉆井泵-吊環(huán)配合外鉗工拉開井口吊卡-

36、 作 業(yè) 配 合外 鉗 工井 架 工場 地 工操作設(shè)備工具配合動作安全注意事項操作設(shè)備工具配合動作安全注意事項操作設(shè)備工具配合動作安全注意事項吊卡解下自身一側(cè)吊卡保險銷，拉出吊環(huán)協(xié)調(diào)配合，用力一致游動滑車待游車停穩(wěn)，打開大鉤，使開口對準(zhǔn)水龍頭提環(huán)，關(guān)住定位銷-協(xié)助井口人員掛水龍頭-吊環(huán)拉吊環(huán)，使大鉤對準(zhǔn)水龍頭提環(huán)用力一致-拉大鉤對準(zhǔn)水龍頭提環(huán)用力一致吊環(huán)協(xié)助井口人員掛水龍頭用力一致-涂密封脂，扶正方鉆桿對扣不遮擋司鉆視線繩套用繩套拉住方鉆桿，-緩慢送至井口防碰方鉆桿接頭螺紋-拉繩套、慢送方鉆桿至井口防碰撞方鉆桿螺紋吊鉗、旋繩扶旋繩到位?？弁忏Q于立柱上，配合緊扣扶旋繩，扣吊鉗姿勢正確；防壓傷手貓

37、頭、旋繩拉旋繩上扣，拉貓頭繩緊扣-檢查震動篩、攪拌器開關(guān)-吊卡配合內(nèi)鉗工推開井口吊卡-準(zhǔn)備啟動振動篩及渦輪攪拌器-作業(yè)程序 鉆 臺 各 崗 操司 鉆副 司 鉆內(nèi) 鉗 工操作設(shè)備工具配合動作安全注意事項操作設(shè)備工具配合動作安全注意事項操作設(shè)備工具配合動作安全注意事項開泵鉆機、鉆井泵發(fā)出開泵信號，聯(lián)系泵房，副司鉆示意開泵后，間歇合泵，環(huán)空返出鉆井液正常后，增至規(guī)定泵壓觀察壓力表，防止憋泵鉆井泵發(fā)出泵組正常信號或手勢閥組開關(guān)不正確或高壓發(fā)出有人不發(fā)開泵信號-觀察鉆井液返出情況，發(fā)出信號-下方鉆桿進轉(zhuǎn)盤鉆機目視指重表、壓力表及井口，緩慢下放方鉆桿至能卡住方補心處防遇阻；防憋泵鉆井泵檢查泵組上水、潤滑、

38、冷卻狀況若上水、潤滑、冷卻不良，通知司鉆停泵方補心提方補心放入轉(zhuǎn)盤，整理工具，沖洗鉆臺防方補心擠、壓傷手鉆進鉆機、轉(zhuǎn)盤啟動轉(zhuǎn)盤，目視指重表、泵壓表，跑活牙輪，鉆進，按規(guī)定參數(shù)均勻送鉆精力集中，不溜鉆，不頓鉆鉆井泵檢查泵組上水、潤滑、冷卻狀況若上水、潤滑、冷卻不良，通知司鉆停泵-站至大門一側(cè)，待鉆桿吊上鉆臺，扶住鉆桿，配合井架工將其放入小鼠洞防鉆桿墜落傷人 作 業(yè) 配 合外 鉗 工井 架 工場 地 工操作設(shè)備工具配合動作安全注意事項操作設(shè)備工具配合動作安全注意事項操作設(shè)備工具配合動作安全注意事項-振動篩啟動振動篩防鉆井液跑失方補心提方補心放入轉(zhuǎn)盤，整理工具，沖洗鉆臺防方補心擠、壓傷手-整理沖洗鉆

39、臺-振動篩觀察鉆井液返出情況-吊卡指揮井架工吊鉆桿上鉆臺，卸掉護絲，扶正，放入小鼠洞，扣好吊卡防鉆桿墜落傷人；防鉆桿在吊動過程中掛碰氣動絞車操作氣動絞車，吊鉆桿入小鼠洞氣動絞車鋼絲繩在井架內(nèi)處于正常位置振動篩清洗單根螺紋，戴提升護絲及護絲，將其撬至井場跑道上-作業(yè)程序 鉆 臺 各 崗 操司 鉆副 司 鉆內(nèi) 鉗 工操作設(shè)備工具配合動作安全注意事項操作設(shè)備工具配合動作安全注意事項操作設(shè)備工具配合動作安全注意事項上提方鉆桿轉(zhuǎn)盤、鉆機停止送鉆，恢復(fù)懸重，停轉(zhuǎn)盤。合低速，提出方鉆桿，剎車。待扣好吊卡，平穩(wěn)下放鉆具，坐吊卡，停泵注意懸重變化，防遇卡-準(zhǔn)備繩索-吊卡提出方補心，鉆具接頭出轉(zhuǎn)盤面后，扣上吊卡防

