碳鋼儲(chǔ)罐內(nèi)壁防腐涂裝方案

1、碳鋼儲(chǔ)罐內(nèi)壁防腐蝕涂裝方案北方涂料工業(yè)研究設(shè)計(jì)院碳鋼儲(chǔ)罐內(nèi)壁防腐蝕涂裝方案一、概述作為常用的生產(chǎn)設(shè)備，碳鋼儲(chǔ)罐被廣泛應(yīng)用于化工生產(chǎn)。 但由于 碳鋼材料本身物性和使用環(huán)境存在一定腐蝕介質(zhì)等腐蝕因素的影響， 碳鋼儲(chǔ)罐在使用過(guò)程中均存在不同程度的腐蝕。 每年因腐蝕造成的損 失不言而喻，另外腐蝕問(wèn)題的解決與否往往直接影響新技術(shù)、新工藝的實(shí)現(xiàn)，尤其在現(xiàn)代工業(yè)高溫高壓設(shè)備、復(fù)雜的腐蝕介質(zhì)等環(huán)境下， 腐蝕問(wèn)題解決不好，生產(chǎn)將無(wú)法正常進(jìn)行。做好防腐工作對(duì)促進(jìn)新技 術(shù)的發(fā)展、節(jié)約材料、延長(zhǎng)設(shè)備使用壽命、確保安全生產(chǎn)、減少環(huán)境 污染等有重大意義。防腐工程的質(zhì)量直接影響安全生產(chǎn)和經(jīng)濟(jì)效益， 因此，選用適合的防腐材料

2、對(duì)其加以保護(hù)是十分必要的。 涂料作為防 腐材料的重要品種，由于其具有經(jīng)濟(jì)、便于施工、防腐效果好等優(yōu)點(diǎn)， 被廣泛用于碳鋼儲(chǔ)罐的防腐及裝飾。碳鋼貯罐內(nèi)壁防腐蝕涂料，與其他工業(yè)涂料的要求有較大區(qū)別， 它必須滿足兩項(xiàng)要求：第一，必須對(duì)鋼鐵有優(yōu)良的防銹能力；罐內(nèi)涂 層處于液體產(chǎn)品浸泡狀態(tài)，而浸泡狀態(tài)比大氣環(huán)境更有利于腐蝕介質(zhì) 滲透穿過(guò)漆膜而腐蝕鋼材；第二，必須長(zhǎng)年耐液體產(chǎn)品浸泡，而且漆 膜不起泡、不脫落、不污染產(chǎn)品或誘發(fā)產(chǎn)品變質(zhì)。二、碳鋼罐的腐蝕種類及腐蝕情況 腐蝕種類：原電池腐蝕（電化學(xué)腐蝕）。這是一種最主要、危害最大的腐蝕，主要發(fā)生在罐底、罐壁、和罐頂。電化學(xué)腐蝕的陽(yáng)極區(qū)和陰極 區(qū)是由于材料本身的微

3、觀不均一等原因造成電位差異而形成 的，而油品種含有的水、鹽、酸等是造成電化學(xué)腐蝕的主要原 因。還原類物質(zhì)及其他細(xì)菌引起的腐蝕。主要發(fā)生在罐底。碳鋼儲(chǔ)罐的腐蝕情況：根據(jù)客戶提供的碳鋼儲(chǔ)罐中儲(chǔ)存廢水的相關(guān)資料顯示，腐蝕的主 要原因是水、堿性物質(zhì)、鹽、以、原類物質(zhì)及其他細(xì)菌等對(duì)鋼鐵造成 的腐蝕，腐蝕最嚴(yán)重的部位是罐底的水相部分，原因是罐底的水中含 有大量滲透性很高的無(wú)機(jī)鹽，首先引起電化學(xué)腐蝕；其次水解后產(chǎn)生 堿性成分，引起均勻腐蝕和焊縫的腐蝕。另外，在罐底無(wú)氧條件下， 細(xì)菌會(huì)很快生長(zhǎng)，可引起針狀或絲狀的細(xì)菌腐蝕。 腐蝕嚴(yán)重的碳鋼儲(chǔ) 罐僅34年罐底就被腐蝕穿孔，其腐蝕特征是產(chǎn)生斑點(diǎn)、蝕坑，最 大穿孔直

