互聯(lián)網(wǎng)產(chǎn)業(yè)園綜合工程模板專項施工方案(159頁)

1、PAGE PAGE 161 東土科技（宜昌）工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)產(chǎn)業(yè)園一期工程模板工程施工方案編制單位: 浙江中南建設集團有限公司編 制 人： 趙委萍審 核 人： 張帥編制日期: 年 月 日目 錄TOC o 1-3 h u HYPERLINK l _Toc1920 一、工程概況 PAGEREF _Toc1920 3 HYPERLINK l _Toc29504 二、編制依據(jù) PAGEREF _Toc29504 4 HYPERLINK l _Toc10152 三、職責分工及勞動力組織 PAGEREF _Toc10152 4 HYPERLINK l _Toc3881 四、施工準備 PAGEREF _Toc38

2、81 5 HYPERLINK l _Toc18279 五、主要施工方法及措施 PAGEREF _Toc18279 6 HYPERLINK l _Toc7649 六、模板安裝工程質(zhì)量 PAGEREF _Toc7649 11 HYPERLINK l _Toc29650 七、成品保護措施 PAGEREF _Toc29650 13 HYPERLINK l _Toc30896 八、安全文明施工 PAGEREF _Toc30896 13 HYPERLINK l _Toc31865 九、 模板計算 PAGEREF _Toc31865 14模板工程施工方案 一、工程概況東土科技宜昌工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)產(chǎn)業(yè)園一期工程位于

3、湖北省宜昌市高新區(qū)電子信息產(chǎn)業(yè)園（點軍區(qū)橋邊鎮(zhèn)），本工程十個單體工程。主要結(jié)構設計參數(shù) 單體工程名稱建筑面積（m2）層數(shù)建筑高度m結(jié)構形式地基與基礎設計等級基礎形式抗震等級研發(fā)樓21604.875層23.7框架乙級樁基和獨立柱基四級軍用廠房10779.911層11.2鋼結(jié)構乙級獨立柱基/民用廠房10779.911層11.2鋼結(jié)構乙級樁基，地基處理為CFG樁/培訓樓6597.784層20.5鋼結(jié)構乙級樁基和獨立柱基/宿舍樓1814.763層9.45框架乙級樁基四級宿舍樓214155層15.45框架乙級樁基四級設備房1280.02層6框架丙級樁基四級食堂1579.22層8.1框架乙級樁基四級西門房

4、21.6 LINK Office12.wps.Document.8 G:東土施工組織設計.doc OLE_LINK1 a r * MERGEFORMAT 1層3.1框架 LINK Office12.wps.Document.8 G:東土施工組織設計.doc OLE_LINK5 a r * MERGEFORMAT 乙級 LINK Office12.wps.Document.8 G:東土施工組織設計.doc OLE_LINK3 a r * MERGEFORMAT 獨立柱基四級北門房21.6 LINK Office12.wps.Document.8 G:東土施工組織設計.doc OLE_LINK2

5、a r * MERGEFORMAT 1層3.1框架 LINK Office12.wps.Document.8 G:東土施工組織設計.doc OLE_LINK6 a r * MERGEFORMAT 乙級 LINK Office12.wps.Document.8 G:東土施工組織設計.doc OLE_LINK4 a r * MERGEFORMAT 獨立柱基四級 該工程10個單體，基礎采用370、200厚磚砌磚模（設備用房地下一層除外），主體采用扣件式鋼管腳手架支撐體系，模板為膠合板14厚，研發(fā)樓框架柱為園型柱（直徑900、800、700、600、450），采用15厚定型圓柱模板，鋼抱箍加固，其余框

6、架柱為矩型框架柱，最大框架梁主要為1000*350、900*350、800*350、600*300、600*200二、編制依據(jù)1、東土科技（宜昌）工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)產(chǎn)業(yè)園一期工程設計文件2、建筑施工安全檢查標準JGJ59-20113、建筑施工高處作業(yè)技術規(guī)范JGJ80-914、建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術規(guī)范JGJ130-20115、建筑施工模板安全技術規(guī)范JGJ162-20086、建設工程安全生產(chǎn)管理條例7、混凝土結(jié)構工程施工質(zhì)量驗收統(tǒng)一規(guī)范GB50204-20018、混凝土結(jié)構工程施工規(guī)范GB50666-20119、建筑工程施工質(zhì)量驗收統(tǒng)一標準GB50300-2013三、職責分工及勞動力組織管

7、理人員及職責分工項目經(jīng)理：對施工質(zhì)量、安全、進度全面負責項目技術負責人：負責項目經(jīng)理部全面技術、質(zhì)量工作施工員：1.對模板工程進行技術交底；2.對施工過程進行監(jiān)控；3.負責模板工程驗收測量員：負責工程全部放線工作、保護控制樁、水準點 質(zhì)檢員：1.對模板工程質(zhì)量進行監(jiān)控、檢查，督促不合格質(zhì)量的整改；2.對建材質(zhì)量進行檢查、監(jiān)控安全員：負責整個工程項目的安全生產(chǎn)、文明施工2、工人分工及數(shù)量針對該工程結(jié)構特征、工期要求，以研發(fā)樓為主導施工、根據(jù)施工進度情況及時組織技術工人進場，人員數(shù)量40人滿足需求。四、施工準備1、技術準備項目部總工組織項目經(jīng)理部技術、生產(chǎn)人員熟悉圖紙，認真學習掌握施工圖的內(nèi)容、要

8、求和特點，同時針對有關施工技術和圖紙存在的疑點作好記錄，通過會審，對圖紙中存在的問題與設計、建設、監(jiān)理共同協(xié)商解決，取得一致意見后，辦理圖紙會審記錄，作為施工圖的變更依據(jù)和施工操作依據(jù)。熟悉各部位截面尺寸、標高，制定模板初步設計方案。2、機具準備主要機具及工具準備詳見下表：名 稱規(guī) 格數(shù) 量錘 子重量0.25(0.5)40個單頭扳手開口寬():1719、222440把圓盤鋸MJ-1062臺平 刨MB-5032臺手電鉆鉆頭直徑122015臺活動扳手最大開口寬6540把鋼絲鉗長150、17520把壓 刨MB10652臺砂輪切割機配套2臺水平尺長450、500、55030根鋼卷尺50m/30m/5m

