銘座一號(hào)底商住宅樓施工組織設(shè)計(jì)

1、恒盛銘座一號(hào)底商住宅樓施工組織設(shè)計(jì)編 制 人： 審 核 人： 審 批 人： 編制日期： 年 月 日 編制單位：平頂山市金鷹建筑安裝工程公司編制依據(jù)1.1 施工合同河南廣廈房地產(chǎn)開發(fā)公司與河南廣廈建筑工程有限公司簽署的河南廣廈匯商廣場(chǎng)底商住宅樓工程施工合同。1.3 本工程設(shè)計(jì)施工圖、地質(zhì)報(bào)告。1.4 主要規(guī)程、規(guī)范類 別名稱編號(hào)國(guó) 家混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范GB 50204-2002建筑工程施工質(zhì)量驗(yàn)收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)GB 50300-2001鋼筋混凝土高層建筑結(jié)構(gòu)技術(shù)與施工規(guī) 程JGJ 3-2002建筑工程大模板技術(shù)規(guī)程JGJ 74-2003驗(yàn)收規(guī)范序 號(hào) 標(biāo)準(zhǔn)代號(hào) 名 稱 1GB50300-2

2、001建筑工程施工質(zhì)量驗(yàn)收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)2GB50202-2002建筑地基基礎(chǔ)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范3GB50203-2002砌體工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范4GB50204-2002混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范5GBJ50207-2002屋面工程質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范6GB50209-2002建筑地面工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范7GB50208-2002地下防水工程質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范8GB50210-2001建筑裝飾裝修工程質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范9GB50242-2002建筑給排水及采暖工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范10GB50243-2002通風(fēng)與空調(diào)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范11GB50303-2002建筑電氣工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范12JGJ80-20

3、00建筑施工高空作業(yè)安全技術(shù)規(guī)范13JGJ33-2000建筑機(jī)械使用安全技術(shù)規(guī)程14JGJ46-2000施工現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)用電安全技術(shù)規(guī)范15GB50194-93建筑工程施工現(xiàn)場(chǎng)供用電安全規(guī)范16JGJ18-96鋼筋焊接及驗(yàn)收規(guī)程17JGJ27-86鋼筋焊接接頭試驗(yàn)方法18其它與工程有關(guān)的現(xiàn)行工程技術(shù)、施工驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)及規(guī)范以上技術(shù)規(guī)范、技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)與新技術(shù)規(guī)范、技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)不一致時(shí)，以新技術(shù)規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)為準(zhǔn)。第一章 工程概況一建筑概況工程名稱：恒盛銘座一號(hào)底商住宅樓設(shè)計(jì)單位：河南同濟(jì)建筑設(shè)計(jì)有限公司建筑面積：13879平方米；設(shè)計(jì)合理使用年限：50年；屋面防水等級(jí)：2級(jí)；抗震設(shè)防烈度：6度；抗震等級(jí)：三級(jí)。結(jié)構(gòu)形

4、式：框剪結(jié)構(gòu)，地上12層，地下1層；外墻：05YJ外墻2內(nèi)墻：廚房、衛(wèi)生間05YJ1內(nèi)墻18；其它室內(nèi)房間05YJ1內(nèi)墻4頂棚：廚房、衛(wèi)生間05YJ1頂4；其它房間05YJ1頂3樓地面：廚房、衛(wèi)生間、陽(yáng)臺(tái)05YJ1樓28；其它室內(nèi)房間為05YJ樓10門窗：窗為中空玻璃塑鋼窗，門為防火門和木門。二結(jié)構(gòu)概況1本工程為地上12層，地下1層框剪結(jié)構(gòu)，結(jié)構(gòu)及構(gòu)件安全等級(jí)為二級(jí)；抗震設(shè)防烈度：6度，結(jié)構(gòu)抗震等級(jí)三級(jí)。2. 混凝土強(qiáng)度等級(jí)：部位層號(hào)墊層筏基底板筏基地梁抗震墻框架柱梁現(xiàn)澆樓板現(xiàn)澆樓梯混凝土構(gòu)造柱及混凝土帶基礎(chǔ)C15C30C30地下室C30C30C30C30C20112層C30C30C30C20

5、備注：基礎(chǔ)、地下室外墻、地下室頂板均為抗?jié)B混凝土，其抗?jié)B等級(jí)為P8。 3. 砌體：填充墻采用成品輕質(zhì)墻板，表觀密度為60Kg/m2；4. 砂漿：全部采用M5.0混合砂漿；5. 鋼筋：HPB235、HRB335；6. 基礎(chǔ)：基礎(chǔ)形式為鋼筋混凝土筏板基礎(chǔ)；三給排水1.管道設(shè)計(jì)：分為生活給水管道、消防給水管道、室內(nèi)外排水管道及屋面排水管道等；2.管道材料：給水管道采用鋁塑管，卡套式連接；室內(nèi)排水管道采用機(jī)制排水鑄鐵管，消防管道采用焊接鋼管，焊接；3.管道敷設(shè)：給水管道穿越樓板、屋面時(shí)穿越部位應(yīng)設(shè)固定支撐件，并有嚴(yán)格的防水措施，穿墻梁時(shí)穿越部位應(yīng)設(shè)固定支撐件和套管；排水管道的橫管與橫管，橫管與立管的聯(lián)

6、系宜采用四通和斜三通或斜四通；其具體敷設(shè)情況按工程施工圖紙進(jìn)行施工；4.管道水量：生活用水量：60M3/d，最大時(shí)用水量為6.25m3/h；5.消防系統(tǒng)：由消防水泵、自動(dòng)噴淋、消防栓等組成，栓箱配備消火栓DN65直徑19mm水槍，長(zhǎng)25m襯膠尼龍帶，穩(wěn)壓裝置起泵壓力1.00Mpa，閉泵壓力1.05Mpa；6.管道試壓：管道安裝完畢后進(jìn)行試壓，給水管試驗(yàn)壓力為工作壓力的1.5倍，但不得小于0.6Mpa；四.電氣1.電力設(shè)計(jì)：包括照明系統(tǒng)、電梯供電、通信系統(tǒng)、防雷與接地系統(tǒng)等，本工程采用二路電源進(jìn)線，樓內(nèi)采用380/220V供電，接地形式采用TN-C-S方式。2.線路敷設(shè)：照明和插座分別采用銅芯塑

7、料線，穿PVC管暗敷，插座線路和照明線路分別穿管，配線按圖紙?jiān)O(shè)計(jì)施工，本工程所有線管應(yīng)沿墻、梁、板縫及現(xiàn)澆板帶敷設(shè)。3.弱電設(shè)計(jì)：包括消防報(bào)警系統(tǒng)，應(yīng)急照明、綜合布線系統(tǒng)、電纜、電話等系統(tǒng)。4.防雷與接地設(shè)計(jì)：（1）本建筑按三類防雷標(biāo)準(zhǔn)設(shè)防，用10鍍鋅圓鋼沿女兒墻敷設(shè)避雷帶，屋面所有金屬物、透氣孔等均與避雷帶可靠連接，利用柱子內(nèi)不小于16主筋通長(zhǎng)焊接作防雷引下線。（2）接地采用聯(lián)合接地方式，利用基礎(chǔ)內(nèi)主筋相互焊接組成網(wǎng)格作接地極，接地電阻不大于1歐，柱內(nèi)兩主筋作引下線，引至基礎(chǔ)接地極，所有引下線均可靠連接。第二章施工部署一、質(zhì)量目標(biāo)本工程質(zhì)量目標(biāo)：達(dá)到合格工程標(biāo)準(zhǔn)！二、安全目標(biāo)認(rèn)真貫徹“安全第

8、一，預(yù)防為主”的方針，確保安全生產(chǎn)，重大事故率為零，輕傷事故控制在0.1%以下。三、工期目標(biāo)根據(jù)我公司的技術(shù)力量和管理水平及招標(biāo)文件中對(duì)工期的要求，確定各本工程的工期為： 365個(gè)日歷天，計(jì)劃于2008年9月9日開工?？⒐と掌?009年9月9日四、現(xiàn)場(chǎng)安全文明施工目標(biāo)按照中華人民共和國(guó)行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)JGJ59-99建筑施工安全檢查標(biāo)準(zhǔn)中安全、文明施工的要求進(jìn)行管理。確保不發(fā)生重大傷亡事故，達(dá)到市級(jí)安全、文明工地要求。五、施工組織機(jī)構(gòu)根據(jù)工程需要，在全公司范圍內(nèi)選拔優(yōu)秀的管理人員和施工經(jīng)驗(yàn)豐富的工作人員到項(xiàng)目部。項(xiàng)目部管理人員按照公司質(zhì)量管理體系配備，其中有項(xiàng)目經(jīng)理、總工程師、項(xiàng)目生產(chǎn)副經(jīng)理、安全負(fù)責(zé)