4、徑達(dá)15mm最深45mm腐蝕速度一般為0.40.8mm陣, 最大可達(dá)2 mm作。三、方案選擇根據(jù)以上分析，并參考其他企業(yè)碳鋼儲(chǔ)罐內(nèi)壁防腐蝕涂裝， 我們 推薦選擇的腐涂料裝體系為：BF-7025環(huán)氧鐵紅防銹底漆和BF-7001 環(huán)氧防腐面漆配套使用。底漆：BF-7025環(huán)氧鐵紅防銹底漆該涂料是一種雙組分快干型環(huán)氧漆， 含有特殊防銹顏料，以增強(qiáng) 防腐蝕性能、提高老化后的重涂性能。面漆：BF-7001環(huán)氧防腐面漆該涂料由環(huán)氧樹脂、防銹顏料、填料、助劑及固化劑組成，該涂料具有較優(yōu)異的機(jī)械性能和防腐能力。四、施工參考1、施工前處理底材，進(jìn)行噴砂處理，要求基材表面無(wú)水、無(wú)油、 無(wú)塵。2、待底材處理好后即可

5、涂刷底漆，底漆為雙組份，使用前按比 例混合均勻，現(xiàn)配現(xiàn)用，一般該底漆需涂刷 3道，每道間隔6小時(shí)， 建議涂層厚度為100-120微米，噴涂、刷涂均可。3、待底漆完全干燥后（8小時(shí)）可涂刷面漆，該漆為雙組份涂 料，使用前按比例混合均勻，現(xiàn)配現(xiàn)用，施工時(shí)用專用稀釋劑調(diào)整至 合適的粘度即可，噴涂、刷涂均可，一般需涂刷 2-3道，每道間隔12 小時(shí)，建議涂層厚度80120微米。五、注意事項(xiàng)：所有涂料的施工必須在無(wú)水的環(huán)境下進(jìn)行。 在涂層沒(méi)有完全干燥 時(shí)不能接觸水，否則影響涂層的防腐性能。性能及指標(biāo)見說(shuō)明書。BF-7025雙組份環(huán)氧鐵紅防銹底漆產(chǎn)品說(shuō)明 這是一種快干型雙組分環(huán)氧漆，含有氧化鐵及特殊防銹顏

6、料，以增強(qiáng)防腐蝕性能、 提高老化后的重涂性能。設(shè)計(jì)用途這種底漆可以在高性能涂料配套方案中提供極強(qiáng)的防護(hù)作用，適合各種強(qiáng)腐蝕環(huán)境，如海上設(shè)施、石油化工廠、橋梁、發(fā)電廠等的鋼結(jié)構(gòu)及混凝土結(jié)構(gòu)。由于含有氧化鐵顏料及多種防銹顏料， 因此不僅防護(hù)作用增強(qiáng)，而且提高了整個(gè) 涂料配方方案的長(zhǎng)期重涂性能，使本產(chǎn)品尤其適用于車間預(yù)涂，然后裝運(yùn)到現(xiàn)場(chǎng) 后再作最后涂覆。本產(chǎn)品不易破壞，便于搬運(yùn)，可在工廠預(yù)涂，到施工現(xiàn)場(chǎng)后再重涂， 而且對(duì)表面處 理的要求極低。適合新設(shè)備的涂覆和原有結(jié)構(gòu)的維修保養(yǎng)。涂裝數(shù)據(jù)顏色鐵紅色光澤啞光 固體份 60%涂刷厚度根據(jù)防腐工程的設(shè)計(jì)要求而定理論涂布率干膜厚80100um的條件下，0.2

7、50.3公斤/平方米實(shí)際涂布率考慮適當(dāng)?shù)膿p耗系統(tǒng)涂覆方法無(wú)氣噴涂、空氣噴涂、刷涂均可干燥時(shí)間25 c表干0.5小時(shí)25 c實(shí)干4小時(shí)推薦面漆重涂時(shí)間應(yīng)大于 4小時(shí)，冬季應(yīng)根據(jù)溫度情況適當(dāng) 延長(zhǎng)重涂時(shí)間。完全實(shí)干后涂刷面漆。表面處理 所有被涂覆的鋼鐵表面應(yīng)除銹，保證被涂表面清潔、干燥、無(wú)污染，涂漆之前, 所有表面均應(yīng)根據(jù)ISO8504: 2000標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行評(píng)估和處理。如果有油脂，應(yīng)使用溶劑清洗干凈。施工 混合混合比混合使用期限 無(wú)氣噴涂空氣噴涂 刷涂 固化劑 稀釋劑 清潔劑 清洗作業(yè)暫停施工前按照規(guī)定配比混合均勻，并在規(guī)定使用期限內(nèi)用完。重量比4（基料）：1（固化劑）常溫68小時(shí)，夏季溫度較高時(shí)

