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文檔簡介

1、輕鋼龍骨水泥纖維板隔墻施工方案正規(guī)版事 SiiiAg 啾事.# 1 * l .唔 ” , ” ” : ,二 . )輕鋼龍骨水泥纖維板隔墻施工方案珠海出入境檢驗檢疫局實驗樓工程輕鋼龍骨水泥纖維板隔墻方案編制依據(jù)。程概況。施工部署.四、施工準(zhǔn)質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn).。施工試驗計劃.。9七、安全生產(chǎn)、現(xiàn)場文明施工要0 0 . 0 0 .0 0 0 . 0 . 0 .0 . 0 . 0.0 0 0 .0.0 0 0 .0 0 0.0.0. 0.00 .0.00000 . 0.0 0 0 . 0 0 0 0 . 0 0 .0 0 0 0 0.9八、成品保.10九、工程質(zhì)量驗.10十、主要工程質(zhì)量通病治. 10第1頁珠

2、海出入境檢驗檢疫局實驗樓工程輕鋼龍骨水泥纖維板隔墻方案一、編制依1、施工組織設(shè)計及施工圖紙序號名稱1珠海出入境檢驗檢疫局綜合實驗樓工程施工組織設(shè)計2珠海出入境檢驗檢疫局綜合實驗樓工程施工圖紙2、主要標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范、規(guī)程、圖集序號規(guī)范、規(guī)程名稱 編號1住宅建筑規(guī)范(GB50368- 2005) 2民用建筑隔聲設(shè)計規(guī)范(GBI 118-88 ) 3建筑設(shè)計防火規(guī)范(GB50016- 2006) 4高層民用建筑設(shè)計防火規(guī)范(GB50045-95) (20055建筑抗震設(shè)計規(guī)范(GB50011-2001 ) 版)6 民用建筑設(shè)計通則(GB50352-2005) 7民用建筑工程室內(nèi)環(huán)境污染控制規(guī)范GB503

3、25- 2001 8建筑材料放射性核素限量GB6566-2001 9建筑裝飾裝修工程質(zhì)量驗收規(guī)范GB5021O-200110建筑用輕鋼龍骨 GB/T119812001 11建筑安裝分項工程施工工藝規(guī) 程DBJ/T01-26 - 2003二、工程概況珠海出入境檢驗檢疫局綜合實驗樓位于香洲銀樺路南側(cè)、迎賓北路西側(cè),項目用地14877。47平方米。地上27層、地下2層,消防高度119.3米,占地面積 3600.09平方米,總建筑面積 48959.08平方米,地上40074。51平方米,地下 8884.57平方米,負(fù)2層局部兼做人防地下工程,第19層設(shè)有避難層,20 27層 為實驗室,大約12000?

4、。實驗室部分房間隔墻采用120厚LQ39輕鋼龍骨雙層雙面水泥纖維板隔墻,采 用12mnS水泥纖維板,100*50mm5輕鋼龍骨,中間夾50mmj巖棉。詳按平面圖 中墻體圖例實施,輕鋼龍骨水泥纖維板墻構(gòu)造做法詳見建筑構(gòu)造通用圖集88J2-5。三、施工部署1、勞動力組織技術(shù)管理:鄧祥剛第2頁珠海出入境檢驗檢疫局實驗樓工程輕鋼龍骨水泥纖維板隔墻方案施工管理:馬斌質(zhì)量檢查:唐衛(wèi)華大工:12人小工:6人雜工:2人2、管理層職責(zé)負(fù)責(zé)輕鋼龍骨水泥纖維板隔墻工程的工作任務(wù)的具體安排和組織管理,確保每 道工序皆符合方案和規(guī)范的要求,負(fù)責(zé)輕鋼龍骨水泥纖維板隔墻工程的質(zhì)量監(jiān)督 檢查工作,建立有效的質(zhì)量管理體系和監(jiān)督

5、機(jī)制,保證輕鋼龍骨水泥纖維板隔墻工 程質(zhì)量達(dá)到預(yù)期的目標(biāo)。2。1成立質(zhì)量管理體系,由項目經(jīng)理、技術(shù)負(fù)責(zé)人、技術(shù)質(zhì)量部、責(zé)任工程 師、施工班組的專職質(zhì)檢員組成,質(zhì)量管理體系對工程分部分項工序有否決權(quán)。加強(qiáng)人的控制,發(fā)揮總包主導(dǎo)作用,把人的控制作為全過程控制的重點。對項目管理人員,根據(jù)職責(zé)分工,必須盡快做好本職工作,同時搞好團(tuán)結(jié)協(xié)作, 對不稱職的管理人員及時調(diào)整;對施工隊伍嚴(yán)格施工資質(zhì)審查,并進(jìn)行考核上崗施 工。在編制施工計劃時,全面考慮各種因素對工程質(zhì)量的影響和人與任務(wù)的平衡 防止造成人為事故。加強(qiáng)施工生產(chǎn)和進(jìn)度計劃安排的控制:會同技術(shù)人員合理安排施工進(jìn)度, 在進(jìn)度和質(zhì)量發(fā)生矛盾時,進(jìn)度服從于質(zhì)

6、量;合理安排勞動力,科學(xué)地進(jìn)行施工調(diào) 度,加強(qiáng)施工機(jī)具、設(shè)備管理,保證施工生產(chǎn)的需要.2。4加強(qiáng)施工物資的質(zhì)量控制:原材料、成品、半成品的采購必須認(rèn)真執(zhí)行采 購工作程序,建立合格供應(yīng)商名冊,并對供應(yīng)商進(jìn)行評價。凡采購到現(xiàn)場的物資, 材料人員必須依據(jù)采購文件資料中規(guī)定的質(zhì)量和申請計劃進(jìn)行驗證,嚴(yán)把質(zhì)量、 數(shù)量、品種、規(guī)格驗收關(guān),必要時請有關(guān)技術(shù)質(zhì)檢人員參加。嚴(yán)格檢查制度,所有施工過程都要按規(guī)定認(rèn)真進(jìn)行檢驗,未達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)要 求必須返工,驗收合格后才能轉(zhuǎn)入下道工序自檢:操作工人在施工中按檢驗批質(zhì)量驗收進(jìn)行自我檢查,并由施工隊專職質(zhì) 檢員進(jìn)行復(fù)核,合格后填寫自檢單報質(zhì)檢員,保證本班組完成的檢驗批達(dá)到質(zhì)量