9、人、施工員、測(cè)量員、質(zhì)量員、安全員、預(yù)算員、資料員、材料員、見證取樣員、設(shè)備員等。工程按“項(xiàng)目法”施工管理。項(xiàng)目經(jīng)理部全體成員將以豐富的現(xiàn)場(chǎng)施工經(jīng)驗(yàn)，滿足各項(xiàng)指標(biāo)的實(shí)現(xiàn)。六、施工順序施工順序按先地下后地上，先結(jié)構(gòu)后裝修，先屋面后給排水、電氣照明等，安裝工程隨土建主體施工做好預(yù)留預(yù)埋，主體工程完后，進(jìn)入安裝工程施工。七、施工策劃本工程基礎(chǔ)土方采用機(jī)械人工配合連續(xù)開挖，土方運(yùn)至甲方指定位置存放，部分好土留做本工程回填用土，運(yùn)土總體采用3輛58噸自卸汽車，整體協(xié)調(diào)運(yùn)輸。本工程均采用一臺(tái)QZT40C塔吊，負(fù)責(zé)鋼筋、模板、砼、預(yù)制構(gòu)件等的垂直運(yùn)輸。安裝一套龍門架負(fù)責(zé)小型設(shè)備、小型材料、砂漿砌塊等的垂直運(yùn)

10、輸。場(chǎng)內(nèi)水平運(yùn)輸工具為12輛機(jī)動(dòng)翻斗車和可滿足需用數(shù)量的手推車?，F(xiàn)場(chǎng)內(nèi)設(shè)一個(gè)攪拌站，攪拌站內(nèi)設(shè)1臺(tái)強(qiáng)制式混凝土攪拌機(jī)，1臺(tái)砂漿攪拌機(jī)及相應(yīng)配套設(shè)施，選擇合理布置位置，以滿足本工程的施工需要。第三章 主要施工方法 基礎(chǔ)工程施工方法 裝飾工程施工方法 主體工程施工方法 安裝工程施工方法 屋面工程施工方法第一節(jié) 基礎(chǔ)工程施工方法一、施工測(cè)量1.施工測(cè)量要求施工測(cè)量所選用的儀器和測(cè)量方法要適應(yīng)本結(jié)構(gòu)類型、施工方法和現(xiàn)場(chǎng)情況。施工測(cè)量要遵循以下要求：建立健全測(cè)量管理制度。選用精密儀器，建立施工控制網(wǎng)。沉降觀測(cè)、軸線傳遞、建筑定位放線等一系列工作都要按施工測(cè)量規(guī)范規(guī)定進(jìn)行操作。施工測(cè)量的各項(xiàng)計(jì)算，依據(jù)紅線

11、圖、軸線關(guān)系圖、軸線尺寸圖、總平面布置圖進(jìn)行推算，步步校核，保證結(jié)果可靠。校核的方法采用復(fù)算校核、對(duì)算校核、總校核和改變計(jì)算方法等。2.平面測(cè)量控制本工程平面測(cè)量控制采用內(nèi)外相結(jié)合的方法。首先以總平面圖提供的定位坐標(biāo)點(diǎn)，確定建筑軸線，建立“井”字形方格控制網(wǎng)，并根據(jù)各軸線間尺寸關(guān)系，確定其余軸線，將各軸線向外作引樁，建立建筑平面控制網(wǎng)。采用內(nèi)控方法：平面控制網(wǎng)確定后，用經(jīng)緯儀定出本工程各軸線及柱位，并經(jīng)復(fù)核后進(jìn)行下一道工序。基礎(chǔ)混凝土澆灌后，在靠近外邊柱的柱間位置設(shè)置六個(gè)控制點(diǎn)，分別在控制點(diǎn)位置預(yù)埋鐵板，等混凝土有一定強(qiáng)度后，精確測(cè)出相應(yīng)的控制點(diǎn)，該六個(gè)控制點(diǎn)要標(biāo)志精確的矩形。以上各樓層施工時(shí)

12、，利用自動(dòng)安平鉛垂儀，將六個(gè)控制點(diǎn)傳遞到相應(yīng)樓層，再由此控制點(diǎn)連線與軸線尺寸關(guān)系測(cè)出各樓層軸線，繼而定出柱位、墻位等。每層結(jié)構(gòu)放線后，按規(guī)定進(jìn)行驗(yàn)線，并填寫驗(yàn)線記錄。3.標(biāo)高測(cè)量控制施工前，利用水準(zhǔn)儀，從建設(shè)單位交給的水準(zhǔn)點(diǎn)將建筑物標(biāo)高控制點(diǎn)轉(zhuǎn)至基坑開挖影響線以外，設(shè)置臨時(shí)固定水準(zhǔn)點(diǎn)（不少于3個(gè)），并做好保護(hù)工作，且控制點(diǎn)要經(jīng)常進(jìn)行復(fù)核。結(jié)構(gòu)出地面向上施工時(shí)，根據(jù)引進(jìn)的標(biāo)高控制點(diǎn)復(fù)測(cè)樓體標(biāo)高點(diǎn)，且在首層結(jié)構(gòu)外墻部位，確定出+0.500m標(biāo)高控制線，作為起始標(biāo)高。施工層的標(biāo)高均用鋼尺向上傳遞。二、 基礎(chǔ)工程施工順序：定位放線土方開挖澆筑混凝土墊層支基礎(chǔ)模板基礎(chǔ)綁鋼筋隱蔽驗(yàn)收澆筑基礎(chǔ)砼養(yǎng)護(hù)回填土1

13、.土方開挖A 施工前準(zhǔn)備工作平整場(chǎng)地，將施工區(qū)域地表雜物清除。做好測(cè)量放線工作。在不受基礎(chǔ)開挖影響的范圍內(nèi)，設(shè)置測(cè)量控制網(wǎng)，包括軸線和水準(zhǔn)點(diǎn)，并做好護(hù)樁。根據(jù)板樁上的軸線，放出基坑灰線和水準(zhǔn)標(biāo)志。板樁離基坑邊緣2m設(shè)置，并在附近永久建筑物上標(biāo)識(shí)軸線，以利復(fù)核?；揖€、標(biāo)高、軸線經(jīng)復(fù)核驗(yàn)收后，才可破土施工。本工程根據(jù)擬建建筑周圍的場(chǎng)地情況，可以滿足施工臨時(shí)設(shè)施和施工機(jī)械設(shè)備布置的需要。土方施工采用放坡，按1:0.33進(jìn)行放坡，基坑施工所需的臨時(shí)設(shè)施，如水電源、道路、排水和臨時(shí)用房、機(jī)具、材料等，按施工平面布置圖設(shè)置就緒。并組織好夜間開挖的照明燈具。B 施工機(jī)械的選擇本工程的土方工程采用機(jī)械開挖，人

14、工配合挖土，除留足本工程所需的回填土外，其余土方運(yùn)至甲方指定位置，采用3輛58噸自卸汽車外運(yùn)。C 施工方案和施工要點(diǎn)基坑開挖要連續(xù)開挖，按照施工設(shè)計(jì)圖紙的要求及地質(zhì)情況進(jìn)行開挖，不允許超深開挖。隨基坑的開挖情況，準(zhǔn)備出作業(yè)面，即開始跟進(jìn)平行作業(yè)，首先放線修整邊坡，使坡面和邊界線符合設(shè)計(jì)要求。 根據(jù)基底的深度，開挖方法采用從西向東依次開挖。所挖出土方直接裝車運(yùn)至指定地點(diǎn)，基坑邊不留置棄土， 為防止超挖和保持邊坡坡度正確，機(jī)械開挖至接近設(shè)計(jì)邊坡邊界，應(yīng)預(yù)留20cm厚土層，用人工修坡?；琢?0cm，進(jìn)行人工開挖、清底。用人力車集中土方，用挖機(jī)運(yùn)出。 挖土?xí)r，注意檢查基坑坑底是否有古墓、洞穴、暗溝或

15、裂隙存在，如發(fā)現(xiàn)跡象，應(yīng)及時(shí)匯報(bào)，并進(jìn)行探查處理。 基坑挖好后，應(yīng)對(duì)坑底進(jìn)行抄平、修整。如挖坑時(shí)有小部分超挖，可用礫石回填，夯實(shí)至與地基相同的密實(shí)度。 基坑挖至邊緣時(shí)，用人工進(jìn)行基坑邊緣的開挖，并用人工配合人力車把土方集中于里坑邊，再用挖機(jī)挖出并裝車運(yùn)走，坑邊做好人工修坡。 為防止坑底擾動(dòng)，基坑挖好后應(yīng)及時(shí)進(jìn)行驗(yàn)槽，繼續(xù)下道工序施工，盡量減少暴露時(shí)間，如不能及時(shí)進(jìn)行下道工序施工時(shí)，用草袋覆蓋，以防表層土曝曬或干裂。雨天做好排水措施，防止泡槽。 基槽全部開挖好后，經(jīng)建設(shè)單位、監(jiān)理單位、設(shè)計(jì)單位、質(zhì)監(jiān)部門、勘探部門和施工單位共同驗(yàn)槽，確定基地?zé)o地質(zhì)不良現(xiàn)象，達(dá)到設(shè)計(jì)要求時(shí)，方可進(jìn)行下道工序施工。開