8、46小時(shí)。推薦使用噴嘴直徑0.480.63毫米噴嘴處油漆壓力不低于 176千克/平方厘米典型厚度5080um,要求噴涂?jī)傻溃梢詽衽鰸袷┕?。僅限于小范圍修補(bǔ) 4050微米/道BF-7026專用稀釋劑專用稀釋劑用后立即使用專用稀釋劑清潔劑清洗所有設(shè)備，清洗頻度取決于噴涂時(shí)間及間隔。請(qǐng)勿讓漆料留在漆管、噴槍或噴涂設(shè)備中，用專用清洗劑徹 底清洗所有設(shè)備。油漆混合后不易重新密封。如果作業(yè)暫停 時(shí)間較長(zhǎng)，建議重新施工時(shí)使用新調(diào)整成的漆料。施工注意事項(xiàng)為了獲得最佳性能，固化時(shí)的環(huán)境溫度應(yīng)高于5 C o被涂構(gòu)件表面溫度必須高于露點(diǎn)溫度3C。與所有的環(huán)氧樹脂漆一樣，BF-7025暴露在大氣中就會(huì)發(fā)生粉化合退色

9、， 但是這種現(xiàn)象對(duì)防腐蝕性能沒(méi)有影響。粉化的實(shí)際速度取決于氣候條件， 通常僅限于表面一薄層。只有當(dāng)粉化膜受到強(qiáng)烈的紫外線照射，并由快速流動(dòng)的水間隔沖洗時(shí)，才會(huì)脫落，并降低防腐性能。BF-7025涂覆過(guò)厚，會(huì)形成光滑的樹脂表面，需要擦毛后才能產(chǎn)生足夠的附著力來(lái)進(jìn)行重涂。系統(tǒng)配套性推薦配套面漆如下：環(huán)氧類面漆聚氨酯類面漆丙烯酸類面漆橡膠類面漆 關(guān)于其它可以配套的面漆，請(qǐng)向北方制漆公司查詢.補(bǔ)充信息本說(shuō)明書中有關(guān)的工業(yè)標(biāo)準(zhǔn)， 術(shù)語(yǔ)和縮略語(yǔ)，詳情可在北方涂料工業(yè)研究設(shè)計(jì)院北方制漆公司查詢。安全注意事項(xiàng)本產(chǎn)品應(yīng)該由專業(yè)涂裝操作人員根據(jù)本說(shuō)明書上的使用說(shuō)明使用。涂覆和使用本產(chǎn)品的一切工作都必須根據(jù)各種有關(guān)

10、的國(guó)家衛(wèi)生、安全、和環(huán)保標(biāo)準(zhǔn)與法規(guī)進(jìn)行。如果要在涂有本產(chǎn)品的金屬材料上進(jìn)行焊接或火焰切割，將散發(fā)出塵埃和煙霧，因此需要使用合適的個(gè)人防護(hù)設(shè)備，采取充分的局部抽氣通風(fēng)措施。 如果對(duì)本產(chǎn)品是否適用有懷疑，請(qǐng)向北方制漆公司技術(shù)部查詢?cè)斍?。?chǔ)存在常溫下可保存12個(gè)月，此后應(yīng)再檢查使用，儲(chǔ)存在陰涼干燥處，遠(yuǎn)離熱源和火源。聲明本說(shuō)明書提供的信息可能不詳盡，如果事先未就本產(chǎn)品的適用性獲得本公司的書面確認(rèn)，而將本產(chǎn)品用于本說(shuō)明書明確建議范圍之外的用途，責(zé)任自負(fù)。BF-7001環(huán)氧防腐面漆產(chǎn)品說(shuō)明該涂料是一種雙組份環(huán)氧樹脂涂料，由樹脂、防銹顏料、助劑及固化劑組成，具有優(yōu)異的機(jī)械性能和耐堿性化學(xué)介質(zhì)性能。用途可用

11、于新結(jié)構(gòu)的涂覆和原有結(jié)構(gòu)的維修保養(yǎng)，適用于工礦企業(yè)室內(nèi)機(jī)械設(shè)備裝飾防腐及儲(chǔ)水罐內(nèi)壁、化工管線內(nèi)壁等的防腐，對(duì)于存在較強(qiáng)腐蝕介 質(zhì)的環(huán)境，需評(píng)估后使用。涂裝數(shù)據(jù)顏色可制成多種顏色光澤高光或啞光涂刷厚度根據(jù)防腐裝飾工程的設(shè)計(jì)要求而定。理論涂布率干膜厚度80100微米條件下，0.250.3公斤/平方米實(shí)際涂布率考慮適當(dāng)?shù)膿p耗因素涂覆方法噴涂、刷涂、滾涂干燥時(shí)間25C表干W2小時(shí)25C實(shí)干 24小時(shí)表面處理所有新涂覆的表面均應(yīng)清潔、干燥、無(wú)污染。涂覆之前，所有表面均應(yīng)根據(jù)ISO8504;2000標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行判定和處理。預(yù)涂底漆的表面BF-7001必須涂覆于推薦的防銹漆之上，底漆表面應(yīng)該干燥、無(wú)污染，且必須

