混凝土砌塊砌體施工組織方案

1、二級結構施工方案報告表工程名稱：研究中心致：洛陽某工程建設監(jiān)理（監(jiān)理單位）我們已經按照施工合同的有關規(guī)定完成了施工砌體施工方案編制 已經我單位上級技術負責人審核同意，請審核。附件：二級結構施工方案承包商（章）：專案經理：日期：專業(yè)監(jiān)理工程師評審意見：專業(yè)監(jiān)理工程師：日期：總監(jiān)理工程師評審意見：工程監(jiān)理機構：總監(jiān)理工程師：日期：實。振動棒隨振動拉出，每層振動層的厚度不得超過振動棒有效長 度的1.25倍，一般為200mm左右。振動器應防止與鋼筋和石專墻直 接接觸，嚴禁通過砌塊墻傳遞振動，以免砌塊墻鼓起和灰縫開裂。 新舊混凝土之間的連接處必須先用清水沖洗和潤濕，再澆筑10-20m m厚的水泥砂漿（以

2、原混凝土配合比除去石塊），再繼續(xù)澆筑混凝 土。首層墻體建成后，該層混凝土澆筑前，應及時加固已建成的獨 立墻體。上層施工必須在該層混凝土澆筑后完成。澆筑結構柱混凝 土前，應將柱根部的雜物清理干凈，用壓力水沖洗，適量減石水泥 砂漿，與結構柱混凝土相同，應注入關節(jié)面。然后可以澆注混凝土。 五、質量控制措施1、建立生產例會制度，定期召開生產調度會議，檢查自上次例會以來 計劃的執(zhí)行情況，安排下次例會前的計劃，查明延誤計劃工作內容的原因 并采取及時采取有效措施，確保計劃的完成。.施工過程中按網絡規(guī)劃控制，抓好領導工作，發(fā)現重點矛盾，合理安排施 工程序，組織交叉作業(yè)，做好勞動組織的發(fā)動和協調，通過實現確保整

3、體 建設各控制點的工期目標。實施進度控制計劃。.隱蔽驗收制度：所有隱蔽驗收工程均應先由工長驗收，合格后方可通知質 檢人員和監(jiān)理人員進行驗收。隱蔽工程應真實可靠，數據應清晰反映隱蔽 工程。工長應認真填寫并報現場主管批準后方可進行隱蔽作業(yè)，并及時處 理隱蔽工程。4、技術審查制度：技術審查工作由領班組織，質檢員和組長參與，并結合子工程的質量評估。5、砂漿試塊應按標準要求制作，保證試塊反映的數據具有現場代 表性。砂漿的品種標簽必須符合設計要求。砌塊接縫砂漿必須滿，按規(guī)定 制作砂漿試塊。試塊的平均抗壓強度不得低于設計強度，任何組的最小抗 壓強度不得低于設計強度的75%。6、技術交底制度：施工前應組織各級

4、技術交底，包括工程工程師向領 班的技術交底、領班向班長的技術交底、班長向班長的技術交底。運營團 隊。，并有書面記錄。對技術措施不當或者披露不明確造成的質量事故， 應當依法追究。7、嚴格執(zhí)行“三檢制度”，上一道工序已通過驗收，只能施工下一道工 序。8、認真收料，做好原材料的來料檢驗和成品的保護工作。進場的各類物 資必須有質量證明書，并按規(guī)定要求及時復檢。.意志在框架柱兩側每隔3個皮膚標記塊的高度，繪制兩個相對皮膚 之間的對齊線，側線墻體應從建筑位置放開，砌筑時應在砌筑面上澆適量 的水。.墻體拉筋貫穿全長設置，置于灰縫中間，不得埋設或省略；端部與 柱內預留鋼筋焊接牢固。墻系拉筋、結構柱、墻梁鋼筋應

