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文檔簡介

1、環(huán)控通用設備安裝施工方案設備吊裝預留口的選擇通過現(xiàn)場實地考察,結合各站場施工圖設備布置情況,將盾構端頭井和風亭作為吊裝預留口,屆時將提請甲方、監(jiān)理協(xié)調(diào)土建單位將此區(qū)域預留?;驈乃淼烙密壍儡囘\到指定位置附近,再二次搬運。設備安裝一般施工工藝1) 設備安裝順序:設備安裝,原則上遵循“先里后外”、“先大后小”、“先重后輕”的安裝順序。在設備搬運儲存、臨時堆放時,也應考慮這些原則。設備開箱驗收設備基礎驗收設備就位設備找正調(diào)平墊鐵、預埋件制作配管設備精調(diào)灌漿設備保護設備安裝順序:設備開箱驗收設備開箱檢查,應有甲、乙、監(jiān)理雙方人員參加,共同驗收、記錄,并簽字認可。根據(jù)甲方提供的圖紙、設備(材料)明細表等技

2、術文件進行核對,清點各類設備的名稱、型號、規(guī)格、數(shù)量等,并根據(jù)裝箱單逐一核對。開箱驗收時機,應安排在設備安裝前完成。拆箱后應妥善保存設備及零部件,防止損壞丟失,同時注意收集保存隨機技術資料。泵出廠時已裝配、調(diào)整完善的部分不得拆卸。所有設備在到貨后視現(xiàn)場的情況確定是否立即進行開箱檢查。如立即進行檢查的,在設備檢查完后,及時做好設備的保護工作。以防設備在搬運、吊裝過程中損壞。檢查設備包裝外觀有無損壞和受潮,根據(jù)設計圖紙按設備的全稱核對名 稱、規(guī)格型號。同時根據(jù)設備裝箱清單和技術文件,清點隨機附件、專用工具是否齊全,設備表面有無缺陷、損壞、銹蝕、受潮等現(xiàn)象。設備開箱檢查,要填寫“開箱檢查記錄”,并經(jīng)

3、有關人員會簽?;A檢查驗收 1)基礎檢查驗收應有甲方、土建、安裝三方代表共同參加,檢查驗收并及時填寫驗收記錄并簽字。對發(fā)現(xiàn)問題應書面報請監(jiān)理,協(xié)商處理。2)應校對設備的主要尺寸與設計圖紙是否相符?;A驗收的同時,劃出設備基礎位置、標高基準線,并注意保護。在設備安裝前,應對設備基礎表面、預留孔進行清理,清除油污、碎石、泥土、積水等雜物。對預埋地腳螺栓,應采取防護措施(如涂抹黃油、并用塑料布包裹)。逐一核對各臺設備安裝位置;逐一檢查各臺設備安裝基礎(安裝平臺) 的標高、尺寸、預留孔洞、基礎混凝土及其幾何尺寸、表面質量等是否符合工程設計要求。對放置墊鐵部位的基礎表面應鑿平并符合規(guī)范要求。同時對設備基

4、礎進行外觀檢查,檢查基礎外形有無裂縫、空洞、露筋和掉角等缺陷,對不符合要求的地方,通知土建單位進行處理。驗收過程要填寫“設備基礎驗收記錄”,并經(jīng)有關人員會簽?;A驗收完成后,對基礎表面及預留孔內(nèi)雜物清除,灌漿處的基礎表面應鑿成麻面,灌漿所采用的材料應符合設計要求,以保證灌漿質量。設備運輸、吊裝與就位1)設備運輸方案施工前熟悉施工現(xiàn)場設備布置平面圖,了解現(xiàn)場設備安裝位置和方向。拖運前查看設備的地點、外形尺寸和單件重量,了解拖運路線,考慮能否順利通過,如需清理、平整、加固時,必須事先做好準備。拖運前對設備進行外觀檢查,發(fā)現(xiàn)有缺陷時,及時向現(xiàn)場負責人報告。設備拖運中要保持平穩(wěn),如沿斜坡拉下時,后面必

5、須加尾繩,以防設備下滑,拖運設備上重下輕時,必須采取措施,以防設備傾倒。參加設備拖運的人員必須時刻注意設備動向,手腳嚴禁接觸運行中的牽引索具,人須站在安全的一側,拖運區(qū)內(nèi),不準其他人員隨便進出。本工程多數(shù)設備為中小型設備,體積不是很大,重量較輕,可用汽車或人力拉車直接運抵吊裝作業(yè)區(qū)。設備垂直吊裝采用汽車吊或借用卷揚機及絞磨機進行吊裝,水平安裝可采用人力推車或木排、滾杠運輸,水平安裝若通過軌道車運輸,先運到指定地點附近的站臺或區(qū)間風道口,再進行二次搬運。采用手拉葫蘆吊裝就位。各類設備吊裝時應注意吊點和吊索捆綁方式的選擇,不損壞設備外觀和設備內(nèi)在質量。設備吊裝本工程通風空調(diào)設備包括空調(diào)機組、冷水機