16、挖時(shí)若遇雨天，我公司也有一套完善合理基槽排水的措施和設(shè)備，以保護(hù)基槽不被雨淋或浸泡。 = 8 * GB3 錯(cuò)誤！未找到引用源。地基驗(yàn)槽合格后，及時(shí)進(jìn)行墊層混凝土澆筑。2.基坑安全防護(hù)A、在基坑開挖后，立即沿基坑四周搭安全防護(hù)架，架高1.2m，用紅白油漆涂刷二遍，作醒目標(biāo)志，坑四周搭滿掛密目網(wǎng)，防止基坑邊雜物掉入坑內(nèi)。B、基坑開挖后，在上下人處搭設(shè)上下人斜梯。三、 基礎(chǔ)鋼筋施工1.工藝流程：a、鋼筋綁扎流程：核對(duì)鋼筋半成品鋼筋綁扎避雷焊接預(yù)埋管線及鐵件綁好墊塊；b、模板安裝工藝流程：確定組裝鋼模板方案組裝鋼模板模板預(yù)檢c、混凝土澆筑工藝流程攪拌混凝土澆筑養(yǎng)護(hù)2.鋼筋綁扎：a、核對(duì)鋼筋半成品：應(yīng)先

17、按設(shè)計(jì)圖紙核對(duì)加工半成品鋼筋，對(duì)其規(guī)格、形狀、型號(hào)、品種經(jīng)過檢驗(yàn)，然后掛牌堆放好。b、劃鋼筋位置線：按圖紙標(biāo)明的鋼筋間距，算出一層柱實(shí)際需用的鋼筋根數(shù)，一般讓靠近板模板邊的那根鋼筋離模板邊為5cm，在底板上彈出鋼筋位置線。c、鋼筋綁扎：按彈出的鋼筋位置線，先鋪基礎(chǔ)下層鋼筋。根據(jù)基礎(chǔ)截面受力情況，決定下層鋼筋哪個(gè)方向鋼筋在下面，一般情況下先鋪短向鋼筋，再鋪長(zhǎng)向鋼筋。鋼筋綁扎時(shí)，靠近外圍兩行的相交點(diǎn)每點(diǎn)都綁扎，中間部分的相交點(diǎn)可相隔交錯(cuò)綁扎，雙向受力的鋼筋必須將鋼筋交叉點(diǎn)全部綁扎?；A(chǔ)鋼筋如有綁扎接頭時(shí)，鋼筋搭接長(zhǎng)度及搭接位置應(yīng)符合施工規(guī)范要求。由于獨(dú)立基礎(chǔ)各個(gè)位置受力的特殊性上下層鋼筋斷筋位置應(yīng)

18、符合設(shè)計(jì)要求，根據(jù)彈好的梁、柱位置線，將梁、柱深入基礎(chǔ)的插筋綁扎牢固，插入基礎(chǔ)的深度在符合設(shè)計(jì)要求，甩出長(zhǎng)度不宜過長(zhǎng)，其上端應(yīng)采取措施保證甩筋垂直，不歪斜、傾倒、變位，以利于下次綁扎?；A(chǔ)避雷全部焊接，焊縫要均勻飽滿，經(jīng)驗(yàn)收合格后在進(jìn)行下道工序3.安裝模板：a、確定組裝鋼模板方案：應(yīng)先制定出組裝鋼模板的方案，并經(jīng)計(jì)算確定長(zhǎng)度、高度、位置，有鋼模板不符合模數(shù)時(shí)，可另加木模板補(bǔ)縫。b、安裝鋼模板：安裝組合鋼模板，組合鋼模板由平面模板、陰、陽(yáng)角模板拼成。其縱橫脅拼接用的U形卡、插銷等零件，要求齊全牢固，不松動(dòng)、不遺漏。c、模板預(yù)檢：模板安裝后，應(yīng)對(duì)斷面尺寸、標(biāo)高、連桿支撐等進(jìn)行預(yù)檢，均應(yīng)符合設(shè)計(jì)圖紙

19、和質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)的要求。4.混凝土的拌制及運(yùn)輸要求混凝土的配合必須符合下列規(guī)定：混凝土的配合由合格資質(zhì)的實(shí)驗(yàn)室出具相應(yīng)的配合比，水泥，沙子碎石得用量必須符合配合比要求砼在運(yùn)輸過程中要防止產(chǎn)生離析現(xiàn)象及坍落度和含氣量的損失，同時(shí)防止漏漿。砼于初凝前澆筑完畢。澆灌前發(fā)生顯著泌水離析現(xiàn)象時(shí)，加入適量的原水灰比的水泥漿復(fù)拌均勻，方可澆灌。5.混凝土的澆筑和振搗要求：澆筑前，應(yīng)清除模板內(nèi)的積水、木屑、鉛絲、鐵釘?shù)入s物，并用水濕潤(rùn)模板。使用鋼模應(yīng)保持其表面清潔無(wú)浮漿。在砼土結(jié)構(gòu)中對(duì)密集管群穿過處、預(yù)埋件、澆筑砼有困難時(shí)，采用相同抗?jié)B標(biāo)號(hào)的細(xì)石砼澆筑，預(yù)埋大管徑的套管或面積較大的金屬板時(shí),在其底部開設(shè)澆筑振搗孔，

20、以利排氣、澆筑和振搗。采取可靠措施確保混凝土連續(xù)澆筑，對(duì)造成混凝土澆筑中斷的以外情況，要有應(yīng)急方案。6.基礎(chǔ)混凝土養(yǎng)護(hù) 混凝土澆筑完畢后，表面處理完善后開始養(yǎng)護(hù)，采用常規(guī)養(yǎng)護(hù)方法對(duì)砼進(jìn)行保濕養(yǎng)護(hù)，達(dá)到一定強(qiáng)度后拆模養(yǎng)護(hù)，養(yǎng)護(hù)時(shí)間不得少于所規(guī)定的時(shí)間。四、土方回填 基礎(chǔ)工程施工完畢后及時(shí)報(bào)請(qǐng)監(jiān)理工程師、甲方代表、設(shè)計(jì)單位等進(jìn)行驗(yàn)收，合格并作好資料記錄，辦理好隱蔽驗(yàn)收手續(xù)后，及時(shí)進(jìn)行土方回填，土方回填時(shí)，要派專人負(fù)責(zé)土方質(zhì)量的檢驗(yàn)，不符合要求的土質(zhì)不能用于回填，回填土方用自卸汽車從堆土場(chǎng)地運(yùn)至基坑附近，然后由人工用手推車將土送至基坑邊攤平。土方回填采用分層夯實(shí)，回填厚度每層虛鋪不大于250mm，采

21、用蛙式打夯機(jī)分層夯實(shí)?；靥钔恋膲簩?shí)系數(shù)0.96。第二節(jié) 主體工程施工砌體工程施工方法工藝流程砌塊放線（砌塊澆水）制備砂漿立皮數(shù)桿鋪砂漿砌塊就位校正豎縫灌漿勾縫。1.按砌塊每皮高度制作皮數(shù)桿，并立于墻的兩端，兩相對(duì)皮數(shù)桿之間拉準(zhǔn)線。在砌筑位置放置出墻身邊線。水平灰縫厚度一般為15mm，豎直灰縫為20mm。2.砌塊砌筑前一天應(yīng)澆水濕潤(rùn)，沖去浮塵，為減少砌塊的收縮，砌塊生產(chǎn)后一個(gè)月方可開始砌筑。3.在砌塊墻底部，用燒結(jié)普通磚或多孔磚砌筑，其高度不小于200mm。4.不同干密度和強(qiáng)度的砌塊不能混砌，混凝土砌塊也不得與磚混砌，但在墻頂、墻底及門窗洞口處局部可采用燒結(jié)普通磚或多孔磚砌筑。砌筑木門、窗洞口時(shí)

22、要注意木磚的預(yù)埋位置，木磚要進(jìn)行防腐處理，預(yù)埋時(shí)小頭在外、大頭在內(nèi)，數(shù)量按洞口高度確定，預(yù)埋木磚部位一般在洞口上下四皮處開始，中間均勻分布，木磚預(yù)埋數(shù)量：每邊不少于2處，間距不大于1200mm。5.灰縫要做到橫平豎直，砂漿飽滿，水平灰縫厚度不大于15mm，豎向灰縫根據(jù)實(shí)際情況可采用內(nèi)外臨時(shí)夾板夾住后灌漿，其寬度不得大于20mm。6.砌塊的轉(zhuǎn)角處要隔皮縱、橫墻砌塊相互搭砌，砌塊墻的T字交接處，應(yīng)使橫墻砌塊隔皮斷面露頭。7.砌到接近上層梁、板底時(shí)，待隔墻所砌平磚沉實(shí)后，再砌頂部斜磚。用燒結(jié)普通磚斜砌擠緊，磚傾斜度為60度左右，必須逐塊敲緊擠實(shí)，填滿砂漿。8.砌塊墻與柱交接處，要在墻、柱內(nèi)預(yù)埋拉結(jié)鋼