7、 目標(biāo)的要求,為下道工序創(chuàng)造良好的條件。專檢:在自檢滿足要求的基礎(chǔ)上,項目專業(yè)質(zhì)檢員會同有關(guān)專業(yè)技術(shù)人員進(jìn)行 復(fù)查,合格后報項目監(jiān)理部驗收。檢查中要嚴(yán)格標(biāo)準(zhǔn),一切用數(shù)據(jù)說話,確保分 項、檢驗批工程質(zhì)量。交接檢:各分項、檢驗批或上道工序經(jīng)專檢合格滿足要求后,組織上下工序?qū)?業(yè)技術(shù)負(fù)責(zé)人進(jìn)行交接驗收,并辦理交接驗收手續(xù)。2.6堅持樣板引路制度。各道工序或各個分項、檢驗批在施工前必須做樣板,同時現(xiàn)第3頁珠海出入境檢驗檢疫局實驗樓工程輕鋼龍骨水泥纖維板隔墻方案場掛牌,有 關(guān)人員進(jìn)行監(jiān)控指導(dǎo)。樣板完成后要由項目專業(yè)質(zhì)檢員和有關(guān)專業(yè)人員共同進(jìn)行 驗收滿足要求后才能全面施工。2。7加強(qiáng)成品保護(hù),指定專人負(fù)責(zé)

8、。嚴(yán)格執(zhí)行“護(hù)、包、蓋、封”的保護(hù)措施,并合理安排施工順序,防止后道工序損壞或污染前道工序。3、作業(yè)層職責(zé)嚴(yán)格執(zhí)行項目管理人員的指揮和安排,認(rèn)真將施工方案及技術(shù)交底的具體內(nèi)容 落實到現(xiàn)場實際施工中,使鋼筋工程的主要的工序流程按部就班的落實到具體施 工操作中,從而保證鋼筋施工的質(zhì)量。四、施工準(zhǔn)備1、技術(shù)準(zhǔn)備1。1.圖紙會審,編制輕鋼龍骨水泥纖維板隔墻專項施工方案。1。1.對施工班組進(jìn)行技術(shù)交底。1。1。對施工班組進(jìn)行安全交底.2、材料及主要機(jī)具(輕鋼龍骨:輕鋼龍骨主件有沿頂、沿地龍骨、加強(qiáng)龍骨、豎(橫)向龍骨、橫撐龍骨。輕鋼龍骨配件有支撐卡、卡托、角托、連接件、固定件、護(hù)角條、壓縫條等。輕鋼龍骨

9、的配置應(yīng)符合設(shè)計要求.龍骨應(yīng)有產(chǎn)品質(zhì)量合格證。龍骨 外觀應(yīng)表面平整,棱角挺直,過渡角及切邊不允許有裂口和毛刺,表面不得有嚴(yán) 重的污染、腐蝕和機(jī)械損傷。輕鋼龍骨斷面形狀及規(guī)格:執(zhí)行GB/T11981-2001名稱斷面規(guī)格備注B?t=0.A 100 橫龍骨 6 50t=1.B?A 100 豎龍骨 加強(qiáng)龍骨厚度t=1.5 0 50通貫龍 t=0.A 100 B=40 8 骨輕鋼龍骨組件力學(xué)性能 執(zhí)行GB/T 11981-2001項目要求抗沖擊性 殘余變形量,10.0mm龍骨不得有明顯的變形靜載試驗 殘余變形量,10.0mm珠海出入境檢驗檢疫局實驗樓工程輕鋼龍骨水泥纖維板隔墻方案(緊固材料:射釘、膨脹

10、螺栓、鍍鋅自攻螺絲等,應(yīng)符合設(shè)計要求(填充材料:64K巖棉,按設(shè)計要求選用。2。4(水泥纖維板:水泥纖維板應(yīng)有產(chǎn)品合格證。規(guī)格應(yīng)符合設(shè)計圖紙的要求.一般規(guī)格如下:長度、寬度:根據(jù)工程需要確定;厚度:12mm(接縫材料:接縫膩子、玻纖帶(布)、108膠。WKFS縫月子:抗壓強(qiáng)度3.0MPa,抗折弓度1。5MPa終凝時間0。5h。2。6 (主要機(jī)具:板鋸2臺、電動剪2臺、電動自攻鉆4臺、電動無齒鋸2臺、手電鉆2臺、射釘槍3把、直流電焊機(jī)1臺、刮刀、線墜、靠尺等。3、作業(yè)條件:(主體結(jié)構(gòu)已驗收,屋面已做完防水層.(室內(nèi)彈出+50cm標(biāo)高線。(作業(yè)的環(huán)境溫度不應(yīng)低于 5?。(熟悉圖紙,并向作業(yè)班組作詳

11、細(xì)的技術(shù)交底.3。5 (根據(jù)設(shè)計圖和提出的備料計劃,查實隔墻全部材料,使其配套齊全。安裝各種系統(tǒng)的管、線盒及其它準(zhǔn)備工作已到位。3。6(隔墻龍骨施工前先做地枕帶,將C20細(xì)石混凝土地枕帶高200mnBX完畢, 厚度保證120mme差錯,強(qiáng)度要達(dá)到10MPs上,方可進(jìn)行輕鋼龍骨的安裝。3。7 (先作樣板墻一道,經(jīng)鑒定合格后再大面積施工。4、施工工藝4.1工藝流程彈線、分檔?做地枕帶?固定沿頂、沿地龍骨?固定邊框龍骨?安裝門、 窗框?分檔安裝豎向龍骨?安裝附加龍骨?安裝支撐龍骨?檢查龍骨安裝? 電氣鋪管、安附墻設(shè)備?安裝一面罩面板?填充隔聲材料?安裝另一面罩面 板?接縫及護(hù)角處理?面層施工?質(zhì)量檢

12、驗第5頁珠海出入境檢驗檢疫局實驗樓工程輕鋼龍骨水泥纖維板隔墻方案4。2彈線、分檔在隔墻與上、下及兩邊基體的相接處,應(yīng)按龍骨的寬度彈線.彈線清楚,位置準(zhǔn)確.按設(shè)計要求,結(jié)合罩面板的長、寬分檔,以確定豎向龍骨;橫撐及附加龍骨的 位置。4。3作地枕帶按設(shè)計要求作細(xì)石混凝土地枕帶。作地枕帶應(yīng)支模板,細(xì)石混凝 士應(yīng)振搗密實.固定沿項、沿地龍骨沿彈線位置固定沿項、沿地龍骨,可用射釘或膨脹螺栓固定,固定點間距應(yīng)不大 于600mm龍骨對接應(yīng)保持平直.固定邊框龍骨沿彈線位置固定邊框龍骨,龍骨的邊線應(yīng)與彈線重合。龍骨的端部應(yīng)固定,固定點間距應(yīng)不大于lm,固定應(yīng)牢固。邊框龍骨與基體之間,應(yīng)按設(shè)計要求安裝密 封條。選