6、組、風機、水泵等設備,由于大型通風機、空調(diào)機組的體積大,重量大,設備吊裝前應做好技術交底和編制吊裝作業(yè)指導書,嚴格按照施工規(guī)程進行吊裝作業(yè)。施工中堅持自檢、互檢和專業(yè)檢查相結合的原則,對每一施工環(huán)節(jié)進行檢查合格后,方可進行后序工作。機組的吊裝機組設置在地下一層,可以用吊車直接吊至地下室,再用拖排加卷揚機或者液壓推車運送至設備基礎進行安裝就位。設備吊裝應選擇在無風及視線良好的天氣進行。吊裝作業(yè)前必須仔細檢查鋼絲繩是否符合要求,設備綁扎是否牢固,確認無誤后方可進行吊裝作業(yè)。為了確保機組和吊機的絕對安全,須在吊裝時采取安全保護措施,在設備可能墜落的區(qū)域設置警戒線,無關人員不得進入吊裝作業(yè)區(qū)。風機的吊

7、裝整體安裝的風機,搬運和吊裝的繩索不得捆綁在轉子和機殼回軸承蓋的吊環(huán)上;現(xiàn)場組裝的風機,繩索的捆綁不得損傷機件的表面,轉子、軸頸、和軸封等處均不應作為捆綁部位。施工采用吊車進行吊裝,設備吊至拖排后,對風機進行穩(wěn)固,確保風機平穩(wěn)運輸至各安裝具體位置。設備吊裝注意事項a 搬運過程中,要注意對設備進行保護。設備吊裝時,吊裝的繩索必須掛在設備的專用吊環(huán)上,不得將繩索捆綁在設備機殼、軸承及接管上。與設備機殼接觸的繩索,在棱角處墊上柔軟材料,防止磨損機殼及繩索被切斷。b 施工中注意防電,索具應遠離電線。不能遠離的,要對機索具采取有效的保護措施。c 設備從地面向樓層上及向地下室吊裝作業(yè),必須在白天進行。吊裝

8、時做到信號明確統(tǒng)一。信號不明確不許作業(yè)。d 進入施工現(xiàn)場應穿戴好安全防護用品。e 每件設備必須試吊,試吊離開地面 100mm,經(jīng)確認吊裝無異常后方可進行正式起吊。卷揚機圈筒上鋼絲繩至少保留 5 圈,鋼絲繩繩頭應嚴格嵌固。f 遇有四級以上大風、雨天、霧天,禁止進行吊裝作業(yè)。為防止設備在空中打轉,在設備兩端設兩根白棕繩牽制。g 施工作業(yè)區(qū)要做好安全防護,地面要設安全警戒區(qū),并設專人看管。h 在樓面上或梁、柱處的受力點部位要采取安全保護措施,經(jīng)負荷計算后, 對單位面積允許荷載較小的樓板一律用型鋼和鋪設鋼板進行加固,凡鋼絲繩捆綁梁柱要用木板保護。設備滾運設備在地面上運輸采用滾桿、拖排進行滾運。拖排驅動

9、采用卷揚機。對于重量在 2 噸以下設備,滾運時采用撬棍撬動。拖排下方滾桿的高度,根據(jù)設備基礎的高度確定。設備就位設備就位前找出設備本體的中心線,墊鐵的敷設應符合機械設備安裝工程施工及驗收通用規(guī)范中的有關規(guī)定,每組墊鐵必須墊實、壓緊、接觸良好,相鄰兩墊鐵組的距離為 5001000mm。對于直接安裝在較厚混凝土基礎上的設備, 將設備的底座安裝橡膠墊板或減震裝置上,安裝要求必須符合工程設計文件及隨機技術文件的規(guī)定。設備就位示意圖如下圖所示。設備安裝設備安裝前,根據(jù)平面布置圖在設備基礎上劃出安裝基準線。安裝基準線包括:按建筑軸線劃定設備的縱向中心線;按建筑軸線劃定設備的橫向中心線;按標高基準線在基礎上