5、有材料證明、復 檢報告和隱蔽驗收記錄。11、結構柱混凝土澆筑前，必須對磚、模板進行澆水潤濕，并清除模板 中的地灰、磚渣。12、墻體貼近梁板底部時，應留一定間隙。磚墻砌體沉降7天后，應修整并擠緊，以完成最后一磚，防止因砌體沉降造成梁。底部裂縫。13、墻長大于5nl時，應按規(guī)范設置結構柱和墻梁。六、成品保護1）加熱、電氣管道及預埋件應加以保護，防止碰撞后彎曲和位移。2）墻拉筋、結構柱、抱框柱鋼筋、供暖、衛(wèi)生、電氣管道和套管 等，應加以保護，不得撤除、彎曲或損壞。3）小車應平穩(wěn)運行，防止與砌體墻發(fā)生碰撞。墻體磕碰后，應重新 鋪砌。4）砌塊上不得設置腳手架等臨時施工設施和支點，以防發(fā)生事故。5）砂漿稠

6、度適宜，砌筑過程中應及時清理，防止砂漿飛濺弄臟墻面。6）運至現場的砌塊應按規(guī)格和等級堆放。標記應設置在堆棧上。堆 放場地必須平整且排水良好。堆垛砌塊時，注意堆垛高度不宜超過1. 6m,堆垛之間應留出不小于1.5m寬的通道。7）裝卸砌塊時，嚴禁傾倒、拋擲，堆放整齊。8）安裝水、電及室內設備時，應注意保護墻壁，不得隨意鉆孔。設 備孔和槽應與砌筑同時留出。如漏水或未預留，應使用切割機切割 凹槽，埋好后用C 25混凝土填孔。9）撤除腳手架時，應注意保護墻體和門窗角。10）鋼筋堆放過程中，保持鋼筋外表清潔，不允許油漬、泥土或其 他雜物污染鋼筋；存放時間不宜過長，以免鋼筋腐蝕。結構柱、承 框柱、圈梁、過梁

7、鋼筋使用預制鋼骨架時，應在現場指定位置壓平 堆放。11）砌塊墻體設置環(huán)梁和過梁模板時，應防止碰觸頂磚。模板支撐 應確保鋼筋不受干擾。12）防止踩踏和觸摸被捆綁的鋼筋；綁扎結構柱和圈梁鋼筋時，不 得松動砌塊墻和梁底砌塊。13）澆筑混凝土時，防止外灰污染墻面。14）澆筑結構柱混凝土時，振動棒應防止直接接觸砌塊墻，不得接 觸鋼筋和預埋件，以防位移。15）地面散落的混凝土應及時清理干凈。16）嚴禁在施工過程中隨意挑鑿混凝土構件。開孔植筋時，應按設 計圖紙進行，并經技術負責人批準。17）嚴禁在混凝土外表亂涂亂畫。必要的標記，如松緊線等，可以 事先用透明膠帶將白紙貼在墻上，在白紙上做標記。六、平安文明要求

8、及措施1、教育到位：新進員工必須接受入學教育和三級教育；工長（施工人 員）下達任務時，將施工現場的平安防護落實到位，并有針對性地進行安 全操作規(guī)程和考前須知。全面平安技術交底，雙方履行簽約手續(xù)；班長做 好課前活動，落實人身平安生產責任制。2、責任落實到位：在生產協調會上，施工人員必須在匯報工作的同 時，匯報所負責路段的平安生產情況；平安人員要上報日?，F場檢查情況, 對提出的隱患實行“三寶”整改。3、進入現場必須佩戴平安帽，高空作業(yè)必須佩戴平安帶。嚴禁酒后 工作，嚴禁穿拖鞋進入現場。4、現場所有臨時用電、電力、照明均采用橡套電纜，并由維修電工 接線。嚴禁其他人員亂拉電線?，F在臨時用電由平安配電箱

9、統一管理。電 開工具的使用必須有漏電保護裝置和良好的接地。5、在施工現場臨時使用強光時，必須固定在3米以上的木架或墻架上。 如果一定要拖到地上，需要經常移動的強光一定要有穩(wěn)定的腳，而且鐵殼 和手提把手要有良好的絕緣裝置，玻璃燈泡外表要裝引線電線保護罩，并 應有良好的接地裝置。6、下班前必須拉下電源開關，使各類機械處于無電源狀態(tài)，無問題 后方可離開現場。7、施工現場應保持清潔，施工垃圾、垃圾及時清理至指定地點堆放, 施工完畢后現場清理，確保施工現場和施工人員的清潔。施工道路暢通。申查:贊同:研究中心二級結構施工方案編制:目錄一、工程概況二、建設部署三、工作條件四、施工工藝及方法五、質量控制措施6