23、筋，拉結(jié)鋼筋沿柱高度每400/600mm左右設(shè)一道，每道為2根直徑6mm的鋼筋（帶彎鉤）錨入柱內(nèi)不小于200mm，每邊深入墻內(nèi)不小于墻長(zhǎng)的1/5，且不小于700mm，在砌塊砌筑時(shí)，將此拉結(jié)筋伸出部分埋置于砌塊墻的水平灰縫中。當(dāng)砼墻柱邊砌體長(zhǎng)度小于、等于240mm時(shí)用素砼代替。9.填充墻長(zhǎng)度超過5米時(shí)，墻頂與梁宜有拉結(jié)筋，墻長(zhǎng)超過層高2倍時(shí)應(yīng)在墻中部設(shè)置鋼筋砼構(gòu)造柱，構(gòu)造柱縱向鋼筋深入梁內(nèi)38d。10.砼砌塊墻上不留架眼。11.切鋸砌塊要用專用工具，不得用鐵斧、鉗子或瓦刀任意砍劈。12.混凝土砌塊墻每天砌筑的高度不宜超過1.8米。二、鋼筋工程（）綁柱子鋼筋：工藝流程：套柱箍筋搭接綁扎豎向受力筋畫

24、箍筋間距線綁箍筋）按圖紙要求間距，計(jì)算好每根柱箍筋數(shù)量，先將箍筋套在下層伸出的搭接筋上，然后立柱子鋼筋，在搭接長(zhǎng)度內(nèi)，綁扣不少于三個(gè)，綁扣要向柱內(nèi)，便于箍筋向上移動(dòng)，如果柱子主筋采用光圓鋼筋搭接時(shí)，角部彎鉤應(yīng)與模板成度，中間鋼筋的彎鉤應(yīng)與模板成度角。）綁扎接頭的搭接長(zhǎng)度應(yīng)符合設(shè)計(jì)及規(guī)范要求，項(xiàng)次鋼筋類型）綁接接頭的位置應(yīng)相互錯(cuò)開：當(dāng)采用綁扎搭接接頭時(shí)，在規(guī)定的搭接長(zhǎng)度的任一區(qū)段內(nèi)（焊接接頭時(shí)在焊接接頭處且不小于區(qū)段內(nèi)），有接頭的受力鋼筋截面面積占受力鋼筋總截面面積的百分率，綁扎搭接接頭受拉區(qū)不大于，受壓區(qū)不大于。焊接接頭受拉區(qū)不大于，受壓區(qū)不限制。接頭位置宜設(shè)在受力較小處，同一根鋼筋應(yīng)盡量減少

25、接頭。）柱箍筋綁扎：在立好的柱子豎向鋼筋上，用粉筆畫出箍筋間距，然后將已套好的箍筋往上移動(dòng)，由上往下宜采用纏扣綁扎。箍筋與主筋要垂直，箍筋轉(zhuǎn)角與主筋交點(diǎn)均要綁扎，主筋與箍筋非轉(zhuǎn)角部分的相交點(diǎn)成梅花交錯(cuò)綁扎。箍筋的接頭（即彎鉤疊合處應(yīng)沿柱子豎筋交錯(cuò)布置綁扎）按抗震要求，柱箍筋端頭應(yīng)彎成度，平直長(zhǎng)度不小于（為箍筋直徑）如箍筋采用度搭接，搭接處焊接，焊縫長(zhǎng)度單面焊焊縫不小于。柱上、下兩端箍筋應(yīng)加密，加密區(qū)長(zhǎng)度及箍筋的間距均應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。如設(shè)計(jì)要求箍筋設(shè)拉筋時(shí)，拉筋應(yīng)鉤住箍筋。）柱筋保護(hù)層：墊塊應(yīng)綁在柱豎筋外皮上，間距一般毫米左右（或用塑料卡卡在外豎筋上）以保證主筋保護(hù)層厚度尺寸正確。）當(dāng)柱截面尺寸

26、有變化時(shí)，柱鋼筋彎折的位置、尺寸要符合設(shè)計(jì)要求。（）剪力墻鋼筋綁扎：工藝流程；立根豎筋與搭接筋綁牢畫水平筋間距綁定位橫筋綁其余橫、豎鋼筋。）先立根豎筋，與下層伸出的搭接筋綁扎，畫好水平筋的分檔標(biāo)志，在下部及齊胸處綁兩根橫筋定位，并在橫筋上畫好分檔標(biāo)志，接著綁其余豎筋，最后再綁其余橫筋。橫筋放在里面或外面應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。）豎筋與伸出搭接筋搭接處需綁三根水平橫筋，其搭接長(zhǎng)度及位置均要符合設(shè)計(jì)及規(guī)范要求，）剪力墻鋼筋應(yīng)逐點(diǎn)綁扎，雙排鋼筋之間應(yīng)綁拉筋和支撐筋，其縱橫間距不大于毫米，鋼筋外皮綁扎墊塊或用塑料卡。）剪力墻與框架柱連接處，剪力墻水平橫筋應(yīng)錨固到框架柱內(nèi)，其錨固長(zhǎng)度要符合設(shè)計(jì)要求。如果先澆筑柱

27、混凝土?xí)r，柱內(nèi)要預(yù)埋連接筋（或鐵件），其預(yù)埋長(zhǎng)度或焊在預(yù)埋件上焊縫長(zhǎng)度均應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。）剪力墻水平鋼筋在兩端頭、轉(zhuǎn)角、十字節(jié)點(diǎn)、聯(lián)梁等部位的錨固長(zhǎng)度及洞口周圍加固筋等均應(yīng)符合設(shè)計(jì)抗震要求。）合模后，對(duì)伸出的豎向鋼筋應(yīng)進(jìn)行修整，宜在搭接處綁一道橫筋定位，澆筑混凝土?xí)r專人看管，澆筑后再次調(diào)整以保證鋼筋位置準(zhǔn)確。（）梁鋼筋綁扎工藝流程；模內(nèi)綁扎：畫主、次梁箍筋間距放主、次梁箍筋穿主梁底層縱筋并與箍筋固定住穿次梁底層縱向筋并與箍筋固定住穿主梁上層縱向架立筋及彎起鋼筋按箍筋間距綁扎牢綁主梁底層縱向筋穿次梁上層縱向筋按箍筋間距綁牢。模外綁扎：（先在梁模上口綁扎成型后再入模）。畫箍筋間距在主次梁模上口鋪橫

28、桿數(shù)根放箍筋穿主梁下層縱筋穿次梁下層縱筋穿主梁上層縱筋按箍筋間距綁牢綁主梁下層縱筋穿次梁上層縱筋按箍筋間距綁牢綁次梁下層縱筋抽橫桿落骨架于模板內(nèi)）在模板側(cè)幫上畫箍筋間距后擺放箍筋。）穿梁的上、下部縱向受力筋，先綁上部縱橫筋，再綁下部縱筋?？蚣芰荷喜靠v向鋼筋應(yīng)貫穿中間節(jié)點(diǎn)，梁下部縱向鋼筋伸入中間節(jié)點(diǎn)的錨固長(zhǎng)度及伸過中心線的長(zhǎng)度均要符合設(shè)計(jì)要求。框架梁縱向鋼筋在端節(jié)點(diǎn)內(nèi)的錨固長(zhǎng)度也要符合設(shè)計(jì)要求。）綁扎箍筋綁梁上部縱向筋的箍筋宜用套扣法綁扎。箍筋疊合處彎鉤，在梁中應(yīng)交錯(cuò)綁扎，箍筋彎鉤為度，平直長(zhǎng)度為，如做成封閉箍時(shí)，單面焊縫長(zhǎng)度為。梁端第一個(gè)箍筋設(shè)置在距離柱節(jié)點(diǎn)邊緣毫米。梁端與柱交接處箍筋加密，其

29、間距及加密區(qū)長(zhǎng)度要符合設(shè)計(jì)要求，）在主、次梁受力筋下均墊保護(hù)層墊塊（或塑料卡），保證保護(hù)層的厚度。）受力筋為雙排時(shí)，可用短鋼筋墊在兩層鋼筋之間，鋼筋排距應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。）梁筋搭接梁的受拉鋼筋直徑大于毫米時(shí)，不宜采用綁扎接頭，小于毫米時(shí)可采用綁扎接頭。搭接長(zhǎng)度應(yīng)符合設(shè)計(jì)及規(guī)范要求。搭接長(zhǎng)度的末端與鋼筋彎曲處的距離，不得小于鋼筋直徑的倍。接頭不宜位于構(gòu)件最大彎距處。受拉區(qū)域內(nèi)級(jí)鋼筋綁扎接頭的末端應(yīng)做彎鉤（、級(jí)可不做彎鉤），搭接處應(yīng)在中心和兩端扎牢。接頭位置應(yīng)相互錯(cuò)開，當(dāng)采用綁扎搭接接頭時(shí)，在規(guī)定搭接長(zhǎng)度的任一區(qū)段內(nèi)有接頭的受力鋼筋截面面積占受力鋼筋總截面面積百分率，受拉區(qū)不大于，受壓區(qū)不大于。（）

30、板鋼筋綁扎工藝流程：清理模板模板上畫線綁板下受力筋綁負(fù)彎距鋼筋）清掃模板上刨花、碎木、電線管頭等雜物。用粉筆在模板上劃好主筋，分布筋間距。）按畫好的間距，先擺受力主筋，后放分布筋，預(yù)埋件、電線管、預(yù)留孔等及時(shí)配合安裝。）鋼筋搭接長(zhǎng)度、位置的規(guī)定見梁鋼筋綁扎要求。）綁扎一般用順扣或八字扣，除外圍兩根筋的相交點(diǎn)全部綁扎外，其余各點(diǎn)可交錯(cuò)綁扎（雙向板相交點(diǎn)須全部綁扎）。如板為雙層鋼筋，兩層筋之間須加鋼筋馬凳，以確保上部鋼筋的位置。）綁扎負(fù)彎矩鋼筋，每個(gè)扣均要綁扎。最后在主筋下墊砂漿墊塊。（）樓梯鋼筋綁扎：工藝流程；畫位置線綁主筋綁分部筋綁踏步筋）在樓梯段底模上畫主筋和分布筋的位置線。）根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙主