10、引出安裝標高基準線。設備找正調(diào)平確定設備縱、橫向定位基準,移動調(diào)整設備位置,使設備定位基準與基礎平面位置基準線對中;同時配合調(diào)整墊鐵厚度,來調(diào)平泵類等定型設備的基礎, 待設備到貨后,核對其安裝尺寸,無誤后方可施工。找正與找平的補充測點宜在下列部位選擇A 主法蘭口;B 水平或鉛垂的輪廓面;C 其他指定的基準面或加工面。找正與找平應在同一平面內(nèi)互成直角的兩個或兩個以上的方向進行;設備找正找平后其允許偏差應符合規(guī)范要求中心線位置允差標高允差水平度允差鉛垂度允差 方位(沿底座環(huán)周圍測量)對基礎的要求立式設備D2000 時5 D2000 時105-h1000,但不超過 30 D2000 時 10 D20

11、00 時 15臥式設備備注55軸向:L/1000L:設備軸向長度徑向:2D/1000D:設備直徑a 基礎上基準點標高及基準線標高與永久性標高允差小于等于正負 2mm。b 基礎上平面外形尺寸允差正負 20mm。c 基礎上平面度允許誤差小于 5mm,最大不超過 10mm。d 中心線間的距離允差小于 1mm。e 設備基礎的橫向中心線間距允差正負 2mm。f 預埋地腳螺栓中心位置允差小于等于 2mm,螺栓項部的標高允差小于 5mm。泵類等定型設備的基礎,待設備到貨后,核對其安裝尺寸,無誤后方可施工。臥式設備以固定端為基準定位。立式設備以設備的管口方位圖給出的0與設備布置圖的北向 0一致而定位。設備安裝

12、本工程設備的安裝及驗收均應以甲方招標文件規(guī)定的工程技術規(guī)范和施工圖紙等技術資料為依據(jù)。明確質量控制點,實施自檢、互檢、專檢相結合的方法,嚴把質量關。做好設備驗收、驗評、三檢記錄等技術資料整理工作。空調(diào)及冷水機組安裝機組體積大,重量大,在設備安裝前須仔細檢查混凝土基礎是否達到養(yǎng)護強度,表面的平整度、位置、尺寸、標高預留孔洞及預埋件是否符合要求。格按照設計的型號、數(shù)量和安裝位置進行安裝。安裝后檢查空調(diào)機組的水平度,如不符合要求,要對減振器進行調(diào)整??照{(diào)機組安裝的重點要求:外觀整潔、箱體無變形,機組運行平穩(wěn)、噪聲低、振動小、組合式箱體密封嚴密、水管路無泄漏,排水順暢;過濾器框架與相鄰結構嚴密。設備供

13、貨商要結合現(xiàn)場的運輸條件提出運輸方案,方案經(jīng)監(jiān)理確認后由施工人員嚴格執(zhí)行。冷水機組安裝的重點要求:a.吊裝前應對設備進行開箱清點和基礎驗收放 線。根據(jù)廠方提供的技術條件的要求,確定減振墊的位置。b.采用的吊裝、運輸設備要適當。吊車、汽車場外運輸。吊裝孔下設備。安裝現(xiàn)場水平運輸采用滾杠, 現(xiàn)場吊裝設備采用門字架,注意吊點位置要止確;注意設備的保護。c.設備就位找平找正。設備就位后找平找正要按規(guī)范執(zhí)行,二次灌漿要滿足規(guī)范要求。d. 設備就位找平找正就位合格后,方可進行管道閥門的連接。管子與設備連接時, 不能使設備承受附加外力,不得使異物進入設備內(nèi)。風機安裝風機在安裝前,應進行開箱檢查。根據(jù)設計圖紙

14、,按通風機的完全稱呼核對名稱、型號、機號、傳動方式、旋轉方向和風口位置等六部分。根據(jù)設備裝箱單核對葉輪、機殼和其他部位的主要尺寸;進排風口應有蓋板嚴密遮蓋,防止塵土和雜物進入;檢查風機外露部分各加工面的防銹情況及轉子是否發(fā)生明顯變形或嚴重銹蝕、碰傷等。風機在安裝操作過程中要注意以下幾點:整體安裝的通風機,搬運和吊裝的繩索不得捆綁在轉子和機殼軸承蓋的吊環(huán)上;現(xiàn)場組裝的風機,繩索的捆綁不得損傷機件的表面,轉子、軸頸、和軸封等處均不應作為捆綁部位。安裝風機時,輸出管道的重量不應加在機殼上,應按圖紙要求校正進風口與葉輪之間的間隙尺寸,并保持軸的水平位置。風機進氣口不接進氣管時,需加添防護網(wǎng)或其他安全裝

