某煤礦公司“一通三防”工作計(jì)劃總結(jié)

1、. .PAGE11 / NUMPAGES15. .“一通三防”工作匯報(bào)材料華晉明珠煤業(yè)XX公司明珠礦二一一年十一月十日目 錄TOC o 1-2 h z u尊敬的公司領(lǐng)導(dǎo)、與會(huì)同志們：時(shí)光似劍，日月如梭。轉(zhuǎn)眼之間，緊忙碌的2011年即將過去，回顧同舟共濟(jì)、風(fēng)雨兼程的這日日夜夜，明珠礦在華晉焦煤公司的正確領(lǐng)導(dǎo)下，認(rèn)真貫徹落實(shí)國家、行業(yè)、公司相關(guān)文件精神，緊緊圍繞公司年度目標(biāo)和礦年度目標(biāo)，全礦職工凝心聚力，以安全生產(chǎn)為中心，各部門相配合，精心安排，科學(xué)組織，克服種種困難，認(rèn)真貫徹落實(shí)“華晉焦煤公司、華晉明珠公司（礦）發(fā)201101號(hào)”文件精神，圓滿完成了我礦60-90萬噸/年礦井建設(shè)項(xiàng)目投產(chǎn)和示礦井

2、建設(shè)工作目標(biāo)。同時(shí)認(rèn)真貫徹瓦斯綜合治理的“十二字方針”，著力構(gòu)建“通風(fēng)可靠，抽采達(dá)標(biāo)，監(jiān)控有效，管理到位”的瓦斯綜合治理體系，嚴(yán)格執(zhí)行“標(biāo)本兼治，多措并舉”的瓦斯治理措施，進(jìn)一步提高認(rèn)識(shí)，明確責(zé)任，落實(shí)制度，精細(xì)化管理，不斷提高“一通三防”管理水平，努力實(shí)現(xiàn)了“本安型礦井”、“一通三防”軟硬件管理達(dá)質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)化一級(jí)礦井的奮斗目標(biāo)。第一部分 前三季度工作總結(jié)與四季度工作安排一、2011年前三季度工作完成情況（一）通風(fēng)系統(tǒng)方面1、隨著東翼系統(tǒng)的形成和4個(gè)掘進(jìn)工作面不斷的延伸，原有3200 m3/min供風(fēng)量滿足不了要求，經(jīng)過對(duì)礦井風(fēng)量進(jìn)行核算，需要風(fēng)量4100m3/min。于3月2日對(duì)四臺(tái)主扇風(fēng)葉角

3、度進(jìn)行調(diào)整，每臺(tái)風(fēng)機(jī)風(fēng)量基本匹配，并對(duì)其全礦井進(jìn)行了風(fēng)量調(diào)節(jié)和配風(fēng)工作。2、隨著掘進(jìn)工作面增加以與巷道的延伸，對(duì)礦井需風(fēng)量進(jìn)行核算，需風(fēng)量5100m3/min方可滿足礦井需要。5月6日開啟雙級(jí)風(fēng)機(jī)，對(duì)2臺(tái)主扇前后級(jí)風(fēng)葉角度進(jìn)行調(diào)整，并對(duì)其全礦井風(fēng)量重新進(jìn)行調(diào)節(jié)和配風(fēng)工作。委托煤礦設(shè)備安全技術(shù)檢測中心對(duì)主、備通風(fēng)機(jī)進(jìn)行性能檢測，主、備風(fēng)機(jī)工況匹配，全部符合要求。礦井進(jìn)風(fēng)5600m3/min，滿足礦井安全生產(chǎn)需要。2、每月月初在總工程師主持下，通風(fēng)助理（或）通風(fēng)副總組織的全礦通風(fēng)工作會(huì)議，針對(duì)上月出現(xiàn)的安全隱患和安排本月工作，并對(duì)通風(fēng)安全工作作出要求。3、我們在2010年11月份至今年2月份期間，

