學院報告廳裝飾工程施工組織設(shè)計方案

1、學院報告廳裝飾工程施工組織設(shè)計方案第1章工程概況、施工準備及布置第2章分部分項工程的主要施工方案第3章質(zhì)量保障措施第4章安全生產(chǎn)及文明施工的保證措施第5章項目管理機構(gòu)配備第6章施工進度計劃及保證措施第7章施工平面布置第8章主要勞動力需求計劃第9章主要材料需求計劃第10章主要施工機具需求計劃第11章與相關(guān)單位配合和協(xié)調(diào)第12章成品保護及保修措施第13章風險防范、突發(fā)事件應急救援預案第14章降低成本措施附表1擬投入的主要施工機械設(shè)備表附表2勞動力計劃表附表3計劃開、竣工日期和施工進度網(wǎng)絡(luò)圖附表4施工總平面布置圖及臨時用地表第1章工程概況、施工準備及布置一、工程概況1、工程名稱：科技大學涉外學院報告

2、廳裝飾工程；2、建設(shè)性質(zhì)：新建；3、工程地址：科技大學涉外學院院內(nèi)；4、資金來源：業(yè)主自籌；5、承包方式：包工包料；6、結(jié)構(gòu)層數(shù)：一層（局部兩層）；7、建筑面積：1487.4m2；8、質(zhì)量要求：合格；9、施工范圍：科技大學涉外學院報告廳裝飾工程的招標文件、招標答疑、施工設(shè)計圖紙、工程量清單等的全部內(nèi)容；10、計劃施工工期：90日歷天；計劃開工日期：2019年10月20日（具體以開工令為準）。二、施工準備及布置施工正式開工前，我單位將結(jié)合現(xiàn)場實際情況、工期及施工圖文件，提出切實可行的專項施工方案，確保施工組織方案可行，確保工期和質(zhì)量。1、施工部署規(guī)劃根據(jù)業(yè)主招標文件規(guī)定，本工程要求在90日歷天完

3、工。為了確保按期完工，我們將抽調(diào)精兵強將，配備足夠性能良好的設(shè)備，合理安排各道工序，精心組織、精心施工，確保工程按期保質(zhì)完成施工任務(wù)。為了確保按期完工，有效地利用時間，根據(jù)本工程的特點，在施工過程中盡可能的采用流水作業(yè)和交叉作業(yè)相結(jié)合的施工方法，使工程施工按照制定的目標進行。1、施工圖紙會審由項目總工程師牽頭，組織項目各專業(yè)工長、質(zhì)檢員、技術(shù)員、班組等認真學習圖紙，吃透圖紙。在圖紙學習期間，尤其應注意各專業(yè)圖紙之間的標高是否一致，尺寸位置等是否一致。2、編制實施性施工組織設(shè)計與施工方案由項目總工負責組織編制實施性施工組織設(shè)計，在正確貫徹國家各項技術(shù)規(guī)范，政策和法令中，積極推廣應用新技術(shù)、新工藝

4、，依靠科技實力促進科技進步，科學地組織施工，實施性施工組織設(shè)計經(jīng)公司批準后報監(jiān)理和業(yè)主審定執(zhí)行。根據(jù)本工程的特點，結(jié)合施工過的工程經(jīng)驗，組織編制切實可行的各單項施工工藝措施，施工方案和作業(yè)指導書，重點闡述主要分部分項工程的施工方法、施工工藝，工程進度安排，勞動力組織，質(zhì)量及安全保證措施，以有效地指導現(xiàn)場的施工。根據(jù)工程施工總進度計劃，每項工作展開前進行相關(guān)的技術(shù)準備，如編制專項施工方案，關(guān)鍵項目施工過程的作業(yè)指導書，這些文件要有針對性和可操作性。3、規(guī)范、標準、圖集等收集施工之前，應將本工程所需的規(guī)范、標準、圖集等技術(shù)資料收集齊全。4、設(shè)備及器具根據(jù)本工程的施工需要配置有關(guān)設(shè)備及器具。詳見擬投

5、入的主要機械設(shè)備表。5、測量基準交底、復測及驗收檢測和測量儀器等計量器具提前做好計量鑒定，保證在本工程使用的所有器具均在檢定有效期內(nèi)，并做好臺帳記錄。6、現(xiàn)場布置(1)施工現(xiàn)場情況施工場地地勢平坦，無障礙物；場區(qū)內(nèi)外道路已與市政、主干道接通,交通便利；施工所用水、電、通訊等均有保證。(2)臨時道路場區(qū)內(nèi)材料轉(zhuǎn)運以原有道路為主，必要時設(shè)臨時道路，臨時道路采用硅硬化，便于物資、機械設(shè)備的進出場。(3)臨時供水、供電組織編制臨時用水方案及臨時用電方案，這些方案要綜合考慮生產(chǎn)、生活、消防等各方面的因素，經(jīng)計算確定用水、用電量，臨時給水管徑，臨時用電電纜或?qū)Ь€截面，總用電容量，并進行合理布置。(4)臨時