13、用支撐卡系列龍骨時,應(yīng)先將支撐卡安裝在豎向龍骨的開口上,卡距為400, 600mm距龍骨兩端的距離為 20, 25mm豎龍骨分檔,根據(jù)隔墻放線門洞口位置,在安裝頂?shù)佚埞呛?,按罩面板的?guī)格900mm 1200mms寬,分檔規(guī)格尺寸為450mm不足模數(shù)的分檔應(yīng)避開門洞框邊第一塊罩面板位置,使破邊石膏罩面板不在靠洞框處.安裝豎向龍骨應(yīng)垂直, 龍骨間距應(yīng)按設(shè)計要求布置.設(shè)計無要求時,其間距可按板寬確定。4。8龍骨低于3m的隔斷安裝一道;3m以上隔斷安裝兩道。4.9罩面板橫向接縫處,如不在沿頂、沿地龍骨上,應(yīng)加橫撐龍骨固定板縫.4.10安裝門洞口框,放線定位后按設(shè)計圖紙,將隔墻的門洞口框安裝完畢。門窗或

14、特殊節(jié)點第6頁珠海出入境檢驗檢疫局實驗樓工程輕鋼龍骨水泥纖維板隔墻方案處,使用附 加龍骨,安裝應(yīng)符合設(shè)計要求。4。11對于特殊結(jié)構(gòu)的隔墻龍骨安裝(如曲面、斜面隔斷等),應(yīng)符合設(shè)計要 求。4。12(電氣鋪管、安裝附墻設(shè)備按圖紙要求預(yù)埋管道和附墻設(shè)備。要求與龍骨的安裝同步進(jìn)行,或在另一面水 泥纖維板封板前進(jìn)行,并采取局部加強(qiáng)措施,固定牢固.電氣設(shè)備專業(yè)在墻中鋪設(shè) 管線時,應(yīng)避免切斷橫、豎向龍骨,同時避免在沿墻下端設(shè)置管線。4。13龍骨檢查校正補強(qiáng)安裝罩面板前,應(yīng)檢查隔斷骨架的牢固程度,門窗框、各種附墻設(shè)備、管道的 安裝和固定是否符合設(shè)計要求。如有不牢固處,應(yīng)進(jìn)行加固。龍骨的立面垂直偏 差應(yīng)? 3m

15、m表面不平整應(yīng)?2mm4。14安裝水泥纖維板面板(1)水泥纖維板板直豎向鋪設(shè),長邊(即包封邊)接縫應(yīng)落在豎龍骨上.僅隔墻 為防火墻時,水泥纖維板應(yīng)豎向鋪設(shè)。(2)龍骨兩側(cè)的水泥纖維板及龍骨一側(cè)的內(nèi)外兩層水泥纖維板應(yīng)錯縫排列,接縫不得落在同一根龍骨上 水泥纖維板用自攻螺釘固定。沿水泥纖維板周邊螺釘間距不應(yīng)大于200mm中間部分螺釘間距不應(yīng)大于 300mm螺釘與板邊緣的距離應(yīng)為10, 16mm.(4)安裝水泥纖維板時,應(yīng)從板的中部向板的四邊固定,打釘前應(yīng)先鉆孔,釘 頭略埋入板內(nèi),但不得損壞板面。釘頭應(yīng)摸防銹漆保護(hù),釘眼應(yīng)用石膏膩子抹 平。(5)水泥纖維板宜使用整板。如需對接時,應(yīng)緊靠,但不得強(qiáng)壓就

16、位。(6)隔墻端部的水泥纖維板與周圍的墻或柱應(yīng)留有 3mm勺槽口。施工時,先在 槽口處加注嵌縫膏,然后鋪板,擠壓嵌縫膏使其和鄰近表層緊密接觸.(7)安裝防火墻水泥纖維板時,水泥纖維板不得固定在沿頂、沿地龍骨上,應(yīng) 另設(shè)橫撐龍骨加以固定。(8)鋪放墻體內(nèi)的巖棉,與安裝另一側(cè)水泥纖維板同時進(jìn)行,填充材料應(yīng)鋪滿 鋪平。4(15接縫及護(hù)角處理1 (水泥纖維板墻接縫做法有三種形式,即平縫、凹縫和壓條縫.一般做平縫較 多,可按以下程序處理:(1)水泥纖維板安裝時,具接縫處應(yīng)適當(dāng)留縫(一般3, 6mm,并必須坡口與坡口相接.接縫內(nèi)浮土清除干凈后,刷一道 50麻度的108膠水溶液。(2)用小刮刀把 WKI縫膩

17、子嵌入板縫,板縫要嵌滿嵌實,與坡口刮平。待膩子干透后,檢查嵌縫處是否有裂紋產(chǎn)生,如產(chǎn)生裂紋要分析原因,并重新嵌縫.第7頁珠海出入境檢驗檢疫局實驗樓工程輕鋼龍骨水泥纖維板隔墻方案(3)在接縫坡口處刮約1mnB的膩子,然后粘貼玻纖帶,壓實刮平。(4)當(dāng)膩子開始凝固又尚處于潮濕狀態(tài)時,再刮一道WK膩子,將玻纖帶埋入 膩子中,并將板縫填滿刮平。(5)陰角的接縫處理方法同平縫.2 (陽角可按以下方法處理:(1)陽角粘貼兩層玻纖布條,角兩邊均拐過 100mm粘貼方法同平縫處理,表 面亦用wkiM子刮平。(2)當(dāng)設(shè)計要求作金屬護(hù)角條時,按設(shè)計要求的部位、高度,先刮一層膩子, 隨即用鍍鋅釘固定金屬護(hù)角條,并用

18、膩子刮平.4。16待板縫膩子干燥后,檢查板縫是否有裂縫產(chǎn)生,如發(fā)現(xiàn)裂紋,必須分析 原因,采取有效的措施加以克服,否則不能進(jìn)入板面裝飾施工。五、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)1、主控項目1.1(輕鋼龍骨水泥纖維板選用12mm勺板材,中間夾50厚巖棉。.(骨架隔墻所用龍骨、配件、墻面板、填充材料及嵌縫材料的品種規(guī)格性能 和木材的含水率應(yīng)符合設(shè)計要求。有隔聲、隔熱、阻燃、防潮等特殊要求的工程 材料應(yīng)有相應(yīng)性能等級的檢測報告。檢驗方法:觀察;檢查產(chǎn)品合格證書、進(jìn)場驗收記錄、性能檢測報告和復(fù)驗報 告。1.4(骨架隔墻工程邊框龍骨必須與基體結(jié)構(gòu)連接牢固,并應(yīng)平整、垂直、位置 正確。檢驗方法:手扳檢查、尺量檢查、檢查隱蔽工程驗收