9、40把直 尺23 m20根塞 尺一般3、材料準備1）所有剪力墻、柱、梁模板均采用木模板,板模板采用膠合模板，研發(fā)樓圓柱購置定型模板，支撐采用鋼管腳手架支撐。根據(jù)工程進度每月提一次材料計劃，選擇相關材料廠家，提前購回工程所需材料并保證材料的質(zhì)量。2）材料準備a面板材料：頂板、梁、墻、方柱模板材料采用14厚的多層復合木夾板。b方木：8040方木。c對拉螺栓：采用12高強螺桿，雙邊套絲扣，并且兩邊帶好兩個螺母，沾油備用。d支撐：采用方木、扣件式鋼管腳手架。e連接材料：碟形扣件、3形扣件、對拉螺栓、緊固螺栓、花藍螺栓等。f隔離劑：選用水性隔離劑。g輔助材料：鐵釘、鐵絲、海綿條、封口膠、塑料套管等。五、

10、主要施工方法及措施1、流水段劃分；以每個單體工程為一個施工段（研發(fā)樓以A、B區(qū)劃分）2 、模板及支撐配置a模板方案的選擇，考慮的出發(fā)點首先是滿足工程的質(zhì)量及進度，其次是在此基礎上進行綜合性經(jīng)濟成本分析，達到減少周轉(zhuǎn)材料投入，降低工程成本的目的。b為滿足以上要求，擬在本工程中采膠合模板及扣件式鋼管腳手架支撐體系。結(jié)構施工中對模板工程質(zhì)量要求較高，將作為重點進行控制，現(xiàn)場中重點做好配模和支撐體系的控制,立桿底部均澆筑C15砼100厚。c模板及支撐配置：每個單體工程配制一套完整的模板體系。3、模板計劃3.1墊層模板基礎墊層厚度均為100,墊層模板采用8030方木配制100寬模板,沿墊層邊線支撐。（應

11、考慮磚模寬度）3.2 承臺、基礎梁模板以粘土做持力層的承臺、基礎梁模板均采用 LINK Word.Document.8 C:UsersAdministratorDesktop東土模板工程施工方案.doc OLE_LINK3 a r * MERGEFORMAT 磚模，沿承臺、基礎梁外邊線外延20砌筑200厚磚墻， LINK Word.Document.8 C:UsersAdministratorDesktop東土模板工程施工方案.doc OLE_LINK4 a r * MERGEFORMAT 高度到地面墊層高度。（防止雨天泥漿沖入承臺）。 以基巖做持力層的柱基采用磚模，高度到地面墊層高度 LIN

12、K Word.Document.8 C:UsersAdministratorDesktop東土模板工程施工方案.doc OLE_LINK5 a r * MERGEFORMAT （防止雨天泥漿沖入柱基基坑）。3.3設備用房地下室墻模板墻模板采用182091514膠合板模板,3080方木做豎楞(方木經(jīng)壓刨找平),482.8架子管做橫楞, 12500對拉止水螺栓和鋼管腳手架加固。墻模板豎楞3080方木間距200,橫楞用2482.8架子管，間距500布置,外墻采用12對拉止水螺栓布置間距500,與3形扣件配套使用,墻外立面使用腳手架或在其上、中、下部各加一排482.8鋼管斜撐，間距500，上下排交錯布

13、置，斜撐將力傳基坑土壁，墻內(nèi)立面與滿堂腳手架連接。3.4柱模板矩型柱模板采用14厚木夾模板制作整體模板,豎楞采用3080方木,方木均經(jīng)壓刨找平,每200一道。柱箍采用48鋼管長,每500一道,最底一層距地面200,柱寬大于等于600的每400增加一道12對拉螺栓固定在鋼管柱箍上，支撐采用482.8架子管剛性支撐。研發(fā)樓圓柱模板采用15厚定型模板，鋼抱箍加固（層高6.0米13道，層高4.5米10道），采用鋼管抱箍與滿堂腳手架四道水平連接，滿足穩(wěn)定性3.5梁模板直梁的底模與側(cè)模均采用14厚木夾模板,主龍骨采用3080500單面刨光方木,次龍骨選用3080雙面刨光方木,梁側(cè)模、底按圖紙尺寸進行現(xiàn)場加

14、工,由塔吊運至作業(yè)面組合拼裝。然后加橫楞并用利用支撐體系將梁兩側(cè)夾緊,梁腹高大于700時，在梁h/2處加M12穿墻螺栓700。3.6、現(xiàn)澆板模板模板采用14厚竹夾模板,主龍骨采用482.8鋼管1000,次龍骨選用3080200雙面刨光方木,為保證頂板的整體砼成型效果,將整個頂板的木模板按同一順序、同一方向?qū)p平鋪,必須保證接縫處下方有龍骨,且拼縫嚴密,表面無錯臺現(xiàn)象.若與柱相交,則不刻意躲開柱頭,只在該處將木模板鋸開與柱尺寸相應洞口,下墊方木為柱頭的龍骨。3.7樓梯模板樓梯模板采用木模板,踏步側(cè)板兩端釘在梯段側(cè)板木檔上,靠墻的一端釘在反三角木上,踏步板龍骨采用30厚方木。制作時在梯段側(cè)板內(nèi)劃出

15、踏步形狀與尺寸,并在踏步高度線一側(cè)留出踏步側(cè)板厚度定上木檔。4、模板加工4.1模板加工要求柱、梁的模板加工必須滿足截面尺寸，兩對角線誤差小于1，尺寸過大的模板需進行刨邊，否則禁止使用，次龍骨必須雙面刨光，主龍骨至少要單面刨光。翹曲、變形的方木不得作為龍骨使用。模板必須具備足夠的剛度、強度、穩(wěn)定性、重點檢查模板拼縫、平整度、尺寸。4.2模板加工管理模板加工完畢后進行編號分批堆放,必須經(jīng)過項目經(jīng)理部技術人員、質(zhì)檢人員驗收合格后方可使用。5、模板安裝5.1模板安裝的一般要求豎向結(jié)構鋼筋等隱蔽工程驗收完畢、施工縫處理完畢后準備模板安裝。安裝柱模前，要清除雜物，焊接或修整模板的定位預埋件，做好測量放線工