4、為保證季節(jié)轉(zhuǎn)換期間主、副井筒風(fēng)流的穩(wěn)定工作，井底車場建臨時(shí)調(diào)風(fēng)設(shè)施2道，保證了合理、有效的以副井筒主要進(jìn)風(fēng)、主井筒輔助進(jìn)風(fēng)的通風(fēng)狀態(tài)。4、3月份協(xié)助煤礦礦用安全產(chǎn)品檢驗(yàn)中心進(jìn)行了礦井通風(fēng)阻力測定工作。并對(duì)照通風(fēng)阻力測定結(jié)果優(yōu)化了我礦通風(fēng)系統(tǒng)，保證礦井的安全生產(chǎn)。5、每月5日、15日、25日進(jìn)行測風(fēng)測塵工作，并上報(bào)礦有關(guān)領(lǐng)導(dǎo)。6、今年元月份對(duì)20103面的通風(fēng)系統(tǒng)進(jìn)行了大的調(diào)整，保證風(fēng)流穩(wěn)定，系統(tǒng)簡單。7、3月份東翼皮帶、回風(fēng)聯(lián)絡(luò)巷貫通，進(jìn)行了風(fēng)流調(diào)節(jié)工作。5月份東翼軌道、皮帶聯(lián)絡(luò)巷貫通，進(jìn)行了風(fēng)流調(diào)節(jié)工作。6月份東軌、東回聯(lián)絡(luò)巷貫通，形成了全礦東、西兩翼通風(fēng)的新格局，由于提前做了大量的準(zhǔn)備工作

5、，所以貫通后，系統(tǒng)有計(jì)劃進(jìn)行風(fēng)流調(diào)節(jié)，達(dá)到預(yù)期效果。8、10月份東軌、東回2#聯(lián)絡(luò)巷貫通后再一次進(jìn)行風(fēng)流調(diào)節(jié)工作。9、每月組織3次班組長以上管理人員對(duì)全礦井“一通三防”系統(tǒng)、設(shè)施、設(shè)備隱患大檢查，對(duì)于發(fā)現(xiàn)的隱患與時(shí)進(jìn)行了整改，保證了設(shè)施、設(shè)備的正常運(yùn)行，提高了安全生產(chǎn)效率。10、每月4日進(jìn)行一次主、備通風(fēng)機(jī)倒機(jī)運(yùn)行。11、每天進(jìn)行一次局部通風(fēng)機(jī)切換試驗(yàn)。保證了掘進(jìn)工作面“雙電源、雙風(fēng)機(jī)自動(dòng)切換”的工作狀況。（二）通風(fēng)設(shè)施方面1、今年元月份對(duì)20103膠帶順槽處風(fēng)橋進(jìn)行局部拆除，上口在其周邊設(shè)置了柵欄，調(diào)整了20103面的通風(fēng)系統(tǒng)。6月份在皮帶順槽回風(fēng)口安裝了行人梯子，保證了綜采工作面兩個(gè)安全出

6、口的暢通。（一個(gè)直通進(jìn)風(fēng)，另一個(gè)直通回風(fēng)）2、20101工作面設(shè)備拆除完畢后與時(shí)進(jìn)行永久密閉工作，軌道順槽、皮帶順槽開口處（往里5米）各做永久密閉一道（墻厚為3米）。并按要求留設(shè)反水彎管、觀察孔、措施孔等。3、20103面施工期間與時(shí)構(gòu)建臨時(shí)調(diào)風(fēng)設(shè)施，在貫通后與時(shí)進(jìn)行密閉；在20103面回采完畢后與時(shí)開啟密閉并構(gòu)建臨時(shí)調(diào)風(fēng)設(shè)施，并派專人現(xiàn)場管理維護(hù)，保證了設(shè)備遷移期間的風(fēng)流穩(wěn)定工作。4、拆除20103皮帶順槽口原來兩道正反向風(fēng)門木質(zhì)風(fēng)門，更換為風(fēng)動(dòng)自動(dòng)風(fēng)門。拆除風(fēng)井聯(lián)絡(luò)巷原來兩道正反向風(fēng)門木質(zhì)風(fēng)門，更換為風(fēng)動(dòng)自動(dòng)過車風(fēng)門（配備自動(dòng)阻車系統(tǒng)）。有效提高了通風(fēng)設(shè)施的裝備水平，增強(qiáng)了礦井抗災(zāi)能力。5