19、記錄。1。5 (骨架隔墻中龍骨間距和構(gòu)造連接方法應(yīng)符合設(shè)計要求。骨架內(nèi)設(shè)備管線 的安裝、門窗洞口等部位加強(qiáng)龍骨應(yīng)安裝牢固、位置正確,填充材料的設(shè)置應(yīng)符 合設(shè)計要求.檢驗方法:檢查隱蔽工程驗收記錄。1。6(骨架隔墻的墻面板應(yīng)安裝牢固.無脫層、翹曲、折裂及缺損.檢驗方法:觀察;手扳檢查。1.7 (墻面板所用接縫材料和接縫方法應(yīng)符合設(shè)計要求。檢驗方法:觀察。2、一般項目2.1(骨架隔墻表面應(yīng)平整光滑、色澤一致、潔凈、無裂縫,接縫應(yīng)均勻、順 直。檢驗方法:觀察;手摸檢查。2。2 (骨架隔墻上的孔洞、槽、盒應(yīng)位置正確、套割吻合、邊緣整齊。第8頁珠海出入境檢驗檢疫局實驗樓工程輕鋼龍骨水泥纖維板隔墻方案檢驗

20、方法:觀察。2。3(骨架隔墻內(nèi)的填充材料應(yīng)干燥,填充應(yīng)密實、均勻、無下墜 .檢驗方法:輕敲檢查;檢查隱蔽工程驗收記錄。2.4(輕鋼龍骨水泥纖維板罩面隔墻安裝的允許偏差和檢驗方法應(yīng)符合下表的規(guī) 定。輕鋼龍骨水泥纖維板罩面隔墻安裝的允許偏差和檢驗方法2。5。項次、項目允許偏差檢驗方法(1)立面垂直度3mm用2m垂直檢測尺檢查(2)表面平整度2mm用2m靠尺和塞尺檢查(3)接縫高低差0。5mm用鋼直尺和塞尺檢查(4)陰陽角方正2mm,用直角檢測尺檢查六、施工試驗計劃1、各分項工程的檢驗批應(yīng)按下列規(guī)定劃分:2同一品種的輕質(zhì)隔墻工程每50間(大面積房間和走廊按輕質(zhì)隔墻的墻面 30m為一問)應(yīng)劃分為一個檢

21、驗批,不足 50間也問劃分為一個檢驗批。2、民用建筑輕質(zhì)隔墻工程的隔聲性能應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)民用建筑隔聲設(shè)計規(guī)范GBJ 118的規(guī)定。3、輕鋼龍骨水泥纖維板罩面隔墻工程的檢查數(shù)量應(yīng)符合下列規(guī)定:每個檢驗批應(yīng)至少抽查10%并不得少于3間;不足3問時應(yīng)全數(shù)檢查.七、安全生產(chǎn)、現(xiàn)場文明施工要求1、隔墻工程的腳手架搭設(shè)應(yīng)符合建筑施工安全標(biāo)準(zhǔn)。2、腳手架上搭設(shè)跳板應(yīng)用鐵絲綁扎固定,不得有探頭板。3、工人操作應(yīng)戴安全帽,骨架施工嚴(yán)格防火措施。4、施工現(xiàn)場必須工完場清。設(shè)專人灑水、打掃,不能揚塵污染環(huán)境。5、有噪聲的電動工具應(yīng)在規(guī)定的作業(yè)時間內(nèi)施工 ,防止噪聲污染、擾民。6、機(jī)電器具必須安裝觸電保護(hù)裝置,發(fā)

22、現(xiàn)問題立即修理。7、現(xiàn)場保持良好通風(fēng),但不宜有過堂風(fēng)。8、現(xiàn)場設(shè)專用消防用水管網(wǎng),配備消防栓,較大工程要分區(qū)設(shè)消防栓,較高工 程要設(shè)立消防豎管,隨施工進(jìn)度接高,保證水槍射程遍及高大建筑的各部位。9、線路不準(zhǔn)超負(fù)荷使用,線路接頭要接實接牢,防止設(shè)備、線路過熱或打火短路等引起火災(zāi),發(fā)現(xiàn)問題立即修理。10、現(xiàn)場木料堆放不宜過多,垛之間應(yīng)保持一定的防火間距。木料加工的廢料應(yīng)及時清理,第9頁珠海出入境檢驗檢疫局實驗樓工程輕鋼龍骨水泥纖維板隔墻方案以防自燃。八、成品保護(hù)1輕鋼骨架隔墻施工中,各工種間應(yīng)保證已安裝項目不受損壞,墻內(nèi)電線管及 附墻設(shè)備不得碰動、錯位及損傷。2、輕鋼龍骨及水泥纖維板入場,存放使用

23、過程中應(yīng)妥善保管,保證不變形、不受潮、不污染、無損壞。3、施工部位已安裝的門窗、場面、墻面、窗臺等應(yīng)注意保護(hù),防止損壞。4、已安裝好的墻體不得碰撞,保持墻面不愛損壞和污染。九、工程質(zhì)量驗收1、施工時按照施工工藝,嚴(yán)格控制每一步質(zhì)量,做好自檢工作,并且同監(jiān)理做 好抽檢和驗證工作.2、檢驗批的合格判定應(yīng)符合下列規(guī)定:2。1 (抽查樣本均應(yīng)符合主控項目的規(guī)定。2.2 (抽查樣本的80犯上應(yīng)符合一般項目的規(guī)定。其余樣本不得存在影響使用功能或明顯影響裝飾效果的缺陷,其中有允許偏差的檢查項目,其最大偏差不 得超過允許偏差的1.5倍。3、輕鋼龍骨水泥纖維板罩面隔墻工程驗收時應(yīng)檢查下列文件和記錄:3。1 (輕