6、設(shè)施根據(jù)本工程項目及工程數(shù)量，生活區(qū)及辦公區(qū)在附近租房解決，生產(chǎn)區(qū)臨時設(shè)施計劃采用現(xiàn)場搭設(shè)的方法，結(jié)構(gòu)采用磚砌墻體，鍍鋅鐵皮屋面。工棚采用鋼管結(jié)構(gòu)搭設(shè)外圍石棉瓦圍護。7、各種資源準備(1)勞動力準備根據(jù)勞動力計劃，提前在公司內(nèi)部的施工隊伍和勞務(wù)基地中進行組織安排，保證勞動力能及時、有序地進場；對所組織的勞動力進行考核、篩選，選拔有素質(zhì)、技術(shù)熟練的工人進場。對施工人員進行進場交底及技術(shù)、質(zhì)量、安全教育，重要工種和特殊工藝提前進培訓，作到持證上崗。(2)施工進度計劃詳細工期安排另見附表施工總進度計劃表。8、管理準備本工程進場后，馬上進行施工準備，并積極與業(yè)主配合，完成本施工區(qū)域的政策處理以及施工現(xiàn)

7、場的總體布置等，一切搶前抓早，爭取主動。組建項目經(jīng)理部，主要人員全部到位，落實分工協(xié)作關(guān)系，及職責范圍。組織技術(shù)力量，對招標文件和施工圖紙進行認真研究，摸清本工程的施工特點及有關(guān)地方性法令和法規(guī)，在此基礎(chǔ)上，制定施工總體規(guī)劃及措施。配合設(shè)計單位，完成測量控制點的技術(shù)交接，校核控制點測量成果。報批監(jiān)理工程師。根據(jù)工程施工需要，有計劃分批分期組織機械設(shè)備及人員進場，對進場設(shè)備及時調(diào)試和保養(yǎng)。三、編制說明本工程施工組織設(shè)計編制目的是為本項目的施工提供完整的綱領(lǐng)性技術(shù)文件，用以指導的施工和管理，確保優(yōu)質(zhì)、高速、安全、文明地完成本工程的建設(shè)任務(wù)。四、編制依據(jù)1、科技大學涉外學院報告廳裝飾工程招標文件；2

8、、工程量清單及工程設(shè)計圖紙；3、現(xiàn)行工程質(zhì)量檢驗評定標準；4、我公司擁有的人力資源、機械設(shè)備、周轉(zhuǎn)材料、資金保障等情況;5、現(xiàn)場施工場地條件；6、我公司的技術(shù)管理水平和以往類似工程的施工經(jīng)驗。第2章分部分項工程的主要施工方案第1節(jié)施工測量放線為了保證本工程的平面位置和幾何尺寸符合設(shè)計圖紙要求，并達到合格標準，對平面及高程控制如下：由項目經(jīng)理組織負責平面坐標及高程傳遞，項目施工人員負責施工現(xiàn)場標高測量，項目部技術(shù)質(zhì)量部門負責平面坐標及高程的設(shè)控驗收。1、測量主要儀器設(shè)備經(jīng)緯儀、水準儀、測量標桿、水準標尺、小線等。2、裝修工程用線必須準確無誤，墻應放墻控制線，房間應放縱橫兩個方面的裝飾控制線。門窗

9、洞、樓面、陰陽面等部分必須在其了附近放出水平、垂直二種控制線，門窗洞口還應投放控制門及窗安裝面位置線。所有內(nèi)墻、柱均應按結(jié)構(gòu)施工時軸線和標高放出高出各層樓地面的0.5的控制線。裝飾施工必須嚴格按照控制線進行施工。衛(wèi)生間地面流水坡度向地漏方向，應在做找平層時預告進行標識。3、測量管理措施：開工前對測量人員進行測量知識、測量規(guī)范，測量儀器使用等方面進行培訓，測量人員應認真理解圖紙，發(fā)現(xiàn)問題及時上報，得到書面答復才能按圖進行測量放樣。第2節(jié)拆除工程一、地面鏟除1、工藝流程:）空鼓砂漿基層檢整體地面鏟除一-門窗洞口、陰陽角等細部鏟除查一-基層空鼓砂漿鏟除-地面清理。2、施工要點裝飾面石專鏟除務(wù)必鏟除干