7、、20101皮帶口（西皮西回聯(lián)絡(luò)巷）砌筑兩道密閉墻（墻厚各1米）。拆除了20101軌道巷兩道鐵風(fēng)門，砌筑兩道永久密閉（墻厚1m）。6、東翼軌道、皮帶聯(lián)絡(luò)巷貫通后設(shè)調(diào)風(fēng)設(shè)施并與時(shí)進(jìn)行風(fēng)量調(diào)節(jié)工作。7、20106皮帶順槽口（東皮、東回聯(lián)絡(luò)巷）砌筑2道正反向風(fēng)門。8、對(duì)井下所有測風(fēng)站進(jìn)行改造，并配合鴻達(dá)公司安裝六處標(biāo)準(zhǔn)測風(fēng)站。標(biāo)準(zhǔn)測風(fēng)站（采用高科技產(chǎn)品：高分子阻燃材料）竣工使用后。9、對(duì)井下所有密閉前安裝了木質(zhì)柵欄，并對(duì)其密閉墻、柵欄進(jìn)行了刷白、刷漆、編號(hào)、掛牌管理工作。10、對(duì)井下所有掘進(jìn)、開拓巷道風(fēng)筒進(jìn)行了整理、吊掛，并編號(hào)管理。（三）瓦斯管理方面：1、20103采煤面開始聯(lián)合試運(yùn)轉(zhuǎn)后，安排2名

8、專職瓦斯員對(duì)其檢查瓦斯。尤其對(duì)回風(fēng)上隅角的瓦斯實(shí)行專人管理。2、今年元月份開啟東翼軌道巷密閉，并按照標(biāo)準(zhǔn)安裝風(fēng)機(jī)、吊掛風(fēng)筒，組織專人進(jìn)行了瓦斯排放。2月份開啟東翼回風(fēng)巷密閉，與時(shí)安裝風(fēng)機(jī)、吊掛風(fēng)筒，組織專人排放東翼回風(fēng)巷的瓦斯。3、購買便攜式甲烷檢測報(bào)警儀100臺(tái)，并經(jīng)強(qiáng)檢后投入使用。4、淘汰全部過濾式自救器，更換為隔絕式壓縮氧自救器，共投入使用700臺(tái)，達(dá)到入井人員專人專用，并有足夠的備用。5、光干涉甲烷鑒定器、甲烷傳感器、一氧化碳傳感器、風(fēng)速傳感器、便攜式甲烷報(bào)警儀定期送煤礦設(shè)備安全技術(shù)監(jiān)測中心檢驗(yàn)。對(duì)甲烷傳感器監(jiān)控室每旬校驗(yàn)一次并更換。6、為加強(qiáng)瓦斯檢查工作，保證專面專人檢查瓦斯，新增瓦

9、斯員8人，經(jīng)培訓(xùn)考試合格持證上崗。7、每天班前會(huì)、班后會(huì)加強(qiáng)職工“一通三防”知識(shí)培訓(xùn)以與對(duì)“手指口述”的培訓(xùn)、考核，使每個(gè)職工都做到手動(dòng)、眼看、心想，提高和改善了職工對(duì)安全的認(rèn)識(shí)和重視，保證了礦井安全生產(chǎn)。8、根據(jù)公司安排，6月份組織專人進(jìn)行了本年度瓦斯等級(jí)鑒定工作，9月份進(jìn)行了資料匯總、已上報(bào)晉焦煤通風(fēng)部審核。9、開、掘工作面局部通風(fēng)采用大功率通風(fēng)機(jī)，直徑800mm風(fēng)筒，實(shí)現(xiàn)了“雙風(fēng)機(jī)、雙電源，自動(dòng)切換”，杜絕無計(jì)劃停電、停風(fēng)現(xiàn)象，杜絕了工作面瓦斯超限現(xiàn)象。10、針對(duì)20103工作面上隅角瓦斯偏高現(xiàn)象，采取下列措施：（1）每班安排2名瓦斯員專門檢查該工作面瓦斯；（2）上隅角采用掛導(dǎo)風(fēng)筒、風(fēng)障