16、作。5.2墻體模板安裝順序及技術要點模板安裝順序:模板定位、垂直度調(diào)整模板加固驗收砼澆筑拆模。技術要點:安裝墻模前,要對墻體接茬處鑿毛,用空壓機清除墻體的雜物,做好測量放線工作。為防止墻體模板根部出現(xiàn)漏漿“爛根”現(xiàn)象，墻模安裝前，在底板上根據(jù)放線尺寸貼海綿條，做到平整、準確、粘結(jié)牢固。并注意穿墻螺栓的安裝位置及牢固。5.3梁模板安裝順序及技術要點模板安裝順序：搭設和調(diào)平模板支架（包括安裝水平拉桿和剪力撐）按標高鋪梁底模板拉線找直、起拱綁扎梁鋼筋安裝墊塊梁兩側(cè)模板調(diào)整模板。技術要點:按設計要求起拱(跨度大于4M時,起拱2),并注意梁的側(cè)模包住底模,下面龍骨包住側(cè)模。5.4現(xiàn)澆板模板安裝順序及技術

17、要點模板安裝順序:滿堂腳手架主龍骨次龍骨柱頭模板龍骨柱頭模板頂板模板拼裝板內(nèi)、外墻柱頭模板龍骨模板調(diào)整驗收進行下道工序。技術要點:樓模板當采用單塊就位時,宜以每個鋪設單元從四周先用陽角模板與柱、梁模板連接，然后向中央鋪設。按設計要求起拱(跨度大于4M時,起拱2)，起拱部位為中間起拱，四周不起供。5.5柱模板安裝順序及技術要求模板安裝順序：搭設腳手架柱模就位安裝柱模安設支撐固定柱模澆筑砼拆除腳手架、模板清理模板。技術要求：板塊與板塊豎向接縫處理，做成企口式拼接，然后加柱箍、支撐體系將柱固定。6、模板的拆除6.1墻柱模板拆除在砼強度滿足其表面棱角不因拆除模板而受損后方可拆除,拆除順序為先松動穿墻螺

18、栓,再松開地腳螺栓使模板與墻體脫開。脫模困難時,可用撬棍在模板底部撬動,嚴禁在上口撬動、晃動或用大錘砸模板，拆除的模板及時清理，刷好隔離劑且每次進行全面檢查和維修作好模板檢驗批質(zhì)量驗收記錄，保證使用質(zhì)量。6.2現(xiàn)澆梁板模板拆除模板拆除根據(jù)砼同條件試件抗壓強度試驗報告,跨度均在2M以下,強度達到50%即可拆除,跨度大于8M的梁板及懸挑構件，砼強度達到設計強度100%后方可拆除外,其余梁板模板在砼強度達到設計強度的75%后方可拆除。拆模時，應遵循“先支后拆、后支先拆”的原則，防止墜落人或物造成質(zhì)量事故。拆除時注意保護模板，不能硬撬模板接縫處，以防損壞模板。拆除的模板、龍骨及扣件鋼管碼放整齊，并注意

19、不要集中堆料。拆掉的釘子要回收再利用，在作業(yè)面清理干凈，以防扎腳傷人。7、模板的維護及維修吊裝模板時輕起輕放,不準碰撞已安裝好的模板和其它硬物,模板吊運就位時要平穩(wěn),準確,不得兜掛鋼筋.用撬棍調(diào)整大模板時要注意保護模板下口海綿條。嚴格控制拆模時間,拆模時按程序進行,禁止用大錘敲擊或橇硬橇,以免損傷砼表面和棱角。模板與墻面粘結(jié)時,禁止用塔吊吊拉模板,防止將墻面拉裂,拆下模板如發(fā)現(xiàn)破損或變形及時修理。分規(guī)格堆放整齊。六、模板安裝工程質(zhì)量模板工程質(zhì)量控制程序?qū)W習圖紙、技術資料、操作規(guī)程和質(zhì)量標準準備工作木板選擇與加工制作；刷隔離劑；與鋼筋工序交接；檢查腳手架書面交底，操作人員參加技術交底底標高、中心

20、線、斷面尺寸放線和鋼筋、砼工序交接檢；澆注砼時留人看模支 模班組三工序管理質(zhì)檢員檢查執(zhí)行驗評標準不合格的處理質(zhì)量評定按梁的件數(shù)抽查10%，但不少于3件，條形基礎，圈梁和板每30-50米各抽查1處，但不應少于3處清理現(xiàn)場，文明施工自檢記錄；質(zhì)量評定記錄；施工記錄拆模資料整理按強度曲線確定拆模時間注意保護棱角2、模板安裝允許偏差及檢驗方法序號項 目允許偏差()檢查方法1基礎軸線位移5尺量檢查2柱墻梁軸線位移3尺量檢查3標高2、-5水準儀檢查4基礎截面尺寸10尺量檢查5柱墻梁截面尺寸+2、-5尺量檢查6每層垂直度3線垂檢查7相臨兩板表面高低差2用直尺檢查8表面平整度32M靠尺檢查9預埋件中心線位移3

21、拉線尺量檢查10預埋管預留孔中心線位移3拉線尺量檢查11預留洞口中心線位移10拉線尺量檢查12預留洞口截面內(nèi)部尺寸+10、0拉線尺量檢查13預埋螺栓中心線位移2拉線尺量檢查七、成品保護措施1、吊裝模板時輕起輕放，不準碰撞樓板砼，并防止模板變形。2、柱砼強度能保證拆模時其表面及棱角不受損壞時，方可拆除框架柱模板。3、拆模時不得用大錘硬砸或用撬杠硬撬，以免損傷柱、梁砼表面及棱角。4、拆除的模板及時清理，涂刷脫模劑，分規(guī)格堆放，每一次拆模時都得把模板上的水泥漿清理干凈，有損壞的模板要及時修補，不能修補的應立即更換。5、模板支好后，應保持模內(nèi)清潔，防止掉入木屑等雜物。6、采取保持鋼筋位置正確的措施，不