10、凈。面磚鏟除后基層砂漿仔細敲打檢查，空鼓基層砂漿務(wù)必鏟除干凈。鏟除后墻面基層刷毛清洗，水泥砂漿找補基層空鼓部位抹面。二、拆除注意事項1、建筑廢棄物拆除時必須邊拆邊用編織袋進行包裝，及時運下樓層,嚴禁集中堆放。2、拆除過程中，應對再次利用的材料進行分類保管，防止損壞。3、拆除施工應對現(xiàn)場成品進行保護，玻璃、電梯門、門框扇均采用夾板、泡沫進行保護。4、拆除施工的垃圾嚴禁倒入室外綠化區(qū)，對室外花草樹木的保護制定完善的保護措施報業(yè)主審批，并嚴格按保護措施執(zhí)行。第3節(jié)給排水安裝工程施工工藝一、給排水工程1、該工程技術(shù)要求精，質(zhì)量要求高，統(tǒng)籌在安裝過程中應結(jié)合本工程的結(jié)構(gòu)特點，配合好土建的施工，統(tǒng)籌安裝，

11、協(xié)調(diào)一致，優(yōu)質(zhì)高效地完成安裝任務(wù)。2、由于工程質(zhì)量要求高，勞力組織及管理機構(gòu)配備是否合理，將直接影響業(yè)主的社會效益及經(jīng)濟效益。因此，我們將充分發(fā)揮各職能部門的主觀能動性，精心組織施工，把每一個專業(yè)，每一個單項工程，每一道施工工序進行全面分解，以竣工驗收日期不變?yōu)榛鶞?，全部實行倒排計劃，完成日期落實到每層每點；投入最精良的施工隊伍，以嚴密的組織機械落實嚴密的施工計劃，強化管理，嚴格執(zhí)行質(zhì)量管理制度，保證施工質(zhì)量；根據(jù)工期要求，將進一步采取強有力的搶工措施，制定一切為工程服務(wù)的規(guī)章制度、措施方案、計劃規(guī)定，確保工程如期竣工。3、為了保證本工程的質(zhì)量和進度，對各種材料定貨供貨可能影響正常施工順序，我

12、們在組織施工時，結(jié)合設(shè)計要求，及時提料，早考察，早訂貨，打破常規(guī)施工方式，使安裝工程不因設(shè)備、部件供貨不及時而影響大面積前期施工。二、給排水工程施工工藝總流程:閉水試驗通水試驗（一）室內(nèi)給水系統(tǒng)1、室內(nèi)給水管道安裝工藝流程:預制加工管道試壓給水配干管立管2、管道支架:(1)暗設(shè)立管宜在穿越樓板處做成固定支承點，以防止立管累積伸縮在最上層支管接出處產(chǎn)生位移應力。立管Dew40mm的管道，除穿越樓板處為固定支承點外，宜在每層中間設(shè)兩個支承點。De>50mm的立管層間只設(shè)一個支承點，支承點不必等距離設(shè)置，最好在立管引出支管的三通配件處設(shè)置一個支承點。(2)布置在管道井內(nèi)的立管，則應在立管上引出

13、支管的三通配件處設(shè)固定支承點，中間支承點的設(shè)置方法同上。(二)室內(nèi)排水系統(tǒng)室內(nèi)排水管道安裝管道安裝要點：(1)排水立管中心與墻面的距離:管徑(mm)5075100125150200300距離(mm608090100120130200（2）排水管道橫管與橫管，橫管與立管連接采用45或90斜三（四）通，不準采用正三（四）通。（3）嚴格按規(guī)范要求做好排水管道的坡度，以保證污（雨）水暢通排出。施工中除非不得已時采用最小坡度，其余均須采用標準坡度。（4）排水立管的檢查口應按規(guī)范和設(shè)計要求安裝在距地面1.0m處,便于檢修（明裝沖外，暗裝留檢查門）。（三）衛(wèi)生器具及其配件安裝衛(wèi)生器具的選型，根據(jù)施工圖設(shè)計或

14、建設(shè)單位要求來確定。衛(wèi)生器具的安裝則應根據(jù)設(shè)計圖紙，國家建筑標準設(shè)計給水排水標準圖集進行，施工的關(guān)鍵在于衛(wèi)生器具與排水管的連接，衛(wèi)生器具的排水口承插接頭用油灰填實嚴禁使用水泥砂漿填充。1、衛(wèi)生器具安裝工藝流程：2、管道支架制作安裝管道支架的制作均應按國家建筑標準設(shè)計給排水標準圖集施工。（1）支吊架安裝前，應對所要裝的吊支架進行外觀檢查，外形尺寸應符合規(guī)范要求。（2）支吊架的標高坡度必須符合設(shè)計要求，安裝前，必須根據(jù)管道標高、尺寸大小彈線，確定支架位置，復核無誤后方可固定支架。對于有坡度的管道，應根據(jù)兩點間的距離和坡度的大小，算出兩點的高差，然后在兩點間拉一直線，按照支架的間距，在墻上或柱、梁上