10、、向采空區(qū)灑水、壓風(fēng)吹；（3）綜采隊(duì)每班派專人將上下隅角頂幫錨桿、錨索螺母采用退錨機(jī)與時(shí)取下，金屬網(wǎng)剪開放頂，減少懸頂面積；必要時(shí)進(jìn)行集中用不燃材料充填。（4）對(duì)下隅角最后一架與煤壁之間采用掛擋風(fēng)簾擋風(fēng)，減少向采空區(qū)漏風(fēng)。通過采取上述措施后，20103工作面上隅角瓦斯涌出量得到有效治理。（四）綜合防塵管理方面1、成立了通風(fēng)防塵班，增加了專職通風(fēng)防塵工，負(fù)責(zé)礦井安裝防塵設(shè)施、管轄圍巷道清掃、沖洗工作。2、新增加、更換凈化水幕共48道（其中KPZ型自動(dòng)噴霧裝置10套），點(diǎn)水幕16道，與時(shí)有效地將煤塵從根源消滅。3、購買ZYJ-100/135型煤層注水鉆機(jī)2臺(tái)，并對(duì)20103回采工作面進(jìn)行煤層注水工

11、作。4、購買呼吸性粉塵測定儀、粉塵采樣器共計(jì)16臺(tái)。每旬測一次粉塵，并出一次報(bào)表。5、每班瓦斯員對(duì)所管轄圍的防塵設(shè)施進(jìn)行檢查、維修。6、對(duì)井下隔爆水袋架進(jìn)行改進(jìn)、更換。副井底吊掛隔爆水袋1組、總回風(fēng)1組、西翼回風(fēng)巷1組、西翼軌道巷1組、20103面吊掛隔爆水袋4組（進(jìn)、回風(fēng)順槽各兩組）、20106膠帶順槽2組、20106軌道順槽2組、東翼回風(fēng)巷1組，東翼軌道巷1組，共14組；并每個(gè)月對(duì)其全部隔爆水袋進(jìn)行清洗、更換工作，定檢查與時(shí)補(bǔ)充水量。于10月份對(duì)所有隔爆水袋進(jìn)行正反向噴漆數(shù)字編號(hào)工作。7、將原來3寸靜壓灑水主管路更換為6寸管，長度2000米。（五）防滅火管理方面1、20101工作面回采完畢

12、后與時(shí)構(gòu)筑了永久防火密閉，現(xiàn)已對(duì)此密閉四周進(jìn)行了噴漿。2、安裝SG-2003型束管監(jiān)測監(jiān)控系統(tǒng)一套，對(duì)20101工作面采空區(qū)、20103工作面、總回風(fēng)等7個(gè)地點(diǎn)進(jìn)行8種氣體采樣監(jiān)測，每5天出報(bào)表并上報(bào)礦有關(guān)領(lǐng)導(dǎo)。3、20103面安裝ZHJ-6/5型黃泥注漿系統(tǒng)和阻化劑噴灑系統(tǒng)各一套，按要求進(jìn)行黃泥注漿、阻化劑噴灑工作，徹底消除煤層自燃的隱患。4、按照安全專篇要求，提出采購申請(qǐng)，對(duì)井上、下消防材料庫器材進(jìn)行補(bǔ)充、完善。對(duì)采、掘、運(yùn)等設(shè)備集中設(shè)置地點(diǎn)重新設(shè)置了滅火器、沙箱等滅火工具。（六）監(jiān)測監(jiān)控系統(tǒng)管理方面1、購買KA83型多功能傳感器校驗(yàn)平臺(tái)1臺(tái)，并對(duì)監(jiān)控員與維檢員進(jìn)行了操作培訓(xùn)，投入使用；井