22、被擾動。八、安全文明施工1、模板工程使用電動工具的電源線應絕緣良好。2、登高作業(yè)時，各種配件 放在工具箱內(nèi)或工具袋內(nèi)，嚴禁放在模板或腳手架上。3、裝拆施工時，上下有人接應，隨拆隨運轉(zhuǎn)，并把活動部件固定牢靠，嚴禁堆放在腳手板上或拋擲。4、安裝墻柱模板時，隨時支撐固定，防止傾覆。5、模板的安裝，邊就位、邊校正、邊安設連接件，并加設臨時支撐穩(wěn)固。6、拆除承重模板，設臨時支撐，防止突然整塊塌落。7、安裝塊柱模板，不得將柱子鋼筋代替臨時支撐。8、吊裝模板時，必須在模板就位并連接牢固后，方可脫鉤。并嚴格遵守吊裝機械使用安全有關規(guī)定。9、拆除模板時由專人指揮和切實可靠的安全措施，并公示作業(yè)區(qū)，并設置警戒線，

23、嚴禁非操作人員進入作業(yè)區(qū)。操作人員配掛好安全帶，禁止站在模板的橫桿上操作，拆下的模板集中吊運，并多點捆牢，不準向下亂扔。拆模間歇，將活動的模板、拉桿、支撐等固定牢固，嚴防突然掉落、倒塌傷人。10、拆模起吊前，復查拆墻螺栓是否拆凈，再確定無遺漏且模板與墻體完全脫離方可吊起。11、雨及五級大風等天氣情況下禁止施工。12、基礎及地下工程模板安裝時，先檢查基坑土壁、壁邊坡的穩(wěn)定情況，發(fā)現(xiàn)有滑坡、塌方危險時，必須先采用有效加固措施后方可施工。13、操作人員上下基坑要設扶梯?；由峡谶吘?.5M以內(nèi)不允許堆放模板構件和材料。 14、模板放置時不得壓有電線等。15、進入施工現(xiàn)場要正確系戴安全帽，高空作業(yè)正確

24、系安全帶。16、現(xiàn)場嚴禁吸煙、酒后作業(yè)、無理戲鬧。17、各種小型機械作業(yè)后，必須切斷電源。九、 模板計算（一）計算依據(jù) 1、建筑施工模板安全技術規(guī)范JGJ162-2008 2、混凝土結(jié)構設計規(guī)范GB50010-2010 3、建筑結(jié)構荷載規(guī)范GB50009-2012 4、鋼結(jié)構設計規(guī)范GB50017-2003 5、建筑施工臨時支撐結(jié)構技術規(guī)范JGJ300-2013（二）450柱計算書（4.5米高） 1.計算參數(shù)基本參數(shù)計算依據(jù)建筑施工模板安全技術規(guī)范JGJ162-2008混凝土柱高度H(m)4.5混凝土柱直徑D1(mm)450設置柱箍數(shù)量10結(jié)構表面要求結(jié)構表面外露荷載參數(shù)混凝土澆筑方式溜槽、串

25、筒或?qū)Ч芑炷脸跄龝r間t0(h)5混凝土澆筑速度V（m/h)2外加劑影響修正系數(shù)1.2混凝土塌落度影響系數(shù)1.15振搗混凝土時模板的水平荷載Q2k(kN/m2)/傾倒混凝土時模板的水平荷載Q3k(kN/m2)2混凝土重力密度c(kN/m3)24材料參數(shù)柱箍類型扁鋼鋼帶鋼筋柱箍強度等級/鋼筋柱箍直徑d(mm)/鋼帶寬度B(mm)50鋼帶厚度t2(mm)3鋼帶連接螺栓個數(shù)n2螺栓強度等級5.6級螺栓直徑（mm）M12面板類型覆面木膠合板面板規(guī)格15mm(克隆、樟木平行方向)面板E(N/mm2)11500面板fm(N/mm2)30 （圖1）平面圖（圖2）HYPERLINK file:/D:PINMI

26、NGCSC2014OutPut板模板盤扣式縱向剖面圖.dwg 立面圖2.荷載統(tǒng)計新澆混凝土對模板的側(cè)壓力F1=0.22ct012V0.50.222451.21.1520.5=51.523kN/m2F2=cH244.5=108kN/m2標準值G4kminF1,F251.523kN/m2承載能力極限狀態(tài)設計值根據(jù)柱直徑的大小確定組合類型：由于柱直徑大于300mm，則：S0.9max1.2G4k+1.4Q3k，1.35G4k+1.40.7Q3k =0.9max(1.251.523+1.42,1.3551.523+1.40.72)=64.364kN/m2正常使用極限狀態(tài)設計值SkG4k51.523kN

27、/m23.面板驗算根據(jù)工況確定面板可按多跨連續(xù)梁計算，其跨度為柱箍的間距，且有懸挑，取b=1m單位面板寬度為計算單元。Wbh2/6=1000152/6=37500mm3，Ibh3/12=1000153/12=281250mm4其中的h為面板厚度。(1)、強度驗算（圖3）承載能力極限狀態(tài)受力簡圖qbS164.364=64.364kN/m（圖4）面板彎矩圖(kNm)Mmax0.794kNmMmax/W0.794106/37500=21.173N/mm2f30N/mm2滿足要求（2）、撓度驗算qkbSk=151.523=51.523kN/m（圖5）正常使用極限狀態(tài)受力簡圖（圖6）面板變形圖max1.

28、7mm4350/400=10.875mm滿足要求（3）、支座反力計算依次計算出各個柱箍處對面板的支座反力，并取最大的支座反力：Rmax=21.166KN4.柱箍驗算(鋼帶柱箍)第一道距地面高度(mm)150第二道距地面高度(mm)500第三道距地面高度(mm)850第四道距地面高度(mm)1300第五道距地面高度(mm)1750第六道距地面高度(mm)2250第七道距地面高度(mm)2750第八道距地面高度(mm)3250第九道距地面高度(mm)3800第十道距地面高度(mm)4.1 柱箍拉力因柱箍所承受的面板支座反力為集中力，為了計算柱箍的拉力，需進行轉(zhuǎn)化計算，即柱箍承受一個柱直徑寬度的均布

29、荷載；T=RmaxD/2=4.762kN4.2 柱箍強度T/(Bt2)=4.7621000/(503)=31.749N/mm2=205N/mm2滿足要求4.3 螺栓強度驗算螺栓設計拉力NtnAeftb276300/1000=45.6kNT=4.762kN滿足要求（三）450柱計算書（6米高） 1.計算參數(shù)基本參數(shù)計算依據(jù)建筑施工模板安全技術規(guī)范JGJ162-2008混凝土柱高度H(m)6混凝土柱直徑D1(mm)450設置柱箍數(shù)量13結(jié)構表面要求結(jié)構表面外露荷載參數(shù)混凝土澆筑方式溜槽、串筒或?qū)Ч芑炷脸跄龝r間t0(h)4混凝土澆筑速度V（m/h)2外加劑影響修正系數(shù)1.2混凝土塌落度影響系數(shù)1.

