預(yù)制圓管監(jiān)理總結(jié)

1、.;鋼筋混凝土圓管管節(jié)預(yù)制監(jiān)理總結(jié)報告為保證鋼筋混凝土圓管管節(jié)預(yù)制順利進(jìn)行和質(zhì)量可控，根據(jù)公路橋涵施工技術(shù)規(guī)范（JTGF50-2011）和二廣連山201130號文的要求，結(jié)合圓管預(yù)制施工工藝及現(xiàn)場具體情況，現(xiàn)就首節(jié)總結(jié)如下：工程概況TJ09合同段圓管涵預(yù)制場承擔(dān)廣東省連州至懷集公路項目09合同段、10合同段、11合同段的圓管涵管節(jié)預(yù)制施工任務(wù)，共計須預(yù)制管節(jié)1390m。根據(jù)設(shè)計文件以及TJ09合同段圓管涵預(yù)制場的施工任務(wù)，圓管涵預(yù)制場預(yù)制管節(jié)均為內(nèi)徑1.5m的正管節(jié)，根據(jù)管節(jié)埋深的不同分為7種類型，具體情況如下表所示：每2m管節(jié)長度工程數(shù)量表管頂填土厚度（m）混凝土體積（m3）壁厚（cm）孔徑

2、（cm）外徑（cm）鋼筋C30C40A8（kg）A10（kg）B12（kg）0.54.01.5551515018037.16134.64.08.01.5551515018037.16193.728.012.01.5551515018037.16267.3612.014.01.6681615018236.02278.9414.016.01.6681615018236.02297.4816.0201.9001815018636.02319.78TJ09合同段首批預(yù)制管節(jié)埋深均為埋深范圍為4m8m，于2011年12月18日開始預(yù)制施工，共預(yù)制管節(jié)6節(jié)。二、試驗?zāi)康?通過試驗了解管節(jié)預(yù)制的施工工藝特點(diǎn)

3、、質(zhì)量控制參數(shù)，提高管節(jié)預(yù)制施工的控制水平，減少盲目施工；確定預(yù)制過程中各工序的最優(yōu)操作工藝及優(yōu)化工序間的銜接、最佳的施工組織，以指導(dǎo)圓管涵管節(jié)預(yù)制大面積施工。 三、準(zhǔn)備階段的監(jiān)理1、拌合場地：位于1#拌合站旁邊，占地面積和場內(nèi)建設(shè)經(jīng)檢驗符合二廣公司小型預(yù)制場臨建要求，滿足施工要求。2、設(shè)備：10T龍門吊一臺，500強(qiáng)制式拌和機(jī)一臺，ZL50裝載機(jī)一臺，模具6套，懸輥機(jī)一臺，在進(jìn)行管節(jié)預(yù)制前檢查各機(jī)械設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)情況并做好日常維護(hù)保養(yǎng)，機(jī)械設(shè)備滿足施工要求。3、原材料：河沙為廣寧古水砂場；碎石為連南東塘石場；水泥為英德龍山海螺P.O 42.5R；鋼材為廣東韶鋼松山股份公司，均檢驗合格。4、試驗儀器

4、：塌落筒一個，試件模12個，HT-225A回彈儀，鋼筋保護(hù)層檢驗儀，鋼尺、流標(biāo)卡尺若干等儀器均進(jìn)行了標(biāo)定。 四、施工過程的監(jiān)理、工藝流程鋼筋籠制作干硬性混凝土攪拌混凝土運(yùn)輸開動制管機(jī)主電機(jī)調(diào)整轉(zhuǎn)速為500轉(zhuǎn)/分喂料輥壓逐漸調(diào)整轉(zhuǎn)速到1200轉(zhuǎn)/分緩慢減速停機(jī)吊出管模蒸汽養(yǎng)護(hù)拆模 蓄水養(yǎng)護(hù)。（二）、施工方法1、鋼筋籠制作：（1）、鋼筋加工和儲存時無銹蝕、污染及壓彎，鋼筋順直、無損傷，在加工前， 其表面的油脂、漆皮、鐵銹等均清除干凈；（2）、鋼筋連接采用焊接，軸向和環(huán)向鋼筋相交采用電焊，環(huán)向即內(nèi)外螺旋筋采用單面焊接，焊接長度不少于10D，焊縫高度不少于0.3D，并不得少于4mm，焊縫寬度不少于0.