13、下甲烷傳感器每10天更換校驗(yàn)，一氧化碳傳感器每月更換校驗(yàn)。2、采、掘、開工作面開工前后以與其它地點(diǎn)傳感器均按照AQ1029-2007標(biāo)準(zhǔn)布置，根據(jù)采掘變化進(jìn)行調(diào)整。3、新增監(jiān)控分站共4臺(tái)，甲烷傳感器23臺(tái)，風(fēng)機(jī)開停傳感器5個(gè)，風(fēng)電、瓦斯電閉鎖5套，風(fēng)筒傳感器5套，一氧化碳傳感器6臺(tái)，設(shè)備開停傳感器14臺(tái)等。4、對(duì)井下所有監(jiān)控分站、安裝外盒，防止灑水沖洗。5、局部通風(fēng)機(jī)均安裝了“風(fēng)電閉鎖、瓦斯電閉鎖”裝置，實(shí)現(xiàn)安全、靈敏、可靠；20103工作面瓦斯電閉鎖重新安裝，增設(shè)斷電儀，使20103工作面三大閉鎖靈敏、可靠。6、對(duì)監(jiān)控系統(tǒng)進(jìn)行了改造升級(jí)，實(shí)現(xiàn)了與焦煤、華晉焦煤公司聯(lián)網(wǎng)。7、給調(diào)度室安裝瓦斯監(jiān)

14、控獨(dú)立顯示系統(tǒng)一套。8、定期將傳感器送煤礦設(shè)備安全技術(shù)檢測中心強(qiáng)檢。二、“一通三防”五大系統(tǒng)工作開展情況五大系統(tǒng)工作開展情況同一項(xiàng)，不在重復(fù)。三、三季度“一通三防”重點(diǎn)工程建設(shè)情況1、完成了風(fēng)筒、隔爆水袋編號(hào)工作。2、安裝了KPZ型自動(dòng)噴霧裝置10套。3、為了從根本解決綜采工作面上隅角瓦斯超限的問題，委托國辰建設(shè)工程勘探設(shè)計(jì)煤科瓦斯治理工程項(xiàng)目部進(jìn)行了井下移動(dòng)泵站抽放設(shè)計(jì)。4、根據(jù)去年礦井配風(fēng)與冬季副井筒結(jié)冰狀況，結(jié)合今年配風(fēng)量，為了解決今后主、副井筒在冬季進(jìn)風(fēng)穩(wěn)定有效，而且保證井筒不結(jié)冰。特在主、副井地面開設(shè)了專用通風(fēng)道，由新晉商機(jī)電設(shè)備負(fù)責(zé)設(shè)計(jì)、安裝美的公司的熱風(fēng)機(jī)組，充分利用冬季采暖管道

15、蒸氣冷凝水溫度通過機(jī)組加熱專用進(jìn)風(fēng)道風(fēng)流（此項(xiàng)目屬于廢水熱能再利用），保證進(jìn)風(fēng)流在井筒溫度不低于2C。5、四、四季度工作安排以與新技術(shù)推廣應(yīng)用落實(shí)情況1、計(jì)劃在11月或12月份進(jìn)行一次全礦井反風(fēng)演習(xí)。2、20201回采工作面貫通后，在東翼回風(fēng)巷安設(shè)調(diào)風(fēng)設(shè)施，在20201膠帶順槽聯(lián)絡(luò)巷安裝一套氣動(dòng)風(fēng)門，并重新調(diào)整東翼通風(fēng)系統(tǒng)。3、華晉明珠煤業(yè)XX公司井下移動(dòng)瓦斯抽放初步設(shè)計(jì)已完成。11月4日已由焦煤通風(fēng)部組織專家會(huì)審，設(shè)計(jì)修改后，訂購設(shè)備。4、在主、副井地面開設(shè)專用通風(fēng)道，現(xiàn)由新晉商機(jī)電設(shè)備提供的熱風(fēng)機(jī)組已到貨，預(yù)計(jì)11月底完成安裝，12月正常投入使用。5、20102膠帶順槽斜坡與回風(fēng)巷貫通后，