12、在規(guī)定的涂覆時(shí)間間隔內(nèi)進(jìn)行涂覆。剝落和損傷的區(qū)域應(yīng)該加以處理，達(dá)到規(guī)定的標(biāo)準(zhǔn)，且在涂覆之前先對(duì)這 些部位補(bǔ)涂底漆?；旌匣旌媳?混合使用期限 無(wú)氣噴涂空氣噴涂（代壓力罐）涂t)涂涂劑劑加打釋洗空(#刷輻稀清本產(chǎn)品分為兩罐裝，施工前必須按規(guī)定的配比將兩組份 混合均勻，并在規(guī)定的混合使用期限內(nèi)用完。重量比3 （基料）：1 （固化劑）25 C 4小時(shí)推薦使用 噴嘴直徑0.33-0.45毫米噴嘴處油漆壓力不低于 155千克/平方厘米推薦使用 噴槍 DeVilbiss 或JGA空氣量 704 或765噴漆嘴E推薦使用根據(jù)實(shí)際情況調(diào)整適合典型厚度40-50微米/道適合典型厚度40-50微米/道專用稀釋劑專用

13、稀釋劑作業(yè)暫停請(qǐng)勿讓漆料留在漆管、噴槍或噴涂設(shè)備中，用專用稀釋劑徹底沖洗所有設(shè)備， 油漆混合后不宜重新密封，如果作業(yè)暫停時(shí)間較長(zhǎng)，建議重新開工時(shí)使用新調(diào)成的漆 料。清 洗用后立即用專用稀釋劑清洗所有設(shè)備，建議在施工過(guò)程中也定時(shí)沖洗噴涂設(shè)備，清洗的頻度取決于噴涂量、 溫度和時(shí)間，包括所有的中斷時(shí)間。施工中常見的漆病及對(duì)策見漆病的防治產(chǎn)品特性光澤度和表面光潔程度取決于涂覆方式，盡可能避免多種涂覆方法混用,采用傳統(tǒng)式空氣噴涂法可以獲得最佳的光澤和外觀。采用刷涂和輻涂時(shí)，以及使用某些顏色時(shí)，可能需要涂覆兩道才能保證顏色一致，用BF-7001涂覆與深色底漆時(shí)，最好在 BF-7001下面先涂一層顏 色相容

14、的中間漆或防腐漆。風(fēng)化或老化后重涂時(shí)，務(wù)必徹底處理原有涂層，去除表面的污染物，如油脂、鹽晶、道路煙塵等，然后再重涂BF-7001 o涂覆于老化的BF-7001的涂層之上時(shí)涂層間附著力有所下降，必須對(duì)老化 的涂層進(jìn)行處理。本產(chǎn)品必須用推薦使用的專用稀釋劑稀釋，如果使用其它稀釋劑，會(huì)嚴(yán)重影響涂層的固化機(jī)制。環(huán)境溫度若低于5 C ,請(qǐng)勿涂覆。在封閉空間內(nèi)使用 BF-7001時(shí)，必須確保良好的通風(fēng)。涂覆過(guò)程中或剛剛涂覆完表面就發(fā)生水汽冷凝，會(huì)使表面失去光澤，膜質(zhì) 變差。未完全固化時(shí)碰到積水會(huì)導(dǎo)致變色，深色和低溫條件下尤其如此。系統(tǒng)配套性補(bǔ)充信息安全注意事項(xiàng)儲(chǔ)存聲明推薦的配套體系環(huán)氧防銹底漆/環(huán)氧防腐面漆環(huán)氧富鋅底漆/環(huán)氧云鐵中涂漆/環(huán)氧防腐面漆本說(shuō)明書有關(guān)的工業(yè)標(biāo)準(zhǔn)、術(shù)語(yǔ)和縮略語(yǔ)，詳情可在北方涂料工業(yè)研究設(shè) 計(jì)院北方制漆公司查詢。本產(chǎn)品應(yīng)由專業(yè)涂裝操作人員根據(jù)本說(shuō)明書上的建議使用。如果沒(méi)有仔細(xì)閱讀本材料安全數(shù)據(jù)，則不可使用本產(chǎn)品。涂覆和使用本產(chǎn)品