15、畫出每個支架的位置，固定支架(3)管道安裝時，應及時進行支、吊架的固定和調(diào)整工作。支、吊架位置應正確，其位置選擇順序為：柱、梁、板，安裝要平整牢固。管子與支架接觸良好，不得有間隙。(4)大口徑管上的閥門，應設(shè)閥門專用支(托)架。(5)管道支架固定方式為使用膨脹螺栓固定。(6)給水管支吊架的距離依據(jù)有關(guān)規(guī)范標準執(zhí)行。(7)給水立管管卡安裝要求：層高HW5nl每層設(shè)一個，層高H>5ni每層設(shè)二個，管卡安裝距地1.5-1.8m處，如設(shè)二個管卡則可均勻安裝。(8)排水支架安裝橫管支架間距不得大于2m,原則上每一個接頭處設(shè)一個，但當橫管上配件較多時，可適當減少。立管不大于3m裝一管卡，層高小于4m

16、時,安裝一個固定件，立管底部彎管處設(shè)支墩。(四)管道試水試驗1、給水管道壓力試驗(1)所有給水管道在保溫或隱蔽以前必須進行壓力試驗，壓力試驗的順序是分戶或分段試驗，再分層試壓，分層試壓后再進行整個系統(tǒng)試壓。工班組在試壓自檢合格后，經(jīng)專業(yè)工程師和質(zhì)檢員復檢，然后請甲方、監(jiān)理工程師驗收，合格后方可保溫或隱蔽，并做好記錄。保溫或隱蔽后的管道必須保護好，以免被損壞、二次污染而造成人力、物力、時間等不必要的浪費。(2)生活給水管水壓試驗時，管道充水升壓至試驗值，在10分鐘內(nèi)壓力降幅不大于0.05Mpa,然后降試驗壓力至工作壓力作外觀檢查，以不滲不漏為合格。2、管道沖洗(1)給水管道在水壓強度試驗合格后，

17、要進行管網(wǎng)沖洗。管網(wǎng)沖洗所采用的排水管道，應與排水系統(tǒng)有可靠連接，具排放應暢通和安全。排水管道的截面積不小于被沖洗管道截面積的60%管網(wǎng)沖洗的水流速度應大于3米/秒，流量應滿足有關(guān)規(guī)范要求。(2)管網(wǎng)沖洗應連續(xù)進行，當出口處水的顏色、透明度與入口處水的顏色基本一致，沖洗方可結(jié)束。管網(wǎng)沖洗結(jié)束后，應將管網(wǎng)內(nèi)的水排除干凈，必要時可采用壓縮空氣吹干。3、污水管道閉水試驗(1)各種暗裝或埋地排水管，在隱蔽前必須做閉水試驗，工班組經(jīng)自檢合格后經(jīng)專業(yè)工程師和質(zhì)檢員復檢，然后請甲方、監(jiān)理工程師驗收，合格后方可隱蔽，做好隱蔽和閉水記錄。(2)閉水試驗的水位，應不低于底層地面和二層樓的高度，試驗時，將排水管底部

18、各出口用氣囊密閉后滿水15分鐘，然后再灌滿水延續(xù)5分鐘，以液面不降為合格。第4節(jié)電氣安裝施工工藝一、施工準備1、材料要求:(1)絕緣導線：導線的型號，規(guī)格必須符合設(shè)計要求，并有產(chǎn)品出廠合格證。(2)鍍鋅鐵絲或鋼絲：應順直無背扣、扭接等現(xiàn)象，并具有相應的機械拉力。(3)護口：應根據(jù)管徑的大小選擇相應規(guī)格的護口。(4)螺旋接線鈕：應根據(jù)導線截面和導線的根數(shù)選擇相應型號的加強型絕緣鋼殼螺旋接線鈕。(5)LC型壓線帽：具有阻燃性能氧指數(shù)為27%以上，適用于鋁導線2.5mm24mm2兩種，適用于銅導線1mm2至4mm2結(jié)頭壓接，分為黃、白、紅、綠、藍五種顏色，可根據(jù)導線截面和根數(shù)選擇使用(鋁導線用綠、藍