40、落物入井松扣卸扣鉆機、轉(zhuǎn)盤目視井口和貓頭，松扣后，啟動轉(zhuǎn)盤卸扣平穩(wěn)啟動轉(zhuǎn)盤卸扣。 貓頭吊鉗扣好后拉貓頭繩松扣防貓頭繩亂；井口人員應(yīng)處于安全位置吊鉗操作內(nèi)鉗扣住方鉆桿接頭，配合松扣、卸扣操作姿勢位置正確提方鉆桿至小鼠洞對扣緊扣鉆機將方鉆桿提離井口至小鼠洞對扣，目視小鼠洞處及貓頭，觀察上、緊扣防錯扣；防貓頭繩纏亂貓頭拉旋繩平穩(wěn)上扣。拉外鉗貓頭繩緊扣防貓頭繩纏亂；防錯扣吊鉗扶正鉆桿至小鼠洞對扣，扣上內(nèi)鉗，協(xié)助上扣、緊扣對扣時不遮擋司鉆視線；緊扣時在安全位置提單根至井口，對扣，上、緊扣鉆機提單根至井口，平穩(wěn)下放對扣，觀察上扣、緊扣防碰撞鉆桿螺紋，防錯扣，防貓頭繩纏亂貓頭拉旋繩上扣，拉外鉗貓頭繩金扣防貓

41、頭繩纏亂吊鉗方鉆桿提至井口處，扶正對扣，扶旋繩到位上扣，操作內(nèi)鉗配合金扣扶旋繩、扣吊鉗姿勢正確開泵，下放鉆具鉆機平穩(wěn)提鉆具離開井口吊卡、剎車。發(fā)出開泵信號，間歇合泵。目視立管壓力表。當(dāng)鉆井液返出，壓力正常后，增至規(guī)定泵壓防憋泵；注意懸重變化-理順繩索-吊卡鉆具提離井口吊卡后，與外鉗工配合拉開井口吊卡- 作 業(yè) 配 合外 鉗 工井 架 工場 地 工操作設(shè)備工具配合動作安全注意事項操作設(shè)備工具配合動作安全注意事項操作設(shè)備工具配合動作安全注意事項吊卡提出方補心,鉆具接頭出轉(zhuǎn)盤面后,扣上吊卡防落物入井-吊鉗操作外鉗扣住方鉆桿接頭,松扣后,推開外鉗操作姿勢、位置正確-吊鉗將方鉆桿拉至小鼠洞對扣, 扶旋繩

42、到位,配合上扣、扣外鉗緊扣緊扣時應(yīng)處于安全位置-吊鉗用鉆桿鉤拉住單根,送至井口,扶正對扣,上扣后，扣外鉗緊扣操作吊鉗姿勢正確；防落物入井-吊卡鉆具提離井口吊卡后,打開吊卡活門,與內(nèi)鉗工配合推出井口吊卡-振動篩啟動振動篩 除砂防止跑失鉆井液作業(yè)程序 鉆 臺 各 崗 操司 鉆副 司 鉆內(nèi) 鉗 工操作設(shè)備工具配合動作安全注意事項操作設(shè)備工具配合動作安全注意事項操作設(shè)備工具配合動作安全注意事項提出方鉆桿鉆機停轉(zhuǎn)盤,低速提出方鉆桿，剎車。吊卡扣好后,平穩(wěn)下放鉆具、坐吊卡，停泵轉(zhuǎn)盤停穩(wěn)方能上提鉆具,防遇卡,懸重適宜-準(zhǔn)備操作貓頭-吊卡上提方鉆桿時,順勢提出方補心,將鉆桿補心放入轉(zhuǎn)盤。停車后,協(xié)助外鉗工扣吊

43、卡防落物入井松扣卸扣鉆機目視貓頭及井口，松扣后,平穩(wěn)啟動轉(zhuǎn)盤卸扣注意操作人員安 全貓頭井口操作人員吊鉗扣好后,拉外鉗貓頭繩松扣防外鉗貓頭繩纏亂,井口人員不安全不拉吊鉗用內(nèi)鉗扣住方鉆桿接頭,推緊。配合松扣、卸扣操作姿勢正確方鉆桿入鼠洞鉆機將方鉆桿提離鉆桿內(nèi)螺紋接頭。待方鉆桿拉至大鼠洞對正后,緩慢放入,打開大鉤后,下放游車退出水龍頭提環(huán)防吊環(huán)擺動傷人貓頭待井口操作人員將方鉆桿套上繩套后，用氣動絞車?yán)链笫蠖捶镭堫^繩纏亂,貓頭繩須穿過檔柱-將方鉆桿栓上鋼絲繩套,扶方鉆桿對正大鼠洞不能站于方鉆桿移動的正反方向 作 業(yè) 配 合外 鉗 工井 架 工場 地 工操作設(shè)備工具配合動作安全注意事項操作設(shè)備工具配合

