提高預(yù)應(yīng)力空芯樓板的施工質(zhì)量（PPT）

1、QC小組名稱： 北京*大學(xué)現(xiàn)代五項綜合館QC小組 單 位 名 稱： 中國*建設(shè)開發(fā)總公司一公司 二零零七年三月十五日 提高預(yù)應(yīng)力空芯樓板的施工質(zhì)量一、工程概況 七、分析原因 二、小組概況 八、確定要因三、選題課題 九、制定對策四、現(xiàn)狀調(diào)查 十、實施五、目標設(shè)定 十一、效果檢查六、目標的可行性分析 十二、鞏固措施及效益 目 錄 北京*大學(xué)現(xiàn)代五項綜合館工程位于北京*大學(xué)院內(nèi)，為奧運訓(xùn)練場館?？偨ㄖ娣e8670平方米，其中地上四層，建筑面積8282平方米，地下局部一層，建筑面積為388平方米。建筑物分為場館區(qū)和輔助用房。場館區(qū)一層為馬術(shù)訓(xùn)練館，二層為擊劍訓(xùn)練館，三層為射擊訓(xùn)練館。工程竣工后，做為國

2、家隊訓(xùn)練基地，在2008奧運會期間，為各國現(xiàn)代五項參賽隊訓(xùn)練場地、同時具備舉辦現(xiàn)代五項世錦賽等國際賽事比賽能力。 一、工程概況 擊劍訓(xùn)練館層高9.0m，東西向跨度27m，南北向跨度41.4m，頂板為900mm無粘結(jié)預(yù)應(yīng)力空芯樓板，樓板內(nèi)填充輕質(zhì)聚苯材料，每平方米總重量小于15kg，填充塊的尺寸為10001000700mm ，間距250mm。整個樓板共放置填充塊816塊。二、小組簡介 課題名稱提高超大跨超厚預(yù)應(yīng)力空芯樓板內(nèi)填充塊位置的準確性組建日期2006年9月平均接受TQC教育70小時小組類型問題解決型活動日期2006年9月2006年12月姓 名年齡職 務(wù)職 稱小 組 分 工28技術(shù)負責人助理

3、工程師組 長：QC活動的組織協(xié)調(diào)59技術(shù)員高 工副組長：制定對策40生產(chǎn)經(jīng)理助理工程師副組長：對策實施30技術(shù)員工程師組 員：對策實施、總結(jié)、標準化工作42質(zhì)檢員工程師組 員：對策實施、效果檢查24資料員技術(shù)員組員：資料收集、整理三、選擇課題確定課題提高預(yù)應(yīng)力空芯樓板的施工質(zhì)量 針對上述工程特點，為保證預(yù)應(yīng)力空芯樓板的施工質(zhì)量，我們確定課題。填充塊體積大樓層高荷載大技術(shù)難度大質(zhì)量標準高填充塊體積最小為0.45m3，樓層高9m，樓板厚900mm雙向跨度2741.4m，為我單位首次施工，可借鑒經(jīng)驗少。本工程為奧運訓(xùn)練館，質(zhì)量標準高。預(yù)應(yīng)力空芯樓板施工工藝頂板模板支設(shè)樓層放線肋梁、暗梁鋼筋綁扎頂板下

4、層鋼筋綁扎鋪設(shè)預(yù)應(yīng)力鋼筋放置梁側(cè)鋼筋保護層墊塊頂板上層鋼筋綁扎混凝土澆筑四、現(xiàn)狀調(diào)查放置填充塊放置填充塊和上層鋼筋間墊塊序 號項 目條數(shù)頻 數(shù)1填充塊位置的準確性15302填充塊體積大、浮力大17343樓層高、荷載大6124工人對施工工藝不熟悉365混凝土澆筑方式8166其 他12合 計50100現(xiàn)狀調(diào)查表 根據(jù)頂板施工工藝，我們給小組成員、北京建筑工程研究院和現(xiàn)場施工人員發(fā)放了調(diào)查表，收到了50條信息。影響填充塊位置準確性因素餅狀圖 經(jīng)過分析得出影響預(yù)應(yīng)力樓板施工質(zhì)量的主要因素有以上幾點，其中 填充塊位置的準確性和填充塊體積大、產(chǎn)生的浮力大 是問題的關(guān)鍵點。 現(xiàn)狀一 上圖為二公司在總后軍需物