19、；銅線用黃、白、紅)。(6)套管：有銅套管，鋁套管，銅鋁過渡套管三種，選用時應采用與導線材質(zhì)，規(guī)格相應的套管。(7)接線端子(接線鼻)：應根據(jù)導線的根數(shù)和總截面選擇相應規(guī)格的接線端子。(8)焊錫：由錫、鉛和錫等元素組合的低熔點(185260C)合金(焊錫制成條狀或絲狀。(9)焊劑：能清除污物和抑制工件表面氧化物。一般焊接應采用松香液，將天然松香溶解在酒精中制成乳狀液體，適用于銅及銅合金焊件。(10)輔助材料：橡膠(或粘塑料)絕緣帶、黑膠布、滑石粉、布條等。二、主要機具：1、克絲甜、尖嘴鉗、剝線鉗、壓接鉗、放線架、放線車2、電爐、錫鍋、錫斗、錫勺、電烙鐵。3、一字改錐，十字改錐、電工刀、高凳、萬

20、用表、兆歐表。三、操作工藝1、工藝流程選擇導線一掃管-穿帶線一放線與斷線-導線與帶線的綁扎一管口帶護口-導線連接一線路絕緣搖測一燈具安裝。2、選擇導線：(1)應根據(jù)設(shè)計圖規(guī)定選擇導線。進出戶的導線宜使用橡膠絕緣導線。(2)相線，中性線及保護地線的顏色應加以區(qū)分，用淡藍顏色的導線為中性線，用黃綠顏色相間的導線為保護地線。3、清掃管路：(1)清掃管路的目的是清除管路中的灰塵、泥水等雜物。(2)清掃管路的方法：將布條的兩端牢固的綁扎在帶線上，兩人來回拉動帶線，將管內(nèi)雜物清凈。4、穿帶線：(1)穿帶線的目的是檢查管路是否暢通，管路的走向及盒、箱的位置是否符合設(shè)計及施工圖的要求。(2)穿帶線的方法：帶線

21、一般均采用01.22.0mm的鐵絲。先將鐵絲的一端彎成不封口的圓圈，再利用穿線器將帶線穿入管路內(nèi)，在管路的兩端均應留有1015cm的余量；在管路較長或轉(zhuǎn)彎較多時，可以在敷設(shè)管路的同時將帶線一并穿好；穿帶線受阻時，應用兩根鐵絲同時攪動，使兩根鐵絲的端頭互相鉤絞在一起，然后將帶線拉出；阻燃型塑料波紋管的管壁呈波紋狀，帶線的端頭要彎成圓形。5、放線及斷線：(1)放線：放線前應根據(jù)施工圖對導線的規(guī)格、型號進行核對；放線時導線應置于放線架或放線車上。(2)導線與帶線的綁扎：當導線根數(shù)較少時，例如二至三根導線，可將導線前端的絕緣層削去,然后將線芯直接插入帶線的盤圈內(nèi)并折回壓實，綁扎牢固。使綁扎處形成一個平

22、滑的錐形過渡部位；當導線根數(shù)較多或?qū)Ь€截面較大時，可將導線前端的絕緣層削去，然后將線芯斜錯排列在帶線上，用綁線纏繞綁扎牢固使綁扎接頭處形成一個平滑的錐形過渡部位，便于穿線。6、管內(nèi)穿線(1)鋼管(電線管)在穿線前，應首先檢查各個管口的護口是否齊整，如有遺漏和破損，均應補齊和更換。(2)當管路較長或轉(zhuǎn)彎較多時，要在穿線的同時往管內(nèi)吹入適量的滑石粉。(3)兩人穿線時，應配合協(xié)調(diào)，一拉一送。7、導線連接：導線連接應具備的條件：導線接頭不能增加電阻值；受力導線不能降低原機械強度；不能降低原絕緣強度。8、銅導線在接線盒內(nèi)的連接：單芯線并接頭：導線絕緣臺并齊合攏。在距絕緣臺約12mm處用其中一根線芯在其連

23、接端纏繞57圈后剪斷，把余頭并齊折回壓在纏繞線上；不同直徑導線接頭：如果是獨根（導線截面小于2.5mm2）或多芯軟線時,則應先進行涮錫處理。再將細線在粗線上距離絕緣層15mm處交叉，并將線端部向粗導線（獨根）端纏繞57圈，將粗導線端折回壓在細線上。9、LC安全型壓線帽：（1）銅導線壓線帽分為黃、白、紅三種顏色，分別適用于1.0mm2;1.5mm22.5mm24mm2的24條導線的連接。操作方法是：將導線絕緣層剝?nèi)?210mm（按帽的型號決定），清除氧化物，按規(guī)格選用適當?shù)膲壕€帽，將線芯插入壓線帽的壓接管內(nèi)，若填不實，可將線芯折回頭（剝長加倍），填滿為止。線芯插到底后，導線絕緣應和壓接管平齊，并