24、質(zhì)隔墻工程的施工圖、設(shè)計說明及其他設(shè)計文件。3。2(材料的產(chǎn)品合格證書、性能檢測報告、進(jìn)場驗收記錄和復(fù)驗報告。施工記錄。4、輕鋼龍骨水泥纖維板罩面輕質(zhì)隔墻工程應(yīng)對下列隱蔽工程項目進(jìn)行驗收:4。1.墻中設(shè)備管線的安裝及水管試壓。4。2。埋件或拉結(jié)筋。4.3.龍骨安裝、龍骨防腐、防水.4。4。填充材料的設(shè)置.5、輕質(zhì)隔墻與頂棚和其他墻體的交接處應(yīng)采取防開裂措施十、主要工程質(zhì)量通病治理措施1、板縫開裂1。1 (原因分析:輕鋼龍骨結(jié)構(gòu)構(gòu)造不合理,剛度差,板材受潮變形,接縫膩 子質(zhì)量差.1.2(預(yù)防措施:首先輕鋼龍骨結(jié)構(gòu)構(gòu)造要合理,符合設(shè)計要求,且具備一定剛 度,其次水泥纖維板應(yīng)干燥干透,不得受潮,且安

25、裝要牢固,接縫膩子必須是質(zhì)量好的合格產(chǎn)品.第10頁珠海出入境檢驗檢疫局實驗樓工程輕鋼龍骨水泥纖維板隔墻方案2、墻面豎向通縫,輕鋼骨架不穩(wěn)2。1 (原因分析:墻體過長,溫差過大,輕鋼骨架連接不牢.2.2 (預(yù)防措施:超過6m的墻體應(yīng)設(shè)控制變形縫,進(jìn)入冬季采暖期應(yīng)控制供熱 溫度,注意開窗通風(fēng),防止溫差和濕度過大造成墻體變形裂縫 ,輕鋼龍骨架必須連 接牢固,節(jié)點嚴(yán)格按設(shè)計要求及構(gòu)造要求施工。3、墻板面不平、裂縫凹凸不均(原因分析:龍骨安裝橫向錯位,水泥纖維板厚度偏差大。(預(yù)防措施:龍骨安裝應(yīng)拉通線,上下彈好黑線,水泥纖維板安裝設(shè)專人驗 收質(zhì)量,檢測厚度,注意板塊分檔尺寸,保證板間拉縫一致 .第11頁

26、體外預(yù)應(yīng)力碳纖維板施工技術(shù)指南一、總則1、體外預(yù)應(yīng)力碳纖維板加固簡介碳纖維板張拉施工就是通過在梁體設(shè)置碳纖維板,然后通過張 拉以提高梁體承載力的一種施工技術(shù).碳纖維加固板材,具成型工 藝是將碳纖維浸漬樹脂后在模具內(nèi)固化并連續(xù)拉擠成型。采用優(yōu)質(zhì) 碳纖維原料與良好基本樹脂,碳纖維板材具有拉伸強(qiáng)度高、耐腐蝕 性、抗震性、抗沖擊性等良好性能。碳纖維板材能充分發(fā)揮碳纖維 的強(qiáng)度和彈性模量,在施工時可免除碳纖維單向織物的樹脂固化階 段,強(qiáng)度利用效率高,施工方便。2、體外預(yù)應(yīng)力碳纖維板的作用相對于以往的鋼板加固方案,此施工工藝具有以下技術(shù)特點: 1、高強(qiáng)高效:抗拉強(qiáng)度是普通鋼材的數(shù)倍以上,彈性模量優(yōu)于鋼 材

27、,具有優(yōu)異的抗蠕變性能,耐腐蝕性和抗震性。2、重量輕、柔韌性好:碳纖維比強(qiáng)度高、質(zhì)量僅為鋼的 1/5,有較高的韌性,可以盤 卷,能以較大長度供應(yīng)而無須搭接.3、施工便捷,施工質(zhì)量易保證 材料不用預(yù)加工,工序方便,板材允許交叉。4、良好的耐久性和耐 腐蝕性:耐酸、堿、鹽及大氣環(huán)境的腐蝕,不須定期維護(hù)。5、經(jīng)濟(jì)效益高:同等強(qiáng)設(shè)計。3、體外預(yù)應(yīng)力碳纖維板的應(yīng)用范圍和時機(jī)其主要的應(yīng)用領(lǐng)域為混凝土梁抗彎、抗剪加固,混凝土樓板、橋板加固補強(qiáng)、混凝土、磚砌體墻,剪刀墻補強(qiáng),橋墩、樁等柱加固補強(qiáng),煙囪、隧道、水池、混凝土管等加固補,該技術(shù)適用領(lǐng)域相當(dāng)廣泛。二、應(yīng)用情況隨著我國高速公路預(yù)防性養(yǎng)護(hù)施工的發(fā)展,體外

28、預(yù)應(yīng)力碳纖維 板作為高速公路預(yù)防性養(yǎng)護(hù)的新型方法,會受到越來越多的重視.在膠州灣高速公路大修工程及 2014年山東高速養(yǎng)護(hù)工程-GFI青 島段中采用了此技術(shù).三、材料要求碳纖維板各項力學(xué)性能指標(biāo)滿足JI/532-2004橋梁結(jié)構(gòu)用碳 纖維片材、GB/I21490-2008結(jié)構(gòu)加固修復(fù)用碳纖維片材、 CECS146 2003碳纖維片材加固修復(fù)混凝土結(jié)構(gòu)技術(shù)規(guī)程及 GB2036U2006混凝土結(jié)構(gòu)加固技術(shù)規(guī)范。四、施工準(zhǔn)備1、人員準(zhǔn)備項目經(jīng)理部設(shè)項目經(jīng)理一名,項目總工程師一名 ,項目部下設(shè) 三個工作組:齒塊、轉(zhuǎn)向塊施工作業(yè)組;穿索張拉作業(yè)組;后勤供 應(yīng)組.主要施工人員表序號名稱數(shù)量備注1項目經(jīng)理1

29、2項目總工13技術(shù)員34質(zhì)檢員15電工16電焊工27張拉工88普通操作工人152、機(jī)械準(zhǔn)備施加預(yù)應(yīng)力所用的機(jī)具設(shè)備及儀表由專人使用和管理,并定期維護(hù)和校驗。對千斤頂和壓力表進(jìn)行配套標(biāo)定,已確定壓力表和張拉力之間的關(guān)系曲線.標(biāo)定在經(jīng)主管部門授權(quán)的法定計量技術(shù)機(jī)構(gòu)定期進(jìn)行.張拉機(jī)具設(shè)備與錨具配套使用,根據(jù)體外索的類型選用根據(jù)體外索的類型選用手動千斤頂,進(jìn)場后,試運行確保正常后,方可調(diào)至工作臺面.對長期不使用的張拉機(jī)具設(shè)備,在使用前進(jìn)行全面校驗。1、工藝流程主要施工機(jī)具表序名 稱單位數(shù)量備注1千斤頂臺4包括壓力表等2380V臺式切割機(jī)臺13對講機(jī)臺841T手拉葫蘆個4五、施工工藝流程及質(zhì)量控制措施清