31、筋、分布筋的方向，先綁扎主筋后綁扎分布筋，每個(gè)交點(diǎn)均應(yīng)綁扎，如果有樓梯梁時(shí)，先綁梁后綁板筋，板筋要錨固到梁內(nèi)。）底板筋綁完，待踏步模板吊幫支好后再綁扎踏步鋼筋。）主筋接頭數(shù)量和位置均要符合施工及驗(yàn)收規(guī)范要求。三、模板工程：為了保證砼構(gòu)件的幾何尺寸、平面位置、結(jié)構(gòu)標(biāo)高及拆模后內(nèi)實(shí)外光都能滿足設(shè)計(jì)的要求，模板必須有足夠的強(qiáng)度，支承牢固，表面應(yīng)平整、無(wú)縫、支模前模板表面刷隔離劑，澆注后做到不變形，不漲模，在澆筑時(shí)設(shè)專人看守，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)采取措施解決。安裝柱模板搭設(shè)安裝腳手架沿模板邊線貼密封條立柱子片模安裝柱箍校正柱子方正、垂直和位置全面檢查校正群體固定辦預(yù)檢安裝梁模板彈出梁軸線及水平線并進(jìn)行復(fù)核搭設(shè)

32、梁模板支架安裝梁底楞安裝梁底模板梁底起拱綁扎鋼筋安裝梁側(cè)模板安裝另一側(cè)模板安裝上下鎖品楞、斜撐楞、腰楞和對(duì)拉螺栓復(fù)核梁模尺寸、位置與相鄰模板連接牢固辦預(yù)檢安裝頂板模板搭設(shè)支架安裝橫縱大小龍骨調(diào)整板下皮標(biāo)高及起拱鋪設(shè)頂板模板檢查模板上皮標(biāo)高、平整度辦預(yù)檢操作工藝安裝柱模板模板組片完畢后，按照模板設(shè)計(jì)圖紙的要求留設(shè)清掃口，檢查模板的對(duì)角線，平整度和外形尺寸。吊裝第一片模板，并臨時(shí)支撐或用鉛絲與柱子主筋臨時(shí)綁扎固定。隨即吊裝第二、三、四片模板，作好臨時(shí)支撐或固定。先安裝上下兩個(gè)柱箍，并用腳手管和架子臨時(shí)固定。逐步安裝其余的柱箍，校正柱模板的軸線位移、垂直偏差、截面、對(duì)角線，并做支撐。按照上述方法安裝

33、一定流水段柱子模板后，全面檢查安裝質(zhì)量，注意在縱橫蔭個(gè)方向上都掛通線檢查，并作好群體的水平拉(支)桿及剪力支桿的固定。將柱模內(nèi)清理千凈，封閉清理日，檢查合格后辦預(yù)檢。安裝梁模板在柱子混凝土上彈出梁的軸線及水平線，并復(fù)核。安裝梁模板支架前，首層為土壤地面時(shí)應(yīng)平整夯實(shí)，無(wú)論是首層土壤地面或樓板地面，在專用支柱下腳要鋪設(shè)通長(zhǎng)腳手板，并且樓層間的上下支柱應(yīng)在同一條直線上。搭設(shè)梁底小橫木，間距符合模板設(shè)計(jì)要求。拉線安裝梁底模板，控制好梁底的起拱高度符合模板設(shè)計(jì)要求。梁底模板經(jīng)過驗(yàn)收無(wú)誤后，用鋼管扣件將其固定好。在底模上綁扎鋼筋，經(jīng)驗(yàn)收合格后，清除雜物，安裝梁側(cè)模板，將兩側(cè)模板與底模用腳手管和扣件固定好。

34、梁側(cè)模板上口要拉線找直，用梁內(nèi)支撐固定。復(fù)核梁模板的截面尺寸，與相鄰梁柱模板連接固定。安裝后校正梁中線標(biāo)高、斷面尺寸。將梁模板內(nèi)雜物清理干凈，檢查合格后辦驗(yàn)收。安裝樓板模板支架搭設(shè)前樓地面及支柱托腳的處理同梁模板工藝要點(diǎn)中的有關(guān)內(nèi)容。腳手架按照模板設(shè)計(jì)要求搭設(shè)完畢后，根據(jù)給定的水平線調(diào)整上支托的標(biāo)高及起拱的高度。按照模板設(shè)計(jì)的要求支搭板下的大小龍骨，其間距必須符合模板設(shè)計(jì)的要求。鋪設(shè)竹膠板模板，用電鉆打眼，螺絲與龍骨擰緊。必須保證模板拼縫的嚴(yán)密。在相鄰兩塊竹膠板的端部擠好密封條，突出的部分用小刀刮凈。模板鋪設(shè)完畢后，用靠尺、塞尺和水平儀檢查平整度與樓板標(biāo)高，并進(jìn)行校正。將模板內(nèi)雜物清理干凈，檢

35、查合格后辦驗(yàn)收。模板拆除模板拆除的一般要點(diǎn)：側(cè)模拆除：在混凝土強(qiáng)度能保證其表面及梭角不因拆除模板而受損后，方可拆除。底模及冬季施工模板的拆除，必須執(zhí)行混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范GB50204及建筑工程冬期施工規(guī)程JGJ104的有關(guān)條款。作業(yè)班組必須進(jìn)行拆摸申請(qǐng)經(jīng)技術(shù)部門批準(zhǔn)后方可拆除。預(yù)應(yīng)力混凝土結(jié)構(gòu)構(gòu)件模板的拆除，除執(zhí)行GB50204中相應(yīng)規(guī)定外，側(cè)模應(yīng)在預(yù)應(yīng)力張拉前拆除；底模應(yīng)在結(jié)構(gòu)構(gòu)件形成預(yù)應(yīng)力后拆除。已拆除模板及支架的結(jié)構(gòu)，在混凝土達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度等級(jí)后方允許承受全部使用荷載；當(dāng)施工荷載所產(chǎn)生的效應(yīng)比使用荷載的效應(yīng)更不利時(shí)，必須經(jīng)核算，加設(shè)臨時(shí)支撐。拆除模板的順序和方法，應(yīng)按照配板設(shè)計(jì)

36、的規(guī)定進(jìn)行。若無(wú)設(shè)計(jì)規(guī)定時(shí)，應(yīng)遵循先支后拆，后支先拆；先拆不承重的模板，后拆承重部分的模板;自上而下，支架先拆側(cè)向支撐，后拆豎向支撐等原則。模板工程作業(yè)組織，應(yīng)遵循支模與拆模統(tǒng)由一個(gè)作業(yè)班組執(zhí)行作業(yè)。其好處是，支模就考慮拆模的方便與安全，拆模時(shí)人員熟知，依照拆摸關(guān)鍵點(diǎn)位，對(duì)拆模進(jìn)度、安全、模板及配件的保護(hù)都有利。柱子模板拆除：工藝流程：拆除拉扦或斜撐自上而下拆除柱箍拆除部分豎肋拆除模板及配件運(yùn)輸維護(hù)柱模板拆除時(shí)，要從上口向外側(cè)輕擊和輕撬，使摸板松動(dòng)，要適當(dāng)加設(shè)臨時(shí)支撐。以防柱子模板傾倒傷人。梁板模板拆除：工藝流程拆除支架部分水平拉桿和剪刀撐拆除側(cè)模板下調(diào)樓板支柱使模板下降分段分片拆除樓板模板木

37、龍骨及支柱拆除梁底模板及支撐系統(tǒng)拆除工藝施工要點(diǎn)：拆除支架部分水平拉桿和剪刀撐，以便作業(yè)。而后拆除梁側(cè)模板上的水平鋼管及斜支撐，輕撬梁側(cè)模板，使之與混凝土表面脫離。下調(diào)支柱頂托螺桿后，輕撬模板下的龍骨，使龍骨與模板分離，或用木錘輕擊，拆下第一塊，然后逐塊逐段拆除。切不可用鋼棍或鐵錘猛擊亂撬。每塊竹膠板拆下時(shí)，或用人工托扶放于地上，或?qū)⒅е斖新輻U在下調(diào)相當(dāng)高度，以托住拆下的模板。嚴(yán)禁模板自由墜落于地面。拆除梁底模板的方法大致與樓板模板相同。但拆除跨度較大的梁底模板時(shí)，應(yīng)從跨中開始下調(diào)支柱頂托螺桿，然后向兩端逐根下凋，拆除粱底模支柱時(shí)，亦從跨中向兩端作業(yè)。四、混凝土工程砼澆筑前，各部位的模板、鋼