24、包在帽殼內(nèi)，用專用壓接鉗壓實即可。注意；采用LC安全型壓線帽一般優(yōu)于結(jié)焊包老工藝，目前在大中城布已被廣泛應用，取代導線連接使用多年的結(jié)焊包工藝（結(jié)即導線連接；焊即導線涮錫焊接；包即導線連接涮錫焊接后的導線絕緣包扎）。（2）鋁導線壓接帽分為綠、藍兩種，適用于2.5mm2和4mm2的2,4條導線連接，操作方法同上。10、套管壓接:套管壓接法是運用機械冷態(tài)壓接的簡單原理，用相應的模具在一定壓力下將套在導線兩端的連接套管壓在兩端導線上，使導線與連接管間形成金屬互相滲透，兩者成為一體構(gòu)成導電通路。要保證冷壓接頭的可靠性，主要取決于影響質(zhì)量的三個要點：即連接管形狀、尺寸和材料；壓模的形狀、尺寸；導線表面氧

25、化膜處理。具體做法如下：先把絕緣層剝掉，清除導線氧化膜并涂以電力復合脂（使導線表面與空氣隔絕，防止氧化）。當采用圓形套管時，將要連接的鋁芯線分別在鋁套管的兩端插入，各插到套管一半處；當采用橢圓形套管時，應使兩線對插后，線頭分別露出套管兩端4mm然后用壓接鉗和壓模壓接，壓接模數(shù)和深度應與套管尺寸相對應。11、接線端子壓接：多股導線（銅或鋁）可采用與導線同材質(zhì)且規(guī)格相應的接線端子。削去導線的絕緣層，不要碰傷線芯，將線芯緊緊地絞在一起，清除套管、接線端子孔內(nèi)的氧化膜，將線芯插入，用壓接鉗壓緊。導線外露部分應小于l2mm12、銅導線的焊接：由于導線的線徑及敷設(shè)場所不同，因此上焊接的方法有如下幾種：（1

26、）電烙鐵加焊：適用于線徑較小的導線的連接及用其它工具焊接困難的場所。導線連接處加焊劑，用電烙鐵進行錫焊。（2）噴燈加熱（或用電爐加熱）：將焊錫放在錫勺（或錫鍋）內(nèi)，然后用噴燈（或電爐）加熱，焊錫熔化后即可進行焊接。加熱時要掌握好溫度；溫度過高涮錫不飽滿；溫度過低涮錫不均勻。因此要根據(jù)焊錫的成分、質(zhì)量及外界環(huán)境溫度等諸多因素，隨時掌握好適宜的溫度進行焊接。焊接完后必須用布將焊接處的焊劑及其它污物擦凈。13、導線包扎：首先用橡膠(或粘塑料)絕緣帶從導線接頭處始端的完好絕緣層開始，纏繞12個絕緣帶幅寬度，再以半幅寬度重疊進行纏繞。在包扎過程中應盡可能的收緊絕緣帶。最后在絕緣層上纏繞12圈后，再進行回

27、纏。采用橡膠絕緣帶包扎時，應將其拉長2倍后再進行纏繞。然后再用黑膠布包扎，包扎時要銜接好，以半幅寬度邊壓邊進行纏繞，同時在包扎過程中收緊膠布，導線接頭處兩端應用黑聯(lián)布封嚴密。包扎后應呈棗核形。14、線路檢查及絕緣搖測：(1)線路檢查：接、焊、包全部完成后，應進行自檢和互檢；檢查導線接、焊、包是否符合設(shè)計要求及有關(guān)施工驗收規(guī)范及質(zhì)量驗評標準的規(guī)定。不符合規(guī)定時應立即糾正，檢查無誤后再進行絕緣搖測。(2)絕緣搖測：照明線路的絕緣搖測一般選用500V,量程為1500M的兆歐表。測量線路絕緣電阻時：兆歐表上有三個分別標有"接地"(E);"線路"(L);"

28、;保護環(huán)"(G的端鈕?？蓪⒈粶y兩端分別接于E和L兩個端鈕上。(3)一般照明絕緣線路絕緣搖測有以下兩種情況：電氣器具未安裝前進行線路絕緣搖測時，首先將燈頭盒內(nèi)導線分開，開關(guān)盒內(nèi)導線連通。搖測應將干線和支線分開，一人搖測，一人應及時讀數(shù)并記錄。搖動速度應保持在120r/mm左右，讀數(shù)應采用一分鐘后的讀數(shù)為宜電氣器具全部安裝完在送電前進行搖測時，應先將線路上的開關(guān)、刀閘、儀表、設(shè)備等用電開關(guān)全部置于斷開位置，搖測方法同上所述，確認絕緣搖測無誤后再進行送電試運行15、燈具安裝(1)各造型頂燈安裝：根據(jù)預埋的螺栓和燈頭盒的位置，在燈具的托板上用電鉆開好安裝孔和出線孔，安裝時將托板托起，將電源線