30、孔基面清理、拉,、涂找平膠植化j學(xué)錨栓支座蟄板安裝碳板下F、錨具安裝碳纖維1涂膠、安裝 張,機(jī)具安裝 張.碳纖維板 碳纖維板?貼、安裝壓緊條_ 錨固防護(hù) 2、定位、放樣(1 )、用鋼筋探測儀或除去混凝土保護(hù)層的方法明確原鋼筋網(wǎng)所在位置,以便能確定錨具的安裝位置(2)、尺寸核對: 張拉端后預(yù)留的可施工距離必須30cm (從 孔洞的中心量起)。(3)、測量固定端和張拉端孔洞中心之間的距離后,準(zhǔn)確標(biāo)注需鉆孔洞的位置。用墨斗彈線方法進(jìn)行放樣,彈出碳纖維板中心線、 上下邊緣線,錨具切梢邊緣線、錨栓孔中心線、壓條中心線位置。3、用手提切割機(jī)按放樣位置切割安放碳纖維板錨具梢(1)、固定端梢口尺寸如下:長度5

31、00mm、寬度230mm、深度25mm(2)、張拉端尺寸如下:長度約1000mm(依據(jù)張拉伸長量定)、寬度230mm、深度25mm用電錘將放樣區(qū)域進(jìn)行鑿平,確保梢深度滿足設(shè)計要求為25mm4、鉆化學(xué)錨栓孔(1)、鉆M24t學(xué)錨栓孔(在原鋼筋間隙之間)尺寸和誤差如下:)、孔洞直徑:28 土 2mm)、孔洞深度:225 2mm)、孔洞與基面的垂直度:90 2)、孔洞中心距離的誤差 土 10mm(2)、鉆M105緊條化學(xué)錨栓孔(在原鋼筋間隙之間)尺寸和誤差如下:)、孔洞直徑:12 2mm)、孔洞深度:100 2mm5、對錨栓孔進(jìn)行清孔處理(1)、先將噴嘴伸入成孔底部并吹入潔凈無油的壓縮空氣,向外拉出

32、噴嘴,反復(fù)3次;(2)、將硬毛刷插入孔中,往返旋轉(zhuǎn)清刷 3次;(3)、再將噴嘴伸入鉆孔底部吹氣,向外拉出噴嘴,反復(fù)3次.6、用角磨機(jī)打磨清理需粘貼碳纖維板部位的基面,并用壓縮空氣將表面浮塵吹凈,對于表面嚴(yán)重凹凸不平處,涂抹找平膠。另外,基面并用鋼絲刷刷毛糙化處理。7、種植化學(xué)錨栓(1)、種植前用丙酮或工業(yè)用酒精擦拭孔壁、孔底,再進(jìn)行種植。(2)、置入錨管,將化學(xué)錨栓單向旋轉(zhuǎn)插入,直至達(dá)到設(shè)計深度,并保證植入錨栓與孔壁間的間隙基本均勻,現(xiàn)在錨栓的位置和垂直度。(3)、在環(huán)氧材料完成固化過程之前,種植后12小時內(nèi)不得對錨 桿進(jìn)行擾動。8、錨具的安裝(1)、固定端的安裝1)安裝固定端支座墊板,化學(xué)螺

33、栓墊片、螺母,并旋緊。2)沿著支座墊板周邊用結(jié)構(gòu)膠封閉,并封閉孔洞和墊板之間的表面空隙,并埋注射管。)、固化時間必須30分鐘4)、將結(jié)構(gòu)膠通過預(yù)留注射管灌注到支座墊板和基面之間的縫隙.5 )、割斷注射管(2)、張拉端的安裝1 )、安裝張拉端支座墊板,化學(xué)螺栓墊片、螺母,并旋緊。2)、沿著支座墊板周邊用結(jié)構(gòu)膠封閉,并封閉孔洞和墊板之間的表面空隙,并埋注射管,固化時間必須 30分鐘)、核查邊緣和基面的緊密程度,如果沒填滿,就用結(jié)構(gòu)膠封,固化時間必須30分鐘)、將結(jié)構(gòu)膠通過預(yù)留注射管灌注到支座墊板和基面之間的 縫隙。)、割斷注射管注意:如果其中任何部分由于各種原因被拆下,只能在注射的粘結(jié)劑固化之前進(jìn)

34、行9、根據(jù)測量好的兩端中心孔的位置確定碳纖維板的下料長度,安裝兩端的錨具(注意:在施加預(yù)應(yīng)力之前不能做拉拔試驗)。10、預(yù)應(yīng)力碳纖維板安裝(1 )、在混合結(jié)構(gòu)膠之前必須測溫度和露點,基面溫度必須大于露點溫度3度以上,并測試基面含水率,其最大限值不超過4%(2)、磨平基面,并在其表面涂抹一薄層底膠,表面指觸干燥后方可進(jìn)行下道工序。(3 )、卷起碳纖維板并用干凈白布沾丙酮清潔劑清潔需涂環(huán)氧膠 的那一面,注意不要損壞碳板(4)、用抹灰刮刀在碳纖維板上涂抹碳纖維專用結(jié)構(gòu)膠(注意在張拉端最后的3cnf口固定端最后的8c訴要涂抹),結(jié)構(gòu)膠呈突起狀(板材中心區(qū)為3mm ,平均厚度不小于2mm.(5)、將涂有

35、結(jié)構(gòu)膠的碳纖維板用手輕壓貼于需粘貼的位置 .11 、張拉機(jī)具安裝連接張拉端工具拉桿、工具擋板等,并安裝標(biāo)定千斤頂,連接油 管、標(biāo)定油泵和油表。12、張拉碳纖維板(1)、在開始張拉前必須確保前面所有安裝程序都符合預(yù)應(yīng)力張 拉表。(2)、同一片T兩側(cè)碳纖維板張拉采用單端同時對稱分級張拉進(jìn) 行,采用張拉力和伸長量雙控原則.張拉控制應(yīng)力為0.4fpk,張拉控 制力為192kN (拉伸弓5度取2400MPa拉伸彈fi模量取160GPa 。單條碳纖維板張拉力控制表分級20%40%60%80%100%總張拉力(kN)38。476。8115.2153.6192累計伸長量(mm)25.250.475。6100。