30、15振搗混凝土時模板的水平荷載Q2k(kN/m2)/傾倒混凝土時模板的水平荷載Q3k(kN/m2)2混凝土重力密度c(kN/m3)24材料參數(shù)柱箍類型扁鋼鋼帶鋼筋柱箍強度等級/鋼筋柱箍直徑d(mm)/鋼帶寬度B(mm)50鋼帶厚度t2(mm)3鋼帶連接螺栓個數(shù)n2螺栓強度等級5.6級螺栓直徑（mm）M12面板類型覆面木膠合板面板規(guī)格15mm(克隆、樟木平行方向)面板E(N/mm2)11500面板fm(N/mm2)30 （圖1）平面圖（圖2）HYPERLINK file:/D:PINMINGCSC2014OutPut板模板盤扣式縱向剖面圖.dwg 立面圖 2.荷載統(tǒng)計新澆混凝土對模板的側(cè)壓力F1

31、=0.22ct012V0.50.222441.21.1520.5=41.218kN/m2F2=cH246=144kN/m2標準值G4kminF1,F241.218kN/m2承載能力極限狀態(tài)設計值根據(jù)柱直徑的大小確定組合類型：由于柱直徑大于300mm，則：S0.9max1.2G4k+1.4Q3k，1.35G4k+1.40.7Q3k =0.9max(1.241.218+1.42,1.3541.218+1.40.72)=51.844kN/m2正常使用極限狀態(tài)設計值SkG4k41.218kN/m2 3.面板驗算根據(jù)工況確定面板可按多跨連續(xù)梁計算，其跨度為柱箍的間距，且有懸挑，取b=1m單位面板寬度為計

32、算單元。Wbh2/6=1000152/6=37500mm3，Ibh3/12=1000153/12=281250mm4其中的h為面板厚度。3.1強度驗算（圖3）承載能力極限狀態(tài)受力簡圖qbS151.844=51.844kN/m（圖4）面板彎矩圖(kNm)Mmax1.025kNmMmax/W1.025106/37500=27.343N/mm2f30N/mm2滿足要求3.2撓度驗算qkbSk=141.218=41.218kN/m （圖5）正常使用極限狀態(tài)受力簡圖 （圖6）面板變形圖max5.188mm5800/400=14.5mm滿足要求3.3支座反力計算依次計算出各個柱箍處對面板的支座反力，并取最

33、大的支座反力：Rmax=20.71KN4.柱箍驗算(鋼帶柱箍)第一道距地面高度(mm)200第二道距地面高度(mm)550第三道距地面高度(mm)900第四道距地面高度(mm)1250第五道距地面高度(mm)1700第六道距地面高度(mm)2150第七道距地面高度(mm)2650第八道距地面高度(mm)3150第九道距地面高度(mm)3650第十道距地面高度(mm)4150第十一道距地面高度(mm)4650第十二道距地面高度(mm)5200第十三道距地面高度(mm)4.1柱箍拉力因柱箍所承受的面板支座反力為集中力，為了計算柱箍的拉力，需進行轉(zhuǎn)化計算，即柱箍承受一個柱直徑寬度的均布荷載；T=Rm

34、axD/2=4.66kN4.2柱箍強度T/(Bt2)=4.661000/(503)=31.065N/mm2=205N/mm2滿足要求4.3螺栓強度驗算螺栓設計拉力NtnAeftb276300/1000=45.6kNT=4.66kN滿足要求（四）700柱計算書（4.5米高）1.計算參數(shù)基本參數(shù)計算依據(jù)建筑施工模板安全技術規(guī)范JGJ162-2008混凝土柱高度H(m)4.5混凝土柱直徑D1(mm)700設置柱箍數(shù)量10結(jié)構表面要求結(jié)構表面外露荷載參數(shù)混凝土澆筑方式溜槽、串筒或?qū)Ч芑炷脸跄龝r間t0(h)5混凝土澆筑速度V（m/h)2外加劑影響修正系數(shù)1.2混凝土塌落度影響系數(shù)1.15振搗混凝土時模

35、板的水平荷載Q2k(kN/m2)/傾倒混凝土時模板的水平荷載Q3k(kN/m2)2混凝土重力密度c(kN/m3)24材料參數(shù)柱箍類型扁鋼鋼帶鋼筋柱箍強度等級/鋼筋柱箍直徑d(mm)/鋼帶寬度B(mm)50鋼帶厚度t2(mm)3鋼帶連接螺栓個數(shù)n2螺栓強度等級5.6級螺栓直徑（mm）M12面板類型覆面木膠合板面板規(guī)格15mm(克隆、樟木平行方向)面板E(N/mm2)11500面板fm(N/mm2)30 （圖1）平面圖（圖2）HYPERLINK file:/D:PINMINGCSC2014OutPut板模板盤扣式縱向剖面圖.dwg 立面圖2.荷載統(tǒng)計新澆混凝土對模板的側(cè)壓力F1=0.22ct012

36、V0.50.222451.21.1520.5=51.523kN/m2F2=cH244.5=108kN/m2標準值G4kminF1,F251.523kN/m2承載能力極限狀態(tài)設計值根據(jù)柱直徑的大小確定組合類型：由于柱直徑大于300mm，則：S0.9max1.2G4k+1.4Q3k，1.35G4k+1.40.7Q3k =0.9max(1.251.523+1.42,1.3551.523+1.40.72)=64.364kN/m2正常使用極限狀態(tài)設計值SkG4k51.523kN/m23.面板驗算根據(jù)工況確定面板可按多跨連續(xù)梁計算，其跨度為柱箍的間距，且有懸挑，取b=1m單位面板寬度為計算單元。Wbh2/