5、7D，并不少于8mm，接頭設(shè)在應(yīng)力較小處；（3）、鋼筋籠嚴(yán)格按照設(shè)計圖紙制作，鋼筋長度根據(jù)設(shè)計圖紙下料，允許偏差10mm，螺旋主鋼筋排距允許偏差5mm，軸向構(gòu)造筋允許偏差20mm，設(shè)置一定數(shù)量的鋼筋保護(hù)層墊塊；（4）、鋼筋籠搬運(yùn)、吊裝應(yīng)注意防止碰撞與變形。2、模板安裝：為了保證圓管涵的質(zhì)量，模板采用新鋼模板，模板使用前仔細(xì)清除表面水泥漿及油污、銹跡及其它雜物后。模板安裝穩(wěn)固牢靠，接縫嚴(yán)密，不漏漿。模板與混凝土接觸面清除干凈并涂刷隔離劑，澆筑混凝土前，模型內(nèi)的積水和雜物應(yīng)清理干凈，均勻地涂抹脫模劑，將加工好的鋼筋籠吊入模具內(nèi)，檢查各種尺寸以及砼的保護(hù)層厚度是否和圖紙相符合，確認(rèn)無誤后將安裝好鋼筋

6、的模具用龍門吊安裝在懸輥機(jī)內(nèi)。3、砼澆筑：用自動計量的砼拌和機(jī)拌和，設(shè)計強(qiáng)度為30Mp,砼的維勃稠度控制在1620s，水灰比0.35。砼澆筑采用自動送料，砼不宜存放過長時間，以免影響和易性及流動性,斷而影響砼強(qiáng)度。管節(jié)施工：將懸輥制管機(jī)主機(jī)電源打開，轉(zhuǎn)速設(shè)置在每分鐘500轉(zhuǎn)檔位上，當(dāng)轉(zhuǎn)速達(dá)到預(yù)設(shè)值后，機(jī)械自動喂入干硬性混凝土并注意保障投料的連續(xù)性。隨著投料的增加，管壁逐漸增厚，當(dāng)懸輥與混凝土直接接觸時停止喂料，此時將轉(zhuǎn)速逐漸調(diào)到每分鐘1200轉(zhuǎn)，產(chǎn)生大的離心力，懸輥直接輥壓混凝土高速旋轉(zhuǎn)5min7min后管壁達(dá)到密實狀態(tài)。緩慢降低轉(zhuǎn)動速度，關(guān)閉主機(jī)電源，鋼模在重力作用下逐漸停止轉(zhuǎn)動。用龍門吊將

7、管模吊出擺放到養(yǎng)護(hù)區(qū)，用篷布覆蓋，連續(xù)充入蒸汽6h后拆模。5、管節(jié)的養(yǎng)護(hù)：（1)、采用蒸汽養(yǎng)護(hù)和澆水普通養(yǎng)生相結(jié)合的方式，混凝土帶模養(yǎng)護(hù)期間，采取帶模包裹、澆水、噴淋灑水和通蒸汽等措施進(jìn)行保濕，潮濕養(yǎng)護(hù)，保證砼面不至于失水干燥。（2）、管節(jié)預(yù)制完成后立即進(jìn)行蒸汽養(yǎng)護(hù)，靜停時間不少于4小時，升溫期間升溫速率不大于10/h，恒溫溫度不超過60/h，降溫期間不大于10/h。（3）、混凝土管拆模后，對混凝土進(jìn)行蓄水、澆水、噴灑水等措施進(jìn)行潮濕養(yǎng)護(hù)，使混凝土表面保持潮濕狀態(tài)。6、拆模：將蒸汽養(yǎng)護(hù)6h后的管節(jié)吊入模板安拆場，拆模時應(yīng)檢查砼外觀，有養(yǎng)護(hù)不均勻的地方，需再吊入養(yǎng)護(hù)池養(yǎng)護(hù)，有裂縫的管節(jié)應(yīng)及時清理