36、8126注意:伸長量計算長度取 21000mm13、張拉就位后,將碳纖維板粘貼到梁上。用橡皮滾筒順纖維方向均勻平穩(wěn)壓實,使結(jié)構(gòu)膠從兩邊擠出,保證密實無空洞,并及時清理兩邊緣擠出的多余結(jié)構(gòu)膠。14、安裝壓緊條.15 、錨固防護(hù)(1)、拆掉千斤頂、工具擋板等可拆除部件;(2)、割掉過長的張拉桿,完成整個張拉過程;(3)、對錨具進(jìn)行封錨防護(hù),噴涂3cm厚的環(huán)氧砂漿.(4)、對碳纖維板表面涂抹防護(hù)膠。六、檢查驗收施工結(jié)束后的現(xiàn)場驗收以施工時張拉數(shù)據(jù)為主.施工結(jié)束后以 小錘敲擊碳纖維板條,每根檢查,根據(jù)聲音判斷,空鼓不得超過面 積的百分之十.A、輕鋼龍骨石膏板吊頂工程一、施工準(zhǔn)備吊頂采用輕鋼龍骨38X1

37、。2,大廳采用50M。2, T型鋁合金龍骨32X22X1。1、22X22M.1,石膏硅 鈣板600X600,8吊桿,8膨脹螺栓,角碼40404二、作業(yè)條件1、按照施工圖紙在現(xiàn)場放出主控制線。2、頂棚已按龍骨位置彈好線三、施工工藝施工順序:彈吊點位置線 彈吊頂高度線 打眼安裝吊桿 安裝主龍骨安裝T型主龍骨及小骨 機(jī)電設(shè)備 安裝、驗收安裝石膏板1、根據(jù)房間50水平線,用尺豎向量至吊頂設(shè)計標(biāo)高,辦公室 2。6m(50線上返2。1m,水平允許偏差 七mm),走廊2。3m(50線上返1。8m)沿墻四周彈頂棚標(biāo)高水平線,并在墻上畫好龍骨分檔線,吊桿 距墻150mm,主龍骨兩端距tf距不大于 150mm,且

38、每根龍骨的間距為1m,在樓板下面彈好1mx 1m 方格線.開敞大辦公廳吊頂起拱 20mm,小辦公室起拱5mmo走廊、起拱2mm,房間的短向跨度起 拱。2、彈好頂棚標(biāo)高水平線及龍骨分檔線位置后,確定吊桿下端的標(biāo)高,按大龍骨位置和吊桿間距, 把吊桿無螺絲扣一端與40必0M角碼焊接,吊桿用8膨脹螺栓與頂棚固定。3、吊桿端頭螺紋外露長度不應(yīng)小于 3mm,安裝大龍骨時,應(yīng)將大龍骨用吊掛件連接在吊桿上,擰 緊螺絲卡牢。大龍骨接長可用接插體連接.大龍骨安裝完畢后應(yīng)進(jìn)行調(diào)平.4、38及50主龍骨宜平行于燈具方向布置,吊桿應(yīng)躲開風(fēng)口、燈具的位置。開敞辦公室天花需12米在大龍骨上部焊接橫臥大龍骨一道,以加強(qiáng)大龍骨

39、的側(cè)向穩(wěn)定及吊桿整體性。5、中龍骨安裝完畢,經(jīng)檢查標(biāo)高、間距、平直度和吊掛荷載符合設(shè)計要求后,頂板的安裝由頂棚中 間行中龍骨的一端開始,先裝一根邊卡檔小龍骨,再將硅鈣板擱置在三面龍骨翼緣上,然后安裝另 一側(cè)小龍骨,按上述程序分行安裝,最后拉線調(diào)整T型明龍骨。等水、電、空調(diào)等專業(yè)工序完成后 方可安裝天花。6、石膏硅鈣板遇燈口、風(fēng)口及墻邊需要裁割時應(yīng)垂直于板背面的肋裁割整齊。燈具、風(fēng)口應(yīng)調(diào)整 好,使板四周在同一水平線上。非整塊板可以用刨子開槽使裁割的一邊放下使其保持水平,走廊石 膏板安裝后必須對釘眼做防銹處理(刷防銹漆) .7、走廊、開水間、防煙前室石膏板吊頂?shù)倪咠埞遣捎媚君埞?,龍骨?0mm,寬

40、50mm。四、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)1、保證項目:輕鋼龍骨和罩面板的種類、規(guī)格和固定方法必須符合設(shè)計要求;輕鋼龍骨的安裝必須位置正確、連接牢固、無松動;罩面板應(yīng)無脫層、翹曲、折裂、缺棱掉角等缺陷,安裝必須牢固,無 松動。2、基本項目:輕鋼骨架的吊桿、大、中、小龍骨應(yīng)位置正確,順直、無彎曲、無變形,吊掛件、連接件應(yīng)符合要求;罩面板表面平整、潔凈、顏色一致,無污染等缺陷。3、輕鋼龍骨:龍骨間距 2 nlm,龍骨平直2 mm,龍骨四周水平正負(fù) 2mm4、罩面板:表面平整 2mm,接縫平整2nlm,接縫高低1mm,頂棚四周水平正負(fù) 2mm五、注意事項(一)成品保護(hù)1、安裝好的龍骨上不得上人踩塌,其他工種的吊掛件或重

41、物嚴(yán)禁吊于輕鋼龍骨上。2、頂棚施工過程中,應(yīng)注意保護(hù)頂棚內(nèi)裝好的各種線管,輕鋼龍骨的吊桿及龍骨嚴(yán)禁固在通風(fēng)管 道及其他設(shè)備上。3、已安裝好的頂棚嚴(yán)禁碰撞和污染。(二)安全措施1、進(jìn)入現(xiàn)場必須戴安全帽。嚴(yán)禁穿拖鞋、高跟鞋或光腳進(jìn)入施工現(xiàn)場。現(xiàn)場禁止吸煙。2、安裝頂棚用的操作平臺搭設(shè)必須牢固。3、施工過程中,工具要隨手放入工具袋內(nèi),上下傳遞材料或工具時不得拋擲,工具、電氣的操作嚴(yán)格 按操作規(guī)程,嚴(yán)防傷人。B、木龍骨夾板墻身施工木龍骨夾板墻身分為獨立的隔斷墻與靠建筑墻體的單邊木墻身兩種,其施工方法也有所不同,以下將分別進(jìn)行闡述.施工前的準(zhǔn)備工序(1)施工條件:在墻身結(jié)構(gòu)施工前,吊頂面的龍骨架吊裝應(yīng)完