38、筋、預(yù)埋件及管線等應(yīng)全部完成，并辦理有關(guān)手續(xù)，水泥、砂、石子等原材料應(yīng)有化驗(yàn)報(bào)告單及砼配比單。施工技術(shù)負(fù)責(zé)人應(yīng)對(duì)施工人員進(jìn)行全面的技術(shù)交底。澆筑時(shí)應(yīng)嚴(yán)格按照配比單計(jì)量施工，并控制好水灰比和攪拌的時(shí)間，現(xiàn)場(chǎng)設(shè)置配合比用量標(biāo)志牌?？蚣苤炷粒簯?yīng)分層澆筑振搗，每層厚度不得大于50cm，振搗要快插慢拔，除上面振搗外，下面要隨時(shí)敲打模板，檢查是否振實(shí)。梁板砼：應(yīng)整體澆筑，采用“趕漿法”先將梁根據(jù)梁高分層筑成階梯形，當(dāng)達(dá)到現(xiàn)澆板底位置時(shí)，再與板砼同時(shí)澆筑?，F(xiàn)澆板砼的虛鋪厚度應(yīng)略大于板厚用平板振動(dòng)器振實(shí)，水平儀控制標(biāo)高，同時(shí)用2米刮杠找平，并用木抹子搓平。3.施工縫的留設(shè)及處理：留設(shè)施工縫處繼續(xù)澆灌砼前，

39、應(yīng)清除垃圾、水泥薄膜、表面上松動(dòng)的砂石和軟弱砼層，同時(shí)加以鑿毛，用水沖洗干凈并充分濕潤(rùn)，時(shí)間不少于24小時(shí)，殘留在砼表面的積水注意清除。構(gòu)造柱在澆筑前，水平施工縫宜先鋪上30-50mm厚的與砼同標(biāo)號(hào)減石子砼。4.砼養(yǎng)護(hù)：在砼終凝后加以覆蓋并澆水養(yǎng)護(hù)，將砼保持在濕潤(rùn)狀態(tài)，養(yǎng)護(hù)時(shí)間不得少于7晝夜，并設(shè)專人負(fù)責(zé)。5.砼的拆模：砼達(dá)到規(guī)定強(qiáng)度方可拆模，承重模板拆模時(shí)注意先拆側(cè)模，后拆底模，拆模時(shí)要保護(hù)好砼棱角，拆模后注意澆水養(yǎng)護(hù)，必要時(shí)在梁底應(yīng)設(shè)支撐。6.砼試塊的制作：應(yīng)采用150mm立方試模，每組三塊，試塊要滿足一個(gè)工作班最少一組，每部位構(gòu)件最少一組。每拌制200立方米最少一組，每層最少不得少于二組

40、（同條件養(yǎng)護(hù)及標(biāo)養(yǎng)各一組）以同條件養(yǎng)護(hù)試塊強(qiáng)度作為結(jié)構(gòu)驗(yàn)收依據(jù)。 五、腳手架工程1.結(jié)合本工程具體情況，外側(cè)采用密目網(wǎng)全封閉，支撐采用腕扣式腳手架，抹灰采用活動(dòng)腳手架。2.鋼管采用48mm壁厚3.5mm的高頻焊接鋼管，扣件采用可鍛鐵制做，所有材料必須符合JGJ22-85鋼管腳手架扣件中有關(guān)合格品的規(guī)定。3.著地搭投的建筑施工用腳手架，腳手架的自重及其上的施工荷載均由腳手架基礎(chǔ)傳至地面，因此要使腳手架保持穩(wěn)定、安全，必須有一個(gè)牢固的腳手架基礎(chǔ)，施工時(shí)，先將地面平整夯實(shí)，做寬2000mm厚150mm的明溝底板帶散水坡，（即可排水又利于清理腳手架下的落地垃圾），在其上鋪設(shè)通長(zhǎng)槽鋼。4.腳手架的搭投：

41、首步腳手架步高為1600-2000mm，高底部200mm處設(shè)置一道大小橫桿，以保持腳手架底整體性，整個(gè)腳手架底部立柱間隔交叉用不同長(zhǎng)度的鋼管，使接頭錯(cuò)開，接頭超過30個(gè)時(shí)底部宜設(shè)雙立柱，立柱架設(shè)時(shí)先設(shè)里側(cè)立柱，后立外側(cè)立柱，立柱縱向間距1.5m，橫向間距1.2m，施工時(shí)可設(shè)臨時(shí)斜撐防止腳手架倒塌傷人；立好立柱后，架設(shè)大小橫桿，第一步架設(shè)完畢后即在其上鋪設(shè)腳手板，做好固定件，以方便架設(shè)第二步，同時(shí)在立柱的外側(cè)規(guī)定位置及時(shí)設(shè)置剪力撐。5.施工用腳手架原則上不允許開口，使腳手架在平面上沿建筑外四周連通，如因特殊情況必須斷開時(shí)，必須在腳手架斷口處的兩側(cè)采用雙立柱，并且每步均與建筑結(jié)構(gòu)連接牢固，在斷口端

42、部設(shè)置剪力撐。6.搭設(shè)腳手架時(shí)，每完成一步都要及時(shí)校正立柱的垂直度和大小橫桿的標(biāo)高和水平度，使腳手架的步距離、橫距、從上到下保持一致，腳手架一般高出施工段面一步，每段腳手架搭設(shè)完畢后應(yīng)進(jìn)行驗(yàn)收，合格后方可投入使用。7.腳手架的拆除與搭投順序正好相反，即后搭設(shè)的部分先拆除，先搭投的后拆除，其順序是：安全網(wǎng)擋腳板（或側(cè)擋腳板）腳手板扶手（攔桿）剪力撐（隨每步腳手架拆除）擱柵大橫桿小橫桿立柱8.拆除腳手架應(yīng)一步一步進(jìn)行，不可兩步或兩步以上同時(shí)拆除，拆下的腳手架鋼管扣件及其它材料應(yīng)及時(shí)清理，區(qū)分、保養(yǎng)、堆放、送倉(cāng)庫(kù)備用。第三節(jié) 屋面工程施工一、 屋面找平層的施工：1.施工準(zhǔn)備. 找平層施工前，屋面保溫

43、層應(yīng)進(jìn)行檢查驗(yàn)收，并辦理驗(yàn)收手續(xù)。. 各種穿過屋面的預(yù)埋管件根部、女兒墻、伸縮縫等根部應(yīng)按圖紙要求做好處理。. 根據(jù)設(shè)計(jì)要求的坡度，彈線，找平，并進(jìn)行徹底清掃。2.操作工藝.工藝流程基層清理管根封堵標(biāo)高坡度彈線灑水濕潤(rùn)施工找平層養(yǎng)護(hù)驗(yàn)收.基層清理：將結(jié)構(gòu)層、保溫層上表面的松散雜物清掃干凈，凸出基層表面的灰渣等粘結(jié)雜物要鏟平，不得影響找平層的有效厚度。. 抹水泥砂漿找平層：a）灑水濕潤(rùn)：抹找平層水泥砂漿前，應(yīng)適當(dāng)灑水濕潤(rùn)基層表面，主要利于基層與找平層的結(jié)合，但不可灑水過量，以免影響找平層表面的干燥，防水層施工后窩住水汽，使防水層產(chǎn)生空鼓，所以灑水達(dá)到基層與找平層能牢固結(jié)合為度。b)貼點(diǎn)標(biāo)高、沖筋

44、：根據(jù)坡度要求，拉線找坡，一般按12m貼點(diǎn)標(biāo)高，鋪抹找平層砂漿時(shí)，按流水方向以間距12m貼點(diǎn)標(biāo)高，鋪抹找平層砂漿時(shí)，按流水方向以間距12m沖筋。c）鋪抹水泥砂漿，按分格塊裝灰，鋪平，用刮杠靠沖筋條刮平，找坡后用木抹子搓平，鐵抹子壓光，待浮水沉失后，人踏上去有腳印但不下陷為度，再用鐵抹子壓第二遍即可交活，找平層水泥砂漿配合比為1:3，拌合厚度控制在7cm。 d）養(yǎng)護(hù)：找平層抹平，壓實(shí)以后24小時(shí)后可澆水養(yǎng)護(hù)，一般養(yǎng)護(hù)時(shí)間不少于7天，經(jīng)干燥后即可進(jìn)行防水層、保溫層施工。二、屋面工程施工1、SBS防水屋面施工、平屋面構(gòu)造做法砼表面清掃干凈干鋪150厚加氣混凝土砌塊20厚（最薄處）1：8水泥加氣混凝土

45、碎渣找2坡20厚1：2.5水泥砂漿找平層刷基層處理劑一遍兩層4mm厚SBS改性瀝青防水卷材保溫層。、作業(yè)條件施工前先審核圖紙，編制防水工程施工方案并進(jìn)行技術(shù)交底，屋面防水必須由專業(yè)施工隊(duì)施工，施工隊(duì)及施工隊(duì)人員均必須持證上崗。鋪貼防水層的基層表面要將雜物徹底清除干凈?；鶎悠露纫显O(shè)計(jì)要求，表面順平，陰陽(yáng)角做成弧形，必須清除干凈。SBS改性瀝青防水卷材必須驗(yàn)收合格。必須有出廠合格證和復(fù)試報(bào)告。、成品保護(hù)已施工好的防水層，必須采取措施進(jìn)行保護(hù)，嚴(yán)禁在屋面層上進(jìn)行施工作業(yè)和運(yùn)輸，并及時(shí)準(zhǔn)備屋面上層的施工工序。穿過屋面、墻面的防水層處的管位，施工中與完工后必須加以處理和保護(hù)。屋面施工時(shí)不得污染墻面、