37、6=1000152/6=37500mm3，Ibh3/12=1000153/12=281250mm4其中的h為面板厚度。（1）、強度驗算（圖3）承載能力極限狀態(tài)受力簡圖qbS164.364=64.3（圖4）面板彎矩圖(kNm)Mmax0.794kNmMmax/W0.794106/37500=21.173N/mm2f30N/mm2滿足要求（2）、撓度驗算qkbSk=151.523=51.523kN/m（圖5）正常使用極限狀態(tài)受力簡圖（圖6）面板變形圖max1.7mm4350/400=10.875mm滿足要求（3）、支座反力計算依次計算出各個柱箍處對面板的支座反力，并取最大的支座反力：Rmax=21

38、.166KN4.柱箍驗算(鋼帶柱箍)第一道距地面高度(mm)150第二道距地面高度(mm)500第三道距地面高度(mm)850第四道距地面高度(mm)1300第五道距地面高度(mm)1750第六道距地面高度(mm)2250第七道距地面高度(mm)2750第八道距地面高度(mm)3250第九道距地面高度(mm)3800第十道距地面高度(mm)（1）、柱箍拉力因柱箍所承受的面板支座反力為集中力，為了計算柱箍的拉力，需進行轉(zhuǎn)化計算，即柱箍承受一個柱直徑寬度的均布荷載；T=RmaxD/2=7.408kN（2）、柱箍強度T/(Bt2)=7.4081000/(503)=49.387N/mm2=205N/m

39、m2滿足要求（3）、螺栓強度驗算螺栓設計拉力NtnAeftb276300/1000=45.6kNT=7.408kN滿足要求（五）700柱計算書（6米高）1.計算參數(shù)基本參數(shù)計算依據(jù)建筑施工模板安全技術規(guī)范JGJ162-2008混凝土柱高度H(m)6混凝土柱直徑D1(mm)700設置柱箍數(shù)量13結(jié)構表面要求結(jié)構表面外露荷載參數(shù)混凝土澆筑方式溜槽、串筒或?qū)Ч芑炷脸跄龝r間t0(h)4混凝土澆筑速度V（m/h)2外加劑影響修正系數(shù)1.2混凝土塌落度影響系數(shù)1.15振搗混凝土時模板的水平荷載Q2k(kN/m2)/傾倒混凝土時模板的水平荷載Q3k(kN/m2)2混凝土重力密度c(kN/m3)24材料參數(shù)

40、柱箍類型扁鋼鋼帶鋼筋柱箍強度等級/鋼筋柱箍直徑d(mm)/鋼帶寬度B(mm)50鋼帶厚度t2(mm)3鋼帶連接螺栓個數(shù)n2螺栓強度等級8.8級螺栓直徑（mm）M12面板類型覆面木膠合板面板規(guī)格15mm(克隆、樟木平行方向)面板E(N/mm2)11500面板fm(N/mm2)30（圖1）平面圖（圖2）HYPERLINK file:/D:PINMINGCSC2014OutPut板模板盤扣式縱向剖面圖.dwg 立面圖2.荷載統(tǒng)計新澆混凝土對模板的側(cè)壓力F1=0.22ct012V0.50.222441.21.1520.5=41.218kN/m2F2=cH246=144kN/m2標準值G4kminF1,

41、F241.218kN/m2承載能力極限狀態(tài)設計值根據(jù)柱直徑的大小確定組合類型：由于柱直徑大于300mm，則：S0.9max1.2G4k+1.4Q3k，1.35G4k+1.40.7Q3k =0.9max(1.241.218+1.42,1.3541.218+1.40.72)=51.844kN/m2正常使用極限狀態(tài)設計值SkG4k41.218kN/m23.面板驗算根據(jù)工況確定面板可按多跨連續(xù)梁計算，其跨度為柱箍的間距，且有懸挑，取b=1m單位面板寬度為計算單元。Wbh2/6=1000152/6=37500mm3，Ibh3/12=1000153/12=281250mm4其中的h為面板厚度。（1）、強度

42、驗算（圖3）承載能力極限狀態(tài)受力簡圖qbS151.844=51.844kN/m（圖4）面板彎矩圖(kNm)Mmax1.025kNmMmax/W1.025106/37500=27.343N/mm2f30N/mm2滿足要求（2）、撓度驗算qkbSk=141.218=41.218kN/m（圖5）正常使用極限狀態(tài)受力簡圖（圖6）面板變形圖max5.188mm5800/400=14.5mm滿足要求3、支座反力計算依次計算出各個柱箍處對面板的支座反力，并取最大的支座反力：Rmax=20.71KN4.柱箍驗算(鋼帶柱箍)第一道距地面高度(mm)200第二道距地面高度(mm)550第三道距地面高度(mm)90

43、0第四道距地面高度(mm)1250第五道距地面高度(mm)1700第六道距地面高度(mm)2150第七道距地面高度(mm)2650第八道距地面高度(mm)3150第九道距地面高度(mm)3650第十道距地面高度(mm)4150第十一道距地面高度(mm)4650第十二道距地面高度(mm)5200第十三道距地面高度(mm)（1）、柱箍拉力因柱箍所承受的面板支座反力為集中力，為了計算柱箍的拉力，需進行轉(zhuǎn)化計算，即柱箍承受一個柱直徑寬度的均布荷載；T=RmaxD/2=7.248kN（2）、柱箍強度T/(Bt2)=7.2481000/(503)=48.323N/mm2=205N/mm2滿足要求(3)、螺

44、栓強度驗算螺栓設計拉力NtnAeftb276640/1000=97.28kNT=7.248kN滿足要求（六）900柱計算書（4.5米高）1.計算參數(shù)基本參數(shù)計算依據(jù)建筑施工模板安全技術規(guī)范JGJ162-2008混凝土柱高度H(m)4.5混凝土柱直徑D1(mm)900設置柱箍數(shù)量10結(jié)構表面要求結(jié)構表面外露荷載參數(shù)混凝土澆筑方式溜槽、串筒或?qū)Ч芑炷脸跄龝r間t0(h)5混凝土澆筑速度V（m/h)2外加劑影響修正系數(shù)1.2混凝土塌落度影響系數(shù)1.15振搗混凝土時模板的水平荷載Q2k(kN/m2)/傾倒混凝土時模板的水平荷載Q3k(kN/m2)2混凝土重力密度c(kN/m3)24材料參數(shù)柱箍類型扁鋼