5、油部辦公樓工程中采用BDF箱填充塊的照片，樓板厚450 mm， BDF箱尺寸為1000mm1000mm300mm。 工程中采用14#鉛絲穿過模板，將樓板底部鋼筋與模板下部100mm100mm木方綁扎牢靠，上部，在每個BDF箱上綁扎2根抗浮鋼筋，抗浮鋼筋在密肋梁內(nèi)固定。 抗浮措施 BDF箱上側(cè)保護層控制 下圖為*建筑工程研究院所施工的奧運擊劍館工程照片，工程中采用了聚苯填充塊（樓板厚500mm，聚苯填充塊尺寸為500500320，填充塊四周未進行固定，上側(cè)采用兩根16的鋼筋對樓板內(nèi)鋼筋保護層進行控制)。 現(xiàn)狀二 通過上述調(diào)查，假設(shè)本工程中采用14#鉛絲穿過模板，將樓板下鐵鋼筋與模板下木方綁扎牢靠

6、，在每一個填充塊四邊各設(shè)置兩個控制點，即每個填充塊平均由四個控制點控制。那么我們對14鉛絲的拉斷值進行演算： 體積為： 浮力為： （1.4為振搗系數(shù)） 那么每個控制點的拉力值為 14拉斷值 通過理論計算和其它相關(guān)施工經(jīng)驗的借鑒，對影響樓板施工質(zhì)量中“填充塊體積大，產(chǎn)生的浮力大”的主要因素，完全可以通過采取成熟的抗浮措施進行控制，所以不在做為主要因素進行分析。 根據(jù)*建筑工程研究院提供的預(yù)應(yīng)力空芯樓板受力計算截面為“工”字型截面，見下圖 如上圖所示，梁側(cè)保護層為25mm，上層板下保護層為40mm。如果不能更好的控制梁板截面尺寸，將影響樓板受力截面，填充塊位置的準確性直接影響著梁板保護層的控制。五

7、、目標設(shè)定提高聚苯填充塊位置的準確性，即梁側(cè)鋼筋保護層范圍為253mm，樓板鋼筋保護層范圍為403mm 。七、分析原因 根據(jù)現(xiàn)狀調(diào)查結(jié)果，我們對填充塊施工中 “影響填充塊位置準確性”的環(huán)節(jié) 用魚骨圖的方法進行了分析，得出7條末端因素。如下圖所示：垂直運輸，填充塊破損嚴重安裝時，容易損壞影響填充塊位置的準確性人料法環(huán)新工藝，工人操作不熟練填充塊表面硬度不足腳手架超高，立桿過密，操作面狹小 機混凝土一次澆筑產(chǎn)生浮力大，跨度大、鋼筋綁扎位置不準確填充塊安裝中需調(diào)整鋼筋位置施工交底不到位填充塊體積大樓板厚度大八、確定要因確認一施工交底不到位結(jié)論：該因素為非要因已經(jīng)對操作工人進行交底交底人：董斌地點 ：

8、施工現(xiàn)場受交底人：該工種全體參施人員確認二該工藝原理簡單，經(jīng)過現(xiàn)場交底，工人已經(jīng)熟練掌握操作工藝。 樓板雙向跨度27m41.4m，暗梁、肋梁長度達到41.4m，綁扎時，如位置控制不準確，將導(dǎo)致填充塊無法放入?？缍却?、鋼筋綁扎位置不準確 結(jié)論：該因素為要因確認三腳手架超高，立桿過密，操作面狹小結(jié)論：該因素為非要因 頂板模板支撐體系為滿堂紅腳手架，立桿間距為600900mm，高8m，工人在模板下綁扎抗浮鉛絲時，操作難度大。 在最上排橫桿上搭設(shè)臨時操作平臺，給工人創(chuàng)造操作面，完全能夠解決。確認四結(jié)論：該因素為要因混凝土一次澆筑過厚，產(chǎn)生浮力大。 900mm厚混凝土一次澆筑，對填充塊側(cè)面產(chǎn)生加大推力，