46、檐口側(cè)面及其它已施工完畢的成品。、應(yīng)注意的質(zhì)量問題屋面不平整：找平層不順，造成積水，施工必須找好坡線，放好坡，找平層施工中要拉線檢查。做到坡度符合要求，平整無(wú)積水。滲漏：多發(fā)生在細(xì)部位置。防水卷材粘貼不到邊、角、縫、洞等處，細(xì)部均可能引起屋面滲漏。屋面施工要從工序和施工質(zhì)量上嚴(yán)格控制，以避免屋面滲漏現(xiàn)象發(fā)生。第四節(jié) 裝飾工程裝飾工程進(jìn)行之前先對(duì)主體進(jìn)行結(jié)構(gòu)驗(yàn)收，驗(yàn)收達(dá)到質(zhì)量要求等級(jí)后再進(jìn)行裝飾施工。施工前要先做樣板間，請(qǐng)有關(guān)單位檢驗(yàn)通過后再進(jìn)行大面積施工。內(nèi)裝修工程施工順序和流向：電照管內(nèi)穿線立門窗口天棚抹灰墻面貼餅沖筋門窗口護(hù)角塞縫墻面抹灰管道安裝樓地面清理做樓地面養(yǎng)護(hù)安裝門窗扇玻璃、油漆（

47、包括刷防瓷涂料）燈具安裝。一、 內(nèi)墻抹灰工程1.首先做好樣板間，應(yīng)組織技術(shù)人員驗(yàn)收合格后，方可照此施工。2. 施工準(zhǔn)備. 墻面提前濕潤(rùn)。. 抹灰前須找好規(guī)矩，即四角方正，橫線找平，立線吊直。. 先手托線板檢查墻面垂直度，決定抹灰厚度，墻面上做出標(biāo)準(zhǔn)灰餅，厚度由墻面垂直度決定，兩遍成活。. 室內(nèi)門、窗口用l：2水泥砂漿抹出護(hù)角，高度為2m，每側(cè)寬度不小于50mm。. 頂棚抹灰前，在四周墻上彈出水平線，以墻上水平線為依據(jù)，先抹頂棚四周，圈邊找平。. 內(nèi)墻抹灰前，檢查門、窗口是否正確、垂直。. 所用白灰膏，應(yīng)充分熟化后再用。3. 內(nèi)墻及頂棚抹灰：.頂棚抹灰前先提前兩天將空心板底清理干凈，用刷子蘸水刷

48、掉板底浮塵，趁濕滿刮一層素水泥膏，待水泥膏干后，經(jīng)檢查無(wú)空鼓現(xiàn)象后，再進(jìn)行抹灰。.抹灰前先根據(jù)所彈+50cm水平線，確定抹灰層厚度，用粉線在頂板下10cm的四周墻上彈出一條水平線，作為頂板抹灰的水平控制線。.抹灰分兩次進(jìn)行，抹底灰時(shí)用力將水泥砂漿壓入頂板細(xì)小縫隙中達(dá)到結(jié)合牢固，用刮尺刮平，木抹子搓毛，待底灰六、七成干時(shí)，再抹罩面灰，抹時(shí)先薄薄刮一道，僅其與底灰結(jié)合牢固，緊跟著抹第二遍，橫豎順平，用鐵抹子壓光壓實(shí)。.內(nèi)墻抹灰前先根據(jù)墻面垂直平整情況進(jìn)行吊直套方，找規(guī)矩，拉線貼灰餅，根據(jù)灰餅進(jìn)行沖筋。沖筋后約兩小時(shí)即可抹底子灰，抹底灰前先薄薄刮一層，接著分層裝檔至筋平，再用大杠找一遍，用木抹子搓毛

49、。.待底灰六、七成干時(shí)，可抹罩面灰，罩面灰分兩次成活，兩人同時(shí)操作，一人先薄刮一遍，另一人隨即找平，再趕光壓實(shí)，不留抹紋。4. 質(zhì)量要求各抹灰層之間及抹灰層與基體之間必須粘接牢固，無(wú)脫層、空鼓，面層無(wú)爆灰及裂縫等缺陷。大面光滑、平整，接槎順直，護(hù)角材料、高度符合要求。二、涂料施工:仿瓷涂料應(yīng)在基層干燥后方可施工，且要嚴(yán)格按照施工工藝流程及施工質(zhì)量要求進(jìn)行施工，保證質(zhì)量。1、施工順序：修補(bǔ)清掃填補(bǔ)縫隙、局部刮膩?zhàn)幽テ降谝槐橥苛系诙橥苛稀?、墻體基層面必須清潔、平整、無(wú)孔洞，若表面過于粗糙時(shí)，宜用粗砂紙打磨一遍；施工前墻面含水率要小于10% 。 3、刮涂料前，用1：3水泥砂漿將墻面基層坑凹、縫隙

50、處分遍找平，板面清掃干凈，陰陽(yáng)角用膩?zhàn)有扪a(bǔ)方正順直。 4、涂料工程所用涂料和半成品的品種、等級(jí)、種類、顏色、性能等應(yīng)符合設(shè)計(jì)或選定樣品的要求。應(yīng)有制作時(shí)間，貯存有效期，使用說明和產(chǎn)品合格證。注意施工時(shí)的溫度和濕度必須滿足涂料施工時(shí)的要求。5、涂料工程所用膩?zhàn)拥乃苄院鸵淄啃詰?yīng)滿足施工要求，干燥后應(yīng)堅(jiān)固，并按基層、底涂料和面涂料的性能配套使用。同時(shí)，使用的膩?zhàn)?，?yīng)堅(jiān)實(shí)牢固，不得粉化、起皮和裂紋。膩?zhàn)痈稍锖螅瑧?yīng)打磨平整光滑，并清理干凈。6、要求批兩道膩?zhàn)樱瘸苫?。?yán)禁脫皮、漏刷和透底、反銹、斑跡等缺陷。涂料施工時(shí)，后一遍涂料必須在前一遍涂料干后進(jìn)行。每遍涂料應(yīng)施涂均勻，各層必須結(jié)合牢固。最后一遍涂

51、料未完全干燥前，不應(yīng)打掃室內(nèi)地面，嚴(yán)防灰塵等污染墻面涂料。完工干燥前，要妥善保護(hù)，防止水沖、塵土玷污和熱空氣侵襲。不得磕碰污染墻面。7、涂層質(zhì)量控制要對(duì)涂層厚度、外觀、修補(bǔ)的平整性、涂料質(zhì)量、強(qiáng)度進(jìn)行檢測(cè)檢驗(yàn)和記錄，并由專業(yè)負(fù)責(zé)人簽字。 三、內(nèi)墻面磚施工：首先將凸出墻面的混凝土剔平，抹灰前墻面必須清掃干凈，檢查窗臺(tái)窗套和腰線等處，對(duì)損壞和松動(dòng)的部分要處理好，然后澆水潤(rùn)濕墻面。吊垂直、套方、找規(guī)矩、貼灰餅：根據(jù)墻面結(jié)構(gòu)平整度找出貼陶磚的規(guī)矩，橫線則以樓層為水平基線交圈控制，豎向線則以四周大角和層間貫通柱、垛子為基線控制。每層打底時(shí)則以此灰餅做為基準(zhǔn)點(diǎn)進(jìn)行沖筋，使其底層灰做到橫平豎直、方正。用水濕

52、潤(rùn)加氣混凝土表面，修補(bǔ)缺棱掉角處。修補(bǔ)前，先刷一道聚合物水泥漿，然后用139=水泥白灰膏砂子混合砂漿分層補(bǔ)平，隔天刷聚合物水泥漿，并抹116混合砂漿打底，木抹子搓平，隔天澆水養(yǎng)護(hù)。瓷磚的品種、規(guī)格、顏色、圖案必須符合設(shè)計(jì)要求和現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。粘貼必須牢固，無(wú)歪斜、缺楞、掉角和裂縫等缺陷貼好的瓷磚墻面，應(yīng)有切實(shí)可靠的防止污染的措施；同時(shí)要及時(shí)清擦干凈殘留在門窗框、扇上的砂漿。特別是鋁合金門窗框、扇，事先應(yīng)粘貼好保護(hù)膜，預(yù)防污染。拆除架子時(shí)注意不要碰撞墻面。三、樓地面施工：1.施工工序：選磚并計(jì)算彈線尺寸彈線灑水濕潤(rùn)粘貼地板磚筋粘貼地板磚勾縫清理驗(yàn)收。2.地面施工應(yīng)先審查圖紙，制定施工方案并進(jìn)行技