45、鋼帶鋼筋柱箍強度等級/鋼筋柱箍直徑d(mm)/鋼帶寬度B(mm)50鋼帶厚度t2(mm)3鋼帶連接螺栓個數(shù)n2螺栓強度等級5.6級螺栓直徑（mm）M12面板類型覆面木膠合板面板規(guī)格15mm(克隆、樟木平行方向)面板E(N/mm2)11500面板fm(N/mm2)30 （圖1）平面圖（圖2）HYPERLINK file:/D:PINMINGCSC2014OutPut板模板盤扣式縱向剖面圖.dwg 立面圖2.荷載統(tǒng)計新澆混凝土對模板的側(cè)壓力F1=0.22ct012V0.50.222451.21.1520.5=51.523kN/m2F2=cH244.5=108kN/m2標準值G4kminF1,F25

46、1.523kN/m2承載能力極限狀態(tài)設計值根據(jù)柱直徑的大小確定組合類型：由于柱直徑大于300mm，則：S0.9max1.2G4k+1.4Q3k，1.35G4k+1.40.7Q3k =0.9max(1.251.523+1.42,1.3551.523+1.40.72)=64.364kN/m2正常使用極限狀態(tài)設計值SkG4k51.523kN/m23.面板驗算根據(jù)工況確定面板可按多跨連續(xù)梁計算，其跨度為柱箍的間距，且有懸挑，取b=1m單位面板寬度為計算單元。Wbh2/6=1000152/6=37500mm3，Ibh3/12=1000153/12=281250mm4其中的h為面板厚度。（1）、強度驗算（

47、圖3）承載能力極限狀態(tài)受力簡圖qbS164.364=64.364kN/m（圖4）面板彎矩圖(kNm)Mmax0.794kNmMmax/W0.794106/37500=21.173N/mm2f30N/mm2滿足要求（2）、撓度驗算qkbSk=151.523=51.523kN/m（圖5）正常使用極限狀態(tài)受力簡圖（圖6）面板變形圖max1.7mm4350/400=10.875mm滿足要求（3）、支座反力計算依次計算出各個柱箍處對面板的支座反力，并取最大的支座反力：Rmax=21.166KN4.柱箍驗算(鋼帶柱箍)第一道距地面高度(mm)150第二道距地面高度(mm)500第三道距地面高度(mm)85

48、0第四道距地面高度(mm)1300第五道距地面高度(mm)1750第六道距地面高度(mm)2250第七道距地面高度(mm)2750第八道距地面高度(mm)3250第九道距地面高度(mm)3800第十道距地面高度(mm)（1）、柱箍拉力因柱箍所承受的面板支座反力為集中力，為了計算柱箍的拉力，需進行轉(zhuǎn)化計算，即柱箍承受一個柱直徑寬度的均布荷載；T=RmaxD/2=9.525kN（2）、柱箍強度T/(Bt2)=9.5251000/(503)=63.497N/mm2=205N/mm2滿足要求（3）、螺栓強度驗算螺栓設計拉力NtnAeftb276300/1000=45.6kNT=9.525kN滿足要求(

49、七)900柱計算書（6米高）1.計算參數(shù)基本參數(shù)計算依據(jù)建筑施工模板安全技術規(guī)范JGJ162-2008混凝土柱高度H(m)6混凝土柱直徑D1(mm)900設置柱箍數(shù)量13結(jié)構表面要求結(jié)構表面外露荷載參數(shù)混凝土澆筑方式溜槽、串筒或?qū)Ч芑炷脸跄龝r間t0(h)4混凝土澆筑速度V（m/h)2外加劑影響修正系數(shù)1.2混凝土塌落度影響系數(shù)1.15振搗混凝土時模板的水平荷載Q2k(kN/m2)/傾倒混凝土時模板的水平荷載Q3k(kN/m2)2混凝土重力密度c(kN/m3)24材料參數(shù)柱箍類型扁鋼鋼帶鋼筋柱箍強度等級/鋼筋柱箍直徑d(mm)/鋼帶寬度B(mm)50鋼帶厚度t2(mm)3鋼帶連接螺栓個數(shù)n2螺

50、栓強度等級8.8級螺栓直徑（mm）M12面板類型覆面木膠合板面板規(guī)格15mm(克隆、樟木平行方向)面板E(N/mm2)11500面板fm(N/mm2)30 （圖1）平面圖（圖2）HYPERLINK file:/D:PINMINGCSC2014OutPut板模板盤扣式縱向剖面圖.dwg 立面圖2.荷載統(tǒng)計新澆混凝土對模板的側(cè)壓力F1=0.22ct012V0.50.222441.21.1520.5=41.218kN/m2F2=cH246=144kN/m2標準值G4kminF1,F241.218kN/m2承載能力極限狀態(tài)設計值根據(jù)柱直徑的大小確定組合類型：由于柱直徑大于300mm，則：S0.9max

51、1.2G4k+1.4Q3k，1.35G4k+1.40.7Q3k =0.9max(1.241.218+1.42,1.3541.218+1.40.72)=51.844kN/m2正常使用極限狀態(tài)設計值SkG4k41.218kN/m23.面板驗算根據(jù)工況確定面板可按多跨連續(xù)梁計算，其跨度為柱箍的間距，且有懸挑，取b=1m單位面板寬度為計算單元。Wbh2/6=1000152/6=37500mm3，Ibh3/12=1000153/12=281250mm4其中的h為面板厚度。（1）、強度驗算（圖3）承載能力極限狀態(tài)受力簡圖qbS151.844=51.844kN/m（圖4）面板彎矩圖(kNm)Mmax1.02

52、5kNmMmax/W1.025106/37500=27.343N/mm2f30N/mm2滿足要求（2）、撓度驗算qkbSk=141.218=41.218kN/m（圖5）正常使用極限狀態(tài)受力簡圖（圖6）面板變形圖max5.188mm5800/400=14.5mm滿足要求（3）、支座反力計算依次計算出各個柱箍處對面板的支座反力，并取最大的支座反力：Rmax=20.71KN4.柱箍驗算(鋼帶柱箍)第一道距地面高度(mm)200第二道距地面高度(mm)550第三道距地面高度(mm)900第四道距地面高度(mm)1250第五道距地面高度(mm)1700第六道距地面高度(mm)2150第七道距地面高度(m