9、影響填充塊左右位置的準確性；同時產(chǎn)生較大的浮力，影響填充塊上下位置的準確性確認五結(jié)論：該因素為非要因確認六 填充塊材料為輕質(zhì)聚苯材料，材料本身硬度小 用厚塑料膠帶將填充塊表面進行包裹，同時，加強對材料的成品保護。填充塊垂直運輸中容易破損 結(jié)論：該因素為非要因 填充塊體積大，在垂直運輸中，容易導(dǎo)致破損。 減少每次運輸數(shù)量，加強對填充塊在垂直運輸過程中的保護，能夠很好的解決填充塊破損問題填充塊表面硬度不足確認七 樓板厚，填充塊位置控制難度大 結(jié)論：該因素為要因 預(yù)應(yīng)力空芯樓板900mm厚，填充塊上下各為100mm厚板，左右為900mm高肋梁，對填充塊的位置控制難度大。 經(jīng)上述分析，我們確定以下幾點

10、是影響填充塊位置準確性的主要因素：2.混凝土一次澆筑過厚，產(chǎn)生浮力大。1.跨度大，鋼筋綁扎位置不準確。3.樓板厚度大，填充塊位置控制難度大序號要 因?qū)?策目 標措 施地點時間負責人1鋼筋位置綁扎不準確確保肋梁鋼筋位置的準確性誤差小于頂板肋梁鋼筋綁扎前，在頂板模板上用三種顏色的線分別確定軸線、肋梁邊線和暗梁邊線位置?，F(xiàn)場12.22混凝土一次澆筑過厚，產(chǎn)生浮力較大混凝土分層澆筑分二層澆筑，首次厚度在200mm左右在肋梁、暗梁位置開始澆筑混凝土，控制首次澆筑厚度在200mm左右，待混凝土初凝前澆筑上部混凝土現(xiàn)場12.53樓板厚，位置控制難度大加設(shè)保護層墊塊誤差小于3在聚苯填充塊上側(cè)四角位置均勻布設(shè)四

11、個100100mm墊塊；在填充塊四周加設(shè)墊塊現(xiàn)場12.5九、制定對策1、確保肋梁鋼筋位置的準確性十、實施 模板支設(shè)完畢后，在模板上放出肋梁線、暗梁線和軸線，并由質(zhì)檢員王獻進行全面校核。暗梁、肋梁鋼筋綁扎完畢照片2、分層澆筑混凝土混凝土從暗梁位置開始澆筑 澆筑時，通過填充塊中間預(yù)留空洞觀察填充塊下混凝土情況，當混凝土澆筑高度到200mm左右，停止此部位混凝土澆筑。3、加設(shè)保護層墊塊。 在肋梁鋼筋上綁扎25mm預(yù)制水泥墊塊，控制填充塊四周位置四周墊塊放置完畢后照片填充塊放置完畢后照片填充塊上部墊塊放置 完畢照片 結(jié)合工程中全部采用木模板體系，現(xiàn)場15mm厚廢舊多層板較多的特點，我們將上側(cè)墊塊進行了

12、變動，變動如下：加工100mm100mm多層板塊，將多層板用木釘固定在填充塊上，在將多層板上放置25mm預(yù)制水泥墊塊。拆模后照片拆模后照片十一、效果檢查1、混凝土澆筑過程中，對填充塊左右位置進行檢查，共抽查35個填充塊位置，均在目標設(shè)定范圍內(nèi)。 鋼筋檢測表設(shè)計值檢測值252426232624232527262225272428262726262825262527242527282827262、在混凝土澆筑完畢后，對提前預(yù)埋的12個填充塊控制點進行檢測，檢測值全部在目標設(shè)定范圍內(nèi)，達到了最初的目標，保證了混凝土的施工質(zhì)量。 本次預(yù)應(yīng)力空芯樓板施工的成功，為我公司在此項施工上填補了空白，特別是27m41.4m的超大跨度施工，是此項專利的極限值，施工中，我們摸索出一套行之有效的流程和方法，并已經(jīng)將施工經(jīng)驗總結(jié)完善，上報公司。 十二、鞏固措施社會效益： 本工程預(yù)應(yīng)力空芯板，空芯率達到42，節(jié)省了大量的鋼筋、混凝土等原材料，節(jié)約了資源，同時也為建設(shè)單位創(chuàng)造了效益。社會、經(jīng)濟效益 經(jīng)濟效益 ： 施工中，我們?nèi)绨磰W運擊劍館等同類工程中加設(shè)鋼筋控制保護層，每個填充塊上側(cè)需要鋪設(shè)兩根32的鋼筋，共使用32的鋼筋：1