10、、成品保護七、平安文明要求及措施砌體施工方案一、工程概況：本工程為洛陽靈博橋北，主樓地下2層，附樓地下1層，地上12層框 架結構。結構體。地下2層，地上12層?？拐鹪O防烈度7度。根據設計要求，標高士0.000以下砌體為240厚MU10頁巖燒結磚，砂 漿為M10水泥砂漿。土0.000以上為蒸壓加氣混凝土砌塊A3. 5,內墻砂漿 為M5混合砂漿，外墻砂漿為M5混合砂漿。二、建設部署1、施工管理現場質量管理：制度健全，執(zhí)行嚴格；施工方有在職專業(yè)技術管理人 員，人員齊全，持證上崗。砂漿和混凝土強度：試塊按規(guī)定制作，強度符合驗收規(guī)定。砂漿攪拌方式：機械攪拌；嚴格控制混合比計量。2、技術準備砌體施工前，應

11、編制施工方案，做好施工平面布置，劃分施工段， 安排施工流程和工藝，進行交叉連接施工。熟悉圖紙，做好技術交底工作。三、施工隊伍的準備工程部設立專職人員戴超，負責砌體施工。勞務隊由一個班子組成，班子必須保證瓦工20人，雜工10人。勞務 隊伍需設置關鍵管理人員（質檢員、平安員、班組長）。.考試準備加強養(yǎng)護室管理，使其滿足混合砂漿養(yǎng)護條件。砂漿試塊根據施工進度每層制作一組，6塊一組。每兩層結構柱和過梁做一組混凝土試塊。水泥、砂、石、標磚、加氣磚等材料應按規(guī)定批次現場復驗，并在主 管見證下取樣。及時做好植條試驗。根據混凝土結構后錨固技術規(guī)程(JGJ145-2004、 J407-2005)的要求，相同規(guī)格

12、、相同型號、基本相同位置的地腳螺栓組成 檢驗批。抽出量按每批地腳螺栓總數的1%。計算，不少于3個。根據本工程 情況，需做2組植筋拔出試驗.材料準備水泥：使用普通硅酸鹽水泥；水泥應有出廠合格證和現場復檢報告，并 進行復檢。砂石：宜選用中砂，砂含泥量不超過5隊進入砂石后，按要求需重新 檢查。水：自來水用于攪拌砂漿。添加劑：使用砂漿外加劑，用量為2/1000。砌塊：蒸壓粉煤灰標準磚蒸壓加氣混凝土砌塊豉塊進場時，必須有出廠合格證和檢驗報告。材料工作人員對磚的外觀 進行驗收。要求磚的尺寸誤差為2mm,棱角整齊，色澤均勻，無起拱，立 即送檢。每批10000塊空氣舲砌塊分批進行檢測，檢測合格后方可使用。砂漿

13、：混合砂漿與水泥砂漿的配合比由檢測中心實驗室提供，施工時應 嚴格稱重，準確，保證砂漿強度?；旌媳炔捎弥亓勘?，并在靠近攪拌機的 顯眼處懸掛招牌。植膠：植膠必須有證書和檢驗報告。6、現場準備設備：砂漿攪拌機、切割機工具：手推車、磚車、鏟子、灰桶、線板、尺子、卷尺、小水桶、水管、 水瓶、白線、紅鉛筆、瓦工工具。設置操作和卸載機架。三、運行條件：1、根據墻體標高和砌塊規(guī)格，繪制砌塊布置圖；放置砌體墻定位線、 門窗、結構柱定位線，經驗線符合設計圖紙要求，預檢合格。2、做好墻拉筋和門楣植筋。3、根據砌筑作業(yè)的需要，找到標高，設置標尺。4、普通磚、加氣豉砌筑前1-2天應澆水潤濕，潤濕后磚的含水量為10%-1