8、，同時質(zhì)檢部和實驗室應(yīng)做好自檢，若無問題，即吊入存放區(qū)，采用水池養(yǎng)護(hù)，養(yǎng)生天后即可出廠。 五、質(zhì)量檢測 2011年12月30日，對首批6節(jié)預(yù)制管節(jié)進(jìn)行質(zhì)量檢測，檢測數(shù)據(jù)如下：項次檢查項目單位規(guī)定值或允許偏差設(shè)計值檢測值第1節(jié)第2節(jié)第3節(jié)第4節(jié)第5節(jié)第6節(jié)1混凝土強(qiáng)度MPa在合格標(biāo)準(zhǔn)內(nèi)3036.134.041.042.634.234.22內(nèi)徑mm不小于設(shè)計15001502150115031505150215033壁厚mm設(shè)計壁厚-31501511511531521511524順直度0.2%管節(jié)長0.10%0.08%0.09%0.07%0.10%0.12%5長度mm+5，-020002001200

9、22001200320012002外觀鑒定砼表面平整，有0.2%的麻面表面有小許蜂窩，其面積不大于3030mm，其深度不得超過10mm，總面積不得超過全面積的1/10，內(nèi)外表面均無裂縫。依據(jù)混凝土中鋼筋檢測技術(shù)規(guī)程（JGJT152-2008），隨機(jī)抽取3節(jié)管節(jié)進(jìn)行鋼筋保護(hù)層厚度進(jìn)行檢測，經(jīng)檢測，其鋼筋保護(hù)層厚度合格率分別為100%、100%、81.8%。檢測數(shù)據(jù)表明，首批預(yù)制的6節(jié)管節(jié)的各項檢查項目均符合設(shè)計及規(guī)范要求。 六、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)及要求1、管子內(nèi)、外表面應(yīng)平整，管節(jié)端面應(yīng)平整并與其軸線垂直，管子應(yīng)無粘皮、麻面、蜂窩、塌落、露筋、空鼓、端部碰傷、外表面凹坑。如有蜂窩，每處面積不得大于3030

10、mm，其深度不得超過10mm，總面積不得超過全面積的1/10，蜂窩處應(yīng)修補(bǔ)完善后方可使用。2、外表面不充許有裂縫，內(nèi)表面裂縫寬度不超過0.05mm。3、管節(jié)各部尺寸，不得超過下表的規(guī)定值管節(jié)預(yù)制實測項目項次檢 查 項 目規(guī)定值或允許偏差檢查方法和頻率權(quán)值1混凝土強(qiáng)度(MPa)在合格標(biāo)準(zhǔn)內(nèi)按附錄D檢查32內(nèi)徑(mm)不小于設(shè)計尺量：2個斷面23壁厚(mm)-3尺量：2個斷面24順直度矢度不大于0.2%管節(jié)長沿管節(jié)拉線量，取最大矢高15長度(mm)-5，0尺量14、預(yù)制圓管涵管節(jié)砼強(qiáng)度要達(dá)到設(shè)計及規(guī)范要求，本設(shè)計砼強(qiáng)度為C30。5、預(yù)制圓管涵管節(jié)內(nèi)徑不小于設(shè)計，本設(shè)計管徑為1.5m。 七、質(zhì)量控制

11、重點(diǎn)及保證措施：砼原材料的質(zhì)量控制、鋼筋加工、懸輥機(jī)的生產(chǎn)轉(zhuǎn)速、蒸汽、水池養(yǎng)護(hù)的溫度、時間控制是預(yù)制圓管涵工程的質(zhì)量控制重點(diǎn)。1、嚴(yán)格按照公路橋涵施工技術(shù)規(guī)范JTG/T F50-2011相關(guān)要求，對進(jìn)場的鋼材、水泥、砂石、外加劑等原材料進(jìn)行檢測并建立相關(guān)臺賬。2、對鋼筋加工操作人員進(jìn)行經(jīng)常性技術(shù)交底，并加強(qiáng)過程檢查，所有鋼筋骨架須進(jìn)過檢驗合格后才能運(yùn)至預(yù)制區(qū)。3、嚴(yán)格控制養(yǎng)護(hù)過程的溫度升、降速度，嚴(yán)格控制最高溫度，防止溫度失控導(dǎo)致構(gòu)件出現(xiàn)表面裂縫的現(xiàn)象。4、在規(guī)模生產(chǎn)前期，在養(yǎng)生時放置同步養(yǎng)生試塊，通過試塊的抗壓強(qiáng)度增長情況判斷構(gòu)件的實際強(qiáng)度，指導(dǎo)現(xiàn)場生產(chǎn)。5、構(gòu)件移運(yùn)時，動作必須輕緩，防止在