15、置。為安全起見,應在風機出口或入口管路中加上閥門,啟動通風機配套電機時將其關閉,運轉后將閥門慢慢開啟,達到規(guī)定工況為止,并注意電動機的電流是否超過規(guī)定值。軸流式風機在安裝操作過程中應注意的問題:軸流式風機安裝時,應注意使葉輪和進氣外殼的間隙均勻。其間隙大小應根據(jù)生產(chǎn)廠家的技術文件要求或有關規(guī)定調(diào)整。連接風機出口的管道重量不應由風機筒接受,安裝時應加支撐。在通風機進風口處應安裝進風口裝置,并裝好防護鐵絲網(wǎng)。軸流風機在接風管時,風管中心應與風機中心對正。安裝在混凝土基礎上的風機,風機隔振器必須安裝在平整的基礎面上,各組隔振器承受荷載的壓縮量必須均勻,不得偏心。隔振器安裝完畢后,在其使用前采取防止位

16、移及過載等保護措施。風機懸掛安裝時,使用的隔振支吊架必須安裝牢固。隔振支吊架的結構形式和外形尺寸應符合設計要求或設備技術文件的規(guī)定。隔振支吊架的焊接必須按國家現(xiàn)行標準鋼結構工程施工及驗收規(guī)范中的有關規(guī)定進行。焊接后必須矯正。風機安裝時重點注意:基礎驗收合格,清除預留孔及基礎上的雜物、油污。二次灌漿采用細石混凝土,其標號高于基礎混凝土一級,并搗實,地角螺栓不得歪斜。吊裝運輸時,繩索的捆綁不得損傷機件表面。轉子、軸徑和軸封等處均不能作為吊點,用鏟車搬運時注意放穩(wěn)。風機吊裝時,放置基礎上后,用墊鐵找平找正,墊鐵放在地角螺栓兩側, 斜墊鐵成對使用。設備安裝好后,每組墊鐵都要點焊存一起,以免受力時松動。

17、風機安裝在無減震支架上時,應墊上 45mm 厚的橡膠片,找平找正后固定牢靠。風機安裝在有減震器的機座上時,地而要平整,各組減振器承受的荷載壓縮量應均勻,不偏心,安裝后采取保護措施,防止損壞。通風機的機軸必須保持水平,風機與電動機用聯(lián)軸器連接時,兩軸中心線要在同一軸上。電動機應水平安裝在滑座上或固定在基礎上,找平找正應以通風機為準,室外通風機應有防護罩,通風機與電動機用三角皮帶傳動時進行找正, 保證電動機與風機的軸線互相平行,并使兩個皮帶輪的中心線重合,三角皮帶拉緊程度用手敲打已裝好的皮帶中間,以稍有彈跳為準。通風機的進、出風管等裝置要設單獨的支撐,并與基礎或其它建筑物連接牢固。風管與風機連接時

18、,機殼不能承受風管等其它機件的重量,防止機殼變形。風機進、出風口必須采用軟接頭。風機進、出風口直通大氣時,要加裝保護網(wǎng)和相應的安全設施。包括大型軸流風機在內(nèi)的環(huán)控設備安裝要嚴格執(zhí)行設備技術文什的要求。j.層項風機必須垂直安裝,不得傾斜,雙向通風機應檢查兩側進風聚量是否相等,如不等,必須調(diào)節(jié)擋板,直至達到要求。k.通風機附屬的自控設備和觀測儀器、儀表安裝,按照設備技術文件規(guī)定執(zhí)行。水泵安裝開箱檢驗:開箱應在施工、監(jiān)理、業(yè)主三方均有人參加時進行,按照裝箱單進行清點,檢查泵葉輪是否有阻滯、卡澀現(xiàn)象,聲音是否正常,并做好開箱記錄。水泵就位后進行找平找正。通過調(diào)整墊鐵,使之符合下列要求:整體泵安裝以進出

19、口法蘭面為基準進行找平,水平度允許偏差縱向 0.05mm/m,橫向為0.10mm/m;解體安裝的泵以泵體加工面或進出口法蘭面為基準,縱向、橫向的水平度允許偏差為 0.05mm/m。采用聯(lián)軸器傳動的泵,兩軸的對中偏差及兩半聯(lián)軸器兩端面間隙要符合泵的技術文件要求和施工及驗收規(guī)范要求。與泵連接的接管設置單獨的支架。接管與水泵連接前,管路必須清潔;密封面和螺紋不能有損壞;相互連接的法蘭端面或螺紋軸心必須平行、對中,不得借法蘭螺栓或管接頭強行連接。配管中要注意保護密封面,以保證連接處的氣密性。有拆檢及清洗要求的泵體,須對泵進行拆檢并編號,用機油清洗后再按編號重新組裝。水泵試車前,先拆除聯(lián)軸器的螺栓,使電機與機械分離(不可拆除的或不需拆除的例外),盤車應靈活,無卡阻現(xiàn)象。檢查完后,再重新連接聯(lián)軸器并進行校對。打開泵進水閥門,點動

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