14、5% o5.嵌入墻內的拉桿末端做成直角掛鉤（掛鉤朝向墻體中心）。Ui、施工工藝及方法:工藝流程：準備砂漿一鋪設砂漿f砌塊外表澆水f砌塊砌筑一校正一接縫1、墻拉筋的設置每層磚墻施工前，必須按規(guī)范要求設置墻體和立柱上預留的拉筋。2.施工線根據樓層內的控制軸線，預先測量并放出各樓層墻體軸線和門窗洞口位置線，并標出窗臺和窗頂的位置水平線框架列。施工布置完成后，報技術 部門驗收后方可施工。3、砌塊外表澆水：砌塊應提前1天澆水并潤濕。砌塊砌筑時，加氣混 凝土砌塊外表應適當澆水，以免砂漿失水過快，影響粘結力和砂漿強度。.4、砂漿的配制：0.000以下砌筑施工采用M10水泥砂漿，內墻砂漿 采用M5混合砂漿，外

15、墻砂漿采用M5混合砂漿。5、砌塊的砌筑與校正：砌筑到位后，應先遠后近，先上后上，先后內; 每層開始，從定位塊開始，掛一層皮，矯正一層皮。，皮皮拉線控制砌體 的標高和墻體的平整度。砌塊時應放穩(wěn)，輕拿輕放，以免損壞砌塊。6、尖縫：墻體砌筑的灰縫應水平垂直，上下錯位應為1/2磚。砂漿縫 要求水平和垂直，上下交錯縫，砂漿要飽滿。砌體水平砂漿縫的厚度為 10mm,垂直砂漿縫的寬度為15加。每次砌塊，就位校正后，豎縫填砂漿， 深度一般為3-5mmo7、結構柱與墻體的連接處宜打成馬齒形，砌筑前應將結構柱綁扎到 位并隱蔽。在結構柱內澆注混凝土前，必須對剩余的砌體和模板進行澆水 潤濕，以清理模板內的地灰等雜物，

16、并適量澆注與結構柱相同的水泥砂漿 混凝土必須注入接合面。8、結構柱、環(huán)梁、過梁、系桿的施工1）結構柱、圈梁、過梁、系桿布置：（一）結構柱布置：A.垂直和水平墻壁的交界處；B.墻的長度是每4m左右。(2)環(huán)形梁布置：當墻體高度超過4m時，應在墻體中間適當位置加設鋼筋混凝土圈 梁。(3 )門楣布置：門洞的上部。(4 )拉桿布置：沿高度每600mm (三皮塊高度)236.5拉筋。2)結構柱、環(huán)梁、過梁、系桿的截面尺寸及配筋：結構柱截面尺寸及配筋：A、結構柱截面尺寸：壁厚x 200mm ；B、結構柱配筋：縱向配筋41 2 ,箍筋(p6200。(2)環(huán)梁截面尺寸及配筋：A.環(huán)梁截面尺寸：相同壁厚，高度2

17、50B、圈梁配筋：縱筋412,箍筋6200。環(huán)梁與過梁結合時，過 梁處的截面仍需滿足過梁的要求，配筋應增加過梁所需的縱筋面積。 (3 )過梁斷面尺寸及配筋：本工程過梁按0 2Y G3 01鋼筋混凝土過梁圖集選取，荷載按一 級選取。當孔頂距結構梁或板的高度小于過梁高度時，過梁與結構 梁或板應為一體；門窗洞口靠近混凝土柱時，柱子應預留過梁受力 鋼筋，并錨固在混凝土柱內(4 )拉桿加固：拉桿布置在墻壁的整個長度上。錨固在柱和剪力墻中的拉桿長 度不應小于200mm。在拉桿的兩端添加掛鉤。3）結構柱、圈梁、過梁的混凝土設計強度等級為C2 5 o4）砌塊墻與結構柱的連接處宜打成馬齒槽，馬齒槽應先筑后推進。5）結構柱、環(huán)梁、過梁的施工要點：（一）加固工程：鋼筋為HRB 400級鋼筋，鋼筋綁扎前必須進行除銹矯直。鋼質保護 層的厚度一般為20mm,且不得小于15mm。鋼筋的保護層由主鋼筋 外側的塑料卡保證。（2）模板工程：模板必須緊貼在其所在墻體的兩側，模板與墻體的接縫處用海綿條 緊密貼合，支撐要牢固，防止模板接縫處滲漏。在逐層