12、移運(yùn)過程中造成構(gòu)件的損傷。移至水池養(yǎng)護(hù)區(qū)繼續(xù)養(yǎng)護(hù)7天以上。6、由于制管的原理是靠離心力產(chǎn)生使砼均勻粘附在管壁上，所以必須通過轉(zhuǎn)速的控制來保證管節(jié)砼的密實。 八、安全質(zhì)量及環(huán)境保護(hù)控制措施1、預(yù)制施工前對現(xiàn)場的操作人員進(jìn)行安全技術(shù)交底，使相關(guān)人員了解現(xiàn)場操作的危險源情況，使安全防護(hù)意識深入人心。2、使用電動工具必須經(jīng)過檢驗，合格后方可使用，且必須使軟橡膠電纜，配備漏電保護(hù)器，并應(yīng)有良好接地。3、進(jìn)入施工現(xiàn)場的人員必須正確配備安全帽。4、門吊、鍋爐必須經(jīng)安監(jiān)局驗收合格后方可使用，操作人員必須持證上崗。5、對現(xiàn)場使用的鋼筋加工機(jī)械必須做到一機(jī)一閘一保護(hù)，并使用軟膠電纜線。6、門吊操作由專人指揮，經(jīng)常

13、檢查、維護(hù)門吊的限位、限載裝置及配電系統(tǒng)確保設(shè)備的完好性。7、加強(qiáng)現(xiàn)場安全檢查的力度，及時消除人的不安全因數(shù)、物的不安全狀態(tài)。8、制管施工時，模具在懸輥機(jī)上高速旋轉(zhuǎn)時在模具兩側(cè)及端頭禁止通行，防止甩出的石子傷人，施工過程中嚴(yán)格控制旋轉(zhuǎn)速。9、廢棄的混凝土應(yīng)集中對方，統(tǒng)一處理，嚴(yán)禁亂堆亂放。10、養(yǎng)護(hù)池的水，排放時應(yīng)凈化處理，嚴(yán)禁直接排入水系，污染水資源。九、結(jié)論通過首件圓管管節(jié)預(yù)制的施工， 對其試件各項檢查項目進(jìn)行檢驗，其數(shù)據(jù)表明符合設(shè)計及規(guī)范要求，可以指導(dǎo)圓管管節(jié)預(yù)制施工。十、以后施工注意事項1、施工工藝方面，懸輥法施工圓管不用內(nèi)模，圓管壁厚和內(nèi)徑通過端模尺寸來控制，與喂料時間和操作工人的熟練程度直接相關(guān)，操作起來也比較困難。另外，圓管鋼筋由內(nèi)外兩層鋼筋籠構(gòu)成，兩層鋼筋不發(fā)生聯(lián)系，但設(shè)計中沒有明確如何固定，懸輥法施工圓管時，圓管鋼筋在劇烈振動旋轉(zhuǎn)的模板內(nèi)容易發(fā)生松動或變形。所以要求：a、派技術(shù)人員跟班作業(yè)，嚴(yán)格檢查端模尺寸，嚴(yán)禁使用尺寸不合格或者磨損嚴(yán)重的端模。b、由技術(shù)熟練的工人進(jìn)行操作，并讓技術(shù)人員跟班作業(yè)，共同把關(guān)，控制好圓管懸輥施工時的喂料和收光工作，使圓管壁厚和內(nèi)壁質(zhì)量符合要求。c、加強(qiáng)鋼筋連接，增強(qiáng)圓管鋼筋籠的牢固性和整體性。選