16、先安設(shè)臨時(shí)擋風(fēng)設(shè)施，12月底完成安設(shè)永久風(fēng)門。第二部分 2012年與后五年瓦斯綜合治理規(guī)劃一、2012年通風(fēng)、瓦斯治理工作規(guī)劃安排（一）統(tǒng)一思路、明確責(zé)任、抓好工作通風(fēng)區(qū)繼續(xù)發(fā)揮整個(gè)團(tuán)隊(duì)吃苦耐勞的精神，堅(jiān)持以安全生產(chǎn)為主的基本方針，進(jìn)一步深刻認(rèn)識(shí)到自己的責(zé)任感、使命感，強(qiáng)化“一通三防”技術(shù)管理，完善技術(shù)資料管理檔案。以質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)化為宗旨，抓好現(xiàn)場管理工作，抓好安全，達(dá)到礦井的通風(fēng)系統(tǒng)穩(wěn)定可靠。（二）繼續(xù)組織開展安全質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)化工作質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)化工作是礦井的重要基礎(chǔ)工作，根據(jù)2011年我礦的實(shí)際特點(diǎn)，制定切合實(shí)際的規(guī)劃安排，增大質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)化工作的覆蓋率，組織完成一些具體的基礎(chǔ)的工作，嚴(yán)格按照質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行施

17、工、檢查、驗(yàn)收。保證礦井“一通三防”專業(yè)全年達(dá)標(biāo)。（三）2012年工作重點(diǎn)1、20103回采工作面回采結(jié)束與設(shè)備回撤后與時(shí)進(jìn)行永久密閉，并安裝束管監(jiān)測觀察點(diǎn)。 2、20201軌道順槽聯(lián)絡(luò)巷與東翼回風(fēng)巷交叉處建一座風(fēng)橋，保證20201回采工作面形成獨(dú)立通風(fēng)系統(tǒng)。3、20201工作面形成后，進(jìn)行采前煤層預(yù)注水。安裝束管監(jiān)控系統(tǒng)、黃泥注漿系統(tǒng)、阻化劑噴射系統(tǒng)。4、根據(jù)采掘工作面的變化，對(duì)礦井風(fēng)量進(jìn)行調(diào)整。5、更換KJ78N監(jiān)測監(jiān)控系統(tǒng)為KJ95N型。6、進(jìn)一步加強(qiáng)局部通風(fēng)管理水平；提升通風(fēng)設(shè)施構(gòu)筑質(zhì)量，永久風(fēng)門全部采用自動(dòng)風(fēng)門，保證通風(fēng)系統(tǒng)穩(wěn)定。7、抓好“一通三防”質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)化工作，保證我礦“一通三防

18、”質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)化全年達(dá)標(biāo)。8、隨著工作面的不斷延伸、系統(tǒng)不斷復(fù)雜和設(shè)施的增加，需增加瓦斯員、通風(fēng)防塵工、瓦斯抽放工與管理技術(shù)人員等。9、根據(jù)華晉焦煤公司安排，按時(shí)進(jìn)行礦井年度瓦斯等級(jí)鑒定以與上報(bào)工作。10、預(yù)計(jì)在11或12月份進(jìn)行一次全礦井反風(fēng)演習(xí)。11、完成井下固定瓦斯抽放泵站安裝、保證20201回采工作面上隅角瓦斯抽放管路敷設(shè)，并進(jìn)入正常的抽放狀態(tài)，解決上隅角瓦斯偏高現(xiàn)象。12、完善監(jiān)控系統(tǒng)管理，杜絕各種傳感器誤報(bào)警現(xiàn)象。13、掘進(jìn)機(jī)配置防塵風(fēng)機(jī)，降低掘進(jìn)面煤塵濃度。14、帶領(lǐng)本區(qū)職工分批到兄弟礦參觀、學(xué)習(xí)，同時(shí)進(jìn)一步加強(qiáng)對(duì)職工培訓(xùn)教育，提高職工隊(duì)伍整體素質(zhì)與現(xiàn)場應(yīng)變能力。二、20122016年五年瓦斯綜合治理五年規(guī)劃1、更換KJ78N監(jiān)測監(jiān)控系統(tǒng)為KJ95N型，保證監(jiān)測監(jiān)控系統(tǒng)穩(wěn)定，充分發(fā)揮監(jiān)測