44、動作安全注意事項操作設(shè)備工具配合動作安全注意事項吊卡上提方鉆桿時，順勢提出方補心。打開吊卡活門,正對井口鉆桿。停車后,扣好吊卡防落物入井-振動篩停振動篩,停攪拌器-吊鉗用外鉗扣住鉆桿內(nèi)螺紋接頭,推緊。松扣后,推開外鉗操作姿勢正確-上二層臺準(zhǔn)備工作-配合內(nèi)鉗工套好鋼絲繩套,扶方鉆桿對正大鼠洞,打開大鉤,使游車退出水龍頭提環(huán)防繩斷、方鉆桿擺動傷人-撿查二層臺工具、繩索-作業(yè)程序 鉆 臺 各 崗 操司 鉆副 司 鉆內(nèi) 鉗 工操作設(shè)備工具配合動作安全注意事項操作設(shè)備工具配合動作安全注意事項操作設(shè)備工具配合動作安全注意事項掛井口吊卡鉆機目視井口，下放游車,使吊環(huán)對準(zhǔn)井口吊卡,配合內(nèi)、外鉗工掛上井口吊卡不

45、得使用轉(zhuǎn)盤調(diào)整吊卡方向閥門關(guān)立管閥門,開反循環(huán)閥門,作灌注鉆井液準(zhǔn)備閥門開關(guān)正確吊卡、吊環(huán)與外鉗工配合推吊環(huán)掛空吊卡,插入保險銷用力致起鉆桿立柱鉆機提伸大鉤彈簧,目視指重表、井口,起出立柱,剎車。待扣上吊卡,平穩(wěn)下放立柱坐于吊卡上防掛單吊環(huán)；每起出35柱將井內(nèi)鉆井液灌滿-準(zhǔn)備操作貓頭-站立轉(zhuǎn)盤一側(cè),目視井口,檢查起出井內(nèi)鉆桿。剎車后，與外鉗工配合扣井口吊卡發(fā)現(xiàn)鉆桿損壞,示意司鉆停車檢查松扣卸扣鉆機目視貓頭及井口操作,立柱松扣后,間歇啟動轉(zhuǎn)盤卸扣井下不正?；蛉⌒臅r不宜用轉(zhuǎn)盤卸扣貓頭吊卡扣好后,拉外鉗貓頭繩松扣井口人員站立位置不合適不拉貓頭繩吊鉗操作內(nèi)鉗扣住立柱接頭,推緊。配合松、卸扣防碰傷手指；

46、轉(zhuǎn)盤卸扣時站立位置合適提立柱入鉆桿盒鉆機提立柱出鉆桿內(nèi)螺紋,在內(nèi)、外鉗工配合下,平穩(wěn)下放立柱入鉆桿盒。當(dāng)二層臺吊卡離開母接頭,剎車。觀察井架工開吊卡防游車壓立柱,防立柱擺動傷人-整理繩索-推鉆桿立柱,將其推人鉆桿盒，排列整齊頭不能伸進立柱間坐空吊卡于轉(zhuǎn)盤面鉆機平穩(wěn)下放游車,調(diào)整吊卡方向,坐空吊卡于轉(zhuǎn)盤面操作平穩(wěn)-整理繩索-吊環(huán)、吊卡空吊卡下放至距井口接頭2m處,雙手拉吊環(huán),空吊卡坐于轉(zhuǎn)盤面后，取出保險銷,拉出吊環(huán)防吊卡碰鉆桿接頭 作 業(yè) 配 合外 鉗 工井 架 工場 地 工操作設(shè)備工具配合動作安全注意事項操作設(shè)備工具配合動作安全注意事項操作設(shè)備工具配合動作安全注意事項吊環(huán)、吊卡與內(nèi)鉗工配合推吊環(huán)掛空吊卡,插入保險銷,打開大鉤定位銷用力一致-戴好保險帶,系好手工具-吊卡打開吊卡活門，使開口對準(zhǔn)井口鉆桿,站立于轉(zhuǎn)盤一側(cè)，目視出井鉆桿。剎車后,扣上井口吊卡發(fā)現(xiàn)鉆桿損壞,示意司鉆停車檢查鉆桿兜繩、信號棒待立柱起至二層臺適當(dāng)位置,繞好兜繩,發(fā)出停車信號信號準(zhǔn)確-替換井口操作-吊鉗操作外鉗扣在鉆具內(nèi)螺紋接頭,推緊。松扣后,打開外鉗防碰傷手指,待貓頭繩松完后方能打開吊鉗-替換井口操作-鉆桿鉤子拉鉆桿立柱進鉆桿盒,排列整齊,按出井順序編號編號準(zhǔn)確清楚；鉆桿排列整齊；防立柱頓傷腳兜繩拉兜繩,使立柱靠近操作臺,迅速固定兜繩,吊卡下行至合適位置,打開吊卡活門,拉立柱入指梁防立柱倒出-替換井口操作-