29、和從燈具甩出的導線相互連接并包扎嚴密，并盡可能地把導線塞入燈頭盒內(nèi)，然后把托板的安裝孔對準預埋螺栓，使托板四周和頂棚貼緊，用螺母將其擰緊，調(diào)整好各個燈口，懸掛好燈具的各種裝飾物，并上好燈管和燈泡。(2)光帶的安裝：根據(jù)燈具的外型尺寸確定其支架的支撐點，再根據(jù)燈具的具體重量經(jīng)過認真核算，選用支架的型材制作支架，做好后根據(jù)燈具的安裝位置，用預埋件或膨脹螺栓把支架固定牢固。輕型燈具的支架可直接固定在主龍骨上；大型光帶必須先下好預埋件，將光帶的支架用螺絲固定在預埋件上，固定好支架，將光帶的燈箱用螺絲固定在支架上，再將電源線引入燈箱與燈具的導線連接并包扎緊密，調(diào)整好各個燈口和燈腳，裝上燈泡或燈管，上好燈

30、罩，最后調(diào)整燈具的邊框與頂棚面的裝飾直線平行。如果燈具對稱安裝，其縱向中心軸線應在同一直線上，偏斜不應大于5mm(3)筒燈安裝：筒燈為直射型照明器，光源采用節(jié)能型，筒燈是嵌入式燈具，適用于吊頂上安裝。燈具基本形式為圓筒形，燈口為鍍銅、鍍鈦或鍍銀的金屬寬邊圓環(huán)，在燈具安裝上以后，緊貼頂面有很好的裝飾性，燈具筒燈對稱兩側(cè)各有一只卡簧作為緊固筒燈的位置，開合處在燈口方向,用蝶形帽調(diào)整卡簧的間距。(4)通電試運行：燈具、配電箱(盤)安裝完畢，且各支路的絕緣電阻搖測合格后，方允許通電試運行。通電后仔細檢查和巡視，檢查燈具的控制是否靈活、準確；開關(guān)與燈具控制順序相對應，如發(fā)現(xiàn)問題必須先斷電，然后查找原因進

31、行修復。(5)安裝開關(guān)：開關(guān)插座安裝：在裝飾工程中主要是暗配穿線，開關(guān)盒、插座盒均為暗設(shè)。開關(guān)、插座都固定在開關(guān)、插座盒上。開關(guān)、插座、安裝前，應將盒內(nèi)異物、積塵除去，接線應有明顯標志。盒內(nèi)導線應有足夠的預留長度在開關(guān)、插座上壓接的導線預留長度從墻面算起，不應少于100mm16、注意事項(1)安裝燈具時，工人要戴白手套，避免污染燈具及頂面，以保持燈具的美觀。(2)安裝燈具時，注意是否和原位置相同。(3)如果燈具安裝位置不相同，要用電錘在頂部打眼，下脹塞，使用自攻螺絲固定。燈具的固定要牢固，脹塞不能出現(xiàn)松動，如有松動應增加木塞重新固定。四、成品保護1、穿線時不得污染設(shè)備和建筑物品，應保持周圍環(huán)境

32、清潔。2、使用高凳及其它工具時，應注意不得碰壞其它設(shè)備和門窗、墻面、地面等。3、在接、焊、包全部完成后，應將導線的接頭盤入盒、箱內(nèi)，并用紙封堵嚴實，以防污染。同時應防止盒、箱內(nèi)進水。4、穿線時不得遺漏帶護線套管或護口。五、應注意的質(zhì)量問題1、在施工中存在護口遺漏、脫落、破損及與管徑不符等現(xiàn)象。因操作不慎而使護口遺漏或脫落者應及時補齊，護口破損與管徑不符者應及時更換。2、銅導線連接時，導線的纏繞圈數(shù)不足5圈，未按工藝要求連接的接頭均應拆除重新連接。3、導線連接處的焊錫不飽滿，出現(xiàn)虛焊、夾渣等現(xiàn)象。焊錫的溫度要適當，涮錫要均勻。測踢后應用布條及時擦去多余的焊劑，保持接頭部分的潔凈。4、導線線芯受損