53、術(shù)交底。3.找平放線，統(tǒng)一標(biāo)高。檢查各個(gè)房間的地坪標(biāo)高，并將統(tǒng)一標(biāo)高線彈在各個(gè)房間的墻壁上，離樓地面5 OCM。彈線應(yīng)按照計(jì)算尺寸及非整磚定位尺寸，依據(jù)井字形線和十塊地板磚加縫隙尺寸彈出方格網(wǎng)。彈線完畢應(yīng)逐條線尺量檢查，并確認(rèn)整間對(duì)角線長(zhǎng)度差小于5mm，方為合格。4.穿墻地面的立管加套管(露出地面2 03 OMM)，用水泥砂漿穩(wěn)固。 5.項(xiàng)、墻面抹灰進(jìn)行鋪貼地板磚，先樓地面后踢腳線。 6.選磚(拋光地板磚可不選磚)，按1mm級(jí)差分級(jí)堆放，一般不超過三級(jí)。按縫隙尺寸15或35mm加地板磚選磚中間尺寸，計(jì)算十塊地板磚的縱橫總尺寸，并將總尺寸與房間進(jìn)深開間尺寸對(duì)比，非整磚放于觀感不顯眼部位，有鑲邊者

54、非整磚應(yīng)前后左右對(duì)稱布置或?qū)⒎钦u尺寸調(diào)整給鑲邊磚。7.貼前先對(duì)色，保證同一層所有房問顏色的一致性。灑水濕潤(rùn)找平層應(yīng)提前24h，并形成面干無(wú)積水工作面。 8.粘貼地板磚筋的長(zhǎng)向與人流集中地的視線夾角最大或垂直。地板磚筋用選磚最大級(jí)粘貼，如需對(duì)花紋圖案，還應(yīng)預(yù)拼圖案，每貼十塊磚必須校準(zhǔn)一次。水泥砂漿粘結(jié)層厚度一般為l 01 5 mm，配合比為1：151：25(水泥：中砂)。地板磚粘貼方法為：根據(jù)方格網(wǎng)確定的地板磚筋兩側(cè)端釘四個(gè)水泥釘并拉通長(zhǎng)雙線，線高定位依據(jù)房間標(biāo)高線，先貼兩端及中間磚。粘貼時(shí)，用抹子先將水泥砂漿鋪高預(yù)定厚度的24mm，然后用地板磚楞刮平多余的厚度，鋪上地板磚，并用手壓穩(wěn)，再用橡

55、皮錘敲振至與雙線平齊，橫向與定位線平齊，中間磚每隔十塊貼一塊，并及時(shí)校準(zhǔn)標(biāo)高，以防雙線下垂引起標(biāo)高失控。貼磚時(shí)要四角同時(shí)落下，用木錘敲擊平實(shí)，注意隨時(shí)找平、找直。 9.分倉(cāng)粘貼地板磚按地板磚筋之間的分倉(cāng)逐倉(cāng)粘貼，選用中間級(jí)地板磚填倉(cāng)粘貼，填倉(cāng)粘貼地板磚的拉線應(yīng)垂直于地板磚筋，線繩應(yīng)高于磚筋15mm左右(可用15mm厚度的竹片或火柴棒墊起)，普通地板磚鋪貼時(shí)，若遇梯形而引起邊角錯(cuò)縫時(shí)，可旋轉(zhuǎn)地板磚予以調(diào)整。 10.勾縫：待地板磚粘結(jié)層凝固后進(jìn)行，不能超過一晝夜，普通地板磚勾縫低于地板磚表面約05l mm。用素水水泥灌縫23高度，再用同色水泥漿灌縫。勾縫均勻一致。并將地板磚表面擦抹干凈。養(yǎng)護(hù)23天

56、后方可上人。四、門窗及油漆工程1.木門安裝：（1）木門框、扇均定貨購(gòu)置，不再考慮制作方法。進(jìn)廠驗(yàn)收時(shí)，嚴(yán)格控制材料及制品的質(zhì)量，以保證安裝質(zhì)量。（2）門框安裝：門框安裝在內(nèi)外抹灰之前。門框的安裝標(biāo)高，以墻上彈+50cm水平線為依據(jù)，用木楔將框臨時(shí)固定在門洞內(nèi)，為保證相鄰門框和墻面交圈，應(yīng)在墻上拉小線找直、找平。并用水平尺將平線引入洞內(nèi)做為立框時(shí)的標(biāo)高。再用線墜校正吊直。（3）木門扇安裝 先確定門的開啟方向及小五金型號(hào)和安裝位置。對(duì)開的裁口方向一般以開啟方向的右扇為蓋口扇。 檢查門口是否有竄角及各部分尺寸是否與圖示吻合，檢查門口高度，量門的兩側(cè)。檢查門口寬度量門口的上、中、下三點(diǎn)，并在扇的相應(yīng)部

57、位定點(diǎn)畫線。 將門扇靠在框上劃出相應(yīng)的尺寸線，如果扇大，根據(jù)框的尺寸將大出部分刨去。 第一次修刨后的門窗以能塞入口內(nèi)為宜，塞好后用木楔頂住臨時(shí)固定，按門扇與口留縫的寬度，合適后畫第二次修刨線，標(biāo)上合頁(yè)槽的位置（距門扇的上、下端1/10，且避開上、下冒頭），同時(shí)注意口與扇安裝的平整。 對(duì)門扇進(jìn)行第二次修刨，縫隙尺寸合適后，即安裝合頁(yè)。先劃出合頁(yè)的寬度，根據(jù)離上、下冒頭1/10的要求，訂出合頁(yè)安裝邊線，分別從上、下邊線往里量出合頁(yè)長(zhǎng)度，剔合頁(yè)槽時(shí)不能剔的太大。 合頁(yè)槽剔好后，即安裝上、下合頁(yè)，安裝時(shí)先擰一板螺絲，然后關(guān)上門檢查縫隙是否合適，口與扇是否平整，無(wú)問題后方可將螺絲全部擰上擰緊。木螺絲釘入

58、全長(zhǎng)1/3，擰入2/3。如木門為黃花松和其它硬木時(shí)，安裝前就先打眼，眼的孔徑為木螺絲直徑的0.9倍，眼深為螺絲長(zhǎng)的2/3，打眼后再擰螺絲，以免安裝劈裂或?qū)⒙萁z擰斷。 安裝對(duì)開扇時(shí)，將門扇的寬度用尺量好，再確定中間對(duì)口縫的裁口深度和裁口方向，然后進(jìn)行四周修刨到準(zhǔn)確尺寸。 五金安裝按設(shè)計(jì)圖紙要求，不得遺漏。2.推拉塑鋼窗安裝. 施工準(zhǔn)備： 塑鋼窗的規(guī)格、型號(hào)、尺寸均應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。 窗框連接件與洞口墻體連接，一般采用機(jī)械沖孔脹管螺栓固定；或預(yù)埋木磚螺絲固定。 窗配件應(yīng)按窗規(guī)格、型號(hào)配套。 窗安裝時(shí)應(yīng)準(zhǔn)備木楔、鋼釘。 密封膏應(yīng)按設(shè)計(jì)要求準(zhǔn)備。并應(yīng)有出廠證明及產(chǎn)品生產(chǎn)合格證。 嵌縫材料的品種按設(shè)計(jì)要求

59、選用。 自攻螺絲、木螺絲根據(jù)需要準(zhǔn)備。 主要機(jī)具：線墜、粉線包、水平尺、托線板、手錘、扁鏟、鋼卷尺、螺絲刀、沖擊電鉆、射釘槍、鋸、刨子、小平鍬、小水桶、鉆子等。 作業(yè)條件：結(jié)構(gòu)工程已完,經(jīng)驗(yàn)收達(dá)到合格標(biāo)準(zhǔn),已辦好工種之間的交接手續(xù)。按設(shè)計(jì)尺寸彈好窗位置線，并根據(jù)已彈好的+50cm水平線，確定好安裝標(biāo)高。校核已留置的窗洞口尺寸及標(biāo)高是否符合設(shè)計(jì)要求，有問題及時(shí)糾正。檢查安裝時(shí)的連接件位置排列是否符合要求；檢查窗表面色澤是否均勻，是否有裂紋、麻點(diǎn)、氣孔和明顯擦傷。準(zhǔn)備好安裝時(shí)的腳手架及做好安全防護(hù)措施。. 施工方法 工藝流程：彈線找規(guī)矩窗洞口處理安裝連接件的檢查塑鋼窗外觀檢查按設(shè)計(jì)要求運(yùn)到安裝地點(diǎn)

60、塑鋼窗安裝窗四周嵌縫安裝配件清理 采用后塞口施工。 檢查窗洞口尺寸是否比窗框尺寸大3cm，否則應(yīng)先行處理。 按設(shè)計(jì)尺寸放好窗框安裝位置線及立口的標(biāo)高控制線。 安裝窗框上的配件。 安裝窗框，并按線就位找好垂直度及標(biāo)高，用木楔臨時(shí)固定，檢查正側(cè)面垂直及對(duì)角線，合格后，用膨脹螺栓將鐵腳與結(jié)構(gòu)牢固固定好。 嵌縫：窗框與墻體的縫隙按設(shè)計(jì)要求的材料嵌縫。表面用厚度為58mm的密封膠封閉。 窗附件安裝：安裝時(shí)應(yīng)先用電鉆鉆孔，再用自攻螺絲擰入，嚴(yán)禁用鐵錘或硬物敲打，防止損壞框料。 安裝后要防污染、防電焊火花燒傷，損壞面層。油漆工程：去表面雜物，用砂紙打磨，先磨線角后磨四口平面，順木紋打磨。滿刮膩于，待膩?zhàn)痈赏?/p>