42、畢。需要通入墻面的電器線路應(yīng)敷設(shè)到位,必要的施工材料已進(jìn)場,施工所需的工具與吊頂施工相同。(2)彈線:靠建筑墻體的單邊木墻身的彈線,通常按木龍骨的分檔尺寸,在建筑墻面上彈出分格線。獨立隔斷墻的彈線,需在地面和墻面上彈出墻體的位置寬度線和高度線,并標(biāo)出門的位置。也就是說,通過彈線,找出施工的基準(zhǔn)點和基準(zhǔn)線,使工人在施工中有所依據(jù)。(3)刷防火漆:室內(nèi)裝飾中的木結(jié)構(gòu)墻身均需防火處理。應(yīng)在制作墻身木龍骨上與木夾板的背面,涂刷三遍防火漆,涂刷方法可按本章第一節(jié)所述方法進(jìn)行。.靠建筑墻面木墻身結(jié)構(gòu)施工(1)拼裝木龍骨架:墻身結(jié)構(gòu)通常使25*30mm的帶凹槽木方作為龍骨,該木龍骨架可在地面進(jìn)行拼裝,拼裝框

43、體的規(guī)格通常是a300或a400方框架法(a300=300* 300mm, a400=400* 400mm,該尺寸是木框架兩木方 中心線之間的距離)。對于面積不大的墻身,可一次拼成木骨架后,再安裝固定在墻面上.對于大面積 的墻身,可將拼成的木龍骨架分片安裝固定.木龍骨架的拼裝方法與吊頂木龍骨架相同,可參見本章 第一節(jié)。(2)木骨架在建筑墻身上的固定:1)檢查墻身的平整度與垂直度:用垂線法和水平線來檢查墻身的垂直度和平整度,并在墻面上標(biāo)出最高點和最低點.對墻面平整誤差在10mm以內(nèi)的墻體,可進(jìn)行重新抹灰漿修正,如誤差大于10mm,通常不再修正墻體,而是在建筑墻體與木骨架間加木墊來調(diào)整 ,以保證木

44、骨架的平整度和垂直 度。2)木楔圓釘固定法:用16-20mm的沖擊鉆頭在建筑面鉆孔,鉆孔的位置應(yīng)在彈線的交叉點位置上,鉆孔的孔距600mm左右,鉆孔深度不小于 60mm。在鉆出的孔中打入木楔,如在潮濕的地區(qū)或 墻面易受潮的部位,木楔可刷上桐軸,待干燥后再打入墻孔內(nèi)。固定木骨架時,應(yīng)將骨架立起后靠在建筑墻面上,用垂線法檢查木骨架垂直度,用水平直線法檢查 木骨架的平整度。對校正好的木骨架進(jìn)行固定 .固定前,先看骨架木龍骨與建筑墻面有否縫隙,如 有縫隙應(yīng)先用木片或木塊將縫隙墊實,再用圓釘將木龍骨與木楔釘牢固(3)木夾板面安裝:1)將木夾板進(jìn)行挑選,分出不同色澤與殘次件。把選好的木夾板正面四邊刨出45

45、度倒角,倒角處寬3mm左右。2)用15mm槍釘或25mm鐵釘,把木夾板固定在木龍骨上。要求布釘均勻,釘距 100mm左右。通 常5mm厚以下木夾板用25mm鐵釘固定,9mm左右厚木夾板用30-35mm鐵釘固定。3)對釘入木夾板的釘頭,有二種方法處理.一種是先將釘頭打扁,再將釘頭打入木夾板內(nèi);另一種是先將釘頭與木夾板釘平 待木夾板全部固定后,再用尖頭沖子,逐個將釘頭沖入木夾板平面以內(nèi)1mm。如果不這樣處理釘頭的黃色銹斑將破壞飾面。釘槍釘?shù)尼旑^可直接埋入木夾板內(nèi),所以不必再處理,但在用釘槍時,要注意把釘槍嘴壓在板面上后再扣動板機(jī)打釘,以保證釘頭埋入木夾板內(nèi)。(4)釘踢腳線板:踢腳線板可用實木板制作

46、,也可用原木夾板(915mm)制作.還有塑料踢腳板制成品。近年來,在 一些高級裝飾中采用模壓板的制成品踢腳線。實木板、厚夾板踢腳線,一般用鐵釘與墻面木骨架固定,塑料踢腳線用螺釘固定模壓板踢腳線可用萬能膠與木夾板墻面粘貼。(5)飾面及收口在夾板墻身基面上,可進(jìn)行的飾面種類主要有:油漆飾面、噴涂飾面、貼墻紙飾面、貼墻氈飾面、 鑲鏡面、鑲貼不銹鋼板飾面、鑲貼塑料飾面板飾面、鑲包人造革飾面等。飾面的收口壓線通常用木 飾線條或不銹鋼飾線條。各種飾面的方法將在第六章中詳細(xì)介紹,收口工藝及方法將在本章第七節(jié) 中介紹。.木墻裙及窗臺板(1)木墻裙與木墻身的區(qū)別是,木墻裙一般只有1-1.2m的高度,而木墻身則需

47、做到吊頂平面處。木 墻裙的骨架制作和安裝方法與木質(zhì)墻身基本相同,只有在有造型要求的墻裙面上,釘面板的方法有所不同。常見的有明縫安裝面板、階梯安裝面板和壓條縫安裝等。安裝面板前應(yīng)用#0木砂紙打磨面板四周,使其棱邊光滑而無毛刺和飛邊。(2)木墻裙與窗臺板的接,在室內(nèi)裝飾工程中經(jīng)常見到,這是因為木墻裙的高度通常與窗臺等高,窗臺板與木墻裙的接,就使木墻裙有了整體效果。否則,木墻裙就有不完整之感。常見的接方式見圖 552。.木隔斷墻的施工(1)木隔斷墻的結(jié)構(gòu)形式:木隔斷墻分為全封隔斷墻,有門窗隔斷墻和半高隔斷墻三種,其結(jié)構(gòu)形式不盡相同。1)大木方構(gòu)架:這種結(jié)構(gòu)的木隔斷墻,通常用50*80mm或50* 100mm的大木方制作主框架,框體的 規(guī)格為a500左右的方框架或500* 800mm左右的長方方I架,再用 4-5mm厚的木夾板作為基面板。 該結(jié)構(gòu)多用于墻面較高較寬的隔斷墻(圖5-53).2)小木方雙層構(gòu)架:為了使木隔斷墻有一定的厚度,常用25 * 30mm的帶凹槽木方作成兩片骨架的框體,每

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