53、m)2650第八道距地面高度(mm)3150第九道距地面高度(mm)3650第十道距地面高度(mm)4150第十一道距地面高度(mm)4650第十二道距地面高度(mm)5200第十三道距地面高度(mm)5800（1）、柱箍拉力因柱箍所承受的面板支座反力為集中力，為了計算柱箍的拉力，需進行轉(zhuǎn)化計算，即柱箍承受一個柱直徑寬度的均布荷載；T=RmaxD/2=9.319kN（2）、柱箍強度T/(Bt2)=9.3191000/(503)=62.129N/mm2=205N/mm2滿足要求（3）螺栓強度驗算螺栓設計拉力NtnAeftb276640/1000=97.28kNT=9.319kN滿足要求（八）、3

54、00*600梁4.5米高1.計算參數(shù)基本參數(shù)混凝土梁高h(mm)600混凝土梁寬b(mm)300混凝土梁計算跨度L(m)8.4模板支架高度H(m)3.9梁跨度方向立柱間距l(xiāng)a(m)0.6垂直梁跨度方向的梁兩側(cè)立柱間距l(xiāng)b(m)0.3計算依據(jù)建筑施工模板安全技術規(guī)范JGJ162-2008立桿自由端高度a(mm)400梁底增加立柱根數(shù)n2梁底支撐小梁根數(shù)m3次梁懸挑長度a1(mm)250結(jié)構表面要求表面外露主梁合并根數(shù)2斜撐（含水平）布置方式普通型架體底部布置類型墊板模板荷載傳遞方式可調(diào)托座扣件傳力時扣件的數(shù)量/水平桿步距h(m)1.6材料參數(shù)主梁類型圓鋼管主梁規(guī)格482.8.0次梁類型矩形木楞次

55、梁規(guī)格50100面板類型覆面木膠合板面板規(guī)格12mm(克隆、山樟平行方向)鋼管規(guī)格482.8荷載參數(shù)基礎類型混凝土樓板地基土類型/地基承載力特征值fak(N/mm2)/架體底部墊板面積A(m2)0.2是否考慮風荷載否架體搭設省份、城市湖北(省)宜昌市(市)地面粗糙度類型/基本風壓值Wo(kN/m2)/模板及其支架自重標準值G1k(kN/m2)0.5新澆筑混凝土自重標準值G2k(kN/m3)24鋼筋自重標準值G3k(kN/m3)1.5施工人員及設備產(chǎn)生荷載標準值Q1k(kN/m2)2.5地基承載力折減系數(shù)/施工簡圖（圖1）剖面圖1（圖2）HYPERLINK file:/D:PINMINGCSC2

56、014OutPut梁模板(盤扣式)_立面圖.dwg 剖面圖23.面板驗算根據(jù)規(guī)范規(guī)定面板可按簡支跨計算，根據(jù)施工情況一般樓板面板均擱置在梁側(cè)模板上，無懸挑端，故可按簡支跨一種情況進行計算，取b=1m單位面板寬度為計算單元。W=bh2/6=1000122/6=24000mm3I=bh3/12=1000123/12=144000mm4（1）、強度驗算由可變荷載控制的組合：q1=0.91.2G1k+(G2k+G3k)hb+1.4Q1kb=0.9(1.2(0.5+(24+1.5)600/1000)1+1.42.51)=20.214kN/m由永久荷載控制的組合：q2=0.91.35G1k+(G2k+G3

57、k)hb+1.40.7Q1kb=0.9(1.35(0.5+(24+1.5)600/1000)1+1.40.72.51)=21.402kN/m取最不利組合得：q=maxq1,q2=max(20.214,21.402)=21.402kN/m（圖3）面板簡圖（圖4）面板彎矩圖Mmax=0.06kNm=Mmax/W=0.06106/24000=2.508N/mm2f=31N/mm2滿足要求（2）、撓度驗算qk=(G1k+(G3k+G2k)h)b=(0.5+(24+1.5)600/1000)1=15.8kN/m（圖5）簡圖（圖6）撓度圖=0.063mm=300/(3-1)400)=0.375mm滿足要求

58、4.次梁驗算由可變荷載控制的組合：q1=0.91.2G1k+（G2k+G3k)ha+1.4Q1ka=0.9(1.2(0.5+(24+1.5)600/1000)300/1000/(3-1)+1.42.5300/1000/(3-1)=3.032kN/m由永久荷載控制的組合：q2=0.91.35G1k+（G2k+G3k)ha+1.40.7Q1ka=0.9(1.35(0.5+(24+1.5)600/1000)300/1000/(3-1)+1.40.72.5300/1000/(3-1)=3.21kN/m取最不利組合得：q=maxq1,q2=max(3.032,3.21)=3.21kN/m計算簡圖：（圖7

59、）簡圖（1）、強度驗算（圖8）次梁彎矩圖(kNm)Mmax=0.1kNm=Mmax/W=0.1106/(83.3331000)=1.204N/mm2f=15N/mm2滿足要求（2）、抗剪驗算（圖9）次梁剪力圖(kN)Vmax=0.972kNmax=VmaxS/(Ib)=0.97210362.5103/(416.667104510)=0.292N/mm2=2N/mm2滿足要求（3）、撓度驗算撓度驗算荷載統(tǒng)計，qk=(G1k+(G3k+G2k)h)a=(0.5+(24+1.5)600/1000)300/1000/(3-1)=2.37kN/m（圖10）變形計算簡圖（圖11）次梁變形圖(mm)max=

60、0.031mm=0.61000/400=1.5mm滿足要求5.主梁驗算根據(jù)實際工況，梁下增加立桿根數(shù)為2，故可將主梁的驗算力學模型簡化為2-1=1跨梁計算。這樣簡化符合工況，且能保證計算的安全。將荷載統(tǒng)計后，通過次梁以集中力的方式傳遞至主梁。A.由可變荷載控制的組合：q1=0.91.2G1k+(G2k+G3k)ha+1.4Q1ka=0.9(1.2(0.5+(24+1.5)600/1000)300/(3-1)1000)+1.42.5300/(3-1)1000)=3.032kN/mB.由永久荷載控制的組合：q2=0.91.35G1k+(G2k+G3k)ha+1.40.7Q1ka=0.9(1.35(