33、是由于用力過猛和剝線鉗使用不當而造成的。削線時應根據(jù)線徑選用剝線鉗相應的刀口。5、多股軟銅線涮錫遺漏，應及時進行補焊錫。6、接頭部分包扎的不平整、不嚴密。應按工藝要求重新進行包扎。7、螺旋接線鈕松動和線芯外露。接線鈕不合格及線芯剪得余量過短都會造成其松動，線芯剪得太長就會造成線芯外露。應選用與導線截面和導線根數(shù)相應的合格產(chǎn)品，同時線芯的預留長度取1.2mm為宜。8、套管壓接后，壓模的位置不在中心線上，壓模不配套或深度不夠，應選用合格的壓模進行壓接。9、線路的絕緣電阻值偏低。管路內(nèi)可能進水或者絕緣層受損都將造成線路的絕緣電阻值偏低。應將管路中的泥水及時清干凈或更換導線10、LC型壓線帽需注意偽劣

34、產(chǎn)品，即塑料帽氧指數(shù)低于27%的性能指標，不阻燃；壓接管管徑尺寸誤差過大，未經(jīng)過鍍銀處理；出現(xiàn)上述現(xiàn)象不得使用，必須使用合格的產(chǎn)品11、LC型壓線帽使用不符導線線徑規(guī)格要求或填充不實壓接不實，因此在使用LC型壓線帽與線徑配套的產(chǎn)品，壓接前應填充實，壓接牢固,線芯不得外露。第5節(jié)地面石專鋪貼一、工藝流程地磚：清掃整理基層地面-水泥砂漿找平一定標高、彈線一安裝標準塊一選料-浸潤一鋪貼-灌鏈-清潔-養(yǎng)護-成品保護。二、操作工藝1、地面貼瓷石專施工工藝：(1)基層處理：將樓地面上的砂漿污物、浮灰、落地灰等清理干凈，以達到施工條件要求，如表面有油污，應采用10%的火堿水刷凈，并用清水及時將堿液沖去?？紤]

35、到裝飾層與基層結(jié)合力，在正式施工前用少許清水濕潤地面，用素水泥漿做結(jié)合層一道。(2)彈線：施工前在墻體四周彈出標高控制線(依據(jù)墻上50線)，在地面彈出十字線，以控制地磚分隔尺寸。找出面層的標高控制點，注意與各相關(guān)部位標高控制一致。(3)預鋪：首先應在圖紙設(shè)計要求的基礎(chǔ)上，對地磚的色彩、紋理、表面平整等進行嚴格的挑選，依據(jù)現(xiàn)場彈出的控制線和圖紙要求進行預鋪。對于預鋪中可能出現(xiàn)的尺寸、色彩、紋理誤差等進行調(diào)整交換，直至達到最佳效果，按鋪貼順序堆放整齊備用，一般要求不能出現(xiàn)破損或者小于半塊磚,晝將把半磚排到非正視面。(4)鋪貼：地磚鋪設(shè)采用1:4或1:3干硬性水泥砂漿粘貼(砂漿干硬程度以手捏成團不松

36、散為宜)，砂漿厚度控制在20-30mm左右。在干硬性水泥砂漿上撒素水泥，并灑適量清水。將地磚按照要求放在水泥砂漿上，用橡皮錘輕輕敲擊地磚飾面直至密實平整達到要求；根據(jù)水平線用鋁合金水平尺找平，鋪完第一塊后向兩側(cè)或后退方向；順序鑲鋪。磚縫無設(shè)計要求時一般為1.5-3mm,鋪裝時要保證磚縫寬窄一致，縱橫在一條線上。(5)勾縫：地磚鋪完24小時后進行勾縫，勾縫采用1:1水泥砂漿，根據(jù)地磚的顏色調(diào)配勾縫砂漿的顏色；勾縫要飽滿密實。(6)清理：當水泥漿凝固后再用棉紗等物對地磚表面進行清理(一般為12小時后)。清理完畢后用鋸末養(yǎng)護2-3天，當交叉作業(yè)較多時采用先鋪一層保護膜，再鋪一層3mm纖維板保護。三、注意事項1、貼磚前基層檢查是否空鼓，空鼓進行維修；2、檢測墻面的垂直度，平整度，陰陽角；3、貼磚時注意開關(guān)插座位置跨縫，瓷磚集中加工時，磨邊不能破邊，飛邊、毛邊；4、及時對完成的墻磚進行檢查有無空鼓，并及時進行整改；5、填縫時必須把墻磚縫內(nèi)的黑水泥擦干凈后再根樨墻磚顏色用專用填縫劑填縫;6、墻磚鋪貼完之后一定要對陽角進行保護，地磚鋪貼完后用模板進行保護。四、驗收標準及質(zhì)量控制要點1、驗收標準地面地磚表面平整、潔凈、色澤一致，無空鼓、裂痕和缺損，坡度準確，不倒泛水，無積水，無滲漏；表面平整度允許偏差3mm接縫直線度允許偏差2mm,接縫高低差允許偏差0.5mm